DE3232579A1 - Oil preheater for heating oil and oil preheating system - Google Patents
Oil preheater for heating oil and oil preheating systemInfo
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Abstract
Description
Ölvorwärmer für Heizöl und ÖlvorwärmsystemOil preheater for heating oil and oil preheating system
Die Erfindung betrifft einen Ölvorwärmer, bei dem das einem Brenner zuzuführende Heizöl durch einen Wärmeträger und/oder eine elektrische Heizeinrichtung auf eine mittels eines Thermostaten eingestellte Temperatur erwärmt wird, und auf ein Ölvorwärmsystem, bei dem dieser Ö1-vorwärmer Verwendung findet.The invention relates to an oil preheater, which has a burner heating oil to be supplied by a heat transfer medium and / or an electrical heating device is heated to a temperature set by means of a thermostat, and on an oil preheating system in which this oil preheater is used.
Um eine bessere Verbrennung des Heizöls in einem Zerstäubungsbrenner zu erreichen, kann das Heizöl der Brennerdüse erwärmt zugeführt werden. Durch die Vorwärmung des Heizöls wird dessen Viskosität erhöht, so daß auch sehr kleine Brennerdüsen noch störungsfrei betrieben werden können.To improve the combustion of the fuel oil in an atomizing burner To achieve this, the heated fuel oil can be fed to the burner nozzle. Through the Preheating the fuel oil increases its viscosity, so that even very small burner nozzles can still be operated without interference.
aus lem deutschen Gebrauchsmuster 8 L 08 34 L i U eine Vorrichtung zur Erwärmung von heizöl bekannt.from lem German utility model 8 L 08 34 L i U a device known for heating fuel oil.
Bei dieser Vorrichtung wird das zu er-wärinende Heizo; zunächst in einen Vorratsbehälter geführt, in den eine Rohr schlange und eine Ileizeinrichtung eintauchen. Beim Kaltstart hat diese bekannte Einrichtung den Nachteil, daß zunächst eine erhebliche Menge kaltes Heizöl durch eine elektrische Zusatzheizung auf Betriebstemperatur gebracht werden muß.With this device, the Heizo; initially in a storage container out into which a pipe snake and an Ileizeinrichtung immerse. During a cold start, this known device has the disadvantage that initially a considerable amount of cold heating oil to operating temperature through an electrical auxiliary heater must be brought.
Ist die Betriebstemperatur erreicht und wird die Erwärmung des Heizöls über den Heizwasserkreislauf vorgenommen, so ist eine Ieinregul terung der Öltenliveratur bei dieser Vorrichtung nicht mehr möglich.Once the operating temperature has been reached and the heating oil is heated made via the heating water circuit, an adjustment of the oil temperature is required no longer possible with this device.
Insbesondere kann die gewünschte Betriebstemperatur für das Heizöl dann nicht erreicht werden, wenn die Temperatur des Heizwassers unter dieser Betriebstemperatur liegt.In particular, the desired operating temperature for the heating oil cannot be reached if the temperature of the heating water is below this operating temperature lies.
Der erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Ö1-vorwärmer zu schaffen, der auch in der Startphase des Brenners eine gute Verbrennung gewährleistet, er ein schnelles Aufheizen des Heizöls auf die gewünschte Betriebstemperatur ermöglicht und diese Betriebstemperatur im weiteren Betrieb mit nur geringen Toleranzen einhält.The invention is based on the task of creating an oil preheater, which ensures good combustion even in the start-up phase of the burner, he enables the heating oil to be heated up quickly to the desired operating temperature and maintains this operating temperature in further operation with only small tolerances.
Die Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Ölvorwärmer der eingangs genannten Gattung dadurch erhalten, daß der Ölvorwäriner wenigstens in zwei Kammern unterteilt ist; daß durch beide Kammern das zu erwärmende Heizöl in einem Wärmetauschelement hindurchgeführt ist; und daß in der ersten Kammer der Wärmeträger den dort befindlichen Teil des Wärmeaustauschelementes umgibt, während in der zweiten Kammer die elektrische Heizeinrichtung angeordnet ist.The solution to this problem is provided in the introduction with an oil preheater mentioned type obtained in that the Ölvorwäriner at least in two chambers is divided; that the fuel oil to be heated in a heat exchange element through both chambers is passed through; and that in the first chamber of the heat transfer medium located there Part of the heat exchange element surrounds, while in the second chamber the electrical Heating device is arranged.
Dieses Zweikammersystem hat den großen Vorteil, daß auch bei niedriger Temperatur des Wärmeträgers das zunächst nicht auf Betriebstemperatur aufgeheizte Heizöl in der anderen Kammer elektrisch nachgeheizt werden kann, ohne dai3 der in dr ersten Kammer befindliche Wärmeträger dieser erektrischen Nachheizung in nennenswerter Weise entgegenwirkt. In líeizunysanlagell wird als Wärmeträger üblicherweise das Heizwasser verwendet, welches beim erfindungsgemäßen Vorwärmgerät schon bei niedrigen Temperaturen eine entsprechende Vorwärmung des Jjeizöls bewirken kaiin.This two-chamber system has the great advantage that even with low Temperature of the heat transfer medium that was not initially heated to operating temperature Heating oil can be electrically reheated in the other chamber without the in The heat transfer medium in the first chamber of this erectile post-heating is worth mentioning Way counteracts. In líeizunysanlagell, the Heating water used, which in the preheater according to the invention already at low Temperatures cause the jjeiz oil to be preheated accordingly.
Die elektrische Nachheizung bringt dann das Iieizöl auf die gewünschte Betriebstemperatur. Dies ist ein besonderer Vorteil gegenüber den bekannten Ölvorwärmern, da bei diesen eine thermische Entkopplung zwischen Wärmeträger und elektrischer Heizeinrichtung nicht vorhanden ist. Bei den bekannten Geräten würde deshalb ein Wärmeträger mit niedriger Temperatur der elektrischen Nachheizuny entgegenwirken.The electrical reheating then brings the Iieizöl to the desired Operating temperatur. This is a particular advantage compared to the known oil preheaters, because with these there is a thermal decoupling between the heat transfer medium and the electrical Heating device is not available. In the case of the known devices, a Heat transfer medium with low temperature counteract the electrical Nachheizuny.
Das Wärmetauschelement kann bei dem erfindungsgemäßen Ölvorwärmer aus einer durch beide Kammern hindurchgeführten Rohrschlange bestehen. Vorzuysweise wird der größere Teil der Rohr schlange in der ersten Kammer angeordnet sein, wo der Wärmeträger beziehungsweise das Heizwasser die Rohrschlange umgibt. Dabei ist die Rohr schlange so angeordnet, daß das zu erwarmende heizöl in der Rohr schlange gegen die Strömungsrichtung des Warmeträgers fließt.The heat exchange element can in the oil preheater according to the invention consist of a pipe coil passed through both chambers. Vorzuysweise The greater part of the pipe snake will be located in the first chamber where the heat transfer medium or the heating water surrounds the pipe coil. It is the pipe snake arranged so that the heating oil to be heated snakes in the pipe flows against the direction of flow of the heat carrier.
Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die elektrische Heizeinrichtung ein Heizstab oder eine Eleizschlange ist, die zusammen mit dem in der zweiten Kammer befindlichen Wär'netauc1ielement von einen Medium hoher Wärmeleitfähigkeit umgeben ist. Als Medium wird hier vorzugsweise Trafoöl verwendet, da es eine hohle WärmeleitFähigkeit aufweist und gleichzeitig elektrisch isolierend wirkt.A further development of the invention provides that the electrical heating device a heating rod or coil that goes together with the one in the second chamber The heat exchange element located is surrounded by a medium of high thermal conductivity is. The preferred medium here is transformer oil, as it has a hollow thermal conductivity has and at the same time acts electrically insulating.
Die bevorzugte Ausführungsform sieht vor, daß die beiden Kammern in einem gemeinsamen, rohrförmigen Gehäuse angeordnet sind. Auf diese Weise wird ein kompaktes Gerät erhalten, welches günstige Bedingungen für die Montaye ergibt.The preferred embodiment provides that the two chambers in a common, tubular housing are arranged. This way becomes a get compact device, which results in favorable conditions for the Montaye.
Gemäß einer anderen Ausführungsform kann der Ö1-vorwärmer so ausgebildet sein, daß die zweite Kammer eine in die erste Kammer eingesetzte verschlossene Hülse ist, die konzentrisch im Gehäuse des Ölvorwärmers angeordnet ist. Die Anschlüsse der elektrischen Heizeinrichtung ragen bei dieser Ausführungsform an einer Stirnseite des Ölvorwärmers heraus.According to another embodiment, the oil preheater can be designed in this way be that the second chamber is a sealed sleeve inserted into the first chamber which is arranged concentrically in the housing of the oil preheater. The connections of the electrical heating device protrude on one end face in this embodiment of the oil preheater.
teine besonders vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung erhält man dadurch, daß die elektrische Heizeinrichtung mittels einer Schraubverbindung in die zweite Kammer eingesetzt ist. Sollte die elektrische IIeizung einmal defekt sein, so kann sie mühelos ausgetauscht werden.a particularly advantageous embodiment of the invention is obtained one in that the electrical heating device by means of a screw connection is inserted into the second chamber. Should the electrical heating be defective it can be easily exchanged.
Der erfindungsgemäße Ölvorwärmer kann in einen Ölvorwärmsystem so verwendet werden, daß in der Startphase der Öldruck unter dem normalen Betriebsdruck gehalten wird und der Brenner so lange gesperrt bleiht, bis eine vorgegebene Ö3-temperatur erreicht ist, und daß der Brenner dann gezündet wird, wobei der Öldruck mit einer Zeitvetzogerung nach dem Zünden auf den normalen Betriebsdruck angehoben wird. Durch den geringeren Öldruck in der Startphase wird eine Anfahrentlastung des Brenners erreicht. Es erfolgt ein Ausgleich des viskositätsabhängiyen Ölmassestroms, um in der Startphase eine Rußbildung zu vermeiden.The oil preheater according to the invention can be used in an oil preheating system be used that in the starting phase the oil pressure is below the normal operating pressure is held and the burner remains locked until a specified Ö3 temperature is reached, and that the burner is then ignited, the oil pressure with a Time delay after ignition is increased to the normal operating pressure. By The lower oil pressure in the start phase is a start-up relief for the burner achieved. There is a compensation of the viscosity-dependent oil mass flow to in to avoid soot formation during the start-up phase.
Eine Weiterbildung sieht vor, daß der Öldruck in der Stillstandsphase und in der Startphase des Brenners mittels einer elektrisch gesteuerten Druckentlastungseinrichtung ungefähr so lange unter dem normalen Betriebsdruck gehalten wird, bis das von der Brennerdüse in den Leitungen befindliche, nicht vorgewärmte Heizöl verbrannt ist.A further development provides that the oil pressure in the standstill phase and in the start-up phase of the burner by means of an electrically controlled pressure relief device is kept below normal operating pressure until the No preheated fuel oil in the pipes has been burnt.
Eine derartige angepaßte Zeitverzögerung bewirkt eine optimale Anfahrentlastung. Damit eine Ausgasung - durch Bereitschaftsteitiperaturen des Ö1-vorwärmers bedingt - in der Stillstandsphase vermieden wird, wird das Heizöl auch während dieser Zeit unter Druck gehalten.Such an adapted time delay brings about an optimal start-up relief. This means that outgassing is caused by the stand-by period of the oil preheater - is avoided in the standstill phase, the heating oil is also used during this time kept under pressure.
Es ist weiterhin vorgesehen, daß die Druckentlastung über Druckentlastungsventile in einer Druckausgleichsleitung erfolgt, die von einem Druckregler gesteuert werden. Der Druckregler kann direkt am Ölvorwärmgerät mit der Leitung in Ver- bindung stehen.It is also provided that the pressure relief via pressure relief valves takes place in a pressure equalization line, which are controlled by a pressure regulator. The pressure regulator can be connected directly to the oil preheater with the line binding stand.
Um auch die zum Brenner führenden Ölleitungen stets in erwärmtem Zustand zu erhalten, sieht eine Weiterbildung der Erfindung vor, daß die Druckausgleichsleitung möglichst unmittelbar vor dem rjrennermagnetventil von der zum Brenner führenden Ölleitung abzweigt und über die Druckentlastungsventile in den Ölrücklauf mündet.In order to ensure that the oil lines leading to the burner are always heated To obtain, a development of the invention provides that the pressure equalization line Immediately in front of the burner solenoid valve from the one leading to the burner, if possible The oil line branches off and flows into the oil return via the pressure relief valves.
Durch den ständigen, geringfügigen Druckabbau in der Stillstandsphase werden kleine Mengen des vorgewärmten Heizöls über die Druckausgleichsleitung zum Ölrücklauf in den Öltank geleitet. Auf diese Weise wird in die zum Brenner führende Ölleitung in sehr kleinen Mengen vorgewärmtes Heizöl nachgeführt, wodurch ein Auskühlen dieser Leitung vermieden wird. Da nur sehr kleine Ölmengen in die genannte Ölleitung nachgeführt werden, muß diese Leitung entsprechend yut gegen Wärmeabgabe isoliert sein.Due to the constant, slight pressure reduction in the standstill phase small amounts of the preheated heating oil are sent to the Oil return fed into the oil tank. In this way, the one leading to the burner Oil line tracked in very small quantities of preheated heating oil, which causes cooling this line is avoided. Since only very small amounts of oil in the said oil line be tracked, this line must be insulated against heat emission accordingly be.
Die Erwärmung des Heizöls im Ölvorwärmgerät wird dadurch geregelt, daß als Wärmeträger das Heizwasser der zugehörigen Heizungsanlage über eine thermostatgesteuerte Umwälzpumpe der ersten Kammer des Ölvorwärmers zugeführt wird.The heating of the heating oil in the oil preheater is regulated by that as a heat transfer medium, the heating water of the associated heating system via a thermostat-controlled Circulation pump is fed to the first chamber of the oil preheater.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der lrfindung sieht vor, daß das Heizöl zunächst die erste Kammer in der Richtung durchfließt, die der Strömungsrichtung des Wärmeträgers entgegengesetzt ist, und daß das Heizöl dann durch die zweite Kammer hindurchgeführt wird. Auf diese Weise er<iibt sich ein Gegenstromprinzip, welches einen nuten Wärmeübergang gewährleistet. Aui3erdem wird eine Aufheizung des Wärmeträgers durch die elektrische Heizeinrichtung vermieden, da das Heizöl zunächst durch die erste Kammer strömt und erst dann in die zweite Kammer mit der elektrische Heizrinrichtung gelangt.Another advantageous embodiment of the invention provides that the fuel oil initially flows through the first chamber in the direction that corresponds to the direction of flow of the heat carrier is opposite, and that the fuel oil then through the second chamber passed through will. In this way a countercurrent principle emerges, which benefits one Heat transfer guaranteed. In addition, the heat transfer medium is heated up the electric heater avoided, since the fuel oil initially through the first Chamber flows and only then into the second chamber with the electrical Heizrinrichtung got.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: Figur 1 einen erfindungsgemäßen Ölvorwärmer im Schnitt und Figur 2 ein Blockschaltbild des erfindungsgemäßen Ölvorwärmsystems.The invention is explained in more detail below with reference to the drawings. They show: FIG. 1 an oil preheater according to the invention in section and FIG. 2 a Block diagram of the oil preheating system according to the invention.
Bei dem in Figur 1 dargestellten Ölvorwärmer 1 ist das Gehäuse 2 in Längsrichtung aufgeschnitten.In the case of the oil preheater 1 shown in FIG. 1, the housing 2 is in Cut open lengthways.
Der Ölvorwärmer 1 unterteilt sich in eine erste Kammer K 1 und in eine zweite Kammer K 2. Durch die beiden Kammern K 1, K 2 ist eine Ölleitung 3 in Form einer Rohrschlange 4 hindurchgeführt. In die Kammer K 2 ist stirnseitig zusätzlich eine elektrische Heizeinrichtung in Form eines u-förmigen Heizstabes 5 eingesetzt.The oil preheater 1 is divided into a first chamber K 1 and into a second chamber K 2. An oil line 3 is in through the two chambers K 1, K 2 In the form of a coil 4 passed through. In the chamber K 2 is also on the front side an electrical heating device in the form of a U-shaped heating rod 5 is used.
Das zu erwärmende Heizöl durchläuft die Rohr schlange 4 in der angegebenen Pfeilrichtung a. In der ersten Kammer K 1 ist der dort befindliche Teil der Rohrschlange 4 von einem Wärmeträger 6 umgeben. Als Wät meträger kann das lleizwasser der zugehörigen Heizungsanlage verwendet werden, welches die Kammer K 1 in der angegebenen Pfeilrichtung b durchfLiefit. Die Str5mungsrichtun(3en von zu erwärmendem Heizöl und dem lleizwasser sind somit entgegengerichtet, wodurch eine günstige Wacmeübergabe erfolgen kann.The heating oil to be heated runs through the coil 4 in the specified Direction of arrow a. The part of the pipe coil located there is in the first chamber K 1 4 surrounded by a heat transfer medium 6. as Wät meträger can use the salt water the associated heating system can be used, which the chamber K 1 in the specified Direction of arrow b through Liefit. The direction of flow of heating oil to be heated and the lleizwasser are thus counteracted, whereby a favorable water transfer can be done.
Das derart erwärmte heizöl gelangt dann in den Teil der Rohr schlange 4, welcher sich in der zweiten Kammer K 2 befindet. Dort kann eine elektrische Nachheizung erfolgen, sofern die gewünschte Öltemperatur noch nicht erreicht ist.The heating oil heated in this way then reaches the part of the pipe coil 4, which is located in the second chamber K 2. There can be an electrical after-heating if the required oil temperature has not yet been reached.
Zu diesem Zweck ist die Kammer K 2 mit einem Medium 7 ausgefüllt, über welches die vom Heizstab 5 erzeugte Wärme zu der sie umgebenden Rohrschlange 4 überträgt. Als Medium 7 wird vorzugsweise Trafoöl verwendet, da es eine gute Wärmeübertragung ermöglicht und ungefährlich ist. Im Gegensatz zu dem Wärmeträger 6, der die Kammer K 1 durchströmt, ist das Trafoöl 7 stationär in der Kammer K 2 gelagert.For this purpose, the chamber K 2 is filled with a medium 7, via which the heat generated by the heating rod 5 to the coil surrounding it 4 transmits. Transformer oil is preferably used as the medium 7 because it provides good heat transfer is possible and safe. In contrast to the heat transfer medium 6, which the chamber K 1 flows through, the transformer oil 7 is stored stationary in the chamber K 2.
Es wird darauf hingewiesen, daß die Kammer K 2 nicht zwingend wie im dargestellten Ausführungsbeispiel als abgeschlossene Hülse ausgeführt sein muß. Die Kammer K 2 kann auch durch eine zur Längsrichtung des Ölvorwärmers senkrecht angeordnete Trennwand 8 von der Kammer K 1 abgetrennt sein. Die Trennwand 8 ist mit unterbrochenen Linien angedeutet. Der für die Wasser zufuhr vorgesehene Anschlußstutzen 9 müßte dann natürlich nach rechts in den Bereich der Kammer K 1 verschoben werden oder innerhalb des Gehäuses 2 mit der Kammer K 1 in Verbindung stehen Der Heizstab 5 wird an seinen beiden Enden in einem Schraubdeckel 10 gehalten, der zusammell mit dem Heizstab 5 in eine entsprechende Öffnung mit nnengewinde 1.1 einschraubbar ist. Durch diese Schraubverbindung kann auf einfachste Weise ein Austausch des Heizstabes 5 erfolgen.It should be noted that the chamber K 2 is not necessarily like must be designed as a closed sleeve in the illustrated embodiment. The chamber K 2 can also be perpendicular to the longitudinal direction of the oil preheater arranged partition 8 be separated from the chamber K 1. The partition 8 is indicated with broken lines. The connection piece provided for the water supply 9 would then of course have to go to the right in the area of chamber K 1 or within the housing 2 with the chamber K 1 in connection The heating rod 5 is held at both ends in a screw cap 10, which together with the heating rod 5 in a corresponding opening with internal thread 1.1 can be screwed in. This screw connection can be exchanged in the simplest possible way of the heating rod 5.
Anhand von dem in Figur 2 dargestellten Blockschaltbild wird nun die Funktion des blvorwarm systems erläutert.With the aid of the block diagram shown in FIG. 2, the Function of the blvorwarm system explained.
Das im Öltank 12 befindliche Heizöl wird mittels einer Heizölpumpe 13 über einen ersten Hochdruckschlauch 14 dem Ölvorwärmer 1 zugeführt.Dort gelangt das Heizöl zunächst in das in der ersten Kammer K 1 befindliche Wärmetauschelement. Von dort gelangt das Heizöl in die Kammer K 2, wo die elektrische Heizeinrichtung 5 angeordnet ist. Das vorgewärmte Heizöl gelangt dann über einen zweiten Hochdruckschlauch 15 und über ein Magnetventil 16 zu der im Brenner 17 befindlichen Brennerdüse 18.The fuel oil in the oil tank 12 is pumped out by means of a fuel oil pump 13 is fed to the oil preheater 1 via a first high-pressure hose 14 the heating oil first in the heat exchange element located in the first chamber K 1. From there, the heating oil reaches chamber K 2, where the electrical heating device is installed 5 is arranged. The preheated heating oil is then passed through a second high-pressure hose 15 and via a solenoid valve 16 to the burner nozzle 18 located in the burner 17.
Der Kammer K 1 wird über eine Umwälzpumpe 19 als Wärme träger 6 das vom Heizkessel 20 kommende Heizwasser über die Vorlaufleitung V zugeführt. Nach Durchlaufen der Kammer K 1 wird das Heizwasser über die Rücklaufleitung R wieder in den HeizkeLael 20 zurückgeführt.The chamber K 1 is a circulation pump 19 as the heat carrier 6 the Heating water coming from the boiler 20 is supplied via the flow line V. To The heating water passes through the chamber K 1 via the return line R again in the heating chamber 20 returned.
Um das dem Brenner 17 zuzuführende heizöl auf eine gewünschte Temperatur zu erwärmen und um eine hohe Betriebssicherheit zu erhalten, ist der Ölvorwärmer 1 mit einer Reihe von Regeleinrichtungen versehen.In order to bring the heating oil to the burner 17 to a desired temperature The oil preheater is used to heat up and to maintain a high level of operational reliability 1 provided with a number of control devices.
Ein ltegelthermostat 21 mißt die Temperatur des Eleizwassers im Bereich der Kammer K 1 und steuert in Abhängigkeit von der jeweiligen Wassertemperatur die Umwälzpumpe 19. Im Bereich der Kammer K 1 sind noch ein Entlüftungsventil 22 und ein Sicherheitsthermostat 23 angeordnet. Der Sicherheitsthermostat 23 schaltet bei überhöhter Temperatur die elektrische Heizeinrichtung 5 ab und kann auch einen Druckausyleich einleiten.A control thermostat 21 measures the temperature of the electrical water in the area the chamber K 1 and controls depending on the respective water temperature Circulation pump 19. In the area of chamber K 1 there are also a vent valve 22 and a safety thermostat 23 is arranged. The safety thermostat 23 switches on excessive temperature, the electrical heating device 5 and can also a Druckausyleich initiate.
Im Bereich der zweiten Kammer K 2 sind ein erster Thermostat 24 und ein zweiter Thermostat 25 angeordnet. Der erste Thermostat 24 sperrt den Brenner bei Unterschreitung einer vorgegebenen Temperatur - beispielsweise 650 C - und öffnet gleichzeitig ein Magnetventil 26, welches über ein Druckhalteventil 27 die Ölleitung beim Brenner mit der zum Öltank 12 führenden Ölrücklaufleitung verbindet.In the area of the second chamber K 2 are a first thermostat 24 and a second thermostat 25 is arranged. The first thermostat 24 blocks the burner when the temperature falls below a specified value - for example 650 C - and opens at the same time a solenoid valve 26, which via a pressure holding valve 27, the oil line at the burner with the oil return line leading to the oil tank 12.
Steigt die Öltemperatur auf einen vorgegebenen Wert, beispielsweise auf 700 C, so schaltet der erste Thermostat 24 den Brenner ein. Der zweite Thermostat 25 steuert die elektrische Heizeinrichtung 5, die er bei Unterschreiten einer bestimmten vorgegebenen Temperatur, beispielsweise bei 650 C, einschaltet und bei einer höheren Temperatur, beispielsweise bei 700 C, wieder abschaltet.If the oil temperature rises to a predetermined value, for example at 700 C, the first thermostat 24 switches on the burner. The second thermostat 25 controls the electrical heating device 5, which it is when falling below a certain predetermined temperature, for example at 650 C, switches on and at a higher Temperature, for example at 700 C, switches off again.
Im Bereich der zweiten Kammer K 2 ist außerdem ein Druckregler 28 angeordnet, der in Abhängigkeit vom Öldruck das Magnetventil 26 betätigt.A pressure regulator 28 is also located in the area of the second chamber K 2 arranged, which actuates the solenoid valve 26 as a function of the oil pressure.
In der Kaltstartphase des Brenners 17 wird dieser durch len Thermostat 24 zunächst gesperrt und der Thermostat 25 schaltet die elektrische Heizeinrichtung 5 über den Sicherheitsthermostat 23 und den Druckregler 28 ein. Nach Erreichen der Solltemperatur (700 C) gibt der Thermostat 24 den Brenner frei. Hat der Heizkessel 20 seine Temperatur erreicht und die Umwälzpumpe 19 die in der Kammer K 1 befindliche Rohrschlange 4 mit Heizwasser erwärmt, so schaltet bei Erreichen des Sollwerts (700 C) der Thermostat 25 die Eieizeinrichtung 5 ab. Sollte die Kesseltemperatur auf einen Mindestwert (650 C) abfallen, schaltet sich die Heizeinrichtung 5 wieder zu. Fällt aber die Öltemperatur unter diesen Mindestwert ab, so schaltet der Thermostat 24 über das Magnetventil 16 den Brenner ab und veranlaßt eine Druckentlastung über das Magnetventil 26 und das Druckhalteventil 27. Eventuell auftretender Überdruck durch Expansion des Heizöls kann durch das Druckhalteventil 27 abgebaut werden. Das Druckhalteventil 27 reduziert den in der Ölzufuhr zum Brenner herrschenden Druck auf einen vorgegebenen Wert, beispielsweise auf 8 bar, sofern das Magnetventil 26 geöffnet ist. Erst wenn das Magnetventil 26 geschlossen wird, kann sich in der Ölzufuhr zum Brenner ein höherer Druck aufbauen.In the cold start phase of the burner 17, this is through len thermostat 24 initially blocked and the thermostat 25 switches the electrical heating device 5 via the safety thermostat 23 and the pressure regulator 28. After reaching the Set temperature (700 C) the thermostat 24 releases the burner. Has the boiler 20 reaches its temperature and the circulation pump 19 is located in the chamber K 1 Coil 4 is heated with heating water, it switches when the setpoint is reached (700 C) the thermostat 25, the Eieizeinrichtung 5 from. The boiler temperature should be on If a minimum value (650 C) drop, the heating device 5 switches on again. However, if the oil temperature falls below this minimum value, the thermostat switches 24 over the solenoid valve 16 from the burner and causes a pressure relief over the solenoid valve 26 and the pressure holding valve 27. Any overpressure occurring by expansion of the heating oil can be reduced through the pressure holding valve 27. The pressure holding valve 27 reduces the pressure prevailing in the oil supply to the burner to a predetermined value, for example 8 bar, provided that the solenoid valve 26 is open. Only when the solenoid valve 26 is closed can the oil supply build up a higher pressure to the burner.
In der brenrlerstíJLst.tludsphase sowie in der Startphase hat das Magnetventil 26 geöffnet und läßt somit den Öldruck auf beispielsweise 8 bar absinken.In the brenrlerstíJLst.tludphase as well as in the start phase, the Solenoid valve 26 is open and thus allows the oil pressure to drop to, for example, 8 bar.
Der Druckregler 28 ist in dieser Phase nicht wirksam. Soll der Brenner 17 gezündet werden und hat das Öl seine Betriebstemperatur erreicht, so wird das Magnetventil 16 geöffnet. Der Öldruck wird aber für eine kurze Zeit auf dem reduzierten Wert (8 bar) gehalten, um eine Anfahrentlastung des Brenners zu erreichen. erst nach dieser Anfahrphase veranlaßt der Druckregler 28, welcher einen verzögerten Wechselkontakt aufweist, daß das Magnetventil 26 eschlossen wird und damit der höhere Betriebsdruck aufgebaut werden kann.The pressure regulator 28 is not effective in this phase. Should the burner 17 are ignited and the oil has reached its operating temperature, this will be Solenoid valve 16 open. The oil pressure is reduced for a short time Value (8 bar) maintained in order to relieve the burner from start-up. first after this start-up phase causes the pressure regulator 28, which a delayed Changeover contact has that the solenoid valve 26 is closed and thus the higher one Operating pressure can be built up.
Der Ölvorwärmer 1 ist so konzipiert, daß bei normalem Betrieb die elektrische Heizeinrichtung 5 möglichst selten einschaltet, bzw. nur geringe Temperaturdifferenzen ausgleichen muß. Zu diesem Zweck können die Thermostate auf Werte eingestellt werden, die an die Vorlauftemperatur des ileizkessels 20 angepaßt sind.The oil preheater 1 is designed so that during normal operation the electrical heating device 5 switches on as seldom as possible, or only small temperature differences must balance. For this purpose, the thermostats can be set to values which are adapted to the flow temperature of the ileizkessel 20.
Um eine Wärmeabgabe an die Umgebung zu vermeiden, ist der Ölvorwärmer 1 mit einer temperaturbeständigen, schlagfesten Isolierschicht umgeben Zur optischen Kontrolle des jeweiligen Betriebszustandes können ein Ölthermorneter 29 und ein Manometer 30 vorgesehen sein.The oil preheater is used to avoid heat being released into the environment 1 surrounded by a temperature-resistant, impact-resistant insulating layer For optical purposes An oil thermometer 29 and a can control the respective operating state Manometer 30 may be provided.
Die ilochdruckschläuche 14 und 15 sind bei spielsweise für Temperaturen bis 1500 C geeignet. Durch die Verwendung derartiger liochdruckschläuche wird die Montage des Ölvorwärmers erleichtert.The high pressure hoses 14 and 15 are for example for temperatures suitable up to 1500 C. By the use of such high pressure hoses the assembly of the oil preheater is made easier.
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| DE19823232579 DE3232579A1 (en) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Oil preheater for heating oil and oil preheating system |
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| Publication Number | Publication Date |
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| DE3232579A1 true DE3232579A1 (en) | 1984-03-08 |
Family
ID=6172261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823232579 Ceased DE3232579A1 (en) | 1982-09-02 | 1982-09-02 | Oil preheater for heating oil and oil preheating system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3232579A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0176260A1 (en) * | 1984-09-24 | 1986-04-02 | Davco Manufacturing Corporation | Heated fuel delivery system fitting and method |
| EP3126748A4 (en) * | 2014-03-07 | 2017-12-27 | Lau, James H. | Heating system |
-
1982
- 1982-09-02 DE DE19823232579 patent/DE3232579A1/en not_active Ceased
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0176260A1 (en) * | 1984-09-24 | 1986-04-02 | Davco Manufacturing Corporation | Heated fuel delivery system fitting and method |
| EP3126748A4 (en) * | 2014-03-07 | 2017-12-27 | Lau, James H. | Heating system |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| 8131 | Rejection |