DE3302374A1

DE3302374A1 - Garden-care appliance

Info

Publication number: DE3302374A1
Application number: DE19833302374
Authority: DE
Inventors: Jürgen 3013 Barsinghausen Dambroth
Original assignee: Rux GmbH
Current assignee: Rux GmbH
Priority date: 1983-01-25
Filing date: 1983-01-25
Publication date: 1984-07-26

Abstract

The invention relates to an appliance for the working and care of gardens, campsites, cemeteries or the like and constitutes a further improvement to the appliance described in Patent...(Patent Application P 3322048.0), in which there is fastened to a mounting connectable to a handle an essentially disc-shaped working implement, on the circumference of which are formed a plurality of portions of different shapes, such as cutouts and/or deformations for different types of working operations. According to the further embodiment of the main patent, the working implement according to the present invention is to be connected to the mounting so as to be pivotable into different working positions. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein Gerät für die Bodenbearbeitung undThe invention relates to a device for soil cultivation and

Pflege von Gärten, Camping-, Friedhofsplätzen oder dergl., bei dem gemäß Patent ... (Patentanmeldung P 32 22 048.0) an einer mit einer Handhabe verbindbaren Halterung ein im wesentlichen scheibenförmig ausgebildetes Arbeitsgerät befestigt ist, an dessen Umfang mehrere Abschnitte mit unterschiedlichen Formgebungen, wie Ausschnitten und/oder Verformungen fUr verschiedenartige Bearbeitungsvorgänge ausgebildet sind.Maintenance of gardens, campsites, cemetery areas or the like, in which according to patent ... (patent application P 32 22 048.0) on one with a handle connectable Bracket attached a substantially disc-shaped work device is, on the circumference of which several sections with different shapes, such as Cutouts and / or deformations for various types of machining operations are.

Durch die im Hauptpatent beschriebene Erfindung wurde die Aufgabe gelöst, ein Universalgerät zu schaffen, welches für die oben genannten Anwendungsfälle eine Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten mit bester Wirkung zuläßt, wobei der Wechsel von einer Bearbeitungsart auf eine andere auf denkbar einfache Weise, nämlich einfaches Drehen des Gerätes, ermöglich-t wird.The object was achieved by the invention described in the main patent solved to create a universal device, which for the above-mentioned applications allows a variety of editing options with the best effect, with the Change from one type of processing to another in a very simple way, namely simple turning of the device is made possible.

Durch die vorliegende Erfindung soll nun die Vielfalt der Verwendungsmöglichkeiten des Gerätes nach dem Hauptpatent noch dadurch erweitert werden, daß das Arbeitsgerät in unterschiedliche Arbeitsstellungen schwenkbar mit der Halterung verbunden wird.The present invention is now intended to provide a variety of possible uses of the device according to the main patent can be expanded by the fact that the implement is pivotably connected to the bracket in different working positions.

Dazu kann zur Verbindung des Arbeitsgerätes mit der Halterung an dem Arbeitsgerät eine zwischen als Stützlager ausgebildeten Gabel köpfen gehaltene Schwenkachse angeordnet sein, in die ein in einer an der Halterung angeordneten Spannmutter geführter Spannhaken mit Gewindezapfen eingreift.This can be used to connect the implement to the bracket on the Working device a pivot axis held between a support bearing designed as a fork heads be arranged into which a guided in a clamping nut arranged on the bracket Tension hook engages with threaded pin.

Die Gabelköpfe sollen im wesentlichen Rechteckform aufweisen mit um 900 zueinander versetzten benachbarten StUtzflächen.The fork heads should have a substantially rectangular shape with um 900 mutually offset adjacent support surfaces.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Gabel köpfe können abe.r auch zwischen je zwei um 900 zueinander versetzten benachbarten Stützflächen noch weitere, beispielsweise um 450, dazu geneigte Stützflächen vorgesehen werden.In a preferred embodiment of the fork heads can abe.r also between two adjacent support surfaces offset by 900 to one another further support surfaces, for example by 450, are provided for this purpose.

Die Spannmutter kann mittels einer Schweißverbindung an der Halterung befes-tigt sein, sie kann aber auch frei drehbar in der Halterung geführt sein. Damit die Verbindung im angezogenen Zustand der Spannmutter fest gehalten ist, sollen zwischen den Gabel köpfen und den Spannmuttern auf den Gewindezapfen Scheiben und vor allem Federringe angeordnet sein.The clamping nut can be attached to the bracket by means of a welded connection be fastened, but it can also be freely rotatable in the holder. So that the connection is held firmly in the tightened state of the clamping nut should between the fork heads and the clamping nuts on the threaded pin washers and especially spring washers be arranged.

Damit die Spannmutter nicht von bei der Bearbeitung aufgeworfenen Erdboden verunreinigt werden kann, kann zweckmäßig das untere Ende der Halterung als Distanzbuchse oder -hülse ausgebildet sein, so d die Mutter sich weiter vom Arbeitsgerät entfernt an der Halterung befindet.So that the clamping nut is not thrown up during processing Ground can be contaminated, the lower end of the bracket can expediently be designed as a spacer sleeve or sleeve, so d the mother farther from Attachment is located away from the bracket.

An Hand der Zeichnungen, auf denen Fig. 1 eine erfindungsgemäße Halterung mit Arbeitsgerät in Seitenansicht, Fig. 2 die gleiche Anordnung in Ansicht von oben, Fig. 3 diese Anordnung mit geschenktem Arbeitsgerät in Seitenansicht, Fig. 4 die einzelnen Teile der Halterung und des Arbeitsgerätes, Fig. 5 die Anbringung des Arbeitsgerätes an der Halterung in der Grundstellung, Fig. 6 die gleiche Anordnung bei um 450 geschwenktem Arbeitsgerät, Fig 7 eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Halterung mit um 90o geschwenktem Arbeitsgerät, Fig. 8 eine Ansicht von oben auf Halterung und Arbeitsgerät, Fig. 9 eine Seitenansicht mit um 900 geschwenktem Arbeitsgerät, Fig.10 eine -Seitenansicht mit zu Fig. 9 um 1800 geschwenktem Arbeitsgerät, Fig.ll eine andere Ausführungsform eines Arbeitsgerätes und Fig.12 dieses Gerät in unterschiedlichen Arbeitstellungen zeigen, soll die Erfindung nachfolgend noch näher erläutert werden.With reference to the drawings, in which Fig. 1 shows a holder according to the invention with working device in side view, Fig. 2 shows the same arrangement in view from above, Fig. 3 shows this arrangement with a given implement in side view, Fig. 4 shows the individual parts of the holder and the implement, Fig. 5 shows the attachment of the Tool on the bracket in the basic position, Fig. 6 the the same arrangement with the implement pivoted by 450, FIG. 7 a different embodiment the holder according to the invention with the implement pivoted through 90o, FIG. 8 shows a View from above of the holder and implement, FIG. 9 is a side view with around 900 pivoted implement, FIG. 10 a side view with to FIG. 9 around 1800 pivoted implement, Fig.ll another embodiment of an implement and Fig.12 show this device in different working positions, the invention is intended will be explained in more detail below.

In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen versehen. Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 4 sind das Arbeitsgerät mit 10, die Halterung mit 11 und die Handhabe also etwa ein Stiel, mit 12 bezeichnet. An dem Arbeitsgerät 10 sind; wie insbesondere Fig. 4e erkennen läßt, zwei Gabel köpfe 13 angebracht, die eine Schwenkachse 29 tragen. In die Schwenkachse 29 greift ein Spannhaken 19 ein, der mit seinem Gewindezapfen 30 in der Halterung 11 gelagert ist. Zu diesem Zwecke ist an das untere Ende der Halterung 11 eine Spannmutter 17 angeschweißt, wie vor allem Fig. 4a erkennen läßt. Zum Zusammenbau des Gerätes wird der Spannhaken 19 in die Schwenkachse 29 am Arbeitsgerät 10 eingehakt, dann werden die Scheibe 15 (Fig. 4d) und der Federring 16 (Fig. 4c) über den Gewinde-Zapfen 30 geschoben, woraufhin dann die Mutter 17 an der Halterung 11 auf den Gewindezapfen geschraubt wird. Damit ist die Verbindung zwischen der Halterung und dem Arbeitsgerät 10 hergestellt-. Durch Drehen des Stieles 12 wird eine feste Verbindung zwischen der Halterung und dem Arbeitsgerät geschaffen, wobei die Scheibe 15 in der in Fig. 1 dargestellten Lage gegen die oberen Flächen 32 der gleichzeitig als Stützlager dienenden Gebalköpfe 13 anliegt.In the figures, the same parts are provided with the same reference numerals. In the embodiment of FIGS. 1 to 4, the implement with 10, the bracket with 11 and the handle thus approximately a stem, with 12 designated. On the implement 10 are; as can be seen in particular Fig. 4e, two fork heads 13 attached, which carry a pivot axis 29. A clamping hook 19 engages in the pivot axis 29 a, which is mounted with its threaded pin 30 in the holder 11. To this Purposes, a clamping nut 17 is welded to the lower end of the bracket 11, as can be seen especially in FIG. 4a. The clamping hook is used to assemble the device 19 hooked into the pivot axis 29 on the implement 10, then the disc 15th (Fig. 4d) and the spring ring 16 (Fig. 4c) over the threaded pin 30 pushed, whereupon the nut 17 on the bracket 11 on the threaded pin is screwed. This is the connection between the bracket and the implement 10 manufactured-. By rotating the stem 12, a firm connection between the holder and the implement created, the disc 15 in the in Fig. 1 position shown against the upper surfaces 32 at the same time as a support bearing serving beam heads 13 is applied.

Soll das ARbeitsgerät 10 in die in Fig. 3 gezeigte Lage gebracht werden; wird die Verschraubung durch Drehen des Stieles soweit gelöst, daß das Arbeitsgerät um 900 geschwenkt werden kannj dann wird die Verschraubung wieder angezogen, wobei die Scheibe 15 dann an einer der Seitenflächen 32 anliegt und die Halterung bzw. das Arbeitsgerät in dieser Lage fixiert wird.If the work tool 10 is to be brought into the position shown in FIG. 3; the screw is loosened by turning the handle so far that the implement can be swiveled by 900 then the screw connection is tightened again, whereby the disk 15 then rests against one of the side surfaces 32 and the holder or the implement is fixed in this position.

Bei den Fig. 1 bis 4, weisen die Gabel köpfe 13 Stützflächen 32 an den Stirnflächen und an den Seitenflächen auf, sO daß das Arbeitsgerät 10 von der Normalstellung der Fig. 1 in die Stellung der Fig. 3 oder eine dazu um 1800 geschwenkte Stellung gebracht werden kann.In FIGS. 1 to 4, the fork heads 13 have support surfaces 32 the end faces and on the side surfaces, so that the implement 10 of the Normal position of FIG. 1 into the position of FIG. 3 or one pivoted by 1800 for this purpose Position can be brought.

In den Fig. 5 und 6 sind Gabel köpfe 14 mit zusätzlichen Stützflächen 33 dargestellt, die unter einem Winkel zwischen ° 0° und 90 liegen, also etwa eine Neigung zur benachbarten Stützfläche von 450 aufweisen, wie in den Figuren beispielsweise dargestellt ist. Dadurch kann das Arbeitsgerät 10 auch noch in eine geneigte STellung zur Handhabe gebracht werden, wie das in Fig. 6 angedeutet ist.5 and 6 are fork heads 14 with additional support surfaces 33 shown, which are at an angle between 0 ° and 90, so about one Have an inclination to the adjacent support surface of 450, as in the figures for example is shown. As a result, the implement 10 can also still in a inclined position are brought to handle, as is indicated in FIG.

Die Fig; 7 zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Handhabe 21 eine anders gestaltete Form aufweist, indem nämlich vor allem das untere Ende der Handhabe 21 als Distanzhülse 34 ausgebildet ist. Dadurch wird vermieden, daß die Mutter 18 für die Verstellung des Spannhakens 20 mit dem Gewindezapfen 31 zu dicht am Erdboden liegt und durch das aufgelockerte Erdreich verschmutzt werden kann. Bei dieser Ausführungsform muß zum Lösen des Arbeitsgerätes nicht die ganze Halterung mit der Handhabe verdreht werden, sondern nur die Mutter 18, die dazu als Rändelmutter ausgebildet ist, aber auch beispielsweise eine Flügelmutter sein kann.The fig; 7 shows an embodiment of the invention in which the handle 21 has a differently designed shape, namely by mainly the lower end the handle 21 is designed as a spacer sleeve 34. This avoids that the nut 18 for the adjustment of the clamping hook 20 with the threaded pin 31 to lies close to the ground and is contaminated by the loosened soil can. In this embodiment does not have to solve the work tool the whole Bracket to be rotated with the handle, but only the nut 18, which to do so is designed as a knurled nut, but can also be, for example, a wing nut can.

Die Fig. 8 bis 10 zeigen nur die verschiedenen Lagen des Arbeitsgerätes 10 gegenüber der Halterung 11 und der Handhabe 12. Dabei ist in Fig. 8 die Grundstellung in Ansicht von oben auf die Halterung 11 und das Arbeitsgerät 22, welches hier Abschnitte mit einer Flächenhacke 23, einer Zerkleinerungshacke 24 und einer Unkrauthacke 25 aufweist dargestellt. In der geschwenkten Lage nach Fig. 9 in Seitenansicht kann der schmale Hackenabschnitt als Unkrautstecher 26 verwendet werden und in der anderen Schwenklage nach Fig. 10 in Seitenansicht, die breite Hackenfläche alb Kantenstecher 28 und die eine Ecke als Fugenreiniger 27. Durch andere Formgebungen des Arbeitsgerätes sind noch viele andere Einsatzfälle denkbar und möglich.8 to 10 only show the various positions of the implement 10 with respect to the holder 11 and the handle 12. The basic position is shown in FIG in a view from above of the holder 11 and the implement 22, which here sections with a flat hoe 23, a shredding hoe 24 and a weeding hoe 25 has shown. In the pivoted position according to FIG. 9 in side view the narrow heel section can be used as the weed cutter 26 and in the other Pivot position according to FIG. 10 in side view, the wide heel surface alb edge cutter 28 and one corner as a grout cleaner 27. By different shapes of the tool many other applications are conceivable and possible.

In Fig. 11 ist eine andere Ausführungsform eines scheibenförmigen Arbeitsgerätes 35 dargestellt, welches eine gebogene Kante a zum Hacken oder Abstechen, eine gezahnte Kante b zum Lockern odwer Krümeln, eine gerade Kante c zum Abkratzen, z.B. von Eis von Wegen im Winter, oder zum Planieren und eine keilförmige Kante d zum Ausheben von Pflanzlöchern oder Ziehen von Pflanz-oder sonstigen Rillen aufweist. In Fig. 12 sind in stark schematischer Darstellung beispielsweise mögliche Arbeitsstellungen für dieses Arbeitsgerät angedeutet. Es läßt sich daraus die Vielzahl von Einsatzmöglichkeiten für ein einziges scheibenförmiges Arbeitsgerät mit unterschiedlichen Bearbeitungskonturen am Umfang erkennen.In Fig. 11 is another embodiment of a disk-shaped Tool 35 shown, which has a curved edge a for chopping or parting, a toothed edge b for loosening or crumbling, a straight edge c for scraping off, e.g. from ice from paths in winter, or for leveling and a wedge-shaped edge d for digging planting holes or making planting or other grooves. In FIG. 12, for example, possible working positions are shown in a highly schematic representation indicated for this implement. The multitude of possible uses can be derived from this for a single disc-shaped tool with different machining contours recognize by the scope.

Claims

Gartenpf 1 eggerät Patent Claims 1. Device for tillage and maintenance of gardens, campsites, cemetery areas or the like, in which according to the patent .... (patent application P 32 22 048.0) on a holder that can be connected to a handle an essentially disk-shaped work device attached. is on its scope has several sections with different shapes, such as cutouts and / or deformations are designed for various types of machining operations, characterized. that the working group (10, 27) is in different working positions srhwpnkbar is connected to the Halterng (11 21).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the connection of the implement (10, 22) with the holder (11, 21) on the implement a between designed as a support bearing fork heads (13, 14) held pivot axis (29) is arranged, in which a clamping nut arranged on the bracket (17, 18) guided clamping hook (19, 20) engages with threaded pin (30, 31).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the Gahel heads (13, 14) essentially rectangular shape with adjacent ones offset by 900 to one another Have support surfaces (32).

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that between each two adjacent support surfaces (32) offset by 900 to one another, further inclined to them. Support surfaces (33) are provided.

5. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the clamping nut (17) is attached to the holder (11) by means of a welded connection.

6. Apparatus according to claim 1 to 4, characterized in that the Spannllluttcr (18) is guided freely rotatable in the holder (21).

7. Apparatus according to claim 1 to 6, characterized in that between the fork heads (13, 14) and the clamping nut (17, 18) on the threaded pin (30, 31) Washers (15) and spring washers (16) are arranged.

8. Apparatus according to claim 1 to 7, characterized in that the lower The end of the holder (21) is designed as a spacer sleeve (34).