DE3220694A1

DE3220694A1 - DEVICE FOR ADHESIVING STACKS OF SHEETS

Info

Publication number: DE3220694A1
Application number: DE3220694A
Authority: DE
Inventors: Wolfgang 8520 Erlangen Voges
Original assignee: KOENIG KG CLAUS
Current assignee: KOENIG KG CLAUS
Priority date: 1982-06-02
Filing date: 1982-06-02
Publication date: 1983-12-08
Also published as: US4531874A; EP0096226A2; EP0096226A3; JPS58219094A

Description

DIPL.ING. HEINZ BARDEhtLE : . München,DIPL.ING. HEINZ BARDEhtLE:. Munich,

PATENTANWALT Ü PATENT Attorney Ü · --

^T'tenzeichen: Mein Zeichen: P 3310 ^T 'ten sign: My sign: P 3310

Anmelder: Claus Koenig KGApplicant: Claus Koenig KG

Paul-Gossenstr. 1"4
8520 ErlangenPaul-Gossenstrasse 1 "4
8520 Erlangen

Vorrichtung zum Klebebinden von BlattstapelnDevice for the adhesive binding of stacks of sheets

Di : Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Klebebi den von aus los ^n Blättern gebildeten und durch eine Kl mmvorrichtung g jhaltenen Blattstapeln mittels eines Kl bbandzuschnitts mit eine - dem zu verklebenden Rücken des Bl. ttstapels anpaß>aren, ei ie Mulde bildenden Form, bestehend au einem Formbode ι und zwei darauf aufgesetzten Formwänden, be der der lose B.attstapeL in der offenen Klemmvorrichtung ge< en eine Stoßpia te glattgesto3en, danach von der Klemm-VO3 richtung geklerm it wird und nach Zuführen des die Mulde abteckenden Klebba .dzuschnitts der Rücken in die Form einge ihrt und nach A: kleben dos Klebebandzuschnitts aus der Fo: ti wieder heraus; e zogen w;.rd.Di: The invention relates to a device for gluing that formed by loose leaves and by one The stacks of sheets held in place by means of a pre-cut adhesive tape with one - to the back of the to be glued The stack of leaves is adapted to a shape that forms a trough on a mold base and two mold walls placed on it, be the loose B.attstapeL in the open clamping device A butt joint was pushed smoothly, then from the clamping VO3 direction it is clamped and after feeding the trough The back is inserted into the mold with adhesive tape you and after A: stick the tape blank out of the photo again; e drew w; .rd.

Eir i derartige Vorrichtung ist aus der DE-PS 1 536 499 bekar it. Diese Vorrichtung dient zur Verarbeitung von einen Sch iielzkleber tragenden Klebebandzuschnitten. Sie weist ein; in ihrer Höhenlage festgeha]tene Klemmvorrichtung für das Klemmen des Blattstapels auf, unter der die Form angeord iet ist, mit der der Klebebandzuschnitt um den Rücken des Blattstapels gelegt und an diesem angeklebt wird. Die aus dem Formboden und zwei darauf aufgesetzten Formwänden bes .ehende Form wird zunächst als Stoßplatte für das Glattsto'.en des Blattstapels verwendet, wozu die eine Formwand geg -n die andere geschoben wird, so daß sich eine aus den bet -effenden Oberflächen der Formwände gebildete, durchgeh ;nde Stoßplatte ausbildet. Nach dem Glattstoßen und dar ufhin erfolgendem Klemmen des Blattstapels mittels der KIe imvorrichtung wird die Form von dem geklemmten Blattsta el weggeführt, so daß sich ein Zwischenraum zwischen dem Rücken des Blattstapels und der betreffenden Oberfläche der Formwände ergibt. Daraufhin wird auf die noch zusammengeh., ltenen Formwände von der Seite her der Klebebandzuschi itt zugeführt und auf den Formwänden unterhalb des Rückens des Blattstapels abgelegt. Der Klebbandzuschnitt wirt dann auf der einen Formwand festgehalten, während sichA device of this type is known from DE-PS 1 536 499 it. This device is used to process blanks of adhesive tape carrying a layer of adhesive. She knows a; Clamping device fixed in its height position for clamping the stack of sheets, under which the form angeord iet is used to cut the tape around the back of the stack of sheets and is glued to it. The one from the bottom of the mold and two walls placed on top of it The shape in question is initially used as a butt plate for the smooth of the stack of sheets used, for which purpose one mold wall is pushed against the other, so that one comes out of the bet -effenden surfaces of the mold walls formed, continuous ; nde butt plate forms. After smoothing and then clamping the stack of sheets by means of the KIe imvorrichtung is the shape of the clamped sheet stave el led away, so that there is a space between the back of the stack of sheets and the surface in question the mold walls results. The adhesive tape is then applied from the side to the still-joined mold walls itt fed and deposited on the mold walls below the back of the stack of sheets. The tape cut is then held on one wall of the mold while moving

die andere Formwand von der ersteren wogbewegt, so daß sich zwischen den beiden Formwänden die Mulde für das spätere Umlegen und Andrücken de;j Klebbandzuschnitts an den Rücken des Blattstapels ausbildet. Der Klebbandzuschnitt deckt dabei zunächst die Mulde ab. Schließlich wird die Form entgegengesetzt zur vorstehend ei'wähnten Wegbevegung wieder in Rieh- · tung auf den Rücken des Blattstapels zi; bewegt, wobei der Rücken in die Mulde zwischen den beidei Formwänden eingedrückt wird. Dabei legen sich dj e Ränder des Klebbandzuschnitts um, sie werden von den der Mulde zugewandten Seiten der Formwände dabei an die äußeren Blätter des Blattstapels angedrückt. Aufgrund einer Beheizung der Fcrm schmilzt der Schmelzkleber auf dem Klebbanclzuschniti , wodurch die Verklebung zwischen Klebbandzuschnitt und Rücken des Blattstapels herbeigeführt wird. Schließlich wird durch erneutes Absinken der Form der verklebte Rücken aus dieser herausgezogen, womit der Arbeitsprozess für c en betreffenden Blatit-""·"' Stapel beendet ist.the other wall of the mold from the former heaves so that between the two walls of the mold, the recess for the later folding down and pressing of the adhesive tape blank on the back of the stack of sheets. The adhesive tape blank initially covers the recess. Eventually the shape is reversed for the aforementioned path movement back in Rieh- · tion on the back of the stack of sheets zi; moves, the The back is pressed into the recess between the two walls of the mold. In doing so, the edges of the adhesive tape blank fold over, they are pressed against the outer sheets of the stack of sheets by the sides of the mold walls facing the trough. As a result of the heating of the Fcrm, the hot-melt adhesive on the adhesive blanket melts, causing the bond between the blank tape and the back of the stack of sheets is brought about. Finally, by lowering the mold again, the glued back is pulled out of it, with which the work process for c en Blatit - "" · "' Stack is finished.

Bei der vorstehend beschriebenen, bekannten Vorrichtung steht der Rücken des Blattstapols entweder unmittelbar oberhalb der Mulde oder befindet sich in dieser. Aufgrund dieser Lage des Rückens des Blattstapols ist die Zugänglichkeit der Mulde stark beeinträchtigt, was ins besondere dann nachteilig in Erscheinung tri*:t, w mn die K ilde aufgrund von übergetretenem Klebstoff qereiiigt werd η muß. Außerdem behindert der Blattstapel m; t de.r Klemmvo richtung die SichtIn the known device described above, the back of the sheet stack is either directly above the trough or is located in it. Based on these The position of the back of the sheet stack is accessibility the trough is severely impaired, which is particularly disadvantageous in appearance, w mn the k ilde on the basis of excess adhesive must be removed. Also handicapped the stack of sheets m; t de.r Klemmvo direction the view

ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

au den auf den zu ;ammengeschobenen Formwänden abgelegten Kl bbandzuschnitt, der noch dazu nach seiner Zuführung von ei er Haltevorrich :ung in seiner Lage gehalten wird, die we terhin die Sich . auf Jen Kleboandzuschnitt abdeckt. Dies fü rt dazu, daß e.i ie falsche Lag3 des Klebbandzuschnitts vor de> Verkleben nur ;chlecht wahrganommen und daher übersehen we den kann. Dies ,;ann insbesondere dazu führen, daß ein auf di< richtige Länge zugeschnittener Klebbandzuschnitt nach Läi gsverschiebung verklebt wird, was dazu führt, daß die ei) a Seite des Rückens dos Blattstapels keine Verklebung au //eist, und die andere Seite einen unnötigen Übertritt de: Klebebandes auiweist, der anschließend abgeschnitten wei len muß.on the clip-on tape blank deposited on the mold walls that have been pushed towards the nurse, which is still held in its position by a holding device after it has been fed in, which continues to move. on Jen Kleboand blank covers. This means that an incorrect position of the adhesive tape blank before it is glued can only be perceived poorly and therefore overlooked. This; ann particular cause that one tailored to di <right length Klebbandzuschnitt after Läi is glued gsverschiebung, with the result that the egg) a side of the back dos sheet stack au no bonding // eist, and the other side an unnecessary Transfer de: shows adhesive tape, which must then be cut off.

Dex Erfindung liegt, die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen und die Vorrichtung so zu gestalten, daß sie α an der Mulde eine gute Zugänglichkeit ergibt und eine stäidige Beobachtungsmöglichkeit des eingeführten Klebbandzus :hnitts gewährleistet ist. Erfindungsgemäß geschieht dies dad ireh, daß die Stoßlatte parallel neben der Mulde mit gec müber den Formvänden erhöhtem Niveau vorgesehen und die KIe imvorrichtung avf einer parallel und senkrecht zu Ebene des Formbodens beweglichen Schlittenführung angebracht ist, wofc ;i die parallele Bewegung der Klemmvorrichtung von der Stc 3stelle bis über die Mulde und die senkrechte Bewegung vorr Niveau der Stoßplatte bis zum Formboden reicht.Dex's invention is based on these disadvantages to eliminate and to design the device so that it gives α good accessibility on the trough and a Constant observation of the introduced adhesive tape add-on : hnitts is guaranteed. According to the invention, this is done because the bumper bar is parallel to the trough with gec provided over the mold walls increased level and the KIe in the device avf a parallel and perpendicular to plane of the mold bottom movable slide guide is attached, wofc; i the parallel movement of the clamping device of the Stc 3stelle to over the trough and the vertical movement at the front level of the butt plate extends to the bottom of the mold.

Auf rrund der Anordnung der Stoßplatte parallel neben der MuI ie bleibt letztere zumindest während des Glattstoß-Vor anges frei zugänglich, so daß auch ein aufgelegter KIe >bandzuschnitt ohne weiteres beobachtet werden kann. Die Mulde ist daher leicht zu reinigen, außerdem kann ohne Sch ierigkeiten beobachtet warden, ob sich ein zugeführter KIe bandzuschnitt in der richtigen Lage für das spätere Ver leben befindet. Durch dia Anordnung der Stoßplatte mit ein m gegenüber den Formwändan erhöhten Niveau wird sicher-Due to the arrangement of the butt plate parallel next to the MuI ie the latter remains at least during the smooth-butt-before ans freely accessible, so that a laid tape cut can also be observed without further ado. The trough is therefore easy to clean, and it can also be observed without difficulty whether there is an infeed KIe tape cut in the right position for later To live is located. Through the arrangement of the cleat with one m opposite the mold walls at an elevated level is ensured

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gestellt, daß bei einer Verschiebung der Klemmvorrichtung mit geklemmtem Blattstapel dessen Ricken frei von der Seite her über die Mulde geführt werden kann, ohne daß der Rücken dabei auf irgendeinem Bauteil gleitet. Dies könnte zu einem Auffächern der einzelnen Seiten des BLatts:apels führen, was die nachträgliche Einführung in di'5 Mulde erschweren und ggfs. zu einer falschen Verklebung führen würde. Durch die Schlittenführung wird dabei erreicht, daß d .e Klemmvorrichtung eine Horizontalbewegung ausführ;, di ; nur bis über die Mulde führt, wobei die Schlittenführung gleichzeitig lafür sorgt, daß die senkrechte Bewegung der Klnmmvo: richtung den Rücken des Blattstapels vom Niveau der Stoßplat¹ e bis zu ι Formboden führt.provided that when the clamping device is displaced with the stack of sheets clamped, its spine can be guided freely from the side over the trough without the spine sliding on any component. This could lead to a fanning out of the individual pages of the BLatts: apels, which would make the subsequent introduction into the trough more difficult and possibly lead to incorrect gluing. The slide guide ensures that the clamping device executes a horizontal movement; only up over the trough leads, wherein the slide guide makes the same lafür that the vertical movement of the Klnmmvo: direction the back of the sheet stack on the level of Stoßplat ¹ e to form ι ground leads.

Mit dieser Vorrichtung lassen s. ch Klebe" <andzuschnitte verarbeiten, die einerseits ο nen : elbstklever oder andererseits einen Schmelzkleber tragen. Auf Besonderheiten der Vorrichtung im Zusammenhang mit der Verarbe.tung von einen Schmelzkleber tragenden Klebbandzuschnitt-en w; rd weiter unten näher eingegangen. With this device s. Ch glue "<cut-offs can be processed, on the one hand ο nen: self-adhesive or on the other hand wear a hot melt adhesive. On special features of the device in connection with the processing of a hot melt adhesive load-bearing adhesive tape blanks w; rd will be discussed in more detail below.

Um dem über die Mulde gelee ten Ilebbandzuschnitt vor dem Verkleben mit dem Rücken des Blatti tapels eine sichere Lage zu geben und diese auch festzuhalten, werden zweckmäßig Führungs- ^"* leisten vorgesehen, die die dem Formboder. abgewandten Oberseiten der Formwände überdecken und den betreffenden Klebbandzuschnitt zwischen sich aufnehme). Der Klebbandzuschnitt ist dann seitlich durch die Führt ngsleisten gehalten. Eine günstige Gestaltung der Füt rungslei5 ten erhält man dann, wenn man diese an ihren den Obc rseiten der Formwände zugewandten Seiten jeweils mit e iner den Klebbandzuschnitt passend aufnehmenden Aussparung /ersieht. Zweckmäßig wird diese Aussparung als Nut ausgebildet.To the jelly over the trough th I lebbandzuschnitt before bonding with the back of Blatti give tapels a safe location and this also noted leadership ^ "be provided afford * expedient to cover the remote tops of the mold walls to form Boder. And The adhesive tape blank is then held laterally by the guide strips. A favorable design of the feed lines is obtained if these sides facing the upper sides of the mold walls are each fitted with a recess that fits the adhesive tape blank This recess is expediently designed as a groove.

Um das Einschieben des Kleboandz ischnitts zwischen die Führungsleisten zu erleichtern, versieht man diese an ihrer Einführungsseite für den Klebbandzu schnitt zweckmäßig mit einerTo ensure that the Kleboandz is cut between the guide rails To facilitate this, it is provided with an appropriate cut on its insertion side for the adhesive tape

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di· Aussparung trichterförmig erweiternden Aufbiegung. Hierdu ch wird erreich;, dar das Einfädeln des Klebbandzuschnitts an der Einführungsseite wesentlich erleichtert wird. Dies is insbesondere d mn wichtig, wann das Klebband von einer Ro Ie abgezogen wird, die seitlich neben der Vorrichtung ge alten wird.di · recess funnel-shaped widening bend. Here you ch will be achieved; this is the threading of the adhesive tape blank is made much easier on the introductory side. this it is particularly important when the adhesive tape is peeled off from a tube next to the device is aged.

Um das Einführen dos Rückens des Blattstapels in die Mulde zu erleichtern, versieht man zweckmäßig die Formwände mit di· Mulde trichterrörmia erweiternden Abschrägungen. Damit nu: beim Einführen des Fückens des Blattstapels sich der VO. den Formwänden auf den Rücken ausgeübte Widerstand üb r die Länge des Rückens gleichmäßig verteilt, gestaltet ma die Abschrägun-jen zweckmäßig so, daß diese sich in Längsri < ntung der Formw.inde gleichsinnig verjüngen. Es ist aber auc η möglich, die Oberseiten ^^er Formwände gegenübi c dem Formboden entlang ihrer Längsrichtung leicht gene: gt verlaufen zu lassen, und zwar bei beiden Formwänden gif ichsinnig, wodurch sich ebenfalls der Effekt ergibt, dal beim Einführen des Rückens des Blattstapels die auf die sen ausgeübten Andrückkräfte gleichmäßig über die Länge de£ Rückens fortschreiten.In order to facilitate the introduction of the back of the stack of sheets into the trough, it is expedient to provide the mold walls with bevels widening the trough in the shape of a funnel. So now: when inserting the joint of the stack of sheets, the VO. The resistance exerted by the mold walls on the back is evenly distributed over the length of the back, and the bevels are expediently designed so that they taper in the same direction in the longitudinal direction of the mold walls. However, it is the tops of ^ ^he mold walls gegenübi c AUC η possible to the mold bottom along the longitudinal direction easily generated: let run gt, with regard to both mold walls of the back gif ego direction, whereby also the effect results, dal during insertion of the sheet stack, the on these pressure forces exerted to progress uniformly over the length of the back.

Um ias Einführen des Blattstapels sowie dessen Herausziehen aut der Mulde zu erleichtern, gestaltet man die Form vorte:lhaft so, daß mindestens eine Formwand seitlich verschiebbar gelagert und d..ese For. iwand mit einem Verschiebemechanis ims verbunden ist, der d .e Formwand vor dem Einführen des Blattstapels sowie vor dessen Herausziehen von dem BIi ttstapel wegzieht und zwischen diesen Verschiebungsphasen eir Andrücken der Formwand ;m den Blattstapel auslöst. Hierdui ah wird erreicht, daß das. Einführen und das Herausziehen öhre von den Formwänden ausgeübte Andruckkräfte vor sich geht, die erst zwischen cen genannten Verschiebungsphasen wirksam wea len, also nach eiern Einführen des Blattstapels und vorIn order to make it easier to insert the stack of sheets and to pull them out of the trough, the shape is shaped ahead of time so that at least one mold wall can be moved laterally stored and d..ese For. iwand with a sliding mechanism ims is connected to the d .e mold wall before insertion of the sheet stack and before it is pulled out of the BIi ttstapel pulls and between these shift phases eir pressing the mold wall; m releases the stack of sheets. Hierdui ah it is achieved that the insertion and withdrawal of the pressure forces exerted by the mold walls take place, the shift phases mentioned only take effect between cen wea len, so after introducing the stack of sheets of eggs and before

dessen Herausziehen. Hierzu lost der Verschiebemechanismus das Andrücken der Formwand aus, was aktiv durch den Verschiebemechanismus selbst erfolgen kann, was aber auch durch eine Federvorspannung ermöglicht wird, gegen die der Verschiebemechanismus die; Formwand wegsieht.pulling it out. To do this, the shifting mechanism triggers the pressing of the mold wall, which can be done actively by the displacement mechanism itself, but what also is made possible by a spring bias against which the displacement mechanism the; Wall looking away.

Wie bereits oben erwähnt, läßt sich die· Vorrichtung auch zur Verarbeitung von einen Schmelzkleber tragenden Klebebandzuschnitten verwenden. In diesem Fa11 versieht man zweckmäßig den Formboden mit einer Heizung. Damit nun die Formwände durch diese Heizung nicht zu sehr erwärmt wenden, gestaltet man die Formwänden zweckmäßic so, daß diese an dem Formboden über längs der Formwände verteilte Vorsp>"ünge anliegen. In diesem Fall ergibt sich vem geheizten Fornboden nur eine beschränkte Wärmeübertrcgung auf die Formwände. Hierdurch wird erreicht, daß der Schmelzkleber im Bereich des Formbodens wesentlich mehr erhitzt wird als im Bereich der Formwände, wodurch ein Eirdringen des Schnelzklebers zwischen die einzelnen Blätter des Blattstapel: im Bereich des Rückens ermöglicht wird, wahrend der weniger erhitzte Schmelzkleber im Bereich der äußeren Blätter < es Blattstapels nur soweit erhitzt wird, daß der Klebband uschnitt an diesen äußeren Blättern angeklebt wird.As already mentioned above, the device can also be used to process adhesive tape blanks carrying a hot melt adhesive. In this company 11 you know the appropriate form ground with a heater. So that the mold walls are not heated too much by this heating, the mold walls are expediently designed in such a way that they rest against the mold base via protrusions distributed along the mold walls This means that the hot melt adhesive is heated considerably more in the area of the mold bottom than in the area of the mold walls, which enables the hot melt adhesive to penetrate between the individual sheets of the stack of sheets: in the area of the back, while the less heated hot melt adhesive in the area of the outer leaves <of the stack of leaves is only heated to the extent that the adhesive tape is stuck to these outer leaves.

Damit nun im Falle der Verarbeitung von einen Schmelzkleber tragenden Klebbandzuschnitten der Schmelzkleber vor dem Einführen des Blattstapels in die Mulde nicht in unerwünschter Weise erhitzt wird, hält man zweckmäßig die Führungsleisten in Abstand von den Oberseiten der Formwände. In diesem Falle findet praktisch keine Wärmeübertragung vcn den Formwänden auf die Führungsleisten statt, so daß ein z\ ischen den Führungsleisten gehaltener Klebband .zuschnitt praktisch nicht erwärmt wird.So now, in the case of processing adhesive tape blanks carrying a hot melt adhesive, the hot melt adhesive prior to insertion of the stack of sheets in the trough is not heated in an undesirable manner, the guide strips are expediently held at a distance from the tops of the mold walls. In this case there is practically no heat transfer from the Molded walls on the guide strips instead, so that an adhesive tape held between the guide strips .blanks are practical is not heated.

In den Figuren ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigen:An exemplary embodiment of the invention is shown in the figures. Show it:

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Fig. 1 die Vorrichtung unter Beschränkung auf ihre wesentlichen Teile in der Betriebsphase des Glattstoßens;Fig. 1 shows the device limited to its essentials Parts in the smoothing phase of operation;

Fig. 2 dieVorricht mg in der Betriebsphase vor der Einführung des Blattst.ipels in die Form;Fig. 2 shows the device mg in the operating phase before the introduction of the tuft of leaves into the mold;

Fig. 3 die Betrieb:.phase während der Einführung des Blattstapels in die Form;3 shows the operation: phase during the introduction of the sheet stack in the form;

Fig. 4 die Betriebsphase mit vollständig in die Form eingeführtem Blattstapel;4 shows the operating phase with the stack of sheets completely inserted into the mold;

Fig. 5 die Form mit Formwänden, die mit Abschrägungen versehen sind und auCerden bei beiden Formwänden gleichsinnig in ihrer Längsrichtig leicht geneigt verlaufen;5 shows the mold with mold walls which are provided with bevels are and also on both mold walls run in the same direction in their longitudinal right slightly inclined;

Fig. 6 eine Draufsicht auf die Formwände mit Abschrägungen, die sich in Längsrichtung der Formwände gleichsinnig verjüngen;6 shows a plan view of the mold walls with bevels which run in the same direction in the longitudinal direction of the mold walls rejuvenate;

Fig. 7 ein Paar Fül· rungsleisten nit als Nut ausgebildeten Aussparunger;7 shows a pair of guide strips which are designed as a groove Recess;

Fig. 8 eine solche Führungsleiste mit einer die Aussparung trichterförnig erweiterndem Aufbiegung;8 shows such a guide strip with a bend which widens the recess in the shape of a funnel;

Fig* 9 die gesamte Vorrichtung in perspektivischer Darstellung mit der Schlittenführung für die beiden Bewegungsrichtungen der Klemmvorrichtung, wobei allerdings die auf dem Forirboden angeordneten Teile aus Gründen der Übersichtlichkeit der Darstellung weggelassen sind;Fig. 9 shows the entire device in perspective with the slide guide for the two directions of movement of the clamping device, although the Parts arranged on the Forirboden have been omitted for the sake of clarity of the illustration;

Fig. 10 die gleiche Vorrichtung in Seitensicht mit den auf dem Formboden angeordneten Formwänden und den Führungsleisten. 10 shows the same device in a side view with the mold walls arranged on the mold base and the guide strips.

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Die Fig. 1 zeigt die Vorrichtung unter Konzentration auf die wesentlichen Bauteile, und zwar in der Anfangsbetriebsphase, in der der Blattstapel 1 auf der Stoßplatte 2 glattgestoßen wird. Der Blattstapel 1 wird xn dieser Betriebsphase zunächst lose zwischen den beiden Klemmbacken 3 und der hier im einzelnen nicht dargestellten Klemmvorrichtung gehalten (Klemmvorrichtung siehe Fig. !) und 10) . Die Stoßplatte 2 ruht auf dem Träger !>, der urft.'r Zwischenschaltung der weiter unten erläuterten Lasche 6 auf dem Block 7 ruht. Der Block 7 ist auf dem I'ormboden 8 befestigt. Seitlich neben dem Block 7 und damit vor dem Blattstapel 1 sind die beiden Formwände 9 und 10 verschiebbar auf dem Formboden 8 angeordnet. Die Formwand 9 hängt an den den Block 7 durchsetzenden Stößel 11, der von dem Verscliiebemechanismus 12 wahlweise hin- und herge.^c;chob<m wird, !'.ei dem Verschiebemechanismus 12 kann es sich zum Beispiel um einen Elektromagneten handeln. In der dargestellten Lage des Stößels 11 befindet sich dieser in einer Endlage, die durch den auf dem Stößel 11 befestigter Anschlag 13 definiert ist. In der gezeichneten Lage liegt der Anschlag 13 an dem Block 7 an. Zwischen dem Block 7 und der Formwand 9 ist auf dem Stößel 11 die Druckfeder 14 ^ιngeordne^-, die aufgrund ihrer Federspannung die Formward 9 in die dargestellte Lage drückt, die Formwand 10 wird mittels der Stellschraube 15 wahlweise hin- und hergeschoben, wcmit eine Anpassung an die Dicke des jeweils zu verklebenden Elattttapels e?-folgt. Die Stel schraube 15 ist in bekannter Weise mit ihrem Ende in d r Formwand 10 gehalten, sie durchsetzt d· η Block 16, der mit einem Muttergewinde versehen ist, so d. ß sich bei Verdrehen der Stellschraube 15 diese gecenüber d<m Block 16 verschiebt und dabei die Formwand 1C entsprechend mitnimmt. Der Block 16 ist ähnlich wie der Block '/ an dem I ormboden 8 befestigt.1 shows the device concentrating on the essential components, specifically in the initial operating phase in which the stack of sheets 1 is pushed smooth on the push plate 2. The stack of sheets 1 is initially held loosely in this operating phase between the two clamping jaws 3 and the clamping device (not shown here in detail) (clamping device see FIG.!) And 10). The cleat 2 rests on the girder! The block 7 is attached to the floor 8. Laterally next to the block 7 and thus in front of the stack of sheets 1, the two mold walls 9 and 10 are arranged displaceably on the mold base 8. The mold wall 9 hangs on the plunger 11 which passes through the block 7 and which is selectively reciprocated by the locking mechanism 12. ^c ; chob <m becomes '!'. The displacement mechanism 12 can be an electromagnet, for example. In the position of the plunger 11 shown, it is in an end position which is defined by the stop 13 fastened on the plunger 11. In the position shown, the stop 13 rests against the block 7. Between the block 7 and the mold wall 9 is on the plunger 11 the compression spring 14 ^ ιngeordne ^ -, which presses the Formward 9 into the position shown due to its spring tension, the mold wall 10 is optionally pushed back and forth by means of the adjusting screw 15, wcmit a Adaptation to the thickness of the respective Elattttapels to be glued e? - follows. The adjusting screw 15 is held in a known manner with its end in the mold wall 10, it penetrates the block 16, which is provided with a female thread, so d. When the adjusting screw 15 is rotated, it is displaced via the block 16 and accordingly takes the mold wall 1C along with it. The block 16 is fastened to the mold base 8 in a manner similar to the block '/.

Oberhalb der beiden Formwände 9 und 10 ./erden die beiden Führungsleisten 17 und 18 geholten, unc zwar einerseits über die Lasche 6 und andererseits übei die Lasche 19, die die Oberseiten 62, 63 der Formwände 9, 10 überdecken.Above the two mold walls 9 and 10 ./earth the two Guide strips 17 and 18 fetched, unc on the one hand via the tab 6 and, on the other hand, via the tab 19, which cover the upper sides 62, 63 of the mold walls 9, 10.

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Die beiden Laschen 6 und 19, die von den Blöcken 7 und 16 getragen werden, rajen in Richtur g auf die· Formwände 9 und 10 vor und tragen an ihron Enden die beiden Führungsleisten 17 und 18, und zwar in einer solchen Lage, daß die Führungsleisten 17 und 18 einen Abstand von den Formwänden 9 und 10 einhalten. Die beidan Führungsleisten 17 und 18 sind nach innen hin je mit eiier a Ls Nut 2C und 21 ausgebildeten Aussparung versehen. Ii die beiden Kuten 20 und 21 ist der Klebbandzuschnitt 22 eiigeschoben, der damit durch die beiden Führungsleisten 17 md 18 in der erreichten Lage gehalten wird. In den Formboien 8 ist in der Mitte zwischen den beiden Formwänden 9 und 10 die Heiζpatrone 2 3 angeordnet, durch die im Falle der Verarbeitung von einen Schmelzkleber tragenden Klebbandzuschnitten dem Formboden 8 die erforderliche Wärme gegeben wird. Diese Wärme überträgt sich aufgrund des Berührungskontaktes auf die beiden Formwände 9 und 10. Sie kann jedoch nicht auf die beiden Führungsleisten 17 und 18 übertragen werden, Ia diese, wie ersichtlich, in Abstand von den beiden Form-vänden 9 und 10 gehalten sind. Auf dem Umwi-g über die beidan Blöcke 7 und 16 sowie die beiden Laschen 6 und 19 kann praktisch keine Wärmeübertragung zu den beiden Führungsleisten 17 and 18 erfolgen. Ggfs. werden die beiden Bio :ke 7 und 16 aus wärmeisolierendem Material ausgebildet.The two tabs 6 and 19, those of blocks 7 and 16 are worn, rajen in direction g on the · mold walls 9 and 10 before and wear the two guide strips 17 and 18 at their ends, in such a position that the guide strips 17 and 18 maintain a distance from the mold walls 9 and 10. The two guide strips 17 and 18 are after inside each with egg a Ls groove 2C and 21 formed recess Mistake. Ii the two skirts 20 and 21 is the adhesive tape blank 22 pushed in, which is thus held in the position reached by the two guide strips 17 and 18 will. In the Formboien 8, the Heiζpatrone 2 3 is arranged in the middle between the two mold walls 9 and 10, through which in the case of the processing of adhesive tape blanks carrying a hot melt adhesive, the mold base 8 receives the required heat is given. This heat is transferred to the two mold walls 9 and 10 due to the physical contact However, it cannot be transferred to the two guide strips 17 and 18, Ia these, as can be seen, at a distance of the two mold walls 9 and 10 are held. On the Umwi-g over the two blocks 7 and 16 as well as the two tabs 6 and 19, there can be practically no heat transfer to the two guide strips 17 and 18. Possibly. become the two Bio: ke 7 and 16 made of heat-insulating material.

Die in der Fig. 1 dargestellte Vorrichtung ist wegen der Anordnung der Heizpatrone 2 3 für die Verarbeitung von einen Schmelzkleber tragenden Klebbandzuschnitten vorgesehen. Im Falle der Verwendung von selbstklebenden Klebbandzuschnitten fällt die Heizpatrone 2 3 weg. Es ist auch die Einhaltung eines Abstandes zwischen len Formwänden 9 und 10 und den Führungsleisten 17 und 18 nicht erforderlich.The device shown in Fig. 1 is because of the arrangement of the heating cartridge 2 3 for the processing of a Melt adhesive carrying adhesive tape blanks provided. In the case of using self-adhesive tape blanks the heating cartridge 2 3 is no longer needed. It is also the maintenance of a distance between len mold walls 9 and 10 and the guide strips 17 and 18 not required.

Nach dem Glattstoßen des Blattstapels 1 auf der Stoßplatte (siehe Fig. 1) werden die beiden Klemmbacken 3 und 4 mittels der weiter unten beschriebenen Klemmvorrichtung zusammengeführt und klemmen damit den Blattstapel fest.After the stack of sheets 1 has been pushed smooth on the push plate (see FIG. 1), the two clamping jaws 3 and 4 are by means of brought together the clamping device described below and thus clamp the stack of sheets.

Die Klemmvorrichtung mit den beiden Klemmbacken 3 und 4 wird dann in die in Fig. 2 dargestellte Lage durch Horizontalverschiebung überführt, wobei die- beiden Klemmbacken 3 und 4 eine Bewegung prallel zur Ebene des Formbodens 8 ausführen. Die Klemmbacken 3 und 4 mit dem B.lattstapel 1 nehmen schließlich die in der Fig. 2 dargestellte Lage ein. Der Rücken 24 des Blattstapels 1 gleitet dabei ohne innere gegenseitige Verschiebung seiner Blätter von der Stoßplatte 2 weg, wobei sich auf dem weiteren Wege des Blattstaoels 1 bis in die in Fig. 2 dargestellte Lage für den Blattstapel 1 kein Hindernis ergibt, da die Stoßplatte 2 neben der darch Formboden 8 und Formwände 9 und 10 gebildeten Mulde mit gegenüber den Formwänden 9 und 10 erhöhtem Niveau vorgesehen ist.The clamping device with the two clamping jaws 3 and 4 is then transferred into the position shown in FIG. 2 by horizontal displacement, the two clamping jaws 3 and 4 execute a movement parallel to the plane of the mold base 8. Finally, take the clamping jaws 3 and 4 with the B.lattstapel 1 the position shown in FIG. The back 24 of the stack of sheets 1 slides without internal mutual Shifting of its blades away from the cleat 2, whereby on the further way of the blade stack 1 to the in Fig. 2 position shown for the stack of sheets 1 results in no obstacle, since the cleat 2 in addition to the darch mold bottom 8 and Mold walls 9 and 10 formed trough is provided with respect to the mold walls 9 and 10 increased level.

Fig. 3 zeigt die darauffolgende Arbeitsphase, in der die Klemmvorrichtung mit den Klemmbacken 3 und 4 in. Richtung auf die Mulde 25 abgesenkt wird. Die Klemmbacken 3 und 4 nehmen dabei den Blattstapel 1 mit, d2r mit seinem Rücken (siehe Bezugszeichen 24 in Fig. 2) de ι KlebbandzuschnLtt 22 mitnimmt und in die Mulde 2 5 eindrückt. Der Klebbandzuschnitt gleitet dabei mit seinen seitlichen Rän-lern aus den Nuten 20 und 21 der Führungsleisten 17 and 18 heraus. Die Klemmbacken 3 und 4 führen dabei eine Bewegung senkrecht zur Ebene des Formbodens 8 aus.Fig. 3 shows the subsequent work phase in which the Clamping device with the clamping jaws 3 and 4 in the direction of the trough 25 is lowered. Take the clamping jaws 3 and 4 the stack of sheets 1 with, d2r with its back (see Reference number 24 in FIG. 2) takes along the adhesive tape blank 22 and presses into the recess 2 5. The adhesive tape blank slides with its lateral edges out of the grooves 20 and 21 of the guide strips 17 and 18 out. The jaws 3 and 4 move perpendicular to the plane of the Mold bottom 8 from.

Um dieses Einführen des Blatts :apels 1 .n die Mulde 25 zu erleichtern, wurde vor dein Absinken der Klemmbacken 3 und 4 die Formwand 9 mittels des Verschubmech mismus 12 gegenüber der in den Fig. 1 und 2 darges :ellten L ige zurückgezogen, in der sich der Anschlag 13 in einem best mmten Abstand vom Block 7 befindet. Damit wurde die Mulde 25 erweitert, das Einführen und Umbiegen des Klebbandzuscl.nitts 22 wird zusätzlich dadurch erleichtert, daß die Formwände 9 und 10 mit die Mulde 25 trichterförmig erweiternden Abschrägungen 26 und 27 versehen sind.To this insertion of the sheet: apels 1 .n the recess 25 to before your lowering of the clamping jaws 3 and 4 the mold wall 9 by means of the Verschubmech mism 12 opposite the in Figs. 1 and 2 Darges: ellen leagues withdrawn, in which the stop 13 is at a best mmten distance from Block 7 is located. The trough 25 has thus been expanded, and the insertion and bending of the adhesive tape blank 22 is also carried out facilitated by the fact that the mold walls 9 and 10 with the trough 25 widening bevels 26 in a funnel-shaped manner and 27 are provided.

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-H--H-

Die Absenkung der Klemmvorrichtung mit den beiden Klemmbacken 3 und 4 erfolgt über eine solche Höhe, daß der Rücken 24 des Blattstapels 1 schließlich den Formboden 8 erreicht, wobei zwischen diesem Rücken und dem Formboden 8 sich der Klebbandzuschnitt 2 2 befindet (die Bezugszeichen für den Klebbandzuschnitt 22 und den Rücken 24 sind in der Fig. 4 aus Gründen der Übersichtlichkeit der Darstellung weggelassen) Diese schließlich erreichte Lage des Blattstapels 1 ist in der Fig. 4 dargestellt, Die Absenkung der Klemmvorrichtung mit den beiden Klemmbacken 3 und 4 erfolgt soweit, daß sich ein Andruck des Rückens des Blattstapeis 1 gegenüber dem Formboden 1 ergibt, wodurch zwischen diesem Rücken und dem Klebbandzuschnitt eine innige Verklebung stattfindet. Außerdem wird nach Erreichen der in der Fig. 4 dargestellten Lage des Blattstapels 1 der Verschiebemechanismus 12 ausgelöst, woraufhin die Druckfeder 14 den Stößel 11 nach links hin vom Block 7 weg verschiebt, bis der Anschlag 13 dicht vor dem Block 7 zu liegen kommt. In dieser Lage bleibt die Spannung der Druckfeder 14 voll auf die Formwand 9 wirksam, so daß sich die Kraft der Druckfeder 14 nunmehr auf die umgelegten Ränder des Klebebandzuschr.itts 22 auswirken kann, der damit an die äußeren Blätter des Blattstapels 1 fest angeklebt wird.The lowering of the clamping device with the two clamping jaws 3 and 4 takes place above such a height that the back 24 of the stack of sheets 1 finally reaches the mold bottom 8, The adhesive tape blank 2 2 is located between this back and the mold bottom 8 (the reference numerals for the Adhesive tape blank 22 and the spine 24 are omitted in FIG. 4 for the sake of clarity of the illustration) This finally reached position of the sheet stack 1 is shown in FIG. 4, the lowering of the clamping device with the two jaws 3 and 4 takes place so far that a pressure of the back of the sheet stack 1 against the Form bottom 1 results, whereby an intimate bond takes place between this back and the adhesive tape blank. aside from that After reaching the position of the sheet stack 1 shown in FIG. 4, the shifting mechanism 12 is triggered, whereupon the compression spring 14 pushes the plunger 11 to the left moves away from the block 7 until the stop 13 is close in front the block 7 comes to rest. In this position, the tension of the compression spring 14 remains fully effective on the mold wall 9, so that the force of the compression spring 14 can now affect the folded edges of the adhesive tape insert 22, the so that it is firmly glued to the outer sheets of the stack of sheets 1.

Unabhängig davon, ob es .sich nun um einen Klebbandzuschnitt mit einem Schmelzkleber oder mit einem Selbstkleber handelt, findet in der Fig. 4 die erforderliche Verklebung des Rückens des Blattstapels 1 statt, wobei lediglich im Falle der Verarbeitung von Schmelzkleber eine entsprechende Beheizung des Formbodens 8 erforderlich ist, auf die bereits oben in der Beschreibung zu Fig.1 verwiesen worden ist.Regardless of whether it is a cut of adhesive tape acts with a hot melt adhesive or with a self-adhesive, the necessary gluing of the back of the sheet stack 1 takes place in FIG. 4, only in the case of processing of hot melt adhesive a corresponding heating of the mold bottom 8 is required, which is already in the above Description has been referred to Fig.1.

Nach fertig erfolgter Verklebung wird durch Betätigung des Verschiebemechanisrrus 12 die Formwand 9 in die in der Fig. dargestellte Lage zurückgezogen, wodurch der Blattstapel 1After the gluing has been completed, the mold wall 9 is moved into the position shown in FIG. position shown withdrawn, whereby the sheet stack 1

freigegeben wird, so daß durch eineis released so that by a

Bewegung senkrecht zur Ebene des Formbodens 8 der Blattstapel 1 aus der Mulde 2 5 zwischen den Formwänlen 9 und 10 herausgezogen werden kann. Hierzu wire in dieser Richtung die Klemmvorrichtung mit den beiden Klemmbacken 3 und 4 bewegt. Der Arbeitsvorgang zum Klebebinder des Blattstapels ist damit beendet. Für die Verklebung des nächsten Blattstapels wird dann die Klemmvorrichtung mit den beiden Klemmbacken 3 und wieder in die in der Fig. 1 dsrgestellts Lage gebracht.Movement perpendicular to the plane of the mold bottom 8, the stack of sheets 1 can be pulled out of the trough 2 5 between the mold walls 9 and 10. For this purpose, the clamping device with the two clamping jaws 3 and 4 is moved in this direction. The process of perfecting the stack of sheets is now complete. For gluing the next stack of sheets, the clamping device with the two clamping jaws 3 is then brought back into the position shown in FIG. 1.

Eine Betrachtung der Fig. 1 zeigte ohne weiteres, daß in der in dieser Figur dargestellten Ausgangslage die Mulde 25 gut zugänglich ist, insbesondere, wenn zunächst noch kein Klebbandzuschnitt 22 in die Fihrungsleisten 17 und 18 eingeschoben ist. In dieser Ausganc slagcs läßt sich die Mulde 25 von ggfs. ausgetretenem überschüssigem Kleber leicht reinigen. Außerdem kann in dieser Lage die Position des Klebebandzuschnitts 2 2 ohne weiteres beobachtet uri ggfs. korrigiert werden. Eine nachträgliche VorSchiebung des Klebbandzuschnitts 22 ist praktisch nicht möglich, da dieser nämlich bei der anschließenden Belegung des Blattstapels 1 bis über die Mulde 25 überhaupt nicht berührt oder bewegt wird. Erst mit dem Einführen des Blattstapels 1 in die Mulde 25 (siehe Fig. 3) wird der Klebbandzuscl nitt 22 aus seiner Halterung in den Führungsleisten 17 und 18 herausgedrückt, wobei dann aber wegen der ohne weiteres (rzielbaren Schnelligkeit der Absatzbewegung des Blattstapels 1 eine Relativverschiebung zwischen dem Rücken 24 des BIc ttstapels 1 und dem Klebbandzuschnitt 22 praktisch nicht t intreten kann.A consideration of Fig. 1 readily showed that in the trough 25 in the initial position shown in this figure is easily accessible, especially if initially none Adhesive tape blank 22 pushed into the guide strips 17 and 18 is. In this outlet, the trough 25 Lightly clean any excess adhesive that may have leaked out. In addition, in this position the position of the adhesive tape blank 2 2 can be easily observed and, if necessary, corrected will. A subsequent advance of the adhesive tape cut 22 is practically not possible, since this is namely with the subsequent occupancy of the sheet stack 1 to over the trough 25 is not touched or moved at all. Only when the sheet stack 1 is inserted into the trough 25 (see Fig. 3) the adhesive tape accessory 22 is pushed out of its holder in the guide strips 17 and 18, in which case but because of the easily achievable speed of the Paragraph movement of the stack of sheets 1 is a relative displacement between the spine 24 of the stack of sheets 1 and the adhesive tape blank 22 practically cannot intrude.

Das betreffende Klebband kann von einer Rolle in üblicher Weise abgezogen und in den Zwischenraun zwischen den beiden Führungsleisten 17 und 18 einceschoben werden. Der hierfür vorzusehendeMechanismus hat jedoch mit der hier behandelten Erfindung nichts zu tun, da die Vorrichtung gemäß der hierThe adhesive tape in question can be pulled off a roll in the usual way and placed in the space between the two Guide strips 17 and 18 are inserted. The one for this however, the mechanism to be provided has nothing to do with the invention under consideration here, since the device according to the present invention

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

beschriebenen Erfindung unabhängig davon ist, in welcher Weise das Klebband : ugeführt wird. Es ist lediglich erforcerlich, das Kiel band in Form des Klebbandzuschnitts 22 mit ausreichender L^ nge in dj e richtige Lage unterhalb des Rückens 24 des Blat' stapeis "■ zu bringen.described invention is independent of the way in which the adhesive tape: ugle is made. It is only erforcerlich, the keel ribbon in the form of Klebbandzuschnitts 22 with sufficient length L ^ dj e in the correct position below the spine 24 of the Blat 'stapeis "■ bring.

Fig. 5 zeigt den Foimboden 8 zusanmen mit den beiden Formwänc an 9 und 10 und dem Blattstapiil 1 ohne die sonstigen Baut ;ile der Vorricl tung. Wie· ersichtlich, ist die Formwand 10 n.it den Vorsprünyen 28, 2i und 30 und die Formwand 9 mit entsprechenden Vorsprüngen (sichtbar ist hier nur der Vorsprung 31) versehen. Diese· Vorr.prünge sind über die Länge der Formwände 9 und 10 gleichmäßig verteilt. Sie bilden die Anlage der Formwände» 9 und 10 gegenüber dem beheizten Formboden 8, so daß sich vom Formboden 8 nur in beschränktem Umfaig eine Wärmeübertragung auf die Formwände 9 und 10 ergibt. Hierdurch wird, wie oben bereits erwähnt, erreicht, daß lie Formwände 9 und 10 auf einer niedrigeren Temperatur als ler Formboden 8 gehalten werdem.5 shows the film base 8 together with the two mold walls at 9 and 10 and the sheet stack 1 without the other components of the device. As can be seen, the mold wall 10 is provided with the projections 28, 2i and 30 and the mold wall 9 with corresponding projections (only the projection 31 is visible here). These protrusions are evenly distributed over the length of the mold walls 9 and 10. They form the contact between the mold walls 9 and 10 in relation to the heated mold base 8, so that there is only limited heat transfer from the mold base 8 to the mold walls 9 and 10. As a result, as already mentioned above, it is achieved that the mold walls 9 and 10 are kept at a lower temperature than the mold base 8.

Aus ler Fig. 5 geht weiterhin hervor, daß die beiden Formwände 9 ur1 10 gegenüber cem Formbeden b entlang ihrer Längsrichtung leic it geneigt verlsufen, und zwar bei den beiden Formwänden 9 ur1 10 in gleichem Sinne. Eies hat zur Folge, daß beim Einsetzen des BLattstapels 1 zwi schert die Formwände 9 und 10 ein )ruck auf den Rücken des Blatt stapeis 1 fortschrätend über dessen Länge ausgeübt wird, was nicht der Fall wäre, wenn die meiden Formwände· 9 und 1C parallel zum Formboden 8 verlaufen würden. In diesem Falle würde sich beim Einführen des Blatistapels 1 plötzlich ein über seine gesamte Länge erstre :kender Gegendruck einstellen, was den Einführvorgang beeilträchtigen könnte.From FIG. 5 it can also be seen that the two mold walls 9 ur1 10 are slightly inclined with respect to the mold bed b along their longitudinal direction, and that in the case of the two mold walls 9 ur1 10 in the same sense. As a result, when inserting the stack of sheets 1 between the mold walls 9 and 10, a jerk is exerted on the back of the stack of sheets 1 progressively along its length, which would not be the case if the two mold walls 9 and 1C were parallel would run to the bottom of the mold 8. In this case, when inserting the stack of sheets 1, a counter-pressure would suddenly arise over its entire length, which could impair the insertion process.

Der "iffekt einer gleichmäßigen Verteilung des von den Formwänd2n 9 und 10 ausgeübten Gegendrucks mit Fortschreiten dieses Gege.idrucks entlang der Längsrichtung des Blattstapels 1The "iffekt of an even distribution of the form walls 9 and 10 exerted counter-pressure as this counter-pressure progresses along the longitudinal direction of the sheet stack 1

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

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ergibt sich auch dann, wenn die trichterförmigen Abschrägungen der Pormwände 9 und 10 sich in Längsrichtung der Formwände 9 und 10 gleichsinnig verjüngen, wie dies bei den Abschrägungen 32 und 33 gomäß Fig. 6 dargestellt ist. Aufgrund dieser Verjüngung d<?r Abschrägung an 32 und 33 ergibt sich ebenfalls ein Fortschreiten des von den Formwänden 9 und 10 auf den Blattstapel 1 ausgeübten Geg >ndrucks beim Einführen des Blattstapels 1 zwischen die ^ormwände 9 und 10.also results when the funnel-shaped bevels of the mold walls 9 and 10 extend in the longitudinal direction of the mold walls 9 and 10 taper in the same direction, as is shown in the case of the bevels 32 and 33 according to FIG. Because of this taper d <? r bevel at 32 and 33 results There is also a progression of the counter-pressure exerted by the mold walls 9 and 10 on the stack of sheets 1 during insertion of the stack of sheets 1 between the form walls 9 and 10.

Fig. 7 zeigt in perspektivischer Sicht ^wei Führungsleisten mit den Nuten 20 und 21.7 shows a perspective view of white guide strips with the grooves 20 and 21.

Fig. 8 zeigt die eine Fomleiste 17, bei der die obere Wandung 34 der Nut 20 auf der Einführungsseite für den Klebbändzuschnitt eine trichterförmig sich erweiternde Aufbiegung 35 aufweist. Durch diese Aufbiegung 35 wird das Einführen des Klebbandzuschnitts von der Seite der AuPbiegung 35 her wesentlich erleichtert. Die gegenüberliegende, nicht dargestellte Führungsleiste besitzt dann natürlich ebenfalls eine entsprechende Aufbiegung.Fig. 8 shows a molding 17, in which the upper wall 34 of the groove 20 on the insertion side for the adhesive tape blank has a funnel-shaped widening bend 35 having. As a result of this bend 35, the introduction of the adhesive tape blank from the side of the bend 35 becomes essential relieved. The opposite guide bar, not shown, then of course also has a corresponding one Curvature.

In den Fig. 9 und 10 ist die vollständicje Vorrichtung gezeichnet, wobei allerdings; in Fig. 9 die· auf den Formboden 8 aufgebauten Teile aus Grür den der Übers chtlichkeit der Darstellung weggelassen sind (sie sind jede ch in Fig. 10 eingezeichnet) . Aus diesen beiden Figuren er« ibt sich, daß die Vorrichtung auf einer Grurdplatte 36 moi tiert ist, von der die den Formboden 6 in def inierter Höher lage tragenden Stützen 37, 38, 39 wegragen (eine vierte· Stütze ist nicht sichtbar). Aus Fig. 10 geht hervor, daß, wie in den Fig. 1 bis 4 dargestellt, auf den Formboden 8 die Formwände 9 und 10 angeordnet sind. Bezüglich weiterer Einzelheiten im Zusammenhang mit dem Formboden 8, den Formwänder 9 und 10 und den damit zusammenhängenden Bauteilen sei avf die Erläuterung zu den Fig. 1-4 verwiesen.In FIGS. 9 and 10, the complete device is drawn, although; in FIG. 9 the parts built on the mold base 8 for the sake of clarity of the representation are omitted (they are drawn every ch in Fig. 10) . From these two figures it can be seen that the device is mounted on a base plate 36 from which the supports 37, 38, 39 carrying the mold bottom 6 in a defined higher position protrude away (a fourth support is not visible). From FIG. 10 it can be seen that, as shown in FIGS. 1 to 4, the mold walls 9 and 10 on the mold base 8 are arranged. For further details in connection with the mold bottom 8, the mold walls 9 and 10 and the For related components, reference is made to the explanation for FIGS. 1-4.

BAD ORIQINAl.BATH ORIQINAL.

Dargestellt ist weit erhin die Klemmvo!richtung 40 mit den beiden Klemmbacken 3 und 4. Vor der Klemmbacke 4 ist die Stützleiste 41 angeordnet, an der der Drehhebel 42 gelagert ist. Der Drehhebel 42 endet in der Schlägfläche 43, die bei Verdrehen des Drehhebels 42 mehr oder minder auf den axial beweglichen Stift 44 drückt, der cie Stützleiste 41 durchsetzt und mit seinem der SchrägfIc ehe 43 abgewandten Ende auf die Klemmbacke 4 drückt. Bei Verdrehung des Drehhebels 42 wird somit die Klemmbacke 4 gecen die Klemmbacke 3 gedrückt, wobei ein zwischen den Kle^mmbacken 3 und 4 eingesetzter Blattstapel 1 eingeklemmt wird.The clamping device 40 with the two is also shown Clamping jaws 3 and 4. In front of the clamping jaw 4, the support strip 41 is arranged, on which the rotary lever 42 is mounted. The rotary lever 42 ends in the striking surface 43, which when rotated of the rotary lever 42 presses more or less on the axially movable pin 44, which passes through the support strip 41 and with its end facing away from the oblique face 43 presses on the clamping jaw 4. When the rotary lever 42 is rotated, the clamping jaw 4 is thus pressed against the clamping jaw 3, one inserted between the adhesive jaws 3 and 4 Stack of sheets 1 is jammed.

Die Klemmvorrichtung 40 ruht über die beiden Streben 45 und über die beiden Lagerbüchsen 47 ur.d 48 auf den beiden zylindrischen Achsen 49 und 50. Die beider. Achsen 49 und 50 sind an ihren Enden jeweils in den beiden Stützlaschen 51 und 52 bzw. 53 und 54 festgehalten. Aufgrund dieser Lagerung läßt sich die Klemmvorrichtung 40 in Richtung der Achsen 49 und 50 verschieben. The clamping device 40 rests on the two struts 45 and on the two bearing bushes 47 and 48 on the two cylindrical ones Axes 49 and 50. The two. Axles 49 and 50 are at their ends in the two support brackets 51 and 52 or 53 and 54 recorded. Because of this mounting, the clamping device 40 can be moved in the direction of the axes 49 and 50.

Die Stützlaschen 51 und 52 bzw. 53 und 54 sind auf der Trägerplat :e 55 fest angebracht, die ihrerseits auf den zylindrischen Achs m 56 und 57 ruht. Die Achsen 56 und 57 ragen in die beiden jagerbuchsen 58 und 59 hinein, so daß sich eine axiale Vers :hiebbarkeit der Achsen 56 und 57 gegenüber den Lagerbuch ;en 58 und 59 ergibt.The support brackets 51 and 52 or 53 and 54 are on the carrier plate : e 55 firmly attached, which in turn rests on the cylindrical axis m 56 and 57. The axes 56 and 57 protrude into the two jagerbuchsen 58 and 59 into it, so that there is an axial verse: the axles 56 and 57 can be cut against the bearing book ; en 58 and 59 results.

Die 'olge dieser Lagerung der Klemmvorrichtung 40 ist, daß dies ; sich einerseits horizontal und andererseits vertikal vers :hieben läßt, wcmit die notwendige Beweglichkeit eines Blat Stapels 1 aus der in Fig. 1 dargestellten Lage in die weit ;ren Arbeitslagen ergibt.The 'olge of this storage of the clamping device 40 is that this ; on the one hand horizontally and on the other hand vertically: can be struck, giving the necessary mobility Sheet stack 1 from the position shown in Fig. 1 in the far; ren working positions results.

Die horizontale Beweglichkeit der Klemmvorrichtung 40 längs der Achsen 49 und 50 erfolgt gemäß dem dargestellten Ausführungsbeispiel von Hand. Die vertikale Bewegung der Klemm-The horizontal mobility of the clamping device 40 longitudinally of the axes 49 and 50 is carried out by hand according to the illustrated embodiment. The vertical movement of the clamping

vorrichtung 40 längs der /chsei 49 und 50 erfolgt gemäß dem dargestellten Ausführungsteispiel von Hand. Die vertikale
Bewegung der Trägerplatte 55 und damit der Klemmvorrichtung 40 erfolgt mittels des Exzenterantriebs 60, der in bekannter Weise in ein Lager 61 an der Trägerplatte 55 eingreift. Bei Verdrehung des Exzenters 60 fü'irt die Trägerplatte 55 eine
entsprechende Auf- bzw. Abbewejung aus.Device 40 along the axis 49 and 50 is carried out by hand according to the exemplary embodiment shown. The vertical
The carrier plate 55 and thus the clamping device 40 are moved by means of the eccentric drive 60, which engages in a bearing 61 on the carrier plate 55 in a known manner. When the eccentric 60 is rotated, the carrier plate 55 causes a
corresponding up and down.

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Claims

DIPL. ING. HEINZ BARDEHL & * - Munich, June 2, 1982 PATENTANWAL "File number: My reference: ρ 331 ο Claims

1.) 'device for: adhesive binding of .lattstapeln formed from loose sheets and held by a clamping device by means of an adhesive tape blank with a trough-shaped mold that can be adjusted to the back of the stack of sheets and is made up of a mold base nd two mold walls placed on top of it, in which the loose stack of laths in the open clamping device is pushed smooth against a toßplatte, then clamped by the clamping device and, after feeding in the living tape blank covering the trough, the back is inserted into the mold and .. after gluing the adhesive tape blank out of the mold is pulled out again, characterized in that the bump ■ lath (2) is provided parallel next to the trough (25) with an increased level compared to the standard walls (9, 10) and the: lemming device (40) on a parallel and perpendicular ur plane of the Mold bottom (8) movable slide guide 47/49, 58/50; 5 5/58, 57/59), the parallel movement of the clamping device (40) from the joint to over the trough (25) and the vertical movement including the back (24) of the stack of sheets (1) from the level ( he push plate (2) extends to the bottom of the mold (8).

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the tem mold bottom (8) facing away from the upper sides (62, 63) of the mold \ ändes (9, 10) through the relevant adhesive tape blank (22) between them receiving guide strips (17, 18) over- ( are cornered.

3. Apparatus according to claim ::, characterized in that the guide strips (17, 1 ;;) on their upper sides (62, 63) of the mold walls (9, 1n) facing sides each with a fitting to receive the adhesive tape cut (22) Recess (20, 2 1) are provided.

4. Apparatus according to claim '■, characterized in that the recess is designed as a groove (20-21).

5. Apparatus according to claim or 4, characterized in that the guide strips (17, 1 i) on their insertion side for the adhesive tape cut (22 with a recess (20) funnel-shaped widening bends (35) are provided.

6. Device me one of claims 1 - 5, characterized in that that the Forriwänd '(9, 10) with the trough (25) Provided bevels (26, 27) widening in the shape of a funnel are.

7. Apparatus according to claim (, dadurc ι characterized in that The bevels (32, 33) taper in the same direction in the longitudinal direction of the mold walls (9, 10).

8. Apparatus according to claim (or 7, characterized in that the upper sides (62, 63) de · mold walls (9, 10) in relation to the Formbodcn (8 "along its longitudinal direction run slightly inclined, ι nd indeed .ei both mold walls in the same direction.

9. Device according to one of claims 1-8, characterized in that that mine is a wall (9) mounted laterally displaceable and (this wall (9) with a The sliding mechanism (12) is connected to the mold wall (9) prior to the insertion of the blade stapeis (1) as well before it is pulled out, η voj pulls away from the BIa tstapel (1)

BAD ORIGINAL 'ORIGINAL INSPECTED INCOMPLETE

'ι · * m

and between these shifting phases a pressing of the Form wall (9) triggers the stack of sheets (1).

10. Device according to one d ^ r claims 1-9, characterized in that The bottom of the mold is used to process ι adhesive tape blanks (22) carrying a hotmelt adhesive (8) is provided with an Ii 'izung (2 3).

11. The device according to Ansprucii 10, characterized in that for the purpose of limited heat transfer, the mold walls (9, 10) on the mold bottom. (8) Distributed over the length of the mold walls \ 7 projections (28, 29, 30, 31) are in contact.

12. / device according to claim 10 or 11, characterized in that that due guide strips (17, 18) are kept at a distance / on the tops' (62, 63) of the mold walls (9, 10) are.