DE1286343B

DE1286343B - Radial cylindrical roller bearing provided with a cage, in particular needle roller bearings

Info

Publication number: DE1286343B
Application number: DE1964S0090179
Authority: DE
Inventors: Sandstroem Stig
Original assignee: SKF Kugellagerfabriken GmbH
Current assignee: SKF GmbH
Priority date: 1964-03-24
Filing date: 1964-03-24
Publication date: 1969-01-02

Description

Die Erfindung betrifft ein mit einem Käfig versehenes Radial-Zylinderrollenlager, insbesondere Nadellager, mit einem dünnwandigen Außenlaufring, der einen in radialer Richtung umgelegten spanlos angeformten Seitenbord aufweist. Sie hat die axiale Sicherung und axiale Führung des Käfigs zum Ziel, der mit dem Außenlaufring und den Rollen eine Baueinheit bilden soll.The invention relates to a radial cylindrical roller bearing provided with a cage, in particular needle roller bearings, with a thin-walled outer race, the one in radial Has the direction folded over non-cutting side rim. She has the axial Securing and axial guidance of the cage to the target, the one with the outer race and the roles should form a structural unit.

Nadellager mit einem dünnwandigen Außenlaufring sind bekannt. Zur Schaffung einer aus Außenlaufring, Käfig und Nadelkranz bestehenden Baueinheit sind bei diesen Ausführungen 'zur axialen Sicherung und Führung des Käfigs an beiden Enden des zylindrischen Laufringes in radialer Richtung weisende Borde vorgesehen, die entweder einstückig mit dem Laufring ausgebildet, d. h: spanlos angeformt sind, oder nachträglich in den einseitig offenen Laufring eingesetzt werden. Im allgemeinen wird der Laufring aus einem im Tiefziehverfahren hergestellten Napf gefertigt, dessen Boden zum Teil ausgestanzt wird. Um den Käfig einführen zu können, muß der Laufring an einer Seite zunächst offen sein, d. h., ein Bord wird erst nach dem Einbau des Käfigs umgelegt. Da die dünnwandigen Laufringe gehärtet werden müssen, das Umlegen des Bordes nach dem Härten aber große Schwierigkeiten bereitet, müssen beim Härten Vorkehrungen getroffen werden, daß dieser umzulegende Teil des Laufringes ungehärtet bleibt. Diese Vorkehrungen sind einmal aufwendig, zum anderen muß dieserBord nachträglich gehärtetwerden, wenn man nicht einen größeren Verschleiß durch den axial anlaufenden Käfig in Kauf nehmen will. Aber das nachträgliche Umlegen des Bordes bereitet noch weitere Schwierigkeiten. So ist es nicht ohne weiteres möglich, den Bord genau um 90° gegenüber der Mantelfläche des Außenringes umzulegen. Es treten leicht Risse auf. Außerdem werden im allgemeinen Schrägstellungen des Bordes nicht zu vermeiden sein, was sich unter Umständen ungünstig auswirken kann.Needle roller bearings with a thin-walled outer race are known. To the Creation of a structural unit consisting of an outer race, cage and needle roller and cage assembly in these versions' for axial securing and guidance of the cage on both The ends of the cylindrical race are provided with rims pointing in the radial direction, which are either integrally formed with the race, d. h: are formed without cutting, or can be subsequently inserted into the raceway, which is open on one side. In general If the race is made from a deep-drawing cup, its Part of the bottom is punched out. In order to be able to insert the cage, the raceway must be initially open on one side, d. That is, a board is only installed after the Cage turned down. Since the thin-walled races have to be hardened, the turning over of the board after hardening, however, causes great difficulties during hardening Precautions are taken to ensure that this part of the race to be turned over is not hardened remain. These precautions are on the one hand time-consuming, on the other hand this board must be retrofitted hardened if there is no major wear caused by the axially approaching Want to accept the cage. But the subsequent folding down of the shelf is still preparing further difficulties. So it is not easily possible to turn the board around exactly 90 ° to the outer surface of the outer ring. Cracks appear easily on. In addition, inclinations of the shelf cannot be avoided in general which can be unfavorable under certain circumstances.

Es sind weiterhin Nadellager bekanntgeworden, die aus einem Außenlaufring mit nur einem stirnseitigen, nach innen gerichteten Bord, einem Käfig und einer Anzahl von in diesem geführten und gehaltenen Wälzkörpern bestehen, wobei der Käfig axial über den Bord des Außenringes hinausragt und mit einem radial nach außen gerichteten Stirnring gegen die äußere Stirnfläche des Bordes zur Anlage kommt, während die Wälzkörper gegen die innere Stirnfläche des Bordes anlaufen. Da der Käfig axial über den Außenlaufring hinausragt, besteht die Gefahr, daß der Käfig an irgendwelchen neben dem Lager sitzenden Teilen anläuft. Der Käfig weist weiterhin einen radialen Stirnring auf, der erst nach dem Einsetzen des Käfigs in den Laufring umgebördelt werden kann. Dieses nachträgliche Umbördeln bereitet jedoch meist Schwierigkeiten und kann eine Verformung der Käfighülse mit sich bringen, die sich auf die Führungsgenauigkeit des Käfigs sehr ungünstig auswirkt. Schließlich ist noch zu erwähnen, daß bei dieser bekannten Ausführung die Wälzkörper unmittelbar an der inneren Stirnfläche des Bordes am Außenlaufring anlaufen. Ist nun dieser Außenring aus einer dünnwandigen Blechhülse gefertigt, so ist, wie bereits weiter oben erwähnt, nie die Gewährleistung gegeben, daß dieser Bord genau um 90° zur Mantelfläche steht. Durch diese unvermeidliche Schrägstellung des Bordes wird die Führung der Nadeln ebenfalls beeinträchtigt. Bei einem weiteren bekannten Nadellager, das mit glatt! dürchgehenden Laufbahnen, d.'h.'mit bordlosen Laufringen versehen ist, dienen zur alleinigen axialen Führung des Käfigs radiale Vorsprünge am- Käfigmantel, die in eine Nut in einer der glatt durchgehenden Laufbahnen eingreifen. Diese Ausbildung ist jedoch nur bei Lagern mit verhältnismäßig dickwandigen Laufringen möglich. Bei dünnwandigen Laufringen würde der Querschnitt durch die Nut zu weit geschwächt werden, so daß die Enden bei der geringsten Beanspruchung abplatzen würden. Außerdem wäre eine dünnwandige Hülse ohne radialen Seitenbord nicht besonders steif.Needle roller bearings are also known which consist of an outer race with only one end face, inwardly directed rim, a cage and a number of rolling elements guided and held in this, the cage protruding axially beyond the rim of the outer ring and with one radially outward directed end ring comes to rest against the outer face of the rim, while the rolling elements run against the inner face of the rim. Since the cage protrudes axially beyond the outer race, there is a risk that the cage will run into any parts sitting next to the bearing. The cage also has a radial end ring, which can only be flanged after the cage has been inserted into the raceway. However, this subsequent flanging usually causes difficulties and can result in deformation of the cage sleeve, which has a very unfavorable effect on the guidance accuracy of the cage. Finally, it should be mentioned that in this known embodiment the rolling elements run directly against the inner end face of the rim on the outer race. If this outer ring is now made from a thin-walled sheet metal sleeve, then, as already mentioned above, there is never a guarantee that this rim is exactly at 90 ° to the outer surface. The guidance of the needles is also impaired by this unavoidable inclination of the rim. In another known needle bearing att with gl! Long-running raceways, i.e. provided with rimless raceways, are used for the sole axial guidance of the cage by radial projections on the cage jacket, which engage in a groove in one of the smoothly continuous raceways. However, this training is only possible for bearings with relatively thick-walled races. In the case of thin-walled raceways, the cross-section would be weakened too far by the groove, so that the ends would flake off at the slightest stress. In addition, a thin-walled sleeve without a radial side rim would not be particularly stiff.

Um nun auch einen Käfig in einem Lager mit einem dünnwandigen Außenlaufring, der einen in radialer Richtung umgelegten spanlos angeformten Seitenbord aufweist, axial zu sichern und zu führen, wird nach der Erfindung vorgeschlagen, in die Bohrung des dünnwandigen Außenlaufringes einen am Seitenbord anliegenden Ring einzupressen, dessen Bohrung eine Nut aufweist bzw. bildet, in die ein entsprechender Vorsprung auf dem Mantel des Käfigseitenringes eingreift.In order to now also have a cage in a bearing with a thin-walled outer race, which has a non-cutting, molded-on side rim that is folded over in the radial direction, to secure and guide axially, is proposed according to the invention, in the bore press in a ring resting on the side rim of the thin-walled outer race, whose bore has or forms a groove into which a corresponding projection engages on the jacket of the cage side ring.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgedanke an einigen Beispielen näher erläutert.In the drawing, the idea of the invention is closer to a few examples explained.

Das Lager nach der A b b. 1 besitzt einen dünnwandigen Außenlaufring 1, der an einer Seite mit einem spanlos angeformten Bord 2 versehen ist. In die Bohrung des Außenlaufringes 1 ist ein Ring 3 eingepreßt, der in seiner Bohrung eine V-förmige Nut 4 aufweist, in die der ringförmige Vorsprung 5 auf dem Mantel des Seitenringes 6 des Käfigs 7 eingreift. Der Vorsprung 5 weist eine der Nut 4 entsprechende Form auf. Durch diese Anordnung wird der Käfig 7 mit den Wälzkörpern 8 in beiden Richtungen durch die kegeligen Flächen der Nut axial fixiert und geführt. Der Zusammenbau des Käfigs 7 mit dem Außenring 1 geschieht durch Einschnappen des Vorsprunges 5 in die Nut 4 unter elastischer Verformung des Vorsprunges 5 bzw. des Käfigseitenringes 6.The camp according to A b b. 1 has a thin-walled outer race 1, which is provided on one side with a rim 2 formed without cutting. A ring 3 is pressed into the bore of the outer race 1 and has a V-shaped groove 4 in its bore, into which the annular projection 5 on the jacket of the side ring 6 of the cage 7 engages. The projection 5 has a shape corresponding to the groove 4. As a result of this arrangement, the cage 7 with the rolling elements 8 is axially fixed and guided in both directions by the conical surfaces of the groove. The assembly of the cage 7 with the outer ring 1 takes place by snapping the projection 5 into the groove 4 with elastic deformation of the projection 5 or the cage side ring 6.

In der A b b. 2 ist ein Lager dargestellt, bei dem zwei mit kegeliger Bohrung 9 bzw. 10 versehene Ringe 11 und 12 so eingepreßt sind, daß sie eine V-förmige Nut bilden.In the A b b. 2 shows a bearing in which two rings 11 and 12 provided with a tapered bore 9 and 10 are pressed in so that they form a V-shaped groove.

Beim Lager nach der A b b. 3 ist in die Bohrung des Außenlaufringes 13 ein mit kegeliger Bohrung 14 versehener Ring 15 eingepreßt. Durch diese kegelige Bohrung wird zusammen mit dem Seitenbord 16 des Außenlaufringes 13 eine V-förmige Nut gebildet, in die der entsprechende Vorsprung 17 des Käfigs 18 eingreift. Hier wird der Käfig 18 in der einen axialen Richtung durch die Seitenwand des Bordes 16, in der anderen axialen Richtung durch die kegelige Fläche des eingepreßten Ringes 15 fixiert und geführt.At the camp according to A b b. 3, a ring 15 provided with a conical bore 14 is pressed into the bore of the outer race 13. Through this conical bore, together with the side rim 16 of the outer race 13, a V-shaped groove is formed into which the corresponding projection 17 of the cage 18 engages. Here, the cage 18 is fixed and guided in one axial direction by the side wall of the rim 16 and in the other axial direction by the conical surface of the pressed-in ring 15.

Schließlich ist in A b b. 4 eine Ausführung dargestellt, bei der in eine Nut 19 im Käfigseitenring 20 ein Sprengring 21 eingelegt ist, der in die Nut 22 des eingepreßten Ringes 23 eingreift und den Käfig so axial festlegt.Finally, in A b b. 4 shows an embodiment in which in a groove 19 in the cage side ring 20, a snap ring 21 is inserted into the groove 22 of the pressed-in ring 23 engages and axially fixes the cage.

Durch diese erfindungsgemäße Anordnung wird eine einwandfreie Fixierung des Käfigs mit einfachen Mitteln erreicht, ohne daß nachträgliche Borde angeformt oder eingesetzt werden müssen. Der z. B. aus einem tiefgezogenen Napf hergestellte Laufring kann ohne irgendwelche Vorkehrungen gehärtet werden, ebenso - wenn erforderlich - der einzupressende Ring. Der Käfig selbst ist auch in einfacher Weise herstellbar. Der Vorsprung kann einstöckig mit dem Käfig ausgebildet sein, er kann aber auch nachträglich angebracht werden. Auch die Ausbildung der Nut kann verschieden sein, sie ist nicht auf die V-Form beschränkt. Erwähnt sei noch, daß die Führungsflächen zur Verminderung der Reibung mit einem reibungsmindernden Werkstoff, wie z. B. Kunststoff, beschichtet sein können.This arrangement according to the invention ensures perfect fixation of the cage achieved with simple means, without the need for subsequent boards or must be used. The z. B. made from a deep-drawn cup The raceway can be hardened without any precautions, as well - if necessary - the ring to be pressed in. The cage itself is also simple manufacturable. The projection can be formed in one piece with the cage, but it can also can be retrofitted. The design of the groove can also be different, it is not limited to the V shape. It should also be mentioned that the guide surfaces to reduce friction with a friction-reducing material, such as. B. plastic, can be coated.

Claims

Claims: 1. Radial cylindrical roller bearing provided with a cage, especially needle roller bearings, with a thin-walled outer race ring at one end has a non-cutting, molded side rim folded over in the radial direction, d a d u r c h g e k e n n n z e i c h n e t that for the axial securing and guidance of the Cage on both sides into the bore of the thin-walled outer race Side rim adjoining ring is pressed in, the bore of which has a groove or forms, in which a corresponding projection on the jacket of the cage side ring intervenes.

2. cylindrical roller bearings, in particular needle roller bearings, according to claim 1, characterized characterized in that the pressed-in ring has a groove which is V-shaped in cross section.

3. cylindrical roller bearings, in particular needle roller bearings, according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the pressed-in ring along a perpendicular to its axis Level is divided.

4. cylindrical roller bearings, in particular needle roller bearings, according to claim 1, characterized in that the groove of a tapered bore of the Pressed-in ring and the inner end face of the side rim is formed.

5. Cylindrical roller bearings, in particular needle bearings, according to one of the preceding claims, characterized in that the protrusion engaging in the groove by an in a groove is formed in the jacket of the cage inserted snap ring.