DE3223669C2

DE3223669C2 - Contact arrangement for electrical switches

Info

Publication number: DE3223669C2
Application number: DE19823223669
Authority: DE
Inventors: Kurt 8451 Kümmersbruck Franke; Heinz 8450 Amberg Homberg
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1982-06-24
Filing date: 1982-06-24
Publication date: 1985-01-10
Also published as: DE3223669A1; FI830642A0; DK289183D0; DK156343B; FI75687B; JPH0119728B2; IN157860B; JPS599812A; DK289183A; FI830642L; FI75687C; DK156343C

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Wälzschiebekontakt an ordnung, vorzugsweise für Sicherungsmotorschalter. Die beweglichen Rollenkontaktteile (6) sind hier über Schenkelfedern (8) in Richtung auf die feststehenden Kontaktteile (3) vorgespannt und in Führungskulissen bildenden Durchbrüchen (13) geführt. Die Durchbrüche (13) sind mit Anlageflächen (16) ausgestattet, so daß sich die Rollenkontaktteile (6) beim Aufgleiten auf die feststehenden Kontaktteile (3) in einer von 90 ° zur Bewegungsrichtung abweichenden Richtung entgegen der durch den Pfeil (17) angedeuteten Bewegungsrichtung verschieben. Dies bewirkt eine Reduzierung der Einschaltkraft und eine geringere Prellzeit der Rollenkontaktteile (6). Der Schalter wird mit Vorteil als Sicherungsmotorschalter ausgebildet.The invention relates to a roller sliding contact on order, preferably for fuse motor switches. The movable roller contact parts (6) are prestressed here via leg springs (8) in the direction of the stationary contact parts (3) and are guided in openings (13) forming guide links. The openings (13) are equipped with contact surfaces (16) so that the roller contact parts (6) slide when sliding onto the stationary contact parts (3) in a direction deviating from 90 ° to the direction of movement against the direction of movement indicated by the arrow (17) . This causes a reduction in the switch-on force and a lower bounce time of the roller contact parts (6). The switch is advantageously designed as a fuse motor switch.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf -ine Kontaktanordnung für elektrische Schalter mit zwei feststehenden, den Strom zu- und abführenden Kontaktteilen und einer beweglichen Kontaktbrücke, die aus zwei auf einem Schieber gelagerten und durch Federn gegeneinander gedrängten Rollenkontaktteilen besteht, welche auf zwei voneinander abgewandten Kontaktflächen jedes der Festkontaktteile abrollen.The invention relates to a contact arrangement for electrical switches with two fixed, the current supply and discharge contact parts and one Movable contact bridge, which consists of two mounted on a slide and against each other by springs crowded roller contact parts consists, which on two opposite contact surfaces each unroll the fixed contact parts.

Bei einer bekannten Kontaktanordnung der obengenannten Art (DE-PS 9 20 732) sind die Rollenkontaktteile über Kugellager und Schlußstücke in einem Schlittenrahmen gelagert, wobei die Kugellager über in Schlitzen geführte Bolzen durch Federn gegeneinander und gegen die Festkontaktteile gedrängt werden. Abgesehen von dem relativ großen Aufwand für die Lagerung der Rollenkontaktteile treten hier beim Einschalten relativ große Reibungsverluste durch Reibung der Schlußstükke am Schlittenrahmen und auch der Bolzen in den Schlitzen auf, was eine relativ hohe Einschaltkraft bedeutet. Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, bei einer Kontaktanordnung der obengenannten Art die Einschaltkraft zu reduzieren. Dies wird auf einfache Weise bei einer Kontaktanordnung der obengenannten Art dadurch erreicht, daß die Lagerung für die Rollenkontaktteile in je einem als Führungskulisse wirksamen Durchbruch des Schiebers erfolgt, daß die Durchbrüche durch einen Steg voneinander getrennt sind, an dem die Rollenkontaktteile im ausgeschalteten Zustand der Kontaktanordnung anliegen und daß sich an jede dem Durchbruch zugewandte Stegfläche eine schräge Anlagefläche für das zugehörige Rollenkontaktteil anschließt, die in einer von 90° zur Einschaltbewegungsrichtung des Schiebers abweichenden Richtung entgegen der EinschaltbewegungsrichIn a known contact arrangement of the type mentioned above (DE-PS 9 20 732), the roller contact parts are stored in a slide frame via ball bearings and tail pieces, the ball bearings over in slots guided bolts are urged against each other and against the fixed contact parts by springs. Apart from that from the relatively large effort for the storage of the roller contact parts occur here when switching on relatively large friction losses due to friction of the end pieces on the slide frame and also the bolts in the Slitting, which means a relatively high switch-on force. The present invention is thus the object based on reducing the switch-on force with a contact arrangement of the type mentioned above. this is achieved in a simple manner in a contact arrangement of the type mentioned above that the storage for each of the roller contact parts there is a breakthrough in the slide that acts as a guide link, that the openings are separated from each other by a web on which the roller contact parts are switched off Apply state of the contact arrangement and that each facing the breakthrough Bridge surface connects to an inclined contact surface for the associated roller contact part, which is in a 90 ° to Switch-on movement direction of the slide opposite to the switch-on movement direction

tung geneigt ist.tion is inclined.

Es ist zur Verringerung der Schaltkraft an sich bekannt, eine Kurvenführung zu benutzen (DE-GM 16 97 353). Weiterhin ist die Schrägführung von Kontaktbrücken an Schiebern bekannt, um hierdurch die Kontaktbrücke auf den feststehenden Kontaktelementen reibend gleiten zu lassen (DE-G M 18 72 034).It is known per se to reduce the shifting force to use a curve guide (DE-GM 16 97 353). Furthermore, the inclined guidance of contact bridges Known on slides to thereby the contact bridge on the fixed contact elements to slide with friction (DE-G M 18 72 034).

Um an beiden feststehenden Kontaktteilen gleiche Druckverhältnisse ohne erheblichen Aufwand : a erzielen ist es vorteilhaft, wenn die Rollenkontaktteile zu beiden Seiten des Schiebers von je einer Schenkelfeder gegeneinander gedrängt sind. Eine Führung der Rollenkontaktteile in Längsrichtung der Rollenkontaktteile und damit gleichzeitig eine Halterung können praktisch ohne Mehraufwand erreicht werden, wenn die Arme der Schenkelfedern in Nuten der Rollenkontaktteile liegen. In order to achieve the same pressure conditions on both stationary contact parts without considerable effort: a it is advantageous if the roller contact parts on both sides of the slide each have a leg spring are pressed against each other. A guide of the roller contact parts in the longitudinal direction of the roller contact parts and thus at the same time a bracket can be achieved practically without additional effort if the arms the torsion springs lie in the grooves of the roller contact parts.

Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment according to the invention and the mode of operation are described with the aid of the drawing explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, auf dasF i g. 1 is a side view, partly in section, of the

in einem Sicherungsschalter eingebaute Kontaktsystem.Contact system built into a fuse switch.

F i g. 2 eine Seitenansicht, zum Teil im Schnitt, auf denF i g. 2 is a side view, partly in section, of the

aus dem Sicherungsschalter herausgenommenen Schieber einschließlich der beweglichen Kontaktteile, im vorliegenden Fall der Rollenkontaktteile,removed from the safety switch slide including the movable contact parts, in the present Case of roller contact parts,

F i g. 3 eine Draufsicht auf den mit den P.ollenkontaktteilen bestückten Schieber, wobei zwei Festkontaktteile entfernt vom Schieber angedeutet sind undF i g. 3 is a plan view of the parts with the pin contact parts equipped slide, with two fixed contact parts removed from the slide and indicated

jo F i g. 4 die Form der Kulisse in vergrößerter Darstellung. jo F i g. 4 the shape of the backdrop in an enlarged view.

In dem Gehäuse 1 des in Fig. 1 dargestellten Sicherungsschalters sind die feststehenden Kontaktteile 2 bzw. 3 über Schrauben 4 befestigt, von denen die Kon-In the housing 1 of the fuse switch shown in FIG the fixed contact parts 2 or 3 are fastened with screws 4, of which the con-

J5 taktteile 3 mit einer NH-Sicherung 5 in Verbindung stehen, so daß zwei Kontaktstellen hintereinandergeschaltet sind. Die feststehenden Kontaktteile 2 und 3 sind über die beweglichen Kontaktteile bildenden Rollenkontaktteile 6, die zu beiden Seiteii der feststehenden Kontaktteile 2, 3 an diesen anliegen, elektrisch leitend verbunden. Die Bewegung der Rol!?nkontaktteile 6 erfolgt über einen Schieber 7, in dem die Rollenkontaktteile 6 jeweils über eine Schenkelfeder 8 in Richtung auf die feststehenden Kontaktteile 2, 3 federbelastet verschiebbar geführt sind. Die Enden 9 der Schenkelfeder 8 liegen in Nuten 10 der Rollenkontaktteile 6, so daß die Rollenkontaktteile in der Längsrichtung durch die Schenkelfedern gegen Verschieben gesichert sind. Die zwischen den Enden 9 jeweils zweier Schenkelfedern 8,J5 clock parts 3 are connected to an NH fuse 5, so that two contact points are connected in series are. The fixed contact parts 2 and 3 are roller contact parts forming the movable contact parts 6, which are electrically conductive on both sides of the stationary contact parts 2, 3 tied together. The roller contact parts 6 are moved via a slide 7 in which the roller contact parts 6 each via a leg spring 8 in the direction of the stationary contact parts 2, 3 displaceable in a spring-loaded manner are led. The ends 9 of the leg spring 8 lie in grooves 10 of the roller contact parts 6 so that the Roller contact parts are secured against displacement in the longitudinal direction by the leg springs. the between the ends 9 of two leg springs 8,

i-3 die zu beiden Seiten des Schiebers 7 in entsprechende Ausnehmungen 11 eingebracht sind, liegenden Teile 12 der Rollenkontaktteile sind in Durchbrüchen 13 im Schieber beim Aufgleiten auf die Auflaufschrägen 14 der feststehenden Kontaktteile 2,3 geführt. Im Ruhezustand bei nicht geschlossenem Schalter liegen die Rollenkontaktteile 6 auf Stegen 15, die eine Seite der Durchbrüche 13 begrenzen, an. Die Durchbrüche 13 sind weiterhin mit einer Anlagefläche 16 für die Rollenkontaktteile 6 versehen, die in einer von 90° zur durch den Pfeil 17 angedeuteten Bewegungsrichtung des Schiebers 7 abweichenden Richtung liegen. Die Rollenkontaktteile 6 gleiten somit beim Bewegen des Schiebers in Pfeilrichtung 17 nicht in einer zur Bewegungsrichtung senkrecht liegenden Richtung, wie dies bei bekannten Trennern mit Doppelbrücken und auch bei Rollenkontakt bisher üblich war, können entgegen der Bewegungsrichtung eine geringfügige Bewegung ausführen, so daß sich zumindest beim Einschalten nichti-3 the corresponding on both sides of the slide 7 Recesses 11 are introduced, lying parts 12 the roller contact parts are in openings 13 in the slide when sliding onto the run-up bevels 14 the fixed contact parts 2.3 out. In the idle state with the switch not closed, the roller contact parts are 6 on webs 15 which delimit one side of the openings 13. The breakthroughs 13 are also provided with a contact surface 16 for the roller contact parts 6, which in a 90 ° to through the arrow 17 indicated direction of movement of the slide 7 are in a different direction. The roller contact parts 6 thus do not slide in one direction of movement when the slide is moved in the direction of arrow 17 perpendicular direction, as is the case with known isolators with double bridges and also with Roller contact has been common up to now, but a slight movement can occur against the direction of movement run so that at least not when you turn it on

nur eine senkrecht zu den feststehenden Konmkiteilen wirkende Druckkomponente ergibt, sondern auch eine dazu geneigte. Die Folge dieser Kraftverlegung ist die Reduzierung der Einschaltkraft und das Erreichen einer geringeren Prellzeit und damit eine Verringerung der Schweißneigung, ohne hierzu aufwendige Mittel zu benötigen. only one perpendicular to the fixed Konmki parts acting pressure component results, but also an inclined to it. The consequence of this transfer of force is this Reduction of the switch-on force and the achievement of a lower bounce time and thus a reduction in the Tendency to perspire without the need for expensive means.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
ίο For this purpose 2 sheets of drawings
ίο

2020th

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4545

5050

5555

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Claims

Patent claims:

1. Contact arrangement for electrical switches with two fixed, the current in and out Contact parts and a movable Koniaktbrükke. the two and consists of roller contact parts pressed against each other by springs, which on two of each other unroll facing contact surfaces of each of the fixed contact parts, characterized in that that the storage for the roller contact parts (6) each effective as a guide link Breakthrough (13) of the slide (7) takes place that the openings (13) by a web (15) from each other are separated, on which the roller contact parts (6) rest in the switched-off state of the contact arrangement and that on each web surface facing the opening there is an inclined contact surface (16) for the associated roller contact part (6) connected in a direction of 90 ° to the switch-on movement of the slide (7) different direction is inclined against the switch-on movement direction.

2. Contact arrangement according to claim 1, characterized in that the roller contact parts (6) to both sides of the slide (7) are each georapped against each other by a leg spring (8).

3. Contact arrangement according to claim 2, characterized in that the arms of the leg springs (8) lie in grooves (10) of the roller contact parts (6).