DE3244227C2

DE3244227C2 -

Info

Publication number: DE3244227C2
Application number: DE19823244227
Authority: DE
Inventors: Kurt Ing.(Grad.) 6475 Glauburg De Walter
Original assignee: Hassia Verpackungsmaschinen 6479 Ranstadt De GmbH
Current assignee: Hassia Verpackungsmaschinen GmbH
Priority date: 1982-11-30
Filing date: 1982-11-30
Publication date: 1988-06-01
Also published as: DE3244227A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Dorsiervorrichtung zum Abfüllen von Schüttgütern, wie Zucker, Salz, Hülsenfrüchte od. dgl. in insbesondere Schlauchbeutelpackungen, gemäß Oberbegriff des Hauptanspruches.The invention relates to a dorsing device for filling Bulk goods, such as sugar, salt, legumes or the like, in particular Tubular bag packs, according to the preamble of the main claim.

Dosiervorrichtungen der genannten Art sind nach dem DE-GM 82 01 444 bekannt. Hierbei handelt es sich um eine Art Zellenschleuse, wobei das Dosierelement als mehrfach gegliederte drehbare Trommel am un teren Ende eines Silos angeordnet ist und unter deren Dosierge fachen durch Klappen zu öffnende und zu schließende Kammern an geordnet sind, die nach Erreichen eines vorbestimmten Füllgewichts gemeinsam in einen Transportbehälter, bspw. LKW-Ladepritsche entleert werden. Für das Abfüllen von Schüttgütern zu Verpackungszwecken in Schlauchbeutelpackungen sind diese Dosiervorrichtungen nicht ohne weiteres geeignet, da hierbei hohe Fülltaktzahlen gefordert werden müssen und zwar mit der Maßgabe der Verhinderung der Brückenbildung. Bekannte Dosiervorrichtungen für Verpackungsmaschinen bestehen des halb aus horizontal und drehbar gelagerten und relativ zueinander in Achsrichtung verstellbaren Doppelscheiben, zwischen denen Kammern an geordnet sind, die aus jeweils zwei teleskopartig ineinandergreifen den Teilen bestehen. Um der von der Beutelbildungsstation vorgegebe nen, relativ hohen Taktzahl auch in der Geschwindigkeit bezüglich der Dosierung und Abfüllung genügen zu können, müssen in den Scheiben in radialer Anordnung sternartig verteilt, mehrere Kammern angeordnet werden, was bedeutet, das bei bspw. nur zwei Füllstellen in den Scheiben bspw. sechs Kammerpaare angeordnet werden müssen, wobei jedes Kammerpaar auf einem Radius angeordnet ist. Ganz abgesehen davon, daß dies einen beträchtlichen, apparativen Aufwand darstellt, sind auch der Anordnungsanzahl von Kammern auf einem Radius Grenzen gesetzt, so sonst die Scheiben im Durchmesser zu groß werden.Dosing devices of the type mentioned are according to DE-GM 82 01 444 known. This is a kind of cell lock, whereby the dosing element as a multi-part rotatable drum on the un Lower end of a silo is arranged and under the Dosierge compartments to be opened and closed by flaps are ordered, after reaching a predetermined fill weight emptied together in a transport container, e.g. truck loading platform will. For filling bulk goods for packaging purposes in Tubular bag packs are not without these metering devices further suitable, since high filling cycle numbers are required must do so with the proviso of preventing the formation of bridges. Known metering devices for packaging machines exist half of horizontally and rotatably mounted and relative to each other in Axial adjustable double discs, between which chambers are arranged, which each telescopically interlock the parts exist. To be given by the bag forming station NEN, relatively high number of cycles in terms of speed Dosage and filling must be sufficient in the slices distributed in a radial arrangement in a star shape, several chambers arranged , which means that, for example, only two filling points in the Disks, for example, six pairs of chambers must be arranged, where each pair of chambers is arranged on a radius. Not to mention of the fact that this represents a considerable expenditure on equipment, are also limits on the number of chambers on a radius set, otherwise the discs will be too large in diameter.

Mit anderen Worten bedeutet dies, daß man die Verpackungsmaschine auf maximal drei nebeneinander liegende Füll- bzw. Beutelbildungs stellen mit entsprechenden Foliensträngen beschränken muß.In other words, this means that you have the packaging machine to a maximum of three adjacent filling or pouch formations must restrict with appropriate film strands.

Die ganze Dosiervorrichtung ist dabei offen, d. h., es können Beein trächtigungen durch die Umgebung auftreten (Feuchtigkeit, Staub od. dgl.), die ggf. auch Einfluß auf den Dosiervorgang selbst nehmen kön nen. Da die Schüttgutvorratsbehälter mit ihren trichterartigen Enden auf die Kammeröffnungen in den Scheiben direkt gerichtet sind, können die korrekten Dosiermengen auch hierbei durch bspw. Brückenbildung beeinträchtigt werden. Gleiche bzw. ähnliche Probleme treten auch bei anderen bekannten Dosiervorrichtungen auf, bei denen die Vorratsbehäl ter hin und her bewegt werden, wobei die Bewegungsmechanik noch auf wendiger ist.The entire metering device is open, i. that is, legs can Impairments from the environment occur (moisture, dust or. Like.), which may also have an influence on the dosing process itself nen. Because the bulk storage container with its funnel-like ends directed directly at the chamber openings in the panes the correct dosing quantities here too, for example by bridging be affected. The same or similar problems also occur other known metering devices in which the storage containers ter be moved back and forth, the movement mechanics still on is more agile.

Ausgehend von der Dosiervorrichtung der eingangs genannten Art liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, für Verpackungsmaschinen der ge nannten Art eine Dosiervorrichtung zu schaffen, bei der man nur so viele Kammern benötigt, wie Füllstellen vorhanden sind, bei der eine Kammeranzahlvergrößerung nur zu einer entsprechenden Breiten- nicht aber zu einer Durchmesservergrößerung führt, bei der der ganze Dosier bereich hermetisch abschließbar ist, bei der praktisch keine Brücken bildung auftreten kann und bei der beim Übergabevorgang des Schütt gutes in die Kammern abgestrichenes Schüttgut dieses zwangsläufig unmittelbar wieder in den Füllvorgang zurückgeführt wird.Starting from the metering device of the type mentioned above the invention has for its object for packaging machines of ge called kind of creating a metering device, in which one only many chambers are required, as there are filling points at one Enlargement of chambers only to a corresponding width - not but leads to an increase in diameter in which the whole dosing area is hermetically lockable, with practically no bridges education can occur and during the transfer process of the bulk good bulk material smeared into the chambers inevitably is immediately returned to the filling process.

Diese Aufgabe ist mit einer Dosiervorrichtung der eingangs genannten Art nach der Erfindung durch die im Kennzeichnen des Hauptanspruches angeführten Merkmale gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen ergeben sich nach den Unteransprüchen.This task is with a metering device of the type mentioned Kind according to the invention by the in characterizing the main claim Features listed solved. There are advantageous further developments according to the subclaims.

Da der Schüttgutaufnahmekasten in einer stationären Trommel rotiert, die bis auf das seitliche Zuförderelement völlig abgeschlossen ist, vollzieht sich der Dosier- und Füllvorgang bis zum Ausgabeende des Trichters bzw. der Kammern in einem völlig abgeschlossenen Raum. Da der Kasten nach oben und unten offen ist und rotiert, wird das Schütt gut vor Übergang in die Kammern ständig umgewälzt, damit drucklos ge mischt und eine Brückenbildung vor den Kammern mit Sicherheit vermieden wird.Since the bulk goods box rotates in a stationary drum, which is completely closed except for the side feed element, the dosing and filling process takes place until the end of dispensing Funnel or the chambers in a completely enclosed room. There the box is open up and down and rotates, the bulk well circulated well before the passage into the chambers, so that it is depressurized mixes and bridge formation in front of the chambers is definitely avoided becomes.

Selbst wenn eine Vielzahl von Füllstellen (bspw. fünf oder sechs) vorhanden ist, so nimmt die ganze Vorrichtung, da quer über diesen an geordnet, in der Breite nicht wesentlich mehr Raum ein, als es der Gesamtbreite der Füllstellen entspricht. Beim Dosiervorgang abgestriche nes Überschußgut bleibt in der Trommel und wird unmittelbar wieder dem Füllvorgang zugeführt. Durch die Art der Eingabe des Schüttgutes in die Kammern (von der Seite her zunehmend) kann auch die Luft mit zunehmender Füllung ungehindert nach der anderen Seite in die Trommel ent weichen, so daß dadurch ebenfalls eine durch Stau unbehinderte und insoweit einwandfreie Füllung der Kammern erfolgen kann.Even if there are a large number of filling stations (e.g. five or six) is present, so the whole device assumes that across it organized, not much more space in width than the Total width of the filling points corresponds. Smeared during dosing excess material remains in the drum and is immediately the Filling process fed. By the way of entering the bulk material in the Chambers (increasing from the side) can also increase the air Filling unhindered to the other side in the drum give way, so that this also unhindered by traffic jams and to that extent the chambers can be filled properly.

Die erfindungsgemäße Dosiervorrichtung und ihre vorteilhaften Wei terbildungen werden nachfolgend anhand der zeichnerischen Darstel lung eines Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigt schematischThe dosing device according to the invention and its advantageous Wei Further training is based on the graphic representation development of an embodiment explained in more detail. It shows schematically

Fig. 1 einen Querschnitt durch die Vorrichtung; Fig. 1 shows a cross section through the apparatus;

Fig. 2 einen Längsschnitt durch die Vorrichtung und Fig. 2 shows a longitudinal section through the device and

Fig. 3 perspektivisch den Schüttgutaufnahmekasten. Fig. 3 perspective of the bulk receiving box.

Wie aus den Figuren erkennbar, sitzt in der statio när angeordneten Trommel 2 der nach oben und unten offene Schüttgutaufnahmekasten 6, der aus großen und kleinen Kastenwandungen 10, 10′ gebildet ist, wobei die zufuhrseitige Kastenwandung 10′ einen Stutzen 16 aufweist, durch den der Schüttgutzuför derer 8 (bspw. Schneckenförderer) in den Kasten 6 abgedichtet einragt.As can be seen from the figures, sits in the statio när arranged drum 2 of the up and down open bulk receiving box 6 , which is formed from large and small box walls 10, 10 ' , the feed-side box wall 10' has a nozzle 16 through which the Bulk material feeder 8 (e.g. screw conveyor) protrudes sealed into box 6 .

Längs einer achsparallelen Mantellinie im unteren Bereich 3 der Trommel 2 sind die bezüglich ihres Aufnahmevolumens einstellbaren Kammern 1 nebenein ander angeordnet, die in bekannter Weise aus zwei teleskopartig einander zugeordneten Rohrstücken 1′, 1′′ bestehen, wobei die unteren 1′′ in einer zur Trom mel 2 einstellbaren Traverse 17 sitzen, die bspw. mittels Stellelementen 18 auf das jeweils gewünschte Kammervolumen eingestellt werden kann. Die Kammern 1 sind dabei nach unten, ebenfalls in bekannter Weise durch im Arbeitstakt zu öffnende und zu schließen de Klappen 19 begrenzt. Beim Öffnen dieser Klappen 19 - was wesentlich einfacher als bisher durch ei ne einfache, alle Klappen erfassende Stellmechanik 20′′ erfolgen kann, da sich die Kammern 1 nicht bewegen - fällt die dosierte Schüttgutmenge aus jeder Kammer 1 in einen Trichter 20, der mit seinem lanzenartig aus gebildetem Auslauf 20′ in den zu füllenden Beutel ragt.Along an axially parallel surface line in the lower region 3 of the drum 2 , the chambers 1 , which are adjustable with respect to their receiving volume, are arranged next to one another, which, in a known manner, consist of two telescopically associated pipe sections 1 ', 1'' , the lower 1'' in a Trom mel 2 adjustable crossbar 17 sit, which can be adjusted, for example by means of adjusting elements 18 to the desired chamber volume. The chambers 1 are down, also in a known manner by opening and closing de flaps 19 in the working cycle. When opening these flaps 19 - which can be done much easier than before by ei ne simple, all flaps actuating mechanism 20 '' because the chambers 1 do not move - the metered amount of bulk material falls from each chamber 1 into a funnel 20 , with his lance-like formed spout 20 ' protrudes into the bag to be filled.

Der Schüttgutaufnahmekasten 6 wird vom mit einem Antriebsritzel 21 versehenen Stutzen 16 aus in Pfeil richtung (Fig. 1) in der Trommel 2 gedreht. Sowie dabei die eine oder andere offene Seite des Kastens 6 von der Seite her in den Bereich der Öffnungen 4 der Trom mel 2 bzw. der Kammern 1 gelangt, fließt das im Kasten befindliche Schüttgut in die Kammern 1 ein und füllt diese, wobei dann die jeweils nachfolgende Kastenwand 10 (alle Enden 9 der Kastenwandungen 10 sind mit Dich tungs- bzw. Abstreifelementen 11 versehen) die Öff nungen 4 abstreift.The bulk goods receiving box 6 is rotated from the nozzle 16 provided with a drive pinion 21 in the direction of arrow ( Fig. 1) in the drum 2 . As well as one or the other open side of the box 6 from the side in the area of the openings 4 of the drum 2 or the chambers 1 , the bulk material in the box flows into the chambers 1 and fills them, then the each subsequent box wall 10 (all ends 9 of the box walls 10 are provided with sealing or stripping elements 11 ), the openings 4 stripes off.

Sollten durch irgendwelche Umstände Schüttgutteilchen außerhalb des Kastens 6 in die Trommel 2 gelangt sein, so spielt dies keine Rolle, da solche Teilchen ein fach mitgenommen werden und früher oder später eben falls in die Kammern 1 gelangen.Should bulk particles have got into the drum 2 outside the box 6 by any circumstances, this does not matter, since such particles are simply taken along and sooner or later if they get into the chambers 1 .

Die Drehung des Kastens 6 führt natürlich zu einer ständigen Umwälzung des darin befindlichen Schüttgutes. The rotation of the box 6 naturally leads to a constant circulation of the bulk material contained therein.

Dies führt nicht nur zu einer ständigen lockeren Durch mischung, sondern auch zu einer Schüttgutverteilung in Längsrichtung des Kastens 6, so daß alle Kammern 1 bzw. Öffnungen 4 ausreichend mit Schüttgut versorgt werden.This not only leads to a constant loose mix, but also to a bulk material distribution in the longitudinal direction of the box 6 , so that all chambers 1 and openings 4 are adequately supplied with bulk material.

Um diesen Verteilungseffekt absolut sicherzustellen, können innen an den Kastenwandungen 10 zusätzlich ent sprechende Schüttgutverteilerelemente 15 angeordnet werden.In order to ensure this distribution effect absolutely, additional speaking bulk material distributor elements 15 can be arranged on the inside of the box walls 10 .

Die Schnecke im Schüttgutförderer 8 fördert aus dem Vorratsbehälter 22 natürlich soviel Schüttgut zu, wie es der Abfüllgeschwindigkeit der in den Kammern 1 ab dosierten Menge entspricht.The screw in the bulk material conveyor 8 naturally conveys as much bulk material from the storage container 22 as corresponds to the filling speed of the quantity metered in the chambers 1 .

Die ganze Ausbildung der Dosiervorrichtung läßt es aber auch in einfacher Weise zu, den ganzen Füllvorgang des Kastens 6 angepaßt zu steuern, indem im oberen Be reich 12 der Trommel 2 mindestens ein Schüttgutniveau stands-Sensor 13 angeordnet wird. Da der Kasten 6 mit seinen offenen Seiten ständig an diesem Sensor vorbei drehen muß und sich das Schüttgut dabei jeweils im un teren Teil des Kastens 6 befindet, kann das Schüttgut niveau (bspw. echolotartig) abgetastet werden, wobei dann die gewonnenen Impulse zur Antriebssteuerung der Schnecke im Zuförderer 8 dienen. The whole design of the metering device also allows it to be adjusted in a simple manner to control the entire filling process of the box 6 , by at least one bulk level sensor 13 being arranged in the upper region 12 of the drum 2 . Since the box 6 with its open sides constantly has to turn past this sensor and the bulk material is in each case in the lower part of the box 6 , the bulk material level (for example, echo sounder) can be scanned, the impulses obtained for controlling the drive then Serve screw in the feed conveyor 8 .

Verlangt das Schüttgut eine besondere Behandlung, so ist es möglich, bespw. ebenfalls im oberen Be reich 12 einen Anschlußstutzen 14 vorzusehen, durch den bspw. ein Inertgas zugeführt werden kann.If the bulk material requires special treatment, it is possible to also in the upper loading area 12 to provide a connecting piece 14 through which an inert gas can be supplied, for example.

Die beschriebene Dosiervorrichtung ist zwar insbe sondere für Beutelverpackungsmaschinen bestimmt, die nach dem aus Fig. 1 erkennbaren Beutelherstellungs prinzip arbeiten, was jedoch die Anwendung der Do siervorrichtung speziell auf solche Maschinen nicht beschränken soll.The dosing device described is intended in particular for bag packaging machines which work according to the bag manufacturing principle shown in FIG. 1, but this should not restrict the use of the metering device specifically to such machines.

Claims

1. Dosing device for filling bulk goods, such as sugar, salt, legumes or the like. In particular tubular bag packs, consisting of a housing provided with a bulk material conveyor Ge, in which a bulk material conveying element can be rotated and below which at least two flaps can be opened and closed at the bottom by flaps Chambers are arranged, characterized in that the housing is designed in the form of a stationary drum ( 2 ) and in this the rotatable bulk material conveying element in the form of a drum wall ( 5 ) closed on both sides against the connection openings ( 4 ) of the variable-volume chambers ( 1 ) open bulk receiving box ( 6 ) is arranged, in the concentric to the drum and box axis ( 7 ) of the bulk material feeder ( 8 ) protrudes and that the flaps ( 19 ) of the chambers ( 1 ) are cyclically actuated bar.

2. Device according to claim 1, characterized in that the ends ( 9 ) of the box walls ( 10 ) of the bulk goods receiving box ( 6 ) are provided with stripping elements ( 11 ).

3. Apparatus according to claim 1 and / or 2, characterized in that in the upper region ( 12 ) of the drum ( 2 ) at least one bulk level sensor ( 13 ) is arranged.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the upper region ( 12 ) of the drum ( 2 ) a connecting piece ( 14 ) for a gas supply, such as inert gas supply or the like. Is arranged.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that bulk material distributor elements ( 15 ) are arranged in the bulk material receiving box ( 6 ) on the box walls ( 10 ).