DE3224934A1

DE3224934A1 - Device for laying a composite pipe

Info

Publication number: DE3224934A1
Application number: DE19823224934
Authority: DE
Inventors: Georg Dipl.-Ing. 3167 Burdorf Maltz; Gerd 30000 Hannover Verdenhalven
Original assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Current assignee: Kabelmetal Electro GmbH
Priority date: 1982-07-03
Filing date: 1982-07-03
Publication date: 1984-01-05

Abstract

A device is specified by means of which composite pipes (2), which consist of at least two individual pipes, can be drawn into ducts in particularly simple manner. An apparatus (4) is used for the device, by means of which apparatus (4) the composite pipe (2) is drawn through and is deformed into a wave shape between three wheels (9). At the same time, the composite pipe (2) is heated in the region of the wheels (9) by at least one heat source (10). A composite pipe (2) which is aligned in a straight line emerges from the apparatus (4). <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Verlegen eines Verbundrohres Die Erfindung bezient sich auf eine Vorrichtung zum Verlegen eines aus mindestens zwei zu einer Einheit zusammengefaßten Einzelrohren bestehenden, auf eine Spule aufgewickelten Verbundrohres.Device for laying a composite pipe The invention works refers to a device for laying one of at least two to form a unit combined individual pipes consisting of a composite pipe wound on a reel.

Derartige, aus mindestens zwei Einzeirohren bestehende Verbundrohre werden beispielsweise zur nachträglichen Aufteilung von bereits im Erdboden verlegten Kanälen oder Rohren größerer Abmessungen - im folgenden nur "Kanäle" genannt - in dieselben eingezogen. Eine solche Aufteilung kann von Bedeutung sein, wenn elektrische Kabel mit kleinen Durchmessern oder auch @ichtwellenleiterkabel in bestehende Kanäle eingezogen werden sollen.Such composite pipes consisting of at least two single pipes are, for example, used for the subsequent division of already laid in the ground Channels or pipes of larger dimensions - hereinafter referred to as "channels" - in the same drafted. Such a breakdown can be of importance when electrical Cables with small diameters or fiber optic cables in existing channels should be withdrawn.

Die Verbundrohre können in großen Langen hergestellt wercen. Sie werden zum Transport zu ihrer Verlegestelle auf Spulen aufgewickelt. Beim VerIc?en werden sie von den Spulen abgezogen und in die Kanäle eingezogen. Durch das Aufwickeln auf die Spulen ist den Verbundrohren eine gebogene Form eingeprägt worden, wodurch das Einziehen in die Kanäle erschwert wird. Außerdem besteht dadurch die Gefahr, daß die Verbundrohre beim Verlegen tordiert werden, so dan auch das spätere Einziehen von Kabeln in die Verbundrohre erschwert wird.The composite pipes can be manufactured in great lengths. you will be wound on spools for transport to their laying point. When verIc? Be they are withdrawn from the coils and drawn into the channels. By winding it up on the bobbins the composite pipes are embossed with a curved shape which makes it difficult to pull it into the canals. It also consists of the danger that the composite pipes are twisted when laying, so then that too later pulling of cables into the composite pipes is made more difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung anzBlgeben, die das Verlegen von Verbundrohren vereinfacht und außerdem sicherstellt, daß die Verbundrohre mit möglichst geradlinigem, torsionsfreiem Verlauf in Kanäle eingezogen werden können.The invention is based on the object of specifying a device which simplifies the laying of composite pipes and also ensures that the Composite pipes drawn into ducts with as straight a torsion-free course as possible can be.

Diese Aufgabe wird mit einer Vorrichtung der eingangs geschilderten Art gemäß der Erfindung durch die Verwendung eines Gerät zum Hindurchführen des Verbundrohres gelöst, in welchem - mindestens drei drehbar gelagerte Räder in der gleichen Eben angeordnet sind, deren Drehachsen derart gegeneinander versetzt und deren Durchmesser so aufeinander abgestimmt sind, daß zwischen den Umfangsflächen der Räder Lücken verbleiben, so daß das zwischen den Rädern unter Anlage an deren Umfangsflächen hindurchgeführte Verbundrohr wellenförmig verläuft, und in welchem - mindestens eine, auf den Bereich der Lücken zwischen den Rädern einwirkende Wärmequelle angebracht ist.This task is accomplished with a device of the type described at the beginning Art according to the invention through the use of a device for performing the Composite pipe solved, in which - at least three rotatably mounted wheels in the are arranged in the same plane, the axes of rotation of which are offset from one another and whose diameters are coordinated so that between the circumferential surfaces the wheels remain gaps, so that between the wheels under contact with their Circumferential surfaces passed through composite pipe runs in a wave shape, and in which - at least one heat source acting on the area of the gaps between the wheels is appropriate.

Das zu verlegende Verbundrohr wird vor seinem Einziehen in einen Kanal durch die mindestens drei Räder des Geräts hindurchgefühert Hierbei wird es wellenförmig verbogen und zusätzlich durch die Wärmequelle erwärmt. Durch Erwärmung und Biegung wird dem Verbundrohr die eingeprägte, von der Spule herrührende Krümmung genommen und es tritt aus dem Gerät ein geradlinig verlaufendo Verbundrohr aus, das nicht nur besonders einfach in einen Kanal eingezogen werden kann, sondern bei dem gleichzeitig mit großer Sicherheit eine Drehung während des Verlegens vermieden wird.The composite pipe to be laid is placed in a sewer before it is pulled in guided through the at least three wheels of the device. It becomes undulating bent and additionally heated by the heat source. By heating and bending the embossed curvature resulting from the coil is removed from the composite pipe and a straight composite pipe emerges from the device, which does not can only be pulled into a duct particularly easily, but at the same time rotation during laying is avoided with great certainty.

Auch das spitere Einziehen von Kabeln in das Verbundrohr ist dementsprechend einfacher.The later pulling in of cables into the composite pipe is also corresponding easier.

Zum Abziehen des Verbundrohres von der Spule kann ein gesonderter Abzug verwendet werden. Es ist jedoch auch möglich, mindestens eines der drei Räder anzutreiben, so daß dasselbe gleichzeitig als Abzug für das Verbundrohr dient.A separate pipe can be used to pull the composite pipe off the spool Deduction to be used. However, it is also possible to have at least one of the three wheels to drive so that the same serves as a trigger for the composite pipe.

Wenn das VerbundrohX selbst einen kreisrunden Querschnitt hat bzw. haben soll, dann können in dem Gerät hintereinander zwei aus mindestens drei Rädern bestehende Systeme angebracht werden, die in ihrer Wirkungsebene um 900 gegeneinander versetzt sind. Auch das zweite System kann mit einer Wärmequelle ausgerüstet sein.If the VerbundrohX itself has a circular cross-section or should have, then two of at least three wheels can be used one behind the other in the device existing systems are attached, which in their level of impact around 900 against each other are offset. The second system can also be equipped with a heat source.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den Zeichnungen dargestellt.An embodiment of the subject matter of the invention is shown in the drawings shown.

Es zeigen: Flg. 1 in schematischer Darstellung eine Verlegestelle für ein Verbundrohr.It show: Flg. 1 shows a schematic representation of a laying point for a composite pipe.

Fig. 2 und 3 Querschnitte durch unterschiedlich aufgebaute Verbundrohre in vergrößertem Manstab.2 and 3 cross sections through composite pipes of different construction on an enlarged scale.

Fig. 4 ein für die Vorrichtung nach der Erfindung verwendbares Gerät in gegenüber Fig. 1 ebenfalls vergrößertem Maßstab.4 shows a device which can be used for the device according to the invention in compared to FIG. 1 also enlarged scale.

Mit 1 ist eine Spule mit relativ großem Durchmesser bezeichnet, auf welche ein Verbundrohr 2 aufgewickelt ist, dessen Aufbau bei ssielsweise aus den Querschnittsdarstellungen in den Fig. 2 und hervorgeht. Das Verbundrohr 2 soll in einen Kanal 3 eingez3gen werden, der bereits im Erdboden verlegt ist. Hierzu wird das Verbundrohr 2 durch ein Gerät 4 hindurchgezogen, aus welchem es als geradliniges Gebilde austritt. Der Aufbau des Geräts 4, welches in seinen Abmessungen so gestdltet werden sollte, daß es in einen in Fig. 1 angedeuteten Kabelschacht paßt, geht beispieLsweise aus Fig. 4 hervor.1 with a coil with a relatively large diameter is referred to on which a composite pipe 2 is wound up, the structure of which consists of the Cross-sectional representations in Figs. 2 and is apparent. The composite pipe 2 should be in a channel 3 must be drawn in, which has already been laid in the ground. This is done the composite pipe 2 pulled through a device 4, from which it as a straight line Formation emerges. The structure of the device 4, which is so designed in its dimensions should be that it fits into a cable duct indicated in Fig. 1, goes for example from FIG. 4.

Das Verbundrohr 2 besteht gem rig. 2 aus mindestens zwei Flnzelt-ohren 5, die beispielswewse mittels eines gemeinsamer Mantels 6 zu dem Vcrbundrohr zusammengefaßt sind. In den Mantel 6 können außerdem auch sich in Längsrlchtung ertreckendc zugfeste Elemente 7 eingebettet sein. Statt nur zwei Einzelrohren 5 können prinzipiell auch drei oder mehr Rohre nebeneinander angeordnet werden. Es ist jedoch auch möglich, die Einzelrohre 5 entsprechend der Darstellung in Fig. 3 zu einem etwa kreisrunden Gebilde zusammenzufassen, wobei dann beispielsweise sieben Einzelrohre 5 in einen gemeinsamen Mantel 8 eingebettet sind Auch hier können wieder zugfeste Elemente 7 angebracht werden.The composite pipe 2 consists according to rig. 2 from at least two tent ears 5, which are combined, for example, by means of a common jacket 6 to form the composite pipe are. In the jacket 6 can also extend in the longitudinal direction tensile strength Elements 7 be embedded. Instead of just two individual tubes 5 can in principle also three or more tubes are arranged side by side. However, it is also possible the individual tubes 5 as shown in Fig. 3 to an approximately circular To summarize structure, then for example seven individual tubes 5 in one common jacket 8 are embedded. Here, too, tensile strength elements can be used again 7 must be attached.

Das Verbundrohr 2 hat durch das Aufwickeln auf die Spule 1 eine gebogene Form eingeprägt bekommen. Zum geradlinigen Ausrichten des Verbundrohres wird dasselbe in das Gerät 4 eingeführt und in demselben durch Räder 9 hindurchgeführt, von denen mindestens drei in dem Gerät angeordnet sind. Die Drehachsen der drei drehbar gelagerten Räder 9 und deren Durchmesser sind dabei so aufeinander abgestimmt, daß das Verbundrohr 2 wellenförmig zwischen den Rädern hindurchgeführt wird, wenn es an deren Umfanbsç1ächen anliegt. Im Bereich der Räder 9 ist außerdem mindestens eine Wärmequelle 10 angebracht, wobei im dargestellten Ausführungsbeispiel aus Symmetriegründen zwei Wärmequellen eingezeichnet sind.The composite pipe 2 has a curved shape as a result of being wound onto the spool 1 Get shape impressed. The same thing is done for aligning the composite pipe in a straight line introduced into the device 4 and passed in the same by wheels 9, of which at least three are arranged in the device. The axes of rotation of the three rotatably mounted Wheels 9 and their diameter are coordinated so that the composite pipe 2 is guided in a wave shape between the wheels when there is is present. In the area of the wheels 9, at least one heat source 10 is also attached, with two heat sources in the illustrated embodiment for reasons of symmetry are shown.

Das Verbundrohr 2 kann mittels eines Abzugs 11 von der Spule 1 abgezogen werden, der ebenfalls im Gerät 4 angeordnet sein kann und beispielsweise als Raupenabzug ausgebildet ist. Das Ziehen des Verbundrohres 2 kann allerdings auch durch die Räder 9 mit übernommen werden, wenn mindestens eines derselben antreibbar ist.The composite pipe 2 can be withdrawn from the spool 1 by means of a trigger 11 which can also be arranged in the device 4 and, for example, as a caterpillar haul-off is trained. The pulling of the composite pipe 2 can, however, also be done by the wheels 9 can also be taken over if at least one of these can be driven.

Die Anzahl der Räder 9 ist beliebig. Es müssen jedoch mindesten drei Räder sein, damit der wellenförmige Verlauf des Verbundrohres 2 erreicht wird. Auch die Anzahl der Wärmequellen 10 ist veränderbar. Hier eignen sich insbesondere Infrarotstrahler. Es können aber auch andere tärmequellen eingesetzt werden, wLe bei spielsweise Gasbrenner oder Lorrlchturlgen zur di elektrischen Erwärmung.The number of wheels 9 is arbitrary. However, there must be at least three Be wheels so that the undulating course of the composite pipe 2 is achieved. Even the number of heat sources 10 can be changed. Infrared emitters are particularly suitable here. However, other heat sources can also be used, such as gas burners, for example or Lorrlchturlgen for electrical heating.

Die Heizleistung der Wärmequelle 10 kann von der Durchlaufgeschwindigkeit des Verbundrohres 2 durch die Räder 9 abhängig gemacht werden. Je langsamer das Verbundrohr gezogen wird, desto geringer wird die Heizleistung bemessen.The heating power of the heat source 10 can depend on the flow rate of the composite pipe 2 can be made dependent by the wheels 9. The slower that The composite pipe is drawn, the lower the heating output.

Insbesondere bei einem Verbundrohi nach Fig. 3 kann eben dem Rädersystem nach Fig. 4 in Abzugsrichtung des Verbundrohres 2 ein zweites Rädersystem angebracht werden, das gegenüber dem ersten System um 900 versetzt ist. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, das Verbundrohr 2 in seinen runden Außenabmessungen zu kalibrieren.In particular in the case of a composite tube according to FIG. 3, the wheel system 4, a second wheel system is attached in the withdrawal direction of the composite pipe 2 which is offset by 900 compared to the first system. This results in the possibility of calibrating the composite pipe 2 in its round external dimensions.

Claims

Claims device for laying one of at least two Existing individual tubes, which are combined to form a unit and wound on a reel Composite pipe, characterized by the use of a device (4) for guiding it through of the composite pipe (2), in which - at least three rotatably mounted wheels (9) are arranged in the same plane, the axes of rotation of which are offset from one another in this way and whose diameters are matched to one another, then between the circumferential surfaces the wheels remain gaps, so that between the wheels under contact with their The composite pipe passed through circumferential surfaces runs in an undulating manner, and in which - at least Line, acting on the area of the gaps between the wheels (<)) Heat source (10) is attached.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that at least one of the wheels (9) can be driven.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that in the device (4) two wheel sets lying one behind the other, rotated by 900 against each other of at least three wheels (98 are attached.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the heat source (10) is designed as an infrared radiator.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the power of the heat source (10) as a function of the throughput speed of the composite pipe (2) is controllable.