DE3241011A1 - Equipment and process for producing high-quality solids/liquid mixtures up to a colloidal system, for water treatment or for introducing gases into liquids - Google Patents
Equipment and process for producing high-quality solids/liquid mixtures up to a colloidal system, for water treatment or for introducing gases into liquidsInfo
- Publication number
- DE3241011A1 DE3241011A1 DE19823241011 DE3241011A DE3241011A1 DE 3241011 A1 DE3241011 A1 DE 3241011A1 DE 19823241011 DE19823241011 DE 19823241011 DE 3241011 A DE3241011 A DE 3241011A DE 3241011 A1 DE3241011 A1 DE 3241011A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- intermediate container
- container
- medium
- receiving drum
- openings
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/02—Aerobic processes
- C02F3/12—Activated sludge processes
- C02F3/20—Activated sludge processes using diffusers
- C02F3/205—Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors
- C02F3/206—Moving, e.g. rotary, diffusers; Stationary diffusers with moving, e.g. rotary, distributors with helical screw impellers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
- B01F23/233—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements
- B01F23/2334—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer
- B01F23/23341—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids using driven stirrers with completely immersed stirring elements provided with stationary guiding means surrounding at least partially the stirrer with tubes surrounding the stirrer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/53—Mixing liquids with solids using driven stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/56—Mixing liquids with solids by introducing solids in liquids, e.g. dispersing or dissolving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/10—Mixing by creating a vortex flow, e.g. by tangential introduction of flow components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/50—Circulation mixers, e.g. wherein at least part of the mixture is discharged from and reintroduced into a receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
- B01F27/86—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle
- B01F27/861—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis co-operating with deflectors or baffles fixed to the receptacle the baffles being of cylindrical shape, e.g. a mixing chamber surrounding the stirrer, the baffle being displaced axially to form an interior mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/50—Mixing receptacles
- B01F35/514—Mixing receptacles the mixing receptacle or conduit being transparent or comprising transparent parts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/20—Mixing gases with liquids
- B01F23/23—Mixing gases with liquids by introducing gases into liquid media, e.g. for producing aerated liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/15—Stirrers with tubes for guiding the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/05—Stirrers
- B01F27/11—Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
- B01F27/19—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
- B01F27/191—Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with similar elements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
- B01F33/70—Mixers specially adapted for working at sub- or super-atmospheric pressure, e.g. combined with de-foaming
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biodiversity & Conservation Biology (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
Description
Vorrichtung zum Herstellen hochwertiger Feststoff- Device for the production of high quality solid
Flüssigkeits-Gemische bis zum kolloiden System, zur Wasseraufbereitung oder zum Einbringen von Gasen in Flüssigkeiten Zum Herstellen von Suspensionen und kolloiden Systemen, z.B. von hydrosolen Kolloidaten, werden Vorrichtungen verwendet, die mit antreibbaren Propellern, Wirbel tellern oder Pendescheiben ausgerüste s-,n. Liquid mixtures up to the colloidal system, for water treatment or for introducing gases into liquids for producing suspensions and colloidal systems, e.g. of hydrosol colloidates, devices are used which are equipped with propellers, vortex plates or pendulum disks that can be driven, n.
Diese Mischelemente werden mit hohen Umfangsgeschwindigkeiten @ewegt, damit die Partikel der Mischung unter dem einfluß hoher Beschleunigungen zerkleinert werden, bis das angestrebte Feststoff-Flüssigkeits-System erreicht ist. Zusätzlich zu der hohen Antriebsenergie für die Propeller, die Wirbelteller, Pendeischeiben o.dgl. ergibt sich im Betrieb ein intensiver Verschleiß dieser Teile, die somit entsprechena gewartet werden müssen und auch eine relativ geringe Lebensdauer haben.These mixing elements are moved at high circumferential speeds, so that the particles of the mixture are crushed under the influence of high accelerations until the desired solid-liquid system is achieved. Additionally to the high drive energy for the propellers, the vortex plates and pendulum disks or the like. there is intensive wear and tear on these parts during operation must be maintained accordingly and also have a relatively short service life.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Herstellen hochwertiger Feststff-F;üss?y##i#i-Gemische bis zum kolloiden System so zu gestalten, daß als Anti @e@smedium für die Aufspaltung der Partikel der Mischung im wesentlichen ie Schwerkraft des Ausgangsgemisches ausgenutzt und einem vom Ausgangsgemisch durchströmten Behälter eine eine intensive Wirbelstörmung des Gemisches erzeugende Raumform gegeben wird, wobei die Vorrichtung verschleißarm arbeitet und mit geringem konstruktiven Aufwand erstellt werden kann.The invention is based on the object of a device for manufacturing to shape high-quality solids f; üss? y ## i # i mixtures up to the colloid system in such a way that that as an anti @ e @ smedium for the splitting of the particles of the mixture essentially he gravity of the starting mixture exploited and one from the starting mixture flow through the container generating an intense vortex disturbance of the mixture Three-dimensional shape is given, with the device working with little wear and tear constructive effort can be created.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung durch eine Vorrichtung gelöst, bei der eine Aufnahmetrommel für das zu behandelnde Medium vorgesehen ist, die einen mit verschließbaren Ablauföffnungen versehenen Boden aufweist und mit einem sich nach unten versüngenden, vom Medium- unter Schwerkrafteinfluß in Spiralwirbeln durchströmten Zwischenbehälter verbunden ist, der in einen Auffangbehälter einmündet.This object is achieved according to the invention by a device, in which a take-up drum is provided for the medium to be treated, the one having closable drainage openings provided with a bottom and with a rejuvenating downwards, flowed through by the medium under the influence of gravity in spiral eddies Intermediate container is connected, which opens into a collecting container.
Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist der Zwischenbehälter als rotationssymmetrischer Behälter ausgebildet und weist in vertikaler Richtung eine hyperbelförmige Mantellinie auf.In an advantageous embodiment of the invention, the intermediate container designed as a rotationally symmetrical container and points in the vertical direction a hyperbolic surface line.
Der Zwischenbehälter kann aus kegelstumpfförmigen Segmenten aufgebaut sein.The intermediate container can be constructed from frustoconical segments be.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann auch zur Wasseraufbereitung und zum Einbringen von Gasen in Flüssigkeiten verwendet werden.The device according to the invention can also be used for water treatment and for introducing gases into liquids.
Die organischen Bestandteile des Abwassers, vor allen Dingen die ungelösten Bestandteile, werden beim Durchströmen des Zwischenbehälters in Spiralwirbeln gespalten, zum Teil zusätzlich in Lösung gebracht oder in ungelöstem Zustand in erheblich verändertem Kornmaß kolloidal in die Abwassermenge eingebunden.The organic components of the wastewater, especially the undissolved ones Components are split into spiral vortices when flowing through the intermediate container, partly additionally brought into solution or in the undissolved state in a considerably changed state Grain size is colloidal in the amount of wastewater.
Dieses ist eine außerordentlich wichtige Erscheinung, vor allen Dingen im Hinblich auf den vereinfachen, aeroben, mikrobiellen Abbau dieser organischen Belastung des Abwassers. Ferner ist es von Bedeutung, daß in den späteren Reaktions- und Nachklärbecken der mikrobielle Prozeß fortgesetzt wird und daß nicht ein erheblicher Anteil von organischen Bestandteilen vor der mikrobiellen Veränderung durch Absinken dem organischen mikrobiellen Reinigungsprozeß entzogen wird. Im gan7en wird also der Reinigungsprozeß vollständiger und verläuft rein aerob, wodurch das Ausschalten toxischer Nebenwirkungen durch anaerobe anteilige Biologie, wie sie bisher vorliegt, ausgeschaltet wird.This is an extremely important phenomenon, above all else I'm talking about the simplistic, aerobic, microbial breakdown of these organic ones Pollution of wastewater. It is also important that in the later reaction and secondary clarifier the microbial process continues and that is not a significant one Share of organic components before the microbial change due to subsidence is withdrawn from the organic microbial cleaning process. In the whole will so the cleaning process is more complete and is purely aerobic, thus turning off toxic side effects due to anaerobic partial biology, as it is currently available, is turned off.
Sofern die erfindungsvorrichtung zum Einbringen von Gasen in Flüssigkeiten verwendet wird, müssen in der Wandung des Zwischenbehälters öffnungen vorgesehen werden, durch die durch Zupumpen oder Einsaugen Impfungen mit Gasen vorgenommen werden können.If the device of the invention for introducing gases into liquids is used, openings must be provided in the wall of the intermediate container are carried out by means of inoculations with gases by pumping in or sucking in can be.
Es ist natürlich auch denkbar, Impfungen mit Flüssigkeiten und festen Substanzen durchzuführen.It is of course also conceivable to vaccinate with liquids and solids Carry out substances.
Auf dem Gebiet des Eintragens von Gasen in Flüssigkeiten ist. der Stand der Technik sehr unbefriedigend. Dies gilt insbesondere für den Bereich der Wasseraufbereitung wie für den Bereich der Wasserreinigung. Bei der Wasseraufbereitung arbeitet man mit Verdüsungen und Kaskaden, während man im Bereich der Abwasserreinigung das Einblasen von Luft oder Sauerstoff in die kompakten Abwasserbecken vornimmt. Hier wird sehr viel Energie verschwendet. Wenn man auch in bezug auf die Blasenführung allerlei Anstrengungen unternommen hat, so gibt es doch im wesentlichen keine nennenswerte Anlage, die befriedigende Ergebnisse bringt.In the field of entry of gases into liquids is. the State of the art very unsatisfactory. This is especially true in the field of Water treatment as for the area of water purification. In water treatment one works with atomization and cascades, while one works in the field of wastewater treatment blows air or oxygen into the compact wastewater basins. A lot of energy is wasted here. If one also applies to the bladder management has made all sorts of efforts, there are essentially none worth mentioning Plant that brings satisfactory results.
Dieses zeichnet sich ab in den Sauerstoffeintragwerten, die in den Klärwerken im allgemeinen zwischen 1 oder 2kg/kwH liegen. Wenn man bedenkt, daß erst bei 3 kg/kwH ein ökologischer Nutzen entsteht, d.h., daß die Abwasserreinigung ohne toxische Nebenwirkungen, die heute durch den Sauerstoffmangel immer wieder entstehen, durchgeführt werden kann.This can be seen in the oxygen input values, which are in the Sewage treatment plants are generally between 1 and 2kg / kwH. When you consider that only at 3 kg / kwH an ecological benefit arises, i.e. that the wastewater treatment without the toxic side effects that occur again and again today due to the lack of oxygen arise, can be carried out.
Mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird eine erhebliche Verbesserung des spezifischen Eintragswertes erzielt.With the device according to the invention there is a considerable improvement of the specific entry value.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung erfüllt also im Bereich der Abwasserreinigung oder der Abfallaufbereitung Funktionen, die bisher weder getrennt noch insgesamt mit den jetzt vorliegenden Ergebnissen durchgeführt werden konnten. Dieses ist besonderer Bedeutung vor allen Dingen dann, wenn das Abwasser oder die zu reinigende Flüssigkeit oder die zu kontaktierende Flüssigkeit mit sehr hohen Organsubstanzen gelöst oder ungelöst belastet ist. Dieses gilt insbesondere beispielsweise für Sickerwässer, Filtratwässer oder Deponiewässer.The device according to the invention thus fulfills in the field of wastewater treatment or the waste treatment functions that were previously neither separate nor total could be carried out with the results now available. This one is special This is particularly important when the wastewater or the liquid to be cleaned or the liquid to be contacted is dissolved with very high levels of organ substances or is burdened unresolved. This applies in particular, for example, to seepage water, Filtrate water or landfill water.
Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden beschrieben.An embodiment of the device according to the invention is shown in Drawings and is described below.
Es zeigen: Fig. 1 die Vorrichtung im Aufriß, Fig. 2 die Aufnahmetrommel und den damit verbundenen Zwischenbehälter, der hyperbelförmige Mantellinien aufweist und Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 2.They show: FIG. 1 the device in elevation, FIG. 2 the receiving drum and the intermediate container connected to it, which has hyperbolic surface lines and FIG. 3 is a view in the direction of arrow III in FIG. 2.
Die Vorrichtung weist eine Aufnahmetrommel 1 für das zu behandelnde Medium auf. Diese Aufnahmetrommel, die in dem dargestellten Ausführungsbeispiel ringförmig ausgebildet ist, ist im Bodenbereich mit Ablauföffnungen 2 versehen, die mittels eines Ringschiebers 3 verschließbar sind. In der Fig. 3 ist die Verschlußstellung des Ringschiebers aufgezeigt, der mit gleichmäßig auf dem Umfang verteilten Durchflußöffnungen 4 ausgerüstet ist, die, wie in der Fig. 2 dargegestellt, in eine Lage gebracht werden können, in der sie mit den Ablauföffnungen 2 fluchten.The device has a receiving drum 1 for the to be treated Medium on. This take-up drum, which in the illustrated embodiment is ring-shaped, is provided with drainage openings 2 in the bottom area, which can be closed by means of a ring slide 3. In Fig. 3 is the closed position of the ring slide shown, with the flow openings evenly distributed around the circumference 4 is equipped, which, as shown in Fig. 2, are brought into a position in which they are aligned with the drainage openings 2.
Mit der Aufnahmetrommel 1 ist ein Zwischenbehälter 5 verbunden, der sich nach unten hin, verjüngt. Dieser Zwischenbehälter mündet an seinem unteren Ende in einen Auffangbehälter 6 ein, dessen Fassungsvermögen wenigstens dem der Aufnahmetrommel 1 entspricht. Die Aufnahmetrommel 1 der Zwischenbehälter 5 und der Auffangbehälter 6 weisen eine gemeinsame vertikale Mittelachse auf.With the receiving drum 1, an intermediate container 5 is connected, the downwards, tapers. This intermediate container opens at its lower one End into a collecting container 6, the capacity of which is at least that of the Recording drum 1 corresponds to. The receiving drum 1 of the intermediate container 5 and the Collection containers 6 have a common vertical central axis.
Der Zwischenbehälter 5 ist als rotationssymmeinscher Behälter ausgebildet und besitzt vorzugsweise in vertikaler Richtung eine hyperbelförmige Mantellinie.The intermediate container 5 is designed as a rotationally symmetrical container and preferably has a hyperbolic surface line in the vertical direction.
Aus den Zeichnungen ergibt sich, daß der Zwischenbehälter aus kegelstumpfförmigen Segmenten 7,8,9,10 aufgebaut ist, die miteinander flüssigkeitsdicht und gasdicht verbunden sind. Auch die Verbindung zwischen der Aufnahmetrommel 1 und dem Zwischenbehälter 5 sowie zwischen dem Zwischenbehälter 5 und dem Auffangbehälter 6 ist flüssigkeitsdicht und gasdicht, so daß auch die Möglichkeit besteht, in dem Zwischenbehälter mittels einer Vakuumpumpe einen Unterdruck zu erzeugen.From the drawings it can be seen that the intermediate container consists of frustoconical Segments 7,8,9,10 is constructed, which are liquid-tight and gas-tight to one another are connected. Also the connection between the receiving drum 1 and the intermediate container 5 and between the intermediate container 5 and the collecting container 6 is liquid-tight and gas-tight, so that there is also the possibility of using in the intermediate container a vacuum pump to generate a negative pressure.
Die Ablauföffnungen 2 liegen in der Nähe des Außenrandes des Zwischenbehälters 5. Den Ablauföffnungen 2 sind abgewinkelte Stutzen 11 zugeordnet, deren untere Öffnungen 12 benachbart der Innenwandung des nach unten sich verjüngenden Mantels des Zwischenbehälters 5 liegen. Die Ablauföffnungen 2 im Bodenbereich der Aufnahmetrommel können mit dem Drehschieber 3 flüssigkeitsdicht und gasdicht verschlossen werden.The drainage openings 2 are located near the outer edge of the intermediate container 5. Angled connection pieces 11 are assigned to the drainage openings 2, their lower openings 12 adjacent to the inner wall of the downwardly tapering jacket of the intermediate container 5 lie. The drainage openings 2 in the bottom area of the receiving drum can with the Rotary valve 3 are sealed liquid-tight and gas-tight.
Der Zwischenbehälter 5 weist am oberen Ende eine mittige oeffnung 13 auf, die durch einen Deckel 14 verschlossen werden kann. Die öffnung 13 wird von einem an dem Außenmantel des Zwischenbehälters festgelegten Aussenring 15 begrenzt, der mit den Ablauföffnungen 2 versehen ist.The intermediate container 5 has a central opening at the upper end 13, which can be closed by a cover 14. The opening 13 is bounded by an outer ring 15 fixed on the outer jacket of the intermediate container, which is provided with the drainage openings 2.
Sofern ein kolloides Feststoff-Flüssigkeits-System hergestellt werden soll, werden die Ausgangsstoffe in einem nicht dargestellten, mit einem Rührwerk ausgerüsteten Behälter vorgemischt. Von diesem Behälter wird das weiter zu behandelnde Medium mittels einer Pumpe 16 durch eine Rohrleitung 17 in die Aufnahmetrommel 1 gefördert. Das vorgemischte Medium kann auch von Hand aus in die Aufnahmetrommel 1 gefüllt werden. Während des Befüllens der Aufnahmetrommel nimmt der Drehschieber 3 seine Verschlußstellung ein. Der Drehschieber wird dann in die Öffnungsstellung gebracht und das Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch durchströmt hierauf die Stutzen 11 und gelangt in den vorzugsweise hyperförmigen Zwischenbehälter, den es unter Spiralwirbeln durchströmt, wobei eine Zerkleinerung der Feststoffe stattfindet. Von dem Zwischenbehälter gelangt das Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch in den Auffangbehälter 6.Provided that a colloidal solid-liquid system can be produced should, the starting materials in a not shown, with a stirrer equipped container premixed. This container is used for further treatment Medium by means of a pump 16 through a pipe 17 into the receiving drum 1 promoted. The premixed medium can also be manually added to the take-up drum 1 to be filled. While the receiving drum is being filled, the rotary valve takes off 3 its closed position. The rotary valve is then in the open position brought and the solid-liquid mixture then flows through the nozzle 11 and arrives in the preferably hyper-shaped intermediate container, which it underneath Spiral vortex flows through it, causing a crushing of solids takes place. The solid-liquid mixture arrives from the intermediate container into the collecting container 6.
Die Raumform des sich von der Aufnahmetrommel nach unten verjüngenden Zwischenbehälters ist für die Erzeugung der Wirbelströmung im Zwischenbehälter sehr wichtig. Optimale Strömungsverhältnisse werden durch einen Zwischenbehälter erreicht, dessen vertikale Mantellinien hyperbelförmig ausgebildet sind.The three-dimensional shape of the tapers from the receiving drum downwards The intermediate tank is great for generating the vortex flow in the intermediate tank important. Optimal flow conditions are achieved through an intermediate tank, the vertical surface lines of which are hyperbolic.
Im Grundgriß sind die Maße durch die Wirbelformel gegeben. Die Linien des durchlaufenden Materials folgen im wesentlichen den Linien einer Hyperbelschnecke.In the basic outline, the dimensions are given by the vortex formula. The lines of the material passing through essentially follow the lines of a hyperbolic snail.
Die Bauhöhe und die übrigen Abmessungen des Zwischenbehälters hängen vom jeweiligen Einsatzzweck ab. Beispielsweise in Großkläranlagen wird der Zwischenbehälter eine Bauhöhe von mehr als 10 Metern haben.The overall height and the other dimensions of the intermediate container depend on the respective purpose. The intermediate tank is used in large sewage treatment plants, for example have a construction height of more than 10 meters.
Für die Verwendung der Vorrichtung in Hauskläranlagen oder auf Baustellen zur Herstellung eines Zement-Wasser-Gemisches dürften Bauhöhen von 1 Meter für den Zwischenbehälter ausreichend sein.For the use of the device in domestic sewage treatment plants or on construction sites For the production of a cement-water mixture, construction heights of 1 meter should be required for the Intermediate container will be sufficient.
Die Innenwandung des Zwischenbehälters kann glatt ausgebildet sein. Es können jedoch auch Führungsschienen oder sonstige Leitelemente an der Innenwandung des Zwischenbehälters 5 angeordnet werden, durch die das Durchströmen des Zwischenbehälters in schneckenförmigen Umlauflinien unterstützt wird.The inner wall of the intermediate container can be smooth. However, there can also be guide rails or other guide elements on the inner wall of the intermediate container 5 are arranged through which the flow through the intermediate container is supported in helical orbit.
Der Zwischenbehälter kann auch mit Füllkörpern oder Prallkörpern gefüllt werden. Dieses könnte für eine Reihe von zu behandelnden Medien in Hinsicht auf die Sauerstoffaufnahme oder in Hinsicht auf den Gasaustausch oder in Hinsicht der Gaslösung in Flüssigkeiten von Be-deutung sein.The intermediate container can also be filled with fillers or impact bodies will. This could be for a number of media to be treated in terms of oxygen uptake or in terms of gas exchange or in terms of Gas solution in liquids can be of importance.
Der Auffangbehälter kann unmittelbar mit dem unteren Ende des Zwischenbehälters verbunden werden. Es ist jedoch auch denkbar, daß zwischen dem Zwischenbehälter und dem Auffangbehälter noch eine Rohrleitung vorgesehen ist. In diesem Fall müßten die Abmessungen dieser Rohrleitung so sein, daß in der Rohrleitung kein Materialstau entsteht.The collecting container can be connected directly to the lower end of the intermediate container get connected. However, it is also conceivable that between the intermediate container and a pipeline is provided for the collecting container is. In this case, the dimensions of this pipeline should be such that in the pipeline no material jam occurs.
In einigen Fällen wird es ausreichend sein, daß das zu behandelnde Material den Zwischenbehälter 5 einmal durchströmt.In some cases it will be sufficient to have that to be treated Material flows through the intermediate container 5 once.
In anderen Fällen muß das Material z.B. das Feststoff-Flüssigkeits-Gemisch, den Zwischenbehälter mehrmals durchlaufen, damit das angestrebte Mischungssystem erreicht wird.In other cases, the material must e.g. be the solid-liquid mixture, run through the intermediate container several times to achieve the desired mixing system is achieved.
Die Vorrichtung nach der Fig. 1 ist so gestaltet, daß das zu behandelnde Medium den Zwischenbehälter mehrmals durchströmt. Nach dem Durchströmen des Zwischenbehälters stürzt das Medium in den Auffangbehälter 6. Die hierbei entstehende Aufprallenergie kann über ein entsprechendes Oberdruckventil 18 einer Druckspeichereinrichtung 19 zugeführt werden, die nach dem Prinzip eines Wasserhammers (eines Widders) arbeitet und mit einem Windkessel ausgerüstet ist. Der in den Windkessel aufgrund der Aufprallenergie des Mediums zusätzlich eingespeicherte Druck kann dazu benutzt werden, das Medium über eine Leitung 20 in die Aufnahmetrommel zurückzufördern. Bei dieser Förderung des Mediums nimmt der Schieber 21 die Verschlußstellung ein.The device of FIG. 1 is designed so that the to be treated Medium flows through the intermediate tank several times. After flowing through the intermediate container the medium falls into the collecting container 6. The resulting impact energy can be via a corresponding overpressure valve 18 of a pressure storage device 19 which works on the principle of a water hammer (a ram) and is equipped with an air chamber. The one in the air chamber due to the impact energy of the medium additionally stored pressure can be used to the medium to be conveyed back into the receiving drum via a line 20. With this promotion of the medium, the slide 21 assumes the closed position.
In einer Versuchsanlage hatte der Zwischenbehälter 5 einen maximalen Radius von 200 mm und bei einer Querschnittsverengung von 1 : 9 eine Bauhöhe von 1,80 m. Die Aufnahmetrommel 1 hatte eine Bauhöhe von 200 mm und ein Füllvolumen von 60 1. Das Füllvolumen des Auffangbehälters 6 entsprach dem der Aufnahmetrommel.In a test facility, the intermediate container 5 had a maximum Radius of 200 mm and with a cross-section narrowing of 1: 9 an overall height of 1.80 m. The receiving drum 1 had an overall height of 200 mm and a filling volume of 60 1. The filling volume of the collecting container 6 corresponded to that of the receiving drum.
Versuchsreihe 1 Auf 30 1 Wasser wurden 60 kg Zement gegeben. Das Material wurde im normalen Mischer vorgemischt und über eine Pumpe in den Aufnahmetrommel gefördert, dessen Drehschieber die Verschlußstellung einnahm. In dem Zwischenbehälter 5 wurde ein Unterdruck von 0,5 bar erzeugt und dann der Drehschieber in die Öffnungsstellung gebracht. Der aus Kunstharz ge- fertigte Zwischenbehälter 5 ermöglichte die Beobachtung der Materialströmung im Zwischenbehälter. Das Material stürzte in Spiralwirbeln nach unten. Im unteren Viertel des Zwischenbehälters war erkennbar, daß die Wirbelfläche fast horizontal erlief und die Wirbellinien ausserordentlich dichtbeieinanderlagen, so daß der Weg durch die Dichte der Wirbelbahn sehr lang wurde bei entsprechend steigender Geschwindigkeit. Das Material wurde im Auffangbehälter 6 aufgefangen und in die obere Aufnahmetrommel zurückgepumpt. Nach einem Durchgang war bereits eine Emulsionstendenz in der Mischung erkennbar. Nach dem dritten Durchgang stieg die Viskosität derartig an, daß der übergang von der Emulsion zum kolloiden System bereits festgestellt werden konnte.Test series 1 60 kg of cement were added to 30 l of water. The material was premixed in a normal mixer and pumped into the receiving drum promoted, the rotary valve took the closed position. In the intermediate container 5 a negative pressure of 0.5 bar was generated and then the rotary valve in the open position brought. The synthetic resin manufactured intermediate container 5 made possible the observation of the material flow in the intermediate container. The material fell in Spiral vortices downwards. In the lower quarter of the intermediate container it could be seen that the vertebral surface ran almost horizontally and the vertebral lines extraordinary close together, so that the path through the density of the vortex path is very long became at a correspondingly increasing speed. The material was in the collecting container 6 and pumped back into the upper take-up drum. After one pass an emulsion tendency was already recognizable in the mixture. After the third round the viscosity rose to such an extent that the transition from the emulsion to the colloid System could already be determined.
2. Versuchsreihe Nach Erzeugung des Unterdrucks von 0,5 bar wurde das in die Aufnahmetrommel eingefüllte Wasser-Zement-Gemisch von 60 1 durch Öffnen des Drehschiebers in den Zwischenbehälter eingeführt. Nachdem der Absinkspiegel des Materials 3/5 der Sturzhöhe im Zwischenbehälter erreicht hatte, wurde der Drehschieber wieder geschlossen. Die Bewegungsverharrung ließ das Material weiter abstürzen, wobei jedoch im oberen Raum des Zwischenbehälters ein erhöhter Unterdruck entstand. In einer Entfernung von 10 bis 15 cm oberhalb der Einmündung des Auffangbehälters 6 kam der Absinkspiegel des Materials zur Ruhe und das Material wurde mit hoher Geschwindigkeit wieder nach oben gefördert. Durch eine entsprechende Steuerung des Drehschiebers und des Unterdrucks konnte ein außerordentlich intensives Auf- und Abpendeln des Materials bewirkt werden. Der Mischeffekt war entsprechend intensiv. Bei den Wasser-Zement-Mischungen wurde das kolloide System nach drei bis fünf Pendel prozessen erreicht.2nd series of experiments After generating the negative pressure of 0.5 bar was the water-cement mixture of 60 1 filled into the receiving drum by opening it of the rotary valve inserted into the intermediate container. After the sinking mirror of the material had reached 3/5 of the lintel height in the intermediate container, the rotary valve was used closed again. The persistence of movement caused the material to fall further, however, there was an increased negative pressure in the upper space of the intermediate container. At a distance of 10 to 15 cm above the confluence of the collecting container 6 the sink level of the material came to rest and the material became high Speed boosted up again. Appropriate control of the The rotary valve and the negative pressure could cause an extraordinarily intense opening and closing Pendulum of the material can be effected. The mixing effect was correspondingly intense. In the case of the water-cement mixes, the colloidal system became after three to five pendulums processes achieved.
3. Versuchsreihe Es wurden in die Aufnahmetrommel und in den Zwischenbehälter verdünnte Abwasserschlämme mit einem BSB-Wert von 850 eingeführt. In dem Zwischenbehälter wurde kein Unterdruck erzeugt. Bei geöffneten Ablauföffnungen und bei abgenommenem Deckel 14 wurde eine Menge von 60 bis 80 1 eingeführt. Hier zeigte sich, daß die eingeführte Menge und die Geschwindigkeit in der Aufnahmetrommel so groß bzw. so hoch sein müssen, daß sich zunächst ein Stauspiegel einstellt. Dann kann die Menge so weit zurückgenommen werden, bis aus dem Stauspiegel sich der Saugablaufwirbel einstellt. Die Menge, die zur Erhaltung des Saugablaufwirbels ausreichend ist, bestimmt dann die durch den Drehschieber freigegebenen Ablauföffnungen für den Dauerbetrieb. Mit normaler Gravitation wurde hier ein Einspeicherungseffekt erzielt, der schon sehr interessant ist und der gemessen im Sauersteffeintragsergebnis schon die 10-kg-Marke bezogen auf die eingesetzte Energie, also ein kWh, erreichen läßt.3. Test series There were in the receiving drum and in the intermediate container diluted sewage sludge with a BOD value of 850 was introduced. In the intermediate container no negative pressure was generated. When the drain openings are open and with the cover 14 removed, an amount of 60 to 80 liters was introduced. Here showed that the amount introduced and the speed in the take-up drum are so must be large or so high that a reservoir is initially set. then the amount can be reduced until the suction flow vortex emerges from the reservoir adjusts. The amount that is sufficient to maintain the suction flow vortex is determined then the drain openings released by the rotary valve for continuous operation. With normal gravity, a storage effect was achieved here that was already is very interesting and measured in the Sauersteff entry result already the 10 kg mark based on the energy used, i.e. one kWh.
Versuchsreihe 4 Im oberen Segment des Zwischenbehälters waren drei Luftventile vorgesehen. Im Zwischenbehälter wurde ein Unterdruck von 0,5 bar erzeugt.Test series 4 In the upper segment of the intermediate container were three Air valves provided. A negative pressure of 0.5 bar was generated in the intermediate container.
Der in der Aufnahmetrommel vorhandene Abwasserschlamm wurde dann durch Öffnen des Drehschiebers in den Zwischenbehälter eingeführt. Nach Einstellung der Wirbelströmung wurden die drei Luftventile geöffnet. Der spezifische Sauerstoffeintrag erhöhte sich nur unwesentlich, er ging auf die Marke von 12 kg/kWh zu. Es war aber erkennbar, daß die Leitung der Vorrichtung nicht ausgeschöpft war, daß also unter Zuschaltung des Unterdrucks die Kapazität der Vorrichtung erheblich gesteigert werden kann. Es hätten zur gleichen Zeit statt 80 auch 160 1 durchgesetzt werden können.The sewage sludge present in the take-up drum was then passed through Opening the rotary valve inserted into the intermediate container. After setting the In the vortex flow, the three air valves were opened. The specific oxygen input increased only insignificantly, it approached the mark of 12 kg / kWh. But it was recognizable that the line of the device was not exhausted, that is, under Switching on the negative pressure significantly increases the capacity of the device can. At the same time, 1 160 instead of 80 could have been enforced.
Claims (1)
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823241011 DE3241011A1 (en) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Equipment and process for producing high-quality solids/liquid mixtures up to a colloidal system, for water treatment or for introducing gases into liquids |
DE19833325952 DE3325952A1 (en) | 1982-11-06 | 1983-07-19 | Device for producing high-quality solid/liquid mixtures down to a colloidal system |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823241011 DE3241011A1 (en) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Equipment and process for producing high-quality solids/liquid mixtures up to a colloidal system, for water treatment or for introducing gases into liquids |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3241011A1 true DE3241011A1 (en) | 1984-05-10 |
Family
ID=6177441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823241011 Withdrawn DE3241011A1 (en) | 1982-11-06 | 1982-11-06 | Equipment and process for producing high-quality solids/liquid mixtures up to a colloidal system, for water treatment or for introducing gases into liquids |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3241011A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0134890A2 (en) * | 1983-07-19 | 1985-03-27 | Wilfried Hacheney | Device for the preparation of high quality solid-liquid mixtures up to the colloid system or up to coagulation for the treatment of water or to introduce gases into liquids |
US5292194A (en) * | 1988-08-16 | 1994-03-08 | Dieter Gabor | Device for preparing liquid to thin pulpy media |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US829127A (en) * | 1905-10-03 | 1906-08-21 | Julian B Strauss | Mixing apparatus. |
DE2602858A1 (en) * | 1975-02-05 | 1976-08-19 | Melyepitesi Tervezo Vallalat | Slurry mixer for hydraulic conveying - having mixing zone inside vessel with recycle of weak slurry |
-
1982
- 1982-11-06 DE DE19823241011 patent/DE3241011A1/en not_active Withdrawn
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US829127A (en) * | 1905-10-03 | 1906-08-21 | Julian B Strauss | Mixing apparatus. |
DE2602858A1 (en) * | 1975-02-05 | 1976-08-19 | Melyepitesi Tervezo Vallalat | Slurry mixer for hydraulic conveying - having mixing zone inside vessel with recycle of weak slurry |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0134890A2 (en) * | 1983-07-19 | 1985-03-27 | Wilfried Hacheney | Device for the preparation of high quality solid-liquid mixtures up to the colloid system or up to coagulation for the treatment of water or to introduce gases into liquids |
EP0134890A3 (en) * | 1983-07-19 | 1987-06-16 | Wilfried Hacheney | Device for the preparation of high quality solid-liquid mixtures up to the colloid system or up to coagulation for the treatment of water or to introduce gases into liquids |
US5292194A (en) * | 1988-08-16 | 1994-03-08 | Dieter Gabor | Device for preparing liquid to thin pulpy media |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0134890B1 (en) | Device for the preparation of high quality solid-liquid mixtures up to the colloid system or up to coagulation for the treatment of water or to introduce gases into liquids | |
DE4110908C2 (en) | Apparatus for maintaining a continuous mixture in a liquid containing solids and gas and for separating gas or gas and solids from the liquid at the same time | |
DE4208148A1 (en) | Anaerobic decomposition of sludge - by directing sludge stream by nozzle into vertical venturi pipe and circulating and mixing sludge in container | |
DE3006935A1 (en) | VENTILATION DEVICE | |
DE19624268A1 (en) | Gas generator has several chambers linked via open aperture to common gas chamber | |
EP0255642A2 (en) | Liquid-gas dispersion reactor | |
DE69304908T2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FEED MIXTURE | |
DE29503055U1 (en) | Pressure relief flotation device | |
WO2008099227A1 (en) | Method and device for producing biogas from a biomass | |
EP3891105B1 (en) | Apparatus and method for separating suspensions | |
DE2631867A1 (en) | STIRRING APPARATUS FOR WASTE WATER TREATMENT THROUGH GAS INJECTION | |
DE3241011A1 (en) | Equipment and process for producing high-quality solids/liquid mixtures up to a colloidal system, for water treatment or for introducing gases into liquids | |
DE1225608B (en) | Device for the continuous cleaning of liquids, especially waste water, by flocculation | |
EP0047921A1 (en) | Process and apparatus for the aeration of a liquid, especially waste water | |
DE2452295C3 (en) | Method and device for the biological purification of waste water | |
DE4217491C1 (en) | Compact sewage treatment plant - comprising container with screen, pumps, aerators and two flotation devices, and second container aerobic reactor surrounded by anaerobic reactor | |
EP3516037A1 (en) | Container and biogas installation | |
DE2359656B2 (en) | Device for clarifying waste water containing solids or the like. liquids | |
EP0102435B1 (en) | Process and apparatus for maintaning a fine gas dispersion in liquids | |
DE3431736C2 (en) | ||
DE2614588C2 (en) | Clarification device for water treatment and treatment plant to do so | |
DE1137997B (en) | Process for the purification of wastewater contaminated by suspended matter by buoyancy | |
EP0058247A1 (en) | Process and apparatus for the anaerobic purification of liquids containing organic substances | |
DE9302204U1 (en) | Compact sewage treatment plant | |
DE2351096C2 (en) | Device for carrying out a digestion process |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
AG | Has addition no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3325952 Format of ref document f/p: P |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8130 | Withdrawal |