DE3243169A1

DE3243169A1 - Hydrokinetic machine

Info

Publication number: DE3243169A1
Application number: DE19823243169
Authority: DE
Inventors: Karl 7300 Esslingen Simon
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-11-23
Filing date: 1982-11-23
Publication date: 1984-05-24

Abstract

The invention proposes a hydrokinetic machine which has at least two mutually coaxial and concentric wheels which each carry blades and through which the flow is radial. Pressurised medium (in particular water) flows axially towards the inner wheel, which carries radial-flow guide vanes. The inner wheel is driven by means of a drive motor and rotates at a very high speed. The outer wheel is driven by the outflowing medium from the inner wheel.

Description

Strömungsmaschine Turbo machine

Die Erfindung bezieht sich auf eine Strömungsmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art.The invention relates to a turbomachine in the preamble of claim 1 defined Art.

Strömungsmaschinen gattungsgemäßer Art sind bekannt, wobei die Beschaufelung des Außenrades sich radial an die Schaufeln des Innenrades anschließt und sich dazwischen gebildete, im wesentlichen radiale Kanäle für den Durchgang des Strömungsmediums ergeben. Dabei sind die Schaufeln gewöhnlich gekrümmt, wobei die Schaufeln des Innenrades entlang des Radumfanges in gleichen Abständen voneinander angeordnet und so gruppiert sind, daß sich zwischen zwei Schaufeln etwa radial von innen nach außen düsenförmig erweiternde Kanäle ergeben. Die Schaufeln des Außenrades sind gewöhnlich ebenfalls gekrümmt und genauso angeordnet, so daß sich auch beim Außenrad radial von innen nach außen etwa düsenförmig erweiternde Strömungskanäle für das Strömungsmedium ergeben.Turbomachines of the generic type are known, the blading of the outer wheel adjoins the blades of the inner wheel radially and is in between formed, substantially radial channels for the passage of the flow medium result. The blades are usually curved, with the blades of the inner wheel arranged along the circumference of the wheel at equal distances from one another and grouped in this way are that between two blades about radially from the inside to the outside nozzle-shaped widening channels result. The blades of the outer wheel are usually also curved and arranged in exactly the same way, so that the outer wheel is also radially from the inside flow channels for the flow medium widening outwards in the shape of a nozzle result.

Bei der beschriebenen Strömungsmaschine handelt es sich um eine Radialmaschine mit axialer Anströmung und radialer Abströmung oder umgekehrt radialer Anströmung und axialer Abströmung, je nach Betriebsweise. Grundsätzlich ist bei bekannten Strömungsmaschinen dieser Art eines der beiden Räder feststehend und das andere bewegt, wobei die Schaufeln des feststehenden Rades sich sowohl vor als auch hinter den Schaufeln des bewegten Rades befinden können. In einer Strömungsmaschine wird grundsätzlich der Druck eines Strömungsmediums zunächst in einer Düse in Geschwindigkeit umgesetzt, mit der dann das Medium auf die Schaufeln des umlaufenden Rades auftrifft. In dessen Schaufel-n wird die Geschwindigkeit verändert, wobei sich die Geschwindigkeitsänderung allein auf ihre Richtung oder ihre Größe oder auch auf beide zugleich beziehen kann. Im Sinne der Mechanik ist jede Geschwindigkeitsänderung eine Beschleunigung. Da das strömende Medium eine Masse besitzt, übt diese auf die Schaufeln des umlaufenden Rades eine Kraft aus, die nach dem -Grundgesetz der Mechanik gleich Masse mal Beschleunigung ist. Mithin werden die in Strömungsmaschinen auftretenden und arbeitenden Schaufelkräfte nur durch Geschwindigkeitsänderungen hervorgerufen. Bei der eingangs beschriebenen Strömungsmaschine bekannter Art mit zwei koaxialen und konzentrisch ineinander gesetzten Rädern ergibt sich der Turbinenbetrieb dann, wenn das Außenrad festgehalten und das Innenrad drehbar gestaltet wird.The turbomachine described is a radial machine with axial inflow and radial outflow or, conversely, radial inflow and axial outflow, depending on the operating mode. This is fundamentally the case with known turbomachines this kind of one of the two Wheels fixed and the other moving, with the blades of the stationary wheel both in front of and behind the Blades of the moving wheel can be located. In a turbo machine is basically the pressure of a flow medium is first converted into speed in a nozzle, with which the medium then hits the blades of the rotating wheel. In its Blade-n is changed the speed, whereby the speed change can relate solely to its direction or its size or to both at the same time. In terms of mechanics, every change in speed is an acceleration. There the flowing medium possesses a mass, this exerts on the blades of the circulating The wheel exerts a force which, according to the fundamental law of mechanics, equals mass times acceleration is. The blade forces that occur and work in turbomachines are consequently reduced caused only by changes in speed. In the case of the one described above Turbomachine of known type with two coaxial and concentrically nested The turbine operation occurs when the outer wheel is held and the inner wheel is designed to be rotatable.

Es liegt dann eine radiale Anströmung und axiale Abströmung vor. Der Betrieb ist umkehrbar insoweit, als das Innenrad zwangsweise auch angetrieben werden kann und dann das Außenrad festgehalten wird. Dann ergibt sich ein Pumpenbetrieb mit axialer Anströmung und radialer Abströmung.There is then a radial inflow and an axial outflow. Of the Operation is reversible in that the internal gear is also forcibly driven can and then the outer wheel is held. Pump operation then results with axial inflow and radial outflow.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Strömungsmaschine eingangs genannter Art. zu schaffen, die eine-Momentwandlung ermöglicht und die konstruktiv einfach und kostengünstig ist, einen hohen Wirkungsgrad gewährleistet und funktionssicher ist.The invention is based on the object of providing a turbomachine at the outset of the kind mentioned, which enables a moment change and which is constructive is simple and inexpensive, ensures a high level of efficiency and is functionally reliable is.

Die Aufgabe ist bei einer Strömungsmaschine der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definierten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 gelöst. Die Besonderheit der erfindungsgemäßen Strömungsmaschine liegt darin, daß bei dieser beide Räder, also das Innenrad und das Außenrad,- umlaufen. Dabei wird das Innenrad axial mit unter Druck stehendem Medium angeströmt. Es läuft mit hoher Drehzahl um. Der dazu nötige Antriebsmotor kann.8. mit 10.000 U/min umlaufen und dabei nur geringe Leistung haben. Das umlaufende Innenrad führt zu einer Leistungssteigerung mit Momentwandlung. Am so nach Turbinenprinzip umlaufenden Außenrad kann mithin eine große Leistung und ein gewandeltes Abtriebsmoment abgenommen werden. Die erzielbare Leistung und Drehmomentwandlung lassen sich dadurch verändern und einstellen, daß z.B. der Druck des anströmenden Mediums verändert wird und/oder die Drehzahl des umlaufend angetriebenen Innenrades verändert wird. Außerdem hängen diese Werte naturgemäß von der Gestaltung der Beschaufelung des Innenrades und des Außenrades ab. Die erfindungsgemäße Strömungsmaschine kann mit allen zugehörigen Elementen innerhalb eines geschlossenen Gehäuses sitzen, wobei es sich empfiehlt, die zum Antrieb erforderlichen Antriebsmotoren außerhalb des Gehäuses, jedoch an diesem selbst, anzubringen, damit die Antriebsmotoren nicht mit dem Strömungsmedium im Gehäuseinneren in Berührung kommen und daher eine besondere Schutzart für diese Antriebsmotoren nicht nötig ist. Diese sind dadurch relativ billig und klein. Die Anordnung sämtlicher Elemente in einem. geschlossenen Gehäuse hat den Vorzug hoher Funktionssicherheit, weil irgendwelche Zugriffe von außen damit ausgeschlossen sind. Außerdem ist die Strömungsmaschine einfach und kostengünstig. Sie erfordert ein nur geringes Bauvolumen und ist zudem relativ leicht und auch auf Dauer funktionsfähig. Dabei versteht es sich, daß mehrere Radpaare, jeweils bestehend aus Innenrad und Außenrad, zu einzelnen Baugruppen zusammengeschaltet sein können, entweder innerhalb des geschlossenen Gehäuses oder durch Aneinanderkuppeln mehrerer kompletter Strömungsmaschinen.In the case of a turbomachine, the task is the one in the generic term of Claim 1 defined type according to the invention by the features in the characterizing part of claim 1 solved. The peculiarity of the turbo machine according to the invention lies in the fact that in this case both wheels, i.e. the inner wheel and the outer wheel, rotate. Pressurized medium flows axially against the inner wheel. It runs at high speed. The drive motor required for this can. 8. rotate at 10,000 rpm and only have low performance. The rotating inner wheel leads to an increase in performance with moment change. Thus, on the outer wheel rotating according to the turbine principle, a large power and a converted output torque can be removed. The achievable Power and torque conversion can be changed and adjusted that E.g. the pressure of the flowing medium is changed and / or the speed of the revolving driven inner gear is changed. In addition, these values depend naturally on the design of the blading of the inner wheel and the outer wheel. The inventive Turbomachine can with all associated elements within a closed Housing sit, and it is recommended that the drive motors required to drive outside of the housing, but on this itself, to be attached so that the drive motors do not come into contact with the flow medium inside the housing and therefore a special protection class is not necessary for these drive motors. These are thereby relatively cheap and small. The arrangement of all elements in one. closed Housing has the advantage of high functional reliability because any access from outside are thus excluded. In addition, the turbomachine is simple and inexpensive. It requires only a small construction volume and is also relatively light and also functional in the long term. It goes without saying that several pairs of wheels, each consisting from inner wheel and outer wheel, to individual assemblies can be interconnected, either within the closed housing or by coupling several complete turbomachines together.

Durch die in den übrigen Ansprüchen 2 - 36 aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und Verbesserungen der Strömungsmaschine nach Anspruch 1 möglich. Besonders vorteilhaft sind die darin enthaltenen Maßnahmen, die der Verbesserung der Strömungsverhältnisse dienen und eine möglichst verlustarme Durchströmung gewährleisten, was einer weiteren Leistungssteigerung zugute kommt. Alle Maßnahmen erfindungsgemäßer Art dienen der Steigerung der Umsetzung des Druckes des Strömungsmediums in Geschwindigkeit, so daß auf die Schaufeln des Außenrades möglichst große Schaufelkräfte wirken und ein möglichst großes Abtriebsmoment erzeugt werden kann.By the measures listed in the remaining claims 2-36 are advantageous developments and improvements of the turbomachine Claim 1 possible. The measures contained therein are particularly advantageous, which serve to improve the flow conditions and are as low-loss as possible Ensure through-flow, which benefits a further increase in performance. All measures of the type according to the invention serve to increase the conversion of the pressure of the flow medium in speed, so that on the blades of the outer wheel The greatest possible blade forces act and generate the greatest possible output torque can be.

Weitere Einzelheiten und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung.Further details and advantages result from the following Description.

Der vollständige Wortlaut der Ansprüche ist vorstehend allein zur Vermeidung unnötiger Wiederholungen nicht wiedergegeben, sondern statt dessen lediglich durch Nennung der Anspruchsnummer darauf Bezug genomme-n, wodurch jedoch alle diese Anspruchsmerkmale als an dieser Stelle ausdrücklich und erfindungswesentlich offenbart zu gelten haben.The full wording of the claims is only for Avoidance of unnecessary repetitions are not reproduced, but only instead by naming the claim number, reference was made to it, whereby all of these, however Claim features as expressly disclosed at this point and essential to the invention have to apply.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen gezeigten Ausführungsbeispielen einer Strömungsmaschine näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine nur schematische Ansicht einer Strömungsmaschine gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, Fig. 2 eine Seitenansicht mit teilweisem axialen Schnitt der Strömungsmaschine in Fig. 1, Fig. 3 eine schematische, perspektivische Ansicht des Pumpenrades der Strömungsmaschine in Fig. 2, Fig. 4 eine schematische Draufsicht der oberen Deckscheibe des Innenrades der Strömungsmaschine in Fig. 2, Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie V - V in Fig. 4, Fig. 6 eine schematische Draufsicht des Innenrades der Strömungsmaschine in Fig. 2, bei abgehobener oberer Deckscheibe, Fig. 7 eine schematische Seitenansicht des Außenrades und des Innenrades vor dem Zusammenbau der Strömungsmaschine, Fig. 8 eine schematische Draufsicht eines Innenrades und eines Außenrades einer Strömungsmaschine gemäß' einem zweiten Ausführungsbeisp-iel.The invention is shown below with reference to in the drawings Embodiments of a turbomachine explained in more detail. They show: FIG. 1 a schematic view of a turbo machine according to a first embodiment, FIG. 2 shows a side view with a partial axial section of the turbomachine in FIG Fig. 1, Fig. 3 is a schematic, perspective view of the impeller of the turbomachine in Fig. 2, Fig. 4 a schematic plan view of the upper cover disk of the inner wheel of the turbomachine in FIG. 2, FIG. 5 shows a section along the line V - V in FIG. 4, FIG. 6 a schematic plan view of the inner wheel of the turbomachine in FIG. 2, with the upper cover plate lifted off, FIG. 7 a schematic side view of the outer wheel and the inner wheel before the assembly of the turbomachine, Fig. 8 is a schematic plan view of an inner wheel and an outer wheel of a turbomachine according to a second exemplary embodiment.

Die in Fig. 1 - 7 gezeigte Strömungsmaschine gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ist komplett im Inneren 10 eines Gehäuses 11 enthalten. Das Gehäuse 11 ist z.B.The turbo machine shown in FIGS. 1-7 according to the first exemplary embodiment is completely contained in the interior 10 of a housing 11. The housing 11 is e.g.

zweiteilig und weist ein etwa topf- oder schalenförmiges Unterteil 12 mit Flansch 13'und Standelementen 14 sowie einen etwa genauso gestalteten Deckel 15 mit Flansch 16 auf. An den Flanschen 13 und 16 sind das Unterteil 12 und der Deckel 15 dicht zusammenmontiert. Bei der in Fig. 2 gezeigten Gestaltung ergibt sich für das Gehäuse 11 etwa eine Eiform oder Ellipsenform. Es versteht sich jedoch, daß im Rahmen der Erfindung auch eine andere Formgestaltung liegt, z.B. eine eckige oder kugelförmige Gestaltung. in two parts and has an approximately pot-shaped or bowl-shaped lower part 12 with flange 13 'and stand elements 14 as well as a cover designed approximately in the same way 15 with flange 16. On the flanges 13 and 16, the lower part 12 and the Lid 15 assembled tightly. In the design shown in Fig. 2 results for the housing 11 approximately an egg shape or elliptical shape. It goes without saying, however, that within the scope of the invention there is also another shape, e.g. an angular one or spherical design.

Die Strömungsmaschine weist ein Innenrad 17 und ein dazu koaxiales und konzentrisches Außenrad 18 auf, die jeweils noch zu erläuternde Schaufeln tragen und in Richtung des Pfeiles 19 radial durchströmt sind.The turbomachine has an internal gear 17 and one coaxial thereto and concentric outer wheel 18, each of which carries blades to be explained and flow through it radially in the direction of arrow 19.

Oas Innenrad 17 hat eine obere Deckscheibe 20 und eine untere Deckscheibe 21, zwischen denen sich einzelne Schaufeln 22 erstrecken. Die Schaufeln 22 können in gleichmäßigen Abständen rings um den gesamten Radumfang gruppiert sein. Dies ist, da in der Gestaltung einfach, nicht besonders dargestellt. Statt dessen zeigt insbesondere Fig. 6 eine Gestaltung, bei der das Innenrad 17 mehrere in vorzugsweise gleichen Umfangswinkelabständen voneinander angeordnete Kanäle'23, 24, 25 und 26 aufweist, die zumindest in etwa radial verlaufen. Jeder Kanal 23 - 26 ist sowohl am radial äußeren Ende als auch am radial innen befindlichen Ende offen. An diesem inneren Ende münden alle Kanäle 23 - 26 in eine allen gemeinsame Axialkammer 27 ein. Die Axialkammer 27 ist dadurch gebildet, daß die untere Deckscheibe 21 eine große axiale Eintrittsöffnung 28 und einen die Eintrittsöffnung 28 umrandenden axialen Ringbund 29 aufweist.The inner wheel 17 has an upper cover disk 20 and a lower cover disk 21, between which individual blades 22 extend. The blades 22 can be grouped at regular intervals around the entire circumference of the wheel. this is, since it is simple in its design, not shown in particular. Instead shows in particular FIG. 6 shows a design in which the internal gear 17 preferably has a plurality of Channels 23, 24, 25 and 26 arranged at the same circumferential angular distances from one another which extend at least approximately radially. Each channel 23-26 is both open at the radially outer end as well as at the radially inner end. At this At the inner end, all of the channels 23 - 26 open into an axial chamber 27 that is common to all a. The axial chamber 27 is formed in that the lower cover plate 21 is a large axial inlet opening 28 and an axial one surrounding the inlet opening 28 Has annular collar 29.

Das Innenrad 17 wird mit unter Druck stehendem Medium, insbesondere einer Flüssigkeit, im einfachsten Fall z.B.The inner wheel 17 is pressurized with medium, in particular a liquid, in the simplest case e.g.

Wasser, axial mit hohem Druck angeströmt, und zwar in Pfeilrichtung 30, wobei das unter Druck stehende Medium durch die Eintrittsöffnung 28 in die Axialkammer 27 hineingedrückt wird. Zur möglichst strömungsgünstigen und verlustfreien Umlenkung trägt die obere Deckscheibe 20 im Anströmbereich auf ihrer Innenseite einen zentralen Umlenkteil 31, der das anströmende Medium entlang eines Bogens in die Radialrichtung (Pfeil 19) umlenkt.Water flowing against it axially at high pressure, in the direction of the arrow 30, the pressurized medium through the inlet opening 28 into the axial chamber 27 is pushed in. For the most aerodynamic and loss-free deflection the upper cover plate 20 carries a central one on its inside in the inflow area Deflection part 31, which carries the inflowing medium along an arc in the radial direction (Arrow 19) deflects.

Wie aus Fig. 6 ersichtlich ist, verjüngen sich die Kanäle 23 - 26 in der Radialebene in Radialrichtung von innen nach außen hin etwa düsenförmig. Statt dessen oder zu- -sätzlich dazu können die Kanäle 23 - 26 auch innerhalb der Axialebene sich von innen nach außen düsenförmig verjüngen. Der radial außen gelegene Endteil jedes Kanales 23 - 26 ist dadurch, daß dort die Schaufeln 22 sitzen, durch diese Schaufeln 22 in mehrere unmittelbar nebeneinander verlaufende Austrittskanäle unterteilt.As can be seen from FIG. 6, the channels 23-26 are tapered in the radial plane in the radial direction from the inside to the outside roughly nozzle-shaped. Instead or in addition to this, the channels 23-26 can also be used within the Axial plane taper from the inside to the outside like a nozzle. The one located radially on the outside The end part of each channel 23-26 is through the fact that the blades 22 sit there these blades 22 in a plurality of outlet channels running directly next to one another divided.

Beim gezeigten Ausführungsbeispiel hat somit z.B. der Kanal 23 am Ende zwei Austrittskanäle 32 und 33. In gleicher Weise sind die Endteile auch der anderen Kanäle 24 - 26 gebildet. Den einzelnen Schaufeln 22 können, wie in Fig. 6 gestrichelt angedeutet ist, noch besondere Vorschaufeln 34 vorgeordnet sein, sofern dies strömungstechnisch noch zur Verbesserung führt.In the embodiment shown, for example, the channel 23 has am End two outlet channels 32 and 33. In the same way, the end parts are also the other channels 24-26 formed. The individual blades 22 can, as in Fig. 6 is indicated by dashed lines, special pre-blades 34 can be arranged upstream, provided that this still leads to an improvement in terms of flow.

Sowohl die Vorschaufeln 34 als auch die Schaufeln 22 -des Innenrades 17 sind beim gezeigten Ausführungsbeispiel ebenflächig gestaltet. Es versteht sich gleichwohl, daß diese, innerhalb der Radialebene betrachtetauch bogenförmig gekrümmt sein können, sofern dies der Verbesserung der Strömungsverhältnisse und Energieausbeute dient. Wie insbesondere Fig. 6 erkennen läßt, sind die einzelnen Schaufeln 22 gegenüber dem mittleren Radialverlauf des jeweiligen Kanales 23 - 26 in Umlaufrichtung gemäß Pfeil 35 schräggestellt. Die Schrägstellung kann unter einem stumpfen Winkel in der Größenordnung etwa zwischen 90" und 140° erfolgen. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 6 beträgt dieser Winkel ungefähr 1200. Sind die Vorschaufeln 34 zusätzlich vorhanden, so sind sie in etwa mittig zu den jeweiligen Austrittskanälen 32 und 33 und so angeordnet, daß das radial in Pfeilrichtung 19 ausströmende Medium dadurch zuverlässig eine Umlenkung in Richtung der Austrittskanäle 32, 33 erfährt. Die Vorschaufeln 34 verlaufen winklig zu den Schaufeln 22, wobei der Winkel eo bestimmt wird, daß sich beste Strömungsverhältnisse und optimale Energieausbeute ergeben. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel beträgt der Winkel etwa 90". Wie Fig. 4 und 5 zeigen, trägt die obere Deckscheibe 20 auf ihrer Innenseite geringfügig axial überstehende einzelne Leitstege 36. Je nach Material sind diese z.B.Both the front blades 34 and the blades 22 of the inner wheel 17 are designed to be planar in the embodiment shown. It goes without saying nevertheless that, viewed within the radial plane, it is also curved in an arc shape can be, provided that this improves the flow conditions and energy yield serves. As can be seen in particular from FIG. 6, the individual blades 22 are opposite the mean radial course of the respective channel 23-26 in the direction of rotation inclined according to arrow 35. The inclination can be at an obtuse angle in the order of magnitude between approximately 90 "and 140 °. In the exemplary embodiment shown according to FIG. 6, this angle is approximately 1200. If the pre-blades 34 are additional present, they are approximately in the center of the respective outlet channels 32 and 33 and arranged so that the medium flowing out radially in the direction of arrow 19 thereby reliably undergoes a deflection in the direction of the outlet channels 32, 33. The pre-blades 34 extend at an angle to the blades 22, the angle eo being determined that the best flow conditions and optimal energy yield result. When shown Embodiment the angle is about 90 ". As Fig. 4 and 5 show, carries the upper cover disk 20 slightly axially protruding individual on its inside Guide bars 36. Depending on the material, these are e.g.

an -der Oeckscheibe 20 angeformt. Die Gleitstege 36 sind zumindest in etwa tangential zum Zentrum des Innenrades 17 ausgerichtet. Sie bewirken-, daß das in Pfeilrichtung 30 unter möglichst hohem Druck axial in das Innenrad 17 einströmende Medium-bei der Umlenkung in Radialrichtung eine besonders strömungsgünstige und verlustarme Radialführung in Radialrichtung jedes einzelnen Kanales 23 - 26 erfährt. Dadurch wird die Bildung von Wirbeln die zu Verlusten im Bereich der Axialkammer 27 führen könnten, verhindert. Die einzelnen Kanäle 23 - 26 sind zwischen den Deckscheiben 20 und 21 jeweils durch Wände 37 und 38 begrenzt. Dies ist in Fig. 6 der besseren Übersicht wegen lediglich für den Kanal 23 vermerkt. Während der Kanal 38 zwischen beiden Oeckscheiben 20 und 21 und dabei außerhalb des Radialbereiches der Eintrittsöffnung 28 verläuft, erstreckt sich die andere Wand 37 in Radialrichtung durch die Eintrittsöffnung 28 hindurch bis hin zum Zentrum des Innenrades 17. Dort weist das Innenrad eine Axialnabe 39 auf, die fest an der oberen Deckscheibe20 sowie der jeweiligen Wand 37 gehalten, z.B. damit einstückig, ist. Die Axialnabe 39 dient der Befestigung, Zentrierung und zuverlässigen Halterung des Innenrades 17.molded onto the Oeck disc 20. The slide webs 36 are at least aligned approximately tangentially to the center of the inner wheel 17. They cause- that the axially flowing into the inner wheel 17 in the direction of arrow 30 under the highest possible pressure Medium-a particularly flow-favorable and fluid-flow direction when deflecting in the radial direction Low-loss radial guidance in the radial direction of each individual channel 23-26 experiences. This leads to the formation of eddies which lead to losses in the area of the axial chamber 27 could result. The individual channels 23-26 are between the cover plates 20 and 21 bounded by walls 37 and 38, respectively. This is the better one in FIG. 6 Only noted for channel 23 because of the overview. While the channel 38 between two Oeck disks 20 and 21 and thereby outside the radial area of the inlet opening 28 extends, the other wall 37 extends in the radial direction through the inlet opening 28 through to the center of the inner wheel 17. There the inner wheel has a Axial hub 39, which is firmly attached to the upper cover disk 20 as well as the respective wall 37 is held, e.g., integral therewith. The axial hub 39 is used the fastening, centering and reliable mounting of the inner wheel 17.

Dieses sitzt mit seiner Axialnabe 39 drehfest auf einem Absatz einer Welle 40, die etwa auf Höhe der Eintrittsöffnung 28 mit einem abgestuften Endabsatz 41 endet. Mit dem Endabsatz 41 ist die Welle 40 mittels eines Lagers 42 in einem gehäusefesten Lagerstern 43 gelagert. Dieser besteht aus einer koaxialen Lagerbuchse 44, die an radialen Tragstegen 45 zentriert und gehalten ist. Der Lagerstern 43 sitzt fest am in Fig. 2 oberen Ende eines Rohrkanales 46, der seinerseits fest im Unterteil 12 angebracht ist. Die Welle 40 ist durch den Deckel 15 aus dem Gehäuse 11 herausgeführt. Der Deckel 15 trägt einen zur Welle 40 koaxialen Lagerabsatz 47, in dem die Welle 40 auf einem Wellenabsatz 48 mittels eines Lagers 49 drehbar gelagert ist. An dem außerhalb des Gehäuses 11 befindlichen Ende der Welle 40 greift direkt (Fig. 1) oder, wie in Fig. 2 angedeutet ist, über einen Riementrieb 50 ein Antriebsmotor 51 an. Der Antriebsmotor 51 besteht z.B. aus einem sehr hochtourig laufenden Elektromotor, der z.B. mit 10.000 U/min umläuft und nur eine geringe Leistung zu haben braucht. Uber den Antriebsmotor 51 und die Welle 40 wird mithin das Innenrad 17 mit seiner Leitradbeschaufelung umlaufend und mit hoher Drehzahl angetrieben. Vom in Pfeilrichtung 19 radial abströmenden Medium, welches das Außenrad 1 beaufschlagt, wird letzteres angetrieben. This sits with its axial hub 39 rotatably on a shoulder of a Shaft 40, which is approximately at the level of the inlet opening 28 with a stepped end shoulder 41 ends. With the end shoulder 41, the shaft 40 is in one by means of a bearing 42 bearing star 43 fixed to the housing. This consists of a coaxial bearing bush 44, which is centered and held on radial support webs 45. The camp star 43 sits firmly in Fig. 2 upper end of a pipe channel 46, which in turn is firmly in Lower part 12 is attached. The shaft 40 is out of the housing through the cover 15 11 led out. The cover 15 carries a bearing shoulder 47 coaxial with the shaft 40, in which the shaft 40 is rotatably mounted on a shaft shoulder 48 by means of a bearing 49 is. The end of the shaft 40 located outside the housing 11 engages directly (Fig. 1) or, as indicated in Fig. 2, a drive motor via a belt drive 50 51 at. The drive motor 51 consists, for example, of a very high-speed electric motor, which rotates e.g. at 10,000 rpm and only needs to have a low power. Via the drive motor 51 and the shaft 40, the inner wheel 17 with its Guide wheel blades rotating and driven at high speed. From in the direction of the arrow 19 radially outflowing medium, which acts on the outer wheel 1, is the latter driven.

Das unter hohem Druck axial in Pfeilrichtung 30 in das Innenrad 17 einströmende Medium, z.B. eine Flüssigkeit, insbesondere Wasser, kann von irgendeiner Druckmittelquelle her in die Axialkammer 27 des Innenrades 17 eingeführt werden. Die Druckmittelquelle kann außerhalb des Gehäuses 11 sitzen. Das Druckmittel kann z.B. über Rohre, Schläuche od. dgl. zur Eintrittsöffnung 28 geleitet werden. The under high pressure axially in the direction of arrow 30 in the internal gear 17 Inflowing medium, e.g. a liquid, in particular water, can be of any Pressure medium source can be introduced into the axial chamber 27 of the inner wheel 17. The pressure medium source can be located outside the housing 11. The pressure medium can e.g. via pipes, hoses or the like to the inlet opening 28.

Besonders vorteilhaft ist statt dessen jedoch die in Fig. 1 - 7 gezeigte Gestaltung, bei der inn-erhalb des Gehäuses 11 eine Pumpe 52 angeordnet ist, die das Innenrad 17 axial abströmt. Die Pumpe 52 ist als axial wirkende Pumpe ausgebildet. Sie ist koaxial zum Innenrad 17 und Außenrad 18 angeordnet. Die Pumpe 52 weist ein Pumpenrad 53 auf, das innerhalb des Rohrkanales 46 enthalten ist.Instead, however, that shown in FIGS. 1-7 is particularly advantageous Design in which a pump 52 is arranged inside the housing 11, which the internal gear 17 flows axially. The pump 52 is designed as an axially acting pump. It is arranged coaxially to the inner wheel 17 and outer wheel 18. The pump 52 has a Pump wheel 53, which is contained within the pipe channel 46.

,Der Rohrkanal 46 ist axial einerseits nach oben zur Eintrittsöffnung 28 und andererseits nach unten hin offen, so daß am unteren Ende mittels des Pumpenrades 53 aus dem Reservoir 54 im Unterteil 12 Medium angesaugt wird, das am oberen Ende in die Eintrittsöffnung 26 unter hohem Druck abgegeben wird. Wie Fig. 2 zeigt, ragt der Rohrkanal 46 mit seinem oberen Ende in die axiale Eintrittsöffnung 28 des Innenrades 17 hinein. Dabei ist er außen vom axialen Ringbund 29 mit geringem Spiel übergriffen, das ausreicht, um einen änschlagfreien freigängigen Lauf des Innenrades 17 zu gewährleisten. Wie insbesondere Fig. 3 zeigt, ist das Pumpenrad 53 als Flügelrad und ähnlich wie ein Propeller ausgebildet. Es trägt einzelne radial ausgerichtete Flügel 55, die ähnlich den Flügeln von Mischwerken in Laufrichtung nach vorn gebogen sind., The pipe channel 46 is axially on the one hand upwards to the inlet opening 28 and on the other hand open at the bottom, so that at the lower end by means of the pump wheel 53 medium is sucked in from the reservoir 54 in the lower part 12, which at the upper end is discharged into the inlet opening 26 under high pressure. As Fig. 2 shows, protrudes the pipe channel 46 with its upper end into the axial inlet opening 28 of the inner wheel 17 inside. It is overlapped on the outside by the axial collar 29 with little play, that is sufficient to ensure that the inner wheel 17 runs freely and without jolts. As shown in particular in FIG. 3, the impeller 53 is an impeller and similar a propeller formed. It carries individual radially oriented wings 55 that similar to the blades of mixers are bent forward in the direction of travel.

Die Anzahl und Krümmung der Flügel 55 sind so gewählt, daß ein möglichst verlustfreies Hochfördern des Mediums, z.B. Wassers, aus dem Reservoir 54 in die Eintrittsöffnung 28 des Innenrades 17 erreicht wird. Vielfältige Gestaltungsformen des Pumpenrades 53 liegen im Rahmen der Erfindung, sofern sie den genannten Zweck erfüllen. Bei einem nicht gezeigten, abgewandelten Ausfuhrungsbeispiel sind die einzelnen Flügel 55, in Radialrichtung betrachtet, schmaler als in Fig. 3 zu sehen ist. Sie bestehen z.B. aus relativ schmalen, außen sitzenden Zinken.The number and curvature of the wings 55 are chosen so that a possible Loss-free pumping up of the medium, e.g. water, from the reservoir 54 into the Inlet opening 28 of the inner wheel 17 is reached. Diverse forms of design of the impeller 53 are within the scope of the invention, provided that they serve the stated purpose fulfill. In a modified exemplary embodiment, not shown, the individual wing 55, viewed in the radial direction, narrower than seen in FIG is. They consist, for example, of relatively narrow tines on the outside.

Das Pumpenrad 53 sitzt drehfest am in Fig. 2 oberen Ende einer zentralen Pumpenwelle 56. Diese ist innerhalb ein-es koaxialen Lagerrohres 57 geführt und gelagert. Das Lagerrohr 57 erstreckt sich koaxial durch den Rohrkanal 46 und ist fester Bestandteil des Unterteiles 12. Im Lagerrohr 57 ist die Pumpenwelle 56 auf zwei Absätzen mittels Lagern 56, 59 drehbar gelagert. Das untere Ende der Pumpenwelle 56 ist z.B. nach unten verlängert. An der Pumpenwelle 56 greift unmittelbar (Fig. 1) oder mittelbar (Fig. 2) z.B. über einen Riementrieb 60 ein Antriebsmotor 61 an. Der Antriebsmotor 61 besteht z.B.The pump wheel 53 is seated in a rotationally fixed manner at the upper end of a central one in FIG. 2 Pump shaft 56. This is guided within a coaxial bearing tube 57 and stored. That Bearing tube 57 extends coaxially through the tube channel 46 and is an integral part of the lower part 12. The pump shaft is in the bearing tube 57 56 rotatably mounted on two paragraphs by means of bearings 56, 59. The lower end of the Pump shaft 56 is extended downwards, for example. The pump shaft 56 engages directly (Fig. 1) or indirectly (Fig. 2) e.g. a drive motor via a belt drive 60 61 at. The drive motor 61 consists e.g.

aus einem Elektromotor, der sehr klein und geringer Leistung sein kann. Es reicht z.B. ein Elektromotor mit einer Leistung von 150 Watt aus. Mittels des Antriebsmotors 61 wird das Pumpenrad 53 innerhalb des Rohrkanales 46 in Antriebsrichtung gemäß Pfei-l 62 (Fig. 31 angetrieben. -Bei einem anderen, nicht gezeigten Ausführungsbeispiel ist für den Antrieb des Innenrades 17 einerseits, der über den Antriebsmotor 51 erfolgt, und des Pumpenrades 53 andererseits, der hier über den Antriebsmotor 61 erfolgt, ein einziger, beiden gemeinsamer Antriebsmotor vorgesehen.from an electric motor that can be very small and low in power can. For example, an electric motor with an output of 150 watts is sufficient. Means of the drive motor 61, the impeller 53 within the pipe channel 46 is in the drive direction according to arrow 62 (Fig. 31 driven. In another, not shown embodiment is for driving the inner wheel 17 on the one hand, which is via the drive motor 51 takes place, and the pump wheel 53 on the other hand, which is here via the drive motor 61 takes place, a single, two common drive motor is provided.

Der Antriebsmotor 61 befindet s-ich ebenso wie der Antriebsmotor 51 außerhalb des Inneren 10 des Gehäuses 11. Er kommt daher mit der darin im abgekapselten Raum geführten Flüssigkeit nicht in -Berührung und'muß daher nicht in besonderer Schutzart ausgebildet sein.The drive motor 61 is located in the same way as the drive motor 51 outside the interior 10 of the housing 11. It therefore comes with the encapsulated therein Space-guided liquid does not come into contact and therefore does not have to be in special Degree of protection be designed.

Das Unterteil 12 enthält mehrere, z.B. vier sternförmig verlaufende, radiale Trennwände 63, 64, die mit einem oberen Trennwandteil 65 bzw. 66 über die Höhe des Flansches 13 und bis zur Außenseite des Außenrades 18 hochgeführt sind und dort in radialem Abstand vom Außenrand des Außenrades 18 verlaufen. Die Trennwände 63, 64 unterteilen das Innere des Unterteiles 12 in vier sektorförmige-Kammern und verhindern, daß das Medium im Reservoir 54, wenn es mittels des Pumpenrades 53 hochgepumpt wird, um die zentrale Achse rotiert.The lower part 12 contains several, e.g. four star-shaped, radial partition walls 63, 64, which with an upper partition wall part 65 and 66 over the Height of the flange 13 and up to the outside of the outer wheel 18 are raised and run there at a radial distance from the outer edge of the outer wheel 18. The partitions 63, 64 divide the interior of the lower part 12 into four sector-shaped chambers and prevent the medium in the reservoir 54 from being discharged by means of the pump wheel 53 pumped up is rotated around the central axis.

Wie Fig. 2 zeigt, hat das Unterteil 12 etwa auf Höhe des Endes des Rohrkanales 46, welches dem Innenrad 17 abgewandt ist, einen Zwischenboden 67. Dieser erstreckt sich in einer Radialebene und isttmit Durchflußöffnungen 66 versehen. Gestrichelt ist in Fig. 2 ferner angedeutet, daß statt des Zwischenbodens 67 oder zusätzlich dazu einzelne, zum Boden des Unterteiles 12 hin umlenkende Umlenkelemente 69 vorhanden sein können. Letztere leiten die in Pfeilrichtung 70 wieder in das Reservoir 54 zurückgelangende Flüssigkeit in den Radialbereich des Rohrkanales 46. Gestrichelt ist in Fig. 2 ferner angedeutet, daß das Unterteil 12 im Bodenbereich und dort1 wo z.B. das Lagerrohr 57 in die Bodenwand übergeht, einen Umlenkteil 51 ähnlich dem Umlenkteil 31 der oberen Deckscheibe 20 aufweisen kann. Der Umlenkteil 71 lenkt das aus dem Außenrad 18 radial abströmende und in das Reservoir 54 zurückfließende Medium zum Rohrkanal 46 hin um.As Fig. 2 shows, the lower part 12 has approximately at the level of the end of the Rohrkanales 46, which faces away from the inner wheel 17, an intermediate floor 67. This extends in a radial plane and is provided with flow openings 66. Dashed lines in Fig. 2 also indicate that instead of the intermediate floor 67 or in addition to this, individual deflecting elements deflecting towards the bottom of the lower part 12 69 may be present. The latter lead the in the direction of arrow 70 back into the Reservoir 54 returning liquid into the radial area of the pipe channel 46. It is also indicated by dashed lines in FIG. 2 that the lower part 12 is in the bottom area and where, for example, the bearing tube 57 merges into the bottom wall, a deflection part 51 may have similar to the deflecting part 31 of the upper cover plate 20. The deflection part 71 directs the radially flowing out of the outer wheel 18 and flowing back into the reservoir 54 Medium to the pipe channel 46 around.

Der Umlenkteil 71 ist ebenso wie der Umlenkteil 31 ein Rotationsteil.The deflecting part 71, like the deflecting part 31, is a rotary part.

Das Außenrad 16 besteht aus einem in Fig-. 1 und 2 oben und oberhalb der oberen Deckscheibe 20 des Innenrades 17 mit geringem Axialabstand verlaufenden Teller 72, an den sich nach oben hin eine koaxiale Nabe 73 anschließt. Die Nabe 73 ist axial durchgängig, so daß sich die Welle 40 durch die Nabe 73 hindurch in Fig. 2 nach oben erstrecken kann. Das Außenrad 18 ist mittels zweier Lager 74, 75 im Bereich der Nabe 73 auf der Welle 40 des Innenrades 17 drehbar gelagert. An der Nabe 73 greift entweder unmittelbar, wie nicht gezeigt ist, oder mittelbar z.B. über einen Riementrieb 76 ein Abtriebsglied 77 zur Ableitung der Abtriebsenergie vom Außenrad 18 an. Das Abtriebsglied 77 ist z.B. eine Welle, die mittels Lager im Deckel 15 gelagert und aus diesem herausgeführt ist. An das Abtriebsglied 77 ist z.B. ein anzutreibendes Getriebeelement oder ein anzutreibender Generator 78 (Fig. 1) od. dgl. angekuppelt.The outer wheel 16 consists of a in Fig-. 1 and 2 above and above the upper cover disk 20 of the inner wheel 17 running with a small axial distance Plate 72, to which a coaxial hub 73 adjoins at the top. The hub 73 is axially continuous, so that the shaft 40 extends through the hub 73 in Fig. 2 can extend upwards. The outer wheel 18 is supported by two bearings 74, 75 rotatably mounted in the area of the hub 73 on the shaft 40 of the internal gear 17. At the Hub 73 engages either directly, as is not shown, or indirectly e.g. Via a belt drive 76, an output member 77 for dissipating the output energy from the outer wheel 18 on. The output member 77 is, for example, a shaft, which by means of bearings is stored in the cover 15 and led out of this. To the Output link 77 is e.g. a gear element to be driven or a generator to be driven 78 (Fig. 1) or the like. Coupled.

Der Teller 72 des Außenrades 16 trägt auf seinem äußeren Randbereich und auf der Seite, die in Fig. 1 und 2 nach unten weist, axial vorstehende Außenschaufeln 79, die hier ebenflächig sind, in abgewandelter Ausführung aber auch gewölbt sein können. Wie Fig. 6 zeigt, verlaufen die ebenflächigen Außenschaufeln 79 unter einem Winkel z.B.The plate 72 of the outer wheel 16 carries on its outer edge area and on the side facing downward in FIGS. 1 and 2, axially protruding outer blades 79, which are flat here, but can also be curved in a modified version can. As FIG. 6 shows, the planar outer blades 79 run under one Angle e.g.

von etwa 90" gegenüber den Schaufeln 22 des Innenrades 17.of about 90 "opposite the blades 22 of the inner wheel 17.

Die Wirkungsweise der Strömungsmaschine ist wie folgt.The operation of the turbo machine is as follows.

Das Innere 10 des Gehäuses 11 ist mit einem Medium, insbesondere einer Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, gefüllt, und zwar bis zur Füllhöhe, die mit der Linie 80 angedeutet ist. Wird über den Antriebsmotor 61 das Pumpenrad 53 in Pfeilrichtung 52 angetrieben, so fördert das Pumpenrad 53 durch den Rohrkanal 46 das Wasser in Axialrichtung aus dem Reservoir 54 nach oben in Pfeilrichtung 30. Das hochgeförderte Wasser tritt axial unter Druck in die Eintrittsöffnung 26 und Axialkammer 27 des Innenrades 17 ein. Es wird im Eintrittsbereich möglichst verlustfrei in Radialrichtung umgelenkt, wozu der Umlenkteil 31 und auch die Leitstege 36 beitragen. Das Innenrad 17 wird dabei über den Antriebsmotor 51 und die Welle 40 in Pfeilrichtung 36 (Fig. 6) umiaufend und mit hoher Drehzahl angetrieben. Dadurch wird die Flüssigkeit innerhalb der einzelnen Kanäle 23 - 26 des Innenrades 17 stark radial nach außen beschleunigt. Da der Antriebsmotor 51 mit sehr hoher Drehzahl, z.B. 10.000 U/min, umläuft, wird eine starke Zentrifugalwirkung auf die Flüssigkeit in den Kanälen 23 - -26 ausgeübt, die eine starke Beschleunigung in Radialrichtung nach außen bewirkt. Die düsenförmige Verjüngung der Kanäle 23 - 26 kann dabei noch eine Druckerhöhung bewirken. Sobald die Flüssigkeit in die Austrittskanäle 3S, 33 gelangt, wird die CjL) oii umgelenkt, daß sie unter optimalem Au+tr£tflinkel auf die Außenschaufeln 79 des Außenrades 18 auftrifft. Dadurch wird das Außenrad 18 in Pfeilrichtung 36 angetrieben, wobei es aufgrund der Strömungskopplung unter Momentwandlung umläuft. Die gewonnene Abtriebsenergie wird über den Riementrieb 76 und das Abtriebsglied 77 abgeführt. Die Flüssigkeit, die radial aus den Außenschaufeln 79 des Außenrades 16 austritt, wird etwa im Bereich der Trennfuge des Gehäuses 11 vom Deckel 15 in Pfeilrichtung 70 nach unten hin umgelenkt und gelangt in das Reservoir 54, aus dem sie wieder vom Pumpenrad 53 angesaugt wird. Ferner gelangt Flüssigkeit durch den Zwischenboden 57 und die.; Durchflußöffnungen 68 hindurch zum Reservoir 54.The interior 10 of the housing 11 is with a medium, in particular a Liquid, preferably water, filled, up to the level that corresponds to the Line 80 is indicated. If the drive motor 61, the impeller 53 in the direction of the arrow 52 driven, the impeller 53 conveys the water in through the pipe channel 46 Axial direction from the reservoir 54 upwards in the direction of arrow 30. The upwardly conveyed Water enters the inlet opening 26 and the axial chamber 27 of the axially under pressure Inner wheel 17 a. In the entry area it is as lossless as possible in the radial direction deflected, to which the deflection part 31 and also the guide webs 36 contribute. The inner wheel 17 is thereby via the drive motor 51 and the shaft 40 in the direction of arrow 36 (Fig. 6) revolving and driven at high speed. This gets the liquid inside of the individual channels 23-26 of the inner wheel 17 are strongly accelerated radially outward. Since the drive motor 51 rotates at a very high speed, e.g. 10,000 rpm, exerts a strong centrifugal effect on the liquid in channels 23 - -26, which causes a strong acceleration in the radial direction outwards. The nozzle-shaped Tapering of the channels 23-26 can thereby another pressure increase cause. As soon as the liquid reaches the outlet channels 3S, 33, the CjL) oii deflected so that they fall onto the outer blades at an optimal angle 79 of the outer wheel 18 occurs. This moves the outer wheel 18 in the direction of the arrow 36 driven, whereby it rotates with torque conversion due to the flow coupling. The output energy obtained is via the belt drive 76 and the output member 77 discharged. The liquid that radially from the outer blades 79 of the outer wheel 16 emerges, is approximately in the area of the parting line of the housing 11 from the cover 15 in Direction of arrow 70 is deflected downwards and enters the reservoir 54, from which it is sucked in again by the pump wheel 53. Furthermore, liquid passes through the Intermediate shelf 57 and the .; Flow openings 68 through to reservoir 54.

Der Deckel 15 enthält in axialem Abstand oberhalb des Außenrades 18 einen ringförmigen Spritzschutz 81, der das Hochspritzen radial austretender Flüssigkeit verhindert.The cover 15 contains at an axial distance above the outer wheel 18 an annular splash guard 81, which prevents radially escaping liquid from splashing up prevented.

Die Strömungsmaschine ist vom Aufbau her einfach und kostengünstig. Sie ermöglicht es, auf kleinem Raum mit nur geringer Antriebsenergie durch Energieumwandlung abtriebsseitig große Abtriebsmomente zu erzeugen. Dazu trägt vor allem das mit extrem hoher Drehzahl angetriebene Innenrad 17 bei.The construction of the turbomachine is simple and inexpensive. It makes it possible to use energy conversion in a small space with only little drive energy To generate large output torques on the output side. Above all, that contributes to this with extreme high speed driven inner gear 17 at.

Bei dem in Fig. 8 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel sind für die Teile, die dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen, um 100 größere Bezugszeichen verwendet, so daß dadurch zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung des ersten Ausführungsbeispieles Bezug genommen ist.In the second embodiment shown in Fig. 8 are for Parts that correspond to the first exemplary embodiment have reference numerals greater by 100 used, so that this to avoid repetition on the description of the first embodiment is referred to.

Beim zweiten Ausführungsbeispiel sind die Schaufeln 122 des Innenrades 117 bogenförmig gekrümmt. Gleichermaßen sind die Außenschaufeln 179 des Außenrades 118 ebenfalls bogenförmig gekrümmt. Durch entsprechende Krümmung der Schaufeln 122 einerseits und 179 andererseits kann so bestimmt werden, daß der Druck des Mediums in üblicher Weise durch die Düsenform in der Düse in Geschwindigkeit umgesetzt wird, bevor das Medium die Außenschaufeln 179 erreicht. Im Bereic-h der Außenschaufeln 179 erfolgt dann eine möglichst starke Geschwindigkeitsänderung, wobei das abströmende Medium mit seiner Masse auf die Außenschaufeln 179 eine den Antrieb des Außenrades 118 bewirkende Kraft ausübt. Dabei wird auch hier nach dem Grundgesetz der Mechanik - Kraft = Masse x BeschleunAgung -bei möglichst gro3er hin-durchströmender Masse und/ oder starker Beschleunigung eine entsprechend große Kraft auf die Außenschaufeln 179 wirksam. Insoweit sind die Verhältnisse die gleichen wie beim ersten Ausführungsbeispiel.In the second embodiment, the blades 122 are of the inner wheel 117 arcuately curved. Likewise are the outer blades 179 of the outer wheel 118 also curved in an arc. By correspondingly curving the blades 122 on the one hand and 179 on the other hand can be determined so that the pressure of the medium is converted into speed in the usual way by the nozzle shape in the nozzle, before the medium reaches the outer blades 179. In the area of the outer blades 179 then takes place as strong a change in speed as possible, with the flowing Medium with its mass on the outer blades 179 a drive of the outer wheel 118 exerts effecting force. Here, too, according to the basic law of mechanics - Force = mass x acceleration - with the largest possible mass flowing through and / or strong acceleration, a correspondingly large force on the outer blades 179 effective. In this respect, the relationships are the same as in the first embodiment.

Claims

Claims 1. Turbo machine, with at least two to each other coaxial and concentric wheels, each of which carries blades and flows radially through them are, that the inner wheel (17) is axially with pressurized medium has flowed against it (arrow 30) and one flowed through radially Stator blades (22, 32, 33, 34) and by means of a drive motor (51) is driven revolving and at high speed and that the outer wheel (18) from the outflowing Medium of the inner wheel (17) can be driven.

2. Turbo machine according to claim 1, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t that the stator blades of the inner wheel (17) between two Cover disks (20, 21) is arranged.

3. Turbo machine according to claim 1 or 2, d a d u r c h g e k It is noted that the stator blades (122) of the inner wheel (117) runs around the entire circumference of the wheel.

4. Turbo machine according to one of claims 1-3, d a d u r c h it is noted that the internal gear (17) is preferably several in the same way Circumferential angular distances from one another, at least approximately radially Has channels (23 - Z6) which are open at the radially outer end and the guide vanes on the inside (22) and which are open at the radially inner end and there a common to all Axial chamber (27) open into which the pressurized medium is introduced axially will.

5. Turbo machine according to claim 4, d a d u r c h g 8 k e n n z E i c h n e t that the approximately radially vgrlaufenden channels (23-26) within the radial plane (Fig. 6) and / or the axial plane in the radial direction from the inside to Taper the outside roughly like a nozzle.

6. Turbo machine according to one of claims 1-5, d a d u r c h it is noted that the individual blades (22) of the stator blades of the inner wheel (17) pre-blades (34) are arranged upstream.

7. Turbo machine according to any one of claims 1-6, d a d u r c h it is not noted that the individual blades t22) 122) and / or pre-blades t34) of the stator blades of the inner wheel t17) 117) within the radial plane viewed, arcuately curved are tFig. 8) or run flat tFig. 6).

8. Turbo machine according to one of claims 4-7, d a d u r c h it is noted that the end part of each channel t23-26) by individual Shovels (22) in several, e.g. two directly successive outlet channels t32-, 33) is subdivided, and that the individual blades t22) with respect to the radial course of the canal t23 - 26) under a blunt Angle in the order of magnitude be inclined between about 90 ° and 140 °, e.g. 120 °, in the direction of rotation.

3. Turbo machine according to claims 6 and 8, d a d u r c h g It is not noted that the pre-blades t341 are approximately centered on the respective Outlet channels t32, 33) are arranged and preferably opposite the blades t22) are offset by an angle of approximately 90 °.

10. Turbo machine according to one of claims 2-9, d a d u r c it is noted that the cover disk facing the axial flow t21) of the internal gear t173 a large axial inlet opening t28) and preferably has an axial annular collar t29) which borders the inlet opening t28).

11. Turbo machine according to one of claims 2 - 10, d a d u r c it is not noted that the internal gear t17) is a continuous axial hub t39), which on at least one wall t37) of each approximately radially extending channel t23 - 26) is held.

12. Turbomachine according to claim 10 or 11, d a -d u r c h g e it is not indicated that the other cover disk t20) is axial on its inside slightly protruding guide webs t36) carries at least approximately tangential to Center of the inner gear t17) are aligned.

13. Turbo machine according to one of claims 1 - 12, d a d u r c h g e k e n n z e -i c h n e t that the internal gear t17) is axially flowing towards the internal gear Pump t52) is assigned and that the pump (52) and the inner wheel t17) and the Outer wheel t18) are arranged in a common, closed housing t11).

14. Turbo machine according to one of claims 1-13, d a d u r c h e k e n n n n e i n e t that the inner gear t17) rotatably mounted on a shaft (40) is held, which is mounted and rotatably mounted in bearing shoulders fixed to the housing - (43, 47) by a preferably high-speed drive motor (51), in particular an electric motor, is driven.

15. Turbomachine according to one of claims 11-14, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that the inner gear [17) with the axial hub (39) the shaft t40) is held, one end of which is approximately at the level of the axial inlet opening t28) is mounted within a fixed bearing star (43).

16. Turbomachine according to one of claims 2-15, d a d u r c h e k e n n n n z e i c h n e t, dal3 the cover disk (20) that of the axial inlet opening t28) is opposite, has a central deflection part t313 in this area, which deflects the axially flowing medium along an arc in the radial direction.

17. Turbomachine according to one of claims 13-16, d a d u r c h e k e n n n z e i c h n e t, dal3 the pump t52) coaxial to the inner gear t17) and Outer wheel t18) is arranged and designed as an axially acting pump.

d 18. Turbomachine according to claim 17, d a d u r c h g e k e n It is noted that the housing (11) contains a lower pipe channel t46), in which a pump wheel tS3) of the pump t52) rotates.

19. flow machine according to claims 10 and 18, d a d u r c h It is not shown that the pipe channel t46) enters the axial inlet opening (28) protrudes and from the axial annular collar (29) of the inner wheel (17) with play is encroached.

20. Turbo machine according to claim 15 and 19, d a d u r ch g e k It is noted that the pipe channel (46) supports the bearing star (43) fixed to the housing wearing.

21. Turbomachine according to one of claims 18-20, d a d u r c h g e k e n n n n e i c h n e t that the pump wheel (53) as an impeller with individual radially aligned, in the running direction forward curved wings (55) formed is.

22. Turbomachine according to claim 21, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the pump wheel (53) is designed as a propeller.

23. Turbomachine according to claim 21 or 22, d a -d u r c h g e it is not noted that the impeller (53) is at the end of a central pump shaft (56) is held non-rotatably, which is in the housing (11) and through the pipe channel (46) extends and which is driven by a drive motor (61), in particular an electric motor, is driven.

24. Turbo machine according to claim 14 and 23, d a -d u r c h g e k- e n n z e i c h n e t that for the inner wheel (17) and the pump wheel (53) a common, both driving drive motor is provided.

25. Turbomachine according to claim 23 or 24, d a -d u r c h g e it is not indicated that the pump shaft (56) is inside a bearing tube (57) is guided and mounted, which extends coaxially through the pipe channel (46) and is an integral part of the housing (11).

26. Turbomachine according to one of claims 13-25, d ad u r c it is noted that the housing (11) is approximately pot-shaped or bowl-shaped Has lower part (12), which has the bearing tube (57) and the pipe channel (46) with bearing star (43).

27. Turbomachine according to claim 26, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the lower part (12).

contains several approximately radial partitions (63, 64) extending to the outside of the outer wheel (18) are raised and run at a radial distance therefrom.

28. Turbomachine according to claim 26 or 27, d a -d u r c h g e it is not indicated that the lower part (12) is approximately at the level of the end of the pipe channel (46), which faces away from the inner wheel (17), has a radial plane with flow openings (68) provided intermediate floor (67) and / or individual for Has lower part bottom deflecting deflection elements (69).

29. Turbomachine according to one of claims 26-28, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the lower part (12) has a deflection part in the bottom area (71), which flows radially out of the outer wheel (18) into the lower part (12) diverts the medium flowing back to the pipe channel (46).

30. Turbo machine according to one of claims 13-29, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that the housing (11) is attached to the lower part (12) with a tight seal on the interior (10) cover (15), in which the shaft (40) of the inner wheel (17) is mounted.

31. Turbomachine according to claim 30, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the cover (15) is coaxial with the shaft (40) of the inner wheel (17) Has bearing shoulder (47).

32. Turbo machine according to one of claims 1 to 31, d a d u r c h e k e n n n n e i c h n e t that the outer wheel (18) has a plate (72) with a has coaxial hub (73) through which the shaft (40) of the inner wheel (17) extends through it, and that the outer wheel (18) by means of bearings £ 74, 75) in the area the hub (73) is mounted on the shaft (40) of the inner wheel (17).

33. Turbo machine according to claim 32, d a d u r c h e k e n n z e i c h n e t that on the hub (73) of the outer wheel (18) directly or indirectly an output member (77) engages to dissipate the drive energy of the outer wheel (16).

34. Turbo machine according to claim 32 or 33, d a -d u r c h g e it is not indicated that the plate (72) is axial on its outer edge region carries protruding outer blades (79).

35. Turbo machine according to claim 34, d a d u r c h e k e n n it is evident that the outer blades (79s 179) are arched (FIG. 8) or flat is.

36. Turbo machine according to one of claims 33-35, d a d u r c h g e k e n n n n n e i c h n e t that the flat exterior window (79) underneath at an angle of about 90 ° with respect to the blades (22) of the inner wheel (17).