DE3247273C1

DE3247273C1 - Handle for electric coffee maker jug - has screw which is used to tighten clamping band over period of use

Info

Publication number: DE3247273C1
Application number: DE19823247273
Authority: DE
Inventors: Udo 8221 Traunwalchen Leuschner
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1982-12-21
Filing date: 1982-12-21
Publication date: 1984-04-26

Abstract

The handle (8) is fitted to the jug (2), which is made of china or glass, via a clamp band (10) passed around the neck of the jug (2). The hand is tensioned using a screw (22) incorporated in the handle (8) which also incorporates a tensioning spring (19), the force of which is adjusted via the screw (22). Pref. the spring (19) is held in a channel (18) in the handle (8) and at least partially encloses the screw (22) which is formed as a hollow sleeve with an internal thread (24). The clamp band (10) has two identical end sections each comprising a screw thread segment (26) and fitted together to form a threaded plug over which the screw (22) is fitted. The handle can be tightened to eliminate loosening during usage.

Description

Die Spannfeder kann die Spannschraube zum Teil umgeben und dabei z. B. auch deren Führung übernehmen. Es ist wichtig, im Handgriff eine möglichst große Feder geschickt unterzubringen, damit diese eine flache Kennlinie, d. h. eine geringe Änderung in Kraft pro Federweg aufweisen kann, damit sich die Spannkraft beim automatischen Nachspannen im Laufe der Zeit nur unwesentlich ändert. Die die Spannschraube umgebende Spannfeder ist dabei vorzugsweise eine Schraubenfeder. Alternativ kann eine Schraubenfeder oder z. B. The tension spring can partially surround the tensioning screw and thereby z. B. also take over their leadership. It is important to have one in the handle as possible cleverly accommodate large spring so that it has a flat characteristic, i.e. H. one may have little change in force per travel, so the clamping force changes only insignificantly over time with automatic retensioning. The those The tensioning spring surrounding the tensioning screw is preferably a helical spring. Alternatively can be a coil spring or z. B.

auch ein Satz von Tellerfedern in einer Bohrung der Spannschraube angeordnet sein, wobei die Spannschraube dann vorzugsweise ein Außengewinde aufweist.also a set of disc springs in a hole in the tensioning screw be arranged, the clamping screw then preferably having an external thread.

Vorteilhafterweise ist jedoch die Spannschraube als Spannhülse mit einem Innengewinde ausgebildet. Die glatte Außenseite ist dann besonders geeignet als Führung für eine die Spannschraube umgebende Spannfeder, während sich das in einer Bohrung angeordnete Innengewinde besonders eignet, ein Spannband aus Kunststoff mit daran ausgebildeten Gewindesegmenten aufzunehmen, wobei vorzugsweise zwei im Querschnitt halbkreisförmige Gewindesegmente zusammen eine entsprechende Schraube mit Außengewinde bilden. Dabei kann die Spannfeder in einem Kanal des Handgriffes geführt sein und ihrerseits die Spannschraube umgeben und führen. However, the clamping screw is advantageously included as a clamping sleeve formed an internal thread. The smooth outside is then particularly suitable as a guide for a tension spring surrounding the tensioning screw, while the in An internal thread arranged in a bore is particularly suitable, a tension band made of plastic with formed thereon thread segments, preferably two in Cross-section of semicircular thread segments together a corresponding screw form with external thread. The tension spring can be in a channel of the handle his out and in turn surround the clamping screw and lead.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. In the following, exemplary embodiments of the invention are illustrated schematically Drawings explained in more detail.

Es zeigt Fig 1 ausschnittsweise eine Kaffeekanne aus Glas mit einem daran befestigten Handgriff in einem vertikalen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie I-I in Fig. 2; F i g. 2 ausschnittsweise einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie 11-11 in Fig. 1; F i g. 3 ausschnittsweise einen Schnitt im wesentlichen entlang der Linie III-III in den Fig. 1 und 2; F i g. 4 ein Ende des Spannbandes der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 bis 3 vor seinem Einbau in einem horizontalen Schnitt entlang einer mittleren Höhe; F i g. 5 in einem Schnitt entsprechend dem der F i g. 3 und im wesentlichen entlang der Linie V-V in F i g. 6 eine abgewandelte Ausführungsform mit einer Spannfeder und F i g. 6 einen Schnitt im wesentlichen entlang der LinieVI-Vlin Fig. 6. 1 shows a section of a glass coffee pot with a attached handle in a vertical section substantially along the line I-I in Figure 2; F i g. 2 a section essentially along line 11-11 in Fig. 1; F i g. 3 shows a section essentially along the line III-III in Figures 1 and 2; F i g. 4 one end of the strap the embodiment according to FIGS. 1 to 3 before its installation in a horizontal Cut along a medium height; F i g. 5 in a section corresponding to the the F i g. 3 and essentially along the line V-V in FIG. 6 a modified one Embodiment with a tension spring and FIG. 6 is a section essentially along the line VI-Vlin Fig. 6.

Die in den F i g. 1 bis 4 dargestellte Kaffeekanne einer elektrischen Kaffeemaschine besitzt einen Krug bzw. ein Gefäß 2 aus Glas, dessen Seitenwandung 4 im oberen Bereich eine Umfangseinziehung 6 aufweist. Ein Handgriff 8 besitzt ein in die Umfangseinziehung 6 eingelegtes Spannband 10, mit dem ein eigentlicher Handgriff 12 am Gefäß 2 befestigt ist. Der eigentliche Handgriff 12 besitzt einen sich an der Seitenwandung 4 des Gefäßes 2 abstützenden, etwa horizontal verlaufenden Stegteil 14 sowie ein von dessen äußerem Ende schräg nach unten ragendes Griffteil 16. Das Stegteil 14 wird von einem horizontalen Kanal 18 mit etwa rechteckigem Querschnitt durchsetzt, wobei im Schnitt gemäß F i g. 2 gesehen, im mittleren Bereich jeder Rechteckseite ein einem eingeschriebenen Kreis folgender profilierter Führungsabschnitt 20 ausgebildet ist, der eine zylindrische Spannfeder 19 an deren Außenumfang leicht verschiebbar führt. Am Innenumfang der Spannfeder 19 ist wiederum leicht verschiebbar gegenüber dieser eine hülsenförmige Spannschraube 22 mit ihrem im Querschnitt gesehen, kreisrunden Außenumfang geführt. Die Spannfeder 19 und die Spannschraube 22 erstrecken sich mit ihrer Achse horizontal und normal zur Seitenwand 4 des Gefäßes 2 im Bereich der Umfangseinziehung 6. Die Spannschraube 22 besitzt ein Innengewinde 24. Das Spannband 10 besitzt zwei gleichartige Endabschnitte, die als Gewindesegmente 26 mit einem Außengewinde 28 ausgebildet sind. Im vorliegenden Fall bilden die beiden Gewindesegmente 26 zwei Hälften einer Schraube mit Außengewinde, wobei die Teilungsebene vertikal durch die entsprechende Schraubenachse verläuft, wie insbesondere in F i g. 2 zu sehen ist Das Außengewinde 28 der Gewindesegmente 26 wirkt mit dem Innengewinde 24 der Spannschraube 22 zusammen, so daß durch Drehung der Spannschraube 22 die Endabschnitte des Spannbandes 10 bzw. Gewindesegmente 26 mehr oder weniger tief in die Spannschraube 22 hineingezogen werden. An ihrem dem Gefäß 2 abgewandten Endabschnitt besitzt die Spannschraube 22 einen Umfangsvorsprung 23, gegen den das eine Ende der Spannfeder 19 sich abstützt, während das andere Ende sich gegen eine Umfangsschulter 30 abstützt, die benachbart dem Gefäß 2 im Durchgangskanal 18 nach innen vorspringt. Die Spannschraube 22 wird dadurch zusammen mit den darin eingeschraubten Endabschnitten 26 des Spannbandes 10 in Richtung von der Außenwandung des Gefäßes 2 weg vorgespannt, wodurch das Spannband 10 in den Handgriff 8 hineingezogen wird. An ihrem äußeren Ende ist die Spannschraube 22 durch eine Querwand 32 verschlossen, in deren Außenseite eine sich quer zur Schraubenachse erstreckende Betätigungsnut 34 von 2 mm Breite ausgebildet ist. In diese Betätigungsnut 34 können Markstücke oder 10-Pfennigstücke als Werkzeug eingesetzt werden, falls ein Nachspannen doch einmal erforderlich sein sollte. Und die Tiefe der Nut 34 ist, wie in F i g. 1 dargestellt, der Kontur eines Markstückes angepaßt um dieses zu zentrieren. Das Griffteil 16 ist im Schnitt gesehen insgesamt U-förmig gestaltet mit einem Boden bzw. Steg 36 und Seitenwänden 38, die einen Abstand von 22 mm voneinander aufweisen, damit Münzen dazwischen drehbar sind. The in the F i g. 1 to 4 shown coffee pot an electric Coffee machine has a jug or a vessel 2 made of glass, the side wall of which 4 has a circumferential indentation 6 in the upper area. A handle 8 has a in the circumferential recess 6 inserted tension band 10, with which an actual handle 12 is attached to the vessel 2. The actual handle 12 has one itself the side wall 4 of the vessel 2 supporting, approximately horizontally extending web part 14 and a handle part 16 protruding obliquely downward from its outer end Web part 14 is formed by a horizontal channel 18 with an approximately rectangular cross-section interspersed, with the section according to FIG. 2 seen, in the middle area each Rectangular side a profiled guide section following an inscribed circle 20 is formed, which has a cylindrical tension spring 19 on its outer circumference easily sliding leads. On the inner circumference of the tension spring 19 is again easily displaceable opposite this a sleeve-shaped clamping screw 22 with its seen in cross section, circular outer circumference out. The tension spring 19 and the tension screw 22 extend with its axis horizontal and normal to the side wall 4 of the vessel 2 in the area the circumferential retraction 6. The clamping screw 22 has an internal thread 24. The clamping band 10 has two similar end sections, as thread segments 26 with a External threads 28 are formed. In the present case, the two thread segments form 26 two halves of a screw with an external thread, the parting plane being vertical runs through the corresponding screw axis, as in particular in FIG. 2 to The external thread 28 of the thread segments 26 interacts with the internal thread 24 of the clamping screw 22 together, so that by turning the clamping screw 22 the End sections of the tension band 10 or thread segments 26 more or less deep be pulled into the clamping screw 22. At its end section facing away from the vessel 2 the clamping screw 22 has a circumferential projection 23 against which one end the tension spring 19 is supported, while the other end is against a circumferential shoulder 30, which protrudes inwardly adjacent to the vessel 2 in the through-channel 18. The clamping screw 22 is thereby together with the end sections screwed into it 26 of the tensioning band 10 is pretensioned away in the direction away from the outer wall of the vessel 2, whereby the tension band 10 is drawn into the handle 8. On her exterior At the end of the clamping screw 22 is closed by a transverse wall 32, in the outside thereof an actuating groove 34 extending transversely to the screw axis and having a width of 2 mm is trained. In this actuation groove 34 can mark pieces or 10-pfennig pieces can be used as a tool if re-tensioning is necessary should. And the depth of the groove 34 is as shown in FIG. 1 shown, the contour of a Adjusted the medullary piece to center it. The handle part 16 is seen in section overall U-shaped with a bottom or web 36 and side walls 38, the be spaced 22mm apart to allow coins to rotate therebetween.

Abweichend von der Ausführungsform gemäß den Fig.1 bis 4 kann die Spannschraube 22 anstelle der Betätigungsnut 34 an der Außenseite der Querwand 32 einige Löcher für den Angriff eines Spezialwerkzeuges aufweisen, mittels dessen bei der Fertigung der Kaffeekanne die richtige Vorspannung der Spannfeder 19 eingestellt wird. Der Benutzer, der das Spezialwerkzeug nicht besitzt, kann dann die Vorspannung nicht in unerwünschter Weise verstellen. Notwithstanding the embodiment according to Figures 1 to 4, the Clamping screw 22 instead of the actuation groove 34 on the outside of the transverse wall 32 have some holes for the attack of a special tool, by means of which The correct pretensioning of the tension spring 19 is set during the manufacture of the coffee pot will. The user who does not have the special tool can then apply the preload do not adjust in an undesired way.

Bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 6 und 7 ist in die Umfangseinziehung 6 des Kruges 2 ein Spannband 610 eingelegt, dessen Endabschnitte als Gewindesegmente 626 mit einem Innengewinde ausgebildet sind. In the embodiment according to FIGS. 6 and 7 is in the circumferential recovery 6 of the jug 2, a tensioning strap 610 is inserted, the end sections of which are threaded segments 626 are formed with an internal thread.

Die Gewindesegmente 626 ergänzen sich in diesem Fall nicht vollständig, sondern es verbleibt in der normalen Betriebsstellung ein Abstand 660 zwischen ihnen, wenn sie mit einer Spannschraube 622 mit einem Außengewinde zusammenwirken. Die Endabschnitte des Spannbandes 610 sind in einem rechteckigen horizontalen Durchgangskanal 618 eines Stegteiles 614 eines Handgriffes 608 geführt. Die Spannschraube 622 besitzt eine gegen das Gefäß 2 hin offene, zur Gewindeachse konzentrische Sacklochbohrung 662, in der eine sich horizontal und normal zur Wandung des Gefäßes 2 erstrekkende Spannfeder 650 angeordnet ist. Das freie Ende der Spannfeder 650 stützt sich an einer den Kanal 618 von oben nach unten durchsetzenden Stützrippe 664 des Stegteils 614 ab. Das vom Gefäß 2 abgewandte Ende der Spannschraube 622 besitzt eine Betätigungsnut 630.The thread segments 626 do not complement each other completely in this case, but in the normal operating position there remains a distance 660 between them, when they cooperate with a clamping screw 622 with an external thread. the End portions of the tightening strap 610 are in a rectangular horizontal through channel 618 of a web part 614 of a handle 608 out. The tensioning screw 622 has a blind hole which is concentric to the thread axis and which is open towards the vessel 2 662, in which one extends horizontally and normal to the wall of the vessel 2 Tension spring 650 is arranged. The free end of the tension spring 650 is supported a support rib 664 of the web part penetrating the channel 618 from top to bottom 614 from. The end of the clamping screw 622 facing away from the vessel 2 has an actuating groove 630

Bei dieser Ausführungsform ist ebenso wie bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 1 bis 4 das Stegteil 614 optimal ausgenutzt, um auf kleinem Raum eine kostengünstige, sich selbst nachspannende Spanneinrichtung für das Spannband 610 unterzubringen. Das Spannband 610 ist bei der Ausführungsform gemäß den F i g. 5 und 6 besonders günstig in das Stegteil 614 eingeführt, jedoch ist der Durchmesser der Spannschraube 622 etwas kleiner, Hinsichtlich der Unterbringung einer großen Schraube flacher Kennlinie ist daher die Ausführungsform gemäß den F i g. 1 bis4 günstiger.This embodiment is the same as the embodiment according to FIGS. 1 to 4, the web part 614 is optimally used to in a small space an inexpensive, self-tensioning tensioning device for the tensioning strap 610 to accommodate. In the embodiment according to FIGS G. 5 and 6 introduced particularly favorably into the web part 614, however the diameter of the clamping screw 622 is slightly smaller, in terms of accommodation a large screw with a flat characteristic curve is therefore the embodiment according to FIGS F i g. 1 to 4 cheaper.

Claims

Claims: 1. Handle for attachment to a vessel Glass or porcelain, especially a coffee pot of an electric coffee machine, with a strap wrapping around the vessel and an actual handle, in which a clamping screw acting on the tightening strap is arranged, g e -marked by an additional tensioning strap (10) in a manner known per se Tension spring (19; 650), the pretension of which can be adjusted by means of the tensioning screw (22; 622) 2. Handle according to claim 1, characterized in that the tension spring (19) at least partially surrounds the clamping screw (22).

3. Handle according to claim 2, characterized in that the tension spring (19) is guided in a channel (18) of the handle (8) and in turn the clamping screw (22) surrounds and guides, which has a clamping sleeve (22) with an internal thread (24) 4. Handle according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Tension spring (650) at least partially in a hole (662) of the tensioning screw (622) is arranged.

The invention relates to a handle according to the generic term of claim 1.

Such a handle is known from DE-GM 8111 925. With this one Handle is a tension band either by means of a tension spring or by means of a Tensioning screw tensioned Tensioning by means of a tensioning screw is the most common Method. The tensioning screw must also be used when using the usual steel tensioning straps be retightened occasionally. The bracket parts and possibly one under the strap lying feeding belt are subject to thermal expansion of the glass constant alternating stress and gradually give way a little. You wanted to If you use plastic tightening straps in practice, this problem is exacerbated on, because the long plastic band is exposed to the alternating thermal and force loads can be stretched to a considerable extent. A tension band made of plastic should therefore be retightened very often, which is a significant disadvantage for the user The solution proposed in DE-GM 8111 925 is the use of a tension spring instead of a clamping screw is not a satisfactory solution, since the Tolerances or changes are too large. You have the glass vessels manufacturing tolerances of up to 10 mm on the circumference. Added to this is the elongation of the plastic strap during of use, which can also be a few mm. In the usual handles however, tension springs cannot be accommodated whose characteristic curve is so flat, that 10 or 15 mm of spring deflection does not cause too great a change in the clamping force. Of the however, there are also limits to the useful clamping force the tensioning strap does not cause excessive tension to be applied to the glass to endanger the durability of the glass vessel and, on the other hand, the resilience also do not become too small, so that even a fully filled vessel remains firmly attached the handle is tightened so that it does not wobble on this.

From US-PS 28 54 279 a glass container with a handle known, in which a tension band is firmly screwed to an actual handle is. In a bore extending normal to the wall surface of the glass container in the actual handle a tension spring is arranged, which is a in the actual Handle-guided seat element presses against the wall surface of the glass jug, around the Always keep the tensioning strap taut. The same problems arise as they do above based on the construction known from DE-GM 81 925 with tension spring were discussed.

Furthermore, from US-PS 2554 644 a construction is known in which has a clamping band made of sheet metal at its ends embossed thread sections, which are formed with threaded sections on the actual handle to form a Add a screw onto which a union nut is screwed. The union nut holds on the one hand the tensioning strap on the actual handle and is on the other hand can be brought into contact with the wall of a jug encompassed by the tensioning strap by turning, to tighten the tension band. Even if the re-tensioning is carried out with this construction the large union nut is facilitated, in principle the same defects occur as described above with reference to DE-GM 8111 925 for the clamping screw solution known therefrom were treated. In addition, the union nut significantly restricts the scope for design a.

The invention is based on the object of providing a handle of the generic type To create a way that cannot or only rarely can be tightened.

According to the invention, this object is achieved by the combination of features of the characterizing part of claim 1 solved.

During production, in adaptation to the production tolerances, in particular the vessel made of glass or ceramic, a predetermined one by means of the clamping screw Bias of the tension spring is set, preferably near the top tolerable voltage limit is the tension spring then tensions during operation the tightening strap automatically, especially when using a plastic tightening strap A not inconsiderable re-tensioning takes place over the course of time. This is ensures that the vessel and the handle are reliable at all times during operation are firmly connected or that a post-tensioning only after a very long time Use once is required. Under certain circumstances, a tensioning device can be used can be dispensed with entirely. This represents a considerable advantage in use but also mean an aesthetic advantage, since in the design of the handle the re-tensioning does not have to be taken into account.