DE3235038A1 - Process and apparatus for the briquetting of loose materials, especially of fibrous waste materials - Google Patents

Process and apparatus for the briquetting of loose materials, especially of fibrous waste materials

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DE3235038A1 DE19823235038 DE3235038A DE3235038A1 DE 3235038 A1 DE3235038 A1 DE 3235038A1 DE 19823235038 DE19823235038 DE 19823235038 DE 3235038 A DE3235038 A DE 3235038A DE 3235038 A1 DE3235038 A1 DE 3235038A1
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Abstract

In a process for the briquetting of loose fibrous materials in a shaping channel, at the same time with strong compacting and heating, it is proposed that the feed in the shaping channel should take place by means of a continuous cycle of movement and be pursued until an equilibrium is reached between the pressure of the material and the counterpressure of the resiliently flexible walls of the channel. Proposed as an apparatus is a worm extruder with a conical slotted mouth region, the wall segments of which are supported radially against supporting members. A feed of lubricants and/or binders via bores into the shaping channel from outside is provided. <IMAGE>

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Brikettieren von losen Stoffen,Method and device for briquetting loose materials,

insbesondere von faserigen Abfallstoffen Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Brikettieren von losen Stoffen, insbesondere von faserigen Abfallstoffen, wobei die Stoffe in einem Formkanal unter starker Verdichtung zu einem Strang gepreßt und damit mit abnehmendem Querschnitt unter Druckerhöhung und Erwärmung zu Briketts agglomeriert werden Es sind Schubkurbelpressen für die Brikettierung von körnigen und/oder faserigen Produkten bekannt, mit einem oder mehreren, im Preßkopf angeordneten Preß- oder Formkanälen, vor deren Eintrittsöffnungen eine Füllmulde angeordnet ist. Das Gut gelangt in die Füllmulde entweder im freien Fall unter Einwirkung des Eigengewichtes oder, bei besonders losen Stoffen wie landwirtschaftlichen Produkten unter Mithilfe einevZuführanordnung wie beispielsweise einer Stopfschnecke.in particular of fibrous waste materials. The invention relates to a Process for briquetting loose materials, especially fibrous waste materials, whereby the substances are pressed into a strand in a molding channel with strong compression and thus with a decreasing cross-section with an increase in pressure and heating to form briquettes are agglomerated There are slider crank presses for the briquetting of granular and / or fibrous products known, with one or more, arranged in the press head Pressing or molding channels, in front of whose inlet openings a filling trough is arranged. The material reaches the filling trough either in free fall under the influence of its own weight or, in the case of particularly loose materials such as agricultural products, with assistance a feeding arrangement such as a plug auger.

Eine solche Zuführanordnung ist auch geeignet, das Gut im Füllschacht oberhalb der Füllmulde bereits teilweise vorzuverdichten.Such a feed arrangement is also suitable for feeding the material into the hopper to be partially pre-compacted above the filling trough.

Eine solche Stempelbrikettpresse arbeitet nach dem Stoßkolben-Prinzip und umfaßt einen Kurbeltrieb, Kreuzkopf, Kolbenstößel und eine Schwungmasse. Die vom Antrieb induzierte und in der Schwungmasse kumulierte kinetische Energie treibt das gegebenenfalls mit einer Aufgabevorrichtung im Füllschacht vorverdichtete körnige oder faserige Gut unter Drücken mit Druckspitzen bis 2 ca. 1.500 kp/cm unter diskontinuierlichen Stempel-Verdichtungs stößen durch den Formkanal. Infolge der periodischen Wiederhohl mg der Kolbenstöße, in Verbindung mit hohem Verdichtungsdruck und Reibung des Briketts im Formkanaltwird zusätzlich zu den mit der Verdichtung erzeugten Haftkräften der zu Briketts verpreßten Gutteile Wärme erzeugt, welche die Bindungskräfte erheblich unterstützt. Gegebenenfalls kann :ur weiteren Verfestigung des Briketts ein Bindemittel ei schwer agglomerierbaren Stoffen hinzugefügt werden.Such a stamp briquette press works on the push piston principle and includes a crank drive, crosshead, piston tappet and a flywheel. the kinetic energy induced by the drive and accumulated in the flywheel the granular, possibly precompacted with a feed device in the filling chute or fibrous goods under pressures with pressure peaks up to 2 approx. 1,500 kp / cm under discontinuous Stamp compression push through the molding channel. As a result of the periodic Again mg of the piston strokes, in connection with high compression pressure and friction of the briquette in the molding channel is added to the adhesive forces generated by the compaction The good parts pressed into briquettes generate heat, which considerably increases the binding forces supports. If necessary, a binder can be used to further solidify the briquette be added to substances that are difficult to agglomerate.

Eine Stempelbrikettpresse der genannten Gattung ist beispielsweise aus der öffentlichen Druckschrift Nr. 2000 6/82 der Firma ROIF HATLAPA, Anlagen-Bau GmbH, D-2082 Tornesch bei Hamburg zu ersehen.A stamp briquette press of the type mentioned is for example from the public publication No. 2000 6/82 from ROIF HATLAPA, Anlagen-Bau GmbH, D-2082 Tornesch near Hamburg.

Stempelbrikettpressen der genannten Gattung haben sich in unterschiedlichen Ausführungen, insbesondere der Anordnung des Kurbeltriebes, im wesentlichen seit Anbeginn des technischen Zeitalters weltweit bewährt. Jedoch wird als Nachteil empfunden, daß es sich um außerordentlich schwere, große und teure Maschinenanlagen handelt, die ausschließlich in Fabrikbetrieben oder Aufbereitungsanlagen zur Auf stellung gelangen. Wegen der hohen Kosten ist eine Amortisation solcher Maschinen nur möglich bei annähernder Vollauslastung.Stamp briquette presses of the type mentioned have become in different Executions, in particular the arrangement of the crank mechanism, essentially since Proven around the world at the beginning of the technical age. However, it is felt to be a disadvantage that the machinery is extremely heavy, large and expensive, which are only used in factories or processing plants reach. Because of the high costs, such machines can only be amortized at almost full capacity.

Es fallen å jedoch auch außerhalb der industriellen Wirtschaft, beispielsweise in bäuerlichen oder privaten Betrieben, ebenso wie in kleinen und mittleren Handwerksbetrieben beispielsweise der Holzverarbeitung oder ähnlichengegebenenfalls größere Mengen an Abfällen wie Holzspäne, Stroh, Papier, Schalen oder ähnliche an, Dabei bietet es sich an, solche Abfallstoffe in brikettierter Form beispielsweise in Öfen oder üblichen Feuerungsanlagen zu nutzbringender Wärmegewinnung zu verbrennen, statt sie mit zusätzlichen Kosten nutzlos fortzuschaffen oder zu vernichten.However, it also falls outside of the industrial economy, for example in rural or private businesses, as well as in small and medium-sized craft businesses for example wood processing or the like, possibly larger quantities of waste such as wood shavings, straw, paper, bowls or the like, thereby offering it is appropriate, such waste materials in briquette form, for example in ovens or to incinerate conventional combustion systems for useful heat recovery instead to dispose of them uselessly or destroy them at additional cost.

Daraus ergibt sich ein Bedürfnis für eine Vorrichtung zum Brikettieren von losen Stoffen, insbesondere von faserigen Abfallstoffen und ähnlichen, welche für den Privatmann oder Kleinbetrieb erschwinglich, im Platzbedarf bescheiden, im Betrieb robust, in der Wartung bedürfnislos sowie in der Bedienung unkompliziert ist.There is therefore a need for an apparatus for briquetting of loose materials, especially of fibrous waste materials and the like, which Affordable for private individuals or small businesses, modest in terms of space, im Robust operation, no need for maintenance and uncomplicated to use is.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Brikettieren von losen Stoffen, insbesondere von faserigen Abfallstoffen anzugeben bzw. zur Verfügung zu stellen, welche die gestellten Forderungen in optimaler Weise erfüllt.It is the object of the invention to provide a method and a device for Specify briquetting of loose materials, especially fibrous waste materials or to make available which the demands made in an optimal way Fulfills.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe schlägt die Erfindung bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung zum Brikettieren von losen Stoffen, wobei diese in einem Formkanal unter starker Verdichtung zu einem Strang gepreßt und dabei mit abnehmendem Querschnitt unter Druckerhöhung und Erwärmung zu Briketts agglomeriert werden vor, daß der Vorschub der Stoffe in den Formkanal mittels kontinuierlichem Bewegungsablauf erfolgt, und daß die stetige Verdichtung der Stoffe bei abnehmendem Querschnitt im Formkanal unter stetiger Druckerhöhung so lange fortgesetzt wird, bis zwischen dem Druck des entstehenden Brikett es und dem begrenzten Gegendrirck der Wunde des Formkanales ein Gleichgewicht erreicht ist.To solve the problem, the invention proposes a Method of the type mentioned at the outset for briquetting loose substances, wherein these are pressed into a strand in a molding channel with strong compression and thereby agglomerated to briquettes with decreasing cross-section under increasing pressure and heating before that the feed of the substances into the molding channel by means of continuous Movement takes place, and that the steady compression of the substances with decreasing Cross-section in the mold channel is continued with a steady increase in pressure as long as until between the pressure of the resulting briquette and the limited counter-pressure the wound of the molding channel has reached equilibrium.

Dadurch, daß im Gegensatz zu den bekannten Schubkurbelpressen oder Stempelbrikettpressen der Vorschub der Stoffe in den Formkanal während ihrer Verdichtung mittels kontinuierlichem Bewegungsablauf erfolgt, und nicht etwa stoßweise, und daß die stetige Verdichtung der Stoffe bei abnehmendem Querschnitt im Formkanal unter stetiger Druckerhöhung so lange fortgesetzt wird, bis zwischen dem Druck des Briketts und dem Gegendruck der Wände des Formkanals ein Gleichgewicht erreicht ist, wird sehr vorteilhaft die Beanspruchung aller hierfür erforderlichen Maschinenelemente wesentlich verringert und damit ein sehr schonender Betrieb erreicht.The fact that, in contrast to the known slider crank presses or Stamp briquette presses the feed of the substances into the molding channel during their compaction takes place by means of a continuous sequence of movements, and not intermittently, and that the constant compression of the substances with decreasing cross-section in the molding channel is continued with constant pressure increase until between the pressure of the Briquettes and the counter pressure of the walls of the molding channel a balance achieved is, the stress on all machine elements required for this is very advantageous significantly reduced and thus a very gentle operation is achieved.

Auch wird durch den begrenzten Gegendruck der Wände ein vorgegebenes Höchstmaß an Preßkräften nicht überschritten, wodurch ebenfalls eine Anpassung des Arbeitsverfahrens an die unterschiedlichen Eigenschaften der zu brikettierenden Stoffe nahezu automatisch erfolgt.The limited counterpressure of the walls also creates a predetermined one The maximum amount of pressing forces is not exceeded, which also results in an adjustment of the Working process to the different properties of the briquetted Substances is done almost automatically.

Dabei ist vorgesehen, daß der Gegendruck der Wände des Formkanales einstellbar ist, wobei insbesondere Vorteile dadurch erreicht werden, daß nach einem weiteren Vorschlag der Gegendruck der Wände nach Maßgabe des Drehmomentes und/oder der aufgenommenen Beistung der Brikettiervorrichtung regelbar bzw.It is provided that the counter pressure of the walls of the molding channel is adjustable, in particular advantages are achieved in that after a further suggestion of the counter pressure of the walls according to the torque and / or the input of the briquetting device can be regulated resp.

einstellbar ist.is adjustable.

Infolge der vorteilhaften Arbeitsweise des erfindungsgemäßen Brikettierverfahrens, welches einen schonenden Betrieb nicht nur durch die Gleichmäßigkeit des Vorschubes sondern auch durch die automatische Anpassung der Wanddrücke ermöglicht, wird in überraschender Weise die Verwendung einer Schneckenpresse zur Erzeugung des notwendigen Brikettierungs-Preßdruckes ermöglicht. Dabei ist es in ebenfalls überraschender Weise möglich, daß die Schneckenpresse beim Brikettieren von losen, körnigen oder faserigen Abfallstoffen mit Preßdrücken zwischen 1000 und 2000 kp/cm2, vorzugsweise zwischen 1200 und 1400 kp/cm2 betrieben wird.As a result of the advantageous mode of operation of the briquetting process according to the invention, which a gentle operation not only through the uniformity of the feed but also through the automatic adjustment of the wall pressures is made possible in Surprisingly, the use of a screw press to produce the necessary Briquetting pressure enables. It is also more surprising Way possible that the screw press when briquetting loose, granular or fibrous waste materials with pressing pressures between 1000 and 2000 kp / cm2, preferably is operated between 1200 and 1400 kp / cm2.

Es ist zwar an sich bekannt, Schneckenpressen - wie der Name besagt - zum Erzeugen von Preßdrücken bei allen möglichen Stoffen zu verwenden. Im Haushalt sind beispielsweise Schneckenpressen beim sogenannten Fleischwolf, beim Stopfen von Würsten, beim Pressen von Saft aus Früchten sowie beim Pressen von Öl aus ölhaltigen Kernen schon lange im Einsatz.Although it is known per se, screw presses - as the name suggests - to be used to generate compression pressures with all possible materials. In the household are, for example, screw presses for the so-called meat grinder, for stuffing of sausages, when pressing juice from fruits and when pressing oil from oily ones Cores have been in use for a long time.

Andere Pressen finden als sogenannte Extruder in der Kunststoff-Technologie beispielsweise zur Herstellung von Druck gußteilen Verwendung.Other presses are used in plastics technology as so-called extruders For example, for the production of pressure castings use.

Jedoch war es bisher nicht bekannt, eine Schneckenpresse zur Erzeugung extrem hoher Brikettierungs-Preßdrücke beim Verpressen von losem, körnigem oder faserigem Gut zu verwenden.However, it was not previously known to use a screw press to produce it extremely high briquetting pressures when pressing loose, granular or to use fibrous material.

In Ausgestaltung des Verfahrens nach der Erfindung ist weiter vorgesehen, daß dem Strang im Formkanal von außen Gleit-Schmier- und/oder Bindemittel unter Druck zugesetzt werden.In an embodiment of the method according to the invention it is further provided that the strand in the molding channel from the outside sliding lubricant and / or binding agent under Pressure can be added.

Hierbei wird sehr vorteilhaft zusätzlich vorgeschlagen, daß als solche Gleit-, Schmier- und/oder Bindemittel Abfälle von Kohlenwasserstoffen wie Öle, Fette, Teerprodukte oder ähnliche verwendet werden. Auf diese Weise ergeben sich große wirtschaftliche Vorteile, indem ansonsten sehr schwierig verwertbare Abfallstoffe in Form von Briketts einer sinnvollen Verwendung beispielsweise als Brennstoffe in Feuerungs- und/oder Heizungsanlagen Verwendung finden.It is also very advantageously proposed that as such Glidants, lubricants and / or binders Waste from hydrocarbons such as oils, fats, Tar products or the like can be used. In this way, great ones emerge economic advantages by eliminating waste materials that are otherwise very difficult to recycle in the form of briquettes a useful use for example as fuel find use in combustion and / or heating systems.

Eine Vorrichtung zum Brikettieren von losen Stoffen, insbesondere von faserigen Abfallstoffen, wobei die Stoffe in einem Formkanal unter starker Verdichtung zu einem Strang gepreßt werden, insbesondere gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren, ist gekennzeichnet durch eine in einen Formkanal mündende Schneckenpresse, deren Formkanal zumindest im Bereich seiner äußeren Mündung sich konisch verjüngende Querschnitte aufweist, die von radial nachgiebigen Wandsegmenten gebildet werden, welche sich radial nach außen gegen Stützglieder abstützen, wobei Mittel vorgesehen sind, mit welchen die Stützkraft der Stützglieder elastisch eingestellt werden kann.A device for briquetting loose materials, in particular of fibrous waste materials, the materials in a molding channel under strong compression are pressed into a strand, in particular according to the method according to the invention, is characterized by a screw press opening into a molding channel, whose Form channel, at least in the area of its outer mouth, conically tapering cross-sections has, which are formed by radially flexible wall segments, which support radially outward against support members, means are provided with which the supporting force of the support members can be adjusted elastically.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Brikettieren von losen Stoffen in Form einer speziell ausgebildeten Schneckenpresse ergibt eine äußerst kompakte Maschine von handlicher Größe, die praktisch an jeder größeren Werkbank oder - in etwas leistungsfähigeren Ausführung - auf einem leichten Maschinengestell oder Rahmen befestigbar in Wohn- und/oder Wirtschaftsräumen aufgestellt und betrieben werden kann. Dabei ist die Vorrichtung kostengünstig in vielen Exemplaren mit baukastenförmigen Teilen herstellbar, daher günstig in Herstellungspreis und bescheiden in den Betriebskosten.The device according to the invention for briquetting loose materials in the form of a specially designed screw press results in a extremely compact machine of manageable size that can be used on any larger machine Workbench or - in a more powerful version - on a light machine frame or frames can be fixed in living and / or utility rooms and operated can be. The device is inexpensive in many copies with a modular design Parts can be produced, therefore inexpensive in production price and modest in operating costs.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Vozrichtung ergeben sich aus den Merkmalen der Ansprüche 9 bis 13.Further useful embodiments of the Vozrichtung according to the invention result from the features of claims 9 to 13.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer zeichnerischen Darstellung mit ihren Vorteilen näher erläutert.In the following an embodiment of the invention is based on a graphic representation with its advantages explained in more detail.

Figur 1 eine Vorrichtung zum Brikettieren von losen Stoffen nach der Erfindung, im Schnitt, Figur 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung in der Ebene II-II gemäß Figur 1, Figur 3 ein Stützglied in vergrößertem Maßstab, ebenfalls im Schnitt entlang der gleichen Schnittebenz gemäß Figur 2, Figur 4 eine schematische Darstellung einer Anordnung zum Zubringen und Vorverdichten der losen Stoffe im Füllschacht der Schneckenpresse, teils -in Ansicht, teils im Schnitt.Figure 1 shows a device for briquetting loose substances according to the Invention, in section, Figure 2 is a section through the device in the plane II-II according to Figure 1, Figure 3 is a support member on an enlarged scale, also in Section along the same cut line according to Figure 2, Figure 4 is a schematic Representation of an arrangement for feeding and pre-compacting the loose substances in the Filling chute of the screw press, partly in view, partly in section.

Die Vorrichtung gemäß Erfindung zum Brikettieren von losen Stoffen , insbesondere von faserigen Abfallstoffen umfaßt gemäß Darstellung in Figur 1 einen ersten Teil 1 , welcher in einem zylindrischen starkwandigen Rohr 2 eine Preßschnecke 3 aufnimmt. Auf der Oberseite befindet sich eine Füllöffnung 4 , die mit einem Schematisch dargestellten Füllschacht 5 versehen ist.The device according to the invention for briquetting loose materials , in particular of fibrous waste materials as shown in Figure 1 comprises a first part 1, which in a cylindrical thick-walled tube 2 is a screw press 3 records. On the top there is a filling opening 4 , which is provided with a filling chute 5 shown schematically.

Die Preßschnecke 3 ist mit einer kräftigen Antriebswelle 6 versehen, welche von einem nicht dargestellten Antriebsaggregat in drehende Bewegung versetzt wird.The press screw 3 is provided with a powerful drive shaft 6, which is set in rotating motion by a drive unit (not shown) will.

Die Schneckenwendeln 7 besitzen eine Steigung zwischen 7,5 und 200 und vorzugsweise zwischen 12 und 150 Im gezeigten Beispiel beträgt die Steigung 150 Die Schneckenwendeln 7 enden mit einer schrägen Fläche 8 am vorschubseitigen Ende 9 des ersten Teiles 1 . An diesen schließt sich der zweite Teil 10 der Vorrichtung an, welcher als Formkanal 11 ausgebildet ist. Dieser weist einen zylinderischen Teil 12 auf, der ebenfalls aus einem dickwandigen Rohr besteht. Auf der Außenseite des zylinderischen Teiles 12 ist ein druckfester Ringkanal 13 angeordnet, welcher zum Zuführen von Schmier - oder Bindemitteln während des Brikettiervorganges dient. Die Zuführung der Schmiermittel ist durch den Pfeil 14 angedeutet. Vom Ringkanal 13 führen Bohrungen zum Durchtritt des Schmiermittels in das Innere des Formkanales 11. Im weiteren Verlauf des Formkanales 11 befinden sich in seinem vorderen Teil 16 mehrere axial verlaufende Schlitze 17. Gemäß Darstellung in Figur 2 handelt es sich beispielsweise um sechs Schlitze, zwischen denen sechs einzelne Wandsegmente 18 gebildet werden. Diese Wandsegmente 18 bilden in ihrer ursprünglichen Stellung einen sich konisch verjüngenden Teil 19 des Formkanales 11 . Die Konizität dieses äußeren Mündungsbereiches 19 des Formkanales 11 bildet einen Winkel , der zwischen 10 und 100 betragen kann und vorzugsweise einen Winkel zwischen 20 und 30 aufweist. Infolge der Schlitze 17 im Mündungsbereich 19 des Formkanales 11 sind die einzelnen Wandsegmente 18 nachgiebig und können sich radial nach außen biegen.The helical screws 7 have a pitch between 7.5 and 200 and preferably between 12 and 150 In the example shown, the slope is 150 The screw spirals 7 end with an inclined surface 8 on the feed side End 9 of the first part 1. This is followed by the second part 10 of the device on, which is designed as a molding channel 11. This has a cylindrical shape Part 12, which also consists of a thick-walled tube. On the outside of the cylindrical part 12, a pressure-resistant annular channel 13 is arranged, which serves to supply lubricants or binders during the briquetting process. The supply of the lubricant is indicated by arrow 14. From the ring canal 13 lead bores for the passage of the lubricant into the interior of the molding channel 11. In the further course of the molding channel 11 are located in its front part 16 several axially extending slots 17. As shown in Figure 2, it is For example, there are six slots, between which there are six individual wall segments 18 are formed. These wall segments 18 form in their original Position a conically tapering part 19 of the molding channel 11. The conicity this outer mouth region 19 of the molding channel 11 forms an angle which can be between 10 and 100 and preferably an angle between 20 and 30 has. As a result of the slots 17 in the mouth area 19 of the molding channel 11 are the individual wall segments 18 are resilient and can bend radially outward.

Da sie jedoch beim Vorgang des Brikettierpressens sehr grosse innere Wandkräfte aufzunehmen haben, sind radial von außen Stützglieder 20 angeordnet-, gegen die sich die nachgiebigen Wandsegmente 18 abstützen.However, since they are very large internal during the process of briquetting Have to absorb wall forces, support members 20 are arranged radially from the outside, against which the flexible wall segments 18 are supported.

Anordnung und Funktion dieser Stützglieder 20 geht deutlich aus den Figuren 2 und 3 hervor. Sie bestehen aus Druckbolzen 21 , welche mittels eines starken Federpaketes 22 einen einstellbaren Druck radial von außen nach innen gegen die Wandsegmente 18 ausüben.The arrangement and function of these support members 20 is clear from the Figures 2 and 3 emerge. They consist of pressure bolts 21, which by means of a strong Spring assembly 22 an adjustable pressure radially from the outside to the inside against the Exercise wall segments 18.

Der Druck des Federpaketes ist durch mehr oder minder tief einschraubbare Führungsbolzen 23 justierbar.The pressure of the spring assembly can be screwed in more or less deeply Guide pin 23 adjustable.

Gemäß einer Nebendarstellung in Figur 1a kann an Stelle der einzelnen federvorgespannten Stützglieder 20 tEeispielsweise auch eine Anordnung mit einer ringförmig umgelegten Gummifeder 24 vorgesehen sein, welche durch Spannringe 25 mit konischen Flächen durch Bolzen 26 zusammengezwängt und dadurch als ringförmige Feder gegen den Mündungsbereich 19 bzw. die Wandsegmente 18 federnd vorgespannt wird.According to a secondary illustration in FIG. 1 a, instead of the individual spring-loaded support members 20 tE For example also an arrangement with a be provided annularly wrapped rubber spring 24, which by Tension rings 25 with conical surfaces squeezed together by bolts 26 and thus as annular The spring is resiliently biased against the mouth region 19 or the wall segments 18 will.

Figur 4 zeigt eine Darstellung des Füllschacht - Bereiches der Brikettiervorrichtung nach der Erfindung im Schnitt entlang einer Schnittebene IV-IV gemäß Figur 1.FIG. 4 shows a representation of the filling chute area of the briquetting device according to the invention in section along a sectional plane IV-IV according to FIG. 1.

Die Darstellung zeigt die beispielhafte Ausführung einer Hilfsvorrichtung 27 zum Zubringen und/oder Vorverdichten der losen Stoffe im Füllschacht 5 . Diese umfaßt einen Greifarm 28 , der von einem Exenter 29 bewegt wird, und dessen unteres Ende in einer Langlochführung 30 gehalten wird. Die Spitze 31 des Greifarmes 28 vollführt bei einer Umdrehung des Exenters 29 eine elliptoidische Bewegung und greift dabei durch den Schlitz 32 von außen in den Füllschacht 5.The illustration shows the exemplary embodiment of an auxiliary device 27 for feeding and / or pre-compacting the loose substances in the filling chute 5. These comprises a gripping arm 28 which is moved by an eccentric 29, and the lower one The end is held in a slot guide 30. The tip 31 of the gripping arm 28 performs an elliptoidal movement with one revolution of the eccentric 29 and engages in the process through the slot 32 from the outside into the filling chute 5.

Die Funktion der Vorrichtung zum Brikettieren nach der Erfindung ist folgende Lose Stoffe , beispielsweise Papier, Holzabfälle, Biomassen, Stroh, und andere lose verwertbare Reste werden von obenher durch eine Fördervorrichtung beispielsweise eine Förderschnecke oder Förderwalze in den Füllschacht 5 gefördert. Dort werden die Stoffe von der Hilfsvorrichtung 27 zum Zubringen und/oder Vorverdichten durch die Bewegung der Greifarme 28 erfaßt und in die Tiefe des Füllschachtes 5 gezogen und dabei weiter vorverdichtet. Es ist jedoch nicht ausgeschlossen, daß an Stelle der Hilfsvorrichtung 27 auch eine an sich bekannte Stopfschnecke zum Zuführen und Vorverdichten der losen Stoffe verwendet werden kann, wie dies an sich von Briketttressen bekannt ist.The function of the device for briquetting according to the invention is the following loose materials, e.g. paper, wood waste, biomass, Straw, and other loosely usable residues are transported from above by a conveyor For example, a screw conveyor or conveyor roller is conveyed into the feed chute 5. There the substances are fed by the auxiliary device 27 for feeding and / or precompaction detected by the movement of the gripping arms 28 and into the depth of the hopper 5 drawn and further pre-compressed. However, it is not excluded that Instead of the auxiliary device 27, there is also a per se known stuffing screw for feeding and precompaction of the loose materials can be used, as is the case with briquette braids is known.

Auch andere periodisch oder kontinuierlich arbeitende Zubringer und Vorverdichter - Einrichtungen können zum Zuführen des zu brikettierenden Gutes verwendet werden. Sobald das Gut von den Schneckengangen 7 der Preßschnecke 3 erfaßt wurde1 wird es unter weiterer.Also other periodically or continuously working feeders and Pre-compressor devices can be used to feed the material to be briquetted will. As soon as the material has been grasped by the screw flights 7 of the press screw 3 1 it will be under further.

Verdichtung in Richtung auf den Formkanal 11 zu vorgeschoben und dabei infolge sich entwickelnder Reibungswärme auch erwärmt. Im weiteren Verlauf des Formkanales und insbesondere in dem sich verjüngenden Mündungs bereich 19 wird das vorverdichtete Gut durch nachschiebendes Gut immer mehr komprimiert und dabei mit starkem Anstieg von Druckgradienten und Temperatur mekr und mehr kompaktiert. Schließlich erreichen Druckkräfte und Wärme einen Zustand, in welchem die einzelnen Teile des Gutes durch Haftkräfte miteinander zu Formstücken verbunden werden. Die Drücke im Formkanal erreichen Spitzenwerte um 1200 kp/cm². Je nach Art des Gutes, sowie nach Maßgabe der Betriebsparameter wie Vorschubgeschwindigkeit , Konizität des Mündung bereiches 19 und Einstellung der Federkraft der Stützglieder 20 werden dabei so hohe Haftkräfte im Gut erzeugt, daß im Mündungsbereich kompakte Briketts entstehen. Für den Fall, daß die zu brikettierenden Stoffe sehr geringe Haftkräfte entwickeln und übermäßige Reibungskräfte im Formkanal 11, kann durch den Ringkanal 13 bzw. die Bohrungen 15 Schmier - und Bindemittel gemäß Pfeil 14 von außen in den Formkanal 11 unter hohem Druck eingepreßt werden.Compression in the direction of the molding channel 11 to be advanced and thereby also heated as a result of the frictional heat that develops. In the further course of the molding channel and in particular in the tapering mouth area 19 is the pre-compressed Good compressed more and more by moving goods and with a sharp rise of pressure gradient and temperature mekr and more compacted. Finally achieve Compressive forces and heat a state in which the individual parts of the goods are connected to one another to form fittings by adhesive forces. The pressures in the molding channel peak values of around 1200 kp / cm² are reached. Depending on the type of property, as well depending on the operating parameters such as feed rate, conicity of the mouth area 19 and setting the spring force of the support members 20 are so Generates high adhesive forces in the good that compact briquettes are created in the mouth area. In the event that the substances to be briquetted develop very low adhesive forces and excessive frictional forces in the molding channel 11, can be caused by the annular channel 13 or the bores 15 lubricate and binders according to arrow 14 from the outside into the molding channel 11 are pressed in under high pressure.

Das in den Figuren gezeigte Ausführungsbeispiel kann auch hinsichtlich der Ausführung der Schnecke sowie des Mündungsbereiches 19 des Formkanales 11 in mancher Hinsicht abgeändert werden, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen. Beispielsweise kann das die Preßschnecke 3 aufnehmende starkwandige Rohr und die Preßschnecke 3, wie an sich bekannt, konisch ausgeführt werden. Auch ist die Zwänge des Borskanales;11 bzw. des Mündungsbereiches 19 dem jeweilig zu verarbeitenden Gut angepaßt. Deshalb besitzt die Vorrichtung die Verbindungsstelle 33 mit den Flanschen 34. Dies versetzt die Vorrichtung in die Lage, durch Ausgestaltung des Formkanales 11 beispielsweise in Länge und Konizität Anpassungen an unterschiedliches Verhalten des zu brikettierenden Gutes vorzunehmen. Desgleichen kann die Ausführung der Stützglieder , wie bereits vorgängig dargelegt, in verschiedener Weise abgewandelt werden.The embodiment shown in the figures can also with regard to the execution of the screw and the mouth area 19 of the molding channel 11 in can be changed in some respects without deviating from the inventive concept. For example can the screw 3 receiving thick-walled pipe and the screw 3, as known per se, are designed to be conical. Also is the constraints of the Borskanals; 11 or the mouth area 19 adapted to the respective good to be processed. That's why the device has the junction 33 with the flanges 34. This offsets the device is capable of, for example, by designing the molding channel 11 Adjustments in length and conicity to different behavior of the briquette to be briquetted To do good. Likewise, the execution of the support members, as already previously set out, can be modified in various ways.

L I S T E D E R B E Z U G S Z E I C H E N 1 = erster Teil der Vorrichtung 2 = starkwandiges Rohr 3 = Preßschnecke 4 = Füllöffnung 5 = Füllschacht 6 = Antriebswelle 7 = Schneckenwendeln 8 = schräge Fläche 9 = vorschubseitiges Ende 10 = zweiter Teil der Vorrichtung 11 = Formkanal 12 = zylindrischer Teil 13 = druckfester Ringkanal 14 = Schmiermittel (Pfeil) 15 = Bohrungen 16 = vorderer Teil Formkanal 17 = Schlitze 18 = Wandsegmente 19 = konisch verjüngter Teil des Formkanales 20 = Stützglieder 21 = Druckbolzen 22 = Federpaket 23 = Führungsbolzen 24 = Gummifeder 25 = Spannring 26 = Bolzen 27 = Hilfsvorrichtung zum Zubringen + Verdichten 28 = Greifarm 29 = Exzenter 30 = Langlochführung 31 = Spitze des Greifarmes 32 = Schlitz im Füllschacht 33 = Verbindungsstelle 34 = Flanschen Leerseite L I S T E D E R B E Z U G S Z E I C H E N 1 = first part of the device 2 = thick-walled pipe 3 = press screw 4 = filling opening 5 = filling chute 6 = drive shaft 7 = worm helix 8 = inclined surface 9 = end on the feed side 10 = second part of the device 11 = molding channel 12 = cylindrical part 13 = pressure-resistant ring channel 14 = lubricant (arrow) 15 = holes 16 = front part of the molding channel 17 = slots 18 = wall segments 19 = conically tapered part of the molding channel 20 = support members 21 = pressure pin 22 = spring assembly 23 = guide pin 24 = rubber spring 25 = clamping ring 26 = bolt 27 = auxiliary device for feeding + compacting 28 = gripper arm 29 = Eccentric 30 = slot guide 31 = tip of the gripper arm 32 = slot in the filling chute 33 = connection point 34 = flanges Blank page

Claims (13)

Verfahren und Vorrichtung zum Brikettieren von losen Stoffen , insbesondere von faserigen Abfallstoffen.Method and device for briquetting loose materials, in particular of fibrous waste. PATENTANSPRÜCIIE 1. Verfahren zum Brikettieren von losen Stoffen, insbesondere von faserigen Abfallstoffen , wobei die Stoffe in einem Formkanal unter starker Verdichtung zu einem Strang gepreßt und dabei mit abnehmenden Querschnitt unter Druckerhöhung und Erwärmung zu Briketts agglomeriert werden, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Vorschub der Stoffe in den Formkanal mittels kontinuierlichem Bewegungsablauf erfolgt, und daß die stetige Verdichtung der Stoffe bei abnehmendem Querschnitt im Formkanal unter- stetiger Druckerhöhung solange fortgesetzt wird, bis zwischen dem Druck des entstehenden Brikettes und dem begrenzten Gegendruck der Wände des Bormkanales ein Gleichgewicht erreicht ist. PATENT CLAIM 1. Method for briquetting loose materials, in particular of fibrous waste materials, with the materials in a molding channel under strong compression pressed into a strand and thereby with decreasing cross-section are agglomerated to briquettes by increasing the pressure and heating, d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t that the feed of the substances into the molding channel means continuous movement takes place, and that the steady compression of the materials with a decreasing cross-section in the molding channel with a steady increase in pressure is continued until between the pressure of the resulting briquette and the limited counter pressure of the walls of the Bormkanales an equilibrium is reached. 2. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß der Gegendruck der Wände des Formkanales einstellbar ist.2. The method according to claim 1, characterized in that the back pressure the walls of the molding channel is adjustable. 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2 , dadurch gekennzeichnet, daß der Gegendruck der Wände nach Naßgabe des Drehmomentes und/oder der aufgenommenen Weist tung der Brikettiervorrichtung regelE)ar bzw. einstellbar ist 3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that that the back pressure of the walls after wet application of the torque and / or the recorded Instruction of the briquetting device regulE) ar or is adjustable 4. Verfahren nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzeugung des Preßdruckes eine Schneckenpresse verwendet wird.4. Procedure according to claim 1, characterized in that a Screw press is used. 5. Verfahren nach Anspruch 4 , dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenpresse mit Preßdrücken zwischen 1000 und 2000 kp/cm², vorzugsweise zwischen 1200 und 1400 kp/cm2 betrieben wird.5. The method according to claim 4, characterized in that the screw press with pressing pressures between 1000 and 2000 kp / cm², preferably between 1200 and 1400 kp / cm2 is operated. 6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 , dadurch gekennzeichnet, daß dem Strang im Formkanal von außen Gleit - Schmier - und/oder Bindemittel unter Druck zugesetzt werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized in that that the strand in the molding channel from the outside sliding - lubricating - and / or binding agent under Pressure can be added. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Gleit - Schmier - und/oder Bindemittel Abfälle von Kohlenwasserstoffen wie Öle, Fette , Teerprodukte oder ähnliche verwendet werden.7. The method according to claim 6, characterized in that as a slide - Lubricants and / or binders, waste hydrocarbons such as oils, fats , Tar products or the like can be used. 8. Vorrichtung zum Brikettieren von losen Stoffen, insbesondere von faserigen Abfallstoffen, wobei die Stoffe in einem Formkanal unter starker Verdichtung zu einem Strang gepreßt werden, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 7, gekennzeichnet durch eine in einen Formkanal (11) mündende Schneckenpresse (1), deren Formkanal (11) zumindest im Bereich seiner äußeren Mündung (19) sich konisch verjüngende Querschnitte aufweist, die von radial nachgiebigen Wandsegmenten (18) gebildet werden, welche sich radial nach außen gegen Stützglieder (20bis23) abstützen, wobei Mittel (22,23) vorgesehen sind, mit welchen die Stützkraft der Stützglieder (20) elastisch eingestellt werden kann.8. Device for briquetting loose materials, in particular from fibrous waste materials, the materials in a molding channel under strong compression are pressed into a strand, in particular according to one of claims 1 to 7, characterized by a screw press (1) opening into a molding channel (11), the Molding channel (11) at least in the area of its outer mouth (19) conically tapering cross-sections which are formed by radially flexible wall segments (18) which are supported radially outwards against support members (20 to 23), with means (22, 23) are provided with which the supporting force of the support members (20) is set elastically can be. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeic:met, daß der äußere Mündungsbereich (19) des Formkanal (11,16) von einer in axialer Richtung mehrfach geschlitzten Hülse gebildet wird, und daß die sich dabei ergebenden einzelnen Wandsegmente (18) der Hülse radial nach außen gegen eine Anordnung von Stützgliedern (20bi,24) abgestützt sind, die von vorzugsweise einstellbaren Federelementen (22,24) gebildet werden.9. Apparatus according to claim 8, characterized gekennzeic: met that the outer Muzzle area (19) of the molding channel (11, 16) from one in the axial direction several times slotted sleeve is formed, and that the resulting individual wall segments (18) the sleeve radially outwards against an arrangement of support members (20bi, 24) are supported, which are formed by preferably adjustable spring elements (22,24) will. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 oder 9 dadurch gekennzeichnet, daß die Stützglieder (20) Mittel zur vorzugsweise automatischen Einstellung der Stützkraft nach Maßgabe des Drehmomentes der Schnecke (3) und/oder der Leistung des Antriebsmotors aufweisen.10. Device according to one of claims 8 or 9, characterized in that that the support members (20) means for preferably automatic adjustment of the Supporting force according to the torque of the screw (3) and / or the power of the drive motor. 11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Konizität der geschlitzten Hülse (19) zwischen 10 und 100 , vorzugsweise zwischen 20 und 30 beträgt.11. Device according to one of claims 8 to 10, characterized in that that the conicity of the slotted sleeve (19) between 10 and 100, preferably is between 20 and 30. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß im ungeschlitzten Bereich (12) der Hülse eine geschlossene Zuführung (13) mit Bohrungen (15) für ein Schmier - und/oder Bindemittel vorgesehen ist.12. Device according to one of claims 8 to 11, characterized in that that in the unslotted area (12) of the sleeve a closed feed (13) with Bores (15) are provided for a lubricant and / or binding agent. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß im Füllschacht (5) der Schnecke (3) Mittel (27bis31) zum Zubringen und/oder Vorverdichten der losen Stoffe vorgesehen sind.13. Device according to one of claims 8 to 12, characterized in that that in the feed chute (5) of the screw (3) means (27 to 31) for feeding and / or Pre-compression of the loose materials are provided.
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