DE3234059A1 - Solder connection - Google Patents

Solder connection

Info

Publication number
DE3234059A1
DE3234059A1 DE19823234059 DE3234059A DE3234059A1 DE 3234059 A1 DE3234059 A1 DE 3234059A1 DE 19823234059 DE19823234059 DE 19823234059 DE 3234059 A DE3234059 A DE 3234059A DE 3234059 A1 DE3234059 A1 DE 3234059A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
hollow body
solder
insulating
connecting cable
insulating hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19823234059
Other languages
German (de)
Other versions
DE3234059C2 (en
Inventor
Ewald Dipl.-Ing. 8546 Thalmässing Polinski
Peter Dipl.-Ing. 8500 Nürnberg Tschirner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Priority to DE19823234059 priority Critical patent/DE3234059C2/en
Publication of DE3234059A1 publication Critical patent/DE3234059A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE3234059C2 publication Critical patent/DE3234059C2/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01RELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/02Soldered or welded connections
    • H01R4/027Soldered or welded connections comprising means for positioning or holding the parts to be soldered or welded

Landscapes

  • Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)

Abstract

When producing a solder connection between a lead (1,2) of an electrical element (S), in particular between a signal lead of an electrical sensor and the end (6,7) of a connecting cable (8), it is difficult to fix the conductors to be connected to one another in the correct relative position with respect to one another before the actual soldering process. Furthermore, there is a risk of forming solder links to adjacent leads. After soldering, an insulating sleeve is normally pushed over the solder point (9,10) as an insulating hollow body (5a,5b), for insulation. These difficulties are overcome by an insulating hollow body (5a,5b) having a recess (13,14) on part of its length which exposes the solder point (9,10) which has been provided, the insulating hollow body (5a,5b) enclosing the lead (1,2) and the connecting cable end (6,7) over the complete circumference at its two ends. The insertion of the lead (1,2) and the connecting cable end (6,7) into the insulating hollow body (5a,5b) takes place before the soldering process to provide an initial fixing, it subsequently being possible for the soldering to be carried out conveniently and cleanly at the point of the recess (13,14). In this way, the formation of disruptive solder links is also made more difficult. As a result of mechanically rigid construction of the insulating hollow body (5a,5b), high mechanical strength of the solder connection in the vicinity of the solder point (9,10) is achieved. <IMAGE>

Description

LötverbindunaSolder connection

Die Erfindung betrifft eine Lötverbindung zwischen einer Leitung eines elektrischen Elementes, insbesondere einer Signalleitung eines elektrischen Sensors' und dem Ende eines Anschlußkabels, wobei jede Lötstelle zumindest teilweise durch einen langgestreckten Isolierhohlkörper überdeckt tst.The invention relates to a soldered connection between a line of a electrical element, in particular a signal line of an electrical sensor ' and the end of a connecting cable, each solder joint at least partially through covers an elongated hollow insulating body.

Derartige Lötverbindungen sind bekannt. Um solche Lötverbindungen herzustellen, wird Jeweils ein Leitungsende eines elektrischen Elementes in eine Uberlappungslage mit dem zugehörigen Ende eines Anschlußkabels gebracht und daraufhin verlötet. Anschließend werden dann vorher aufgefädelte Isolierhohlkörper in Form flexibler Isolierschläuche über die Lötstelle geschoben, um die Lötstelle zu isolieren. Hierbei erfordert es einen gewissen Aufwand, Jedes Leitungsende und das dazugehörige Ende des Anschlußkabels vor dem Verlöten in die richtige Lage zueinander zu bringen und dort bis zum Abschluß des Lötvorgangs zu fixieren.Such soldered connections are known. To such solder connections produce, one line end of an electrical element is in each case in a Overlap position brought with the associated end of a connecting cable and then soldered. Subsequently, previously threaded insulating hollow bodies are then shaped flexible insulating tubing pushed over the soldering point to isolate the soldering point. This requires a certain amount of effort, each end of the line and the associated Bring the end of the connecting cable into the correct position to each other before soldering and to fix there until the soldering process is complete.

Darüber hinaus besteht bei mehreren Leitungen die Gefahr der Bildung unerwünschter Lötbrücken.In addition, there is a risk of formation in the case of multiple lines unwanted solder bridges.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lötverbindung der eingangs genannten Art anzugeben, die fertigungstechnisch günstiger ist und insbesondere die in der Fixierung der zu verbindenden Enden vor dem Lötvorgang liegende Schwierigkeit beseitigt.The invention is based on the object of a soldered connection of the initially specified type, which is more favorable in terms of production technology and in particular the difficulty in fixing the ends to be connected before the soldering process eliminated.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Isolierhohlkörper auf einem Teil seiner Länge eine die vorgesehene Lötstelle freilegende Ausnehmung aufweist, wobei der Isolierhohlkörper an seinen beiden Enden Leitung und Anschlußkabel am gesamten Umfang umschließt. Damit wird es möglich, das Leitungsende und das Anschlußkabelende vor dem Lötvorgang in den Isolierhohlkörper einzuschieben, bis sie sich am Ort der Ausnehmung überlappen. Dadurch, daß der Isolierhohlkörper an beiden Enden Leitung und Anschlußkabel am gesamten Umfang umschließt, wird ohne weiter Maßnahmen eine zuverlässige Halterung und Fixierung der zu verbindenden Enden erreicht. Am Ort der Ausnehmung erfolgt nun das Verlöten der beiden sich überlappenden Enden. Da durch die Ausnehmung die Lötstelle nicht am gesamten Umfang freigegeben ist, ist auch die Gefahr der Lötbrückenbildung verringert.The object is achieved according to the invention in that the insulating hollow body on part of its length a recess exposing the intended soldering point having, the insulating hollow body at both ends of the line and connecting cable encloses the entire circumference. This enables the end of the line and the end of the connecting cable before the soldering process into the insulating hollow body until it is at the location of the Overlap recess. In that the insulating hollow body is lead at both ends and connecting cable encloses the entire circumference, becomes a reliable retention and fixation of the ends to be connected achieved. Locally the recess is now the soldering of the two overlapping ends. There the soldering point is not released over the entire circumference through the recess also reduces the risk of solder bridge formation.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Isolierhohlkörper mechanisch starr. Damit wird eine hohe mechanische Steifigkeit am Ort der Lötstelle und auf der vom Isolierkörper umschlossenen Länge der Leitung bzw. des Anschlußkabels erreicht.In a preferred embodiment, the insulating hollow body is mechanical rigid. This results in a high mechanical rigidity at the location of the solder joint and on the length of the line or the connecting cable enclosed by the insulating body.

Als Isolierhohlkörper kann ein Keramikrohr dienen.A ceramic tube can serve as the insulating hollow body.

Solche Keramikrohre werden beispielsweise zur Isolation und Führung von Signalleitungen von Thermoelementen verwendet. Ein solches, mit Ausnehmungen versehenes Keramikrohr ermöglicht Lötverbindungen zwischen einer Signalleitung eines Thermoelements und einem Anschlußkabel, die eine hohe mechanische Steifigkeit aufweisen, so daß die Knickgefahr für die meist recht dünne Signalleitung ausgeschlossen ist.Such ceramic tubes are used, for example, for insulation and guidance used by signal lines of thermocouples. One with recesses provided ceramic tube enables soldered connections between a signal line of a Thermocouple and a connection cable, which have a high mechanical rigidity, so that the danger of kinking the signal line, which is usually quite thin, is eliminated.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Ausnehmung als Hohlkehle ausgebildet. Eine solche Hohlkehle kann eingeschliffen sein und legt die zu verbindenden Enden nur auf einem kleinräumigen Teil des Umfangs des Hohlkörpers frei.In a preferred embodiment, the recess is a fillet educated. Such a groove can be ground in and places the parts to be connected end up only on a small-scale part of the circumference of the hollow body free.

Eine vorteilhafte Ausführungsform einer Lötverbindung zwischen n Leitungen und n Enden eines mehradrigen Anschlußkabels liegt darin, daß n Isolierhohlkörper mechanisch miteinander verbunden sind. Damit entsteht ein einstückiger Isolierhohlkörper. Die mechanische Belastungsfähigkeit des Hohlkörpers und damit auch der Lötverbindung ist somit erhöht. Um die Gefahr der Lötbrückenbildung zu verringern bzw. auszuschließen, ist es hierbei günstig, wenn die Ausnehmungen über die Länge des Isolierhohlkörpers gegeneinander versetzt oder auch einander weitgehend abgewandt sind.An advantageous embodiment of a soldered connection between n lines and n ends of a multi-core connecting cable lies in that n hollow insulating body are mechanically interconnected. This creates a one-piece, hollow insulating body. The mechanical load capacity of the hollow body and thus also of the soldered connection is thus increased. To reduce or eliminate the risk of solder bridge formation, it is advantageous here if the recesses over the length of the insulating hollow body offset from one another or also largely turned away from one another.

Die Erfindung wird im folgenden anhand der Figuren 1 bis 3 näher erläutert. Dabei zeigt: Fig. 1 zwei gleiche, den Stand der Technik dokumentierenden Lötverbindungen, Fig. 2 zwei gleiche Lötverbindungen mit zwei getrennten Isolierhohlkörpern, Fig. 3 einen Isolierhohlkörper in Form eines zwei durchgehende Öffnungen aufweisenden Keramiklochstabs sowie ein zweiadriges Anschlußkabel und zwei Signalleitungen eines elektrischen Sensors vor dem Einführen in den Isolierhohlkörper, Fig. 4 einen Querschnitt durch den Isolierhohlkörper entlang der Schnittlinie IV-IV und Fig. 5 schließlich die fertige Lötverbindung.The invention is explained in more detail below with reference to FIGS. 1 shows two identical soldered connections documenting the state of the art, Fig. 2 two identical soldered connections with two separate insulating hollow bodies, Fig. 3 a hollow insulating body in the form of two through openings Ceramic perforated rod as well as a two-wire connection cable and two signal lines one electrical sensor before being inserted into the insulating hollow body, FIG. 4 shows a cross section through the insulating hollow body along the section line IV-IV and FIG. 5 finally the finished solder joint.

In den Fig. 1 bis 5 sind für übereinstimmende Elemente auch übereinstimnende Bezugszeichen gewählt.In FIGS. 1 to 5, there are also matching elements for matching elements Reference symbol chosen.

In der eine herkömmliche Lötverbindung aufzeigenden Fig. 1 sind die beiden Signalleitungen 1 und 2 eines als elektrischer Sensor dienenden Thermoelementes S durch die beiden parallelen durchgehenden Öffnungen 3 und 4 eines einstuckigen Keramiklochstabes 5 zur gegenseitigen Isolierung und Fixierung geführt. Die Enden der Signalleitungen 1 und 2 sind mit den blanken Enden 6 und 7 eines zweiadrigen Anschlußkabels 8 in den Lötstellen 9 und 10 miteinander verbunden. Zur gegenseitigen Isolation der Lötstellen 9 und 10 dienen flexible Isolierschläuche 11 und 12, die vor dem Lötvorgang über die Enden 6 und 7 des Anschlußkabels 8 aufgeschoben wurden und nach dem Lötvorgang über die Lötstellen 9 und 10 gezogen wurden. Es ist unschwer einzusehen, daß wegen der Unfixiertheit beispielsweise des Endes 7 und der Signalleitung 2 vor dem Lötvorgang die Verlötung relativ schwierig ist und die Gefahr der LMtbrUckenbildung zum Ende 6 des Anschlußkabels bzw. zur Signalleitung 1 besteht.In FIG. 1, which shows a conventional soldered joint, the two signal lines 1 and 2 of a thermocouple serving as an electrical sensor S through the two parallel through openings 3 and 4 of a one-piece Ceramic perforated rod 5 out for mutual isolation and fixation. The ends of the signal lines 1 and 2 are with the bare ends 6 and 7 of a two-wire Connection cable 8 in the soldering points 9 and 10 connected to one another. To mutual Isolation of the soldering points 9 and 10 are flexible insulating tubes 11 and 12, the were pushed over the ends 6 and 7 of the connecting cable 8 before the soldering process and drawn over the soldering points 9 and 10 after the soldering process. It is not difficult understand that because of the lack of fixation, for example, the end 7 and the signal line 2 before the soldering process, the soldering is relatively difficult and there is a risk of solder bridges to the end 6 of the connecting cable or to the signal line 1 exists.

Fig. 2 zeigt ein erstes Ausführungsbeispiel für die gleichartigen Lötverbindungen der Signalleitungen 1 und 2 des Thermoelementes S mit den Enden eines zweiadrigen Anschlußkabels 8, wobei für Jede der beiden Lötverbindungen 9 und 10 Jeweils ein eigener Isolierhohlkörper 5a und 5b in Form eines eigenen Isolierröhrchens vorgesehen ist. Da die beiden Lötverbindungen gleichartig aufgebaut sind, soll nur die rechts liegende Lötverbindung erläutert werden. Am Ort der Lötstelle 9 weist das Isolierrbhrchen 5a eine Ausnehmung 13 in Form einer eingeschliffenen Hohlkehle auf, die die durchgehende Öffnung 4 des Isolierröhrchens 5a einseitig freilegt. In diese durchgehende Öffnung 4 ist das eine blanke Ende 7 des zweiadrigen Anschlußkabels 8 soweit eingeschoben, daß es unter der Ausnehmung 13 sichtbar wird. Von der anderen Seite ist die Signalleitung 2 des Thermoelementes S in die durchgehende Öffnung 4 eingeschoben, daß sie sich am Ort der Ausnehmung 13 mit dem blanken Ende 7 überlappt. Die Ausnehmung 13 in Form einer Hohlkehle befindet sich etwa in der Mitte des Isolierröhrchens 5a, so daß am Ende des Isolierröhrchens 5a sowohl die Signalleitung 2 als auch das blanke Ende 7 an ihrem vollen Umfange vom Isolierröhrchen umfaßt sind. Dies vermittelt eine gute Führung der Signalleitung 2 sowie des blanken Endes 7 des Anschlußkabels vor dem Lötvorgang, so daß dieser leicht ausführbar wird. Die ebenfalls als Hohlkehle ausgebildete Ausnehmung 14 des Isolierröhrchens 5b liegt der Ausnehmung 13 gegenüber und ist dieser abgewandt, so daß die Gefahr einer unerwünschten Lötbrückenbildung zwischen beiden Lötstellen weitgehend ausgeschlossen ist. Durch diese Art der Lötverbindung unter Verwendung von Isolierhohlkörpern mit Ausnehmungen am vorgesehenen Ort der Lötstelle wird damit ein leichteres Verlöten, eine hohe Stabilität im Bereich der Lötstellen sowie eine zuverlässige Isolierung der Lötstellen sowie der Signalleitungen bzw. der Enden des Kabels erreicht.Fig. 2 shows a first embodiment for the similar Solder connections of the signal lines 1 and 2 of the thermocouple S with the ends a two-wire connection cable 8, with 9 and 10 each have their own hollow insulating body 5a and 5b in the form of a separate insulating tube is provided. Since the two soldered connections are constructed in the same way, only the solder joint on the right is explained. At the location of the soldering point 9 points the insulating tube 5a has a recess 13 in the form of a ground groove which exposes the through opening 4 of the insulating tube 5a on one side. In this through opening 4 is one bare end 7 of the two-wire Connection cable 8 pushed in so far that it is visible under recess 13. From the other side, the signal line 2 of the thermocouple S is in the continuous Opening 4 inserted so that it is at the location of the recess 13 with the bare end 7 overlaps. The recess 13 in the form of a fillet is located approximately in the Center of the insulating tube 5a, so that at the end of the insulating tube 5a both the Signal line 2 and the bare end 7 to their full extent from the insulating tube are included. This provides a good guidance of the signal line 2 as well as the bare one End 7 of the connecting cable before the soldering process, so that this is easy to carry out. The recess 14 of the insulating tube 5b, which is also designed as a fillet, is located the recess 13 opposite and this is turned away, so that the risk of undesirable The formation of solder bridges between the two solder joints is largely ruled out. By this type of soldered connection using hollow insulating bodies with recesses At the intended location of the soldering point, this makes soldering easier, a high one Stability in the area of the soldering points as well as reliable insulation of the soldering points as well as the signal lines or the ends of the cable.

Die Verwendung eines eigenen Isolierröhrchens für Jede einzelne Lötstelle ist vor allem dann angebracht, wenn Anschlußkabel 8 und/oder Signalleitung 2 einen größeren Querschnitt aufweist.The use of a separate insulating tube for each individual solder joint is especially appropriate when connecting cable 8 and / or signal line 2 is a has a larger cross-section.

Wenn mehrere Leitungen und mehrere Enden eines mehradrigen Anschlußkabels miteinander zu verbinden sind und nur kleine Leiterquerschnitte mit guter Flexibilität vorliegen, ist es vorteilhaft, mechanisch miteinander verbundene, d.h. einstückige Isolierhohlkörper zu verwenden. In Fig. 3 dient hierfür ein Keramiklochstab 5 mit zwei parallelen durchgehenden Öffnungen 3 und 4. Etwa in der Mitte des Keramiklochstabes 5 sind von zwei einander gegenüberliegenden Seiten her Ausnehmungen 13 und ,4 in Form eingeschliffener Hohlkehlen vorgesehen, die sich bis in die durchgehenden Öffnungen 3 und 4 erstrecken. Die blanken Enden 6 und 7 des zweiadrigen Anschlußkabels 8 sowie die Signalleitungen 1 und 2 des als Sensor dienenden Thermoelements S sind hierbei vor der Verlötung in Richtung der beiden gegenläufigen Pfeile ri und r2 in die durchgehenden Öffnungen 3 und 4 einzuschieben.If there are several lines and several ends of a multi-core connecting cable are to be connected to each other and only small conductor cross-sections with good flexibility are present, it is advantageous to mechanically interconnected, i.e. one-piece Insulating hollow body to use. In Fig. 3, a perforated ceramic rod is used for this purpose 5 with two parallel through openings 3 and 4. Approximately in the middle of the ceramic rod 5 are recesses 13 and 4 from two opposite sides In the form of ground-in fillets, which extend into the through openings 3 and 4 extend. The bare ends 6 and 7 of the two-wire connection cable 8 as well the signal lines 1 and 2 of the thermocouple S serving as a sensor are here before soldering in the direction of the two opposing arrows ri and r2 in the continuous Insert openings 3 and 4.

Fig. 4 zeigt einen Schnitt senkrecht zur Achse des Keramiklochstabes 5 entlang der durch die Ausnehmungen 13 und 14 verlaufenden Schnittlinie IV-IV.Fig. 4 shows a section perpendicular to the axis of the ceramic rod 5 along the section line IV-IV running through the recesses 13 and 14.

Fig. 5 zeigt schließlich die fertigen Lötverbindungen, die hier - im Gegensatz zu dem in Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel - mit Hilfe eines einstückigen Isolierhohlkörpers durchgeführt sind.Fig. 5 finally shows the finished soldered connections, which here - in contrast to the embodiment shown in Fig. 2 - with the help of a integral insulating hollow body are carried out.

5 Patent ansprüche 5 Figuren Leerseite5 claims 5 figures Blank page

Claims (5)

Patentansrüche Lötverbindung zwischen einer Leitung (1, 2) eines elektrischen Elementes (S), insbesondere einer Signalleitung eines elektrischen Sensors, und dem Ende (6, 7) eines Anschlußkabels (8), wobei jede Lötverbindung zumindest teilweise durch einen langgestreckten Isolierhohlkörper (5, 5a, 5b) Uberdeckt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Isolierhohlkörper (5, 5a, 5b) auf einem Teil seiner Länge eine, die vorgesehene Lötstelle (9, 10) freilegende Ausnehmung (13, 14) aufweist, wobei der Isollerhohlkdrper (5, 5a, 5b) an seinen beiden Enden Leitung (1, 2) und Anschlußkabel (6, 7) am gesamten Umfang umschließt. Patent claims soldered connection between a line (1, 2) of a electrical element (S), in particular a signal line of an electrical Sensor, and the end (6, 7) of a connecting cable (8), each soldered connection at least partially covered by an elongated hollow insulating body (5, 5a, 5b) is that the insulating hollow body (5, 5a, 5b) one part of its length exposing the intended soldering point (9, 10) Has recess (13, 14), the Isollerhohlkdrper (5, 5a, 5b) at its encloses both ends of line (1, 2) and connecting cable (6, 7) over the entire circumference. 2. Lötverbindung nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Isolierhohlkörper (5, 5a, 5b) mechanisch starr ist. 2. Soldered connection according to claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the insulating hollow body (5, 5a, 5b) is mechanically rigid. 3. Lötverbindung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß als Isolierhohlkörper (5, 5a, 5b) ein Keramikrohr dient. 3. Soldered connection according to claim 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a ceramic tube is used as the insulating hollow body (5, 5a, 5b). 4. Lötverbindung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Ausnehmung (13, 14) als Hohlkehle ausgebildet ist. 4. Solder connection according to one of claims 1 to 3, d a d u r c h g e k e n n n n z e i c h n e t that the recess (13, 14) is designed as a fillet is. 5. Lötverbindung nach einem der AnsprUche 1 bis 4, zwischen n Leitungen (1, 2) und n Enden (6, 7) eines mehradrigen Anschlußkabels (8), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß n Isolierhohlkörper (5, 5a, Sb) mechanisch miteinander verbunden sind. 5. Soldered connection according to one of Claims 1 to 4, between n lines (1, 2) and n ends (6, 7) of a multi-core connecting cable (8), d a d u r c h g e k e n n n e i c h n e t that n insulating hollow bodies (5, 5a, Sb) mechanically with one another are connected.
DE19823234059 1982-09-14 1982-09-14 Solder connection Expired DE3234059C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823234059 DE3234059C2 (en) 1982-09-14 1982-09-14 Solder connection

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823234059 DE3234059C2 (en) 1982-09-14 1982-09-14 Solder connection

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3234059A1 true DE3234059A1 (en) 1984-03-15
DE3234059C2 DE3234059C2 (en) 1986-04-10

Family

ID=6173194

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823234059 Expired DE3234059C2 (en) 1982-09-14 1982-09-14 Solder connection

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3234059C2 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4231387A1 (en) * 1992-09-19 1994-03-24 Kolbe & Co Hans Solder connection system for coaxial cables - has inner conductors soldered to metal disc enclosed by two dielectric shells in turn enclosed by outer metal sleeve
DE4401819A1 (en) * 1994-01-22 1995-07-27 Kolbe & Co Hans Cable arrangement for active antenna combined with screen heater
FR2742541A1 (en) * 1995-12-19 1997-06-20 Magneti Marelli France TEMPERATURE SENSOR INCLUDING AN ADVANCED THERMISTOR SUPPORT
WO1998057393A1 (en) * 1997-06-10 1998-12-17 Mannesmann Vdo Ag Electrical plug-in connection
EP3361573A1 (en) * 2017-02-14 2018-08-15 Turk & Hillinger GmbH Electrical device comprising a connecting cable and method for connecting an electrical device comprising a connecting cable

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US355611A (en) * 1887-01-04 Coupling for electric wires
CH19189A (en) * 1899-04-24 1900-05-31 Neild Sleeve Electric Joint Sy Advanced seal for electrical conductors
US2845521A (en) * 1955-04-22 1958-07-29 Dittmore Freimuth Corp Method and means for soldering conductors

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US355611A (en) * 1887-01-04 Coupling for electric wires
CH19189A (en) * 1899-04-24 1900-05-31 Neild Sleeve Electric Joint Sy Advanced seal for electrical conductors
US2845521A (en) * 1955-04-22 1958-07-29 Dittmore Freimuth Corp Method and means for soldering conductors

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4231387A1 (en) * 1992-09-19 1994-03-24 Kolbe & Co Hans Solder connection system for coaxial cables - has inner conductors soldered to metal disc enclosed by two dielectric shells in turn enclosed by outer metal sleeve
DE4401819A1 (en) * 1994-01-22 1995-07-27 Kolbe & Co Hans Cable arrangement for active antenna combined with screen heater
FR2742541A1 (en) * 1995-12-19 1997-06-20 Magneti Marelli France TEMPERATURE SENSOR INCLUDING AN ADVANCED THERMISTOR SUPPORT
WO1997022862A1 (en) * 1995-12-19 1997-06-26 Magneti Marelli France Temperature sensor including an improved thermistor holder
WO1998057393A1 (en) * 1997-06-10 1998-12-17 Mannesmann Vdo Ag Electrical plug-in connection
US7124501B2 (en) 1997-06-10 2006-10-24 Mannesmann Vdo Ag Method of producing an electrical plug-in-connection
EP3361573A1 (en) * 2017-02-14 2018-08-15 Turk & Hillinger GmbH Electrical device comprising a connecting cable and method for connecting an electrical device comprising a connecting cable
US10587087B2 (en) 2017-02-14 2020-03-10 Türk & Hillinger GmbH Method for connecting an electrical device to a connection cable and electrical device with a connection cable

Also Published As

Publication number Publication date
DE3234059C2 (en) 1986-04-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2827295C2 (en) Driving rod and arrangement of driving rod, connecting piece and slide part for use in a drill rod with telemetry device
DE2210904A1 (en) CONTACT SOCKET
DE3204781A1 (en) End of line information
DE1615666C3 (en) Electric ferrule
DE3234059A1 (en) Solder connection
DE1465643A1 (en) Hollow pipe
DE3786446T2 (en) Optical cable connection part for a cable consisting of electrical and optical conductors.
DE2734796C3 (en) Connectors for cables containing optical fibers
DE2812976C2 (en) Method for determining the offset between conductor tracks and contact holes in a circuit board and a circuit board for use in this method
DE2739072C2 (en) Electrical connector
WO2019174670A1 (en) Device for measuring current and method for production
DE1441117A1 (en) Coaxial line section with insulating support
DE1963313B2 (en) Solderless terminal tag for bared wires - has spring fingers at one end with gripping hollows to hold two orthogonal wires
DE69021994T2 (en) Insulation penetrating contact.
EP0218846B1 (en) High-frequency wide band transformer circuit
DE102018103133A1 (en) decoupling element
DE2920872C2 (en)
DE2706887C3 (en)
DE4139957C2 (en) circuit board
DE3207897C1 (en) Electrical plug contact part
EP3957231A1 (en) Flexible circuit board and catheter with such a circuit board
DE102017112978B4 (en) Cross connector and cross connector assembly
DE2603348C3 (en) Transition line piece and an arrangement built up therewith for coupling between coaxial lines and a concentric multiple line and their use
DE9002176U1 (en) Press-in contact element
DE2926919A1 (en) Endoscope using optical fibre - uses flexible tube terminating in eyepiece and is bent retaining shape into which it is bent

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee