DE3227302A1

DE3227302A1 - Parting tool for removing bones from meat and process for its production

Info

Publication number: DE3227302A1
Application number: DE19823227302
Authority: DE
Inventors: Markus Ing.(grad.) 8000 München Spötzl
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-07-21
Filing date: 1982-07-21
Publication date: 1984-01-26

Abstract

A pliable, strand-shaped parting tool for removing bones from meat, in which a helically wound cutting element is provided on its outside with cutting edges which run at least approximately in the longitudinal direction of the strand and are at intervals from one another in the longitudinal direction of the strand.

Description

Beschreibung:Description:

Die Erfindung betrifft ein schmiegsames, strangförmiges Trennwerkzeug zum Heraustrennen von Knochen aus Fleisch mit in Längsrichtung des Strangs Abstände voneinander aufweisenden Schneiden und ein Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to a flexible, strand-shaped cutting tool for cutting out bones from meat with gaps in the longitudinal direction of the strand mutually having cutting edges and a method for its production.

Aus der DE-OS 29 29 836 ist ein Trennwerkzeug dieser Art bekannt. Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß ein Trennwerkzeug mit einzelnen, mit Abstand voneinander längs eines schmiegsamen Strangs angeordneten Schneidkörpern sehr schwierig herzustellen ist, insbesondere hat sich die Herstellung der Schneiden als problematisch erwiesen. Da andererseits Versuche ergeben haben, daß das Herauslösen von Knochen aus Fleisch - das bisher trotz vielfacher Lösungsversuche maschinell nicht befriedigend durchführbar war - unter Verwendung eines strangförmigen, schmiegsamen Werkzeugs mit Abstände voneinander aufweisenden Schneiden maschinell erfolgreich durchgeführt werden kann, liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Trennwerkzeug der eingangs erwähnten Art so auszugestalten, daß es mit praktisch vertretbarem Aufwand und entsprechender Zuverlässigkeit und Lebensdauer herstellbar ist.From DE-OS 29 29 836 a cutting tool of this type is known. It has been shown in practice that a cutting tool with individual, with distance from one another along a flexible strand arranged cutting bodies very difficult is to be produced, in particular the production of the cutting edges has proven to be problematic proven. On the other hand, since experiments have shown that the loosening of bones made of meat - this has so far not been machine-satisfactory despite multiple attempts at solutions was feasible - using a string-shaped, pliable tool successfully carried out by machine with spaced cutting edges can be, the invention is based on the object of a cutting tool of the initially mentioned type so that it is practically justifiable effort and appropriate Reliability and service life can be produced.

Die LDsung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß ein schraubenförmig gewundener Schneidkörper an seiner Außenseite mit zumindest annähernd in Längsrichtung des Strangs verlaufenden Schneiden versehen ist.The solution to the problem is that a helical winding cutting body on its outside with at least approximately in the longitudinal direction of the strand running cutting is provided.

Erfindungsgemäß besteht ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Trennwerkzeugs darin, daß an den schraubenförmig gewundenen Schneidkörper zumindest annähernd in Längsrichtung des Strangs verlaufende Schneiden angeschliffen werden, wobei eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung darin besteht, daß der Zwischenraum zwischen den Windungen des Schneidkörpers mit einem Füllmaterial ausgefüllt wird und daß anschließend zumindest annähernd in Längsrichtung des Strangs verlaufende Schneiden angeschliffen werden.According to the invention there is a method for producing such Separating tool in that at least on the helically wound cutting body cutting edges running approximately in the longitudinal direction of the strand are ground, a particularly advantageous embodiment is that the space is filled with a filler material between the turns of the cutting body and that then running at least approximately in the longitudinal direction of the strand Cutting edges are ground.

Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, daß beim Schleifen der Schneiden mit dem schraubenförmig gewundenen Schneidkörper ein Zwischenprodukt zur Verfügung steht, welches auf einfache Weise bearbeitet werden kann, um mit den gewunschten Abständen und in der gewünschten Anordnung die Schneiden herzustellen. Da sich ein ziehender Schnitt mittels einer Längsbewegung des Trennwerkzeugs als besonders zweckmäßig erwiesen hat, werden die Schneiden zumindest annähernd in Längsrichtung des Strangs angeordnet, wobei aber auch eine leicht gewendelte Anordnung möglich ist.The invention has the advantage that when grinding the Cut an intermediate product with the helically wound cutting body Is available, which can be easily edited to match the desired Clearances and to produce the cutting edges in the desired arrangement. As a pulling cut by means of a longitudinal movement of the cutting tool is particularly useful has proven, the cutting edges are at least approximately in the longitudinal direction of the strand arranged, but a slightly coiled arrangement is also possible.

Es hat sich auch gezeigt, daß es von Vorteil ist, die Schneiden einerseits mit Abstand voneinander anzuordnen, andererseits den Abstand zwischen den Schneiden entsgrechend dem Schneidenprofil auszufüllen, damit der Zwischenraum zwischen den Schneiden nicht verstopft werden kann. Eine solche Ausbildung läßt sich besonders einfach dadurch erzielen, daß das Füllmaterial vor dem Schleifen zwischen die Windungen des Schneidkörpers eingebracht wird und dann beim Schleifen der Schneid -körper und das Füllmaterial gemeinsam zur Erzeugung eines in Längsrichtung des Trennwerkzeugs durchlaufenden Schneidenprofils geschliffen werden.It has also been shown that it is advantageous to use the cutting edges on the one hand to be arranged at a distance from each other, on the other hand, the distance between the cutting edges to be filled in accordance with the cutting edge profile so that the space between the Cutting cannot be clogged. Such a training can be particularly simply achieve that the filler material before ribbons is introduced between the turns of the cutting body and then during grinding the cutting body and the filler material together to produce one in the longitudinal direction of the cutting tool continuous cutting edge profile are ground.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen in Verbindung mit der nachfolgenden Beschreibung, in welcher anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung dieser näher erläutert wird.Further advantageous refinements of the invention emerge from the subclaims in connection with the following description, in which based on an embodiment of the invention shown in the drawing of this is explained in more detail.

Es zeigt: Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen Ausschnitt eines erfindungsgemäßen Trennwerkzeugs und Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1.It shows: FIG. 1 a longitudinal section through a detail of an inventive Cutting tool and FIG. 2 shows a section along the line II-II in FIG. 1.

Das erfindungsgemäße Trennwerkzeug bildet einen allgemein mit 10 bezeichneten Strang mit der Stranglängsachse 12. Der äußere Umriß des Strangs 10 wird durch einen schraubenförmig gewundenen Schneidkörper 14 bestimmt, dessen Material sich zum Anschleifen von Schneiden eignen muß, vorzugsweise besteht der Schneidkörper 14 aus einem Federmetall, z.B. Federstahl.The separating tool according to the invention forms one designated generally by 10 Strand with the strand longitudinal axis 12. The outer contour of the strand 10 is through a Helically wound cutting body 14 determined, the material of which is suitable for grinding must be suitable for cutting, preferably the cutting body 14 consists of a spring metal, e.g. spring steel.

Unter dem Begriff schraubenförmig gewunden wird in der Beschreibung und den Ansprüchen nicht nur ein kreisförmiger Wicklungsquerschnitt - wie in Fig. 2 ersichtlich - sondern auch ein ovaler, polygonaler oder auf andere Weise unrunder Wicklungsquerschnitt verstanden.The term helically wound is used in the description and the claims not only a circular winding cross-section - as in Fig. 2 can be seen - but also an oval, polygonal one or to others Way understood non-circular winding cross-section.

Der vom Schneidkörper 14 umschlossene Raum kann von einem strangförmigen Kern 16 durchzogen werden, falls zu befürchten ist, daß der Querschnitt des Schneidkörpers 14 den beim Betrieb auftretenden Zugbelastungen des Strangs 10 nicht gewachsen ist.The space enclosed by the cutting body 14 can be in the form of a strand Core 16 are pulled through if it is to be feared that the cross section of the cutting body 14 is not able to cope with the tensile loads on the strand 10 that occur during operation.

Um zu verhindern, daß sich während des Betriebs zwischen den Windungen, wie z.B. den in Fig. 1 benachbarten Windungen 18 und 20, Spalte öffnen, in denen sich Fleischreste festsetzen können und die nach Gebrauch nur schwer zu reinigen sind, weisen die Windungen einen Abstand voneinander auf und der so gebildete Zwischenraum 22 wird mit einem verformbaren Füllmaterial 24 ausgefüllt, das fest mit den benachbarten Windungen des Schneidkörpers 14 verbunden wird; die Verbindung erfolgt je nach Art des Füllmaterials durch Kleben, Vulkanisieren oder auf eine andere, materialgemäße Weise. Als Füllmaterial kommt insbesondere ein natürliches oder synthetisches Elastomer in Frage. Das Füllmaterial läßt entweder einen inneren Hohlraum frei, welcher gegebenenfalls vom Kern 16 durchzagen werden kann, oder aber das Füllmaterial 24 bildet selbst auch den Kern.In order to prevent that during operation between the windings, such as the turns 18 and 20 adjacent in Fig. 1, gaps open in which Remnants of meat can stick and are difficult to clean after use are, the turns are at a distance from one another and the space thus formed 22 is filled with a deformable filler material 24 that is firmly attached to the neighboring Turns of the cutting body 14 is connected; the connection takes place depending on Art of the filling material by gluing, vulcanizing or on another, material-appropriate Way. In particular, a natural or synthetic elastomer is used as the filler material in question. The filling material either leaves an inner cavity free, which optionally can be pierced by the core 16, or the filling material 24 forms itself also the core.

qF Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel sind fünf in gleichmäßigen Winkelabständen um die Strangiängsachse 12 verteilte, im Querschnitt schlanke, gleichschenkelige Dreiecke bildende Schneiden 26 vorgesehen. Lediglich beispielsweise sei erwähnt, daß bei einem dreieckigen Wicklungsquerschnitt die Schneiden durch Abschleifen der Dreieckseiten an den Ecken des Dreiecks ausgebildet werden können, 0 wobei dann der Schneidenwinkel etwa 60 betragen wird. qF In the embodiment shown in the drawing are five distributed at uniform angular intervals around the strand axis 12, in cross section slim, Isosceles triangles forming cutting edges 26 are provided. Just for example it should be mentioned that with a triangular winding cross-section the cutting edges Sanding the sides of the triangle can be formed at the corners of the triangle, 0 whereby the cutting edge angle will be about 60.

Um die Schneiden 26 zu erzeugen, wird der Strang 10 in Längsrichtung beschliffen, wodurch sich über die gesamte Länge des Strangs 10 erstreckende Schneidenprofile ergeben, in welchen sich die aus dem Schneidkörper 14 geschliffenen Schneiden 26 mit entsprechenden Profilabschnitten des Füllmaterials 24 abwechseln, wie dies im unteren Bereich der Fig. 1 sichtbar ist.In order to produce the cutting edges 26, the strand 10 is made in the longitudinal direction ground, as a result of which cutting profiles extending over the entire length of the strand 10 result, in which the cutting edges 26 ground from the cutting body 14 alternate with corresponding profile sections of the filler material 24, as shown in FIG lower area of Fig. 1 is visible.

Mit anderen Worten: der Strang 10 weist über seine ganze Länge eine gleichbleibende Profilierung seiner Außenseite 28 auf, wobei jedoch die Schneiden 26 nicht unbedingt parallel zur Strangachse i2 verlaufen müssen; so ist es z.B. möglich, daß die Schneiden ebenso wie die vorso .end beschriebenen Schneiden 26 zu Gruppen zusammengefaßt werden, die miteinander fluchtend ein Schneidenprofil bilden, das über die gesamte Länge des Strangs 10 durchläuft, daß aber dieses Schneidenprofil wendelförmig angeordnet ist, wodurch sich eine das Abheben des Fleisches vom Knochen fördernde Wirkung ergeben kann.In other words: the strand 10 has one over its entire length constant profiling of its outside 28, but with the cutting 26 need not necessarily run parallel to strand axis i2; so it is e.g. possible that the cutting edges as well as the cutting edges 26 described above are combined into groups, which are aligned with a cutting edge profile form, which runs through the entire length of the strand 10, but that this cutting edge profile Is arranged in a helical manner, whereby a lifting of the meat from the bone can result in a beneficial effect.

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Claims

Cutting tool for cutting out bones from meat and processes for its manufacture.

Claims: 1. Flexible, strand-shaped cutting tool for cutting out of bones made of meat with distances from one another in the longitudinal direction of the strand Cutting, characterized in that a helically wound cutting body (14) on its outside (28) with at least approximately in the longitudinal direction of the strand (10) extending cutting edges (26) is provided-2. Cutting tool according to claim 1, characterized in that several preferably at the same angle intervals Groups of in each case at least offset around the winding axis (2) of the cutting body (14) approximately aligned cutting edges (26) arranged on the cutting body (14) are.

3. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the turns (18, 20) of the cutting body (14) in the longitudinal direction of the strand (10) have a distance.

4. Cutting tool according to claim 3, characterized in that the Gap (22) between the turns (18, 20) of a deformable filler material (24) is filled out.

5. Cutting tool according to claim 4, characterized in that the Filling material (24) congruent with the cross section seen transversely to the longitudinal direction of the strand of the cutting body (14) including the cutting edges (26) is arranged.

6. Cutting tool according to one of claims 4 or 5, characterized in that that the filling material (24) with the cutting body (14) by gluing, vulcanizing, or some other material-fair way is firmly connected.

7. Cutting tool according to claim 4, characterized in that the The filler material (24) is an elastomer.

8. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cutting body (14) consists of spring metal.

9. Cutting tool according to one of the preceding claims, characterized characterized in that the cutting body (14) has a central, flexible, tensile loadable Surrounds core (16).

10. Cutting tool according to claim 9, characterized in that the Core (16) is formed by the filler material (24).

11. Cutting tool according to claims 2 and 4, characterized in that that with the formation of a cutting edge profile extending over the entire length of the strand (10) two consecutive cutting edges (26) of a group through one of the cutting edge cross-sections adapted filler section are connected.

12. Cutting tool according to claim 11, characterized in that the continuous cutting edge profiles are slightly coiled.

13. A method for producing a parting tool according to claim 1 with a helically wound cutting body, characterized in that on the helically wound cutting body (14) at least approximately in the longitudinal direction of the strand (10) extending cutting edges (26) are ground.

14. The method according to claim 13, characterized in that the gap (22) between the turns (18, 20) of the cutting body (14) with a filler material (24) is filled out and that then at least approximately in the longitudinal direction of the Strands (10) extending cutting edges (26) are ground.