DE3217793A1 - Collar thrust cage for taper roller bearings - Google Patents
Collar thrust cage for taper roller bearingsInfo
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Abstract
Description
Nammkäf für KeqelrollenlaaerNammkäf for Keqelrollelaaer
Die Erfindung bezieht sich auf einen Kamfflkäfia für Kegelrollenlager, bei dem der Ringteil im Bereich des großen Bordes am Innen ring vorgesehen ist und der hinter den großen Bord greifende unelastische Vorsprünge zur Erreihung einer Baueinheit besitzt, wobei die Montage des Käfigs in den Innenring nur über den großen Bord am Innenring erfolgen kann und ein Verfahren zur Montage dieses Käfigs.The invention relates to a Kamfflkäfia for tapered roller bearings, in which the ring part is provided in the area of the large rim on the inner ring and the inelastic protrusions reaching behind the large board to line one up Has structural unit, the assembly of the cage in the inner ring only over the large Board can be made on the inner ring and a method for assembling this cage.
Ein Kammkäfig der obengenannten Art für ein Kevelrollenlager ist bereits aus der DE-AS 24 20 120 bekannt. Normalerweise können bei solchen Lasern die Kammkäfige von der Seite des kleinen Bordes aus montiert werden. Dabei gibt es keine besonderen Schwierigkeiten, denn. zunächst erfolgt die Einbringung des Käfigs von dieser Seite aus und danach werden die Rollen eingefedert. Wenn die Taschen des Käfigs die Rollen nach außen hin umgreifen, ergibt sichdrnn eine Baueinheit der genannten Teile. Nun gibt es aber Einbaufälle, wo aufgrund der das Lager umgebenden Teile eine Montage des Kammkäfigs von der kleinen Bordseite aus nicht möglich ist. Dies ist beispielsweise dann der Fall, wenn der Innenring und ein Zahnrad mit der Welle integriert sind, wobei das Zahnrad einen größeren Durchmesser besitzt als der Käfig und somit zwei hohe Borde entstehen. In diesem Fall ist es dann naheliegend, die Vorsprünae elastisch auszuführen, so daß der Käfig mit Hilfe dieser Eigenschaft über einen großen Bord in das Lager eingebracht werden kann. Solche elastischen Vorsprünge sind aber nicht für alle Einbaufälle geeignet. Insbesondere, wenn das Laser ungleichmäßig oder stoßweise belastet wird, ergibt sich keine sichere axiale Fixierung des Kammkäfigs über diese Vorsprünge.A comb cage of the type mentioned above for a Kevel roller bearing is already available from DE-AS 24 20 120 known. Usually the comb cages in such lasers can be mounted from the side of the small shelf. There are no special ones Trouble, because. the cage is first introduced from this side off and then the rollers are compressed. When the pockets of the cage the roles reaching around to the outside results in a structural unit of the parts mentioned. so However, there are installation cases where assembly is required due to the parts surrounding the bearing of the comb cage is not possible from the small side of the board. This is for example then the case when the inner ring and a gear are integrated with the shaft, wherein the gear has a larger diameter than the cage and thus two high shelves arise. In this case it is obvious that the projections are elastic execute so that the cage with the help of this property has a large board can be brought into the warehouse. Such elastic projections are not suitable for all types of installation. Especially if the laser is uneven or intermittent is loaded, there is no secure axial fixation of the comb cage via this Ledges.
Es ist daher Aufgabe der Erfindunq, einen Kammkäfig der eingangs genannten Art allfztlzeSqen, mit dessen Hilfe ich bei unelastischen Vorsprüngen eine Montage iiber den großen Bord des Innenrings erfolgen kann. Weiterhin soll ein Verfahren aufgezeigt werden, mit dessen Hilfe dieser Kammkäfig montiert werden kann.It is therefore the object of the invention to provide a comb cage of the type mentioned at the beginning Art allfztlzeqen, with the help of which I do an assembly in case of inelastic protrusions can be done over the large rim of the inner ring. Furthermore, a method are shown, with the help of which this comb cage can be mounted.
Die Lösung fur die Gestaltung des Kammkäfigs ist im kennzeichnenden Teil des ersten Anspruchs angegeben. Das Verfahren zur Montage des Kammkäfigs wird durch die Merkmale des Anspruchs 3 dargelegt.The solution for the design of the comb cage is in the characteristic Part of the first claim stated. The procedure for assembling the comb cage is set out by the features of claim 3.
Wenn der Käfig aus elastischem Werkstoff besteht, der Ringteil einen kleinen Querschnitt besitzt und die Innendurchmesser der Vorsprünge nur geringfügig kleiner sind als der Manteldurchmesser des großen Bords, ist unter qewissen Voraussetzungen, die im Verfahrensanspruch noch genannt werden, eine Montage des Kammkäfiqs über den großen Bord des Innenrings möglich. Da die Vorsprünge möglichst groß sein sollen, wird vorgeschlagen, ein Verfahren zur Montage des Kammkäfigs zu verwenden, wie es durch die Merkmale des Anspruchs 3 dargelegt ist. Der weitere Zusammenbau erfolgt in bekannter Weise.If the cage is made of elastic material, the ring part one has a small cross-section and the inner diameter of the projections is only slightly are smaller than the jacket diameter of the large board, is under certain conditions, which are also mentioned in the process claim, an assembly of the Kammkäfiqs the large rim of the inner ring possible. Since the projections should be as large as possible, it is proposed to use a method of assembling the comb cage like that is set out by the features of claim 3. The further assembly takes place in a known way.
Durch die Maßnahmen nach Anspruch 2 läßt sich die axiale Ausformbarkeit des Käfigs bei weitreichender Umgreifung der Rollen in den Taschen aufrechterhalten.The measures according to claim 2 allow the axial formability of the cage with extensive encompassing of the roles in the pockets.
Die Erfindung wird anhand von drei Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail with reference to three figures.
Fig. 1 zeigt eine Welle mit integriertem Zahnrad sowie Kegellagerhereich im Schnitt, Fig. 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt des Kegelrollenlagers mit dem erfindungsgemäßen Käfig.Fig. 1 shows a shaft with an integrated gear and a cone bearing area in section, Fig. 2 shows an enlarged detail of the tapered roller bearing the cage according to the invention.
Fig. 3 zeigt das Keaelrollenlager mit teilweise montiertem Käfig.Fig. 3 shows the tapered roller bearing with a partially assembled cage.
Gemäß Fig. 1 besteht die Zahnradlagerung aus der Welle 1, den mit ihr integrierten Zahnrad 2, den Kegelrollen 3 mit Käfig 4 und dem Außenring 5.According to Fig. 1, the gear bearing consists of the shaft 1, the with its integrated gear 2, the tapered rollers 3 with cage 4 and the outer ring 5.
Wie insbesondere die Fig. 2 zeigt, besitzt der Käfig 4, da er als Kammkäfig ausgebildet ist, unelastische Vorsprünge 4', die hinter den großen Bord 6 greifen. Dadurch wird der Käfig 4 axial fixiert. An sich sind solche Käfige leicht von der Seite des kleinen Bords aus zu montieren. Dies ist aber hier nicht möglich, da das Zahnrad 2 an der Stelle seines größten Durchmessers größer ist als der innere Durchmesser des Käfigs 4. Die Montage muß daher über den großen Bord 6 erfolgen. Der Käfig 4 besteht daher aus elastischem Werkstoff, der Ringteil 4" besitzt einen kleinen Querschnitt und der Innendurchmesser der Vorsprünge 4' ist nur geringfügig kleiner als der Manteldurchmesser des großen Bordes 6.As shown in particular in FIG. 2, the cage 4, as it is Comb cage is formed, inelastic projections 4 'behind the large board 6 grab. As a result, the cage 4 is fixed axially. In itself, such cages are light to be mounted from the side of the small shelf. But this is not possible here, since the gear 2 is larger than the inner one at the point of its largest diameter Diameter of the cage 4. The assembly must therefore take place over the large board 6. The cage 4 is therefore made of elastic material, the ring part 4 ″ has one small cross-section and the inner diameter of the projections 4 'is only slightly smaller than the jacket diameter of the large rim 6.
Die Montage des Käfigs 4 erfolgt dann in der Weise, daß der Käfig 4 zunächst, wie Fig. 3 zeigt, auf einer Seite in den Bereich innerhalb des großen Bords 6 schräg eingebracht und dabei geringfügig radial in eingebrachten Bereich zur Wellenachse 7 versetzt wird. Danach wird er in der Weise oval gedrückt, daß sein größter Durchmesser 90° vom eingebrachten Bereich verdreht ist. Dadurch wird an dieser Stelle sein Durchmesser größer als der Durchmesser des Bords 6 und er kann über letzteren in den Innenraum eingeschwenkt werden. Anschließend wird er wieder in zentrische Lage zur Welle 1 und mit seinem Ringteil 4" über den großen Bord 6 gebracht. Die Montage der Rollen 3 erfolgt dann in üblicher Weise beispielsweise durch Einschnappen in die Käfigtaschen, wenn diese die Rollen 4 umgreifen. Dadurch, daß sich, wie aus Fig. 2 ersichtlich, im Bohrungsbereich der Ringteile 4" Stegabschnitte 8 fortsetzen, läßt sich die axiale Ausformbarkeit des Käfigs 4 bei weitreichender Umgreifung der Rollen 3 aufrechterhalten. Außerdem kann so die radiale Käfigführung über den großen Bord 6 erfolgen.The assembly of the cage 4 is then carried out in such a way that the cage 4 first, as FIG. 3 shows, on one side in the area within the large one Boards 6 introduced at an angle and thereby slightly radially in the introduced area to the shaft axis 7 is offset. Then it is pressed oval in such a way that its largest diameter is rotated 90 ° from the introduced area. This will at this point its diameter is greater than the diameter of the board 6 and he can be swiveled into the interior via the latter. Then he will again in a central position to shaft 1 and with its ring part 4 "over the large one Board 6 brought. The assembly of the rollers 3 then takes place in the usual way, for example by snapping into the cage pockets, if these the roles 4 encompass. Characterized in that, as can be seen from Fig. 2, in the bore area of Ring parts 4 "continue web sections 8, the axial formability of the Cage 4 maintained with extensive encompassing the roles 3. Also can so the radial cage guidance is done over the large board 6.
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Claims (3)
Priority Applications (1)
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DE19823217793 DE3217793A1 (en) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Collar thrust cage for taper roller bearings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823217793 DE3217793A1 (en) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Collar thrust cage for taper roller bearings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3217793A1 true DE3217793A1 (en) | 1983-11-17 |
Family
ID=6163338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823217793 Withdrawn DE3217793A1 (en) | 1982-05-12 | 1982-05-12 | Collar thrust cage for taper roller bearings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3217793A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUB20159160A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-22 | Ge Avio Srl | ASSEMBLY PROCEDURE FOR MOUNTING A VOLVENT BEARING ON A GEAR SHAFT, AND GEAR ASSEMBLY OBTAINABLE THROUGH THIS PROCEDURE |
-
1982
- 1982-05-12 DE DE19823217793 patent/DE3217793A1/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITUB20159160A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-06-22 | Ge Avio Srl | ASSEMBLY PROCEDURE FOR MOUNTING A VOLVENT BEARING ON A GEAR SHAFT, AND GEAR ASSEMBLY OBTAINABLE THROUGH THIS PROCEDURE |
EP3187742A1 (en) * | 2015-12-22 | 2017-07-05 | GE Avio S.r.l. | Assembling process for mounting a rolling bearing on a gear shaft, and gear assembly obtainable by such a process |
CN107061700A (en) * | 2015-12-22 | 2017-08-18 | 通用电气阿维奥有限责任公司 | The assembling process and obtainable gear assembly of rolling bearing are installed on gear shaft |
CN107061700B (en) * | 2015-12-22 | 2020-04-17 | 通用电气阿维奥有限责任公司 | Assembly process for mounting rolling bearings on gear shafts and gear assembly obtainable |
US10738874B2 (en) | 2015-12-22 | 2020-08-11 | Ge Avio Srl | Assembling process for mounting a rolling bearing on a gear shaft, and gear assembly obtainable by such a process |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |