DE3236406C1

DE3236406C1 - Shield-type support

Info

Publication number: DE3236406C1
Application number: DE19823236406
Authority: DE
Inventors: Heinz 4730 Ahlen Requardt; Klaus Seibod
Original assignee: Kloeckner Becorit GmbH
Current assignee: Kloeckner Becorit GmbH
Priority date: 1982-10-01
Filing date: 1982-10-01
Publication date: 1983-07-07

Abstract

The invention relates to a shield-type support with a floor bar (1), a fall shield (3) and a cap construction (4) supporting the roof, on the top side of which cap construction (4) at least one supporting element (6) is arranged which can be separated from the cap construction (4) and can be supported against the roof independently of the cap construction (4). According to the invention, holders (8) are provided on the cap construction in this shield-type support, into which holders (8) pressure-medium cylinders (10) can be inserted which support the supporting element (6) on the cap construction during lowering of the cap construction and press against the end of the lode. In this way, it is possible to underpin the supporting element (6) from the side with extension caps or the like so that the roof remains continuously supported when the shield-type support is withdrawn.

Description

Das nach dem Stande der Technik (DE-OS 30 21 548) vorbekannte Schildausbaugestell hat weiterhin den Nachteil, daß die auf dem Bruchschild aufliegenden und sofort nachdrückenden Bruchberge nicht abgefangen werden können, weil ein Gebirgsanker in diesen Bruchbergen schlechthin keinen Halt finden kann. Es ist deshalb weiterhin Aufgabe der Erfindung, das Schildausbaugestell der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß beim Rauben und Abtransport dieses Schildausbaugestelles die auf dem Bruchschild aufliegenden Bruchberge abgefangen werden. Zur Lösung dieser zusätzlichen Aufgabe schlägt die Erfindung vor, daß an der Oberseite des Bruchschildes mindestens ein vom Bruchschild trennbares Trägerelement angeordnet ist, welches unabhängig vom Bruchschild gegen die aufliegenden Bruchberge abstützbar ist, und daß an dem Bruchschild Halterungen vorgesehen sind, in die Druckmittelzylinder einsetzbar sind, die das Trägerelement beim Absenken des Bruchschildes an dem Bruchschild abstützen und gegen die aufliegenden Bruchberge anpressen. Auf diese Weise ist es beim Schildausbaugestell gemäß der Erfindung möglich, ebenso wie im Bereich der Kappenkonstruktion auch im Bereich des Bruch schild es die sofort nachdrückenden Gesteinsmassen abzufangen und anschließend provisorisch abzustützen, bis das Schildausbaugestell abtransportiert ist. The prior art shield support frame (DE-OS 30 21 548) has the further disadvantage that the rests on the fracture shield and immediately Pushing ridge mountains cannot be intercepted because a mountain anchor absolutely cannot find a hold in these break mountains. It is therefore still The object of the invention is to provide the shield support frame of the type mentioned at the outset to train that with robbery and removal this shield support frame the mountains lying on the rupture shield are intercepted. To solve this The invention proposes an additional object that at the top of the fracture shield at least one carrier element which can be separated from the fracture shield and which can be supported independently of the rupture shield against the overlying rupture mountains, and that brackets are provided on the fracture shield, can be used in the pressure cylinder are that support the carrier element when lowering the breakage shield on the breakage shield and press it against the resting peaks. This is how it is with the shield support frame possible according to the invention, as well as in the area of the cap construction The area of the fracture shields it to intercept the immediately pressing rock masses and then temporarily supported until the shield support frame is removed is.

Die Druckmittelzylinder sind zweckmäßig im Flächenbereich der Kappenkonstruktion bzw. des Bruchschildes angeordnet, die für den Durchtritt der Druckmittelzylinder mit entsprechenden Durchtrittsöffnungen versehen sind. Hierdurch ist eine vorläufige Abstützung der Trägerelemente auch in den Bereichen möglich, die von der Kappenkonstruktion bzw. dem Bruchschild abgedeckt werden. The pressure medium cylinders are expedient in the area of the cap construction or the rupture shield arranged for the passage of the pressure cylinder are provided with appropriate openings. This is a preliminary The support elements can also be supported in the areas that are affected by the cap construction or the fracture shield.

Da die von der Kappenkonstruktion bzw. dem Bruchschild trennbaren Trägerelemente praktisch nur beim Ausrauben des Schildausbaugestelles benötigt werden, sind die Trägerelemente zweckmäßig durch lösbare Schraubenbolzen an der Kappenkonstruktion bzw. an dem Bruchschild festlegbar. Diese Schraubenbolzen verbinden die Trägerelemente derart mit der Kappenkonstruktion bzw. dem Bruchschild, daß die Kappenkonstruktion bzw. der Bruchschild praktisch eine Baueinheit mit dem Trägerelement bilden und das Trägerelement zur Erhöhung der Stabilität der Kappenkonstruktion bzw. des Bruchschildes beiträgt. Since the can be separated from the cap construction or the fracture shield Support elements are practically only required when unscrewing the shield support frame, the carrier elements are expediently through detachable screw bolts on the cap construction or can be fixed on the fracture shield. These screw bolts connect the carrier elements in such a way with the cap construction or the fracture shield that the cap construction or the fracture shield practically form a structural unit with the carrier element and the carrier element to increase the stability of the cap construction or the break shield contributes.

Um zu vermeiden, daß sich die Trägerelemente aufgrund von auftretendem Hangendschub oder herabrutschenden Bruchbergen unter Scherbeanspruchung der Schraubenbolzen parallel zur Kappenkonstruktion oder zum Bruchschild verschieben, ist weiterhin vorgesehen, daß die Trägerelemente zusätzlich durch an deren Unterseitc befindliche, quer zur Rückrichtung des Schildausbaugestelles verlaufende Halteleisten formschlüssig in der Kappenkonstruktion bzw. dem Bruchschild festgelegt sind. Solche Halteleisten verhindern zuverlässig Parallelverschiebungen zwischen dem Trägerelement und der Kappenkonstruktion bzw. dem Bruchschild, so daß die Schraubenbolzen nicht auf Scherung beansprucht werden. In order to avoid that the carrier elements due to occurring Hang end thrust or sliding down mountains under shear stress on the screw bolts Move parallel to the canopy construction or to the fracture shield is still provided that the carrier elements are additionally provided by Holding strips running transversely to the rear of the shield support frame form-fit are specified in the cap construction or the fracture shield. Such retaining bars reliably prevent parallel displacements between the carrier element and the Cap construction or the fracture shield so that the screw bolts do not shear are claimed.

Zweckmäßig sind die Halteleisten an der Unterseite des dem Bruchschild zugeordneten Trägerelementes im Querschnitt dreiecksförmig ausgebildet. Diese dreiecksförmige Ausbildung gestattet es, das Trägerelement des Bruchschildes von der Seite her zuverlässig mit einer Vorbaukappe abzustützen, ohne daß das Halteelement wegen seiner Schrägstellung von der Vorbaukappe abgleitet. The retaining strips on the underside of the breakage shield are useful associated carrier element formed triangular in cross section. This triangular Training allows the support element of the fracture shield from the side reliably to be supported with a stem cap without the holding element because of its inclination slides off the stem cap.

Um zu verhindern, daß die lose auf dem Trägerelement des Bruchschildes aufliegenden Bruchberge dieses Trägerelement verschieben und die Ausraubarbeiten behindern, ist weiterhin vorgesehen, daß die Trägerelemente von Kappenkonstruktion und Bruchschild durch Verbindungselemente verbunden sind. Diese Verbindungselemente halten das Trägerelement des Bruchschildes zuverlässig in der richtigen Höhenlage, so daß ein vorzeitiges Eindringen von Bruchbergen in den auszuraubenden Strebraum nicht möglich ist. To prevent the loose on the carrier element of the fracture shield Move overlying broken mountains of this carrier element and the removal work hinder, it is further provided that the support elements of cap construction and fracture shield are connected by connecting elements. These fasteners keep the support element of the fracture shield reliably at the correct height, so that premature penetration of quarry mountains into the face to be robbed not possible.

Eine bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß die Verbindungselemente aus Platten bestehen, die an beiden Trägerelementen in Längsführungen mit Spiel geführt sind. Derartige Platten sichern zusätzlich den Grenzbereich zwischen beiden Trägerelementen ab und behindern dennoch die notwendigen Bewegungen zwischen der Kappenkonstruktion und dem Bruchschild nicht. A preferred embodiment provides that the connecting elements consist of plates that are attached to both support elements in longitudinal guides with play are led. Such plates also secure the border area between the two Support elements from and still hinder the necessary movements between the Cap construction and the fracture shield do not.

Die Halterungen für die Druckmittelzylinder an der Unterseite der Kappenkonstruktion bzw. des Bruchschildes weisen zweckmäßig Aufnahemtaschen für einander gegenüberliegende Aufhängezapfen am oberen Ende des Zylinderteils der Druckmittelzylinder auf. The brackets for the pressure cylinder on the underside of the Cap construction or the fracture shield expediently have receiving pockets for opposing suspension pins at the upper end of the cylinder part of the pressure cylinder on.

Hierdurch ist es möglich, die Druckmittelzylinder auf einfache Weise in die Halterungen einzuhängen und vor dem Abtransport des Ausbaugestelles wieder auszuhängen, um sie am nächsten Ausbaugestell wieder zum Einsatz zu bringen.This makes it possible to use the pressure cylinder in a simple manner hang in the brackets and again before the removal frame is removed unhook it so that it can be used again on the next extension frame.

Ein Ausführungsbeispiel eines Strebaues gemäß der Erfindung wird in im folgenden an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 schematisch eine Seitenansicht eines Ausbaugestelles gemäß der Erfindung im eingebauten Zustand, Fig. 2 das in F i g. 1 dargestellte Ausbaugestell im abgesenkten Ztlstand mit eingehängten und ausgefahrenen Druckmittelzylindern, Fig. 3 in gleicher Darstellung wie in den Fig. 1 und 2 das Abfangen der Trägerelemente durch seitlich angeordnete Stempel und Vorbaukappen, F i g. 4 den Strebausbau nach Abtransport des Schildausbaugestelles, Fig. 5 bis Fig. 8 schematisch im Grundriß die Arbeitsweise beim Ausrauben des Strebes, F i g. 9 einen Schnitt durch die Kappenkonstruktion des Schildausbaugestelles gemäß der Erfindung im Bereich der Druchtrittsöffnung eines Druckmittelzylinders, Fig. 10 einen Querschnitt durch den Bruchschild mit aufliegendem Trägerelement, Fig. 11 eine Draufsicht zu F i g. 10, Fig. 12 einen Längsschnitt durch das in Fig. 10 dargestellte Trägerelement, Fig. 13 eine Draufsicht auf die Verbindung zwischen den Trägerelementen der Kappenkonstruktion einer seits und des Bruchschildes andererseits, F i g. 14 einen Schnitt entlang der Linie A-A in Fig. 13, Fig. 15 einen Schnitt entlang der Linie B-B in F i g. 13. An embodiment of a longwall according to the invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows F i g. 1 schematically a side view of an expansion frame according to the invention in the installed state, FIG. 2 shows the FIG. 1 support frame shown in the lowered position with suspended and extended pressure medium cylinders, Fig. 3 in the same representation as in the Fig. 1 and 2 the interception of the support elements by laterally arranged punches and stem caps, FIG. 4 the longwall construction after removal of the shield support frame, Fig. 5 to Fig. 8 schematically in plan the mode of operation when unscrewing the strut, F i g. 9 shows a section through the cap construction of the shield support frame according to FIG of the invention in the area of the passage opening of a pressure medium cylinder, Fig. 10 shows a cross section through the fracture shield with the carrier element resting on it, FIG. 11 is a plan view of FIG. 10, 12 show a longitudinal section through that in FIG. 10 shown carrier element, Fig. 13 is a plan view of the connection between the support elements of the cap construction on the one hand and the fracture shield on the other, F i g. 14 shows a section along the line A-A in FIG. 13, FIG. 15 shows a section along the line B-B in FIG. 13th

Das in der Zeichnung dargestellte Schildausbaugestell besteht in üblicher Weise aus einer Sohlplatte 1, einem Emniskatenlenkersystem 2, einem Bruchschild 3, einer Kappenkonstruktion 4 und einem zwischen Sohlplatte 1 und Kappenkonstruktion 4 befindlichen hydraulischen Stempel 5. The shield support frame shown in the drawing consists of Usually from a base plate 1, an Emniskatenlenkersystem 2, a breakage shield 3, a cap construction 4 and one between the base plate 1 and the cap construction 4 located hydraulic ram 5.

Auf der Oberseite der Kappenkonstruktion 4 sowie auf der Oberseite des Bruchschildes 3 befinden sich von der Kappenkonstruktion 4 bzw. dem Bruchschild 3 trennbare Trägerelemente 6 bzw. 7. Die Kappenkonstruktion 4 und der Bruchschild 3 sind weiterhin mit Halterungen 8 bzw. 9 versehen, in die Druckmittelzylinder 10 bzw. 11 einsetzbar sind. Wie aus den Fig. 2 und 6 ersichtlich ist, stützen diese Druckmittelzylinder 9 bzw. On the top of the cap construction 4 as well as on the top of the fracture shield 3 are from the cap construction 4 or the fracture shield 3 separable support elements 6 and 7. The cap construction 4 and the break shield 3 are also provided with brackets 8 and 9, respectively, in the pressure medium cylinders 10 or 11 can be used. As can be seen from FIGS. 2 and 6, these support Pressure cylinder 9 resp.

10 die Trägerelemente 6 bzw. 7 an der Kappenkonstruktion 4 bzw. dem Bruchschild 3 ab, wenn diese beim Einrauben des Schildausbaugestelles abgesenkt sind.10 the support elements 6 and 7 on the cap structure 4 and the Break shield 3 from when it is lowered when screwing in the shield support frame are.

Hierdurch ist es möglich, zwischen das Schildausbaugestell und die Trägerelemente 6 und 7 von der Seite her Vorbaukappen 12 bzw. 13 einzuschieben, die von seitlich neben dem Schildausbaugestell angeordneten Stempeln 14 bzw. 15 abgestützt werden und die am Hangenden bzw. an den Bruchbergen anliegenden Trägerelemente 6 bzw. 7 abstützen. Nachdem die Trägerelemente 6 bzw.This makes it possible between the shield support frame and insert the support elements 6 and 7 from the side, stem caps 12 and 13, respectively, the punches 14 and 15 arranged laterally next to the shield support frame are supported and the support elements resting on the hanging wall or on the rupture mountains Support 6 or 7. After the carrier elements 6 or

7 auf diese Weise unabhängig vom Schildausbaugestell abgestützt worden sind, kann das Schildausbaugestell abtransportiert werden (F i g. 3 und 7).7 has been supported in this way independently of the shield support frame the shield support frame can be transported away (Figs. 3 and 7).

Der stehenbleibende Strebausbau aus den Trägerelementen 6 und 7, den Vcrbaukappen 12 und 13 und den Stempeln 14 und 15 wird abschließend in herkömmlicher Art und Weise geraubt. The remaining longwall from the support elements 6 and 7, the anchoring caps 12 and 13 and the punches 14 and 15 is finally made in a conventional manner Way robbed.

In F i g. 9 ist die Deckplatte der Kappenkonstruktion 4 mit dem Bezugszeichen 16 bezeichnet. Auf dieser Deckplatte 16 liegt das Trägerelement 6 auf. Im Flächenbereich der Trägerplatte 16 befindet sich eine Durchtrittsöffnung 17 für den Durchtritt des an der Kappenkonstruktion 4 befestigten Druckmittelzylinders 10. Über der Durchtrittsöffnung 17 befindet sich eine Auflage 18 des auf der Kappenkonstruktion 4 aufliegenden Trägerelementes 6. Zur Aufhängung des Druckmittelzylinders 10 in der Kappenkonstruktion 4 dient die Halterung 8, die mit Aufnahmetaschen 19 für zwei einander diametral gegenüberliegende Aufbångezapfen 20 am Druckmittelzylinder 10 versehen ist. In der in F i g. 9 dargestellten Art und Weise kann eine beliebige Anzahl von Druckmittelzylindern 10 an der Kappenkonstruktion 4 befestigt sein. In Fig. 9 is the cover plate of the cap construction 4 with the reference number 16 designated. The carrier element 6 rests on this cover plate 16. In the area the carrier plate 16 has a passage opening 17 for the passage of the pressure medium cylinder 10 attached to the cap structure 4 above the passage opening 17 there is a support 18 of the carrier element resting on the cap structure 4 6. Is used to suspend the pressure cylinder 10 in the cap structure 4 the holder 8, with receiving pockets 19 for two diametrically opposed Aufbångezapfen 20 is provided on the pressure cylinder 10. In the in F i g. 9 shown Any number of pressure fluid cylinders 10 can be attached to the cap structure 4 be attached.

Der in den F i g. 10 bis 12 dargestellte Bruchschild 3 weist ebenfalls eine Deckplatte 21 auf, auf der das zugehörige Trägerelement 7 aufliegt. Die Abstützung des Trägerelementes 7 an dem Bruchschild 3 erfolgt in der gleichen Weise, wie oben an Hand der Abstützung des Trägerelementes 6 an der Kappenkonstruktion 4 erläutert worden ist. The in the F i g. 10 to 12 shown fracture shield 3 also has a cover plate 21 on which the associated carrier element 7 rests. The support of the carrier element 7 on the fracture shield 3 takes place in the same way as above explained on the basis of the support of the carrier element 6 on the cap construction 4 has been.

Das Trägerelement 7 ist an seiner Rückseite mit Schraubenbolzen 22 versehen, die durch Bohrungen im Bruchschild 3 reichen und das Trägerelement 7 am Bruchschild festlegen. Außerdem ist das Trägerelement 7 mit einer quer zur Rückrichtung des Ausbaugestelles verlaufenden Halteleiste 23 versehen, die formschlüssig in eine entsprechende Aufnahmeöffnung im Bruchschiid 3 eingreift. Hierdurch werden ungewollte Verschiebungen des Trägerelementes 7 relativ zum Bruchschild 3 vermieden. Die Halteleiste 23 ist im Querschnitt dreiecksförmig ausgebildet (siehe Fig. 12) und aufgrund dieser Formgebung besonders dazu geeignet, sich an der von der Seite eingreifenden Vorbaukappe 13 (siehe F i g. 3 und 4) abzustützen. Der Spalt zwischen der Deckplatte 21 des Bruchschildes 3 und dem Trägerelement 7 dient an einer Seite zugleich als Führungskanal für eine seitlich ausfahrbare Spaltabdichtplatte 24. The carrier element 7 is provided with screw bolts 22 on its rear side provided that extend through holes in the fracture shield 3 and the carrier element 7 on Set breakage shield. In addition, the carrier element 7 is transverse to the rearward direction of the extension frame extending retaining strip 23 is provided, the form-fitting in a corresponding receiving opening in Bruchschiid 3 engages. This will cause unwanted Displacements of the carrier element 7 relative to the fracture shield 3 avoided. The retaining bar 23 is triangular in cross-section (see FIG. 12) and because of this Shaping particularly suitable for the stem cap that engages from the side 13 (see Figs. 3 and 4). The gap between the cover plate 21 of the The fracture shield 3 and the carrier element 7 also serve as a guide channel on one side for a laterally extendable gap sealing plate 24.

Die Festlegung des Trägerelementes 6 an der Kappenkonstruktion 4 erfolgt ebenso mittels Schraubenbolzen und Halteleiste, wie oben an Hand der Befestigung des Trägerelementes 7 am Bruchschild 3 erläutert. The fixing of the carrier element 6 on the cap structure 4 is also done by means of screw bolts and retaining strips, as described above with the aid of the fastening of the carrier element 7 on the fracture shield 3 explained.

Die F i g. 13 bis 15 veranschaulichen eine besonders vorteilhafte Weiterbildung des Schildausbaugestelles gemäß der Erfindung, bei welcher die Trägerelemente 6 und 7 miteinander verbunden sind. Als Verbindungselement dient ein Plattengelenk, welches Gelenkplatten 25 aufweist, die in kammartig angeordnete Ausnehmungen 26 an den Rändern beider Trägerelemente 6 bzw. 7 eingreifen und mit seitlichen Führungsansätzen 27 versehen sind, die in entsprechende Führungskanäle 28 an den Rändern der kammartigen Ausnehmungen eingreifen. Zwischen den Führungseinsätzen 27 und den Führungskanälen 28 ist soviel Spiel vorhanden, daß die Kappenkonstruktion 4 bei ihren Schwenkbewegungen relativ zum Bruchschild 3 nicht behindert wird. The F i g. 13 to 15 illustrate a particularly advantageous one Further development of the shield support frame according to the invention, in which the carrier elements 6 and 7 are connected to each other. A plate joint serves as a connecting element, which has hinge plates 25, which are arranged in recesses 26 engage on the edges of both support elements 6 and 7 and with lateral guide lugs 27 are provided in corresponding guide channels 28 on the edges of the comb-like Engage recesses. Between the guide inserts 27 and the guide channels 28 there is so much play that the cap structure 4 in its pivoting movements relative to the fracture shield 3 is not hindered.

Claims

Claims: 1. Shield support frame with a lying threshold, a breakage shield and a cap structure supporting the hanging wall, on whose At least one carrier element which can be separated from the cap is arranged on the upper side, which can be supported against the hanging wall regardless of the cap construction, characterized in that mountings (8) are provided on the cap structure (4) are, can be inserted into the pressure cylinder (10), which the carrier element (6) When lowering the cap structure (4), support it on the cap structure (4) and press against the hanging wall.

2. shield support frame according to claim 1, characterized in that on the top of the fracture shield (3) at least one separable from the fracture shield (3) Carrier element (7) is arranged, which is independent of the fracture shield against the resting Rupture mountains can be supported, and that mounts (9) are provided on the rupture shield (3) are, can be inserted into the pressure cylinder (11), which the carrier element (7) when lowering the fracture shield (3) support on the fracture shield (3) and against the Press the broken mountain on top.

3. shield support frame according to claims 1 and 2, characterized in that that the pressure cylinder (10, 11) in the surface area of the cap structure (4) or the rupture shield (3) are arranged for the passage of the pressure cylinder (10, 11) are provided with corresponding passage openings (17).

4. shield support frame according to claims 1 to 3, characterized in that that the carrier elements (6, 7) by releasable screw bolts (22) on the cap structure (4) or on the fracture shield (3) can be fixed.

5. shield support frame according to claims 1 to 4, characterized in that that the carrier elements (6, 7) are additionally provided by Retaining strips t23) running transversely to the rearward direction of the shield support frame are fixed on the cap structure (4) or the fracture shield (3).

6. shield support frame according to claim 5, characterized in that the Hhlteleiste (23) on the underside of the fracture shield (3) associated carrier element (7) is triangular in cross section.

7. shield support frame according to claims 1 to 6, characterized in that that the support elements (6, 7) of the cap structure (4) and break shield (3) through Connecting elements (25, 26, 27, 28) are connected.

8. shield support frame according to claim 7, characterized in that the connecting elements contain hinge plates (25) attached to both support elements (6, 7) are guided in longitudinal guides (27, 28) with play.

9. shield support frame according to one or more of claims 1 to 8, characterized in that the brackets (8, 9) on the underside of the cap structure (4) or the fracture shield (3) receiving pockets (19) for diametrically opposite one another Suspension pin (20) at the upper end of the cylinder part of the pressure cylinder (10, 11).

The invention relates to a shield support frame with a lying threshold, a breakage shield and a cap structure supporting the hanging wall, on whose At least one carrier element which can be separated from the cap structure is arranged on the upper side is, which can be supported against the hanging wall regardless of the cap construction is.

The shield support frame of the type mentioned has a with such shield support frames expanded struts the advantage that the separated and separately supported carrier element when stealing and transporting the associated Ausbaugestelies can take over the support of the hanging wall. With a previously known Extension frame of the type mentioned (DE-OS 30 21 548), however, it is necessary to use the support element to pull it forward out of the cap construction in order to underpin it with a stamp to be able to. Since this punch supports the carrier element only at the front end, it is also necessary to attach the support element to the hanging wall with rock anchors to back up.

This type of support of the support element with rock anchors is awkward and often inadequate, especially when the slope layers are unstable and are unsuitable for rock anchors. For sloping walls that are used and immediately press down it is also not possible to attach the support element from the side with stem caps to undertake because it does not succeed with the stem cap between the carrier element and the cap construction to come.

It is therefore the object of the invention to provide the longwall construction frame to the extent mentioned at the beginning to the effect that also with usable and immediately pressing hanging wall layers provide secure support for the hanging wall during the Lowering the cap structure is ensured such that the carrier element can be underpinned from the side by means of stem caps.

To solve this problem, the invention proposes on the basis of one Reed support frame of the type mentioned above that on the cap structure Brackets are provided, can be used in the pressure cylinder that the Support the carrier element on the cap structure when lowering the cap structure and press against the hanging wall.

With the shield support frame according to the invention, it is possible that Carrier element during the lowering process and in the lowered position of the cap structure to support with the help of the pressure cylinder on the cap structure, so that the used hanging wall layers remain fully supported. The so supported The carrier element can then be underpinned from the side, for example with stem caps so that the pressure cylinder can be removed again and the shield support frame can be transported away in the lowered position.

In this way, the strut can be unscrewed when the hanging wall layers are used considerably simplified and facilitated.