DE3239186A1

DE3239186A1 - METHOD AND DEVICE FOR REVERSING A LIQUID FLOW

Info

Publication number: DE3239186A1
Application number: DE19823239186
Authority: DE
Inventors: Hiroshi Minami Ashigara Kanagawa Amari
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1981-10-23
Filing date: 1982-10-22
Publication date: 1983-05-05
Also published as: GB2111718A; GB2111718B; JPS5870823A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf das Umkehren einer Flüssigkeitsströmung und insbesondere auf ein Verfahren sowie eine Vorrichtung, um einen längs der Wand eines Strömungskanals fließenden Flüssigkeitsstrom zu einem Fließen im Zentrum des Kanals und um einen längs des Zentrums eines Strömungskanals fließenden Flüssigkeitsstrom zu einem Fließen entlang der Wand des Kanals hin zu verändern. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Strangpreßverfahren zur Herstellung von Film- oder Folienmaterial mit gesteigerten, verbesserten Oberflächeneigenschaften, indem die Strömung einer Flüssigkeit, die dabei ist, die Oberfläche der von der Strangpresse extrudierten Folie zu bilden, in eine Strömung zur Bildung des mittigen Teils der Folie geändert wird.The invention relates to reversing fluid flow and more particularly to a method and apparatus for moving one along the wall of a flow channel flowing liquid stream to flow in the center of the channel and around one along the center of a flow channel to change the flowing liquid flow towards a flow along the wall of the channel. The invention relates also relies on an extrusion process for the production of Film or foil material with increased, improved surface properties, in that the flow of a liquid, which is about to form the surface of the sheet extruded from the extruder into a flow is changed to form the central part of the film.

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ι Auf vielen technischen Gebieten werden Flüssigkeiten durch Strömungskanäle gefördert und durch auf ihrer Strömungsbahn angeordnete Apparate verschiedenen Behandlungsvorgängen unterworfen, z.B. Mischen und Beheizen, wobei zur Energieersparnis und zur Verhinderung eines übermäßigen Druckaufbaus die Flüssigkeiten in einer nicht-turbulenten Strömung transportiert werden, es sei denn, es liegen besondere Gründe, für die Anwendung einer Turbulenzströmung vor.ι In many technical fields, liquids are used Flow channels promoted and various treatment processes arranged on their flow path apparatus subjected, e.g. mixing and heating, whereby to save energy and to prevent excessive pressure build-up the fluids in a non-turbulent Flow, unless there are special reasons for the application of a turbulent flow before.

Nicht-turbulente, längs der Wand eines Kanals strömende Flüssigkeiten werden jedoch erstens mit in anderen Bereichen des Kanals strömenden Flüssigkeiten nicht leicht gemischt und werden zweitens, wenn sie durch die Kanalwand einer Wärmebehandlung ausgesetzt werden, durch die Schwerfälligkeit in ihrer Bewegung zusätzlich zur Schwierigkeit in ihrer Vermischung dazu gebrachtf länger mit der beheizten Wand in Berührung zu bleiben als die Flüssigkeit in anderen Bereichen des Kanals, was zur Folge hat» daß sie auf Grund übermäßiger Erwärmung eine Verschlechterung erfahren und im Extremfall verbrannt werden können.Non-turbulent fluids flowing along the wall of a channel, however, firstly are not easily mixed with fluids flowing in other areas of the channel, and secondly, when subjected to heat treatment through the channel wall, they are slow to move in addition to difficulty brought to mixing for prolonged contact with the heated wall to remain in contact as the liquid in other areas of the channel, which has the effect "that can be experienced due to excessive heat deterioration and burned in extreme cases.

Zur Erläuterung dieses Problems wird auf die Fig. 1 Bezug genommen, in der schematisch ein herkömmliches Verfahren für den Filmguß eines geschmolzenen Polymeren dargestellt ist.To explain this problem, reference is made to FIG. 1, in which a conventional Process for film casting a molten polymer is shown.

Eine Schmelze 2 aus Polyäthylenterephthalat (PETP) von einem Extruder 1 passiert einen Filterapparat 3. Die Strömung 4 der Schmelze 2 besteht aus der Teilströmung 9, die durch das Zentrum 10 des ein Filtermittel 13 enthaltenden Filterapparats 3 fließt, und aus der Teilströmung 6, die nahe der beheizten Wand 5 des Filterapparats fließt,. Die Teilströmung 9 verbleibt für nur wenige Minuten im Filterapparat 3, die Teilströmung 6 jedoch verweilt, hauptsächlich wegen ihrer langsamen Bewegung, sehr viel länger im Filterapparat, wobei in typischer Weise die Teil-A melt 2 made of polyethylene terephthalate (PETP) from an extruder 1 passes through a filter apparatus 3. The flow 4 of the melt 2 consists of the partial flow 9 passing through the center 10 of the filter medium 13 containing Filter apparatus 3 flows, and from the partial flow 6, which flows near the heated wall 5 of the filter apparatus. The partial flow 9 remains in the filter apparatus 3 for only a few minutes, but the partial flow 6 remains, mainly because of their slow movement, much longer in the filter apparatus, with the partial

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strömung 6 einige zehn Minuten für ihre Bewegung vom Einlaß 7 zum Auslaß 8 braucht.flow 6 several tens of minutes for their movement from the inlet 7 to outlet 8 takes.

Wenn scharfe Beheizungsbedingungen gegeben sind, (Heizeinrichtungen 11 sind beispielsweise angedeutet), wird das PETP des Strömungsanteils 6, der dicht an der beheizten Wand 5 entlangfließt, thermisch zu Oligomeren und Monomeren zersetzt, die für den gewünschten Film Unreinheiten darstellen. Um die Situation noch schlechter zu machen, behält die Teilströmung 6, wenn die Flüssigkeit vom Filterapparat 3 durch die Leitung 12 zur Form 15 fließt, von der sie auf eine (nicht gezeigte) Metalltrommei gegossen wird, ihr Fließen dicht an der Innenwand der Leitung 12 bei, wie sie auch nahe der Innenwand der Form 15 fließt, so daß beide Außenoberflächert 21 _s 22 des auf die Trommel gegossenen Films vom Strörnungsantei 1 6 gebildet werden. Die Flüssigkeit fließt langsam dicht an der Leitungswand, und sowohl die Leitung wie auch die Form sind beheizt, so daß der Strömungsanteil 6 der Flüssigkeit mehr als der andere Anteil beheizt wird und einer weiteren thermischen Zersetzung ausgesetzt ist. Das Ergebnis ist, daß an beiden Oberflächen 21, 22 des Films Monomere oder Oligomere 24 gebildet werden, und diese verschmutzen entweder die Filmoberflächen oder schädigen diese, was an ihrer Lagerung an der Gießtrommel oder anderen, den Film berührenden Teilen beruht. Ferner sublimieren Oligomere und Monomere in erhitzter Atmosphäre von den Filmoberflächen und rekristallisieren, so daß Festkörper gebildet werden, die auf den Film fallen und diesen beschädigen. Aus diesen Gründen wird die Qualität des Films als Endprodukt beeinträchtigt. If severe heating conditions are given (heating devices 11 are indicated, for example), the PETP of the flow component 6, which flows close to the heated wall 5, is thermally decomposed to oligomers and monomers which represent impurities for the desired film. To make the situation even worse, when the liquid flows from the filter apparatus 3 through the conduit 12 to the mold 15, from which it is poured onto a metal drum (not shown), the partial flow 6 retains its flow close to the inner wall of the conduit 12 at as also flows near the inner wall of the mold 15, so that both Außenoberflächert _s 22 are formed on the cast film from the drum 1 6 Strörnungsantei 21st The liquid flows slowly close to the pipe wall, and both the pipe and the mold are heated, so that the flow portion 6 of the liquid is heated more than the other portion and is exposed to further thermal decomposition. The result is that monomers or oligomers 24 are formed on both surfaces 21, 22 of the film and these either contaminate or damage the film surfaces due to their mounting on the casting drum or other parts in contact with the film. Furthermore, oligomers and monomers sublime from the film surfaces and recrystallize in a heated atmosphere, so that solids are formed which fall on and damage the film. For these reasons, the quality of the film as a final product is deteriorated.

Die Schwierigkeit im Mischen des dicht an der Wand des Flüssigkeitskanals fließenden Teils mit dem anderen Teil der Flüssigkeit oder das Problem der Verschlechterung des erstgenannten Teils durch übermäßige Beheizung kann durch Erhöhung der Fließgeschwindigkeit oder durch EinsatzThe difficulty in mixing the part flowing close to the wall of the liquid channel with the other part the liquid or the problem of deterioration of the former part due to excessive heating by increasing the flow rate or by using it

eines Mischers, um das Mischen der beiden Teile zu fördern, verhindert werden, jedoch stellt keine der beiden Möglichkeiten eine vollkommende Lösung dar, da der Druck in der Leitung erhöht und mehr Energie benötigt wird, eine erweiterte Ausrüstung verwendet werden muß und die Verfahrensstraße verlängert wird. a mixer to promote mixing of the two parts, prevented, however, neither of the two possibilities is a perfect solution, since the pressure in the Line is increased and more power is required, more advanced equipment must be used, and the process line is increased.

Als Ergebnis von verschiedenartigen Bemühungen, diese Nachteile des Standes der Technik auszuräumen, wurde gefunden, daß all diese Probleme durch Vertauschen der Strömung einer Flüssigkeit, die dicht an der Wand eines Strömungskanals fließt, mit derjenigen, die längs des Zentrums des Kanals fließt, besser als durch Mischen der beiden Flüssigkeiten gelöst werden können. Dies kann durch ein Verfahren erreicht werden, wonach eine Kanalströmung gebildet wird, diese in eine Strömung mit einem allgemein ringförmigen Querschnitt umgewandelt wird, der gesamte Anteil an der allgemein ringförmigen Strömung zu einer Änderung in seinem Verlauf, so daß er in einer im wesentlichen zu seiner ursprünglichen Richtung entgegengesetzten Richtung in einen zentralen Abschnitt strömt, der von den Flüssigkeiten in dem allgemein ringförmigen Strom umgeben ist, gebracht wird, oder dadurch, daß der gesamte Anteil der allgemein ringförmigen Strömung zu einer Änderung in seinem Verlauf gebracht wird, so daß er in zu seiner anfänglichen Richtung völlig entgegengesetzter Richtung strömt, wobei verhindert wird, daß die Strömungslinien oder -fäden der Flüssigkeiten sich unter einem großen Winkel an irgendeiner Stelle im Verlauf der allgemein ringförmigen Strömung untereinander kreuzen.As a result of various efforts to overcome these disadvantages of the prior art, it has been found that all these problems by reversing the flow of a liquid that is close to the wall of a flow channel flows better with that flowing along the center of the channel than by mixing the two Liquids can be dissolved. This can be achieved by a method whereby channel flow is formed this is converted into a flow with a generally annular cross-section, the entire proportion on the generally annular flow to a change in its course, so that it is in a substantially to direction opposite to its original direction flows into a central portion surrounded by the fluids in the generally annular stream, is brought about, or by the fact that the entire proportion of the generally annular flow leads to a change in its Course is brought so that it flows in completely opposite direction to its initial direction, wherein the flow lines or filaments of the liquids are prevented from being at a large angle at any one Cross each other in the course of the generally annular flow.

Dieses Verfahren kann durch eine Vorrichtung ausgeführt werden, die ein erstes, eine Bodenfläche und eine umschließende Wand von allgemein kreisförmigem Querschnitt ι'This method can be carried out by an apparatus having a first, a bottom surface and an enclosing surface Wall of generally circular cross-section ι '

aufweisendes Bauteil sowie ein zweites, rohrförmiges Bauteil, das einen Teil des von der umgebenden Wand des ersten Bauteils begrenzten Bereichs durchdringt und in einer derexhibiting component and a second, tubular component, which penetrates part of the area delimited by the surrounding wall of the first component and in one of the

Bodenfläche dieses ersten Bauteils zugewandten öffnung endet, umfaßt. ■Bottom surface of this first component facing opening ends, includes. ■

Der Erfindungsgegenstand wird anhand der Zeichnungen erläutert. Es zeigen:The subject of the invention is based on the drawings explained. Show it:

Fig. 2 einen schematischen Querschnitt einer Vorrichtung zur Änderung einer Flüssigkeitsströmung in einer ersten Ausführungsform gemäß der Erfindung; Fig. 3 einen schematischen Querschnitt einer Vorrichtung zur Änderung einer Flüssigkeitsströmung in einer zweiten, bevorzugteren Ausführungsform gemäß der Erfindung,2 shows a schematic cross section of a device for changing a liquid flow in a first embodiment according to the invention; 3 shows a schematic cross section of a device for changing a liquid flow in a second, more preferred embodiment according to FIG Invention,

Fig. 4 einen schematischen Querschnitt einer gemäß der !5 Erfindung ausgebildeten, in einen Filterapparat4 shows a schematic cross section of a filter apparatus embodied in accordance with the invention

eingebauten Vorrichtung für ein Filmgießen; Fig. 5 eine schematische Darstellung über die Abmessungen der einzelnen Teile, die bei der Vorrichtung gemäß Fig. 2 zur Anwendung kommen; Fig. 6 eine schematische Darstellung zur Erläuterung des Erfolgs der Änderung der Orte der Flüssigkeiten bei der Vorrichtung gemäß Fig. 2.built-in device for film casting; 5 shows a schematic representation of the dimensions of the individual parts that are used in the device according to FIG. 2; Fig. 6 is a schematic illustration to explain the Success of changing the locations of the liquids in the device according to FIG. 2.

Bei der Vorrichtung 31 zur Änderung einer Flüssigkeitsströmung gemäß einer Ausführungsform nach der Erfindung wird eine in Richtung des Pfeils B eintretende Flüssigkeit in eine dicht an der Wand des Strömungskanals fließende Teilströmung 6 und eine dem Zentrum des Kanals nahegelegene Teilströmung 9 aufgeteilt. Die jeweiligen Strömungen werden geändert oder vertauscht und treten in Richtung des PfeilsIn the case of the device 31 for changing a liquid flow According to one embodiment of the invention, a liquid entering in the direction of arrow B is in a partial flow 6 flowing close to the wall of the flow channel and one close to the center of the channel Partial flow 9 divided. The respective currents are changed or swapped and move in the direction of the arrow

C als Strömung 6¹, die im Zentrum des Kanals fließt, und ■ als Strömung 9¹, die nahe der Kanalwand fließt, aus.C as flow 6 ¹ , which flows in the center of the channel, and ■ as flow 9 ¹ , which flows near the channel wall.

In Fig. 2 hat ein erstes Bauteil 32 eine dieses umschließen-In Fig. 2, a first component 32 has a surrounding this

de Wand 33 sowie einen allgemein ringförmigen Strömungskanal D und einen Boden 34. Im Bereich E erfolgt eine U-förmige Umkehrung, worauf die Flüssigkeit in ein zweites,de wall 33 and a generally annular flow channel D and a bottom 34. In area E there is a U-shaped inversion, whereupon the liquid flows into a second,

rohrförmiges Bauteil 35 eintritt, das ein offenes, dem Boden 34 des ersten Bauteils zugewandtes, zu diesem einen vergleichsweise geringen Abstand aufweisendes Ende 36 mit einer Umfangskante 37 hat. Es ist klar, daß die strichpunktierten Linien 6 und 9, die die Strömungen nahe der das erste Bauteil umschließenden Wand und längs dessen Zentrums darstellen, auch deren Strömungsfäden angeben.tubular component 35 enters, which is an open, the bottom 34 of the first component facing, to this one has a comparatively small spaced end 36 with a peripheral edge 37. It is clear that the dash-dotted Lines 6 and 9 showing the flows near and along the wall surrounding the first component Represent the center, also indicate their flow threads.

Wenn bei der Vorrichtung von Fig. 2 die nahe der umschließenden Wand 33 fließende Flüssigkeit 6 den Bereich E erreicht, führt sie längs des Bodens des ersten Bauteils als Folge der Rückwirkung anderer Flüssigkeit 6, die ihren Strömungsweg in symmetrischer Lage ändert, eine U-förmige Umkehr aus und fließt als Flüssigkeit 6' in das zweite Bauteil im Bereich dessen Zentrums ein. Wenn andererseits die im zentralen Bereich des ersten Bauteils strömende Flüssigkeit 9 den Bereich E erreicht, dann führt sie an der Umfangskante 37 des offenenEndes 36 des zweiten Bauteils eine scharfe Umkehrung aus und tritt als Flüssigkeit 9' die nahe der Wand des zweiten Bauteils strömt, in dieses ein, wobei der Austritt aus dem zweiten Bauteil in Richtung des Pfeils C erfolgt.In the device of FIG. 2, when the liquid 6 flowing near the enclosing wall 33 reaches the region E, leads them along the bottom of the first component as a result of the reaction of other liquid 6, their The flow path changes in a symmetrical position, a U-shaped reversal and flows as a liquid 6 'into the second component in the area of its center. If, on the other hand, the liquid flowing in the central area of the first component 9 reaches the area E, then it passes on the peripheral edge 37 of the open end 36 of the second component a sharp reversal occurs and occurs as a liquid 9 'which flows close to the wall of the second component, into the latter one, the exit from the second component taking place in the direction of arrow C.

Durch diese Verfahrensweise wird der Weg e.iner strömenden Flüssigkeit aus der Nachbarschaft einer Kanalwand zum Zentrum des Kanals und umgekehrt sehr wirkungsvoll geändert, wobei die Anwendung einer sehr einfachen Vorrichtung ermöglicht wird und ein nur sehr geringer Druckabfall auftritt. Diese Verfahrensweise kann somit auf technischen Gebieten zur Änderung oder zum Austausch der Wege von zwei Flüssigkeitsströmen, von denen der eine nahe der Wand eines Strömungskanals und der andere in dessen Zentrum fließt, dienen, wann immer es notwendig wird, das Mischen von zwei Flüssigkeiten zu beschleunigen oder eine überm-äßige Erwärmung der dicht an der Kanalwand strömenden Flüssigkeit zu verhindern. This procedure makes the path a flowing one Liquid from the vicinity of a channel wall to the center of the channel and vice versa changed very effectively, whereby the use of a very simple device is made possible and only a very small pressure drop occurs. These The procedure can thus be used in technical fields to change or exchange the paths of two liquid flows, one of which flows near the wall of a flow channel and the other in its center, whenever it becomes necessary to speed up the mixing of two liquids or to heat them excessively to prevent the liquid flowing close to the channel wall.

Das Verfahren zur Umkehr einer Flüssigkeitsströmung gemäß der Erfindung kann auf ein Verfahren zum Filmgießen einer PETP-Schmelze, insbesondere wenn sich ein thermisches Zersetzungsprodukt der Schmelze bereits in der dicht an der Kanalwand strömenden Flüssigkeit gebildet hat, Anwendung . finden, indem die Vorrichtung zur Änderung der Flüssigkeitsströmung in einem in Fig. 1 angegebenen Bereich A eingebaut wird. Wie bereits in Verbindung mit der Erläuterung des Standes der Technik erwähnt wurde, sind in der nahe der Kanalwand strömenden ankommenden Flüssigkeit als Ergebnis der th ermischen Zersetzung des PETP Monomere oder Oligomere enthalten. In der im Zentrumsbereich des Kanals fließenden .Flüssigkeit sind solche thermischen Zersetzungsprodukte dagegen nicht enthalten. The method of reversing a liquid flow according to the invention can be applied to a method of film casting a PETP melt, especially if there is a thermal decomposition product the melt has already formed in the liquid flowing close to the channel wall, application . find by installing the device for changing the liquid flow in an area A indicated in FIG will. As already mentioned in connection with the explanation of the prior art, in the near the Channel wall flowing incoming liquid as a result of the thermal decomposition of the PETP monomers or oligomers contain. In contrast, the liquid flowing in the central area of the channel does not contain such thermal decomposition products.

Wenn diese Flüssigkeiten durch die im Bereich A eingebaute Umkehrvorrichtung treten, werden die Strömungen miteinander vertauscht, und die keine thermischen Zersetzungsprodukte enthaltende Schmelze fließt an der Kanalwand und der Innenwand der anschließenden Form entlang, während die Monomere oder Oligomere enthaltende Schmelze im Zentrum des Strömungskanals und des anschließenden Formverteilers fließt.When these fluids flow through the built-in in area A. If the reversing device occurs, the flows are interchanged and there are no thermal decomposition products containing melt flows along the channel wall and the inner wall of the subsequent mold, while the Melt containing monomers or oligomers in the center of the flow channel and the adjoining mold distributor flows.

Wenn eine Kombination dieser beiden Schmelzen von der Form auf einen Gießträger, z.B. eine Metalltrommel oder ein Metallband gegossen wird, wird ein Film oder eine Folie gebildet, wobei beide Oberflächen aus einem reinen Polymeren bestehen, das von thermischen Zersetzungsprodukten frei ist, wobei der mittige Teil - gesehen in der Filmdicke - aus dem die Monomere oder Oligomere als thermische Zersetzungsprodukte enthaltenden Polymeren besteht. Bei einem solchen Film ist das unreine Polymere von dem reinen Polymeren umgeben, so daß ein Produkt von hoher Qualität geschaffen wird, das als photographischer Film, der keine Oberflächenfehler haben darf, Verwendung finden kann. Der folienartige Film enthält in seinem Inneren einige Monomere oderWhen a combination of these two melts from the mold onto a casting support, e.g. a metal drum or a metal belt is cast, a film or sheet is formed, with both surfaces made of a pure polymer consist, which is free of thermal decomposition products, the central part - seen in the film thickness - from the polymers containing the monomers or oligomers as thermal decomposition products. With such a Film is the impure polymer surrounded by the pure polymer, thus creating a high quality product is used as a photographic film that has no surface defects may have, can find use. The sheet-like film contains some monomers or inside it

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¹ Oligomere, er weist jedoch solche Verunreinigungen in seiner Oberfläche nicht auf, so daß allenfalls eine geringe Wahrscheinlichkeit dafür gegeben ist, daß sich sublimierte Unreinheiten rekristallisieren und Festkörper bilden, die auf die Filmoberfläche fallen oder sich auf dieser ablagern und diese damit schädigen. ¹ oligomers, but it does not have such impurities on its surface, so that there is at best a low probability that sublimed impurities will recrystallize and form solid bodies that fall on the film surface or are deposited on it and thus damage it.

Es ist klar, daß die Vorrichtung zur Änderung einer Flüssigkeitsströmung gemäß der Erfindung nicht auf die Ausführungsform von Fig. 2 beschränkt ist, daß vielmehr Änderungen jeglicher Art vorgenommen werden können, solange die beiden folgenden Forderungen erfüllt werden, daß nämlich 1. die Strömungsfäden der in die Vorrichtung eintretenden Flüssigkeit einander nicht oder nur unter einem relativ kleinen Winkel kreuzen und daß 2. die Flüssigkeiten gezwungen werden, eine U-Umkehr im wesentlichen gleichzeitig auszuführen, um in einen Bereich entwederjinnerhalb des Kanals, in den sie anfangs eingetreten sind, zu strömen, wie es bei den Fig. 2, 3 und 4 der Fall ist, oder außerhalb des Kanals zu strömen, welcher Fall nicht, gezeigt ist, aber als Umkehrung des Weges der ankommenden und aus dem Kanal austretenden Flüssigkeit vorstellbar ist, wie wenn eine Tasche mit ihrer Innenseite nach außen gekehrt wird.It is clear that the device for changing a liquid flow according to the invention is not limited to the embodiment of FIG. 2, that rather changes of any kind can be made as long as the following two requirements are met, namely that 1. the flow threads of the liquid entering the device do not or only under a relative relationship cross small angles and that 2. the liquids are forced to make a U-reversal essentially simultaneously to flow into an area either within the channel they initially entered, as is the case with Figures 2, 3 and 4, or to flow outside the channel, which case is not shown, but as a reversal of the path of the incoming and outgoing liquid is conceivable, as if a pocket is turned inside out.

Um die erste Forderung zu erfüllen, muß die Reynoldssche Zahl so gewählt werden, daß die Bedingungen für eine"unvollkommene turbulente Strömung" innerhalb der Vorrichtung zur Änderung der Strömung aufrechterhalten werden, und es wird angestrebt, daß die Flüssigkeiten die glatte-In order to meet the first requirement, Reynolds' Number should be chosen so that the conditions for an "imperfect" turbulent flow "is maintained within the device for changing the flow, and the aim is to ensure that the fluids have the smooth

sten Strömungsfäden ohne einen extrem plötzlichen Wechsel in Richtung der Strömung ziehen. Das ist auch dabei wirksam, die Anzahl der Staupunkte auf ein Minimum zu bringen.most flow threads without an extremely sudden change pull in the direction of the current. This is also effective in reducing the number of stagnation points to a minimum.

Die zweite Forderung ist am wirksamsten dadurch zu erfüllen, daß das offene Ende des zweiten Bauteils in der Mitte des vom ersten Bauteil gebildeten Strömungskanals angeordnet wird, so daß jeder Teil der Umfangskante des offenen Endes parallel zur Bodenfläche des ersten Bauteils ist.The second requirement can be met most effectively by having the open end of the second component in the middle of the flow channel formed by the first component is arranged so that each part of the peripheral edge of the open End is parallel to the bottom surface of the first component.

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Eine die Merkmale, die diese beiden Forderungen erfüllen, aufweisende Ausführungsform ist in Fig. 3 gezeigt, wobei die Strömungsfäden der Flüssigkeiten mit strich-punktierten Linien angegeben sind und die Bezugszahlen die gleiche Bedeutung wie in Fig. 2 haben.An embodiment having the features that meet these two requirements is shown in FIG. 3, wherein the flow threads of the liquids with dash-dotted lines Lines are indicated and the reference numerals have the same meaning as in FIG.

Die Vorrichtung zur Änderung bzw. zum Austausch einer Flüssigkeitsströmung kann in verschiedenartige Einrichtungen an einer auf technischen Gebieten verwendeten Flüssigkeitsförderleitung eingebaut werden.The device for changing or exchanging a liquid flow can be in various types of devices be installed on a liquid delivery line used in technical fields.

Die Fig. 4 zeigt den Fall, wobei die Vorrichtung in den Filterapparat von Fig„ 1 eingegliedert ist. Gemäß Fig. 1 verläßt eine Flüssigkeit, die in den Filterapparat 3 am an der einen Seite vorhandenen Einlaß eintritt, den Apparat durch einen an der gegenüberliegenden Seite angeordneten Auslaß. Im Fall der Fig. 4 ist der Apparat jedoch derart ausgebildet, daß die Flüssigkeit durch einen Auslaß B auf derselben Seite wie der Einlaß A austritt, und durch eine derart einfache Abänderung kann der erstrebte Tausch in den Flüssigkeitsströmungen erreicht werden. Bei dem Filterapparat 3 von Fig. 4 entspricht der Bereich, in dem das Filtermittel 13 angeordnet ist, dem Bereich E von Fig. 2 zur Ausführung einer U-Umkehr, Der Apparat ist mit einer Heizeinrichtung 11 versehen.Fig. 4 shows the case where the device in the Filter apparatus of Fig "1 is incorporated. According to FIG. 1 leaves a liquid which enters the filter apparatus 3 at the inlet provided on one side, the apparatus through an outlet located on the opposite side. In the case of Fig. 4, however, the apparatus is such designed that the liquid exits through an outlet B on the same side as the inlet A, and through a Such a simple modification can achieve the desired exchange in the fluid flows. At the filter apparatus 3 of FIG. 4, the area in which the filter means 13 is arranged corresponds to the area E of FIG. 2 to perform a U-reversal, the apparatus is equipped with a Heating device 11 is provided.

Das Verfahren zur Umkehr einer Flüssigkeitsströmung und die hierzu dienende Vorrichtung gemäß der Erfindung wie auch die daraus resultierenden Vorteile werden durch dasThe method for reversing a liquid flow and the device used for this purpose according to the invention such as the resulting advantages are also enhanced by the

folgende Beispiel noch verdeutlicht.the following example clarifies.

example

Eine wäßrige Lösung aus Stärkesirup mit einer Viskosität von 1000 cPs wurde durch eine in Fig. 5 bezüglich ihrer Gestalt und Abmessungen näher dargestellte Vorrichtung vom Einlaß B zum Auslaß C mit einer Strömungsmenge von 40 l/min geführt. Es wurde auch zur Beobachtung der Strö-An aqueous solution of starch syrup with a viscosity of 1000 cPs was determined by one in FIG. 5 for its shape and dimensions device shown in more detail from inlet B to outlet C with a flow rate of 40 l / min. It was also used to observe the currents

mungsfäden eine Indikatorflüssigkeit, die durch Lösen eines roten Farbstoffs (Phloxin) in der gleichen Siruplösung auf eine Viskosität von 1000 cPs hergestellt worden war, zugeführt. Die Ergebnisse sind in Fig. 6a und 6b gezeigt. Die Fig. 6a zeigt den Wechsel in der Lage der von der ausströmenden Indikatorflüssigkeit, die an den Stellen 1, 2, 3, 4, 5, 6 auf der X-X'-Achse zugeführt wurde, gezogenen Strömungsfäden, die Fig. 6b zeigt den Wechsel mit Bezug zur senkrecht zur Strömungsrichtung liegenden Y-Y'-Achse. Aus den Fig. 6a, 6b ergibt sich klar, daß die in die Vorrichtung als dicht an der Leitungswand eingetretene Strömung innerhalb .der Vorrichtung ihren Verlauf «*.-■-geändert-toat und als eine Strömung in der Mitte der Leityn'g "austritt. In Fig. 6a ist die die Endpunkte der aus der Vorrichtung austretenden Indikatorflüssigkeit verbindende Linie leicht gekrümmt; das beruht darauf, daß die Flüssigkeit in dem allgemein ringförmigen Bereich in der Umfangsrichtung nicht mit gleichförmiger Geschwindigkeit fließt, was auf die Schwierigkeit, eine vollkommen symmetrische Vorrichtung zu fertigen, zurückzuführen ist.thread an indicator liquid, which by loosening of a red dye (phloxin) in the same syrup solution to a viscosity of 1000 cPs was fed. The results are shown in Figures 6a and 6b. Fig. 6a shows the change in the position of of the outflowing indicator liquid, which was supplied at points 1, 2, 3, 4, 5, 6 on the X-X 'axis Flow threads, FIG. 6b shows the change with reference to the direction perpendicular to the flow direction Y-Y 'axis. From Figs. 6a, 6b it is clear that the entered the device as close to the pipe wall Flow within the device its course "* .- ■ -changed-toat and as a flow in the middle of the Leityn'g In Fig. 6a is the one connecting the end points of the indicator liquid emerging from the device Line slightly curved; this is due to the fact that the liquid in the generally annular area in the Circumferential direction not at a uniform speed flows due to the difficulty of making a perfectly symmetrical device.

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

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Claims

Method and apparatus for reversing fluid flow

Claims

Method of reversing a flow of liquid. characterized by forming a channel flow by converting it to a general one annular cross-sectional flow, by changing the flow path of the entire general

annular flow to one of its initial flow directions opposite direction in a central tubular shape surrounded by the annular flow Range or by changing the flow path of the entire generally annular flow to one completely opposite direction, whereby a crossing of the flow threads of the liquids with each other prevented at a substantial angle at any point in the course of the generally annular flow will.

2. Device for changing a liquid flow, g e k e η η ζ e i c h η e t by a first, a Floor surface (34) and a component (32) having a surrounding wall (33) and having a generally circular cross-section and by a second, tubular component

(35), which penetrates into the area bounded by the surrounding wall of the first component and in one of the The opening (36) facing the bottom surface of this component ends. IO

3 »A method for film casting, characterized by employing those designed according to claim 2 Device between an extruder (1) and a! Compression mold (15).

15th

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