DE328445C - Coarse and wet press for paper and cardboard machines - Google Patents
Coarse and wet press for paper and cardboard machinesInfo
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- DE328445C DE328445C DE1919328445D DE328445DD DE328445C DE 328445 C DE328445 C DE 328445C DE 1919328445 D DE1919328445 D DE 1919328445D DE 328445D D DE328445D D DE 328445DD DE 328445 C DE328445 C DE 328445C
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- roller
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- Expired
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Gautsch- und Naßpresse für Papier- und Pappenmaschinen. Div. Erfindun- bezieht sich auf eine Gautsch-und \aßpresse`für Papier- und ähnliche llaschitien, bei der die Oberwalze an ihrer Oberfläche reit Schlitzen, Pillen o. dgl. versehen ist. Wenn diese Walzen in rler bisher gebräuchlichen Weise so angeordnet werden, daß die Oberwalze in der Vorschubrichtung der Stoffbahn etwas vor der UnterNvalze liegt, also die Stoffbahn die Walzen schräg nach oben ih der Richtung der Tangente an die Walzen v erläßt, so entsteht der Nachteil, daß das Wasser, «elches von der Oberwalze ausgepreßt und in den Schlitzen dieser Walze in der Drehrichtung mitgenommen wird, längs der Oberfläche der Walze nach unten zurückströmt und sich an der Oberseite der Stoffbahn hinter der Oberwalze eine Wasseransammlung bildet, die zur Folge hat, daß der größte Teil dieses Wassers wieder in die Stoffschicht eingesaugt wird.Coarse and wet press for paper and cardboard machines. Div. Invention refers to a couch and press for paper and similar llaschitien, where the top roller rides on its surface with slots, pills or the like is. If these rollers are arranged in the manner previously used, that the top roller is slightly in front of the bottom roller in the feed direction of the fabric web lies, so the web of material the rollers obliquely upwards ih the direction of the tangent left to the rollers, the disadvantage arises that the water, "elches from the." Upper roller pressed out and taken in the slots of this roller in the direction of rotation flows back down along the surface of the roller and is at the top the fabric web behind the top roller forms a water pool, which has the consequence, that most of this water is sucked back into the fabric layer.
Die .Erfindung will diesen Nachteil beseitigen. Zu diesem Zweck ist die mit Schlitzen oder Rillen versehene Oberwalze in der-Bewegungsrichtung der Stoffschicht hinter der lotrechten, durch die Achse der Unterwalze gelegten Ebene angebracht, und die Stoffschicht wird in einer solchen Richtung zwischen den Walzen geführt, daß die Oberfläche der Oberwalze von der Preßstelle ausgehend, in der. Drehrichtung der `Falze gerechnet, sich zunächst nach unten erstreckt und sich dann von der Stoffschicht entfernt. Daß die Oberwalze hinter .die durch die Achse der Unterwalze ge-Iegte lotrechte Ebene verlegt ist, bedeutet hierbei natürlich nur, daß die Achse der Oberwalze sich hinter der durch die Achse der Unterwalze gelegten lotrechten Ebene befindet. während es nicht notwendig ist. daß die ganze Obenwalze hinter dieser Ebene liegt. Hierdurch wird erreicht, daß das an der Preßstelle aus der Stoff'schicht.ausgepreßte Wasser, weiches durch Heften in den Schlitzen der Oberwalze mitgenommen wird, leicht zum Abfließen gebracht und dabei aufgefangen werden kann und nicht wieder von der Oberwalze auf die Stofiscliicht zurückfließt.The invention aims to eliminate this disadvantage. To that end is the slotted or grooved top roller in the direction of movement of the fabric layer mounted behind the vertical plane laid by the axis of the lower roller, and the fabric layer is fed between the rollers in such a direction that that the surface of the top roller starting from the press point in which. Direction of rotation the `fold calculated, first extends downwards and then extends from the fabric layer removed. That the top roller is behind the one through the axis of the bottom roller is moved perpendicular plane, of course only means that the axis of the top roller is behind the vertical plane laid by the axis of the lower roller. while it is not necessary. that the whole top roller lies behind this plane. This ensures that what is pressed out of the material layer at the pressing point Water, which is carried along by stapling in the slots of the top roller, is light can be drained and caught and not again by the The top roller flows back onto the fabric.
Es könnte vielleicht als die einfachste Lösung der Aufgabe, Wasseransammlungen an der Oberseite der Stoffbahn zu verhindern, erscheinen, ganz und gar auf die Verwendung von Ober- und Unterv-alzen zu verzichten und statt dessen zwei in gleicher Höhe angeordnete Walzen zu benutzen, zwischen denen die Stoffschicht senkrecht von oben und nach unten bewegt wird, wobei das Wässer von beiden Walzen frei abfließen könnte. Es hat siel. aber hei Versuchen herausgestellt, daß das Abfließen rles Wassers hierdurch nicht vollkommener wird als bei der Vorrichtung gemäß der Erfindung, bei der das Wasser von der Oberwalze ebenso vollkommen abfließt wie von der Unterwalze. Hierzu kommt außerdem, claß eine Anordnung der Walzen nebeneinander bei '\A'alzenpressen für Zellulose nicht möglich ist, da sie zu großen Rautn in Anspruc nehmen wiir@ie, vor allein aber deshalb, weil @.; zwischen den 1Valzenpaaren in spann in Ztistan#1 bewegte Stoffbahn nicht so sch arfe Lie;ungen vertra-en kann. in (Jenen sie bei dieser Anordnung #-e iülirt werden müßte. um von einem Punkt unter einem Walzenpaare bis zu einem Punkt oberliall) des nächstfolgenden Walzenpaares zti gelangen. Aus diesem Grunde umfaßt die Erfin,iung nicht solche nebeneinander angeordnete Walzen, zwischen denen die Stoffhahn in senkrechter Richtung bewegt wird, die im übrigen auch schon zum Entwässern von anderen Stoffen bekannt sind.It could perhaps be considered the easiest solution to the problem of water retention at the top of the panel to prevent appearing entirely on the use of Ober- and Unterervalzen and instead two of the same amount to use arranged rollers, between which the fabric layer vertically from above and is moved downwards, whereby the water could flow off freely from both rollers. It fell. but in experiments it has been found that the drainage of all the water is thereby is not more perfect than in the device according to the invention, in which the The water flows off completely from the top roller as well as from the bottom roller. For this there is also an arrangement of the rollers next to each other in roller presses for cellulose is not possible because it is too large in claims to take wiir @ ie, but mainly because @ .; between the 1Valzenpaaren in spun in Ztistan # 1 can not trust a moving web of fabric that is so sharp. in (those with this arrangement it would have to be ulled. around from one point under one Roller pairs up to a point above all) of the next following roller pair zti. For this reason, the invention does not include such juxtaposed rollers, between which the fabric tap is moved in the vertical direction, the rest are already known for the drainage of other substances.
In der Zeichnung zeigen: Fi;. i schematisch die bisher übliche Anordnung der Preßwalzen, Fig. :2 die Anordnung der Preßwalzen geniäß der Erfindung und Fia. 3 in größerem Maßstäbe ein Paar geniäß der Erfindung angeordnete Preßwalzen. Wie in Rig. i dargestellt ist, war die Oberwalze :2 bisher in der Regel in der Vorschubrichtung der Stoffschicht i etwas vor der Unterwalze 3 angebracht, und die Stof"rschiclit wurde der Oberwalze 2 schräg von oben zugeführt, um eine Vorpressung der Stoffschicht i herb-zizu:ühren, während sie gegen die Ober-,valze 2 anlag und ihr bis zu dem niedrigsten Punkt und an diesem vorbei folgte, worauf sie an der Preßstelle 4 mit der Unter«-alze 3 in Berührung kam. Von dieser Stelle aus wurde die StoEschicht dann von dem Walzenpaar 2,3 in der Richtung der gemeinsamen Tangente, d. h. in einer Richtung schräg nach oben ahZeleitet. Wenn die Oberwalze 2 nun mit Schlitzen oder Rillen versehen ist, so wird das Wasser. welches an der Preßstelle von der Oberwalze 2 ausgepreßt und in den Schlitzen dieser Walze nach oben mitgenommen wird, wieder abfließen und an der Stelle 5 eine Wasseransammlung auf der Oberseite der _ toffschicht i zwischen dieser und der Oberwalze 2 bilden, wodurch der größte Teil dieses Wassers wieder in die Stoffschicht eingesaugt wird.In the drawing show: Fi ;. i schematically shows the arrangement of the press rolls customary up to now, fig. 2 shows the arrangement of the press rolls according to the invention and fig. 3 on a larger scale a pair of press rolls arranged according to the invention. Like in Rig. i is shown, the top roller: 2 was previously usually mounted in the feed direction of the fabric layer i somewhat in front of the bottom roller 3, and the fabric was fed to the top roller 2 at an angle from above in order to apply a pre-pressing of the fabric layer i: while it was resting against the upper roll 2 and followed it to the lowest point and past this, whereupon it came into contact with the lower roll 3 at the pressing point 4. From this point the material layer was then from the pair of rollers 2, 3 in the direction of the common tangent, ie in a direction obliquely upwards the slots of this roller is taken upwards, drains off again and at point 5 an accumulation of water is formed on the upper side of the fabric layer i between this and the upper roller 2, whereby most of this water is like which is sucked into the fabric layer.
Bei der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform der Erfindung ist die Oberwalze 6, die an ihrer Oberfläche mit Schlitzen oder Rillen versehen ist, in der Bewegungsrichtung der Sto:fschicht 8 hinter der Unterwalze j an ge- . ordnet. Die Stoffschicht wird -zwischen die Walzen 6 und ; zweckm;irig unmittelbar an der Preßstelle 9 in vier Richtung der -einein-#_atnen Tan`ente, (l. li. schr;i- von oben, ein- eiührt tinl !Lana 7\\'el'kiil:i)@1 in der-elben Richten" (1.l1. scl;r@ig nach unten, von den Walzen 0 uni ; al,@elcitct. 1-lic'rl)ei Iäuit, %vie aus Fig.3 klar liervor,1#(#Iit, Flic' Oberfläche der Walze 6 von der l'reßstelle ri atis zunächst schräg nach unten -e_,-en den niedrigsten Punkt to der Walze 6 zu und entfernt sich zwischen #len Punkten 9 und io von der Stoffschicht $, kommt also mit ihr außer Berührung. Das von der Oberwalze 6 ausgepreßte Wasser wird in den Schlitzen ii mitgenommen. Wenn es an dein niedrigsten Punkte der Walze 6 vorbeigegangen ist und dann wieder etwas gehoben wird, fließt es von der Walze 6 ab_ Um das Abfließen zu erleichtern,' kann in einem Punkte an dem aufwärtsgehenden Teil vier Walzenoberfläche ein an sich bekannter Schaber i= mit in die Schlitze i i der Walze 6 hineinra_Zenrlen Messern 13 angebracht sein. L m das Wasser zu sammeln und sein Zurückfließen auf die Stoffschicht 8 zu verhindern, ist unterhalb der Oberwalze 6 eine Rinne 1.4 angebracht, durch die das Wasser nach der Seite abgeführt wird.In the embodiment of the invention shown in FIG. 2, the upper roller 6, which is provided with slots or grooves on its surface, is positioned behind the lower roller j in the direction of movement of the material layer 8. arranges. The fabric layer is -between the rollers 6 and; expediently directly at the pressing point 9 in four directions of the -einein - # _ atnen Tan`ente, (l. l. 1 in the-same judging "(1.l1. Scl; r @ ig downwards, from the rollers 0 uni; al, @ elcitct. 1-lic'rl) ei Iäuit,% vie from Fig.3 clearly liervor, 1 # (# Iit, Flic 'surface of the roller 6 from the l'reßstelle ri atis initially obliquely downwards -e _, - en the lowest point to the roller 6 and moves away between #len points 9 and io from the fabric layer $, The water squeezed out by the top roller 6 is entrained in the slots ii. When it has passed the lowest point of the roller 6 and is then lifted again a little, it flows off the roller 6 to allow it to flow in A scraper i = known per se with knives 13 extending into the slots ii of the roller 6 can be attached at one point on the upward part of the roller surface To prevent it from flowing back onto the fabric layer 8, a channel 1.4 is attached below the top roller 6 through which the water is drained to the side.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE328445X | 1918-04-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE328445C true DE328445C (en) | 1920-10-29 |
Family
ID=20308018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1919328445D Expired DE328445C (en) | 1918-04-30 | 1919-04-30 | Coarse and wet press for paper and cardboard machines |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE328445C (en) |
-
1919
- 1919-04-30 DE DE1919328445D patent/DE328445C/en not_active Expired
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