DE3229486C2 - Statischer Rohrmischer - Google Patents
Statischer RohrmischerInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/42—Static mixers in which the mixing is affected by moving the components jointly in changing directions, e.g. in tubes provided with baffles or obstructions
- B01F25/43—Mixing tubes, e.g. wherein the material is moved in a radial or partly reversed direction
- B01F25/435—Mixing tubes composed of concentric tubular members
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Abstract
Der Statische-Flüssigkeits-Durchlauf-Nutenrohrmischer, bei dem sich außer der Flüssigkeit nichts bewegt, soll eine beliebige Anzahl von Flüssigkeitskomponenten im Durchlauf, kontinuierlich miteinander mischen. Er besteht aus einer, seiner Leistung entsprechenden Anzahl übereinander geschobener Rohre, die nacheinander durchströmt werden und auf ihrer Innen- und Außenseite mit besonders geformten, spiralförmig so verlaufenden Nuten versehen sind, daß die Nuten des einen Rohres sich mit den Nuten des nächsten Rohres kreuzen, wie es die Zeichnung zeigt. In jedem der sich aneinanderreihenden Kreuzungspunkte treffen immer wechselnde Flüssigkeitsteilchen aufeinander, wobei der Kreuzstrom der Flüssigkeiten kräftige Reibungswirbel entstehen läßt, die eine intensive Mischung bewirken. Außer der Zahl der Kreuzungspunkte, ist die, auf die zu mischenden Flüssigkeiten abgestimmte Form der Nuten und die gewählte Strömungsgeschwindigkeit der Flüssigkeiten ausschlaggebend für die erreichbare Mischungsfeinheit. Der in seiner Handhabung einfache Mischer ist einzusetzen in Ölmischereien, chem. Werken und überall dort, wo größere Mengen Flüssigkeiten kontinuierlich zu mischen sind.
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sieb auf einen statischen
Rohrmiichar für Flüssigkeiten mit mindestens
zwei um eine Achse konzentrisch angeordneten Rohren, wobei die einander zugewandten Oberflächen der
Rohre Nuten aufweisen und dfc; Flüssigkeiten zwischen
diesen Oberflächen strömen. Derartige Mischer, die aus Rohren oder anderen Hohlkörpern bestehen, in denen
sich die verschiedensten, meist aus Blechen geformten Einbauten befinden, die den Strömungsverlauf oder
auch das Strömungsvolumen der zu mischenden Komponenten ständig ändern, teilen oder auch rotieren lassen,
sind bekannt (z. B. DE-AS 1041 475). Je nachdem weiche Anforderungen an die Mischer gestellt werden,
zeigen sich bei ihrem Einsatz unterschiedliche Mangel, wie z. B. Verstopfungen, schlechte Reinigungsmöglichkeiten,
geringe Druckfestigkeit oder auch unbefriedigende Mischungsergebnisse.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, solche Mangel zu vermeiden, insbesondere aber den Mischeffekt
zu verbessern.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist bei einem statischen Rohrmischer der eingangs genannten Art vorgesehen,
daß die Nuten spiralenförmig um die Achse verlaufen, daß die Nuten einander zugewandter Oberflächen eine
unterschiedliche Steigung aufweisen und daß die Rohre so eng ineinanderpassen, daß die Flüssigkeiten im wesentlichen
ausschließlich durch die Nuten strömen.
Hierdurch wird das zu mischende Medium in viele kleine Teilströme aufgeteilt und strömt mit angemessener
Geschwindigkeit durch offene, mit unterschiedlicher Steigung verlaufende Nuten.
Dieser Nulenverlauf bewirkt, daß alle Teilströme vielfach aufeinanderfolgend miteinander in Berührung
gebracht werden, wobei in jedem dieser zahlreich aneinandergereihten Berührungspunkte Wirbel mit ihrem intensiven
Mischeffekt entstehen.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung die Bauart und die Wirkungsweise des Mischers beschrieben. Es
F i g. 1 einen Querschnitt durch einen auseinanderziehbaren Mischer,
F i g. 2 einen Längsschnitt durch einen auseinanderziehbaren Mischer,
F i g. 3 einen Querschnitt durch ein Rohrsystem,
F i g. 3 einen Querschnitt durch ein Rohrsystem,
Fig.4a den Strömungsverlauf in den Überschneidungsräumen,
F i g. 4b, c die Anordnung der Nuten auf den Rchroberflächen.
ίο Der Mischer besteht in seiner kleinsten Ausführung
aus mindestens zwei konzentrisch um eine Achse angeordneten Rohren. Auf den hierbei einander zugekehrten
Oberflächen dieser Rohre sind besonders geformte Nuten so angeordnet, daß sie mit ihren offenen Seiten so
eng aufeinander liegen, daß die Flüssigkeitsströmung im wesentlichen der Nutenrichtung folgt und nicht seitlich
von einer Nute zur anderen durchtritt Die Anordnung der Nuten auf den Rohroberflächen ist außerdem so
gestaltet, daß die offen aufeinanderliegenden Nuten nicht parallel, sondern unter einem bestimmten Winkel
zueinander in entgegengesetzter Richtung spiraienförmig um die Rohrachse verlaufen. Diesen gegeneinander
gerichteten, spiralenförmigen Verlauf zeigen die auseinandergezogenen
F i g. 4b und 4c der Zeichnung. Durch den vorstehend beschriebenen Nutenverlauf entstehen
zwischen den Strömungen in den Nuten der beiden Rohroberflächen einer fortlaufend große Zahl von Berührungspunkten
mit unterschiedlicher Strömungsrichtung, die zur Bildung von kräftigen Reibungswirbeln
und damit zu einem, besonderen Mischeffekt, der sich
von Punkt zu Punkt bis zum Austritt aus dem Mischer steigert, führen. Die F i g. 4a läßt den Strömungsverlauf
und die in den Überschneidungsräumen gebildeten Wirbel erkennen.
Der vorstehend beschriebene Mischer kann, entsprechend der geforderten Leistung, aus zwei Rohren bestehend,
für einen Durchgang gebaut werden, oder als Umlenkrohrsystem, das aus mehreren übereinandergeschobenen
Rohren gebildet wird, wobei die Flüssigkeitsströmung
an den Enden des Mischers umgelenkt wird. Die F i g. 3 zeigt einen Querschnitt durch ein solches Rohrsystem
mit den durch die unterschiedliche Steigung der Nuten gebildeten Mischräumen.
Die Nuten, deren Form, Größe und Verlauf einen wesentlichen Einfluß auf die Mischgüte haben, können durch mechanische Bearbeitung, wie Fräsen oder Stoßen, aber auch durch Verwendung eines vorgeformten Materials, z. B. eines gewellten Bleches, hergestellt werden.
Die Nuten, deren Form, Größe und Verlauf einen wesentlichen Einfluß auf die Mischgüte haben, können durch mechanische Bearbeitung, wie Fräsen oder Stoßen, aber auch durch Verwendung eines vorgeformten Materials, z. B. eines gewellten Bleches, hergestellt werden.
Durch den glatten Verlauf der Nuten, bei dem keine Toträume gebildet werden, bewirkt die Strömung eine
Selbstreinigung. Der Mischer kann aber auch für eine gründliche Reinigung durch Unterteilung auseinandergezogen
werden.
Die F i g. 1 u. 2 zeigen einen Querschnitt und einen Längsschnitt durch einen auseinanderziehbaren Mischer.
Der Einsatz des Mischers ist für ölmischereien vorgesehen.
Er kann aber auch in anderen Industriezweigen, in denen Flüssigkeiten zu mischen sind, Verwendung
finden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Statischer Rohrmischer für Flüssigkeiten mit mindestens zwei um eine Achse konzentrisch angeordneten
Rohren, wobei die einander zugewandten Oberflächen der Rohre Nuten aufweisen und die
Flüssigkeiten zwischen diesen Oberflächen strömen, dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten
spiralenförmig um die Achse verlaufen, daß die Nuten
einander zugewandter Oberflächen eine unterschiedliche Steigung aufweisen und daß die Rohre so
eng ineinanderpassen, daß die Flüssigkeiten im wesentlichen ausschließlich durch die Nuten strömen.
2. Statischer Rohrmischer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere konzentrisch
angeordnete Rohre vorgesehen sind, wobei die Flüssigkeiten am Ende des Rohrmischers umgelenkt
werden, so daß ein Umlenkrohrsystem entsteht
3. Statischer Rohrmischer nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Nuten durch mechanische
Bearbeitung wie z. B. durch Stoßen oder Fräsen oder auch durch Verwendung eines geeignet
vorgeformten Materials wie z.B. eines gewellten Bleches hergestellt werden.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3229486A DE3229486C2 (de) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | Statischer Rohrmischer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3229486A DE3229486C2 (de) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | Statischer Rohrmischer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3229486A1 DE3229486A1 (de) | 1984-02-09 |
| DE3229486C2 true DE3229486C2 (de) | 1985-01-24 |
Family
ID=6170343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3229486A Expired DE3229486C2 (de) | 1982-08-07 | 1982-08-07 | Statischer Rohrmischer |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| DE (1) | DE3229486C2 (de) |
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| CA2343538C (en) | 2000-05-08 | 2004-09-28 | Sulzer Chemtech Ag | Static mixer with profiled layers |
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| BE811142A (fr) * | 1973-02-23 | 1974-06-17 | Dispositif melangeur de liquides |
-
1982
- 1982-08-07 DE DE3229486A patent/DE3229486C2/de not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3229486A1 (de) | 1984-02-09 |
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