DE3234506A1

DE3234506A1 - Process for continuously heating up a thermoforming thermoplastic sheet

Info

Publication number: DE3234506A1
Application number: DE19823234506
Authority: DE
Inventors: Thies 5253 Lindlar Eggers
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-09-17
Filing date: 1982-09-17
Publication date: 1984-03-22
Also published as: DE3234506C2

Abstract

A process for continuously heating up a thermoforming thermoplastic sheet with cyclical advancement of the sheet within a thermoforming and filling machine, according to which a heat input takes place over a displacement section, the length of which is equal to the sum of several cycle displacements. The technical problem of the invention is that of heating up the thermoforming thermoplastic sheet during the starting period in such a way that no loss of sheet or cup packages occurs. During starting, first of all heat input takes place without cyclical advancement during a preheating period lasting several cycle periods. After switching on the cyclical advancement, the heat input is interrupted during an intermediate cooling period for the duration of one or a few cycle periods. Subsequently, continuous heat input takes place in the usual way during fixed-cycle operation.

Description

Verfahren zum kontinuierlichen Aufheizen einer Process for the continuous heating of a

Tiefzieh-Thermoplastfolie Beschreibung Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Aufheizen einer Tiefzieh-Thermoplastfolie mit taktweisem Vorschub der Folie innerhalb einer Tiefzieh- und Abfüllmaschine, wonach eine Heizleistung auf einem Wegabschnitt zugeführt wird, dessen Länge der Summe mehrerer Taktwege gleich ist. Thermoforming thermoplastic film Description The invention relates to a Process for the continuous heating of a thermoforming thermoplastic film with cyclic Advance of the film within a deep-drawing and filling machine, after which a heating output is fed on a path section, the length of which is the sum of several clock paths is equal to.

Zum Tiefziehen wird eine Tiefzieh-Thermoplastfolie normalerweise kontinuierlich aufgeheizt, wobei sich im stationären Betrieb eine konstante Temperatur der Tiefzieh-Thermoplastfolie einstellt, die ein Tiefziehen ermöglicht. Die Tiehziehmaschine ist normalerweise mit einer Abfüllmaschine kobiniert. Bei derartigen Tiefzieh- und Abfüllmaschinen treten im Produktionsablauf Unterbrechungen auf, die durch Folienwechsel, insbesondere der Deckelfolien und Störungen bedingt sind. Beim Anfahren der Maschine nach Behebung einer Störung ist die Tiefzieh-Thermoplasrfolie nicht auf die erforderliche Tiefziehtemperatur aufgeheizt, so daß beim Anfahren eine Anzahl Leertakte eingeschaltet werden müssen. Dieses bedeutet einen Verlust an Folie und Becherpackungen, und andererseits müssen zusätzliche Arbeitskräfte eingesetzt werden, die die nicht tiefgezogenen Folienteile aus dem Arbeitsgang aussortieren. Insgesamt ergibt sich im Betrieb einer Tiefzieh-und Abfüllmaschine durch die beschriebenen Vorgänge ein Verlust an Folie und Pckungen, der 2 % der möglichen Leistung der Maschine oder mehr ausmachen kann. A thermoforming thermoplastic film is normally used for deep drawing continuously heated, with a constant temperature in steady-state operation the thermoforming thermoplastic film, which enables thermoforming. The drawing machine is usually combined with a filling machine. With such deep-drawing and Filling machines occur in the production process interruptions due to film changes, in particular the cover foils and disturbances are caused. When starting the machine after a malfunction has been rectified, the thermoformed thermoplastic film is not as required Thermoforming temperature heated up, so that a number of idle cycles are switched on when starting up Need to become. This means a loss of film and cup packs, and on the other hand additional manpower must be employed to replace the non-deep-drawn ones Sort out foil parts from the process. Overall, there is one in operation Thermoforming and filling machine a loss of film due to the processes described and packs that can represent 2% or more of the machine's potential performance.

Die Aufgabe der Erfindung liegt in Aufheizen der Tiefzieh-Thermoplastfolie wåirend der Anfahrperiode, damit kein Verlust an Folie oder an Becherpackungen auftritt. The object of the invention is to heat the thermoformed thermoplastic film during the start-up period so that no film or cup packs are lost.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelost, daß beim Anfahren zunächst während einer mehrere Taktperioden dauernden Vorheizperiode Heizleistung ohne Taktvorschub zugefeuert wird, daß nach Einschaltung des Taktvorschubs die Zufuhr von Heizleistung während eine#r Zwischenkuhlperiode für die Dauer einer. oder weniger Taktperioden unterbrochen wird und daß anschließend in üblicher Weise während des Taktbetriebs eine kontinuierliche Zufuhr von Heizleistung erfolgt. This object is achieved according to the invention in that when starting up initially heating output during a preheating period lasting several cycle periods without clock feed is fired that after switching on the clock feed the supply of heating power during an intermediate cooling period for the duration of one. Or less Clock periods is interrupted and that then in the usual way during the A continuous supply of heating power takes place during cyclical operation.

Durch die beschriebene Verfahrensfiihrung erreicht man, daß die Tiefzieh-Thermoplastfolie während der Vorheizperiode auf die Arbeitstemperatur aufgeheizt wird, so daß bereits im ersten Vorschubtakt nach dem Einschalten des Taktvorschubs tiefgezogen und anschließend gefüllt werden kann. Da die Tiefzieh-Thermoplastfolie während der Vorheizperiode innerhalb der Heizvorrichtung steht, werden die nachfolgenden Folienabschnitte nach Einschalten des Taktvorschubes weiter beheizt, so daß dies zu einer Überhitzung der Tiefzieh-Thermoplastfolie führen kann. Zur Ausschaltung dieser Überhitzung sieht die Erfindung in der beschrieben Weise eine Zwischenkühlperiode vor. Damit gewährleistet die Erfindung ein verlustfreies Anfahren der Tiefzieh-und Abfüllmaschine. Das Aufheizen während der Anfahrperiode wird so gesteuert, daß alle Abschnitte der Tiefzieh-Thermoplastfolie verwendbar sind. Ein Aussortieren von Becherpackungen ist nicht erforderlich. Es ergibt sich der weitere Vorteil, daß die Deckelfolie mit der Tiefzieh-Thermoplastfolie jeweils in gleicher Weise verbunden ist, so daß ein Abtrennen der Deckelfolie zur Wiederaufbereitung der Tiefzieh-Thermoplastfolie ohne weiteres gewährleistet ist. As a result of the procedure described, the deep-drawn thermoplastic film is heated to the working temperature during the preheating period, so that already deep-drawn in the first feed cycle after switching on the cycle feed and then can be filled. Because the thermoforming thermoplastic film during the preheating period is inside the heating device, the following film sections are after Switching on the clock feed further heated, so that this leads to overheating the thermoforming thermoplastic film can lead. To eliminate this overheating looks the invention in the manner described before an intercooling period. So guaranteed the invention a loss-free start-up of the deep-drawing and filling machine. The heating up during the start-up period is controlled so that all sections of the thermoformed thermoplastic film are usable. It is not necessary to sort out cup packs. It there is the further advantage that the cover film with the deep-drawing thermoplastic film is connected in the same way, so that a separation of the cover film for Reconditioning of the thermoformed thermoplastic film is guaranteed without further ado.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Zwischenkühlperiode nach Ablauf einiger Vorschubtakte im Anschluß an das Einschalten des Taktvorschubs eingeschaltet wird. In a further development of the invention it is provided that the intermediate cooling period after a few feed cycles have elapsed after switching on the cycle feed is switched on.

Durch diese Weiterbildung stellt man sicher, daß die Zwischenkühlung soweit verzögert wird, daß einerseits ein Überhitzen der Tiefzieh-Thermoplastfolie sicher ausgeschaltet ist und daß andererseits unmittelbar nach Ablauf der Zwischenkühlperiode eine kontinuierliche Aufheizung im stationären Betrieb gewährleistet ist. This development ensures that the intercooling is delayed to the extent that, on the one hand, overheating of the thermoformed thermoplastic film is safely switched off and that, on the other hand, immediately after the end of the intercooling period continuous heating is guaranteed in stationary operation.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß beim Anfahren die Kühlmittelzufuhr für die Tiefziehstation zeitverzögert eingeschaltet wird. Dadurch arbeitet die Tiehziehstation zunächst ohne Kulung, so daß die Werkzeuge und Stempel sehr schnell ihre Betriebstemperatur erreichen. Erst dann wird d e Kühlung eingeschaltet, um eine exakte Formung und Fixierung sicherzustellen. In a further development of the invention it is provided that when starting up the coolant supply for the deep-drawing station is switched on with a time delay. Through this the drawing station initially works without Kulung, so that the tools and punches reach their operating temperature very quickly. Only then is the cooling switched on, to an exact Ensure shaping and fixation.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß während einer Betriebunterbrechung die Kühlmittelzufuhr zu der Tiehziehstation unterbrochen wird. Dadurch wird die Abkühlung der Tiefziehwerkzeuge wåM-rend einer Betriebsunterbrechung verrringert, so das die Tiehziehwerk zeuge beim Anfahren schneller ihre Betriebstemperatur erreichen. So erzielt uan unmittelbar nach dem Anfahren eine einwandfreie Formung. In a further development of the invention it is provided that during a Interruption of operation the coolant supply to the drawing station is interrupted. This means that the deep-drawing tools cool down during an interruption in operation so that the drawing tools reach their operating temperature faster when starting up reach. In this way, you can achieve perfect shaping immediately after start-up.

Das Verfahren der Erfindung wird im folgenden unter Bezugnahme auf eine schematische Darstellung der Tiefziehmaschine erläutert. The method of the invention is described below with reference to FIG a schematic representation of the deep-drawing machine explained.

Die Tiefziehmaschine umfaßt eine Abrollung 1, die einen Wickel 2 der Tiefzieh-Thermoplastfolie aufnimmt. Ferner sind eine Heizstation 3 und eine Tiefziehstation 4 vorgesehen. Die Tiefziehstation 4 ist im Maßstab verkleinert dargestellt. Die verschiedenen Teile der Maschine sind ebenfalls nicht maßstäblich und teilweise schematisch dargestellt. Die Tiefzieh-Thermoplastfolie 5 läuft von der Abrollung 1 über eine Umlenkrolle 6 durch die Heizstation 3 und die Tiefziehstation 4 hindurch. Die Tiefzieh-Thermoplastfolie 5 wird in Pfeilrichtung zu einer nichtdargestellten Abfüllstation weitergeführt. Zwischen der Heizstation 3 und der Tiefziehstation 4 ist der Weg der Tiefzieh-Thermoplastfolie unterbrochen, da an dieser Stelle ein geeigneter Abstand eingeschaltet werden kann. Auch in diesem Punkt ist die Darstellung nicht maßstäblich. The deep-drawing machine comprises an unwinding unit 1, which has a roll 2 the thermoforming thermoplastic film. Furthermore, a heating station 3 and a Deep-drawing station 4 provided. The deep-drawing station 4 is shown reduced in scale. The various parts of the machine are also not to scale and partial shown schematically. The thermoforming thermoplastic film 5 runs from the unwind 1 through a guide roller 6 through the heating station 3 and the deep-drawing station 4. The deep-drawing thermoplastic film 5 becomes a non-illustrated one in the direction of the arrow Filling station continued. Between the heating station 3 and the deep-drawing station 4, the path of the thermoformed thermoplastic film is interrupted because at this point a suitable distance can be switched on. The representation is also at this point not to scale.

Die Heizstation 3 umfaßt oberhalb und unterhalb der Folie Heizstrahler 7> 8, die gruppenweise angeordnet sein können. Zwischen den Heizstrahlern 7, 8 und der Tiefzieh-Thermoplastfolie sind jeweils Kühlschieber 9, 10 angeordnet, deren Betätigung mittels Zylindereinheiten 12 erfolgt. In der Zeichnung sind die Kühlschieber 9 und 10 in eingefahrenem Zustand dargestellt, wo die Heizstrahler 7, 8 abgeschirmt sind, so daß die Folie nicht zu heiß wird. Dieses ist für Stillstandphasen oder sonstige Unterbrechungen der Maschine notwendig, damit eine Überhitzung eine Tiefzieh-Thermoplastfolie ausgeschaltet ist. In der Zeichnung sind die Schieber in Transportrichtung der Tiefzieh-Thermoplastfolie verschiebbar. Die Schieber können auch unter Verdrehung um 900 quer zu Transportrichtung verschiebbar sein. The heating station 3 comprises radiant heaters above and below the film 7> 8, which can be arranged in groups. Between the radiant heaters 7, 8 and the thermoforming thermoplastic film are each arranged cooling slides 9, 10, the actuation of which takes place by means of cylinder units 12. In the drawing are those Cooling slide 9 and 10 shown in the retracted state, where the radiant heater 7, 8 are shielded so that the film does not get too hot. This is for standstill phases or other interruptions in the machine are necessary to prevent overheating Thermoforming thermoplastic film is switched off. In the drawing are the sliders Can be moved in the transport direction of the thermoformed thermoplastic film. The sliders can can also be moved transversely to the transport direction by turning it by 900.

Die Zylindereinheiten 12 werden durch ein hydraulisches Strömungsmittel betätigt. Dasselbe wird von einer durch einen Motor 14 angetriebenen Pumpe 13 über einen Mehrwegeschieber 15 eingespeist. The cylinder units 12 are operated by hydraulic fluid actuated. The same is done by a pump 13 driven by a motor 14 a multi-way valve 15 is fed.

Eine Rücklaufleitung 16 führt zu einem Vorratsbehälter 17 für das Strömungsmittel. Die zusätzlichen Steuerventile, Überdruckventile, Rückschlagventile und dergleichen sind nicht in Einzelheiten erläutert. In der Zeichnung sind Ilaizatrahler mit Kühlschiebern dargestellt. In anderer Weise kann man verschwenkbare Heizschirme oder abschaltbare Backenheizungen vorsehen.A return line 16 leads to a storage container 17 for the Fluid. The additional control valves, pressure relief valves, Check valves and the like are not explained in detail. In the drawing are Ilaiza emitters shown with cooling slides. In another way, you can use pivotable heating screens or provide switchable jaw heating.

Die Tiefziehstation 4 umfaßt eine Matrize 26, ein Oberwerkzeug 27 und einen Tiefziehstempel 28. Die Matrize 26 und das Oberwerkzeug 27 enthalten nicht dargestellte Kulkanäle, die an eine Kühimittelleitung 29 angeschlossen sind. Die Kühimittelleitung 29 enthält ein Absperrventil 30. Dieses wird von einer Schaltstufe 31, die auch eine Zeitverzögerungsstufe umfassen kann, gesteuert. Es ist ein Schalter 33 vorgesehen, der zu dem nicht dargestellten Haupteinschalter parallel liegt und an den ein Signalgeber 32 anschließt, der ein Steuersignal für die Schaltstufe 31 abgibt. Außerdem ist eine zusätzliche Signalleitung 34 zur Eingabe von Steuersignalen in die Schaltstufe 31 vorhanden. The deep-drawing station 4 comprises a die 26, an upper tool 27 and a deep-drawing punch 28. The die 26 and the upper tool 27 do not contain Kul channels shown, which are connected to a cooling medium line 29. the Cooling medium line 29 contains a shut-off valve 30. This is a switching stage 31, which can also include a time delay stage, controlled. It's a switch 33 is provided, which is parallel to the main power switch, not shown, and to which a signal generator 32 is connected, which sends a control signal for the switching stage 31 gives away. In addition, there is an additional signal line 34 for inputting control signals in the switching stage 31 available.

Das Verfahrens nach der Erfindung wird durch die nachstehend beschriebene Anfahrschaltung ermöglicht. Ein Einschalter 18 ermöglicht ein Anfahren der Maschine nach einer Störung oder aus dem Abschaltzustand. An den Einschalter 18 ist die Signalleitung 34 angekoppelt. An den Einschalter 18 schließt sich eine Intervallschaltung 19 an. Die Intervallschaltung 19 gibt jeweils nach Ablauf von einstellbaren Intervallen einerseits auf einer Leitung 20 ein Steuersignal für den Mehrriegelschiebr 15 zum Auffahren der Kühlschieber 9, 10 ab, damit die Heizstrahler 7, 8 die Tiefzieh-Thermoplastfolie erhitzen, andererseits wird über die Leitung 23 nach Ablauf eines unabhängig einstellbaren Intervalls ein Auslösesignal für den Taktvorschub abgegeben. Gleichzeitig wird auf der Ausgangsleitung 21 ein Signal an eine Zeitschaltung 22 weitergegeben, die als Verzögerungsschaltung mit einstellbarer Verzögerungszeit wirksam ist und deren Ausgangssignal eine Schaltung 24 beaufschlagt. Diese Schaltung 24 gibt über die Leitung 25 ein Signal an den Mehrwegeschieber 15 weiter, der dann die Kühlschieber 9, 10 auf fährt. Die Intervalle und Verzögerungszeiten sind unabhängig voneinander einstellbar. Die Intervalle werden unter-Berücksichtigung der Heizleistung, der Folieneigenschaften, insbesondere Dicke, der Taktdauer und weiterer Kenngrößen fetgelegt. The method of the invention is carried out by the one described below Start-up circuit enables. A switch 18 enables the machine to be started up after a fault or from the shutdown state. The signal line is connected to the on switch 18 34 coupled. An interval circuit 19 is connected to the on / off switch 18. The interval circuit 19 gives each time adjustable intervals have elapsed on the one hand on a line 20 a control signal for the multi-bolt slide 15 to Open the cooling slide 9, 10, so that the radiant heaters 7, 8 the deep-drawing thermoplastic film heat, on the other hand, via the line 23 after an independently adjustable A trigger signal for the clock feed is issued at intervals. At the same time is on the output line 21 passed a signal to a timing circuit 22, which as Delay circuit with adjustable delay time is effective and its output signal a circuit 24 is applied. This circuit 24 inputs via line 25 Signal to the multi-way slide 15, which then opens the cooling slide 9, 10. The intervals and delay times can be set independently of one another. the Intervals are determined taking into account the heating power, the film properties, especially the thickness, the cycle time and other parameters.

Die Funktion der beschriebenen Schaltung ist im Hinblick auf dem beanspruchten Verfahrensablauf folgende: Im Falle einer Störung werden durch die Maschinensteuerung die einzelnen Arbeitstakte abgeschlossen, so daß innerhal} der Tiefziehstation 4 ein geformter Becher steht. Die Kühlschieber 9, 10 werden eingefãren und der Täktvorschub wird angehalten. Die Tiefzieh-Thermoplastfolie kühlt sich infolgedessen innerhalb der Heizstation 3 ab. The function of the circuit described is in view of the The following process sequence is claimed: In the event of a fault, the Machine control completed the individual work cycles, so that within Deep-drawing station 4 a molded cup stands. The cooling slide 9, 10 are frozen and the feed is stopped. The thermoformed thermoplastic film consequently cools down inside the heating station 3.

Wenn nach Beheben der Störung die Maschine wieder angefahren werden soll, wird der Einschalter 18 betätigt. Dadurch wird die Intervallschaltung 19 erregt. Das Signal auf derlLeitung 20 veranlaßt die Umschaltung des Mehrriegelschiebers 15, so daß die Zylindereinheiten 12 in entgegengesetztem Sinne beaufschlagt werden. Die Kühlschieber 9, 10 werden aufgefahren, so daß die Heizstrahler 7, 8 wirksam werden und die Tiefzieh-Thermoplastfolie aufheizen. Die Kühlschieber 9, 10 bleiben so lange aufgefahren, als das Signal auf der Leitung 20 andauert. Nach Ablauf einer Vorheizperiode gibt die Intervallschaltung 19 auf der- Leitung 23 ein Auslösesignal an den Taktvorschub ab, so daß derselbe eingeschaltet wird. Ferner tritt nach Ablauf der Intervalldauer ein Signal auf der Ausgangsleitung 21 auf, das die Zeitschaltung 22 erregt. Das Signal auf der Leitung 20 verschwindet nach Ablauf des eingestellten Intervalls, so daß dann der Mehewegeschieber 15 umgeschaltet wird. Die Kühlschieber 9, 10 werden zugefahren, so daß die Beheizung während der gesamten oder eines Teils der in der Zeitschaltung 22 festgelegten Verzögerungszeit unterbrochen ist. Damit erfolgt eine Zwischenkühlung der Tiefzieh-Thermoplastfolie während dieser Zwischenkühlperiode, so daß eine Überheizung der Tiefzieh-Thermoplastfolie vermieden ist. Nach Ablauf der Verzögerungszeit, die eine oder wenige Taktperioden beträgt, wird die Schaltung 24 erregt, die auf der Leitung 25 ein Steuersignal zur Umschaltung des Mehrwegeschiebers 15 abgibt, so daß dann die Kühlschieber 9, 10 aufgefahren werden. Die Tiefzieh-Thermoplastfolie wird dann kontinuierlich beheizt. If the machine is started up again after the fault has been rectified should, the on switch 18 is actuated. This energizes the interval circuit 19. The signal on line 20 causes the multi-bolt slide to switch over 15, so that the cylinder units 12 are acted upon in the opposite direction. The cooling slides 9, 10 are opened so that the radiant heaters 7, 8 are effective and heat up the thermoformed thermoplastic film. The cooling slides 9, 10 remain opened as long as the signal on line 20 continues. After a Preheating period gives the interval circuit 19 on the line 23 a trigger signal to the clock feed, so that it is switched on. It also occurs after the expiry the interval duration on a signal on the output line 21 that the timer 22 excited. The signal on line 20 disappears after the set time has elapsed Interval, so that the Mehewegeschieber 15 is then switched. The cooling slide 9, 10 are closed, so that the heating during the whole or a part the delay time set in the timer circuit 22 is interrupted. In order to there is intermediate cooling of the thermoformed thermoplastic film during this intermediate cooling period, so that overheating of the thermoforming thermoplastic film is avoided. After expiration the delay time, which is one or a few clock periods, is the circuit 24 energized, the on line 25 a control signal for switching the multi-way slide 15 releases so that the cooling slide 9, 10 are then opened. The thermoformed thermoplastic film is then continuously heated.

Während des Anfahrens wird während einer Vorwärtsheizperiode die Thermoplastfolie auf die Tiefziehtemperatur aufgeheizt. Es wird sodann der Taktvorschub eingeschaltet. Nach Ablauf von einer oder wenigen Arbeitstakten wird eine Zwischenkühlperiode eingeschaltet, um eine Überheizung der Tiefzieh-Thermoplastfolie zu vermeiden. Die Dauer der Zwischenkühlperiode beträgt einige wenige Taktperioden. Anschließend erfolgt eine kontinuierliche Aufheizung der Tiefzieh-Thermoplastfolie im stationären Betr#ieb. Durch die Vorheizperiode und die Zwischenkühiperiode ist sichergestellt, daß alle Abschnitte der Tiefzieh-Thermoplastfolie auf die Tiefziehtemperatur aufgeheizt sind. Der stationäre Betriebszustand wird durch diese Verfahrensweise sehr schnell erreicht. During start-up, the Thermoplastic film heated to the thermoforming temperature. It then becomes the clock feed switched on. After one or a few work cycles has elapsed, there is an intercooling period switched on to avoid overheating of the thermoformed thermoplastic film. the The duration of the intercooling period is a few clock periods. Then takes place continuous heating of the thermoforming thermoplastic film in stationary operation. The preheating period and the intercooling period ensure that all Sections of the thermoforming thermoplastic film are heated to the thermoforming temperature. The steady-state operating state becomes very high by this procedure fast achieved.

Im Stillstand der Maschine und nach Auftreten einer Störung ist das Absperrventil 30 geschlossen, so daß die Kühlmittelleitung 29 abgesperrt ist. Infolgedessen wird die Tiehziehstation nicht gekühlt. This is when the machine is at a standstill and after a fault has occurred Shut-off valve 30 closed so that the coolant line 29 is shut off. Consequently the drawing station is not cooled.

Während der Störung kühlt sich das Tiefziehwerkzeug nicht so schnell ab. Beim Anfahren oder Wiederanfahren bleibt die Kühlung zunächst ausgeschaltet. Infolgedessen erwärmt sich das Tiefziehwerkzeug durch Wärmeaufnahme von der erhitzten Tiefzieh-Thermoplastfolie schneller.The deep-drawing tool does not cool down as quickly during the malfunction away. When starting up or restarting, the cooling initially remains switched off. As a result, the deep-drawing tool is heated by absorbing heat from the heated one Thermoforming thermoplastic film faster.

Damit wird das Tiehziehen erleichtert und verbessert. Die Einschaltung der Kühlmittelzufuhr erfolgt nach dem-Anfahren einige Taktperioden verzögert, wenn das Tiehziehwerkzeug seine Arbeitstemperatur erreicht hat. Somit setzt der Kühlvorgang genau dann ein, wenn zur Fixierung der Tiefzieherzeugnisse eine zusätzliche Kühlung der Tiehziehwerkzeug erforderlich ist, weil dieselben sonst zu heiß werden.This makes pulling easier and better. The activation the coolant supply is delayed by a few clock periods after start-up, if the drawing tool has reached its working temperature. Thus the cooling process continues exactly when there is additional cooling to fix the deep-drawn products the drawing tool is required because otherwise they will get too hot.

Bei einer Betriebsanlage hat sich eine Dauer der Vorheizperiode von etwa 7 Takten vor Einschaltung des Taktvorschubs und eine Kühlperiode von etwa 1 bis 2 Takten als zweckmäßig erwiesen. Nach Einschalten des Taktvorschubs kann auch eine kurzdauernde Weiterbeheizung vor Beginn der Kühlperiode zweckmäßig sein. Die Dauern der Intervalle und der Verzögerungszeit bzw. der Kühlperiode lassen sich in einfacher Weise durch Versuche in Abhängigkeit von den Betriebbedingungen festlegen. In the case of an operating system, the preheating period has a duration of about 7 cycles before switching on the cycle feed and a cooling period of about 1 up to 2 bars proved to be useful. After switching on the clock feed can also short-term heating before the start of the cooling period may be advisable. the The duration of the intervals and the delay time or the cooling period can be changed set in a simple manner by experiments depending on the operating conditions.

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Claims

Process for the continuous heating of a thermoformed thermoplastic film Claims 1. A method for continuously heating a thermoformed thermoplastic film with intermittent feed of the film within a deep-drawing and filling machine, after which a heating power is supplied on a path section whose length is the Sum of several cycle paths is the same, characterized in that initially when starting during a preheating period lasting several cycle periods, heating output without cycle feed is supplied that after switching on the clock feed, the supply of heating power during an intermediate cooling period for one or fewer clock periods is interrupted and that then in the usual way wåbrend the cycle operation a continuous supply of heating power takes place.

2. The method according to claim 1, characterized in that the intermediate period after a few feed cycles have elapsed after switching on the cycle feed is switched on.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that When starting up, the coolant supply for the deep-drawing station is switched on with a time delay will.

4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that that during an interruption of operation, the coolant supply to the drawing station is interrupted.