DE3221033A1

DE3221033A1 - Device for current transfer from a rolled strip passing through an electroplating configuration

Info

Publication number: DE3221033A1
Application number: DE19823221033
Authority: DE
Inventors: Richard 5912 Hilchenbach Reisinger; Werner Schimion
Original assignee: SMS Schloemann Siemag AG; Schloemann Siemag AG
Current assignee: SMS Siemag AG
Priority date: 1982-06-04
Filing date: 1982-06-04
Publication date: 1983-12-08

Abstract

A device provided for current transfer from a rolled strip passing through an electroplating configuration, having current-carrying rollers bearing on the strip surface and supplied via collecting rings, is to be developed further in such a way as to counteract wear of the shell of the current-carrying rollers caused either mechanically or by the electrolyte, and thus to achieve long useful lives for said rollers. To this end, laterally against each current-carrying roller, a counter roller is guided, and the space, which is located above the touching generatrices of the rollers and which is bounded by the shells thereof, is closed by seals at both ends. A feed line running into this space supplies it with electrolyte, and a series of current-fed anodes, which are arranged behind one another in an axially parallel direction, dips into the electrolyte in such a way that the losses of material of the shells of the current-carrying rollers are replaced electrolytically.

Description

PATENTANWÄLTE F.W. HEMMERICH ■ GERd'mOLLER · dVg ROSSE · F. POLLMEIER -29. Mai 1982 g.ni 32 636PATENTANWÄLTE FW HEMMERICH ■ GERd'mOLLER · dVg ROSSE · F. POLLMEIER - May 29, 1982 g.ni 32 636

SMS SCiJLOEMANN-STEMAG AG, 4000 Düsseldorf 1SMS SCiJLOEMANN-STEMAG AG, 4000 Düsseldorf 1

Vorrichtung zur Stromübernahme von einem eine GaI-vanisierungsanordnung durchlaufenden Walzband Device for transferring current from a rolled strip running through a galvanization arrangement

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Stromübernahme von einem eine Galvanisierungsanordnung durchlaufenden Walzband mit einer auf der Bandoberfläche aufliegenden, über Schleifringe gespeisten Stromrolle. Derartige Stromrollen _; werden verbreitet in Bandgalvanisieranlagen verwendet, um ; das die Anlage durchlaufende Band mit dem negativen Pol der die Galvanisierung bewirkenden Stromquelle zu verbinden. Um die hierbei auftretenden Spannungs- und damit auch Leistungsverluste gering zu halten, werden übliche Stromleitrolle aus einem Material guter elektrischer Leitfähigkeit, z. B. Kupfer, gefertigt. Diese Materialien weisen gleichzeitig eine gute Wärmeleitfähigkeit aus, so daß auch die durch die elektrischen Verluste bewirkte Wärme gut abgeführt wird und eine schädliche Erhitzung bewirkte Wärmestauungen vermieden werden. Als nachteilig aber hat sich gezeigt, daß der innerhalb der Galvanisierungsanordnung benutzte Elektrolyt unvermeidlich mit dem mit einem galvanischen Auftrag versehenen Band ausgeschleppt und auch zur Oberfläche der Stromrolle geführt wird. Die guten elektrischen und Wärmeleiter jedoch sind qegen die üblichen Elektrolyten chemisch nicht resistent, so daß. zu der mechanischen Abnutzung noch eine weitere Abtraijumj das Werkstoffes des Mantels der Stromleitrolle durch chemische Bindung im Elektrolyten tritt. Diese relativ starke Abtragung des Werkstoffes führt dazu, daß schon nach un-' erwünscht kurzen Betriebszeiten die Stromrollen gegen überarbeitete auszutauschen und in einer Werkstatt zu überarbeiten sind, bis durch Erreichen des geringsten zulässigen Durch- ~~The invention relates to a device for transferring current from a rolled strip running through an electroplating arrangement with a current roller resting on the strip surface and fed via slip rings. Such power rollers _; are widely used in strip plating lines to; to connect the strip running through the system to the negative pole of the current source that effects the galvanization. In order to keep the voltage and thus also power losses low, the usual conductive rollers made of a material with good electrical conductivity, e.g. B. copper, manufactured. At the same time, these materials have good thermal conductivity, so that the heat caused by the electrical losses is also dissipated well and heat accumulations caused by harmful heating are avoided. However, it has been shown to be disadvantageous that the electrolyte used within the electroplating arrangement is inevitably dragged out with the electroplated strip and is also carried to the surface of the current roller. The good electrical and heat conductors, however, are not chemically resistant to the usual electrolytes, so that. In addition to mechanical wear and tear, there is a further deterioration in the material of the jacket of the current conducting roller due to chemical bonding in the electrolyte. This relatively strong removal of the material leads to the fact that after undesirably short operating times the current rollers have to be exchanged for reworked ones and reworked in a workshop until the lowest permissible penetration has been reached

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messers die Stromrollen unbrauchbar werden und entweder mit einem neuen Mantel zu versehen oder aber zu verschrotten sind. Damit treten zu den relativ hohen, durch die Aufarbeitung und den Materialverlust entstehenden Kosten noch solche, die durch den Produktionsausfall während der durch das Wechseln der Stromrollen bedingten Stillstandszeiten entstehen.knife the power rollers become unusable and either to be provided with a new coat or to be scrapped. This leads to the relatively high, due to the work-up and the costs incurred by the loss of material as well as those caused by the loss of production during the changeover of the power rollers caused downtimes.

Man hat versucht, längere Standzeiten eingesetzter Stromrollen zu erzielen, indem deren Mantel aus chemisch widerstandsfähigen Materialien gebildet oder mit solchen überzogen wird. Aus Kostengründen kommen Edelmetalle hierfür nicht in Frage, und Titan, Edelstahle oder dergleichen weisen eine wesentlich geringere Strom- und Wärmeleitfähigkeit auf als bspw. Kupfer oder Aluminium, so daß der höheren elektrischen Verluste wegen die Produktionskosten steigen, und hohe Stromdichten werden unmöglich gemacht, da mit höherem elektrischem Widerstand die elektrischen Verluste und damit die Erwärmung der Stromrolle ansteigen, während das Absinken der Wärmeleitfähigkeit das schnelle Abführen der eingebrachten Wärmemengen unterbindet.Attempts have been made to achieve a longer service life for the power rollers used by making their jacket from chemically resistant Materials is formed or coated with such. For reasons of cost, precious metals are not included in this Question, and titanium, stainless steels or the like have an essential lower current and thermal conductivity than, for example, copper or aluminum, so that the higher electrical Losses because of the increase in production costs, and high current densities are made impossible because of the higher electrical Resistance the electrical losses and thus the heating of the current roller increase, while the decrease in thermal conductivity prevents rapid dissipation of the amount of heat introduced.

Die Erfindung geht daher von der Aufgabe aus, eine Vorrichtung der angegebenen Gattung zu schaffen, welche üblichen Stromrollen guter elektrischer und Wärmeleitfähigkeit wesentlich längerer Standzeiten als den bekannten Stromrollen verleiht. The invention is therefore based on the object of creating a device of the type specified which is customary Power rollers good electrical and thermal conductivity gives significantly longer service lives than the known power rollers.

Gelöst wird diese Aufgabe, indem seitlich gegen die Stromrolle eine Gegenrolle geführt und der oberhalb der tangierenden Mantellinien derselben durch deren Mäntel begrenzte Raum beidendig durch Dichtungen geschlossen ist, indem eine in diesen Raum führende und ihn mit einem Elektrolyten versorgende Speiseleitung vorgesehen ist und in den Elektrolyten eine Reihe von in achsparalleler Richtung hintereinander angeordneten, stromgespeisten Anoden eintaucht. Hierdurch wird erreicht,This task is solved by sideways against the power roller guided a counter-roller and the space bounded above the tangent surface lines of the same by their coats at both ends is closed by seals by a feed line leading into this space and supplying it with an electrolyte is provided and in the electrolyte a number of arranged one behind the other in an axially parallel direction, powered anodes immersed. This achieves

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daß nicht nur durch Kontakt mit dem mit einem galvanischen Auftrag zu versehenden Band übertragene Elektrolyten im Mantelbereich der Stromrolle Material chemisch auflösen und durch den mechanischen Kontakt zusätzlich ein mechanischer Verschleiß auftritt, sondern gleichzeitig beim Durchlaufen von Mantelbereichen durch den mit dem Elektrolyten gefüllten Raum unter Einwirkung des dort durch die Elektroden bev/irkten galvanischen Prozesses Material aus dem Elektrolyten dieses Raumes auf die Mantelfläche der Stromrolle aufgetragen wird, so daß die bei bestimmungsmäßigen Gebrauch abgetragenen Materialmengen wieder ergänzt v/erden.that electrolytes in the Chemically dissolve the jacket area of the power roller and additionally a mechanical one through the mechanical contact Wear occurs, but at the same time when passing through jacket areas through the with the electrolyte filled space under the effect of the galvanic process effected there by the electrodes, material from the electrolyte this space is applied to the outer surface of the power roller, so that the intended use The removed amounts of material are replenished.

Bewährt hat es sich, den Anoden jeweils separate einstellbare, deren Strom bestimmende Stromregler vorzuordnen, so daß dem in unterschiedlichen Mantelbereichen auch unterschiedlicher Verschleiß durch dem jeweiligen Verschleiß entsprechend dosierten /auftrag begegnet werden kann. Mit Vorteil weist die Gegenrolle mindestens einen Mantel aus weichem, gegenüber dem Elektrolyten resistenten Werkstoff auf, so daß der von den Anoden abgegebene Strom allein die Regenerierung der Stromrolle bewirkt. It has proven useful to pre-arrange the anodes with separate adjustable current regulators that determine their current, so that the different wear due to the respective wear dosed accordingly in different jacket areas / order can be met. The counter-roller advantageously has at least one jacket made of soft material that is soft against the electrolyte resistant material, so that the current emitted by the anodes alone causes the regeneration of the current roller.

Als wesentlich hat sich gezeigt, dem Mantel der Stromrolle ein dessen Oberfläche nacharbeitendes Werkzeug zuzuordnen, um Übermengen des zusätzlichen Auftrages v/ieder abtragen und eine definierte Mantelfläche sichern können. Hierfür hat es sich bewährt, in einer parallel zu Mantellinien der Stromrolle angeordneten Führung periodisch eine Traverse laufen zu lassen, die ein mittels einer Feder gegen die Mantelfläche gepreßtes Werkzeug aufweist, wobei es sich empfiehlt, den An'preßdruck und/oder den Hub des Werkzeuges einstellbar zu halten.It has been shown to be essential to assign a tool to the surface of the current roller to rework its surface, in order to be able to remove excess quantities of the additional order and secure a defined surface area. For this it has Proven to run a traverse periodically in a guide arranged parallel to the surface lines of the power roller to leave, which has a tool pressed against the lateral surface by means of a spring, whereby it is advisable to to keep the contact pressure and / or the stroke of the tool adjustable.

Zur Speisung des zwischen der Strom- und der Gegenrolle gebildeten- Raumes kann der gleiche Elektrolyt verv/endet v/erden, der in der Galvanisierungsanlage vorgesehen ist. Es bestehtTo feed the formed between the current and the counter roller The same electrolyte that is provided in the electroplating plant can be used up in the space. It exists

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zwar die Möglichkeit der Verwendung löslicher Anoden, im allgemeinen aber wird man zur Reproduzierbarkeit des Vorganges und zur Vermeidung weiterer Wartungsarbeiten unlöslichen Anoden den Vorzug geben. Eine sauber definierte und gut geglättete Mantelfläche der Stromrolle läßt sich erreichen, wenn das Werkzeug ein Polierstein ist.the possibility of using soluble anodes, but in general the process is reproducible and to avoid further maintenance, give preference to insoluble anodes. A neatly defined and A well-smoothed outer surface of the power roller can be achieved if the tool is a polishing stone.

Im einzelnen sind die Merkmale der Erfindung anhand der folgenden Beschreibung zweier Ausführungsbeispiele in Verbindung mit diese darstellenden Zeichnungen erläutert. Es zeigen hierbei: In detail, the features of the invention are related to the following description of two exemplary embodiments explained with these illustrative drawings. It shows here:

Figur 1 schematisch im Querschnitt eine Vorrichtung zur Stromübernahme von einem zu beschichtenden Band,Figure 1 schematically in cross section a device for power transfer from a strip to be coated,

Figur 2 die Aufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1,FIG. 2 shows the plan view of the arrangement according to FIG. 1,

Figur 3 in einer der Fig. 1 entsprechenden Darstellung die Vorrichtung mit einer Anordnung zur Überarbeitung der Mantelfläche undFIG. 3, in a representation corresponding to FIG. 1, the device with an arrangement for revision the outer surface and

Figur 4 die Ansicht der Anordnung nach Fig. 3.FIG. 4 shows the view of the arrangement according to FIG. 3.

Gemäß der Fig. 1 v/ird ein in Pfeilrichtung vorgeschobenes, galvanisch zu beschichtendes Band 1 durch eine mitlaufende, gummierte Andruckrolle 2 gegen eine ebenfalls mitlaufende Stromrolle 3 gepreßt. Seitlich der Stromrolle 3 ist eine Gegenrolle 4 gezeigt, die mit ihrem aus Gummi oder weichem Kunststoff bestehenden Mantel gegen den der Stromrolle 3 gepreßt wird. Der oberhalb der tangierenden Mantellinien anstehende Raum 5 wird mittels einer mit einem Ventil ausgestatteten Speiseleitung 6 mit einem Elektrolyten angefüllt, in den eine einer Reihe unlöslicher Anoden 7 eintaucht, die über Stromregler 8 mit dem positiven Pol 9 einer Stromquelle verbunden sind, deren negativer Pol mit der Stromrolle 3 verbunden ist. Damit v/ird nicht nur das Band 1 in der nicht dar-According to FIG. 1, a strip 1 to be galvanically coated, which is pushed forward in the direction of the arrow, is The rubberized pressure roller 2 is pressed against a power roller 3 which is also running with it. To the side of the power roller 3 is a counter-roller 4 shown, which is pressed against that of the power roller 3 with its jacket made of rubber or soft plastic will. The space 5 above the tangent surface lines is equipped with a valve by means of a Feed line 6 filled with an electrolyte into which one of a series of insoluble anodes 7 is immersed are connected via current regulator 8 to the positive pole 9 of a power source, the negative pole of which is connected to the current roller 3 is. This means that not only band 1 is not shown in the

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gestellten Galvanisierungsanordnung bspw. mit Zink beschichtet, es erfolgt auch gleichzeitig ein galvanischer Auftrag auf diu den Raum 5 durchlaufenden Mantelflächen der Stromrolle 3, so daß die durch den Kontakt mit dem Band 1 sowie die hierbei erfolgte Übertragung von Resten des Elektrolyten bewirkten Materialabtragungen der Stromrolle 3 periodisch ♦beim Passieren des Raumes 5 ergänzt v/erden. Um ein überstarkes Auftragen und damit ein Abweichen der Mantelfläche der Stromrolle 3 von der vorgegebenen zylindrischen Form zu vermeiden wird mittels einer Feder 10 ein in einer Haltevorrichtung. 11 geführtes und in seinem Hub begrenztes Werkzeug 12 gegen die Mantelfläche angestellt, so daß auch während des Betriebes der Stromrolle 3 eine stetige Überarbeitung stattfindet. Eine Aufsicht auf die Vorrichtung der Fig. 1 ist in Fig. 2 gezeigt. Hier ist erkennbar, daß die in einer achsparallel gerichteten Reihe angeordneten Anoden 7 in einem diesen gemeinsamen Träger 17 gehalten sind und die Wirkungsbereiche der Anoden gegeneinander durch isolierende Trennsteye 18 wirksam abgegrenzt sind. Die Zuführungen zu den Anoden lassen sich durch ihnen vorgeordnete Schalter 15 unterbrechen, und den jeweils den Anoden vorgeordneten Stromreglern 8 ist zusätzlich ein diesen gemeinsamer Stromregler 16 vorgeschaltet. Weiterhin ist auf der Stromrolle 3 einseitig ein mit dem Mantel verbundener Schleifring 13 gezeigt, dessen Stromübernahme vermittels von Bürsten 14 erfolgt.Electroplating arrangement provided, for example, coated with zinc, an electroplating application also takes place at the same time on the circumferential surfaces of the power roller running through the space 5 3, so that the contact with the strip 1 and the transfer of residues of the electrolyte caused material erosion of the power roller 3 periodically ♦ when passing through the room 5 supplemented v / ground. To an overly strong Apply and thus avoid a deviation of the lateral surface of the power roller 3 from the predetermined cylindrical shape is by means of a spring 10 in a holding device. 11 guided and limited in its stroke tool 12 employed against the outer surface, so that even during the operation of the power roller 3, a constant revision takes place. A top view of the device of FIG. 1 is shown in FIG. Here it can be seen that the in a anodes 7 arranged axially parallel to the axis are held in a carrier 17 common to these, and the areas of action of the anodes against each other by isolating separators 18 are effectively delimited. The leads to the anodes can be interrupted by their upstream switches 15, and the respective current regulators upstream of the anodes 8, a current regulator 16 common to this is also connected upstream. Furthermore, on the power roller 3 is one-sided a slip ring 13 connected to the jacket is shown, the current transfer of which takes place by means of brushes 14.

In Fig. 3 ist ein ähnliches Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem ausführlich die Führungsvorrichtung für das dort verwendete Werkzeug dargestellt ist. Das Band 1 wird wiederum in Pfeilrichtung zwischen der Andruckrolle 2 und der Stromrolle 3 Ii j.ndurchgeführt, und zwischen dieser und der Gegenrolle 5 wird ein über die Speiseleitung 6 mit Elektrolyt gefüllter Raum 5 gebildet, in den unlösliche Anoden 7 eintauchen. Parallel zu der Achse der Stromrolle 3 und oberhalb derselben sind Führungen 19 angeordnet, in denen eine Traverse 21 tracfonde Laufrollen 20 zu laufen vermögen. D.ie Traverse 21 ist-In Fig. 3 a similar embodiment is shown at which is shown in detail the guide device for the tool used there. The tape 1 is in turn in Direction of the arrow between the pressure roller 2 and the power roller 3 Ii j., And between this and the counter roller 5 a filled with electrolyte via the feed line 6 Space 5 is formed, immersed in the insoluble anodes 7. Parallel to the axis of the power roller 3 and above the same guides 19 are arranged in which a traverse 21 tracfonde rollers 20 are able to run. D. the traverse 21 is

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mit Spindelmuttern 22 verbunden, die von einer kraftantreibbaren Gewindespindel 23 durchgriffen sind. An die Traverse 21 einseitig angelenkt ist ein Werkzeugträger 24, der mittels einer Feder 10 nach unten vorgespannt ist, wobei der Schwenkweg des Werkzeugträgers 24 durch eine auf einem die Traverse 21 durchgreifenden Schraubbolzen verstellbare Mutter 25 begrenzt wird, während die Kraft der Feder 10 sich vermittels einer Schraubkappe 26 einstellen läßt. Am Werkzeug- - träger 24 ist vermittels einer Halterung 11 ein Polierstein befestigt, der vermittels der Gewindespindel 23 periodisch entlang der jeweils oberen Mantellinie der Stromrolle 3 verschoben wird und die Mantelfläche schlichtend überarbeitet. Die gleiche Anordnung ist in der Seitenansicht in Fig. 4 gezeigt, wobei das die Andruckrolle 2, die Stromrolle 3 und Gegenrolle 4 sowie die Führungen 19 tragende Gerüst 26 mit dargestellt ist. Zur besseren Stromübernahme ist die Stromrolle 3 der Fig. 4 beidendig mit mit Bürsten 14 zusammenwirkenden Schleifringen 13 ausgestattet. Weiterhin ist ein die Gewindespindel 23 betreibender Getriebemotor 27 dargestellt, der entweder reversierend betrieben wird oder aber eine zwei gegenläufige Gewinde aufweisende Gewindespindeln antreibt, so daß bei Verwendung nur einer diesem Vorgang angepaßten Spindelmutter die Bewegungsrichtung beim Erreichen -des Gewindeendes sich jeweils selbsttätig umkehrt.connected to spindle nuts 22, which are driven by a power Threaded spindle 23 are penetrated. Articulated on one side of the traverse 21 is a tool carrier 24, which by means of a spring 10 is biased downward, the pivoting path of the tool carrier 24 by a on a die Traverse 21 cross-bolt adjustable nut 25 is limited, while the force of the spring 10 is can be adjusted by means of a screw cap 26. On the tool carrier 24 is a polishing stone by means of a holder 11 attached, which is moved periodically by means of the threaded spindle 23 along the respective upper surface line of the power roller 3 is being revised and the outer surface is simply revised. The same arrangement is shown in the side view in FIG. 4 shown, with the frame 26 carrying the pressure roller 2, the current roller 3 and the counter roller 4 as well as the guides 19 is shown. For better current transfer, the current roller 3 of FIG. 4 is provided at both ends with brushes 14 that interact Slip rings 13 equipped. Furthermore, a geared motor 27 operating the threaded spindle 23 is shown, which is either operated in reverse or drives a threaded spindle with two opposing threads, so that when using only one spindle nut adapted to this process, the direction of movement when reaching the end of the thread reverses itself in each case.

Die Darlegungen zeigen, daß im Betriebe der in einzelnen Zonen der Stromrolle auftretende Materialverlust zu beobachten und durch entsprechende Einstellung der Stromregler zu kompensieren ist. Kritisch ist diese Einstellung nicht, da ja eine laufende Überarbeitung der Mantelfläche der Stromrolle erfolgt.The explanations show that the loss of material occurring in individual zones of the power roller can be observed during operation and is to be compensated by setting the current regulator accordingly. This attitude is not critical, because there is an ongoing revision of the outer surface of the power roller.

Im Prinzip kann bei der Vorrichtung sowohl mit löslichen als auch mit unlöslichen Anoden gearbeitet werden, wobei im letzteren Falle das abzuscheidende Material im zu regenerierenden Elektrolyten zugeführt wird. Eine relativ einfach AnordnungIn principle, both soluble and insoluble anodes can be used in the device, the latter being the case If the material to be deposited is fed into the electrolyte to be regenerated. A relatively simple arrangement

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ergibt sich, wenn für den Auftrag auf die Stromrolle der gleiche Elektrolyt benutzt wird, der auch zur Galvanisierung des Bandes verwendet wird. Andererseits ist es durchaus möglich, nach Belieben auch andere Anionen und/oder Kationen zu verwenden. In jedem Falle wird durch die GaI-vanisierung der Stromrolle jener Materialverlust kompens'iert, der durch mechanisches Abtragen sowie chemische Umwandlung des Materiales des Mantels der Stromrolle auftritt, so daß die Standzeiten der Stromrollen vervielfacht und die Leistung der Galvanisierungsanordnung durch Entfallen von durch das Tauschen von Stromrollen' bedingten Stillstandszeiten wesentlich erhöht wird.results when the same electrolyte is used for the application on the current roller as that for the electroplating of the tape is used. On the other hand, it is quite possible to use other anions and / or To use cations. In any case, the GaI vanization the power roller compensates for the loss of material caused by mechanical and chemical abrasion Conversion of the material of the jacket of the power roller occurs, so that the service life of the power rollers is multiplied and the Performance of the electroplating arrangement by eliminating the downtime caused by exchanging power rollers is increased significantly.

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Claims

· ^? ? 1 G Ί PATENTANWÄLTE F.W. HEMMEftlCH -'GERD '& iüL'CER ■ DrGiTOSSE · F. POLUMSI ^ Rt May 29, 1982 3-ni 32 636 SMS SCHLOEMANN-SIEMAG AG, 4000 Düsseldorf 1 claims

1. · Device for power transfer from an electroplating arrangement Continuous rolled strip with a slip ring resting on the strip surface powered current roller,

characterized in that a counter-roller laterally against the current roller (3) (4) and the space (5) delimited above the tangent surface lines of the same by their surfaces is closed at both ends by seals (separators 18) that a leading into this space and him with a Electrolyte supplying feed line (6) is provided and in the electrolyte a number of axially parallel Direction of one behind the other arranged, current-fed anodes (7) immersed.

2. Device according to claim 1,
characterized in that the anodes (7) are each preceded by separate, adjustable current regulators (8) which determine their current.

3. Device according to claim 1 or 2,

characterized, that the counter roller (4) has at least one jacket made of soft, electrolyte-resistant material.

4. Device according to one of claims 1 to 3,

PATENT LAWYERS F.W. HEMMERICH · "GERD" MÜI_rER · D.'GROSSE · F. POLLMEIER

that the jacket of the power roller (3) has a tool reworking its surface. (12) is assigned.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that one in a parallel to surface lines of the power roller (3) arranged guide (19) periodically running cross member (21) by means of a spring (10) against the lateral surface the power roller has pressed tool (12).

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the contact pressure and / or the stroke of the tool (12) are adjustable.

7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the same electrolyte is used to feed the space (5) formed between the current roller and the counter roller (3, 4) is used, which is provided in the renovation arrangement.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by the use of soluble anodes (7).

9. Device according to one of claims 4 to 8, characterized in that that the tool is a polishing stone (27).