DE3239551A1 - DEVICE FOR DELIVERING A PARTICULARLY CHEMICALLY REACTIVE PLASTIC MIXTURE TO A MOLD (MIXING HEAD) - Google Patents

DEVICE FOR DELIVERING A PARTICULARLY CHEMICALLY REACTIVE PLASTIC MIXTURE TO A MOLD (MIXING HEAD)

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DE3239551A1 DE19823239551 DE3239551A DE3239551A1 DE 3239551 A1 DE3239551 A1 DE 3239551A1 DE 19823239551 DE19823239551 DE 19823239551 DE 3239551 A DE3239551 A DE 3239551A DE 3239551 A1 DE3239551 A1 DE 3239551A1
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Description

Bei einem Hochdruck-Mischkopf für Reaktionskunststoffe nach der DE-PS 23 27 269 hat ein der Mischkammer nachgeordneter Kanal die Aufgabe, das turbulent aus der Mischkammer austretende Kunststoffkomponentengemisch zu beruhigen, ehe es in die Form gelangt. Ein Reinigungsstempel reinigt den Kanal nach jeder Mischphase. Es ist bekannt, in Mischköpfen zur Steuerung des Druckes in der Mischkammer und zur guten Dosierung auch bei kleinen Austragsleistungen (wenige Gramm pro Mischphase) bewegliche Staukörper vorzusehen, und zwar in der Mischkammer selbst (vgl. DE-PS 20 65 841, DE-AS 26 12 812) oder hinter der Mischkammer in einem Angießkanal (vgl. DE-AS 25 44 749). Nachteilig ist bei den bekannten Anordnungen der konstruktive, platzmäßige und steuerungstechnische Aufwand.In a high-pressure mixing head for reactive plastics according to DE-PS 23 27 269 has a downstream of the mixing chamber Channel has the task of calming the plastic component mixture emerging from the mixing chamber in a turbulent manner, before it gets into shape. A cleaning stamp cleans the sewer after each mixing phase. It is known, in mixing heads to control the pressure in the mixing chamber and for good dosing even with small discharge rates Provide movable baffles (a few grams per mixing phase) in the mixing chamber itself (see. DE-PS 20 65 841, DE-AS 26 12 812) or behind the mixing chamber in a sprue (see. DE-AS 25 44 749). The disadvantage of the known arrangements is the structural, spatial and control engineering Expenditure.

Durch die DE-OS 30 40 922 ist bereits ein Mischkopf bekannt, bei dem der Reinigungsstempel eine solche hintere Stellung einnimmt, daß die Mischkammeraustrittsöffnung teilweise abgedeckt ist und also eine einstellbare Drosselung des aus der Mischkammer austretenden Reaktionskunststoffgemisches erlaubt. Auch die Anordnung weist noch, einen Nachteil auf, nämlich den, daß sich an dem vor der Mischkammeraustrittsöffnung liegenden Teil des Reinigungsstempeis Gemischreste ablagern, die - bereits mehr oder weniger erhärtet - sofort oder später in den FormhoHraum gelangen und die Qualität des Formlings beeinträchtigen.From DE-OS 30 40 922 a mixing head is already known, in which the cleaning ram assumes such a rearward position that the mixing chamber outlet opening is partially covered and so an adjustable throttling of the emerging from the mixing chamber Reaction plastic mixture allowed. Also the arrangement still has a disadvantage, namely that it is located in front of the mixing chamber outlet opening Part of the cleaning temperature deposit mixture residues which - already more or less hardened - immediately or later get into the mold cavity and affect the quality of the molding.

Nach dem Hauptpatent wird dieser Nachteil behoben, indem zwischen dem Reinigungsstempel und dessen Arbeitskolben eine willkürlich betätigbare, gegenseitige Verschiebeeinrichtung vorgesehen ist, mit deren Hilfe die Drosselstellung des Reinigungsstempels aufgehoben werden kann. Dem Zusatzpatent liegt die Aufgabe zugrunde, dem-According to the main patent, this disadvantage is remedied by between the cleaning ram and its working piston an arbitrarily actuatable, mutual displacement device is provided, with the help of which the throttle position of the cleaning ram can be canceled can. The additional patent is based on the task of

gegenüber eine einfachere Vorrichtung zu schaffen. Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe, ausgehend von einem Mischkopf nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1, durch die Maßnahme nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst. Der Anspruch 1 offenbart somit eine konstruktiv einfache Lösung, gemäß der der Reinigungsstempel und der Arbeitskolben starr miteinander verbunden sind und ein verstellbarer Anschlag vorgesehen ist. Die hintere Stellung (Drosselstellung) und die hinterste Stellung (Drosselstellung aufgehoben) des Reinigungsstempeis werden dadurch bewirkt, daß der Arbeitskolben an seiner dem Reinigungsstempel zugewandten Fläche durch ein Druckmedium beaufschlagt wird und bis zum Anschlag bewegt wird. In der hintersten Stellung kann der verstellbare Anschlag in seiner Endlage oder ein fester Gehäuseanschlag wirksam werden.compared to creating a simpler device. According to the invention this task, based on a mixing head according to the preamble of claim 1, by the Measure solved according to the characterizing part of claim 1. Claim 1 thus discloses a structurally simple one Solution, according to which the cleaning ram and the working piston are rigidly connected to one another and a adjustable stop is provided. The rear position (throttle position) and the rearmost position (Throttle position canceled) of the cleaning device are caused by the working piston on his the surface facing the cleaning ram through a Pressure medium is applied and is moved to the stop. In the rearmost position, the adjustable Stop in its end position or a fixed housing stop take effect.

Der verstellbare Anschlag ist zweckmäßigerweise mittels eines Druckmittels betätigbar (Anspruch 2), wobei nach Anspruch 3 der vom Druckmittel betätigte Kolben selbst den beweglichen Anschlag darstellt und nach Anspruch 4 für die Drosselstellung sich eine besonders einfache Bauart ergibt.The adjustable stop can expediently be actuated by means of a pressure medium (claim 2), whereby according to Claim 3, the piston actuated by the pressure medium itself represents the movable stop and according to Claim 4 a particularly simple one for the throttle position Type results.

Die Erfindung wird anhand der Zeichnung an zwei Ausführungsbeispielen erläutert.
Es zeigt:The invention is explained with reference to the drawing using two exemplary embodiments.
It shows:

Fig. 1 eine Mischkammer mit quer zu dieser angeordnetem Kanal zur Beruhigung des Gemisches und Fig. 2 einen Teil eines anders ausgebildeten Kanals, beides im Längsschnitt.1 shows a mixing chamber with a channel arranged transversely to this for calming the mixture and 2 shows a part of a differently designed channel, both in longitudinal section.

In der Mischkammer 1 zum Erzeugen eines Polyurethangemisches aus zwei Kunststoffkomponenten ist nach Fig. 1 ein längs der Mischkammerachse verschiebbares SteuerorganIn the mixing chamber 1 for producing a polyurethane mixture is made of two plastic components according to FIG. 1 a control member displaceable along the axis of the mixing chamber

2 angeordnet. Dieses am rechten Ende als Kolben 3 ausgebildete Steuerorgan 2 wird von einer Kolbenzylinderanordnung 4 betätigt, die an der der Mischkammeraustrittsöffnung 5 entgegengesetzten Seite am Steuerorgan und Mischkammergehäuse 6 angearbeitet ist. Der Kolben2 arranged. This control member 2, which is designed as a piston 3 at the right end, is controlled by a piston-cylinder arrangement 4 actuated, which at the mixing chamber outlet opening 5 opposite side on the control member and mixing chamber housing 6 is worked. The piston

3 gibt in der hinteren Endlage (dargestellt) mit seiner Stirnfläche 7 den Zugang der Eintrittsöffnungen 8, 9 für die Kunststoffkomponenten zur Mischkammer 1 frei. In der vorderen (rechten) Endlage verschließt der Kolben 3 die Eintrittsöffnungen 8, 9 im Hinblick auf die Mischkammer 1 und die Mischkammeraustrittsöffnung 5· Im Mantel des Kolbens 3 sind Überströmkanäle 21, 22 eingearbeitet, die in der vorderen Endlage des Kolbens 3 die EintrittsÖffnungen 8, 9 mit voneinander getrennt im Mischkammergehäuse 6 angeordneten Rückführleitungen 10, 11 verbinden.In the rear end position (shown), its end face 7 gives access to the inlet openings 8, 9 for the plastic components to the mixing chamber 1 free. The piston closes in the front (right) end position 3 the inlet openings 8, 9 with regard to the mixing chamber 1 and the mixing chamber outlet opening 5 · in the jacket of the piston 3 overflow channels 21, 22 are incorporated, which in the front end position of the piston 3, the inlet openings 8, 9 separated from each other in the Connect the return lines 10, 11 arranged in the mixing chamber housing 6.

In einem Winkel von 90 zur Längsrichtung der Mischkammer 1 und unmittelbar hinter deren Mischkammeraustrittsöffnung 5 ist ein Kanal 12 zur Beruhigung des in der Mischkammer 1 turbulent erzeugten und danach in den Kanal eintretenden Kunststoffgemisches angeordnet. Der etwa einen halbkreisförmigen Querschnitt aufweisende Kanal 12 mündet in hier nicht weiter gezeigter V/eise frei über dem Hohlraum einer jeweils offenen, also noch unverschlossenen Form oder ist an den Hohlraum einer geschlossenen Form oder an eine zu einer Form führenden Zuleitung angeschlossen. Die Stirnfläche 7 des Kolbens 3 ist der Form der Wandung des Kanals 12 angepaßt.At an angle of 90 to the longitudinal direction of the mixing chamber 1 and directly behind its mixing chamber outlet opening 5 is a channel 12 for calming the turbulent generated in the mixing chamber 1 and then into the channel entering plastic mixture arranged. That about Channel 12, which has a semicircular cross-section, opens freely into V / iron, not shown further here above the cavity of a respectively open, i.e. still unclosed form or is attached to the cavity of a closed form or connected to a lead leading to a form. The end face 7 of the The piston 3 is adapted to the shape of the wall of the channel 12.

In dem Kanal 12 ist ein Reinigungsstempel 14 so längsbewegbar, daß er mit seinem unteren Ende die Mischkammeraustrittsöffnung 5 ganz oder teilweise freigibt bei sonst freiem Kanal 12 oder diese auf seinem Wege bisA cleaning ram 14 can be moved longitudinally in the channel 12 in such a way that it has the mixing chamber outlet opening with its lower end 5 fully or partially releases with otherwise free channel 12 or this on its way up

zum Erreichen der Kanalaustrittsöffnung 17 abschließt. Dadurch, daß der Kolben 3 und der Reinigungsstempel 14 in ihren vorderen Endlagen eine zumindest bündige Stellung zu der Austrittsöffnung 5 bzw. 17 einnehmen können, wird nach jedem Misch- und Füllvorgang das Verbleiben von Mischungsresten in der Mischkammer 1 und im Kanal 12 verhindert.to reach the channel outlet opening 17 closes. Because the piston 3 and the cleaning ram 14 assume an at least flush position with respect to the outlet opening 5 and 17 in their front end positions can, after each mixing and filling process, the remaining mixture residues in the mixing chamber 1 and prevented in channel 12.

Der Reinigungsstempel 14 wird über eine im Querschnitt kreisförmige Verbindungsstange 16 von einem Arbeitskolben 13 betätigt, der in einem zylindrischen Gehäuse 19 geführt ist. Das Gehäuse 19 ist über ein Gehäuseteil 18 an dem den Reinigungsstempel 14 aufnehmenden Gehäuseteil 20 angeflanscht. Das Gehäuse 19 wird oben von einem mittels Schrauben 24 befestigten Deckel 23 abgeschlossen, der im unteren Zylinderteil 23a einen ringförmigen Kolben 25 mit einem Anschlag 25a und im oberen Teil ein ein Innengewinde aufweisendes Gewindeteil 26 aufnimmt, das mittels einer Gegenmutter 29 gesichert ist. Der Gewindeteil 26 setzt sich nach unten in einen Schaft 27 fort, der in einen Bund 28 endet. Der Bund 28 begrenzt die Bewegungsmöglichkeit des Anschlagkolbens 25 nach unten, während dieser in der obersten Stellung an einer Stirnfläche 30 des Deckels 23 anliegt. Zwischen der Stirnfläche 30 und der oberen Stirnfläche des Anschlagkolbens 25 liegt ein Druckraum 31, der über eine Bohrung 32 mit einem Druckmedium gefüllt werden kann, wobei der Anschlagkolben 25 nach unten bis zum Anschlag am Bund 28 bewegt wird.The cleaning ram 14 is actuated via a connecting rod 16 of circular cross-section by a working piston 13 which is in a cylindrical housing 19 is performed. The housing 19 is via a housing part 18 on the housing part receiving the cleaning ram 14 20 flanged. The housing 19 is closed at the top by a cover 23 fastened by means of screws 24, which in the lower cylinder part 23a has an annular piston 25 with a stop 25a and in the upper part a threaded part 26 which has an internal thread and which is secured by means of a lock nut 29. The threaded part 26 continues downward into a shaft 27 which ends in a collar 28. The federal government limited to 28 the possibility of movement of the stop piston 25 downwards, while this in the uppermost position on a End face 30 of cover 23 rests. Between the end face 30 and the upper end face of the stop piston 25 is a pressure chamber 31 which can be filled with a pressure medium via a bore 32, wherein the stop piston 25 is moved down to the stop on the collar 28.

Der Arbeitskolben 13 wird mittels eines über eine Bohrung 33 zugeführten Druckmediums nach unten und mittels eines über eine Bohrung 34 zugeführten Druckmediums nach oben bewegt. Wird der Arbeitskolben 13The working piston 13 is by means of a pressure medium supplied via a bore 33 downwards and by means of a pressure medium supplied via a bore 34 moved up. If the working piston 13

8 -8th -

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aus der in Fig. 1 gezeigten Stellung, die er nach einem Mischvorgang eingenommen hat, wobei die Mischreste aus dem Kanal 12 nach unten ausgedrücktworden sind, durch Zuführen des Druckmediums über die Bohrung 34 nach oben bewegt, bis er an dem Anschlagkolben 25 anliegt und das untere Ende des Reinigungsstempels 14 (Staustück 15) die Mischkammeraustrittsöffnung 5 teilweise verdeckt, und befindet sich der Kolben 3 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung, ist der Mischkopf für den nächsten Mischvorgang vorbereitet. Dieser wird eingeleitet durch Zuführen von Kunststoffkomponenten unter hohem Druck in die Mischkammer 1. Dort erfolgt eine innige Vermischung der Komponenten untereinander. Der Gemischstrom gelangt über die durch das Staustück 15 gedrosselte Mischkammeraustrittsöffnung 5 unter einer Umlenkung von 90° in den Kanal 12, in dem anfangs ggf. eine weitere Gemischverbesserung, aber dann jedenfalls eine Beruhigung der turbulenten Strömung erreicht wird, so daß das Gemisch in einem laminaren Strom aus der Kanalaustrittsöffnung 17 austritt. from the position shown in Fig. 1, which he has assumed after a mixing process, the mixed residues have been expressed downwardly from the channel 12 by supplying the pressure medium via the bore 34 is moved upwards until it rests against the stop piston 25 and the lower end of the cleaning plunger 14 (Stowage piece 15) partially covers the mixing chamber outlet opening 5, and the piston 3 is located in the In the position shown in Fig. 1, the mixing head is prepared for the next mixing process. This one will initiated by feeding plastic components under high pressure into the mixing chamber 1. There takes place an intimate mixing of the components with one another. The mixed flow passes through the storage piece 15 throttled mixing chamber outlet opening 5 with a deflection of 90 ° into the channel 12, in the beginning possibly a further improvement of the mixture, but then in any case a calming of the turbulent Flow is achieved so that the mixture emerges from the channel outlet opening 17 in a laminar flow.

Soll der Mischvorgang beendet werden, wird der Kolben 3 durch die KoIben-Zylinderanordnung 4 nach rechts verschoben. Dadurch wird dreierlei bewirkt: a) die Verbindung der Eintrittsöffnungen 8, 9 mit der Mischkammer 1 wird unterbrochen; die Komponentenströme werden jetzt über die Überströmkanäle 21, 22 zu den Rückführleitungen 10 und 11 und dann zu nicht dargestellten Behältern zurückgeführt (Rezirkulation); b) das in der Mischkammer 1 befindliche Gemisch wird ausgedrückt, und c) werden die Wände der Mischkammer 1 von Gemischresten gereinigt. Gleichzeitig mit der Bewegung des Kolbens 3 wird das Staustück 15 soweit nach oben bewegt, daß esIf the mixing process is to be ended, the piston 3 is displaced to the right by the piston-cylinder arrangement 4. This causes three things: a) the connection of the inlet openings 8, 9 with the mixing chamber 1 will be interrupted; the component flows are now via the overflow channels 21, 22 to the return lines 10 and 11 and then returned to containers not shown (recirculation); b) that in the mixing chamber 1 mixture is expressed, and c) the walls of the mixing chamber 1 are cleaned of mixture residues. Simultaneously with the movement of the piston 3, the storage piece 15 is moved upward so far that it

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die Mischkammeraustrittsöffnung 5 völlig freigibt. Dabei werden nicht nur die Arbeitsschritte nach b) und c) erleichtert, sondern insbesondere die Gemischreste abgestreift, die sich an der linken Fläche des Staustücks 15 angesammelt haben.the mixing chamber outlet opening 5 is completely free. Not only the work steps according to b) and c) relieved, but in particular stripped off the mixture residues that are on the left surface of the stowage piece 15 have accumulated.

Die oberste (hinterste) Stellung des Staustücks 15 wird dadurch erreicht, daß im Druckraum 31 der Druck, der während des Mischvorgangs den Anschlagkolben 25 trotz Anliegens des Arbeitskolbens 13 in der gezeigten Stellung gehalten hat, abgebaut wird. Dadurch gelangt der Anschlagkolben 25 in die obere Endstellung (Anlage an Stirnfläche 30), und der Arbeitskolben 13 kann sich entsprechend weiter nach oben bewegen, wodurch die Mischkammeraustrittsöffnung 5 völlig freigegeben wird.The uppermost (rearmost) position of the stowage piece 15 is achieved in that the pressure in the pressure chamber 31 the stop piston 25 during the mixing process despite the fact that the working piston 13 is shown in FIG Has held position is dismantled. As a result, the stop piston 25 reaches the upper end position (Appendix at end face 30), and the working piston 13 can move accordingly further upwards, whereby the Mixing chamber outlet opening 5 is completely released.

Die Größe der Abdeckung der Mischkammeraustrittsöffnung 5 in der Drosselstellung des Staustücks 15 wird bestimmt durch die Stellung des Gewindeteils 26 und damit des Bundes 28. Dadurch entsteht ein Hub h, der die Drosselstellung bestimmt.The size of the cover of the mixing chamber outlet opening 5 in the throttle position of the stowage piece 15 is determined by the position of the threaded part 26 and thus of the collar 28. This creates a stroke h which the throttle position certainly.

Es ist denkbar, in dem Druckraum 31 eine Druckfeder (Tellerfeder) vorzusehen, die an der Stirnfläche 30 anliegt und den Anschlagbolzen 25 nach unten drückt. Wenn dann ferner im Druckraum oberhalb des Arbeitskolbens 13 ein konstanter Druck (Zuleitung des Druckmediums über Bohrung 33) ansteht, können die drei Stellungen des Reinigungsstempeis 14 lediglich durch Änderung des Druckes des über die Bohrung 34 eintretenden Druckmittels bewirkt werden.It is conceivable to provide a compression spring (plate spring) in the pressure space 31, which is attached to the end face 30 and pushes the stop pin 25 downwards. If then, furthermore, a constant pressure (supply line of the pressure medium pending via hole 33), the three positions of the cleaning stem 14 can only go through Change in the pressure of the entering via the bore 34 Pressure medium are effected.

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Fig. 2 zeigt entsprechend Fig. 1 eine (diesmal kleinere) Mischkammer 41, den Kolben 43, die Mischkammeraustrittsöffnung 35, das Mischkammergehäuse 36, die Eintrittsöffnungen 8, 9 und den Gehäuseteil 18 mit der kreisförmigen Ausnehmung zur Aufnahme des Reinigungsstempels 38. Dieser ist bei diesem Ausführungsbeispiel kreisförmig ausgebildet, wobei der Durchmesser des von einem Gehäuseteil 41 gebildeten Kanals 39 zur Beruhigung des Gemisches größer ist als der Durchmesser der Mischkammer 41. Fig. 2 zeigt eine mögliche Stellung der Drosselung des aus der Mischkammer 41 in den Kanal 39 einströmenden Gemisches. In dieser Drosselstellung deckt das untere Ende des Reinigungsstempels 38, nämlich das Staustück 40, etwas mehr als die Hälfte der Mischkammeraustrittsöffnung 35 ab.According to FIG. 1, FIG. 2 shows a (this time smaller) mixing chamber 41, the piston 43, the mixing chamber outlet opening 35, the mixing chamber housing 36, the inlet openings 8, 9 and the housing part 18 with the circular Recess for receiving the cleaning stamp 38. This is circular in this embodiment formed, the diameter of the channel 39 formed by a housing part 41 for calming of the mixture is larger than the diameter of the mixing chamber 41. Fig. 2 shows a possible position of the Throttling of the mixture flowing into the channel 39 from the mixing chamber 41. In this throttle position covers the lower end of the cleaning ram 38, namely the stowage piece 40, slightly more than half of the Mixing chamber outlet opening 35.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Claims (4)

Krauss-Maffei
Aktiengesellschaft
8000 München 50 TK 240Krauss Maffei
Corporation
8000 Munich 50 TK 240 Vorrichtung zum Zuleiten eines insbesondere chemisch reaktionsfähigen Kunststoffgemisches zu einer FormDevice for supplying a chemical, in particular reactive plastic mixture to form (Mischkopf)(Mixing head) Zusatz zu Patent (Patentanmeldung P 31 20 482.1-16)Addendum to patent (patent application P 31 20 482.1-16) PatentansprücheClaims 11y Vorrichtung (Mischkopf) zum Zuleiten eines insbesondere chemisch reaktionsfähigen, aus mindestens zwei Komponenten bestehenden Kunststoffgemisches zu einer Form, mit einer Mischkammer in der ein einen Kolben aufweisendes Steuerorgan sitzt, das aus einer die Eintrittsöffnungen für die Komponenten offen lassenden hinteren Stellung bis in den Bereich der Mischkammeraustrittsöffnung in eine vordere Stellung hin- und herbewegbar ist, und mit einer sich vorzugsweise unmittelbar an die Mischkammeraustrittsöffnung anschließenden, unmittelbar oder über weitere Zuleitungen zum Formwerkzeug führenden Kanal, der gegenüber der Mischkammerachse in einem insbesondere rechten Winkel umgelenkt ist und in dem ein durch einen Arbeitskolben antreibbarer Reinigungsstempel zwischen einer hinteren Stellung im Bereich der Mischkammeraustrittsöffnung und11y device (mixing head) for supplying a particular chemically reactive plastic mixture consisting of at least two components into a form, with a Mixing chamber in which a piston having a control member sits, which consists of the inlet openings for the Components leaving open rear position up to the area of the mixing chamber outlet opening in a front Position can be moved back and forth, and with a preferably directly to the mixing chamber outlet opening subsequent, directly or via further supply lines leading to the molding tool channel, the opposite the mixing chamber axis is deflected in particular at a right angle and in which a working piston drivable cleaning ram between a rear one Position in the area of the mixing chamber outlet opening and einer vorderen Stellung hin- und herbewegbar ist, wobei der Reinigungsstempel so feststellbar ausgebildet ist, daß sein vorderes Ende als drosselndes Staustück die Mischkammeraustrittsöffnung teilweise abdeckt, und wobei der Arbeitskolben oder der Reinigungsstempel in seiner hinteren Stellung gegen einen Anschlag anliegt, der zur Einstellung unterschiedlicher Drosselstellungen verschiebbar ist und mit einer Einrichtung, durch die die Mischkammeraustrittsöffnung völlig freigegeben werdencan be moved back and forth to a front position, the cleaning ram being designed to be lockable, that its front end as a throttling stowage piece partially covers the mixing chamber outlet opening, and wherein the working piston or the cleaning ram rests in its rear position against a stop which is used for Setting different throttle positions is displaceable and with a device through which the Mixing chamber outlet opening are completely released kann, nach Patent (Patentanmeldungcan, according to patent (patent application P 31 20 482.1-16), dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung eine zeitweise Verschiebbarkeit des Anschlags (25a) während des Betriebs des Mischkopfes gestattet.P 31 20 482.1-16), characterized in that the device is temporarily displaceable of the stop (25a) allowed during the operation of the mixing head. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der verschiebbare Anschlag (25a) mit einem Kolbenzylinderaggregat (25, 23a, 28) in Wirkverbindung steht, das mit einem Druckmedium arbeitet, vorzugsweise Hydrauliköl.2. Device according to claim 1, characterized in that the displaceable stop (25a) is in operative connection with a piston-cylinder unit (25, 23a, 28) which works with a pressure medium, preferably hydraulic oil. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ende des Kolbens (25) des Kolbenzylinderaggregats als Anschlag (25a) dient.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that one end of the piston (25) of the Piston-cylinder unit serves as a stop (25a). 4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet , daß der Kolben(25) des Kolbenzylinderaggregats als Ringkolben ausgebildet ist, in dessen Ringbohrung ein Schaft (27) angeordnet ist, der im Gehäuse (18/19/23) des Reinigungsstempels (14) in verschiedenen LängsStellungen arretierbar ist, z.B. mittels eines Schraubgewindes auf einem Gewindeteil (26), und der Schaft einen Bund (28) aufweist, der die vordere Stellung des Staustücks (15) bestimmt, während ein wei-4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the piston (25) of the piston-cylinder unit is designed as an annular piston, in whose annular bore a shaft (27) is arranged, which in the Housing (18/19/23) of the cleaning stamp (14) can be locked in various longitudinal positions, e.g. by means of a screw thread on a threaded part (26), and the shaft has a collar (28) which the front Position of the stowage piece (15) determined, while a wide — 3 —- 3 - terer unveränderlicher Anschlag (30) am Gehäuse des Reinigungsstempels dessen hinterste Stellung (Freigabe der Mischkammeraustrittsöffnung 5» 35) bestimmt.The lower, unalterable stop (30) on the housing of the cleaning ram, its rearmost position (release the mixing chamber outlet opening 5 »35) is determined.
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