DE3242662C2 - - Google Patents

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DE3242662C2
DE3242662C2 DE19823242662 DE3242662A DE3242662C2 DE 3242662 C2 DE3242662 C2 DE 3242662C2 DE 19823242662 DE19823242662 DE 19823242662 DE 3242662 A DE3242662 A DE 3242662A DE 3242662 C2 DE3242662 C2 DE 3242662C2
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RAUPACH GEB DECKER BERTA ELISABETH SABINE 8600 BAMBERG DE
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Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen mehr­ poligen flüssigkeits- oder gasisolierten Hochspannungs- Umsteller gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der DE-OS 16 65 647 ist eine Schaltanordnung mit mehreren Trennschaltern und einer Sammelschiene be­ kannt, bei der mehrere Schaltkammern nebeneinander ange­ ordnet sind und eine Schalteinheit bilden. Mehrere solcher Schalteinheiten können axial hintereinander angeordnet sein, wobei dann die axial hintereinander liegenden be­ weglichen Kontaktstücke der Schalteinheiten auf der­ selben Betätigungswelle befestigt sind.
Mit der vorliegenden Erfindung soll die Aufgabe gelöst werden, bei einem Hochspannungs-Umsteller auch bei axial hintereinander angeordneter Bauweise der Umsteller- Module die Kontaktsysteme der einzelnen Schaltkammern einzeln schalten zu können. Dabei soll bei geringen Ab­ messungen den elektrischen und mechanischen Erfordernis­ sen in vollem Umfange entsprochen werden, wobei der Hochspannungs-Umsteller an unterschiedliche Schaltaufgaben anpaßbar sein soll.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die Kombination der Merk­ male des Anspruches 1.
Die Erfindung bietet insbesondere den Vorteil, daß der Hochspannungs-Umsteller entsprechend den Bedürfnissen, d. h. entsprechend den spezifischen Schaltaufgaben aus einer entsprechenden Zahl unter sich gleicher oder wenig­ stens weitestgehend gleicher Schaltkammern zusammenge­ setzt werden kann. Auch ist es möglich, den erfindungs­ gemäßen Hochspannungs-Umsteller mit Gas- oder Ölisolie­ rung herzustellen und bei Ölfüllung für eine Temperatur­ ausdehnungsmöglichkeit innerhalb des eigentlichen Hoch­ spannungs-Umstellers zu sorgen. Auch besteht die Möglich­ keit, die Schaltkammern in unterschiedlicher räumlicher Anordnung einander zuzuordnen. Auch wird eine einfache Zusammenschaltung zu einem Umsteller-Typ mit Sammel­ schiene oder mit fester Installation einer zugleich als Festkontakt wirksamen Sammelschiene ermöglicht.
Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und werden nachfolgend an Hand der in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungs­ beispiele noch näher erläutert. Hierbei zeigt
Fig. 1 eine Ansicht einer Schaltkammer von der Seite im Schnitt mit einem beweglichen Schaltkontakt und zwei Festkontakten gemäß der Schnittebene C-D in Fig. 4,
Fig. 2 die Ansicht einer Schaltkammer mit zwei An­ schlußmöglichkeiten für einen Festkontakt
Fig. 3 eine Seitenansicht im Schnitt mit einer Schalt­ kontaktbrücke mit zwei beweglichen Schaltkon­ takten und einer anderen Anordnung der Fest­ kontaktanschlüsse,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch einen Umsteller aus mehreren Schaltkammern gemäß dem Schnitt A-B der Fig. 1,
Fig. 5 den Schnitt durch eine Multikontaktverbindung,
Fig. 6 die schematische Darstellung eines Umstellers mit angschlossenen Generatoren und Prüflingen und
Fig. 7 das elektrische Schaltschema der Anordnung gemäß Fig. 6.
In Fig. 1 ist mit 1 eine Schaltkammer bezeichnet, die aus einem rahmenartigen Kammerteil 2 aus Isolierstoff mit einem vorzugsweise zylindrischen Hohlraum 3 besteht. Als Isolierstoff können die üblichen Gießharzwerkstoffe, wie Epoxidharze, Polyurethane oder Polyamide, eingesetzt wer­ den, die gegebenenfalls durch Gewebe oder Fasern, insbe­ sondere Glasfasern, verstärkt sein können. Das Kammerteil 2 weist hier eine quadratische Form auf und besitzt in den Eckbezirken je eine Bohrung 4 für Spannbolzen 5, mit denen mehrere Schaltkammern 1 mit den zugehörigen Abschluß­ deckeln oder -hauben 6 (Fig. 4), von denen in Fig. 1 ein zylindrischer Flansch oder Befestigungsfuß 7 sichtbar ist, zu einem modulartig zusammensetzbaren Hochspannungs­ Umsteller zu einer festen Baueinheit zusammengesetzt wer­ den können.
Vorteilhafterweise sind die Bohrungen 4 so angeordnet und es ist der Kammerteil 2 derart geformt, daß mehrere Schaltkammern 1 und/oder Abschlußdeckel 6 in verschiede­ nen Winkellagen zueinander zusammengebaut werden können. In der Ansicht und Ausgestaltung gemäß Fig. 1 können die Schaltkammer 1 jeweils um 90°, 180° oder 270° in der Zeichenebene gegeneinander verdreht zusammengebaut werden. Dies ermöglicht eine sehr gedrängte Bauweise, da in die­ sem Falle die Anschlüsse benachbarter Schaltkammern 1 um einen entsprechenden Winkel gegeneinander versetzt sind und daher die Gefahr von Überschlägen verringert und außerdem die Montage im Außenbereich erleichtert wird. An einer Seite 8 des Kammerteils 2 ist ein Rohransatz 9 angeformt. In diesen ist ein in den Hohlraum 3 ragender Festkontakt 10 mit seinem nach außen führenden Anschluß­ bolzen 11 eingesetzt und in diesem Rohransatz 9 mittels eines Klebeharzes 12 fixiert. Der Festkontakt 10 bildet mit dem Anschlußbolzen 11 vorzugsweise eine bauliche Ein­ heit. Diese Kontaktteile 10, 11 bestehen vorzugsweise aus Kupfer, die im Bereich des Hohlraumes 3 zusätzlich mit einer Silberauflage versehen sein können.
Dem Festkontakt 10 ist ein weiterer, in Fig. 1 als Sammel­ schiene 13 ausgebildeter Festkontakt 14 benachbart. Die Sammelschiene 13 kann gemäß Fig. 4 in Lagern 15 von Zwi­ schenstücken 16 ähnlicher Gestalt wie die Schaltkammer 1 gehaltert sein. Zusätzlich ist im Hohlraum 3 ein Stütz­ lager 17 vorgesehen.
Auf der Mittelsenkrechten 18 zu der Verbindungslinie 19 zwischen den Festkontakten 10 und 14 ist ein beweglicher Schaltkontakt 20 vorgesehen, der in Richtung der Mittel­ senkrechten 18 verschiebbar gehaltert ist. Dies geschieht z. B. dadurch, daß der Schaltkontakt 20 auf einem Kugel­ zapfen 21 vorzugsweise allseitig schwenkbar gelagert und dieser an einer Isolierstange 22 befestigt ist oder mit dieser eine bauliche Einheit bildet. Als Material für die Isolierstange 22 können die gleichen Isoliermaterialien wie für die Schaltkammer 1 verwendet werden.
Die Isolierstange 22 ist in einem Kolben 23 geführt, bei­ spielsweise eingeschraubt. Zwischen den Teilen 22, 23 ist die innere Dichtfläche 24 einer Rollmembran 25 dicht ein­ geklemmt, beispielsweise über eine zusätzliche Druckschei­ be 26. Die äußere Dichtfläche 27 der Rollmembran 25 ist zwischen zwei Buchsen 28 und 29 eingeklemmt. Die innere ragt in eine Durchführungsbohrung 30 der Schaltkammer 1 und ist mittels des angeformten Flansches 31 mit der Schaltkammer 1 verschraubt.
Die äußere Buchse 29 ist mit ihrem Flansch 32 auf dem Flansch 31 befestigt. Diese Buchse 29 enthält eine zylin­ drische Bohrung 33 für den Kolben 23. In der Wand der Buchse 29 ist ein sich in Bewegungsrichtung erstreckender Längsschlitz 34 vorgesehen, in dem ein in den Kolben 23 eingesetzter Stift 35 gleitet. Dieser dient als Verdre­ hungsschutz für den Kolben 23 und damit für die Roll­ membran 25.
Die äußere Seite des Kolbens 23 ist mit einem Antriebs­ element 36, beispielsweise der Kolbenstange eines pneuma­ tischen Steuerelementes 37, starr verbunden.
Letzteres wird durch Druckluft in Schließrichtung und durch Umsteuerung der Druckluft oder durch die Kraft einer nicht dargestellten Rückholfeder in Richtung "Öffnen" be­ wegt. Anstelle des pneumatischen Steuergliedes könnte auch ein anderer Antrieb, beispielsweise ein elektromagneti­ sches oder hydraulisches System vorgesehen sein.
Im Bereich der Flansche 31, 32 der Buchsen 28, 29 ist das Kammerteil 2 außen mit einem Isolierkragen 38 versehen, der ebenso wie der Rohransatz 9 zur Vergrößerung der Schlagweite dient.
Der gegenseitige Abstand der Festkontakte 10, 14 bzw. der Sammelschiene 13 und deren Abstand zum beweglichen Schalt­ kontakt 20 einerseits und die Oberflächengestaltung der Kontakte 10, 14, 20 ist so gewählt, daß die erforderliche Spannungsfestigkeit gewährleistet ist.
So sind die Oberflächen aller Kontakte 10, 14, 20 vor­ teilhaft so ausgebildet, daß die Feldstärke möglichst ver­ gleichmäßigt ist und keine Spitzenwirkungen auftreten können. Dies wird günstigerweise durch Kugelkontakte oder solche in Form von Kugelkalotten oder Ellipsoiden erreicht.
Dabei besitzt der bewegliche Schaltkontakt 20 hierbei größere Abmessungen, um den Abstand zwischen den Festkon­ takten 10, 14 überbrücken zu können. Der bewegliche Schaltkontakt 20 besitzt daher vorzugsweise einen weniger balligen bis abgeflachten Mittelbereich 39.
Der Anschlußbolzen 11 des Festkontaktes 10 besitzt außen ein als Steckerbuchse dienendes Sackloch 40. Dieses dient als Steckbuchse für einen am Prüfling, z. B. einer Kabel­ seele 41 angebrachten Stecker 42 (Fig. 5). Um einen guten Kontakt und einen geringen Übergangswiderstand zu errei­ chen, ist das Sackloch 40 als Multikontaktbuchse ausgebil­ det. Beispielsweise geschieht dies durch in das Sackloch 40 eingesetzte Blechlamellen 42 a. Solche Multikontakte sind für sich, d. h. bei anderen Anwendungsfällen bereits bekannt.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2, in dem die glei­ chen Teile mit den gleichen Bezugsziffern wie in Fig. 1 versehen sind, ist der Anschlußbolzen 11 mit zwei als Steckerbuchsen dienenden Sacklöchern 40 versehen. Hier­ durch ist es möglich, die eine Steckverbindung zum An­ schließen des Prüflings zu verwenden und mittels der anderen durch Verbinden mit Sacklöchern anderer Schalt­ kammern eine äußere Sammelschiene zu bilden und/oder über einen Schalter eine Verbindung nach Masse herzustellen. Der Anschlußbolzen 11 wird vom Rand 43 des Rohransatzes 9 überragt, um Spannungsüberschläge zu verhindern.
Beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 3 sind die Anschluß­ bolzen 11 zweier Festkontakte 10, 14 auf gegenüberliegen­ den Seiten des Kammerteiles 2, also um 180° zueinander versetzt, angebracht. Hierdruch erhält man eine für viele Anwendungsfälle erhöhte Sicherheit gegen Spannungsüber­ schläge zwischen diesen Anschlüssen.
Bei diesem Ausführungsbeispiel besteht der bewegliche Schaltkontakt aus zwei Kugelkontakten 44, 45, die an einem Träger 46 befestigt sind. Letzterer ist um eine Achse 47 in geringem Maße schwenkbar gelagert. Die Achse 47 ist dabei senkrecht zur Verbindungslinie 19 und zur Mittelsenkrechten 18 an der Isolierstange 22 angebracht, beispielsweise in einem Stift 48, der in die Isolierstange 22 eingeschraubt oder anderweitig dort befestigt ist. Vorteilhaft ist im mittleren Trägerbereich eine Kugel 49 zur gleichmäßigeren Feldlinienverteilung vorgesehen, bei­ spielsweise auf den Träger 46 aufgeschoben. Die Isolier­ stange 22 ist vorteilhaft mit den Kriechweg verlängernden umlaufenden Rippen 50 versehen.
Wie an Hand der Fig. 4 ersichtlich, kann zwischen einer Schaltkammer 1 bzw. einem Zwischenstück 16 und einem hau­ benartigen Abschlußdeckel 6 eine Dichtung, insbesondere bei Ölfüllung in Form einer Rollmembran 51, eingeklemmt sein. Hierdurch kann sich die Isolierflüssigkeit bei Er­ wärmung ausdehen und es sind keine besonderen Ausgleichs­ behälter, wie Faltenbälge oder dergleichen, erforderlich. Der Abschlußdeckel 6 enthält noch ein Entlüftungsloch 52, das auch zur Füllung mit Öl z. B. auf der anderen Seite (Fig. 4 rechts) dienen kann. Erfolgt die Füllung mit Gas, vorzugsweise elektronegativem Gas, wie Schwefelhexafluorid, so entfällt die Rollmembran 51. Dafür ist eine Buchse 52 für den Anschluß eines Manometers 53 zur Überwachung des Gasdruckes und die bisherige Öffnung 52 oder eine weitere Buchse 54 für den Anschluß eines Gasfüllventils 55 vorge­ sehen.
Die Buchse 52 (Fig. 4 rechts) kann durch eine Dichtungs­ schraube 56 verschlossen sein, die zusätzlich im hohlen Schaft eine Querbohrung 57 zum Ölablaß oder Druckausgleich besitzen kann.
Zweckmäßig besitzen alle Schaltkammern 1 und die Abschluß­ deckel 6 und eventuelle Zwischenstücke 16 an wenigstens einer Seite eine umlaufende Nut 58, in die ein Dichtungs­ element 59 eingelegt ist. Nach dem Verspannen der Kammer­ einheiten 2 auf die die Enden der Spannbolzen 5 auf­ schraubbare Muttern 60 erhält man einen gas- und/oder flüssigkeitsdichten Hochspannungs-Umsteller mit einem über die einzelnen Hohlräume 3 zusammenhängenden Schaltraum.
Gegebenenfalls kann eine der Schaltkammern 1 in Sonder­ ausführung mit einer Durchführung für die gemeinsame Sammelschiene 13 versehen sein, wie dies Fig. 6 zeigt.
Um einen günstigen Arbeitsbereich der Rollmembran 51 zu gewährleisten, kann außer in einem haubenartigen Ab­ schlußdeckel 6 mit einer napfförmigen Ausnehmung 61 auch das Zwischenstück 16 eine solche Ausnehmung 62 und eine Durchbrechung 63 zur Verbindung der Ausnehmung 62 mit den Hohlräumen 3 aufweisen.
Fig. 6 zeigt schematisch die Anschaltung von vier Genera­ toren G₁, G₂, G₃, G₄ oder Spannungsquellen für vier ver­ schiedene Spannungsarten mit beispielsweise unterschied­ lichen Spannungshöhen, Kurvenformen, Frequenzen oder der­ gleichen über Schaltkammern 1 und gemeinsame Sammelschie­ nen 13 an je gesondert oder gemeinsam zu prüfende Prüf­ linge P₁, P₂, P₃. Der besseren Übersichtlichkeit wegen sind die Schaltkammern 1 in einer Art Explosionsdarstellung in nicht verspanntem Zustand dargestellt, wobei die einzel­ nen Elemente der Schaltkammern 1 mit den gleichen Bezugs­ ziffern wie in den Fig. 1 und 4 versehen sind. Hierbei sind die letzte bzw. erste Schaltkammer 1 der beiden Hoch­ spannungs-Umsteller jeweils mit einer zusätzlichen Durch­ führung 64 für die elektrischen Anschlüsse der durchgehen­ den Sammelschienen 13 versehen.
Der zugehörige, in Fig. 7 dargestellte Schaltplan zeigt die Variationsmöglichkeiten in der Zuordnung der Genera­ toren G₁, G₂, G₃, G₄ über durchgehende Sammelschienen 13, 13 zu den drei Prüflingen P₁, P₂, P₃.
Die nicht zugeschalteten Spannungsquellen bzw. Generato­ ren G₁, G₂, G₃, G₄ sind, wie an sich bekannt, durch externe Verriegelungsmittel gegen eine unerwünchste Einschaltung verriegelt. Andererseits stehen ausreichend viele unter­ schiedliche Spannungsquellen zur Verfügung, um Typenprü­ fungen mit allen Schaltungsmöglichkeiten und allen erfor­ derlichen Spannungsquellen vornehmen zu können. Auch bei Änderungen des Prüfprogrammes lassen sich die notwendigen Anpassungen aufgrund der Kombinationsfähigkeit der einzel­ nen Schaltkammern zwanglos durchführen.
Die erfindungsgemäßen Hochspannungs-Umsteller eignen sich für den Betrieb mit Wechselspannungen unterschiedlicher Frequenzen, Gleichspannungen sowie für alle Arten von Stoßspannungen. Auch sind sie zur Führung hoher Ströme im Prüfbetrieb geeignet. Die Prüfungen werden vorzugsweise mit Prüfspannungen von 50 kV und mehr vorgenommen.

Claims (27)

1. Mehrpoliger flüssigkeits- oder gasisolierter Hochspannungs-Umsteller, bestehend aus mehreren unter sich gleichen oder zumindest annähernd gleichen Um­ steller-Modulen in Form von ring- oder rahmenförmigen Schaltkammern, die stirnseitig axial hintereinander an­ einandergereiht und zu einem einheitlichen Block aus Isolierstoff verbunden sind, wobei die Hohlräume der Schaltkammern koaxial zueinander ausgerichtet sind und alle Schaltkammern gleiche ortsfeste und bewegliche Schaltkontakte aufweisen, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Merkmale:
  • a) jede Schaltkammer (1) besteht aus einem Kammerteil (2) aus Isolierstoff, das an beiden Stirnseiten offen ist;
  • b) nur die außenliegenden Schaltkammern (1) sind stirnseitig durch Abschlußdeckel (6) und/oder Abschlußhauben (6) flüssigkeits- und/oder gas­ dicht abgedichtet;
  • c) die beweglichen Schaltkontakte (20) sind über durch die Wandung der Schaltkammern (1) flüssig­ keits- und/oder gasdicht hindurchgeführte, von außen betätigbare und in ihrer Längsrichtung verschiebbare Isolierstangen (22) in die Öffnungs- oder Schließstellung bringbar.
2. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Fest- und/oder die beweglichen Schaltkontakte (10, 14; 20; 44, 45) die Form einer Kugel oder Kugelkalotte aufweisen.
3. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Fest- und/oder die beweglichen Schaltkontakte (10, 14; 20; 44, 45) die Form eines Ellipsoides oder eines Teiles hiervon aufweisen.
4. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Hohlräume (3) sämtlicher Schalt­ kammern (1) zylindrisch ausgebildet sind.
5. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die miteinander verbundenen Hohl­ räume (3) von einer gemeinsamen Sammelschiene (13) durchsetzt sind.
6. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Sammelschiene (13) in jeder Schaltkammer (1) als Festkontakt (14) ausgebildet und wenigstens jeweils einem weiteren Festkontakt (10) zu­ geordnet ist und daß beide Kontakte (10, 14) in Schließstellung des Hochspannungs-Umstellers elektrisch miteinander verbunden sind.
7. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlüsse (11) zweier durch wenigstens einen beweglichen Schaltkontakt (20; 44, 45) überbrückbarer Festkontakte (10, 14) an gegenüberliegenden Seiten der Schaltkammern (1) ange­ bracht, also wenigstens annähernd um 180° gegeneinander versetzt angeordnet sind.
8. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Festkontakte (10, 14) an nach außen führenden Anschlußbolzen (11) be­ festigt sind oder mit diesen eine bauliche Einheit bil­ den und daß die Anschlußbolzen (11) als Steckbuchsen ausgebildet sind.
9. Hochspannungs-Umsteller Anspruch 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Steckbuchsen als an sich bekannte Multikontakt-Verbinder ausgebildet oder Multikontakte in die Steckbuchsen eingesetzt sind.
10. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 8 oder 9, da­ durch gekennzeichnet, daß jeweils einer der Festkon­ takte (10) mit zwei elektrisch und vorzugsweise auch mechansich verbundenen Anschlußbolzen (11) versehen ist.
11. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens ein Ab­ schlußdeckel (6) oder Zwischenstück (16) eine mit den Hohlräumen (3) der Schaltkammern (1) in Verbindung stehende Ausnehmung (63) aufweist, die mit einer Mem­ bran (51) abgeschlossen ist.
12. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Abschluß­ deckel (6) aus Isolierstoff bestehen.
13. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einem Abschlußdeckel (6) eine Bohrung (52) zur Befestigung eines Manometers (53) vorgesehen ist.
14. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß in den Abschlußdeckeln (6) oder in zwischen diesen und den Schaltkammern (1) vorgesehenen, mit Durchtrittsöffnungen (63) versehenen Zwischenstücken (16) zu den Hohlräumen (3) weisende Lager (15) zur Fixierung einer Sammelschiene (13) vor­ gesehen sind.
15. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaltkammern (1), die Abschlußdeckel (6) und gegebenenfalls auch die Zwischenstücke (16) derart symmetrisch ausgebaut und jeweils mit Öffnungen (4) für Verspannelemente (5) so versehen sind, daß sie gegeneinander um verschiedene Winkellagen versetzt zusammenbaubar sind.
16. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß am wenigstens einer Stirnseite der Schaltkammern (1), der Abschlußdeckel (6) und der Zwischenstücke (16) eine Nut (58) für ein Dichtungselement (59) vorgesehen ist.
17. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß in der Durchführungs­ öffnung (30) für die Isolierstange (22) des bewegli­ chen Schaltkontaktes (20; 44, 45) eine Buchse (28) ein­ gesetzt ist, mit der eine Zylinderbuchse (29) fest verbindbar und an deren Stoßstelle eine Rollmembran (25) eingespannt ist, die mit einem an der Iso­ lierstange (22) angebrachten Kolben (23) zusammenwirkt.
18. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 17, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Kolben (23) mit einer Verdreh­ sicherung (34, 35) versehen ist.
19. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß am Kolben (23) eine An­ triebseinheit (37) ankuppelbar ist.
20. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 19, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das bewegliche Antriebsglied (36) der Antriebseinheit (37) mit dem Kolben (23) und dessen Gehäuse unmittelbar oder mittelbar mit der Zylinder­ buchse (29) verbunden ist.
21. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 20, dadurch kennzeichnet, daß die Antriebseinheit (37) aus einem pneumatischen Steuerglied besteht.
22. Hochspannungs-Umsteller nach Anspruch 21, dadurch ge­ kennzeichnet, daß das Steuerglied den beweglichen Schaltkontakt (20) bei Anlegen von Druck in die Schließ­ stellung bewegt und die Rückführung in die Öffnungs­ stellung durch eine Rückstellfeder erfolgt.
23. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 22, dadurch kennzeichnet, daß wenigstens ein Ab­ schlußdeckel (6) einen Befestigungsfuß oder -flansch (7) aufweist oder einen solchen bildet.
24. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 23, dadurch kennzeichnet, daß in wenigstens einem Abschlußdeckel (6) und/oder Zwischenstück (16) eine verschließbare Einfüllöffnung (52, 63) vorgesehen ist.
25. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 24, dadurch kennzeichnet, daß bei Verwendung von zwei Festkontakten (10, 14) und einem beweglichen Schaltkontakt (20; 44, 45) für jeweils eine Trenn­ strecke der bewegliche Schaltkontakt (20; 44, 45) in Richtung der auf der die Festkontakte (10, 14) verbin­ denden Verbindungslinie (19) errichteten Mittelsenk­ rechten (18) verschiebbar ist.
26. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 25, dadurch kennzeichnet, daß bei Verwendung eines Doppelkontaktes (44, 45) nach Art einer Schaltbrücke als beweglichen Schaltkontakt der die Doppelkontakte (44, 45) verbindende Träger (46) um eine senkrecht zur Verbindungslinie (19) und senkrecht zur Mittelsenk­ rechten (18) verlaufende Achse (47) schwenkbar ge­ lagert ist.
27. Hochspannungs-Umsteller nach einem der Ansprüche 1 bis 26, dadurch kennzeichnet, daß die Schaltkammern (1) und die Abschlußdeckel (6) und/oder die Abschlußhauben (6) durch Bolzen (5) mit lösbaren Verschlüssen (60) flüssig­ keits- und/oder gasdicht zu einem einheitlichen Block ver­ bunden sind.
DE19823242662 1982-11-18 1982-11-18 Mehrpoliger fluessigkeits- oder gasisolierter hochspannung-umsteller Granted DE3242662A1 (de)

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