DE3248522C2

DE3248522C2 -

Info

Publication number: DE3248522C2
Application number: DE19823248522
Authority: DE
Inventors: Karl Dipl.-Ing. Doerflinger; Guenther Dipl.-Ing. 8000 Muenchen De Weis
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1982-12-29
Filing date: 1982-12-29
Publication date: 1988-09-01
Also published as: DE3248522A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Folienkabel für die Verdrahtung von elektrotechnischen Geräten, insbesonde re von Gestellen für die elektrische Nachrichtentechnik, bei denen die Folie vor allem im Bereich von Lötstellen mit durch sie hindurchgehenden Lötstiften relativ eng gegen diese hin gefaltet ist.The invention relates to a foil cable for the Wiring of electrical engineering devices, in particular re of frames for electrical communications engineering, where the film is mainly in the area of solder joints relatively tight with solder pins passing through it is folded against it.

Für die Verdrahtung von elektrotechnischen Geräten, ins besondere von Gestellen für die elektrische Nachrichten technik werden neuerdings häufig Folienkabel verwendet, da diese in einem Schnellötverfahren z.B. in einem Schwallverfahren sich in einem Arbeitsgang mit vielen Lötstiften z.B. auf einer Schaltungsplatte oder auf einem Stecker verbinden lassen. Besonders trifft dies zu bei Einrichtungen, wie sie beispielsweise aus der DE-PS 26 13 406 bekannt sind und bei denen sich in einem nachrichtentechnischen Gestell solche mehrfach gefalteten Folienkabel befinden, wobei die Faltung, ins besondere im Bereich der die Lötstifte tragenden Steck anschluß leisten, mit relativ kleinem Biegeradius er folgt.For the wiring of electrotechnical devices, ins special of frames for electrical messages technology, foil cables are now frequently used, as this is done in a quick soldering process e.g. in one Gushing procedure in one operation with many Solder pins e.g. on a circuit board or on have a plug connected. This is particularly true to in institutions such as those from the DE-PS 26 13 406 are known and in which a communications engineering frame such multiple times folded foil cables are located, the folding, ins especially in the area of the plug carrying the solder pins make connection, with a relatively small bending radius follows.

Da die Folie gerade in diesem Bereich nicht nur stark beansprucht wird, sondern auch die Gefahr besteht, daß sie dort mit spitzen Lötstiften durch Scheuern verletzt wird bzw. Kurzschlüsse erzeugt werden, liegt der Erfin dung die Aufgabe zugrunde, besonders in diesem Bereich einen Schutz für das Folienkabel auf möglichst einfa che Weise zu schaffen.Because the film is not only strong in this area is claimed, but there is also a risk that hurt them there with sharp soldering pencils is or short circuits are generated, the Erfin lies the task, especially in this area protection for the foil cable as simple as possible way to create.

Diese Aufgabe wird bei einem Folienkabel der eingangs genannten Art dadurch gelöst, daß im Biegebereich des Folienkabels auf der Seite der Lötstifte, also der Innen seite der Faltung ein dem Krümmungsradius des Folienka bels und dessen Dimensionen angepaßtes U-förmig geboge nes Kunststoffblatt eingelegt ist, das auf die Lötstif te mittels im betreffenden Schenkel des Blattes vorge sehener Durchbrechungen aufgesteckt ist und daß auf der Außenseite gegen das Folienkabel ein sich teilweise um den Biegebereich herum erstreckendes Kunststoffteil vor gesehen ist, das mittels Halterungen am Teil mit den Lötstiften von außen das Folienkabel an das innen lie gende Kunststoffblatt drückt.This task is the beginning of a film cable mentioned type solved in that in the bending area of the Foil cable on the side of the solder pins, i.e. the inside side of the fold a the radius of curvature of the film bels and its dimensions adapted U-shaped curved Nes plastic sheet is inserted that on the solder pin te by means of in the relevant leg of the sheet see breakthroughs is plugged and that on the Outside against the foil cable a partially around plastic part extending around the bending area is seen that by means of brackets on the part with the Solder pins from the outside to the inside of the foil cable pressing plastic sheet.

Auf diese Weise wird bei engen Biegungen des Folienkabels insbesondere im Bereich von Verlötungen ein Schutz des Folienkabels gegen Beschädigungen und elektrischen Kurz schlüssen erreicht.This way, when there are tight bends in the foil cable a protection of the Foil cable against damage and electrical short conclusions reached.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsge genstandes finden sich in den Unteransprüchen.Further advantageous refinements of the invention subject can be found in the subclaims.

Nachstehend wird die Erfindung anhand von in den Figuren gezeigten Ausführungsbeispiel näher erläutert.The invention is described below with reference to the figures shown embodiment explained in more detail.

Die Fig. 1 zeigt dabei einen kurzen Abschnitt des Folien kabels im Bereich der Verlötung mit einer Steckkontaktleiste. Fig. 1 shows a short section of the foil cable in the area of soldering with a plug contact strip.

Die Fig. 2 zeigt ein mehrfach gebogenes und an vielen Stellen verlötetes Folienkabel im Bereich eines Gestellprofils. Fig. 2 shows a multiple bent and soldered at many places foil cable in the area of a frame profile.

Das Folienkabel 1 ist dabei mit den Lötstiften 3 einer Steckkontaktleiste 2 durch Schwallötung verbunden. Im Anschluß daran ist das Folienkabel gegen die Lötstifte hin zurückgebogen und weitergeführt. Auch die andere Seite des Folienkabels kann weiter geführt sein. Um einen Schutz gegen innere Kurzschlüsse im Bereich der Lötstifte 3 zu erreichen, ist auf der Innenseite der Biegung ein U-förmig gebogenes Kunststoffblatt 4 einge legt. Um einen besseren Halt dieses Kunststoffblattes zu erreichen, hat dieses an der Stelle der Lötstifte 3 Durchbrechungen mittels derer es auf die hervorragenden Lötstifte 3 aufsteckbar ist.The foil cable 1 is connected to the solder pins 3 of a plug contact strip 2 by wave soldering. Following this, the foil cable is bent back against the soldering pins and continued. The other side of the foil cable can also be continued. In order to protect against internal short circuits in the area of the solder pins 3 , a U-shaped plastic sheet 4 is inserted on the inside of the bend. In order to achieve a better hold of this plastic sheet, it has 3 openings at the location of the solder pins, by means of which it can be plugged onto the excellent solder pins 3 .

Die Durchbrechungen befinden sich im Schenkel 7 des Kunststoffblattes 4.The openings are located in the leg 7 of the plastic sheet 4 .

Um auch von außen her einen Schutz und eine gute Halte rung im Biegebereich des Folienkabels zu erreichen, ist ein weiteres Kunststoffteil 12 vorgesehen, das sich im Bereich des einen Schenkels 6 des Kunststoffblattes 4 unter Zwischenlage der Folie 1 an dieses anlegt und mit einer Rundung 18 sich teilweise auch über den Biegebe reich 5 der Folie erstreckt.In order to achieve protection and a good holding tion in the bending area of the foil cable from the outside, a further plastic part 12 is provided, which rests in the region of one leg 6 of the plastic sheet 4 with the interposition of the foil 1 and with a rounding 18 partially extends over the bending range 5 of the film.

Zur Befestigung dieses Kunststoffteils 12 und zur Halte rung der gesamten Anordnung an der Steckkontaktleiste 2 sind Halteklötze 14 an der Ober- und Unterseite der Steckkontaktleiste vorgesehen. Diese Halterungen sind auf der einen Seite mittels Schrauben 13 mit den hervor ragenden Enden der Steckkontaktleisten 2 verschraubt. Auf der anderen Seite haben diese klotzförmigen Halterungen Nuten 15. In diese Nuten sind lappenförmige Fortsätze 17, die durch Ausprägungen 16 an den beiden äußeren Enden des Kunststoffteils 12 entstanden sind, einrastbar. Durch die besondere, etwa schwalbenschwanzförmige Ausbildung der Lappen und die Elastizität des Kunststoffteils 12 sowie der Halterungen kann das Folienschutzteil 12 auch nach der Schraubmontage der Halterungen 14 in deren Nuten 15 eingeschnappt werden. Die Folie samt Kunststoffblatt ist so in allen Richtungen fixiert.To attach this plastic part 12 and to hold tion of the entire arrangement on the plug contact strip 2 , holding blocks 14 are provided on the top and bottom of the plug contact strip. These brackets are screwed on one side by means of screws 13 to the protruding ends of the plug contact strips 2 . On the other hand, these block-shaped holders have grooves 15 . Lobe-shaped extensions 17 , which are formed by stampings 16 on the two outer ends of the plastic part 12 , can be snapped into these grooves. Due to the special, approximately dovetail-shaped design of the tabs and the elasticity of the plastic part 12 and the holders, the film protective part 12 can also be snapped into the grooves 15 after the screw mounting of the holders 14 . The film including the plastic sheet is fixed in all directions.

In der Fig. 2 ist noch eine Einzelheit für eine Ge stellmontage dargestellt. Dabei ist 11 eine Profil schiene mit F-Profil, wie sie im allgemeinen für nach richtentechnische Gestelle Verwendung findet. Die Folie 1 ist dabei nicht nur mit den Lötstiften 3 der Steckkon taktleiste 2 verlötet, sondern nebenanliegend auch mit Wrapstiften 9 auf einer Schaltungsplatte 8 verlötet. Gerade im dortigen Bereich gewährleistet der vorgeschla gene Folienschutz, daß die Folienfaltung definiert er folgt und durch Elastizität den Toleranzausgleich an der Stelle sicherstellt, an der die Folie 1 bei der Montage im F-Profil 11 mechanisch am höchsten beansprucht wird.In Fig. 2 a detail is shown for a Ge stell Montage. 11 is a profile rail with an F-profile, as is generally used for straightening frames. The film 1 is not only soldered to the soldering pins 3 of the plug connector 2 , but also soldered to wrap pins 9 on a circuit board 8 . Especially in the area there, the proposed film protection ensures that the film folding follows it defined and elastic tolerance ensures the tolerance at the point at which the film 1 is mechanically stressed the highest during assembly in the F-profile 11 .

Claims

1. foil cable for the wiring of electrical engineering's devices, in particular frames for elec trical communication technology, in which the foils, especially in the area of soldering points, are relatively closely folded against them with solder pins passing through them, characterized in that In the bending area of the foil cable ( 1 ) on the side of the solder pins ( 3 ), i.e. the inside of the fold, a U-shaped plastic sheet ( 4 ), which is adapted to the radius of curvature of the foil cable ( 1 ) and its dimensions, is inserted, which is placed on the solder pins ( 3 ) is plugged with means provided in the relevant leg ( 7 ) of the sheet, and
that on the outside against the foil cable ( 1 ) a partially around the bending area ( 5 ) extending around the plastic part ( 12 ) is provided, which by means of Hal ( 14 ) on part ( 2 ) with the solder pins ( 3 ) from the outside Presses the foil cable ( 1 ) against the plastic sheet ( 4 ) on the inside.

2. Foil cable according to claim 1, characterized in that the plastic part ( 12 ) in its longitudinal extension by means of extensions ( 17 ) protrudes beyond the width of the foil cable ( 1 ) and engages with the sen extensions in the brackets ( 14 ).

3. Foil cable according to one of the preceding claims, characterized in that the brackets are screwed ver on the one hand with the part that carries the soldering pins ( 3 ), for example a plug contact strip ( 2 ) and on the other hand have grooves ( 15 ) in which the extensions ( 17 ) of the plastic part ( 12 ) are fastened bar.