DE3249222T1

DE3249222T1 - Device for applying a fluid when machining workpieces in machine tools

Info

Publication number: DE3249222T1
Application number: DE19823249222
Authority: DE
Inventors: Johni Landeryd Hansen
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1981-12-03
Filing date: 1982-12-03
Publication date: 1984-10-18
Also published as: SE430959B; WO1983001920A1; SE8206899L; FI834868A; SE8107205L; AU1016183A; SE8206899D0; DK354283A; FI834868A0; GB8400125D0; DK354283D0; GB2131892B; GB2131892A; EP0101686A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen eines Fluids, d.h. eines flüssigen oder gasförmigen Mediums, beim Bearbeiten von Werkstücken in Werkzeugmaschinen. Die Einrichtung umfaßt ein Gehäuse, 5 vorzugsweise in Form eines Zylinders mit durchgehender axialer Bohrung, einen verschiebbaren Kolben in dem Gehäuse, eine Zuführöffnung für das Fluid in der Wand des Gehäuses, die so angeordnet ist, daß sie mit einer Kammer in dem Gehäuse kommuniziert, und mindestens eine Auslaß-10 Öffnung, die in einem oder mehreren Köpfen angeordnet ist, durch welche das durch die Zuführöffnung eintretende Fluidmedium zum Austreten aus der Vorrichtung gebracht werden kann. Das Fluid kann z.B. ein Schmiermittel sein, welchesThe invention relates to a device for applying a fluid, i.e. a liquid or a gaseous one Medium, when processing workpieces in machine tools. The device comprises a housing, 5 preferably in the form of a cylinder with a continuous axial bore, a displaceable piston in the housing, a feed opening for the fluid in the wall of the housing, which is arranged to be with a chamber communicates in the housing, and at least one outlet port located in one or more heads, through which the fluid medium entering through the feed opening is caused to exit the device can. The fluid can be, for example, a lubricant which

auf ein metallisches Werkstück bei einem Bearbeitungsvorgang, z.B. beim Bohren oder Gewindeschneiden, aufgespritzt wird.sprayed onto a metallic workpiece during a machining process, e.g. when drilling or thread cutting will.

Es besteht das Bedürfnis nach einer Vorrichtung, die eine verbesserte Aufbringung eines Fluids auf Werkstücke z.B. bei der Bearbeitung in Werkzeugmaschinen ermöglicht und insbesondere gewährleistet, daß das jeweilige Fluid ohne unnötige Verschwendung an der Stelle aufgebracht wird, wo der Bearbeitungsvorgang stattfindet.There is a need for an apparatus that provides improved application of a fluid to workpieces e.g. when machining in machine tools and in particular ensures that the respective Fluid is applied to the point where the machining process takes place without unnecessary waste.

Beim Bearbeiten von metallischen Werkstücken mit Sehneidewerkzeugen wird häufig ein Schmier- oder Kühlmittel durch eine Düse aufgebracht. Häufig ist dabei die Aufbringung an derjenigen Stelle am schlechtesten, wo der Schneidvorgang stattfindet und wo das Kühl- oder Schmiermittel benötigt wird, wobei die Ursache dafür häufig die Einführung eines Bearbeitungsvorgangs oder die erforderliche Bearbeitungsstellung des Werkstücks während der Bearbeitung ist, so daß es unter Verwendung der heute vorhandenen Düsen schwierig ist, die Aufbringung des Fluids an der Bearbeitungsstelle zu erreichen. Um die Aufbringung des Schmier- oder Kühlmittels an der Bearbeitungsstelle zu erreichen, läßt man das Fluid frei auf das Werkstück fließen, was zu einem unnötig hohen Verbrauch an Fluid und einem unerwünschten Verlust anA lubricant or coolant is often used when machining metallic workpieces with visual cutting tools applied through a nozzle. The application is often worst at the point where the cutting process takes place and where the coolant or lubricant is needed, with the cause of it often the introduction of a machining process or the required machining position of the workpiece is during processing so that it is difficult to apply using the nozzles available today of the fluid at the processing point. In order to apply the lubricant or coolant to the To reach the machining point, the fluid is allowed to flow freely onto the workpiece, resulting in an unnecessarily high Consumption of fluid and an undesirable loss

\J c- ι- «- \ J c- ι- «-

Fluid auf dem Werkstück sowie in der Umgebung der Bearbeitungsmaschine führt. Bei der sogenannten Nebelschmierung, bei der Schmier- oder Kühlmittel unter Druck aufgebracht wird, wird in dem Werkraum ein Nebel von Schmier- oder Kühlmittel erhalten, trotz des Vorhandenseins von Absaugeinrichtungen und Luftzirkulation in dem Werkraum. Ein solcher Nebel im Werkraum schafft eine erhebliche Belästigung der darin arbeitenden Arbeitskräfte. Ferner ist es denjenigen, die Erfahrung mit der bekannt, Nebelschmierung durch eine Düse haben/ daß durch das Fluid der Arbeitsplatz ständig naß ist, insbesondere wenn das Fluid ständig entlang dem Werkstück und der Bearbeitungsmaschine fließt und sich in der Umgebung der Maschine in Vertiefungen od.dgl. ansammelt. Auch kommt es häufig vor, daß das Schmier- oder Kühlmittel auf dem Boden rings um die Werkzeugmaschine herum wandet, was nicht nur unhygienisch ist sondern auch eine Rutschgefahr für die Arbeitskräfte und andere Personen, die durch den Werkraum gehen, darstellt.Fluid on the workpiece as well as in the vicinity of the Processing machine leads. With the so-called mist lubrication, with the lubricant or coolant under Pressure is applied, a mist of lubricant or coolant is obtained in the work room, despite its presence of suction devices and air circulation in the work room. Such a fog in the workshop creates a significant nuisance to the workers working there. Furthermore, it is to those who have experience with the known to have mist lubrication through a nozzle / that the workplace is constantly wet due to the fluid, in particular when the fluid constantly flows along the workpiece and the processing machine and is in the vicinity of the Machine in depressions or the like. accumulates. It also often happens that the lubricant or coolant on the Floor around the machine tool, which is not only unhygienic but also a risk of slipping for the workers and other people walking through the workroom.

Mit einer Vorrichtung gemäß der Erfindung werden die genannten Nachteile der existierenden Vorrichtungen beseitigt, und die Erfindung schafft eine prinzipiell neue Vorrichtung bezüglich ihres Anwendungsgebietes als Fluidejektor für z.B. Schmier- oder Kühlmittel und ebenso zur Verwendung als Fluidejektor für sogenannte Nebelschmierung.With a device according to the invention, the mentioned disadvantages of the existing devices are eliminated, and the invention creates a basically new device with regard to its field of application as a fluid ejector e.g. for lubricants or coolants and also for use as a fluid ejector for so-called mist lubrication.

Bei Verwendung der Vorrichtung kann ein direktes Aufbringen oder Aufspritzen des Fluids erhalten werden, so daß die Vorrichtung sogar in relativ großem Abstand von der Bearbeitungsstelle, an der das Fluid aufgebracht werden soll, angeordnet werden kann, d.h. die Vorrichtung kann an der jeweils am günstigsten erscheinenden Stelle angeordnet werden. Aufgrund der gerichteten Aufbringung wird das Fluid nur an der beabsichtigten und gewünschten Stelle aufgebracht. Die Vorrichtung ist so konstruiert, daß sich keine unnötige Ausbreitung des Fluids ergibt und sich kein Nebel des Fluids in dem Werkraum bilden kann, Ferner ist die Vorrichtung in verschiedener Weise an unterschiedliche Arbeitsbedingungen, Maschinen, Werkstücke und Fluidmedien anpaßbar. Die Vorrichtung kann günstige Abmessungen haben und ist einfach und billig herzustellen. Ein weiterer wichtiger Vorteil der Vorrichtung besteht darin, daß das Ausspritzen des aufzubringenden Fluids schlagartig ohne Nachtropfen oder Nachrinnen unterbrochen werden kann. Da,bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung Verluste vermieden werden, ergeben sich Kostenvorteile bei der Anwendung, und die Gefahren für die Arbeitskräfte und andere Personen in dem Werkraum, die bei Bearbeitungsvorgängen mit offener Aufbringung von Schmier- und Kühlmitteln, und insbesondere bei der sogenannten Nebelschmierung auftreten, werden vollständig vermieden. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist dadurchUsing the device, direct application or spraying of the fluid can be obtained, see above that the device is even at a relatively large distance from the processing point at which the fluid is applied is to be arranged, i.e. the device can be placed at the most favorable location to be ordered. Due to the directional application, the fluid is only applied to the intended and desired one Place applied. The device is designed so that there is no unnecessary spreading of the fluid and no mist of the fluid can form in the work space. Furthermore, the device is different in various ways Adaptable to working conditions, machines, workpieces and fluid media. The device can have favorable dimensions and is easy and cheap to manufacture. There is another important advantage of the device in that the spraying of the fluid to be applied can be interrupted abruptly without dripping or trickling. There, when using the device according to the invention Losses are avoided, there are cost advantages in the application, and the dangers for the Workers and other people in the workroom who are involved in machining operations with open application of Lubricants and coolants, and especially those that occur in so-called mist lubrication, become complete avoided. The device according to the invention is thereby

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gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse ein Einsatz vorgesehen ist mit einem Kanal, der teils mit einer Kammer in der Vorrichtung und teils über ein Ventil mit dem Auslaß für das auf das Werkstück aufzubringende Fluid in Verbindung steht, und daß der Einsatz so ausgebildet ist, daß er in dem Gehäuse verstellbar ist und dicht in das Gehäuse paßt.characterized in that an insert is provided in the housing with a channel, which is partly with a chamber in the device and partly via a valve with the outlet for the fluid to be applied to the workpiece is in communication, and that the insert is designed so that it is adjustable in the housing and tight fits in the housing.

Ausführungsformen der Erfindung werden anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt :Embodiments of the invention are based on Drawings explained in more detail. It shows :

Fig. 1 im Längsschnitt eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung;Fig. 1 in longitudinal section an embodiment of the invention Contraption;

Fig. 2a zeigen Vorderansichten des Ventils in geschlosse- und 2b2a show front views of the valve in closed and 2b

ner Stellung;ner position;

Fig. 2c zeigen Schnitte durch das Ventil in der geschlosse- und 2dFig. 2c show sections through the valve in the closed and 2d

nen Stellung für zwei verschiedene Ausführungsnen position for two different execution

formen;to form;

Fig. 3a das Ventil gemäß Fig. 2a von der anderen Seite;3a shows the valve according to FIG. 2a from the other side;

Fig. 3c Ventile gemäß Fig. 2c und 2d in Vorderansicht; und 3d3c valves according to FIGS. 2c and 2d in a front view; and 3d

Fig. 4 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform;4 shows a longitudinal section through the device according to another embodiment;

Fig. 5a die Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung gemäß Fig. 4;FIG. 5a shows the side view of part of the device according to FIG. 4; FIG.

Fig. 5b in Seitenansicht den gleichen Teil in geänderter Ausführungsform;5b shows the same part in a side view in a modified embodiment;

Fig. 6a die Seitenansicht eines anderen Teils der Vorrichtung von Fig. 4;Fig. 6a is a side view of another part of the device of Fig. 4;

Fig. 6b den gleichen Teil in geänderter Ausführungsform;6b shows the same part in a modified embodiment;

Fig. 7a einen Teil der Vorrichtung von Fig. 4 in Seiten- und 7b7a shows a part of the device from FIG. 4 in side and 7b

ansicht und Vorderansicht.view and front view.

In Fig. 1 und 4 ist mit 1 das Gehäuse der erfindungsgemäßen Vorrichtung bezeichnet, wobei das Gehäuse Vorzugsweise rohrförmig ist und aus einem Zylinder mit durchgehender axialer Bohrung besteht. Ein Ende 13 des rohrförmigen Gehäuses weist ein Außengewinde 14 und das andere Ende 15a ein Verbindungsstück 16 für den Anschluß einer Druckwelle, vorzugsweise einer Druckluftwelle auf. Das Verbindungsstück 16 kann dabei aus einer Gewindebuchse oder einem ähnlichen Teil bestehen, welches in das GehäuseIn Fig. 1 and 4, 1 is the housing of the invention Device referred to, wherein the housing is preferably tubular and consists of a cylinder with continuous axial bore. One end 13 of the tubular housing has an external thread 14 and the other At the end 15a a connecting piece 16 for the connection of a pressure wave, preferably a compressed air wave. The Connecting piece 16 can consist of a threaded bushing or a similar part which is inserted into the housing

eingeschraubt ist. Durch die Wand 11 des Gehäuses 1 ist eine Zuführöffnung 8 für das Fluid angeordnet, welches der Vorrichtung für das Aufblasen, Aufbringen oder Aufspritzen auf ein Werkstück zugeführt wird, wobei das Fluid ein Schmiermittel, Kühlmittel oder ähnliches flüssiges oder gasförmiges Medium sein kann. Die Zuführöffnung 8 hat ein Gewinde 12 oder eine ähnliche Anordnung zum Anschließen eines Schlauches oder einer Zuleitung für das Fluid. Die Zuführöffnung 8 mündet in eine Kammer 3 mit zylindrisch geformten Wänden 19 in dem Gehäuse 1. In der Axialbohrung des Gehäuses 1 ist ein Kolben 2 mit einem Kolbenkopf 20 angeordnet, dessen Endfläche 22 zur Kammer 3 weist. Der Kolbenkopf 20 hat einen Flansch 21 od.dgl., der bei Anlage an einem Flansch 18 oder einer Schulter in dem Gehäuse die Bewegung des Kolbens 2 in der einen Richtung begrenzt. Auf der anderen Seite des Flansches nimmt der Raum 17 in dem Gehäuse die Kolbenstange 23 auf. In diesem Raum 17 zwischen der Innenwand des Gehäuses und der Außenfläche der Kolbenstange und um die Kolbenstange herum ist eine Feder 10 angeordnet, die zwischen dem Flansch 18 und einem Druckkopf 24 am Ende des Kolbens eingespannt ist. An dem erstgenannten Ende 13 des Gehäuses 1 ist ein Kopf 6 angeordnet, der bei der Ausführungsform mittels Gewinde an dem Gehäuse 1 befestigt ist. In dem Kopf 6 ist eine Auslaßöffnung 9, durch welche das Fluid, welches der Vorrichtung durch die Zuführöffnung 8 zugeführt wird, aus der Vorrichtungis screwed in. Through the wall 11 of the housing 1 is a feed opening 8 is arranged for the fluid, which of the device for inflation, application or spraying is supplied to a workpiece, the fluid being a lubricant, coolant or the like can be liquid or gaseous medium. The feed opening 8 has a thread 12 or a similar arrangement for connecting a hose or a supply line for the fluid. The feed opening 8 opens into a chamber 3 with cylindrically shaped walls 19 in the housing 1. In A piston 2 with a piston head 20 is arranged in the axial bore of the housing 1, the end surface 22 of which faces the chamber 3 shows. The piston head 20 has a flange 21 or the like. When it rests on a flange 18 or a shoulder in the Housing limits the movement of the piston 2 in one direction. On the other side of the flange, the Space 17 in the housing, the piston rod 23. In this space 17 between the inner wall of the housing and the outer surface the piston rod and around the piston rod a spring 10 is arranged between the flange 18 and a print head 24 is clamped at the end of the piston. At the first-mentioned end 13 of the housing 1 is a head 6 arranged, which is fastened to the housing 1 by means of thread in the embodiment. In the head 6 is an outlet opening 9, through which the fluid, which is supplied to the device through the supply opening 8, out of the device

austreten kann. Außerdem ist in dem Kopf 6 ein Ventil 5 vorgesehen, welches ein scheibenförmiges Element, eine Membran od.dgl. aufweist. Das Ventil 5 besteht aus flexiblem Material wie z.B. Gummi oder gummielastischem Material. Ferner ist in dem Gehäuse 1 ein Einsatz 4 vorgesehen, der dicht gegen die Innenwand 19 des Gehäuses 1 anliegt. Der Einsatz 4 liegt mit einem Ende 28 gegen das Ventil 5 an, wodurch das Ventil 5 in dem Kopf 6 zwischen dem Einsatz 4 und der Auslaßöffnung 9 des Kopfes 6 festgelegt ist. Das andere Ende 27 des Einsatzes 4 weist zur Kammer 3 hin und begrenzt das Volumen der Kammer 3. Der Einsatz 4 hat auch einen Kanal 26, und an dem der Kammer zugewendeten Ende des Kanals ist ein erweiterter Teil 29 ausgebildet, der den Einlaß des Kanals bildet.can emerge. In addition, a valve 5 is provided in the head 6, which is a disk-shaped element, a Membrane or the like. having. The valve 5 consists of a flexible material such as rubber or rubber-elastic Material. Furthermore, an insert 4 is provided in the housing 1, which is sealed against the inner wall 19 of the housing 1 is applied. The insert 4 rests with one end 28 against the valve 5, whereby the valve 5 in the head 6 between the insert 4 and the outlet opening 9 of the head 6 is fixed. The other end 27 of the insert 4 faces Chamber 3 and limits the volume of the chamber 3. The insert 4 also has a channel 26, and on that of the chamber facing end of the channel, a widened part 29 is formed which forms the inlet of the channel.

Der Einsatz 4 ist in dem Gehäuse 1 verstellbar und so angeordnet, daß er leicht herausgenommen und gegen einen ähnlichen Einsatz oder einen Einsatz mit anderen Abmessungen für ein anderes Fluid oder einer anderen Anwendung des Fluids ausgetauscht werden kann. Der Einsatz kann z.B. eine andere Länge oder einen Kanal mit anderem Durchmesser haben. Der Außendurchmesser des Einsatzes sollte jedoch der gleiche sein, so daß seine Außenfläche 30 dicht in dem Gehäuse 1 eingepaßt ist. Ferner ist der Einsatz 4 zusammen mit dem Ventil 5 so angeordnet,The insert 4 is adjustable in the housing 1 and arranged so that it can be easily removed and against a similar insert or an insert with different dimensions for a different fluid or a different one Application of the fluid can be exchanged. The insert can e.g. have a different length or a channel with have a different diameter. However, the outside diameter of the insert should be the same so that its outside surface 30 is fitted tightly in the housing 1. Furthermore, the insert 4 is arranged together with the valve 5 so that

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daß eine axiale Bewegung in dem Gehäuse 1 möglich ist, um das Volumen der Kammer 3, den Hub des Kolbens 2, die Ausspritzrichtung und Ausspritzstrecke des Fluids usw. zu ändern und einzustellen. Eine Verstellung des Einsatzes wird mittels des Kopfes 6 vorgenommen, der durch eine Schraubbewegung in Axialrichtung des Gehäuses verstellt werden kann. Aufgrund dieser Einstellmöglichkeit kann der Hub des Kolbens 2 in einfacher Weise geändert werden.that an axial movement in the housing 1 is possible to the volume of the chamber 3, the stroke of the piston 2, the Ejection direction and ejection distance of the fluid, etc. to change and adjust. An adjustment of the insert is made by means of the head 6, which is by a Screw movement can be adjusted in the axial direction of the housing. Due to this setting option, the Stroke of the piston 2 can be changed in a simple manner.

Fig. 2a und 2b zeigen zwei Typen des Ventils von der einen Seite her gesehen. Das Ventil hat Auslaßöffnungen 31, die in dem einen Fall aus einer X-förmigen, durch das Material des Ventils durchgehenden öffnung bestehen, die bei unbelastetem bzw. in Ruhestellung befindlichem Ventil geschlossen ist, während die öffnung im anderen Fall eine Y-förmige öffnung ist.Figures 2a and 2b show two types of valve seen from one side. The valve has outlet openings 31, which in one case consist of an X-shaped opening passing through the material of the valve, the is closed when the valve is unloaded or in the rest position, while the opening in the other case is a Y-shaped opening is.

In Fig. 3a ist die andere Seite des Ventils 5 dargestellt, aus der man sieht, daß um die öffnung 31 herum eine sphärische Ausnehmung angeordnet ist, wodurch das öffnen des Ventils erleichtert wird. Aufgrund dieser Ausnehmung kann ein höherer Druck auf die vergrößerte Druckfläche, die das öffnen des Ventils beeinflußt, aufgebracht werden.In Fig. 3a the other side of the valve 5 is shown, from which you can see that around the opening 31 is a spherical recess is arranged, whereby the opening of the valve is facilitated. Because of this recess a higher pressure can be applied to the enlarged pressure area which influences the opening of the valve.

Mit Ausnahme des Werkstoffs des Ventils besteht die erfindungsgemäße Vorrichtung aus Metall, vorzugsweise rost-With the exception of the material of the valve, the device according to the invention is made of metal, preferably rust-proof

freiem Stahl oder einem anderen festen Material, welches gegenüber dem Fluid resistent ist.free steel or some other solid material that is resistant to the fluid.

Bei Verwendung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird die Einlaßöffnung 7 mit einer Druckquelle und die Zuführöffnung mit einer Fluidquelle verbunden. Wenn der Druckkopf 24 des Kolbens 2 beaufschlagt wird, bewegt sich der Kolben in das Gehäuse hinein und der Kolbenkopf zwingt das Fluid in die Kammer 3. Wenn ein öffnungsdruck auf das Ventil 5 ausgeübt wird, wird das Fluid durch die Ventilöffnung und weiter durch die Auslaßöffnung 9 des Kopfes herausgespritzt. Der Kolben 2 rückt gegen den Druck der Feder 10 vor. Wenn die Aufbringung des Fluids beendet werden soll, wird der Kolben zum Umkehren gebracht, wobei der Druck auf das Ventil aufhört und das Ventil sofort schließt, ohne daß ein Nachtropfen oder eine Undichtigkeit an der Vorrichtung auftritt. Das Fluid wird kontinuierlich der Kammer 3 zugeführt, wenn ein zu füllender Raum vorhanden ist. Beim Ausspritzen wird das Fluidmedium einem konstanten Druck ausgesetzt. Um den Austrittsstrahl od.dgl.When using the device according to the invention the inlet opening 7 is connected to a pressure source and the supply opening is connected to a fluid source. When the printhead 24 of the piston 2 is acted upon, the piston moves into the housing and the piston head forces the fluid into the chamber 3. When an opening pressure on the Valve 5 is applied, the fluid is through the valve port and on through the outlet port 9 of the head splashed out. The piston 2 advances against the pressure of the spring 10. When the application of the fluid is finished the piston is made to reverse, the pressure on the valve ceasing and the valve immediately closes without dripping or a leak in the device. The fluid becomes continuous supplied to the chamber 3 when there is a space to be filled. When ejecting, the fluid medium becomes a constant Exposed to pressure. To the exit beam or the like.

des Fluids zu regulieren und um das Kammervolumen zu verringern, wird der Kopf axial zum Gehäuse verstellt. Ein-To regulate the fluid and to reduce the chamber volume, the head is adjusted axially to the housing. A-

durch stellung und Änderung des Kammervolumens kann auch/Austauschen des Einsatzes gegen einen von anderen Abmessungen erfolgen. Für das Aufbringen einer größeren ölmenge kann das Ventil gegen ein anderes mit anders gestalteter öffnung ausgetauscht werden, z.B. mit einer feinen, direkt durchgehenden Bohrung,by setting and changing the chamber volume can also / exchange of the insert against one of other dimensions. The valve be exchanged for another with a differently designed opening, e.g. with a fine, directly through hole,

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oder es kann ein anderer Kopf mit größerer Auslaßöffnung angebracht werden, oder umgekehrt. Eine Einstellung kann durchgeführt werden im Bezug auf den Abstand, den das ausgespritzte Fluid zurücklegen muß, bevor es den gewünschten Aufbringungspunkt erreicht.or another head with a larger outlet opening can be attached, or vice versa. One setting can be carried out in relation to the distance that the ejected fluid must travel, before it reaches the desired point of application.

Ferner können der Kopf, der Einsatz und/oder das Ventil mit zwei, drei oder mehr Auslaßöffnungen 9 bzw. 31 versehen werden.Furthermore, the head, the insert and / or the valve can be provided with two, three or more outlet openings 9 and 31, respectively will.

Die, Arbeitsweise der Vorrichtung nach Fig. 4 ist die gleiche wie vorstehend beschrieben. Der Kopf ist jedoch in Form von zwei getrennten Teilen ausgebildet, nämlich den Teilen gemäß Fig. 5a oder 5b und Fig. 5a und 6b. Die Teile 36 und 37 zeigen eine Außenfläche 41, die in einer öffnung 43 in dem Kopf 3 eingepreßt wird, vgl. Fig. 5a und 5b. Die Auslaßöffnung 9 befindet sich dabei in den Teilen 36 und 37. Der Kopf 6 mit den Teilen 36 und 37 und dem Ventil 5 werden vorab zusammengesetzt zur Bildung eine'r einstellbaren Einheit, z.B. durch Aufschrauben des Kopfes. Der Einsatz 38, vgl. Fig. 7a und 7b, wird mit dem Teil 36 oder 37 über ein Gewinde 40 oder 39 verbunden oder z.B. mittels einer Bajonettkupplung, einem Splint od.dgl..The operation of the device according to FIG. 4 is the same as that described above. The head is however designed in the form of two separate parts, namely the parts according to FIG. 5a or 5b and FIG. 5a and 6b. The parts 36 and 37 show an outer surface 41 which is pressed into an opening 43 in the head 3, see Figures 5a and 5b. The outlet opening 9 is located in the parts 36 and 37. The head 6 with the parts 36 and 37 and the valve 5 are assembled beforehand to form an adjustable unit, e.g. by screwing on Of the head. The insert 38, see FIGS. 7a and 7b, is connected to the part 36 or 37 via a thread 40 or 39 or e.g. by means of a bayonet coupling, a split pin or the like ..

Wie man in Fig. 6b sieht, hat der Teil 37 einen verlängerten Teil mit einem Innengewinde 42 oder eine ent-As can be seen in Fig. 6b, the part 37 has an elongated part with an internal thread 42 or a separate

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sprechende Befestigungsanordnung. Hierdurch kann ein Rohr oder ein Schlauch angeschlossen werden und zwar ein Rohr oder ein Schlauch von beträchtlicher Länge, der an seinem Ende mit einem Kopf 6 versehen werden kann, d.h. ein Kopf 6 gegebenenfalls mit einem Teil oder einem Teil 37 plus dem Einsatz 4, 38 und dem Ventil 5. Die Vorrichtung kann dadurch als Zentraleinheit für mehrere Spritz- oder Aufbringpositionen mit Düsen entsprechend der Erfindung dienen. Somit kann eine Anzahl von Düsen an der Vorrichtung angebracht werden für die Aufbringung des Fluids an einer Anzahl von Positionen, die in Abständen voneinander liegen und schwierig zugänglich sind. Diese peripher angeordneten Düsen können z.B. an einer Stütze mit einem Fuß und/oder mit einem Magneten zur Befestigung an dem jeweiligen Anbringungspunkt angeordnet werden.talking mounting arrangement. This allows a pipe or a hose to be connected a pipe or hose of considerable length which is provided with a head 6 at its end i.e. a head 6 optionally with part or part 37 plus the insert 4, 38 and the valve 5. The device can be used as a central unit for several spraying or application positions with nozzles serve according to the invention. Thus a number of nozzles can be attached to the device for the application of the fluid in a number of positions which are spaced from one another and are difficult to access. These peripherally arranged nozzles can, for example, be attached to a support with a foot and / or be arranged with a magnet for attachment to the respective attachment point.

In Fig. 2c, 3c bzw. 2d, 3d ist ein Ventil 5 mit einer Hülse 34 aus Hartgummi und einem Kern 35 aus weichelastischem Gummi dargestellt. Die Hülse und der Kern sind zusammenvulkanisiert. Die Ventile weisen Öffnungen 31 in Form eines Schlitzes bzw. Sterns auf.In Fig. 2c, 3c and 2d, 3d is a valve 5 with a sleeve 34 made of hard rubber and a core 35 made of soft elastic Rubber shown. The sleeve and the core are vulcanized together. The valves have openings 31 in Shape of a slot or star.

Das Ventil 5 kann ebenso wie der Einsatz ausgetauscht werden, um die Aufbringungsart des Fluids zu ändern und anzupassen. Wenn z.B. das Fluid als Strang z.B. beim FräsenThe valve 5, like the insert, can be exchanged in order to change the type of application of the fluid and adapt. If, for example, the fluid is a strand, e.g. when milling

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oder Scheren aufgebracht werden soll, kann ein Kopf mit größerer Öffnung verwendet werden und auch ein Ventil mit z.B. einem ovalen Loch. Der Auslaß kann mit mehreren Öffnungen versehen sein, wobei man zwischen einer Aufbringung durch eine, zwei oder drei Öffnungen alternieren kann und auch mit einer Aufbringung zu verschiedenen Gelegenheiten oder Zeitintervallen. Falls eine breitere Verteilung gewünscht ist kann der Bereich um die Auslaßöffnung 5 herum ausgehöhlt oder mit Ansenkung 33 versehen sein. Ferner kann eine Schutzmanschette um die Auslaßöffnung herum und bis in die Nähe der Aufbringstelle angeordnet werden.or scissors, a head with a larger opening can be used, as well as a valve with e.g. an oval hole. The outlet can be provided with several openings, with one application between can alternate through one, two or three openings and also with an application on different occasions or time intervals. If a wider distribution is desired, the area around the outlet opening 5 be hollowed out or provided with a countersink 33. A protective sleeve can also be placed around the outlet opening around and up to the vicinity of the application site.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht eine einfache Installation bei vorhandenen Bohrmaschinen, Gewindeschneidvorrichtungen, Exzenterpressen, Drehbänken, Abkantpressen, Entgratungsmaschinen und andere Spezialmaschinen, aber auch z.B. an Lokomotiven für die Aufbringung von Schmiermittel in Gleiskurven. Die Vorrichtung kann gesteuert werden über elektrische Relais, elektronische Impulssender und mechanische Mittel, z.B. kann beim Absenken einer Bohrmaschine oder Presse ein mechanischer Impuls zu einem Ventil gegeben werden, welches die Aufbringung des Fluids betätigt. Der Bohrer erhält dann eine exakte Menge des Schmier- bzw. Kühlmittels, wie sie für die jeweilige Bearbeitung erforderlieh ist. Die Strömungsmenge kann stufenlos mit dem Kopf 6The device according to the invention enables a simple Installation on existing drilling machines, thread cutting devices, eccentric presses, lathes, press brakes, Deburring machines and other special machines, but also e.g. on locomotives for the application of Lubricant in track curves. The device can be controlled via electrical relays, electronic pulse transmitters and mechanical means, e.g. when lowering a drill or press, a mechanical impulse can be applied to a valve which actuates the application of the fluid. The drill then receives an exact amount of the lubricant or Coolant as it is required for the respective machining. The flow rate can be adjusted continuously with the head 6

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reguliert werden. Wenn der Zugang zu der Aufbringungsstelle außergewöhnlich schwierig ist, kann erfindungsgemäß ein Schlauch od.dgl. an der Auslaßöffnung der Vorrichtung oder an dem Gehäuse angebracht werden, wobei der Schlauch od.dgl. an seinem freien Ende eine gemäß den Ausführungsformen ausgebildete Düse aufweisen kann. In jedem Fall hat der Düsenkopf ein Ventil und eine Auslaßöffnung, vorzugsweise wie dargestellt und beschrieben, wobei bei Beendigung der Aufbringung eine sofortige Unterbrechung bewirkt wird und Nachtropfen oder sonstige Undichtigkeit verhindert wird. Die Vorrichtung selbst kann auf diese Weise entfernt von der Arbeitsstelle angebracht werden, wobei das Fluid überbe regulated. If access to the application site is exceptionally difficult, the invention can a hose or the like. be attached to the outlet opening of the device or to the housing, wherein the hose or the like. have a nozzle designed according to the embodiments at its free end can. In any case, the nozzle head has a valve and an outlet opening, preferably as shown and described, with an immediate interruption is effected and dripping after completion of the application or other leakage is prevented. The device itself can in this way be removed from the Work site to be attached, with the fluid over

einen Schlauch zu der Düse transportiert wird. Wo der Platz an der Bearbeitungsstelle beengt ist, kann die Düse z.B. bis zu 600 mm von dem Schmierpunkt entfernt angeordnet sein und das Fluid einfach impulsweise auf das Preßwerkzeug oder dem Bohrer spritzen. Da die Düsen, die auf Schläuchen montiert werden, nur ca. 15 mm Durchmesser zu haben brauchen, können sie durch ihre kleine Abmessung leicht z.B. in einem Exzenterpreßwerkzeug installiert werden. Die Vorrichtung ist flexibel, da sie nach Bedarf für eine Verwendung bei verschiedenen Arbeitspositionen gleichzeitig und in verschiedenen Intervallen angepaßt werden.a hose is transported to the nozzle. Where space at the processing point is limited, the For example, the nozzle can be arranged up to 600 mm away from the lubrication point and the fluid can simply be applied in a pulsed manner the press tool or the drill. Because the nozzles, which are mounted on hoses, only have a diameter of approx. 15 mm need to have, they can easily be installed e.g. in an eccentric press tool due to their small size will. The device is flexible as it can be used in different working positions simultaneously and at different intervals as required be adjusted.

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Bei der Bearbeitung mit Schneidwerkzeugen hat die Vorrichtung Vorteile/ da sie die Nebelschmierung ersetzen kann, wodurch sich eine geringere Nebelbildung, ein geringerer Verlust an Fluid und eine bessere gerichtete Wirksamkeit ergeben. Die Vorrichtung kann auch Handschmierung mit einer ölkanne ersetzen, was bedeutet, daß die Verwendung der Vorrichtung nicht von einer Bedienungsperson abhängt. Durch die Möglichkeiten der Automatisierung und Regulierung der Vorrichtung ist eine gleichmäßiger dosierte und gerichtete Kühlung und Schmierung erhältlich, z.B. wenn Spanklumpen auftreten. Die Vorrichtung bietet auch die Möglichkeit,für Komplementärschmierung z.B. mit SpezialÖlen bei schwierigen Bearbeitungsvorgängen. Die Vorrichtung ersetzt dann die Vollstromschmierung, wodurch sich eine erhebliche Verringerung der Strömungsmenge bzw. des Verlustes an Fluid ergibt, und zwar auf ca. 1/100 der Strömungsmenge oder des Verlustes von vorhandenen Vorrichtungen. Ferner kann die Vorrichtung auch verwendet werden beim Bohren von Blech und beim Fräsen von dünnen Schichten. Die Vorrichtung benötigt wenig Einbauraum. Beim Bearbeiten von Blech hat die Vorrichtung den Vorteil, daß sie andere Schmiermethoden ersetzen kann und eine gerichtete Aufbringung, kräftige Punktschmierung, verringerte Strömungsmenge und Verlust ergibt, kein Nachtropfen aufweist und automatisch arbeitet.When machining with cutting tools, the device has advantages / since it replaces the mist lubrication can, resulting in less misting, less fluid loss and better directional Effectiveness. The device can also replace manual lubrication with an oil can, which means that the use of the device does not depend on an operator. Through the possibilities of the Automation and regulation of the device is a more evenly metered and directional cooling and Lubrication available, e.g. if chip lumps occur. The device also offers the possibility of complementary lubrication e.g. with special oils for difficult machining processes. The device then replaces the Full flow lubrication, which results in a considerable reduction in the flow rate or the loss of fluid results, namely to about 1/100 of the flow rate or the loss of existing devices. Furthermore can the device can also be used when drilling sheet metal and when milling thin layers. The device requires little installation space. When processing sheet metal, the device has the advantage that it uses other lubrication methods and can replace directed application, vigorous point lubrication, reduced flow rate and loss results, has no dripping and works automatically.

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Abänderungen der Vorrichtung sind im Rahmen der Erfindung möglich. Somit kann der Einsatz und der Kopf mit anderen Anordnungen für die Verbindung mit dem Gehäuse ausgebildet werden, z.B. für eine Verbindung nach Art einer Bajonettkupplung. Die Ventilöffnungen können andere Formen haben, z.B. in Form eines durchgehenden Loches, eines X-förmigen Schlitzes u.dgl.. Der Kopf kann auch mit einer Einlaßöffnung in Form einer Vertiefung rund um die Auslaßöffnung versehen werden. Die Vorrichtung ist selbstverständlich auch verwendbar bei anderen Bearbeitungsvorgängen, als die oben erwähnten, und auch für andere Fertigungsvorgänge wie z.B. beim Pressen oder Spritzen von Werkstücken in einer Presse. Die Erfindung ist somit nicht auf die Einzelheiten der dargestellten Aus· führungsformen beschränkt.Modifications to the device are possible within the scope of the invention. Thus, the use and the head with other arrangements for connection to the housing, e.g. for connection according to Type of a bayonet coupling. The valve openings can have other shapes, for example in the form of a through-going one Hole, an X-shaped slot and the like .. The head can also be provided with an inlet opening in the form of a recess around the outlet opening. The device can of course also be used for other machining operations, than those mentioned above, and also for other manufacturing processes such as pressing or Injection molding of workpieces in a press. The invention is therefore not limited to the details of the illustrated embodiments. forms of management limited.

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Claims

1. Device for the application of fluid media during Machining workpieces in machine tools with a housing (1), preferably in the form of a cylinder, a displaceable piston (2) in the housing, a feed-5 opening (8) through the housing wall (11) for the fluid, wherein the feed opening communicates with a chamber (3) in the housing, and at least one outlet opening (9) in one or more heads (6) through which the fluid supplied to the device through the supply opening (8) is discharged 10 of the device, characterized in that an insert (4) in the body (1) is arranged with a channel (26) which with the chamber (3) and via a valve (5) also with the outlet opening (9) in Connection is, with the insert in the housing adjustable

bar and is inserted tightly fitting into the housing.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the valve (5) is in that Head (6) and thus between the insert (4) and the outlet opening (9) is arranged.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the insert (4) has a second Has end (28) which is in contact with the valve (5), and that the insert together with the valve in the Device is axially movable.

4. Apparatus according to claim 1, 2 or 3, characterized characterized in that the head (6) is designed for engagement on the housing (1) and in the Axial direction of the device is adjustable, e.g.

by means of a screwing movement, with the head in screw connection with the housing.

5. Apparatus according to claim 1 or 4, characterized in that the head (6) in the axial direction of the device is adjustable, whereby the stroke of the device is adjustable by the head.

6. Apparatus according to claim 1, characterized in that the valve (5) is a disc-shaped element, a membrane or the like. having, which rests against the insert (4) and consists of flexible material, preferably rubber.

7. Apparatus according to claim 1 or 6, characterized in that the valve (5) with one or more through openings (31) is provided which are formed so that they open when pressure is applied to the valve (5) and close when the pressure on the valve ceases.

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the pressure is obtained by moving the piston (2), which by means of an end surface (22) on a piston head (20) of the piston against the fluid in the chamber (3) and in the channel (26) of the insert (4) presses.

9. The device according to claim 1, characterized in that a first end (27) of the Insert (4) of the chamber (3) is adjacent and limits the volume of the chamber.

10. The device according to claim 1, characterized in that the insert (4) against a

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corresponding or other insert is interchangeable, which has a corresponding outer diameter or outer surface (30) and optionally a different length or a different diameter of the channel (26) of the insert.