DE3302086A1 - Cooling device for extruded plastic strands to be processed into granules - Google Patents
Cooling device for extruded plastic strands to be processed into granulesInfo
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Abstract
Description
Kühlvorrichtung für zu Granulat zu Cooling device for too granules too
verarbeitende, extrudierte Kunststoffstränge Die Erfindung betrifft eine Kühlvorrichtung für zu Granulat zu verarbeitende, extrudierte Kunststoffstränge, mit einem angetriebenen, ungefähr horizontal verlaufenden, endlosen Transportband, welches die Stränge in mindestens einer an seiner Aussenseite vorgesehenen, in Bandlängsrichtung verlaufenden Vertiefung wenigstens teilweise aufnimmt, sowie mit einer Kühlmittelzufuhrvorrichtung zum Aufbringen von Kühlflüssigkeit auf die Transportband-Oberseite. Processing, Extruded Plastic Strands The invention relates to a cooling device for extruded plastic strands to be processed into granules, with a driven, approximately horizontally running, endless conveyor belt, which the strands in at least one provided on its outside, in the longitudinal direction of the tape extending recess at least partially accommodates, and with a coolant supply device for applying coolant to the top of the conveyor belt.
Die zu Granulat zu verarbeitenden Kunststoffstränge sollten, wenn sie der Messerwalze des Granulators zugeführt werden, weder zu weich noch zu spöde sein; aus diesem Grund und wegen der höchst unterschiedlichen Eigenschaften der in Granulatform auf den Markt gebrachten Kunststoffe (von sehr elastisch bis ausserordentlich spröde) wurden bisher zwischen einem Extruder und einem Granulator eingesetzte Kühlvorrichtungen schon vom Hersteller an den später zu verarbeitenden Kunststofftyp angepasst, um zu gewährleisten, daß die frisch extrudierten Kunststoffstränge mit einer solchen Intensität gekühlt werden, daß sie die gewünschten Festigkeitseigenschaften aufweisen, wenn sie in den Granulator gelangen.The plastic strands to be processed into granules should, if they are fed to the knife roller of the granulator, neither too soft nor too slow be; for this reason and because of the vastly different properties of the Plastics put on the market in granulate form (from very elastic to extremely brittle) cooling devices were previously used between an extruder and a granulator already adapted by the manufacturer to the type of plastic to be processed later in order to to ensure that the freshly extruded plastic strands with such Intensity are cooled so that they have the desired strength properties, when they get into the granulator.
Nun gibt es aber eine ganze Reihe Kunststoffgranulat erzeugender Betriebe, z.B. solche, die Kunststoffabfälle wieder zu Granulat verarbeiten, bei denen das zu verarbeitende Produkt verhältnismässig häufig wechselt. Hier setzt die Erfindung ein, der die Aufgabe zugrunde lag, bei sog. Stranggranulieranlagen die Voraussetzung dafür zu schaffen, daß sich mit diesen die unterschiedlichsten thermoplastischen Kunststoffe zu Granulat verarbeiten lassen, ohne daß die Kühlvorrichtung ausgetauscht und auf diese Weise an den zu verarbeitenden Kunststoff antepasst und ohne daß darauf verzichtet werden muß, die Kunststoffstränge mit für das Schneiden zumindest ungefähr optimalen Eigenschaften dem Granulator zuzuführen.Now there are a number of companies producing plastic granulate, E.g. those who process plastic waste back into granulate, where the The product to be processed changes relatively frequently. This is where the invention comes in one on which the task was based, the prerequisite for so-called strand pelletizing systems to create that with these the most diverse thermoplastic Process plastics into granules without having to replace the cooling device and in this way adapts to the plastic to be processed and without it must be dispensed with, the plastic strands with for cutting at least approximately to supply optimal properties to the granulator.
Zur Lösung dieser Aufgabe ging der Erfinder von einer bekannten Kühlvorrichtung der eingangs erwähnten Art aus (DE-PS 21 61 067), die einen wannenartigen Kühlbadbehälter besitzt, in dem ein horizontal verlaufendes, endloses Transportband so angeordnet ist, daß sein unteres Trum in das Kühlbad eintaucht. Das obere Trum des Transportbands verläuft über einige im Abstand voneinander angeordnete Stützwalzen, und über seiner Oberseite sind mehrere,. in Ilaufrichtung. des oberen Transportband-Trums im Abstand voneinander angeordnete Kühlmittelzufuhrvorrichtungen in Form von Wasser-Verteilerrohren montiert, die die Kühlflüssigkeit auf die Oberseite des oberen Transportband-Trums aufspritzen. Über dem Anfangsbereich des oberen Trums ist der Düsenkopf eines die Kunststoffstränge erzeugenden Extruders angeordnet, der die Kunststoffstränge einzeln in Längsri]#len der Transportband-Aussenseite einlegt. Bei dieser bekannten Kühlvorrichtung werden die Kunststoffstränge stets über die gesamte Länge des oberen Transportband-Trumsgekühlt.To solve this problem, the inventor started with a known cooling device of the type mentioned above from (DE-PS 21 61 067), which has a trough-like cooling bath container owns, in which a horizontally running, endless conveyor belt is arranged is that its lower run is immersed in the cooling bath. The upper run of the conveyor belt runs over some spaced backup rolls, and over his Upper side are several. in the direction of travel. of the upper conveyor belt run at a distance coolant supply devices arranged from one another in the form of water distribution pipes mounted, which the coolant on the top of the upper conveyor belt run splash on. Above the starting area of the upper run, the nozzle head is one of the die Arranged in the extruder producing plastic strands, of the plastic strands inserted individually in longitudinal strips on the outside of the conveyor belt. With this well-known Cooling device, the plastic strands are always over the entire length of the upper Conveyor belt runs cooled.
Erfindungsgemäß wird nun zur Lösung der vorstehend erläuterten Aufgabe eine solche Kühlvorrichtung dadurch verbessert, daß in Laufrichtung der Kunststoffstränge hintereinander mehrere Transportbänder angeordnet und für jedes mindestens eine Kühlmittelzufuhrvorrichtung sowie ein seine Vertiefung verschliessendes, endloses Oberband vorgesehen sind, dessen Unterseite synchron mit der Oberseite des Transportbands antreibbar ist.According to the invention is now to solve the problem explained above Such a cooling device is improved in that the plastic strands in the running direction several conveyor belts arranged one behind the other and at least one for each Coolant supply device as well as an endless one which closes its recess Upper belt are provided, the bottom of which is synchronous with the top of the conveyor belt is drivable.
Bei einer solchen Kühlvorrichtung kann man durch Ein-und Abschalten der Kühlmittelzufuhrvorrichtungen für das auf das erste Transportband folgende Transportband bzw. die auf das erste Transportband folgenden Bänder die Dauer und damit die Intensität der Kühlung der Kunststoffstränge einstellen, ohne daß auf den Vorteil verzichtet werden muß, daß die Kunststoffstränge von einer Stelle unmittelbar hinter dem Düsenkopf bis unmittelbar vor den Granulator zwangstransportiert bzw. über eine Zwischenstrecke zwischen letztem Transportband und Granulator geschoben werden, was bei der vorstehend erläuterten bekannten Kühivorrichtung auch nicht der Fall ist.Such a cooling device can be switched on and off of the coolant supply devices for the conveyor belt following the first conveyor belt or the belts following the first conveyor belt, the duration and thus the intensity adjust the cooling of the plastic strands without sacrificing the advantage must be that the plastic strands from a point immediately behind the nozzle head Forced transport to immediately in front of the granulator or via an intermediate section be pushed between the last conveyor belt and granulator, which is the case with the above explained known cooling device is also not the case.
Die Erfindung sieht also eine bewegte, oben und an den Längsseiten geschlossene Kühlrinne für die Aufnahme der Kunststoffstränge vor, die mehrere, hinsichtlich der Kühlmittelzufuhr ein- und ausschaltbare Sektionen aufweist.The invention thus sees a moving, above and on the long sides closed cooling trough for receiving the plastic strands in front of the several, has sections that can be switched on and off with regard to the coolant supply.
Damit die Kunststoffstränge sowohl vom Transportband als auch vom Oberband berührt und mitgenommen werden, empfiehlt es sich, die Tiefe der Vertiefung in der Aussenseite des Transportbands kleiner zu wählen als den Durchmesser der Kunststoffstränge und/oder dafür zu sorgen, daß das Oberband in seinem Bereich zwischen seinen beiden Längsrändern soweit durchhängt, daß es die Kunststoffstränge berührt.So that the plastic strands both from the conveyor belt and from If the upper belt is touched and taken along, it is best to check the depth of the indentation on the outside of the conveyor belt to be smaller than the diameter of the Plastic strands and / or to ensure that the upper belt in its area between its two longitudinal edges sags so far that it touches the plastic strands.
Um Kunststoffanlagerung5en an den Transportbändern zu vermeiden, wird angestivebt, für die Aussenseite zumindest des Transportbands eine oder mehrere Abstreifvorrichtungen vorzusehen; dies; ist bei einem Rillenband, wie es in der bekannten Kühlvorrichtung nach der DE-PS 21 61 067 verwendet wird, unmöglich, da die stark profilierte Oberfläche während des Laufs immer wieder mit -der Abstreifvorrichtung kollidieren würde. Deshalb werden für die erfindungsgemässe Kühlvorrichtung Transportbänder empfohlen, die an ihrer Aussenseite ein mindestens eine Wanne bildendes Oberflächenprofil mit wenigstens zwei Erhebungen an seinen Längsrändern aufweisen, wobei die Breite einer Wanne mindestens ea. 200 mm beträgt.To avoid plastic build-up on the conveyor belts, lifted, one or more for the outside of at least the conveyor belt To provide scraper devices; this; is with a grooved belt, as it is in the known cooling device according to DE-PS 21 61 067 is used, impossible because the strongly profiled surface again and again during the run with the scraper device would collide. Therefore, conveyor belts are used for the cooling device according to the invention recommended that at least one trough-forming surface profile on its outside having at least two elevations on its longitudinal edges, the width a tub is at least approx. 200 mm.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Kühlvorrichtung ist das jeweilige Oberband gegenüber dem zugehörigen Transportband in Laufrichtung der Stränge etwas versetzt und die zugehörige Kühlmittelzufuhrvorrichtung ist auf den Anfangsbereich des oberen Trums des Transportbands gerichtet, um so die von diesem gebildete Rinne von Anfang an möglichst weitgehend mit der Kühlflüssigkeit zu füllen.In a preferred embodiment of the cooling device according to the invention is the respective upper belt opposite the associated conveyor belt in the running direction the strands are slightly offset and the associated coolant supply device is on directed the starting area of the upper run of the conveyor belt, so that the of this channel formed from the beginning as largely as possible with the cooling liquid to fill.
Um das Oberband möglichst lange zu kühlen, ehe es wieder mit den heissen Kunststoffsträngen in Berührung kommt, wird empfohlen, eine weitere Kühlmittelzufuhrvorrichtung vorzusehen, die auf den Endbereich des oberen Trums des betreffenden Oberbands gerichtet ist, d.h. auf denjenigen Endbereich des oberen Trums, der auf der vom Einlauf der Kunststoffstränge abgewandten Seite der beiden Bänder liegt.In order to cool the upper belt as long as possible before it is hot again If plastic strands come into contact, it is recommended to use an additional coolant supply device to be provided, which is directed to the end of the upper run of the upper belt in question is, i.e. on that end area of the upper run which is on the one from the inlet of the Plastic strands facing away from the side of the two bands.
Um ein Durchhängen der Transportbänder und damit eine Störung des Kühlrinneneffekts zu vermeiden, ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Kühlvorrichtung für jedes Transportband eine dessen oberes Trum abstützende Trägerfläche vorgesehen, die z.B. die Form eines Trägerblechs haben kann. Dann ist es auch besonders einfach, Seitenverschiebungen des Transportbands zu verhindern, indem an der Innenseite des Transportbands ein in Bandlängsrichtung verlaufender Führungssteg angeordnet, z.B. anvulkanisiert, wird, der in eine in der Trägerfläche vorgesehene Führungsnut eingreift.To prevent sagging of the conveyor belts and thus a disruption of the Avoiding the cooling channel effect is, in a preferred embodiment, that according to the invention Cooling device for each conveyor belt a carrier surface supporting its upper run provided, which can have the form of a carrier plate, for example. Then it is also special easy to prevent sideways shifting of the conveyor belt by looking at the inside of the conveyor belt a guide web running in the longitudinal direction of the belt is arranged, e.g. vulcanized, which is inserted into a guide groove provided in the support surface intervenes.
Bei den bekannten Stranggranulieranlagen befindet sich der Düsenkopf des Extruders nicht allzu hoch über dem Fussboden, andererseits ist man bestrebt, den Granulat-Auslass des Granulators so hoch wie möglich zu legen, um Säcke oder andere Auffangbehälter für das Granulat darunter anordnen zu können. Das erfindungsgemässe Prinzip einer bewegten Kühlbadrinne lässt es nun zu, diese vom Einlass zum Auslass der Kühlvorrichtung etwas ansteigen zu lassen, so daß bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemässen Kühlvorrichtung das obere Trum der Transportbänder in Laufrichtung etwas ansteigt, um so die Kunststoffstränge von einem verhältnismässig nieder gelegenen Extruder-Düsenkopf bergan zum Granulator zu fördern.The nozzle head is located in the known strand pelletizing systems of the extruder not too high above the floor, on the other hand one endeavors to place the granulate outlet of the granulator as high as possible to avoid bags or to be able to arrange other collecting containers for the granules underneath. The inventive The principle of a moving cooling bath channel now allows this from To let the inlet to the outlet of the cooling device rise slightly, so that at a preferred embodiment of the inventive cooling device, the upper run the conveyor belts slightly increases in the running direction, so the plastic strands from a relatively low-lying extruder nozzle head uphill to the granulator to promote.
Bei einer ersten Art. der erfindungsgemässen Kühlvorrichtung schliessen sich die aufeinanderfolgenden Transportbänder unmittelbar aneinander an. Bei einer zweiten Art ist jedoch der Abstand zwischen den Transportbändern veränderbar, und zwischen dem Ende des oberen Trums eines Transportbands und dem Anfang des oberen Trums eines nachfolgenden Transportbands ist eine in ihrer Länge veränderliche Trägervorrichtung für die Kunststoff stränge vorgesehen, die z.B. die Form mehrerer Trägerbleche oder Wannen haben kann, welche sich in Laufrichtung der Kunststoffstränge unterschiedlich weit übereinander bzw. ineinander schieben lassen, wenn der Abstand der Transportbänder voneinander verändert wird.In a first type of the cooling device according to the invention, close the successive conveyor belts adjoin one another directly. At a of the second type, however, the distance between the conveyor belts can be changed, and between the end of the upper run of a conveyor belt and the beginning of the upper one A strand of a subsequent conveyor belt is a length-adjustable carrier device intended for the plastic strands, which e.g. take the form of several carrier plates or Can have tubs, which are different in the running direction of the plastic strands Push them far one above the other or into one another, if the distance between the conveyor belts is changed from each other.
Auch so lässt sich eine Kühlvorrichtung schaffen, in der die Kunststoffstränge z.B. nur längs des ersten Transportbands oder längs des ersten Transportbands und der Trägervorrichtung oder längs der ganzen Kühlvorrichtung gekühlt werden, und in jedem Betriebszustand ist gewährleistet, daß die Kunststoffstränge am Aus last der Kühlvorrichtung vom letzten Transportband und seinem Oberband zwangsweise in Richtung auf den Granulator vorgeschoben werden.In this way, too, a cooling device can be created in which the plastic strands e.g. only along the first conveyor belt or along the first conveyor belt and the carrier device or along the entire cooling device are cooled, and In every operating state it is ensured that the plastic strands are last on the off the cooling device from the last conveyor belt and its upper belt forcibly in Towards the granulator.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den beigefügten Ansprüchen und/oder aus der nachfolgenden Beschreibung sowie der beigefügten zeichnerischen Darstellung zweier besonders vorteilhafter Ausführungsformen der erfindungsgemässen Kühlvorrichtung; in der Zeichnung zeigen: Figur 1 ein Seitenansicht einer Stranggranulieranlage mit Extruder-Düsenkopf, der ersten Ausführungsform der erfindungsgemässen Kühlvorrichtung, einem Trockner für die Kunststoffstränge sowie einem Granulator; Figur 2 eine Draufsicht auf die Anlage gemäß Figur 1; Figur 3 den in Figur 1 mit A bezeichneten Ausschnitt in grösserem Maßstab; Figur 4 einen Schnitt nach der Linie 4-4 in Figur 1; Figur 5 den in Figur 4 mit "B" bezeichneten Ausschnitt in grösserem Maßstab; Figur 6 eine Seitenansicht der zweiten Ausführungsform der erfindungsgemässen Kühlvorrichtung bei maximaler Kühlstreckenlänge; und Figur 7 eine Seitenansicht derselben Kühlvorrichtung, jedoch bei. Verkürzter Kühlstrecke.Further features, advantages and details of the invention result from the appended claims and / or from the following description as well as the attached graphic representation of two particularly advantageous Embodiments of the cooling device according to the invention; show in the drawing: Figure 1 is a side view of a strand pelletizing system with an extruder nozzle head, the first embodiment of the inventive cooling device, a dryer for the plastic strands and a granulator; Figure 2 is a plan view of the system according to Figure 1; FIG. 3 shows the detail designated in FIG. 1 with A in a larger scale Scale; FIG. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 1; Figure 5 the in Figure 4 section marked "B" on a larger scale; Figure 6 is a side view the second embodiment of the inventive cooling device at maximum Cooling path length; and FIG. 7 a side view of the same cooling device, however at. Shortened cooling section.
Die Figuren 1 und 2 zeigen einen bekannten Düsenkopf 10 eines Extruders zum Extrudieren mehrereriin Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene der Figur 1 hintereinanderliegender Kunststoffstränge, die erfindungsgemässe Kühlvorrichtung 12, eine bekannte Wasserabsaugvorrichtung 14 zum Absaugen noch nicht verdunsteter, noch an den Kunststoffsträngen hängender Kühlflüssigke;it, sowie einen ebenfalls bekannten Granulator 6 mit einer angetriebenen Messerwalze 18 und einem Granulat-Auslass 20, unter dem ein Behälter 22 zum Auffangen und Sammeln des Kunststoff-Granulats steht.Figures 1 and 2 show a known nozzle head 10 of an extruder for extruding several one behind the other in the direction perpendicular to the plane of the drawing in FIG Plastic strands, the cooling device 12 according to the invention, a known water suction device 14 for sucking up not yet evaporated, still hanging on the plastic strands Cooling liquid, as well as a likewise known granulator 6 with a driven one Knife roller 18 and a granulate outlet 20, under which a container 22 for collecting and collecting the plastic granules.
Die Figur 1. zeigt die Kühlvorrichtung, den Trockner und den Granulator z.T. in einem Längsschnitt, jedoch stark schematisiert, da dies für die Erläuterung der Erfindung ausreichend ist.FIG. 1 shows the cooling device, the dryer and the granulator partly in a longitudinal section, but strongly schematized, as this is for the explanation of the invention is sufficient.
Die Kühlvorrichtung 12 besitzt ein fahrbares Gestell 24, auf dem eine Wanne 26 zum Auffangen der verwendeten Kühlflüssigkeit montiert ist. Diese Wanne erstreckt sich erfindungsgemäss vom Düsenkopf 10 bis zum Trockner 14 und hat einen in Laufrichtung der Kunststorfstränge ansteigenden Boden 28, an-dessen unterem Ende ein Auslauf 30 für die Kühlflüssigkeit angeordnet ist - im Gegensatz zu der eingangs geschilderten bekannten Kühlvorrichtung ist die Wanne 26 mit der Kühlflüssigkeit nicht gefüllt, sondern die Wanne dient nur dem gesammelten Ableiten der Kühlflüssigkeit. Am Gestell 24 sind in nicht näher dargestellter Weise Umlenkrollen 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44 und 46 für ein erstes Transportband 48, ein zugehöriges erstes Oberband 50, ein zweites Transportband 52 und ein zugehöriges zweites Oberband 54 drehbar gelagert, und ausserdem sind am Gestell 24 als Spritzrohre ausgebildete Kühlmittelzufuhrvorrichtungen montiert, nämlich ein erstes Spritzrohr 56 für das erste Transportband 48, das dem Anfangsbereich des oberen Trums dieses Transportbands Wasser zuführt , ein zweites Spritzrohr 58 für das erste Oberband 50, das auf den hinteren Endbereich des oberen Trums dieses Oberbands gerichtet ist, ein drittes Spritzrohr 60 und ein viertes Spritzrohr 62, die dem ersten und zweiten Spritzrohr entsprechend ausgerichtet und den Bändern 52 und 54 zugeordnet sind. Wie die Figur 2 erkennen lässt, sind diese Spritzrohreeinzeln über Ventile 64, 66, 68 und 70 an eine nichtaargestellte Wasserleitung angeschlossen, über die Kühlwasser zugeführt wird, so daß sich jedes einzelne Spritzrohr individuell an- und abschalten lässt; gegebenenfalls lässt sich mit der Hilfe der Ventile auch die je Zeiteinheit verspritzte Kühlmittelmenge einstellen.The cooling device 12 has a mobile frame 24 on which a Trough 26 is mounted to collect the coolant used. This tub extends according to the invention from the nozzle head 10 to the dryer 14 and has a in the running direction of the synthetic peat strands rising bottom 28, at the lower end an outlet 30 for the cooling liquid is arranged - in contrast to that at the beginning The known cooling device described is the trough 26 with the cooling liquid not filled, but the tub is only used for collected drainage the Coolant. On the frame 24 there are pulleys in a manner not shown 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44 and 46 for a first conveyor belt 48, an associated one first upper belt 50, a second conveyor belt 52 and an associated second upper belt 54 rotatably mounted, and in addition 24 are designed as spray pipes on the frame Coolant supply devices mounted, namely a first spray tube 56 for the first conveyor belt 48, which is the beginning of the upper run of this conveyor belt Water supplies, a second spray tube 58 for the first upper belt 50, which is on the rear end of the upper run of this upper belt is directed, a third Spray tube 60 and a fourth spray tube 62, which are the first and second spray tubes aligned accordingly and associated with the belts 52 and 54. Like the figure 2 shows, these spray tubes are individually on via valves 64, 66, 68 and 70 a non-paired water pipe connected, supplied through the cooling water so that each individual spray tube can be switched on and off individually; if necessary, with the help of the valves, the amount sprayed per unit of time can also be checked Adjust the amount of coolant.
Wie in Figur 1 strichpunktiert angedeutet wurde, lassen sich die Oberbänder 50 und 54 erfindungsgemäss von den Transportbändern 48 und 52 abheben, was sich besonders vorteilhaft dadurch erreichen lässt, daß man die ganze Oberbandkonstruktion um die Achse der jeweils hinteren Umlenkrolle 38 bzw. 46 schwenkbar macht. Auf diese Weise lassen sich die Transport- und Oberbänder leicht reinigen.As indicated by dash-dotted lines in FIG. 1, the upper belts can be 50 and 54 according to the invention stand out from the conveyor belts 48 and 52, which is can be achieved particularly advantageously by the fact that the entire upper belt construction makes pivotable about the axis of the respective rear pulley 38 or 46. To this In this way, the conveyor belts and upper belts can be cleaned easily.
Wie die Figuren 1 und 4 erkennen lassen, ist am Gestell 24 für jedes Transportband ein Trägerblech 80 bzw. 82 montiert, das so profiliert ist, daß es eine steife Trägerfläche zum Abstützen des oberen Trums des jeweiligen Transportband 48 bzw. 52 bildet. Jedes dieser Trägerbleche besitzt in der Mitte seiner Oberseite eine in Längsrichtung der Kühlvorrichtung verlaufende Führungsnut 84, in die ein Führungssteg 86 eingreift, der an der Innenseite des jeweiligen Transportband angeordnet, vorzugsweise an dieses anvulkanisiert ist und dem Zweck dient, ein seitliches Verlaufen des Transportbands zu verhindern. Eine der Führungsnut 84 entsprechende Umfangsnut ist an den Umlenkrollen 32, 34, 40, 42 vorgesehen. Entsprechende Führungsmittel können für die Oberbänder vorgesehen sein.As can be seen in FIGS. 1 and 4, there is on the frame 24 for each Conveyor belt mounted a carrier plate 80 or 82, which is profiled so that it a rigid support surface to support the upper run of the respective conveyor belt 48 and 52 respectively. Each of these support plates has in the middle of its top a guide groove 84 extending in the longitudinal direction of the cooling device into which a Guide web 86 engages, which is arranged on the inside of the respective conveyor belt, is preferably vulcanized to this and serves the purpose of running sideways to prevent the conveyor belt. A circumferential groove corresponding to the guide groove 84 is provided on the pulleys 32, 34, 40, 42. Appropriate guide means can be provided for the upper belts.
Jedes Transportband bildet, wie die Figuren 4 und 5 erkennen lassen, eine Wanne 88, indem im Bereich seiner Längsränder an die Bandaussenseite Randstege 90 angeformt wurden, während die Oberbänder glatte Aussenflächen aufweisen. In Figur 5 wurden die zwischen den beiden Bändern eingeschlossenen Kunststoffstränge mit 92 bezeichnet. Mit Hilfe der Spritzrohre 56 und 60 lassen sich die Wannen 88 weitgehendst mit Kühlflüssigkeit füllen, obwohl die Transportbänder in Laufrichtung der Kunststoffstränge leicht ansteigen, da die Kühlflüssigkeit von den Bändern und den Kunststoffsträngen mitgerissen wird. Bei breiteren Bändern können nebeneinander 2 oder 3 Wannen mit einer Mindestbreite von ca. 200 mm vorgesehen sein.As shown in FIGS. 4 and 5, each conveyor belt forms a trough 88 by having edge webs on the outside of the belt in the region of its longitudinal edges 90 were molded, while the upper belts have smooth outer surfaces. In figure 5 were the plastic strands enclosed between the two bands 92 designated. With the help of the spray pipes 56 and 60, the trays 88 can be largely removed fill with coolant, although the conveyor belts run in the direction of the plastic strands increase slightly as the cooling liquid from the tapes and the plastic strands gets carried away. With wider belts, 2 or 3 tubs can be placed next to each other a minimum width of approx. 200 mm must be provided.
Dem Antrieb aller als Walzen ausgebildeten rfr..#lenkrollen dient bei der bevorzugten Ausführungsform ein einziger, in Figur 2 gezeigter Motor 94. Zu diesem Zweck sind mit den Stirnenden der Umlenkrollen 38, 34, 42 und 46 Zahnräder verbunden, wie dies in'Fig. 1 und 3 angedeutet wurde.Serves to drive all rfr .. # swivel castors designed as rollers a single motor 94 shown in FIG. 2 in the preferred embodiment. For this purpose, the pulleys 38, 34, 42 and 46 are connected to the ends of the pulleys connected, as shown in 'Fig. 1 and 3 was indicated.
Der Motor 94 soll die Umlenkrolle 46 antreiben, diese treibt über ihr Zahnrad die Umlenkrolle 42 an, das zweite Transportband 52 treibt dann die Umlenkrolle 40 an, deren Kettenrad 41 über eine Kette 96 das Zahnrad 43 der lklenkrolle 34 antreibt, welches sich im Eingriff mit dem Zahnrad 45 der Umlenkrolle 38 befindet. Der Kopplung der Umlenkrollen 34, 38 und 40 miteinander kann aber auch ein andäres Getriebe dienen. In Fig. 3 ist eine Abdeckung für die Zahnräder und die Kette mit 96 bezeichnet.The motor 94 is intended to drive the pulley 46, which overdrives its gear wheel drives the pulley 42, the second conveyor belt 52 then drives the pulley 40, whose sprocket 41 drives the gear 43 of the guide roller 34 via a chain 96, which is in engagement with the gear 45 of the deflection roller 38. The coupling the pulleys 34, 38 and 40 with each other can also serve a different gear. In FIG. 3, a cover for the toothed wheels and the chain is designated by 96.
Die vom Düsenkopf 10 extrudierten Kunststoffstränge 92 gelangen zunächst in die vom ersten Transportband 48 gebildete Wanne 88 und werden dann von diesem und dem zugeordneten Oberband 50 zwangsweise in Richtung auf den Granulator 16 transportiert. Anschliessend werden sie an das zweite Transportband 52 übergeben und dann von diesem und dem zugehörigen Oberband 54 zwangstransportiert Zur Einstellung der Intensität der Kühlung können entweder alle Spritzrohre 56, 58, 60 und 62 oder nur die Spritzrohre 56 und 58 eingeschaltet werden, so daß die Bänder 52 und 54 nur dem Vorschub der Kunststoffstränge dienen.The plastic strands 92 extruded from the nozzle head 10 arrive first in the trough 88 formed by the first conveyor belt 48 and are then from this and the assigned upper belt 50 is forcibly transported in the direction of the granulator 16. They are then transferred to the second conveyor belt 52 and then by the latter and the associated upper belt 54 forcibly transported to adjust the intensity The cooling can either be all spray tubes 56, 58, 60 and 62 or just the spray tubes 56 and 58 are turned on, so that the belts 52 and 54 only the advance of the Plastic strands are used.
Die in den Figuren 6 und 7 gezeigte zweite Kühlvorrichtung 100 braucht.nun nur noch in ihren Grundzügen erläutert zu werden. Sie besitzt auf einem fahrbaren Gestell 102 eine erste und eine zweite Wanne 104 bzw. 106; die erstere ist an ihrem gemäss Figur 6 rechten Ende offen, die zweite Wanne 106 an ihrem linken Ende, so daß, wie die Figuren 6 und 7 erkennen lassen, die erste Wanne 104 teleskopartig in die zweite Wanne 106 hineingeschoben werden kann. Der Abdichtung der beiden Wannen gegeneinander dient eine als Schleifdichtung ausgebildete Dichtung-110, und am äusseren Ende der die erste Wanne 104 übergreifenden zweiten Wanne 106 ist ein Kühlmittel-Auslauf 112 vorgesehen. Selbstverständlich ist auch das Gestell 102 so geteilt und sind. die beiden Gestellteile so aneinander geführt, daß sich die beiden Wannen in Längsrichtung der Kühlvorrichtung gegeneinander verschieben lassen.The second cooling device 100 shown in FIGS. 6 and 7 needs now only to be explained in their basic features. She owns on a wheeled one Rack 102 first and second tubs 104 and 106, respectively; the former is hers 6, the right end is open, the second tub 106 at its left end, see above that, as shown in FIGS. 6 and 7, the first tub 104 is telescopic can be pushed into the second tub 106. The sealing of the two tubs a seal-110 designed as a sliding seal serves against one another, and on the outside The end of the second trough 106, which extends over the first trough 104, is a coolant outlet 112 provided. Of course, the frame 102 is also divided in this way and are. the two frame parts so guided together that the two tubs in the longitudinal direction move the cooling device against each other.
Das Gestell dient auch der Halterung und Lagerung von als Walzen ausgebildeten Umlenkrollen für ein erstes Transportband 114, ein diesem zugeordnetes erstes Oberband 116, ein zweites Transportband 118 und ein diesem zugeordnetes zweites Oberband 120; ferner sind am Gestell 102 vier Spritzrohre 122, 124, 126 und 128. montiert, die in ihrer Funktion den Spritzrohren der ersten Ausführungsform nach den Figuren 1 bis 5 entsprechen. Schliesslich hält das Gestell 102 eine erste und eine zweite Trägervorrichtung 140 bzw. 142, von denen die erstere ein um eine horizontale Achse 144 schwenkbares einfaches Blech sein kann, das die zweite Trägervorrichtung 142 überlappt, während die letztere ein um eine Achse 146 schwenkbares Trägerblech 142a und ein stationäres Trägerblech 142b umfasst.The frame is also used to hold and store rollers designed as rollers Deflection rollers for a first conveyor belt 114, a first upper belt assigned to it 116, a second conveyor belt 118 and a second upper belt assigned to this 120; Furthermore, four spray tubes 122, 124, 126 and 128 are mounted on the frame 102, the function of the spray pipes of the first embodiment according to the figures 1 to 5 correspond. Finally, the frame 102 holds a first and a second Carrier device 140 or 142, the former of which is one about a horizontal axis 144 can be pivotable simple sheet metal that supports the second carrier device 142 overlaps, while the latter is a support plate 142a pivotable about an axis 146 and a stationary support plate 142b.
Am Gestell 102 ist eine entfernbare Stütze ;;0 angebracht, die die beiden Trägervorrichtungen 140 und 142 in dem in Figur 6 gezeigten Zustand der Kühlvorrichtung im Uberlappungsbereich abstützt. Wird.die Kühlvorrichtung verkürzt, wie dies in Figur 7 dargestellt ist, entfernt man die Stütze 150, so daß sich das Trägerblech 142a herunterschwenken lässt (s.A removable support ;; 0 is attached to the frame 102, which supports the two carrier devices 140 and 142 in the state of the cooling device shown in FIG. 6 supported in the overlap area. If the cooling device is shortened, as shown in As shown in FIG. 7, the support 150 is removed so that the carrier plate 142a can be swiveled down (see p.
Figur 7), während sich die erste Trägervorrichtung 140 bis über das Trägerblech 142b schieben lässt.Figure 7), while the first carrier device 140 extends beyond the Can slide carrier plate 142b.
Selbstverständlich sind bei der zweiten, in den Figuren 6 und 7 dargestellten Ausführungsform der erfindungsgemässen Kühlvorrichtung zwei Antriebsmotoren 160 und 162 vorgesehen, von denen der eine das erste Oberband 116 antreibt, das in der beschriebenen Weise das zugehörige Transportband 114 mitnimmt, während der zweite Antriebsmotor 162 das zweite Oberband 120 antreibt, welches das Transportband 118 mitnimmt, wie dies anhand der ersten Ausführungsform erläutert wurde.Of course, the second, shown in FIGS. 6 and 7 Embodiment of the cooling device according to the invention has two drive motors 160 and 162 are provided, one of which drives the first upper belt 116, which is in the described manner takes the associated conveyor belt 114, while the second Drive motor 162 drives the second upper belt 120, which drives the conveyor belt 118 takes with it, as has been explained with reference to the first embodiment.
Schliesslich können für die Kühlung der Kunststoffstränge 92 im Bereich zwischen den Transportbändern sowie zum Berieseln der Trägervorrichtungen 140, 142 weitere Spritzrohre vorgesehen sein, von denen die Fig. 6 und 7 nur ein einziges, nämlich ein Spritzrohr 164, zeigen, das gleichfalls vom Gestell 102 getragen werden soll und vorzugsweise in Laufrichtung der Kunststoffstränge schräg nach unten spritzt.Finally, for cooling the plastic strands 92 in the area between the conveyor belts and for sprinkling the carrier devices 140, 142 further spray pipes may be provided, of which only a single one is shown in FIGS. namely a spray tube 164, which are also carried by the frame 102 should and preferably injects diagonally downward in the running direction of the plastic strands.
- L e e r s e i t e -- L e r s e i t e -
Claims (10)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3302086A DE3302086C2 (en) | 1983-01-22 | 1983-01-22 | Cooling device for molten extruded plastic strands |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3302086A DE3302086C2 (en) | 1983-01-22 | 1983-01-22 | Cooling device for molten extruded plastic strands |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3302086A1 true DE3302086A1 (en) | 1984-07-26 |
| DE3302086C2 DE3302086C2 (en) | 1985-11-14 |
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ID=6188949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3302086A Expired DE3302086C2 (en) | 1983-01-22 | 1983-01-22 | Cooling device for molten extruded plastic strands |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3302086C2 (en) |
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1983
- 1983-01-22 DE DE3302086A patent/DE3302086C2/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3302086C2 (en) | 1985-11-14 |
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