DE3217941A1 - Apparatus for cutting to size in installations for producing chipboards, fibreboards and the like - Google Patents
Apparatus for cutting to size in installations for producing chipboards, fibreboards and the likeInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine VorrichtungThe invention relates generically to a device
für die Formattrennung von kontinuierlichen Preßgutmatten bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl., - mit Zuführförderer für die kontinuierliche Preßgutmatte, Sägevorrichtung für die Abtrennung von Formatabschnitten von der Preßgutmatte und Abführförderer für die Formatabschnitte, wobei die Sägevorrichtung eine Trennsäge aufweist, die quer zur Breite der Preßgutmatte hin- und herbewegt ist sowie beim Trennschnitt die Preßgutmatte durchfaßt und in einem Spalt zwischen den Fördergurten von Zuführförderer und Abführförderer arbeitet, wobei ferner der Fördergurt von Zuführförderer und Abführförderer über jeweils eine spaltbildende Spaltumlenknase geführt sind. - Umlenknase bezeichnet im Rahmen der Erfindung gleichsam schwertartige Umlenkeinrichtungen oder auch Umlenkwalzen. Aus terminologischen Gründen wird im folgenden stets der Ausdruck Umlenknase verwandt. Es versteht sich von selbst, daß der Trennschnitt, der die Formatabschnitte von der Preßgutmatte abtrennt, orthogonal zur Längsrichtung der Formatabschnitte und damit der Preßgutmatte geführt werden, damit im Ergebnis rechteckige Formatabschnitte entstehen. Es versteht sich fernerhin von selbst, daß der Schlitten der Sägevorrichtung und die Trennsäge nach Beendigung des Trennschnittes auch wieder in die Ausgangsstellung zurückbewegt werden müssen.for the format separation of continuous pressed material mats in systems for the production of chipboard, fiberboard and the like, - with feed conveyor for the continuous pressed material mat, sawing device for the separation of format sections of the Preßgutmatte and discharge conveyor for the format sections, the sawing device has a cut-off saw that moves back and forth across the width of the mat of material to be pressed is as well as the separation cut the Preßgutmatte and in a gap between the conveyor belts of the feed conveyor and discharge conveyor works, furthermore the Conveyor belt from the infeed conveyor and outfeed conveyor each via a gap-forming one Spaltumlenknase are guided. - Deflection nose denotes as it were in the context of the invention sword-like deflection devices or deflection rollers. For terminological reasons The term guide nose is always used in the following. It goes without saying that the separating cut, which separates the format sections from the mat of material to be pressed, is orthogonal to the longitudinal direction of the format sections and thus the pressed material mat, so that the result is rectangular format sections. It also goes without saying by itself that the carriage of the sawing device and the cut-off saw after completion of the severing cut must also be moved back into the starting position.
Bei der bekannten gattungsgemäßen Vorrichtung besteht die Sägevorrichtung aus einem Schlitten, der mit der Transportgeschwindigkeit der Preßgutmatte auf dem Zuführförderer bewegt wird, wobei die Trennsäge ihren Trennschnitt ausführt, der folglich in der angegebenen Weise orthogonal zur Längsseite der Preßgutmatte bzw. des Formatabschnittes verläuft. Das hat zur Folge, daß die beiden Spaltumlenknasen synchron bewegt werden müssen, damit der Spalt entsprechend mitläuft und die Trennsäge sich in dem Spalt bewegen kann. Würde man auf die Anordnung eines solchen Spaltes verzichten, so besteht die Gefahr, daß die Trennsäge den Fördergurt der beschriebenen Förderer- beschädigt.In the known generic device, there is the sawing device from a carriage that moves with the transport speed of the mat on the Feed conveyor is moved, wherein the cut-off saw performs its cut, the consequently in the specified way orthogonally to the long side of the pressed material mat or of the format section runs. As a result, the two gap deflectors must be moved synchronously so that the gap and the cut-off saw run accordingly can move in the gap. One would think of arranging such a gap do without, there is a risk that the cut-off saw the conveyor belt of the described Conveyor damaged.
Andererseits ist die Verwirklichung eines solchen mitlaufenden Spaltes zwischen Zuführförderer und Abführförderer aufwendig.On the other hand, there is the realization of such a moving gap costly between feed conveyor and discharge conveyor.
Bei anderen Vorrichtungen, in denen eine Formattrennung durchgeführt wird, ist es bekannt, die Förderbewegung des zu trennenden Gutes zu unterbrechen und im Stillstand den Trennschnitt zu führen. Das ist bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl. nicht durchfuhrbar, weil die vorgeschalteten Streumaschinen kontinuierlich arbeiten müssen, wenn anders die Struktur des Preßgutes in störender Weise verändert wird.In other devices in which a format separation is carried out it is known to interrupt the conveying movement of the material to be separated and to make the separating cut when the machine is at a standstill. That is with facilities for manufacturing of chipboard, fibreboard and the like. Cannot be carried out because the upstream Spreading machines have to work continuously if the structure of the pressed material is different is changed in a disturbing way.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so weiter auszubilden, daß mit einer stationären Sägevorrichtung gearbeitet werden kann, die bei einem Trennschnitt nicht mehr mit der Geschwindigkeit des Förderers in Förderrichtung und zurück bewegt werden muß.The invention is based on the object of a generic device so further to train that you can work with a stationary sawing device can no longer with the speed of the conveyor in the event of a severing cut must be moved in the conveying direction and back.
Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß die Sägevorrichtung als stationäre Vorrichtung mit nach Maßgabe der Geschwindigkeitsvektor-Diagonalen mit einem Diagonalwinkel gegen die Senkrechte zur Bewegungsrichtung der Preßgutmatte bewegter Trennsäge ausgeführt ist, daß die Spaltumlenknase des Zuführförderers entsprechend dem Diagonalwinkel, die Spaltumlenknase des Abführförderers komplementär zu diesem Diagonalwinkel spaltbildend im Bereich unter der Geschwindigkeitsvektor-Diagonalen angeordnet sind, und daß der Fördergurt von Zuführförderer und Abführförderer danach mit Hilfe von Korrekturnasen wieder in den Zuführförderer bzw. in den Abführförderer zurückgeführt ist.To solve this problem, the invention teaches that the sawing device as a stationary device with in accordance with the Velocity vector diagonals with a diagonal angle against the vertical to the direction of movement of the pressed material mat moved cutting saw is carried out that the gap deflecting nose of the feed conveyor accordingly the diagonal angle, the gap deflecting nose of the discharge conveyor complementary to this Diagonal angle forming gap in the area below the speed vector diagonal are arranged, and that the conveyor belt of the feed conveyor and discharge conveyor thereafter with the help of correction lugs back into the feed conveyor or into the discharge conveyor is returned.
Letzteres läßt sich auf verschiedene Weise verwirklichen. Besonders einfach in bezug auf diese Rückführung ist eine Ausführungsform, die dadurch gekennzeichnet ist, daß der Zuführförderer unter der Ebene der Spaltumlenknase eine erste Korrekturnase mit Rückführwinkel und unter der Spaltumlenknase eine zweite Korrekturnase mit Parallellenkwinkel aufweist, wobei der Rückführwinkel doppelt so groß ist wie der Diagonalwinkel, und wobei der Parallelwinkel wieder dem Diagonalwinkel entspricht.The latter can be achieved in various ways. Particularly simply with regard to this return is an embodiment which is characterized by is that the feed conveyor has a first correction nose below the level of the gap deflection nose with return angle and under the gap deflection nose a second correction nose with parallel steering angle , the return angle being twice as large as the diagonal angle, and where the parallel angle again corresponds to the diagonal angle.
Der Abführförderer kann unterhalb seiner Spaltumlenknase ebenfalls zwei Korrekturnasen besitzen, die dann komplementär zu den vorstehend beschriebenen Korrekturnasen des Zuführförderers angeordnet sind. - Bei einer gattungsgemäßen sowie bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist zunächst ein Geschwindigkeitsvektor definiert, der der Transportgeschwindigkeit des Zuführförderers bzw. des Abführförderers entspricht. Darüber hinaus existiert ein zweiter Geschwindigkeitsvektor, der der Trennschnittbewegung der Trennsäge entspricht, wenn diese bei ruhender, nicht bewegter Preßgutmatte arbeitet. Diese beiden Geschwindigkeitsvektoren definieren einen Vektorwinkel, der durch die Geschwindigkeitsvektor-Diagonale zu einem Vektordreieck geschlossen ist. Insoweit wird auf die Figurenbeschreibung verwiesen.The discharge conveyor can also be located below its gap deflecting nose have two correction noses, which are then complementary to those described above Correction lugs of the feed conveyor are arranged. - With a generic as well as in the device according to the invention, there is initially a speed vector defines that of the transport speed of the feed conveyor or the discharge conveyor is equivalent to. In addition, there is a second speed vector, the The cut motion of the cut-off saw corresponds to when it is stationary, not moving Preßgutmatte works. These two velocity vectors define a vector angle, which is closed by the velocity vector diagonal to form a vector triangle is. In this respect, reference is made to the description of the figures.
Arbeitet man nach der Lehre der Erfindung, so können der Zuführförderer einerseits und der Abführförderer grundsätzlich separate Förderaggregate sein, die selbstverständlich in kinematischer Hinsicht aufeinander abgestimmt sind. In diesem Falle lehrt die Erfindung, daß der Zuführförderer und der Abführförderer separate Fördergurte aufweisen, die in der beschriebenen Weise um die Spaltumlenknase und die Korrekturnase geführt sind. Im Rahmen der Erfindung liegt es jedoch, den Fördergurt von Zuführförderer und Abführförderer über den Spalt, den Spaltumlenknasen und die Korrekturnasen durchlaufend zu führen.If you work according to the teaching of the invention, the feed conveyor can on the one hand and the discharge conveyor in principle be separate conveyor units that are of course coordinated from a kinematic point of view. In this Case teaches the invention that the feed conveyor and the discharge conveyor are separate Have conveyor belts in the manner described around the gap deflecting nose and the correction nose are made. However, it is within the scope of the invention to use the conveyor belt of the feed conveyor and discharge conveyor over the gap, the gap deflection noses and the To lead correction noses continuously.
Die erreichten Vorteile sind darin zu sehen, da-ß bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer stationären Sägevorrichtung gearbeitet werden kann, die nicht mehr in einem Schlitten in Förderrichtung der Preßgutmatte und zurück bewegt werden muß. Es versteht sich, daß sowohl die Spaltumlenknasen als auch die Korrekturnasen einstellbar angeordnet sein können, so daß fertigungsbedingte Ungenauigkeiten ausgeglichen werden können und ein genauer Lauf der Fördergurte sichergestellt ist.The advantages achieved are to be seen in the fact that the inventive Device can be worked with a stationary sawing device that does not can be moved more in a slide in the conveying direction of the mat and back got to. It goes without saying that both the gap deflection noses and the correction noses can be arranged adjustable, so that production-related inaccuracies are compensated and a precise run of the conveyor belts is ensured.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in schematischer Darstellung Fig. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung, Fig. 2 die Seitenansicht des Gegenstandes der Fig. 1, Fig. 3 in gegenüber den Fig. 1 und 2 vergrößertem Maßstab einen Schnitt in Richtung A-B durch den Gegenstand nach Fig. 1, Fig. 4 in weiterer Schematisierung und auseinandergezogen in Draufsicht die Fördergurtführung im Bereich der Spaltumlenknasen und Korrekturnasen, Fig. 5 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 4 und Fig. 6 im Schnitt C-D entsprechend Fig. 3 den Gegenstand nach Fig. 5.In the following the invention is based on only one embodiment Illustrative drawing explained in more detail. It show in a schematic representation 1 shows a plan view of a device according to the invention, FIG. 2 shows the side view of the object of FIGS. 1, 3 on a larger scale than FIGS. 1 and 2 a section in direction A-B through the object of Fig. 1, Fig. 4 shows the conveyor belt guide in a further schematic and exploded in a top view in the area of the gap deflecting noses and correction noses, FIG. 5 shows another embodiment of the object of FIGS. 4 and 6 in section C-D corresponding to FIG. 3, the object according to FIG. 5.
Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zur Formattrennung von kontinuierlich erzeugten Preßgutmatten 1 bei Anlagen zur Herstellung von Spanplatten, Faserplatten u. dgl..The device shown in the figures is used for format separation of continuously produced pressed material mats 1 in plants for the production of chipboard, Fiberboard and the like.
Zum grundsätzlichen Aufbau gehören ein Zuführförderer 2 für die kontinuierliche Preßgutmatte 1, eine Sägevorrichtung 3 für die Abtrennung von Formatabschnitten 4 von der Preßgutmatte 1 und ein Abführförderer 5 für die Formatabschnitte 4.The basic structure includes a feed conveyor 2 for the continuous Preßgutmatte 1, a sawing device 3 for the separation of format sections 4 from the pressed material mat 1 and a discharge conveyor 5 for the format sections 4.
Es versteht sich, daß die Förderer 2, 5 stets einen Obertrum und einen Untertrum aufweisen, - wobei im folgenden im allgemeinen nur der Obertrum behandelt wird.It goes without saying that the conveyors 2, 5 always have an upper run and a Have the lower run, - the following generally only deals with the upper run will.
Die Sägevorrichtung 3 weist eine Trennsäge 6 auf, die quer zur Breite der Preßgutmatte 1 hin- und herbewegt ist sowie beim Trennschnitt die Preßgutmatte 1 durchfaßt und in einem Spalt 7 zwischen den Fördergurten 8 von Zuführförderer 2 und Abführförderer 5 arbeitet. Der Fördergurt 8 von Zuführförderer 2 und Abführförderer 5 ist jeweils über eine spaltbildende Spaltumlenknase 9 geführt. - Die Anordnung ist so getroffen, daß genau rechteckige Formatabschnitte 4 aus der kontinuierlichen Preßgutmatte 1 abgetrennt werden, so daß der Trennschnitt der Trennsäge 6 orthogonal zu den Seitenkanten 10 der Preßgutmatte 1 verläuft.The saw device 3 has a cut-off saw 6 which is transverse to the width the Preßgutmatte 1 is moved back and forth and when Separating cut the Preßgutmatte 1 and in a gap 7 between the conveyor belts 8 of Feed conveyor 2 and discharge conveyor 5 is working. The conveyor belt 8 from the feed conveyor 2 and discharge conveyor 5 are each guided over a gap-forming gap deflecting nose 9. - The arrangement is made so that exactly rectangular format sections 4 from the continuous Preßgutmatte 1 are separated, so that the separating cut of the saw 6 runs orthogonally to the side edges 10 of the mat 1 to be pressed.
Die Sägevorrichtung 3 ist als stationäre Vorrichtung ausgeführt.The sawing device 3 is designed as a stationary device.
Ihre Trennsäge 6 ist nach Maßgabe der Geschwindigkeitsvektor-Diagonalen 11 mit Diagonalwinkel a, gemessen gegen die Senkrechte zur Bewegungsrichtung, geführt. Es versteht sich, daß die Ebene des Sägenblattes eine Richtung aufweist, die ebenfalls mit der der Geschwindigkeitsvektor-Diagonalen übereinstimmt. Die Spaltumlenknase 9 des Zuführförderers 2 ist entsprechend dem Diagonalwinkel a, die Spaltumlenknase 9 des Abführförderers 5 ist komplementär zu diesem Diagonalwinkel a spaltbildend im Bereich unter der Geschwindigkeitsvektor-Diagonalen 11 angeordnet. Der Fördergurt 8 von Zuführförderer 2 und Abführförderer 5 ist danach mit Hilfe von Korrekturnasen 12, 13 wieder in den Zuführförderer 2 bzw. Abführförderer 5 zurückgeführt.Your cutting saw 6 is in accordance with the speed vector diagonals 11 with a diagonal angle a, measured against the perpendicular to the direction of movement. It will be understood that the plane of the saw blade has a direction that also with that of the velocity vector diagonals. The gap deflector 9 of the feed conveyor 2 is the gap deflecting nose corresponding to the diagonal angle α 9 of the discharge conveyor 5 is complementary to this diagonal angle a forming a gap arranged in the area below the speed vector diagonal 11. The conveyor belt 8 of feed conveyor 2 and discharge conveyor 5 is then with the help of correction lugs 12, 13 are returned to the feed conveyor 2 and discharge conveyor 5, respectively.
Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist die Geometrie der Verhältnisse im einzelnen so verwirklicht, wie es sich insbes. aus den Fig. 4 und 5 ergibt.In the exemplary embodiment and according to a preferred embodiment of the invention the geometry of the relationships is realized in detail as it is esp. from Figs. 4 and 5 results.
Man erkennt, daß der Zuführförderer 2 unter der Ebene der Spaltumlenknase 9 eine erste Korrekturnase 12 mit einem Rückführwinkel 2a und unter der Spaltumlenknase 9 eine zweite Korrekturnase 13 mit einem Parallellenkwinkel a aufweist. Dieser stimmt also mit dem Diagonalwinkel a überein. Folglich bewegt sich der Fördergurt im Untertrum genau unter dem Obertrum, sobald er in den Zuführförderer 2 bzw. in den Abführförderer 5 zurückgeführt ist. Man erkennt in diesen Figuren auch, daß entsprechend der Abführförderer 5 unterhalb seiner Spaltumlenknase 9 zwei Korrekturnasen 12, 13 aufweist, wobei diese komplementär zu denen des Zuführförderers 2 angeordnet sind.It can be seen that the feed conveyor 2 is below the level of the gap deflecting nose 9 a first correction nose 12 with a return angle 2a and under the gap deflecting nose 9, a second correction nose 13 with a parallel steering angle a has. This therefore corresponds to the diagonal angle a. Consequently moved the conveyor belt in the lower run is exactly under the upper run as soon as it enters the feed conveyor 2 or is returned to the discharge conveyor 5. One recognizes in these figures also that corresponding to the discharge conveyor 5 below its gap deflecting nose 9 two Has correction lugs 12, 13, these being complementary to those of the feed conveyor 2 are arranged.
In der Ausführungsform nach Fig. 4 ist die Anordnung so getroffen, daß der Zuführförderer 2 und der Abführförderer 5 mit separaten Fördergurten 8 ausgerüstet sind. Die Fig. 5 macht deutlich, daß insoweit auch mit einem durchlaufenden Fördergurt 8 gearbeitet werden kann, der also sowohl im Zuführförderer 2 als auch im Abführförderer 5 arbeitet, über den beschriebenen Spalt 7 und die beschriebenen Umlenknasen 9, 12, 13 geführt und im Untertrum zurückgeführt ist.In the embodiment according to FIG. 4, the arrangement is made so that that the feed conveyor 2 and the discharge conveyor 5 are equipped with separate conveyor belts 8 are. 5 makes it clear that in this respect also with a continuous conveyor belt 8 can be worked, that is, both in the feed conveyor 2 and in the discharge conveyor 5 works, over the gap 7 described and the deflecting lugs 9 described, 12, 13 is guided and returned in the lower run.
Dient die Vorrichtung zur Formattrennung von kontinuierlich erzeugten Matten aus verhältnismäßig leicht trennbaren Materialien, insbes. Gipsfaserplatten, so kann die Trennsäge 6 selbstverständlich auch aus einem senkrecht zur Matte geführten Wasserstrahl bestehen. Der Begriff "Trennsäge" ist folglich in der allgemeinsten Form zu verstehen.The device is used for the format separation of continuously generated Mats made of relatively easily separable materials, especially gypsum fiber boards, the cut-off saw 6 can of course also consist of a saw that is perpendicular to the mat Pass water jet. The term "cut-off saw" is therefore in the most general one Understand form.
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Applications Claiming Priority (1)
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DE3217941A1 true DE3217941A1 (en) | 1983-11-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |