DE3301085C1

DE3301085C1 - Circular knitting machine having a transfer-yarn patterning device

Info

Publication number: DE3301085C1
Application number: DE19833301085
Authority: DE
Inventors: Ernst-Dieter 7470 Albstadt 2 Plath
Original assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Current assignee: Sipra Patententwicklungs und Beteiligungs GmbH
Priority date: 1983-01-14
Filing date: 1983-01-14
Publication date: 1984-05-03

Abstract

The transfer-yarn patterning device for a circular knitting machine with rotating needle carriers has a plurality of winding fingers (17) rotating together with a needle carrier and each guiding a transfer yarn (30). Each transfer-yarn insertion point is assigned a stationary yarn guide (31), to which the winding finger (17) moves by radial adjustment and at which it remains held during a subsequent relative adjustment opposite to the direction of rotation of the needle carrier. The transfer yarn (30) fed by the held winding finger (17) is grasped by the yarn guide (31) and inserted into needles (19) running past, until the winding finger is released from the yarn guide (31) again and guided back into its initial position.

Description

Bei der erfindungsgemäß ausgebildeten Rundstrickmaschiene erfolgt also das Einlegen der Umlegefäden durch Fadenführer, welche den vom Wickel finger zugeführten Faden ertassen und In die Nadelumlauibahn umlenken. In the circular knitting machine designed according to the invention he follows So the insertion of the folding threads through thread guides, which the finger from the winding Detect the fed thread and deflect it into the needle loop.

Dabei wird ein radlaler Schrägverlauf des Umlegefadens zur Nadelumlautbahn Im Einlegebereich, wie er bei allen bisher bekannten Umlegetaden-Musterungseinrichtungen auftrltt, vermieden, und durch die Fadenführer kann der Umlegefaden in eine Elnlegeebene gebracht werden, deren Abstand von der Abschlagkante des Nadelträgers wesentlich geringer Ist als bei den bekannten einschlägigen Musterelnrichtungen. Bel einer erflndungsgemäß ausgebildeten Umiegefaden-Musterungselnrichtung kann der Umiegefaden nicht nur von in Strickposltion ausgetrlebenen Nadeln, sondern auch bereits von in Fangstellung beflndlichen Nadeln erfaßt werden, und die Wickelflnger müssen nicht mehr über eine große Strecke über das Ende des Umlegebereiches hinausbewegt werden. Bei der Rückstellbewegung der Wickelfinger der erfindungsgemäß ausgebildeten Einrlchtung entstehen kelne Fadenschlaufen, die durch eine Rückholelnrlchtung beseitigt werden müssen. Bei der Umlegefaden-Musterungseinrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung kann der Wlckelvorgang früher als bei vorbekannten Musterungseinrichtungen begonnen werden, und die Nadeln können berelts zum Kulleren abgezogen werden, während der Wickel finger sich noch vor der Nadelfontur befindet, also seine Rückstellbewegung noch nicht begonnen hat, die erst beglnnt, wenn der Wickel finger wieder die Nadelfontur gekreuzt hat und sich hinter der Nadeltontur befindet. Verglichen mit einer bestimmten Anzahl von Nadeln, um welche der Umlegefaden gelegt werden soll und die den Umlegeberelch bilden, Ist der für einen einzelnen Wtckelfinger erforderliche Umfangsbereich der Rundstrlckmaschlne merklich kleiner als bei bisher bekannten einschlägigen Musterungseinrlchtungen. Oder verglichen mit dem bei bisher bekannten Musterungseinrichtungen erforderlichen Umfangsbereich für einen Wickel finger kann bei einer erfindungsgemäß ausgebildeten Umlegefaden-Musterungselnrlchtung der Umlegeberelch, also die Anzahl der vom Umlegefaden zu umwickelnden Nadeln erhebllch erweltert werden.In doing so, a radial incline of the folding thread becomes a needle circumferential path In the loading area, as is the case with all previously known Umlegetaden-Musterungseinrichtung occurs, avoided, and through the thread guide the transfer thread can be placed in an insertion level are brought, the distance of which from the knock-off edge of the needle carrier is essential Is less than the known relevant model directions. Bel one The folding thread patterning direction embodied according to the invention can be the folding thread not only from needles that have been trimmed in knitting position, but also from needles are caught in the catching position, and the winding length does not have to be be moved over a large distance beyond the end of the transfer area. During the return movement of the winding fingers of the device designed according to the invention small thread loops arise, which are eliminated by a return device have to. In the filing thread patterning device according to the present invention the rolling process can be started earlier than with previously known patterning devices and the needles can be withdrawn for rolling while the Wrap finger is still in front of the needle contour, so its return movement has not yet begun, which only begins when the wrapping finger returns to the needle contour has crossed and is behind the needle contour. Compared to a certain one Number of needles around which the folding thread is to be laid and which the folding moose Form, is the circumferential area required for a single wiggle finger Rundstrlckmaschlne noticeably smaller than in the relevant patterning devices known up to now. Or compared to that required in previously known patterning devices Circumferential area for a winding finger can be designed according to the invention Umlabefaden-Musterungselnrlchtung the Umlegeberelch, so the number of the Umlabefaden need to be wrapped.

Die Umlegefaden-Musterungselnrlchtung läßt sich konstruktiv einfach und übersichtlich gestalten, so daß ausreichend Bedlenungsraum und ein guter Durchblick zum Innenraum des Nadelträgers der Rundstrlckmaschiene erhalten blelben und vlel Platz zum Anbringen von Zusatzeinrichtungen, beispielsweise von Fadenwechselvorrlchtungen bei Maschinen verbleibt, bei denen auch mit wechselnden Fäden gestrickt werden soll. The Umlebefaden-Musterungselnrlchtung can be structurally simple and make it clear, so that there is sufficient space and a good view to the interior of the needle carrier of the Rundstrlckmaschiene received blue and vlel Space for attaching additional equipment, for example thread changing devices remains in machines that also knit with alternating threads.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäß ausgebildeten Rundstrickmaschine anhand der beiliegenden Zelchnung näher erläutert. Im einzelnen zeigt Fig. 1 einen Tellquerschnitt durch den Nadelzylinder, den zugehörigen Zyilnderschioßmantei, einen oberen Tragring und einen mit Wickelfingern besetzten umlaufenden Führungsring einer Rundstrlckmaschine; Fig. 2a bis 2e verschiedene Relativstellungen eines Wlckelflngers gegenüber den Nadeln und einem Fadenführer bei der Ausführung eines Wickelvorganges; Flug. 3a und 3b eine Draufsicht auf einen Wickelflnger und einen stationären Fadenfinger, der Musterungseinrichtung In Rlchtung des Pfeiles III In Fig. 1, In zwei verschiedenen Stellungen; Fig. 4 eine Draufsicht auf in mit einem Fadenführer zusammenwirkenden Wlckelfinger; Flg.4a eine der Flg.4 entsprechende Darstellung eines mit einem testen Anschlag zusammenwirkenden Wickel fingers einer zum Stand der Technik gehörenden Umlegefaden-Musterungseinrichtung; Fig. 5a und 5b Teilansichten des Führungsringes für die Wickelfinger mit Steuerteilen für einen Wickelfinger; Fig. 6 einen Längsschnitt entlang der Linie VI-VI in Fig. 5b; Fig. 7 eine den Fig. 5a und 5b entsprechende Ansicht von einer anderen Ausführungsform der Umlegefinger-Musterungseinrichtung; Fig. 8 einen Teillängsschnitt entlang der Linie VIII-VIII in Fig. 7. The following is an embodiment of one designed according to the invention Circular knitting machine explained in more detail using the enclosed drawing. In detail Fig. 1 shows a partial cross-section through the needle cylinder, the associated Zyilnderschioßmantei, an upper support ring and a circumferential guide ring fitted with winding fingers a circular stretching machine; 2a to 2e show different relative positions of a Wlckelflngers opposite the needles and a thread guide when executing a winding process; Flight. 3a and 3b a plan view of a winding length and a stationary thread finger, the patterning device in the direction of arrow III in Fig. 1, in two different Positions; 4 shows a plan view of cooperating with a thread guide Wlckelfinger; Flg.4a a representation corresponding to Flg.4 of a test with a Stop cooperating Wrap fingers one belonging to the prior art Filing thread patterning device; Fig. 5a and 5b partial views of the guide ring for the winding fingers with control parts for a winding finger; 6 shows a longitudinal section along the line VI-VI in Fig. 5b; Fig. 7 corresponds to Figs. 5a and 5b View of another embodiment of the folding finger patterning device; FIG. 8 shows a partial longitudinal section along the line VIII-VIII in FIG. 7.

Fig. 1 zeigt von einer Rundstrickmaschine den umlaufenden Nadelzylinder 10, den zugehörigen stationären Zylinderschloßmantel 11, einen umlaufenden Platinenring 12 mit zugeordneter stationärer Schloßplatte 13 und einen zugehörigen Tragring 14. Von den oberhalb des Nadelträgers, des Nadelzylinders 10, befindlichen Maschinenteilen sind ein stationärer oberer Tragring 15 und ein auf ihm drehbar angeordneter Führungsring 16 für die Wickelfinger 17 dargestellt. Mit strichpunktierten Llnien ist eine am oberen Tragring 15 befestigbare Fadenwechselvorrichtung 18 angedeutet. Fig. 1 shows the rotating needle cylinder of a circular knitting machine 10, the associated stationary cylinder lock jacket 11, a circumferential sinker ring 12 with an associated stationary lock plate 13 and an associated support ring 14. Of the machine parts located above the needle carrier, the needle cylinder 10 are a stationary upper support ring 15 and a guide ring rotatably arranged on it 16 shown for the winding fingers 17. With dash-dotted lines is an am upper support ring 15 attachable thread changing device 18 indicated.

Der Nadelzylinder 10 ist mit Zungennadeln 19 besetzt, die durch Schloßteile 20 des Zylinderschloßmantels 11 nach üblichen Strickkurven gesteuert oder mustergesteuert werden. Die Abschlagkante der von den Zungennadeln 19 des Nadelzylinders 10 gebildeten kreisförmigen Nadelfontur wird durch im Platinenring 12 angeordnete und auf Lücke zu den Zungennadeln 19 stehende Platinen 21 gebildet. The needle cylinder 10 is occupied with latch needles 19, which are through lock parts 20 of the cylinder lock jacket 11 controlled according to conventional knitting curves or pattern-controlled will. The knock-off edge formed by the latch needles 19 of the needle cylinder 10 circular needle contour is arranged in the sinker ring 12 and on a gap to the latch needles 19 standing sinkers 21 formed.

Der drehbar gelagerte Führungsring 16 weist über seinen Umfang verteilt mehrere Wickelfinger 17 auf, von denen in Fig. 1 einer dargestellt ist. The rotatably mounted guide ring 16 is distributed over its circumference a plurality of winding fingers 17, one of which is shown in FIG. 1.

Jeder Wickelfinger 17 ist mit einer Buchse 22 verbunden, die auf einem Vertikalstab 23 drehbar gelagert und mittels einer Drehfeder 24 zur Anlage des röhrchenförmigen Wickelfingers 17 gegen einen Anschlag 25 vorgespannt ist. Der Vertikalstab 23 ist in seiner Mitte in einer Gabel 26 geführt und mit seinem oberen Ende mit einem Schiebebolzen 27 verbunden, der im Führungsring 16 in horizontaler Richtung längsverschiebbar gelagert ist. Each winding finger 17 is connected to a socket 22, which on a vertical rod 23 rotatably mounted and by means of a torsion spring 24 to the plant of the tubular winding finger 17 is biased against a stop 25. Of the Vertical rod 23 is guided in its center in a fork 26 and with its upper one End connected to a sliding pin 27, which is in the guide ring 16 in the horizontal Direction is mounted longitudinally displaceable.

Seine Längsbewegung wird durch auf dem oberen Tragring 15 angeordnete Schloßteile 28 gesteuert. Die Ruhestellung oder Ausgangsstellung des Schiebebolzens 27 und des mit ihm verbundenen Vertikalstabes 23 ist in Fig. 1 mit strichpunktierten Linien dargestellt. In dieser Ausgangsstellung befindet sich das nach unten gewinkelte freie Ende des Wickelfingers 17 innerhalb der durch die Zungennadeln 19 gebildeten Nadelfontur der Rundstrickmaschine, also in Fig. 1 rechts von dieser Nadelfontur. Dem Wickelfinger 17 wird ein Umlegefaden 30 durch eine Bohrung 29 im Vertikalstab 23 hindurch von einem nicht dargestellten, auf dem umlaufenden Führungsring 16 angeordneten Spulenständer zugefahrt. Der Umlegefaden 30 tritt an der Kröpfungsstelle 17a des Wickelflngers 17 durch einen dort ausgebildeten, aus der Zeichnung nicht ersichtlichen Schlitz in den nach unten gerichteten Endbereich 17b des röhrchenförmigen Wickelfingers 17 ein und am Röhrchenende wieder aus dem Endabschnitt 17b des Wickelfingers 17 heraus. Das Fadenaustrittsende des Wickelfingers 17 befindet sich auf einer Höhe, die etwa der Höhe der Nadelbrust einer voll ausgetriebenen Zungennadel 19 entspricht In Fig. 1 ist ein auf dem Platinenschloßring 13 mittels einer Schraube befestigter Fadenführer 31 in geringer Höhe über den Platinen 21 angeordnet. Der gegenüber der Nadelfontur und den Wickelfingern einstellbare Fadenführer 31 weist eine Ausnehmung 32 auf, in welche der nach unten abgewinkelte Endabschnitt 17b eines Wickelfingers 17 eintauchen kann.Its longitudinal movement is arranged by on the upper support ring 15 Lock parts 28 controlled. The rest position or starting position of the sliding bolt 27 and the vertical rod 23 connected to it is shown in Fig. 1 with dash-dotted lines Lines shown. In this starting position is the downward angled free end of the winding finger 17 within that formed by the latch needles 19 Needle shape of the circular knitting machine, so in Fig. 1 to the right of this needle shape. A folding thread 30 is attached to the winding finger 17 through a bore 29 in the vertical rod 23 through from a not shown, arranged on the circumferential guide ring 16 Spool stand closed. The folding thread 30 occurs at the cranking point 17a of the Wickelflngers 17 by a trained there, not visible from the drawing Slot in the downwardly directed end region 17b of the tubular wrapping finger 17 and at the end of the tube again out of the end section 17b of the wrapping finger 17 out. The thread exit end of the winding finger 17 is at a level which corresponds approximately to the height of the needle face of a fully ejected latch needle 19 In Fig. 1 a on the sinker lock ring 13 is fastened by means of a screw The thread guide 31 is arranged at a low height above the sinkers 21. The opposite of the The needle contour and the winding fingers adjustable thread guide 31 has a recess 32 to which the downwardly angled end portion 17b of a Wrap finger 17 can dip.

Die Fig. 3a und 3b zeigen den Fadenführer 31 mit der Befestigungsschraube 33 und einem Ansatz 36 in Draufsicht. 3a and 3b show the thread guide 31 with the fastening screw 33 and an approach 36 in plan view.

Der Ansatz 36 begünstigt die Aufnahme und Abgabe des Wickelfingers 17 und gewährleistet, daß der Wickelfinger 17 nicht auf noch ausgetriWbene Nadeln 19 stoßen kann. Fig. 3b zeigt einen Wickelfinger 17 in seiner Ausgangslage mit Abstand vom Fadenführer 31. Fig.3a zeigt den Wickelfinger 17 in Eingriff mit dem Fadenführer 31. Die Fig. 3a und 3b zeigen auch die hintere Fadenführungskante 34, mit welcher der aus dem Wikkelfinger 17 austretende Umlegefaden 30 an die zu umwickelnden Nadeln 19 herangeführt wird, wie dies Fig. 4 zeigt. The approach 36 favors the reception and release of the winding finger 17 and ensures that the winding finger 17 does not touch needles that have not yet been driven out 19 can come across. Fig. 3b shows a winding finger 17 in its starting position at a distance from the thread guide 31. Fig.3a shows the winding finger 17 in engagement with the thread guide 31. FIGS. 3a and 3b also show the rear thread guide edge 34 with which the filing thread 30 emerging from the viking finger 17 to the needles to be wrapped 19 is introduced, as shown in FIG.

Fig. 4a zeigt im Gegensatz zu Fig.4 die Lage des Umlegefadens 30 bei einer vorbekannten Umlegefaden-Musterungseinrichtung, die ohne Fadenführer arbeitet und bei welcher der Wickelfinger 17 gegen einen einfachen stationären Anschlag 35 zu liegen kommt. In contrast to FIG. 4, FIG. 4 a shows the position of the folding thread 30 in the case of a previously known folding thread patterning device that works without a thread guide and in which the winding finger 17 against a simple stationary stop 35 comes to rest.

Die F i g. 2a bis 2e zeigen den Bewegungsablauf eines Wickelfingers 17 beim Umwickeln einer Gruppe von Nadeln 19 mittels eines Umlegefadens 30. Die Fig. 2a bis 2e sind alle zweigeteilt und zeigen in der oberen Hälfte eine schematisierte Draufsicht und im unteren Teil eine schematisierte Radialansicht des Wickelfingers. The F i g. 2a to 2e show the sequence of movements of a winding finger 17 when wrapping a group of needles 19 by means of a folding thread 30. The 2a to 2e are all divided into two parts and show a schematic in the upper half Top view and in the lower part a schematic radial view of the winding finger.

In der Draufsicht ist die Steuerkurve 28 für den Schiebcbolzen 27, also für die Verstellung des Wickel fingers 17 in radialer Richtung, dargestellt. Im unteren Teil der Figuren ist die Austriebskurve 37 für die Nadeln 19 dargestellt.In the top view, the control cam 28 for the sliding bolt 27, so for the adjustment of the winding fingers 17 in the radial direction shown. In the lower part of the figures, the expulsion curve 37 for the needles 19 is shown.

Fig. 2a zeigt den Wickelfinger 17 in seiner Ausgangsstellung innerhalb der Nadelfontur 19 und in Umlaufrichtung rechts neben der Gruppe der mit dem Umlegefaden 30 zu umwickelnden Nadeln 19. F i g. 2b zeigt den Wickelfinger 17 bei seiner Radialbewegung nach außen, wie er rechts von der zu umwickelnden Nadelgruppe die Nadelfontur 19 kreuzt. 2a shows the winding finger 17 in its starting position within the needle contour 19 and in the direction of rotation to the right of the group with the folding thread 30 needles to be wrapped 19. F i g. 2b shows the winding finger 17 in its radial movement to the outside, as seen to the right of the needle group to be wrapped around the needle contour 19 crosses.

F i g. 2c zeigt den Wickelfinger 17 nach Beendigung seiner Radialverstellung, bei welcher er nach dem Kreuzen der Nadelfontur 19 in die Ausnehmung 32 des stationären Fadenführers 31 eingetreten ist. Er wird vom stationären Fadenführer außerhalb der Nadelfontur 19 gehalten, wobei sich die zu umwickelnde Nadelgruppe nach rechts an ihm vorbeibewegt. Hierbei wird der Umlegeladen 30 durch den Fadenführer 31 den umwickelnden Nadeln 19 parallel zur Nadelfontur 19 vorgelegt und -wie der untere Teil der Fig. 2c zeigt - von den Nadeln 19 beim Abzug erfaßt. F i g. 2c shows the winding finger 17 after completion of its radial adjustment, in which he after crossing the needle contour 19 in the recess 32 of the stationary Thread guide 31 has occurred. He is from the stationary thread guide outside the Needle contour 19 held, with the needle group to be wrapped to the right moved past him. Here, the Umleladen 30 by the thread guide 31 is the wrapping Needles 19 presented parallel to the needle contour 19 and -as the lower part of Fig. 2c shows - grasped by the needles 19 during the withdrawal.

F i g. 2d zeigt den während seines Gehaltenseins durch den Fadenführer 31 auf dem Stab 23 gegen die Kraft der Drehfeder 24 verschwenkten Wickelfinger 17 beim Beginn seiner radialen Rückzugsbewegung. Fig. 2e zeigt den Wickel finger 17 beim Kreuzen der Nadelfontur 19', nachdem er sich aus dem Fadenführer 31 gelöst hat. F i g. 2d shows the while being held by the thread guide 31 winding finger 17 pivoted on rod 23 against the force of torsion spring 24 at the beginning of its radial retraction movement. 2e shows the winding finger 17 when crossing the needle contour 19 'after it has been released from the thread guide 31 Has.

Dabei wird der Umlegefaden 30 um die letzte Nadel 19 der zu umwickelnden Nadelgruppe herumgelegt.The filing thread 30 is around the last needle 19 of the to be wrapped Needle group lying around.

Anschließend wird der vom Fadenführer 31 freigegebene und wieder innerhalb der Nadelfontur 19 befindliche Wickel finger 17 durch die Drehfeder 24 in seine aus Fig. 2a ersichtliche Ausgangsstellung zurückverschwenkt.Then the released by the thread guide 31 and again within the needle contour 19 located winding finger 17 through the torsion spring 24 in his the starting position shown in FIG. 2a is pivoted back.

Bei der in den Fig. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform wird die nach der radialen Austriebsbewegung des Wickelfingers 17 erfolgende Verstellbewegung entgegen der Umlaufrichtung als Schwenkbewegung durch den Fadenführer 31 erzwungen. Die Verstellbewegung entgegen der Umlaufrichtung kann aber auch durch Steuerteile erzwungen werden, die am umlaufenden Führungsring 16 oder an der Führungsgabel 26 ausgebildet sein können. Die Fig. 5 und 6 betreffen solche Austührungsformen. Dort ist die Führungsgabel 26 für den Vertikalstab 23 auf ihrer Unterseite mit zwei Anschlagbolzen 38 und 39 versehen, mit welchen ein Radialzapfen 40 der Lagerbuchse 22 des Wickel fingers 17 zusammenwirkt. In the embodiment shown in FIGS. 1 to 4, the adjustment movement occurring after the radial expulsion movement of the winding finger 17 Forced against the direction of rotation as a pivoting movement by the thread guide 31. The adjustment movement against the direction of rotation can, however, also be effected by means of control parts be forced, the on the rotating guide ring 16 or on the guide fork 26 can be formed. Figs. 5 and 6 relate to such embodiments. there is the guide fork 26 for the vertical rod 23 on its underside with two stop bolts 38 and 39 provided with which a radial journal 40 of the bearing bush 22 of the winding fingers 17 interacts.

Fig. 5a zeigt den Wickel finger 17 in seiner Ruhestellung, in welcher der Radialzapfen 40 der Lagerbuchse 22 in Anlage am Anschlagbolzen 39 ist. Fig. 5b und Fig. 6 zeigen den Wickelfinger 17 nach Beendigung seiner radlalen Auswärtsbewegung. Am Ende dieser Radialbewegung kommt der Radialzapfen 40 in Anlage gegen den Anschlagbolzen 38 und bewirkt dadurch ein Verschwenken der Lagerbuchse 22', was zu der Verstellbewegng des Wickel fingers 17 entgegen der Umlaufrichtung führt.Fig. 5a shows the winding finger 17 in its rest position, in which the radial journal 40 of the bearing bush 22 is in contact with the stop bolt 39. Fig. 5b and 6 show the winding finger 17 after its radial outward movement has ended. At the end of this radial movement, the radial pin 40 comes into contact with the stop bolt 38 and thereby causes the bearing bushing 22 'to pivot, which leads to the adjustment movement the winding finger 17 leads against the direction of rotation.

Durch eine aus F i g. 6 ersichtliche Reibungsfeder 41 wird eine unerwünschte freie Verschwenkbarkeit der Führungsbuchse 22 verhindert.By one from FIG. 6 apparent friction spring 41 becomes an undesirable one Free pivotability of the guide bush 22 is prevented.

Fig. 7 und 8 zeigen ein anderes Ausführungsbeispiel für eine Zwangssteuerung des Wickelflngers. Hier ist der verbreiterte Kopf der Lagerbuchse 22" des Wickelfingers 17" mit einem achsparallelen Steuerzapfen 42 versehen, der am Ende der radialen Auswärtsbewegung des Vertikalstabes 23" in einen abgewinkelten, auf der Unterseite der Führungsgabel 26" oder am umlaufenden Führungsring 16 ausgebildete Führungsnut 43 eintaucht und die erwähnte Verstellbewegung des Wlckelfingers 17" entgegen der Umlaufrichtung bewirkt. FIGS. 7 and 8 show another embodiment of a forced control of the wrapper. Here is the widened head of the bearing bush 22 "of the winding finger 17 "is provided with an axially parallel control pin 42, which is at the end of the radial Outward movement of the vertical rod 23 "in an angled, on the underside the guide fork 26 "or on the circumferential guide ring 16 formed guide groove 43 is immersed and the mentioned adjusting movement of the rolling finger 17 ″ against the Direction of rotation causes.

Claims

Claims: 1. Circular knitting machine with at least one rotating Needle carrier and with a Umlegetaden-patterning device, the at least one rotating synchronously with the needle carrier of the machine, by a control device from a rest position radlal crossing the orbit of the needle and against the direction of rotation has adjustable winding fingers leading to a folding thread, characterized in that that the control device has a stationary thread guide for each transfer thread insertion point (31) to which the winding finger (17) moves during its radial adjustment and at which he during his subsequent relative adjustment against the The direction of rotation remains, in such a way that the folding thread (30) from the thread guide (31) is detected and inserted into passing needles (19).

2. Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that the stationary thread guide (31) has a recess (32) for receiving a radially adjusted Wrapping finger (17) for the purpose of driving the wrapping finger (17) against its direction of rotation having.

3. Circular knitting machine according to claim 1, characterized in that on the circumferential holding and guide body (26 ', 26 ") for the lap length (17', 17") Control parts (38 to 43) for forcing the counter-umlaut movement of the winding fingers (17 ', 17 ") are provided at the end of their radial adjustment.

4. Circular knitting machine according to claim 1 and 2, characterized in that that the winding finger (17) via a guide bushing (22) on a vertical rod (23) is rotatably mounted against the force of a torsion spring (24).

5. Circular knitting machine according to claim 1 and 3, characterized in that that the winding finger (17 ', 17 ") via a bearing bush (22', 22") against frictional force (Friction spring 41) is pivotably mounted.

6. Circular knitting machine according to one of claims 1 to 5, characterized in that that the winding finger (17) as the folding thread (30) leading tube with a downward directed thread exit end is formed.

7. Circular knitting machine according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the thread exit end of the winding finger (17) is at a level which corresponds to the height of the needle face of a fully driven needle (19).

8. Circular knitting machine according to one of claims 1 to 7, characterized in that that the thread guide (31) can be adjusted relative to the needle contour and the winding fingers (17) is formed and has a front projection (36) in the machine direction.

The invention relates to a circular knitting machine with at least one revolving needle carrier and with a filing thread patterning device, which at least one rotating synchronously with a needle carrier of the machine, through a stationary one Control direction from a rest position radially crossing the needle orbit and against the direction of rotation adjustable winding fingers leading to a filing thread having.

Circular knitting machines with the features mentioned above are by the DE-PS 8 84 394 known.

Similar constructions are also shown in CH-PS 5 93 371 and DE-OS 31 07 677. In the case of the devices according to the last two documents mentioned the rotating winding fingers lead to pure swiveling movements for inserting the folding thread at a relatively great height above the knockdown ridge of the needle carrier. This means, that successive winding fingers because of their pivoting range a relative must have a large minimum distance from each other and accordingly the minimum distance the pattern strips formed must remain relatively large. Also, only one can relatively small number of needles are wound around. At the filing thread patterning device According to DE-PS 8 84 394, the winding fingers do not lead to a space-consuming pivoting movement, but a straight radial adjustment and subsequent pivoting movement, but in this device there is also the known transfer thread patterning devices mentioned above common disadvantage that the Umlegewaden in a relatively large distance from The knock-off comb of the needle carrier and at an angle from the first needle to be looped around directed outwards is offered to the outwardly driven needles. Which inevitably from the needle contour obliquely outwards to the one in front of the needle contour located winding finger extending filing thread can be wrapped in several Needles initially only from the first or the first two needles to be looped around be captured with certainty, but by the following needles to be looped around only when the winding finger has moved a greater distance against the direction of rotation of the needles has been moved relatively and thereby the angle that the transfer thread with the circular umlaut orbit of the needles, has decreased so much that the thread can be grasped by the needle heads. But this means that each winding finger in the direction of needle rotation a relatively large area of operation required, in which he does not collide with a following in the scope of the machine Wrapping fingers may also occur after the submission of the folding thread taking place, correspondingly large-scale return movement of the winding finger a thread loop on, which is eliminated by a return device in the thread feed path must become.

The invention is based on the object, avoiding the above mentioned disadvantages of a folding thread patterning device of the aforementioned Kind to train so that the travel of the individual winding fingers as small as is held possible so that the winding fingers of the patterning device in relative be arranged close to the circumference of the circular knitting machine and a relative can wrap a large number of needles.

The object is achieved according to the invention in that the stationary control device per transfer thread insertion point one stationary thread guide has, to which the winding finger moves during its radial adjustment and on which he during his subsequent relative adjustment against the direction of rotation remains held in such a way that the folding thread is captured by the thread guide and in passing Needles is inserted.