DE3233482A1

DE3233482A1 - Rolling-bearing spring housing for roller shutters, roll-type grilles and the like

Info

Publication number: DE3233482A1
Application number: DE19823233482
Authority: DE
Inventors: Klaus 5600 Wuppertal Kerger
Original assignee: KLAUS KERGER KG ING
Current assignee: KLAUS KERGER KG ING
Priority date: 1982-09-09
Filing date: 1982-09-09
Publication date: 1984-03-15
Also published as: DE3233482C2

Abstract

In a rolling-bearing spring housing for roller shutters, roll-type grilles or the like, it is intended for the mounting and replaceability of the flat spiral spring (20) to be made more simple and, in particular, less dangerous. For this purpose, the outer end of the flat spiral spring (20) is in the form of an eye (23) which is traversed by a holding pin (24) fitted loosely in holes made in the floor (14) and cover (2) of the rolling-bearing spring housing. The flat spiral spring (20) is kept permanently enclosed within a binding ring (31) which is not connected to the housing. <IMAGE>

Description

Wälzlagerfedergehäuse für Rolläden, Rollgitter und dgl. Roller bearing spring housing for roller shutters, rolling grilles and the like.

Die Erfindung betrifft ein Wälzlagerfedergehäuse für Rolläden, Rollgitter und dgl., welches aus einem zweiteiligen, einen Topf und eine Deckellasche aufweisenden Gußgehäuse besteht, das von einem in zwei Wälzlagern laufenden Spannrohr durchsetzt ist, an welchem das innere Ende einer Spiralflachfeder befestigt ist, deren äußeres Ende am Gußgehäuse gehalten ist.The invention relates to a roller bearing spring housing for roller shutters, rolling grilles and the like., which consists of a two-part, a pot and a lid flap having There is cast housing, which is penetrated by a clamping tube running in two roller bearings is to which the inner end of a flat spiral spring is attached, the outer End is held on the cast housing.

Bei den bekannten derartigen Wälzlagerfedergehäusen ist das äußere Ende der Spiralflachfeder unmittelbar am Mantel des Topfes befestigt, im allgemeinen angeschraubt. Dies bedingt aber sehr umständliche und auch sehr gefährliche Montagearbeiten, da die Spiralflachfeder unter hoher Vorspannung in den Gehäusetopf eingebaut werden muß. Bei der Montage muß der Spiralfederwickel - mit Ausnahme der äußeren Windung - mittels zangenartiger Werkzeuge zusammengespannt werden, die erst nach Anschrauben der äußeren Windung an den Gehäusemantel gelöst werden dürfen. Ein solches Arbeiten ist nur vom Fachmonteur möglich und stellt auch für diesen wegen der hohen Vorspannungskräfte solcher Spiralflachfedern ein hohes Gefahrenmoment dar.In the known roller bearing spring housings of this type, the outer End of the flat spiral spring attached directly to the shell of the pot, in general screwed on. However, this requires very cumbersome and also very dangerous assembly work, because the flat spiral springs are installed in the housing pot under high pre-tension got to. In the The spiral spring coil must be installed - with the exception of the outer turn - are clamped together by means of pliers-like tools, which are only may be loosened after screwing the outer winding onto the housing shell. Such work is only possible for a specialist fitter and is also available for him due to the high pre-tensioning forces of such flat spiral springs, a high risk factor represent.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein bestücktes Wälzlagerfedergehäuse zu schaffen, in welchem die Spiralflachfeder in einfacher, ungefährlicher Weise montierbar und bei einem Verschleiß oder Bruch auch von einem Nichtfachmonteur auswechselbar ist. Darüber hinaus soll die Befestigungsstelle des äußeren Endes der Spiralflachfeder so ausgebildet werden, daß dieses beim Auf- und Ablassen der Rolläden, Rollgitter oder dgl. keiner merklichen Verschleißbeanspruchung unterliegt.The invention is based on the object of an assembled roller bearing spring housing to create in which the flat spiral spring in a simple, harmless manner can be assembled and replaced by a non-specialist fitter in the event of wear or breakage is. In addition, the attachment point of the outer end of the flat spiral spring should be be designed so that this when opening and lowering the shutters, rolling grilles or the like. is not subject to any noticeable wear and tear.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß das äußere Ende der Spiralflachfeder als Öse ausgebildet und von einem Schraubbolzen oder Haltestift durchsetzt ist, welcher mit seinen Enden in jeweils ein Loch im Topfboden und ein Loch in der Deckellasche eingesteckt ist.To solve this problem, the invention provides that the outer end of the flat spiral spring designed as an eyelet and supported by a screw bolt or retaining pin is penetrated, which with its ends in a hole in the The bottom of the pot and a hole in the lid flap is inserted.

Durch diese Maßnahmen wird eine Reihe von Vorteilen erzielt.A number of advantages are achieved through these measures.

Zum einen wird die Montage erheblich vereinfacht, da das äußere Ende der Spiralflachfeder jetzt nicht mehr in radialer Richtung und damit nicht mehr innerhalb der möglichen tt Aufspringebene " der Spiralfeder montiert wird. Vielmehr erfolgt die Befestigung des äußeren Endes der Spiralflachfeder nunmehr axial zum Spiralfederwickel, indem lediglich der Haltestift durch die äußere Spiralfederöse hindurchgesteckt und einerends in ein Loch im Topfboden und andererends in ein weiteres Loch in der Deckellasche eingesteckt wird.On the one hand, the assembly is considerably simplified because the outer end of the flat spiral spring no longer in the radial direction and thus no longer is mounted within the possible tt landing level "of the spiral spring. Rather the attachment of the outer end of the flat spiral spring is now carried out axially to the Spiral spring coil by simply inserting the retaining pin through the outer spiral spring eyelet inserted through it and at one end into a hole in the bottom of the pot and at the other end into another Hole in the lid flap is inserted.

Bei einem Spannen der Spiralflachfeder an der Wickelwelle des Rolladen oder dgl. kann nunmehr die Öse um den Haltestift schwenken und sich auf die jeweilige Zugrichtung der Feder knickfrei einstellen, so daß also die bei einer an den Mantel des Topfgehäuses unmittelbar angeschraubten Spiralflachfeder sonst bestehende Knick- und Bruchgefährdung nunmehr vermieden ist.When tensioning the flat spiral spring on the winding shaft of the roller shutter or the like. Can now pivot the eyelet around the retaining pin and on the respective Adjust the pulling direction of the spring without kinks, so that the one on the jacket flat spiral spring screwed directly onto the pot housing, otherwise existing buckling and the risk of breakage is now avoided.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen werden, daß die Spiralflachfeder innerhalb eines, nicht mit dem Gehäuse verbundenen Bandageringes bleibend eingefaßt ist. Im allgemeinen werden Spiralflachfedern von den Herstellfirmen bereits innerhalb eines Bandageringes geliefert, der bisher zwecks Montage der Spiralflachfeder am Gehäusetopf entfernt werden mußte. Der Erfindung zufolge wird die Spiralflachfeder dagegen zusammen mit dem Bandagering in den Gehäusetopf eingelegt, und dann das innere Spiralfederende am Spannrohr festgehakt und das äußere, ösenförmige Ende mittels des Haltestiftes am Topf fixiert. Auch bei einem evtl. Bruch bleiben die Stücke der Spiralflachfeder innerhalb eines solchen Bandageringes gehalten, so daß ein Wechsel von Spiralflachfeder mit einfachen, gefahrlosen Manipulationen vorgenommen werden kann.According to a preferred embodiment of the invention, provision can be made that the flat spiral spring is inside a, not connected to the housing Bandage ring is permanently bordered. In general, flat coil springs are made by the manufacturing companies already delivered within a bandage ring, which so far for the purpose Assembly of the flat spiral spring on the housing pot had to be removed. The invention according to on the other hand, the flat spiral spring is used together with the bandage ring placed in the housing pot, and then hooked the inner end of the spiral spring onto the clamping tube and the outer, loop-shaped end is fixed to the pot by means of the retaining pin. Even in the event of a break, the pieces of the flat spiral spring remain within it Bandage ring held so that a change from flat spiral spring with simple, safe Manipulations can be made.

Schließlich ist der Erfindung zufolge noch vorgesehen, daß der Haltestift an seinen Enden abgesetzt ist und mit jeweils einer Schulter auf dem Topfboden und der Dedkellasche aufsitzt.Finally, according to the invention, it is also provided that the retaining pin is offset at its ends and each with a shoulder on the bottom of the pot and the dedka flap sits on.

Der Gegenstand der Erfindung wird im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben. In der Zeichnung zeigen Fig. 1 eine Draufsicht auf ein bestücktes Wälzlagerfedergehäuse, bei abgenommener Deckellasche, Fig. 2 eine Draufsicht auf eine zugehörige Deckellasche, Fig. 3 das Wälzlagerfedergehäuse in Seitenansicht.The object of the invention is explained below with reference to one in the Drawing illustrated embodiment described in more detail. In the drawing Fig. 1 shows a plan view of an assembled roller bearing spring housing, with the housing removed Lid flap, Fig. 2 is a plan view of an associated lid flap, Fig. 3 the Roller bearing spring housing in side view.

Das Wälzlagerfedergehäuse besteht aus einem aus Aluminium-Kokillenguß gefertigten Topf 1 und einer Deckellasche 2.The roller bearing spring housing consists of an aluminum chill casting manufactured pot 1 and a lid flap 2.

Der Topfmantel 3 ist an zwei sich gegenüberliegenden Stellen jeweils mit einem Ausschnitt 4, 5 versehen, in welche die abgesetzten Enden 6, 7 der Deckellasche 2 eingelegt werden, wonach die Deckellasche 2 mittels Schrauben 8, 9 festgespannt wird, die die Löcher 10, 11 in der Deckellasche durchsetzen und in die Gewindelöcher 12, 13 im Topfmantel eingeschraubt werden.The pot jacket 3 is in each case at two opposite points provided with a cutout 4, 5, in which the offset ends 6, 7 of the lid flap 2 are inserted, after which the cover flap 2 is tightened by means of screws 8, 9 which pass through the holes 10, 11 in the lid flap and into the threaded holes 12, 13 are screwed into the pot shell.

Der Topfboden 14 und die mittig zu einem Ring 15 erweiterte Deckellasche 2 weisen jeweils ein zentrales Loch auf und tragen jeweils ein das zentrale Loch umschließendes Rollenwälzlager 16, 17 zur Lagerung eines das Wälzlagerfedergehäuse durchsetzenden Spannrohres 18, welches in bekannter Weise mit der Wickelwelle eines Rolladen, Rollgitters oder dgl. zu verkeilen ist. Beide Rollenwälzlager 16, 17 sind nach außen hin jeweils durch einen aufgeschraubtn Ring 19a, 19b abgeschlossen.The pot bottom 14 and the lid flap, which is expanded in the middle to form a ring 15 2 each have a central hole and each have a central hole surrounding roller bearing 16, 17 for mounting a roller bearing spring housing penetrating clamping tube 18, which in a known manner with the winding shaft of a Shutters, rolling grilles or the like. Is to be wedged. Both roller bearings 16, 17 are to the outside each closed by a screwed-on ring 19a, 19b.

Im Wälzlagerfedergehäuse ist eine Spiralflachfeder 20 untergebracht, deren inneres Ende 21 an einem mit dem Spannrohr 18 verbundenen Haken 22 eingehängt ist. Das äußere Ende der Spiralflachfeder ist als eine Öse 23-ausgebildet, die von einem Stift 24 durchsetzt ist, welcher mit einem im Durchmesser abgesetzten Ende 25 ( vergl. Fig. 3, oben ) in ein Loch 26 im Topfboden 14 eingesteckt ist und auf dessen anderes, im Durchmesser abgesetztes Ende 27 die Deckellasche 2 mit einem passenden Loch 28 aufgeschoben ist.A flat spiral spring 20 is housed in the roller bearing spring housing, the inner end 21 of which is suspended from a hook 22 connected to the clamping tube 18 is. The outer end of the flat spiral spring is designed as an eyelet 23 which from a pin 24 is penetrated, which with a stepped end in diameter 25 (see FIG. 3, above) is inserted into a hole 26 in the bottom of the pot 14 and is open the other, offset in diameter end 27, the cover flap 2 with a matching hole 28 is pushed.

Die beiden Schultern 29, 30 des Haltestiftes 24 sitzen im montierten Zustand auf dem Topfboden 14 und auf der Deckellasche 2 auf, so daß der Haltestift axial unverschiebbar fixiert ist. Die Spiralflachfeder ist innerhalb eines geschlossenen Bandageringes 31 angeordnet, der auch nach der Montage der Spiralflachfeder im Wälzlagerfedergehäuse verbleibt.The two shoulders 29, 30 of the retaining pin 24 sit in the assembled State on the pot bottom 14 and on the lid flap 2, so that the retaining pin is fixed axially immovable. The flat spiral spring is inside a closed Bandage ring 31 arranged, which is also after the assembly of the flat spiral spring in the roller bearing spring housing remains.

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Claims

Claims 1. Roller bearing spring housing for shutters, rolling grilles and the like., consisting of a two-part, having a pot and a lid flap Cast housing, which is penetrated by a clamping tube running in two roller bearings, to which the inner end of a flat spiral spring is attached, the outer end of which is held on the cast housing, characterized in that the outer end of the flat spiral spring (20) designed as an eyelet (23) and held by a screw bolt or retaining pin ( 24) is penetrated, which with its ends (25, 27) in each case a hole (26 ) is inserted in the bottom of the pot (14) and a hole (28) in the lid flap (2).

2. roller bearing spring housing according to claim 1, characterized in that that the flat spiral spring (20) within a, not connected to the housing (1) Bandage ring (31) is permanently bordered.

3. roller bearing spring housing according to claims 1 and 2, characterized in that that the retaining pin (24) is offset at its ends and each with a shoulder (29, 30) sits on the bottom of the pot (14) and the lid flap (2)