DE3238390A1 - Dry mortar and process for its preparation - Google Patents

Dry mortar and process for its preparation

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DE3238390A1 DE19823238390 DE3238390A DE3238390A1 DE 3238390 A1 DE3238390 A1 DE 3238390A1 DE 19823238390 DE19823238390 DE 19823238390 DE 3238390 A DE3238390 A DE 3238390A DE 3238390 A1 DE3238390 A1 DE 3238390A1
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    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates

Abstract

A cement- or gypsum-based dry mortar containing porous light-weight materials, which contains 0.05-1.0 % by volume, based on the volume of the dry mortar, of a mixture of 60-88 % by weight of a mixture of paraffin hydrocarbons having a chain length of 10 to 20 C atoms and/or of glyceryl esters of higher fatty acids and 40-12 % by weight of surfactants. At least 33-5 % by weight of the surfactants must be amines, amides or ammonium salts. In the process for the preparation of the dry mortar, one of the additives is wet with 0.05-1.0 % by volume, based on the volume of the dry mortar, of a mixture of 60-88 % by weight of a mixture of paraffin hydrocarbons having a chain length of 10 to 20 C atoms and/or of glyceryl esters of higher fatty acids and 40-12 % by weight of surfactants, prior to mixing with the binders. The dry mortar obtained exhibits no separation or only slight separation.

Description

Titel: Trockenmörtel und Verfahren zu seinerTitle: Dry mortar and method of its

Herstellung Trockenmörtel und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft einen Trockenmörtel auf Zement-oder Gipsbasis, insbesondere einen Trockenisoliermörtel mit einem Gehalt an porösen Leichtstoffen, und ein Verfahren zu seiner Herstellung. Manufacturing Dry mortar and method of its Production The invention relates to a dry mortar based on cement or gypsum, in particular a dry insulating mortar with a content of porous lightweight materials, and a method for its production.

Trockenmörtel aus Bindemitteln wie Zement, Kalk oder Gips, die Leichtstoffe, wie geblähte Perlite, Blähton, Bims oder Schaumkunststoffe enthalten, neigen zu einer starken Entmischung. Diese Entmischung kann so stark sein, daß Trockenmörtel dieser Art kaum oder nur unter großen Schwierigkeiten hergestellt, abgepackt oder gelagert und verarbeitet werden kennen. Trockenisoliermörtel, die Leichtstoffe enthalten, müssen meist in einer mehrere Zentimeter dicken Schichte aufgetragen werden, um die gewünschte Isolierwirkung zu erzielen. Weist der Mörtel nun infolge der Entmischung nicht überall die gleiche Zusammensetzung, insbesondere den gleichen Gehalt an porösen Leichtstoffen auf, kann keine gleichmäßige Isolierwirkung erzielt werden. Die Entmischung kann aber auch bereits bei der Abfüllung der Trockenmörtel zu Schwierigkeiten führen. Dry mortar made from binding agents such as cement, lime or gypsum, the lightweight materials, such as puffed perlite, expanded clay, pumice or foam plastics tend to contain a strong segregation. This segregation can be so severe that dry mortar of this type produced, packaged or produced only with great difficulty or hardly at all to be stored and processed. Dry insulating mortars containing lightweight materials, usually have to be applied in a layer several centimeters thick to achieve the desired insulating effect. The mortar now shows as a result of the segregation not everywhere the same composition, especially the same porous content On light materials, a uniform insulating effect cannot be achieved. The segregation but can also lead to difficulties during the filling of the dry mortar.

Der Grund für diese starke Entmischung liegt in den grorQcn Dichteunterschieden zwischen Leichtstoff und Bindemittel. So beträgt beispielsweise die Dichte bei Polystyrolhartschaum 0,012 g/cm3, bei PortlandzemenXt 2,4 g/cm3, also das Zweihundertfache. Dazu kommt noch, daß viele der verwendeten Leichtstoffe, wie z.B. Polystyrol-Hartschaum-Granulat oder Blähton, in Kugelform vorliegen und somit auch die geringste Oberfläche aufweisen. Die Verarbeitung von bisher üblichen Trockenputzen ist daher beispielsweise in kontinuierlich arbeitenden Putzmaschinen, aber auch schon in den üblichen Mischmaschinen nicht oder nur bedingt möglich. The reason for this strong segregation lies in the great differences in density between lightweight material and binding agent. For example, the density of rigid polystyrene foam is 0.012 g / cm3, with Portland ZemenXt 2.4 g / cm3, i.e. two hundred times that. In addition nor that many of the lightweight materials used such as polystyrene hard foam granules or expanded clay, in spherical form and thus also have the smallest surface area. The processing of previously customary dry plasters is therefore, for example, in continuous working plastering machines, but not even in the usual mixing machines or only possible to a limited extent.

Demgegenüber zeigt der erfindungsgemaße Trockenmörtel keine oder nur eine geringfügige Entmischung und kann daher mit jeder bekannten Misch- oder Putzmaschine verarbeitet werden Dieser Vorteil der erfindungsgemäßen Trockenmörtel beruht au einer innigen physikalischen Bindung zwischen den Zuschlagsroffen, insbesondere den Leichtstoffen, und dem Bindemittel. Di'-se dauerhafte Bindung zwischen Zuschlagstoffen, insbesondere Leichtstoffen, und dem Bindemittel, ohne negative Beeinflussung der hydraulischen Eigenschaften des Bindemittels, verhindert eine merkliche Entmischung des Trockenmörtels. In contrast, the dry mortar according to the invention shows no or only a slight segregation and can therefore be used with any known mixing or Plastering machine processed This advantage of the dry mortar according to the invention is based on an intimate physical bond between the aggregates, in particular the lightweight materials, and the binding agent. This permanent bond between aggregates, especially lightweight materials, and the binder, without negatively affecting the hydraulic properties of the binder, prevents noticeable segregation of dry mortar.

Diese günstigen Eigenschaften werden durch die Verwendun eines Gemisches erzielt, welches als Hauptbestandteil eine organische, mit Wasser emulgierbare, aber nicht wasserhältige Verbindung oder ein Gemisch solcher Verbindungen enthält. Dieses Gemisch ist gegenüber dem Bindemittel und den Zuschlagstoffen inert. Außerdem muß es folgende Bedingungen erfüllen. These favorable properties are achieved by using a mixture achieved, the main component of which is an organic, water-emulsifiable, but does not contain a water-containing compound or a mixture of such compounds. This mixture is inert towards the binder and the aggregates. aside from that it must meet the following conditions.

Es muß langfristig vorhanden sein, darf also nicht flüciti£: sein. Das Gemisch muß mit Wasser stabile Emulsionen bilden, damit im Fertigprodukt keine Fettflecke auftreten, muß X rend der Verarbeitung als Gleitmittel dienen und im Eerti,-putz eine hydrophobierende Funktion übernehmen.It must exist in the long term, so it must not be temporary. The mixture must form stable emulsions with water so that none in the finished product Grease stains occur, must serve as a lubricant during processing and in the Eerti, plaster take on a hydrophobic function.

Der erfindungsgemäße Trockenmörtel mit einem Bindemittel auf Zement- oder Gipsbasis und mit Zuschlagstoffen, insbesondere Trockenisoliermörtel mit mindestens einem porösen Leicht stoff ist dadurch gekennzeichnet, daß er 0,05 - 1,0 Vol-%, bezogen auf das Volumen des Trockenmörtels, eines Gemisches aufs 60 - 88 Gew.-% eines Gemisches von Paraffin-Kohlenwasser£'L'ifen mit einer Kettenlänge von 10 bis 20 C-Atomen und/ouler von Glycerinestern höherer Fettsäuren (fette Öle) und 40 - 12 Gew.-% Tenside als Emulgierhilfsstoffe, wobei mindestens + 13-5 Gew.-% der Tenside Amine, Amide oder Ammoniumsalze sind, enthält Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung dieser Trockkenmörtel ist dadurch gekennzeichnet, daß vor der Vermischung mit den Bindemitteln einer der Zuschlagstoffe, im Falle eines Trockenisoliermörtels der Leichtstoff, mit 0,05 - 1,0 Vol-%, bezogen auf das Volumen des Trockenmörtels, eines Gemisches aus 60 - 88 Gew.-% eines Gemisches von Paraffinkohlenwasscrstoffen mit einer Kettenlänge von 10 bis 20 C-Atomen und/oder von Glycerinestern höherer Fettsäuren (fette ble) und 40 - 12 Gew.-% Tenside als Emulgierhilfsmittel, wobei mindestens 33 -5 Gew.-% der Tenside Amine, Amide oder Ammoniumsalze sind, btanetzt wird. The dry mortar according to the invention with a binder on cement or gypsum base and with aggregates, especially dry insulating mortar with at least a porous light material is characterized by the fact that it is 0.05 - 1.0% by volume, based on the volume of the dry mortar, a mixture to 60 - 88% by weight of a mixture of paraffin-hydrocarbons £ 'L'ifen with a chain length of 10 to 20 carbon atoms and / or oulers of glycerol esters of higher fatty acids (fatty oils) and 40 - 12% by weight of surfactants as emulsifying auxiliaries, with at least + 13-5% by weight of the surfactants Amines, amides or ammonium salts are contains The inventive Process for the production of this dry mortar is characterized in that before mixing with the binders one of the aggregates, in the case of one Dry insulating mortar the lightweight material, with 0.05 - 1.0% by volume, based on the volume of dry mortar, a mixture of 60-88% by weight of a mixture of paraffinic hydrocarbons with a chain length of 10 to 20 carbon atoms and / or higher glycerol esters Fatty acids (fette ble) and 40 - 12% by weight surfactants as emulsifying agents, whereby at least 33 -5% by weight of the surfactants are amines, amides or ammonium salts will.

Trockenmörtel, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erzeugt werden, können nicht nur als Sackware, sondern auch in Containern und Drucksilos in den Handel gebracht werden. Dry mortar produced by the method according to the invention, can not only be packed in bags, but also in containers and pressure silos in the Trade to be brought.

Die erfindungsgemäßen Trockenmörtel verursachen in den Misch- und Pumpeinrichtungen der Putzmaschinc keinerlei Stauungen, da der Reibungswiderstand des Materials durch die entstehende Emulsion außerordentlich herabgesetzt wird. The dry mortar according to the invention cause in the mixed and The pumping machines of the cleaning machine do not have any congestion because of the frictional resistance of the material is greatly reduced by the resulting emulsion.

Die erfindungsgemäßen Trockenmörtel weisen nach der Aufbringung und Austrocknung auf der Mauer eine geringere Wasseraunahmefähigkeit auf, da nach Austrocknung des Mörtels das verwendete Gemisch hydrophobierend wirkt. Die wasserabweisende Wirkung ist von der Menge der entstehenden Emulsion abhängig. The dry mortar according to the invention have after application and Drying out on the wall has a lower water absorption capacity, since after drying out of the mortar, the mixture used has a hydrophobic effect. The water repellent effect depends on the amount of emulsion produced.

Mörtel mit verminderter Wasseraufnahmefähigkeit behalten wesentlich besser ihre Wärmedämmfähigkeiten und sind vor der Zerstörung durch Frost beträchtlich geschützt.Mortars with reduced water absorbency retain significantly better their thermal insulation capabilities and are considerable before being destroyed by frost protected.

Trockenmörtel, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erzeugt werden, sind gegen Algenbefall konserviert, da die Eettsäureamide in dem verwendeten Gemisch eine biozide Wirkung haben. Dry mortar produced by the method according to the invention, are preserved against algae infestation, as the fatty acid amides in the mixture used have a biocidal effect.

Die erfindungsgemäßen Trockenmörtel sind weitgehend vor Rissebildung, infolge eines stark saugenden Untergrundes, geschützt, da bei der Abbindung eine leichte Expansion des Materials stattfindet. Die Ursache dieser Expansion liegt in dem Gehalt an Amiden, Aminen und Ammoniumsalzen, die in Verbindung mit dem stark basischen Anmachwasser (Ca(Oti)2), Airlmoniak abspalten und dadurch das Porenvolumen des Materials crhöhen und die Expansion bewirken. Derartige Mischungen ähneln in ihrem Verhalten eher einem Gipsmörtel, der beim Abbinden expandiert, als einem Zementmörtel, der beim Abbinden schrumpft. The dry mortars according to the invention are largely from cracking, as a result of a highly absorbent substrate, protected as a slight expansion of the material takes place. The cause of this expansion lies in the content of amides, amines and ammonium salts, which are associated with the strong split off basic mixing water (Ca (Oti) 2), Airlmoniak and thereby the pore volume of the material and cause the expansion. Such mixtures behave more like plaster of paris, which expands when it sets, than a cement mortar that shrinks as it sets.

Diese Eigenschaft des erfindungsgemäßen Trockenmörtels kann durch einen zusätzlichen Gehalt an bekannten Porenbildnern noch gesteigert werden.This property of the dry mortar according to the invention can by an additional content of known pore formers can be increased.

Das bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Gemisch wird zweckmäßig auf einc'n Zuschlagstoff, im Falle eines Isoliermörtels auf den Leichtstoffzuschlag, vor der Vermischung aufgesprüht. Dazu eignen sich alle bekannten Sprüh- oder Zerstäubungsgeräte. The mixture used in the method of the present invention becomes appropriate on a single aggregate, in the case of an insulating mortar on the lightweight aggregate, sprayed on before mixing. All known spraying or atomizing devices are suitable for this purpose.

Der Hauptbestandteil des erfindungsgemäß verwendeten Gumisches sind Verbindungen der Paraffinreihe mit einer Kettenl ä'r;9C von 10 bis 20 Kohlenstoffatomen. Erfahrungsgemäß sollen diese organischen Verbindungen und/oder die verwendeten Glycerinester höherer Fettsäuren (fette Öle) eine Viskosität von 20 - 1C;O cSt, vorwiegend 60 - 80 cSt, aufweisen. Flüssigkeiten mit niedriger Viskosität sind nur bedingt geeignet, da ihre Haftfähigkeit gering, ihre Flüchtigkeit aber meist hoch ist. Flüssigkeiten mit einer Viskosität, höher als 100 cSt können unter bestimmten Umständen verwendet werden (Viskositätsminderung durch Temperaturerhöhung), eignen sich aber in der Regel weniger, al; ilie mittelviskosen Flüssigkeiten. The main component of the gum mixture used according to the invention are Compounds of the paraffin series with a chain chain 9C of 10 to 20 carbon atoms. Experience has shown that these organic compounds and / or the glycerol esters used should higher fatty acids (fatty oils) have a viscosity of 20 - 1C; O cSt, predominantly 60 - 80 cSt. Liquids with a low viscosity are only suitable to a limited extent, because their adhesiveness is low, but their volatility is usually high. liquids with a viscosity higher than 100 cSt can be used under certain circumstances (viscosity reduction through temperature increase), but are suitable in the Usually less, al; ilie medium viscosity liquids.

Die Basisflüssigkeit, also die Paraffine und/oder fetten Öle (Glycerinester höherer Fettsäuren), wird mit einer Reihe von Netzmitteln versetzt, die die Bildung von stabilen Emulsionen mit Wasser ermöglichen. Die Emulgatoren sollten dcfi Öl die vorhin aufgezählten Eigenschaften vcrleihen. Es handelt sich also um eine ausgewogene Mischung verschiedener Tenside. The basic liquid, i.e. the paraffins and / or fatty oils (glycerine esters higher fatty acids), a number of wetting agents are added to the formation of stable emulsions with water. The emulsifiers should be dcfi oil confer the properties enumerated above. So it's a balanced one Mixture of different surfactants.

Als solche kommen die bekannten Gruppen anionischer, kationischer oder nichtionogener Tenside in Betracht. Im übrigen wird angestrebt, alle diese Bestandteile als preiswerte, handelsübliche Gemische einzusetzen, die in der Industrie oft als Nebenprodukte anfallen. As such, the known groups are anionic and cationic or nonionic surfactants. In addition, all of these are sought Components to be used as inexpensive, commercially available mixtures that are used in the industry often arise as by-products.

Die Erfindung wird an Hand folgender Beispiele näher erläutert. The invention is explained in more detail with the aid of the following examples.

Beispiel 1: Ein Polystyrol-Hartschaumgranulat mit 1 - 4 mm Korngröße wird mit 0,2 Vol-% eines Gemisches folgender Zusammensetzung 74 Gew.-% eines Gemisches von Paraffinkohlenwasserstoffen mit einer Kettenlänge von 12-20 C-Atomen (85 cSt/200C), 8 Gew.-% Oleylsäurepolyglykolester, 12 Gew.-tO Phenylsulfonat und 6 Gew.-t Mischung tert. Fettsäureamide benetzt. Example 1: A polystyrene hard foam granulate with a grain size of 1 - 4 mm becomes 74% by weight of a mixture with 0.2% by volume of a mixture of the following composition of paraffinic hydrocarbons with a chain length of 12-20 C-atoms (85 cSt / 200C), 8% by weight of oleic acid polyglycol ester, 12% by weight of phenyl sulfonate and 6% by weight of the mixture tert. Fatty acid amides wetted.

1 m3 des so behandelten Leichtstoffes wird mit 320 kg einer Mischung aus Zement, Kalk, Steinmehl und Celluloseäther als Binder vermischt. Die so erhaltene Mörtelmischung ist homogen. 1 m3 of the light material treated in this way is mixed with 320 kg made of cement, lime, stone meal and cellulose ether mixed as a binder. The thus obtained Mortar mix is homogeneous.

Sie behält zum Unterschied von herkömmlichen Mischungen, den Binder auch beim Rüttel am Sieb und kann mit jeuer Putzmaschine verarbeitet werden. Der angemachte Mörtel ist plastisch, gleitet ausgezeichnet und läßt sich sehr gut verarbeiten.In contrast to conventional mixtures, it retains the binder even when shaking the sieve and can be processed with a jeuer cleaning machine. Of the Prepared mortar is plastic, slides very well and is very easy to work with.

Das Material ist vielfach überprüft worden und weist gegenüber herkc5mmlichen Mischungen nur Vorteile auf, wie folgende Werte zeigen: 1. Raumgewicht 0,22 - 0,24 g/cm³ 2. Wasseraufnahme bei Auflegen im Wasser (180 min schwimmend) a) Prüfkörper aus erfindungsgemäßem Trockenmörtel: 32 Gew.-% des Eigengewichtes. The material has been checked many times and has compared to conventional ones Mixtures only have advantages, as the following values show: 1. Density 0.22 - 0.24 g / cm³ 2. Water absorption when placed in water (swimming for 180 min) a) Test specimen from dry mortar according to the invention: 32% by weight of its own weight.

b) Vergleichsprüfkörper ohne Emulsion: 100 Gew.-% des Eigengewichtes. b) Comparative test specimen without emulsion: 100% by weight of its own weight.

3. Algenwuchs - 14 Tage Feuchtkammer 250C + Licht + 1008 Luftfeuchtigkeit Kultur: Chlorella a) Prüfkörper aus erfindungsgemäßem Trockenmörtel: negativ b) Nicht behandelter Vergleichsprüfkörper: vollflächiges Algenwachstum. 3. Algae growth - 14 days humidity chamber 250C + light + 1008 humidity Culture: Chlorella a) Test specimen from dry mortar according to the invention: negative b) Untreated comparative test specimen: full-surface algae growth.

4. Die Volumszunahme bei dem erfindungsgemäßen Mörtel ist dadurch dokumentiert, daß der Prüfkörper in der Form eine konvexe Flächen teXimXErstarren bildet, obwohl nach Ausrütteln der Prüfkörper die Oberflache glatt geschnitten wurde. Prüfkörper aus nicht behandeltem Mörtel ergeben eine gerade oder konkave Oberfläche. 4. The increase in volume in the mortar according to the invention is thereby documents that the test specimen solidifies in the form of a convex surface teXimXE forms, although the surface was cut smooth after shaking out the test specimen. Test specimens made from untreated mortar produce a straight or concave surface.

Beispiel 2: Ein Polystyrol-Hartschaumgranulat mit 1 - 3 mm Korngröße wird mit 0,15 Vol-% eines Gemisches mit folgender Zusammensetzung 80 Gew.-% eines Gemisches von Paraffinkohlen wasserstoffen mit einer !uettenlänge von 12 - 20 C-Atomen (8 cSt/2O0C), 7 Gew.-% Alkylsulfamidocarbosäure, 2 Gew.-¢ earlnsäureamid und 11 Gew.-% Phenylsulfonat benetzt. Example 2: A rigid polystyrene foam granulate with a grain size of 1-3 mm is 0.15% by volume of a mixture with the following composition 80% by weight of a mixture of paraffin hydrocarbons with a length of chain of 12-20 carbon atoms (8 cSt / 20 ° C.), 7% by weight of alkylsulfamidocarboxylic acid, 2% by weight of acid amide and 11 wt .-% wetted phenyl sulfonate.

1 m³ dieses benetzten Polystyrolhartschaummaterials wird mit 320 kg Gipsbinder folgender Zusammensetung 70 C;ew.-g Gip semihydrat, 5 Gew.-% Kalkhydrat, 24,5 Gcw.-% Steinmehl, 0,2 Gew.-% Weinsäure als Abbindeverzögerer, 0,25 Gew.-% Methylcellulose 15.000 cSt und 0,05 Gew.-% Stdrkeäther vermisch. 1 m³ of this wetted rigid polystyrene foam material is mixed with 320 kg gypsum binder of the following composition 70 C; each g gypsum semihydrate, 5% by weight hydrated lime, 24.5% by weight stone meal, 0.2% by weight tartaric acid as a setting retarder, 0.25% by weight methyl cellulose 15,000 cSt and 0.05 wt% starch ether mixed.

Diese Trockenmischung ist, ohne ihre Qualität zu verändern. This dry mix is without changing its quality.

mehrere Monate lagerfähig. Die Grenzen c.'er Lagerfähigkeit gen nur von der Lagerfähigkeit des Gipsc s ab. Eire Entmischung findet praktisch nicht statt, da der Binder an der Polyst hartschaumkugel klebt. Dieses Material kann mit jeder Patzmischine, u.zw. sowohl aus dem Sack, als auch aus einem Stils V' arbeitet werden.can be stored for several months. The limits of storage life are only limited on the shelf life of the plaster. There is practically no segregation, because the binder sticks to the rigid foam ball. This material can be shared with anyone Patzmischine, u.zw. both from the sack and from a style V 'can be worked.

Die aus diesem Material hergestellten Prüfkörper weisen jr: Raumgewicht von 0,22 - 0,23 g/m3 auf, sind weitgehend hydrophobiert und gegen Algen konserviert, wie in Beispiel 1 beschrieben. The test specimens made from this material have jr: volume weight from 0.22 - 0.23 g / m3, are largely hydrophobic and preserved against algae, as described in Example 1.

Beispiel 3: Expandierte Perlite werden vor dm Einsat z u Leichtstoffkomponente mit 0,15 Vol-% eines Gemisches folgender Zusammensetzung 75 Gew.-% eines Gemisches von Paraffinkohlenwasserstoffen mit einer Kettenlänge von 10 - 16 C-Atomen (62 cSt/20°C), 9 Gew.-% Nonylphenolpolyglykoläther, 12 Gew.-% misch von Fettsäureaminoäthylaten und 4 Gew.-% Alkyldimeth. Example 3: Expanded perlites are used as a lightweight component before use with 0.15% by volume of a mixture of the following composition: 75% by weight of a mixture of paraffinic hydrocarbons with a chain length of 10 - 16 C atoms (62 cSt / 20 ° C), 9% by weight of nonylphenol polyglycol ether, 12% by weight of a mixture of fatty acid aminoethylates and 4 wt% alkyl dimeth.

dichlorbenzylammoniumchlorid benetzt.dichlorobenzylammonium chloride wetted.

Der so behandelte Perlit wird mit 400 kg einer Mischurl; aus 65 Gew.-* Zement, 34 Gew.-% Steinmehl und 1 Gew.-% Retentionsmittel als Binder, u.zw. 400 kg Binder + 1 m³ Leichtstoff, vermischt. The perlite treated in this way is mixed with 400 kg of a mixed url; from 65 wt .- * Cement, 34 wt .-% rock powder and 1 wt .-% retention aid as a binder, u.zw. 400 kg binder + 1 m³ lightweight material, mixed.

Der angemachte Mörtel läßt sich händisch und mit der M-schine sehr gut verarbeiten. Die Maschinenverarbeitung ist hier allerdings weniger ratsam, da der Leichtstoffzusatz teilweise zerbrochen und dadurch die wärmedämmende Wirkung verringert wird. pie aus diesem Mörtel hergestellten Prüfkörpe weisen ein Raumgewicht von 0,35 - 0,38 g/cm³ und alle auch Eigenschaften, die in Beispiel 1 aufgezählt sind, du Beispiel 4: Steingrieß mit O - 1,2 mm Korngröße werden @n@-log der Leichtstoffkomponente (Polystyrolhartschaum, Perlite) mit 0,1 Vol-% eines Gemisches folgender Zusammenstzung 65 Gew.-% eines Gemisches von Paraffinkohlenwasserstffe mi. The mixed mortar can be very easily done by hand and with the machine process well. However, machine processing is less advisable here than there the lightweight additive partially broken and thereby the heat-insulating effect is decreased. Pie test bodies made from this mortar have a volume weight from 0.35 - 0.38 g / cm³ and all properties that are listed in Example 1 are, you Example 4: Stone groats with a grain size of O - 1.2 mm are @ n @ -log the Lightweight component (rigid polystyrene foam, perlite) with 0.1% by volume of a mixture the following composition: 65% by weight of a mixture of paraffin hydrocarbons mi.

einer Kettenlänge von 10 - 14 C-Atomen (45 cSt/200C), 15 Gew.-% handelsübliche Mischung tert. Fettsäureamide, 4 Gew.-Natriumoleyltaurid und 16 Gew.-% Phenylsulfonat besprüht.a chain length of 10-14 carbon atoms (45 cSt / 200C), 15% by weight commercially available Mixture tert. Fatty acid amides, 4% by weight sodium oleyl tauride and 16% by weight phenyl sulfonate sprayed.

Der so behandelte Füllstoff wird mit einem Binder folgender Zusammensetzung vermischt: 60 Gew.-% Zement (PZ 375), , 23,8 Gew.-E Steinmehl, 15 Gew.-% Kalkhydrat, 0,5 Gew.-E Zelluloseäther (6.000 cSt), 0,7 Gew.-% Bentonit. The filler treated in this way is mixed with a binder of the following composition mixed: 60% by weight cement (PZ 375), 23.8% by weight stone powder, 15% by weight hydrated lime, 0.5% by weight of cellulose ether (6,000 cSt), 0.7% by weight of bentonite.

Da das Material dieses Beispiels an sich nicht leicht entmischbar ist, betrifft die erfindungsgemäße Verwendung des Gemisches die restlichen fünf Vorteile: 1. Das Material ist plastisch und ausgezeichnet gleitfähig in der Maschine. Because the material of this example is not easily segregated per se the use of the mixture according to the invention relates to the remaining five Advantages: 1. The material is plastic and has excellent sliding properties in the machine.

2. Das Trockengewicht des Mörtels (nach Verarbeitung) liegt infolge der Porenbildung zwischen 1,1 - 1,3 g/cm3 gegen über 1,4 - 1,7 eines nicht emulgierten Mörtels. 2. The dry weight of the mortar (after processing) is due to the pore formation between 1.1 - 1.3 g / cm3 compared to 1.4 - 1.7 of a non-emulsified Mortar.

3. Das mit der Emulsion hergestellte Putzwerk ist weitgegehend hydrophobiert. Es nimmt nur 1/3 der Wassermenge eines nicht behandelten Materials auf. 3. The plaster made with the emulsion is largely hydrophobized. It only absorbs 1/3 the amount of water of an untreated material.

4. Das Putzwerk ist gegen Algenbefall weitgehend geschützt. 4. The plasterwork is largely protected against algae infestation.

5. Die Rissebildung infolge Schrumpfung ist, im Vergleich zu einem nicht behandelten Material, meist überhaupt nicht vorhanden. 5. The cracking due to shrinkage is, compared to one untreated material, mostly not available at all.

Beispiel 5: Ein Blähtongranulat mit 0,1 - 4 mm Korngröße wird mit 0,3 Vol-%, bezogen auf den fertigen Trockenmörtel, eines Gemisches aus 76 Gew.-% Rapsöl, 12 Gew.-% Oleylamin, 10 Gew.-% Phenylsulfonat und 2 Gew.-% Stearyltaurin besprüht. Example 5: An expanded clay granulate with a grain size of 0.1-4 mm is used with 0.3% by volume, based on the finished dry mortar, of a mixture of 76% by weight Rapeseed oil, 12% by weight oleylamine, 10% by weight phenyl sulfonate and 2% by weight stearyl taurine sprayed.

Der so behandelte Leichtstoff wurde mit 280 kg eines Binders aus 55 Gew.-% Portlandzement PZ 375, 35 Gew.-% Steinmehl, 5,6 Gew.-% Kalkhydrat, 4 Gew.-% Bentonit, 0,3 Gew.-% Celluloseäther (15 000 cSt/200C) und 0,1 Gew.-E Stärkeäther vermischt. The light material treated in this way was made with 280 kg of a binder 55% by weight Portland cement PZ 375, 35% by weight stone powder, 5.6% by weight hydrated lime, 4% by weight Bentonite, 0.3% by weight of cellulose ether (15,000 cSt / 200C) and 0.1% by weight of starch ether mixed.

Der so erhaltene Trockenmörtel zeigte bei der Verarbeitung die in Beispiel 1 angeführten guten Eigenschaften. The dry mortar obtained in this way showed the in Example 1 listed good properties.

Claims (7)

Patentansprüche: 1. Trockenmörtel mit einem Bindemittel auf Zement- oder basis und mit Zuschlagstoffen, insbesondere Trockenisolier mörtel mit mindestens einem porösen Leichtstoff, dadurch gekennzeichnet, daß er 0,05 - 1,0 Vol-%, bezogen auf des Volumen des Trockenmörtels, eines Gemisches aus 60 -Gew.-% eines Gemisches von Paraffin-Kohlenwasserstoffen mit einer Kettenlänge von 10 bis 20 C-Atomen und/oder vo cltycerinestern höherer Fettsäuren (fette Öle) und 40 - 12 Gew.-% Tenside als Emulgierhilfsstoffe, wobei mindestens 33 - 5 Gew.-% der Tenside Amine, Amide oder Ammoniumsalze sind, enthält.Claims: 1. Dry mortar with a binder on cement or base and with aggregates, especially dry insulating mortar with at least a porous lightweight material, characterized in that it is 0.05-1.0% by volume, based on the volume of the dry mortar, a mixture of 60 wt .-% of a mixture of paraffin hydrocarbons with a chain length of 10 to 20 carbon atoms and / or Vo cltycerin esters of higher fatty acids (fatty oils) and 40 - 12 wt .-% surfactants than Emulsification auxiliaries, at least 33-5% by weight of the surfactants amines, amides or Ammonium salts are contains. 2. Trockenmörtel nach Anspruch 1 auf Zementbasis mit einem Gehalt an Polystyrol-Hartschaum-Granulat, dadurch gekennzeichnet, daß er 0,2 Vol-% eines Gemisches aus 74 Gew.-% ies Gemisches von Paraffin-Kohlenwasserstoffen mit er Kettenlänge von 12 - 20 C-Atomen, 8 Gew.-% Oleylpolygly@ -ester, 12 Gew.-% Phenylsulfonat und 6 Gew.-% eines Gem -sches tert. Fettsäureamide enthält.2. Dry mortar according to claim 1 based on cement with a content of rigid polystyrene foam granules, characterized in that it is 0.2% by volume of a Mixture of 74% by weight of a mixture of paraffin hydrocarbons with a chain length of 12-20 carbon atoms, 8% by weight oleyl polygly® ester, 12% by weight phenyl sulfonate and 6 wt .-% of a Gem -sches tert. Contains fatty acid amides. 3. Trockenmörtel nach Anspruch 1 auf Gipsbasis mit einem Gehalt an Polystyrol-Hartschaum-Granulat, dadurch gekennzeichnet, daß er 0,15 Vol-% eines Gemisches aus 80 Gew.-% Gemisches von Paraffin-Kohlenwasserstoffen mit eine St ttenlänge von 12 - 20 C-Atomen, 7 Gew.-% Alkylsulfamidecarbonsäure, 2 Gew.-% Stearinsäureamid und 11 Gew.-% Phenylsulfonat enthält.3. Dry mortar according to claim 1 based on gypsum with a content of Polystyrene hard foam granules, characterized in that it is 0.15% by volume of a Mixture of 80% by weight mixture of paraffin hydrocarbons with a site length of 12-20 carbon atoms, 7% by weight alkylsulfamidecarboxylic acid, 2% by weight stearic acid amide and contains 11% by weight phenyl sulfonate. 4. Trockenmörtel nach Anspruch 1 auf Zementbasis mit einem Gehalt an expandiertem Perlit, dadurch gekennzeichen, d er 0,15 Vol-% eines Gemisches aus 75 Gew.-% eines Gewi von Paraffin-Kohlenwasserstoffen mit einer Kettenlänge 10 - 16 C-Atomen, 9 Gew.-% eines Gemisches von Fetts@@reaminoxäthylaten und 4 Gew.-% Alkyldimethyldichlorbenzy ammoniumchlorid enthält.4. Dry mortar according to claim 1 based on cement with a content of expanded perlite, characterized by the 0.15% by volume of a mixture 75% by weight of a weight of paraffin hydrocarbons with a chain length of 10 - 16 carbon atoms, 9% by weight of a mixture of fat @@ reaminoxäthylaten and 4% by weight Contains Alkyldimethyldichlorbenzy ammonium chloride. 5. Trockenmörtel nach Anspruch 1 auf Zementbasis, dadurch kennzeichnet, daß er 0,1 Vol-% eines Gemisches aus 65 Gew.-% eines Gemisches von Paraffin-Kohlenwasserstoffen mit einer Kettenlänge von 10 - 16 C-Atomen, 15 Gew.~% einer Mischung tert. Fettsäureamide, 4 Gew.-% Natriumoleyltaurid und 16 Gew.-% Phenylsulfonat enthält.5. dry mortar according to claim 1 based on cement, characterized indicates that it is 0.1% by volume of a mixture of 65% by weight of a mixture of paraffin hydrocarbons with a chain length of 10-16 carbon atoms, 15 wt. ~% of a mixture tert. Fatty acid amides, Contains 4% by weight sodium oleyl tauride and 16% by weight phenyl sulfonate. 6. Trockenmörtel nach Anspruch 1 auf Zementbasis nilt einen Gehalt an Blähtongranulat, dadurch gekennzeichnet, daß er 0,3 Vol-% eines Gemisches aus 76 Gew.-% Rapsöl, 12 Gew.-% tert. Oleylamid, 10 Gew.-% Phenylsulfonat und 2 Gew.-% Stearyltaurin enthält.6. Dry mortar according to claim 1 based on cement nilt a content of expanded clay granules, characterized in that it consists of 0.3% by volume of a mixture 76% by weight rapeseed oil, 12% by weight tert. Oleylamide, 10% by weight phenyl sulfonate and 2% by weight Contains stearyl taurine. 7. Verfahren zur Herstellung eines Trockenmörtels aus Binder mitteln und Zuschlagstoffen, insbesondere eines Trockenisoliermörtels mit einem Anteil an mindestens einem porösen Leichtstoff nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vor der Vermischung mit den Bindemitteln einer der Zuschlagstoffe, im Falle eines Trockenisoliermörtels der Leichtstoff, mit 0,05 - 1,0 Vol-%, bezogen.auf das Volumen des Trockenmörtels, eines Gemisches aus 60 - 88 Gew.-% eines Gemisches von Paraffin-Kohlenwasserstoffen mit einer Kettenlänge von 10 - 20 C-Atorcten und/oder von Glycerinestern höherer Fettsäuren (fetten Ölen) und 40 - 12 Gew.-% Tenside als Emulgierhilfsmittel, wobei mindestens 33 - 5 Gew.-% der Tenside Amine, Amide oder Ammoniumsalze sind, benetzt wird.7. Process for the preparation of a dry mortar from a binder medium and aggregates, in particular a dry insulating mortar with a proportion of at least one porous lightweight material according to one of claims 1 to 6, characterized in that that before mixing with the binders one of the additives, in the case of a dry insulating mortar, the lightweight material, with 0.05 - 1.0% by volume, based on the Volume of the dry mortar, a mixture of 60-88% by weight of a mixture of Paraffin hydrocarbons with a chain length of 10-20 carbon atoms and / or of glycerol esters of higher fatty acids (fatty oils) and 40 - 12% by weight of surfactants than Emulsification auxiliaries, at least 33-5% by weight of the surfactants amines, amides or Ammonium salts are, is wetted.
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