DE32173C

DE32173C - Machine for the isolation of staple fibers

Info

Publication number: DE32173C
Application number: DENDAT32173D
Authority: DE
Original assignee: J. CARDON in Lille, Frankreich
Anticipated expiration: 1905-02-17

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die hauptsächlichste Neuerung an dieser Maschine anderen Maschinen zur Bearbeitung vegetabilischer Textilfasern gegenüber, besteht darin, dafs eine Reihe successiv auf einander folgender Bearbeitungen, die bisher auf besonderen Einzelmaschinen vorgenommen wurden, hier in einem continuirlichen Zuge erfolgt. Die Textilfasern gehen ohne.Umlage oder Veränderung der Form der Darbietung durch die combinirte Maschine und werden so aller der einzelnen Arbeitsoperationen unmittelbar hinter einander theilhaftig.The main innovation on this machine other machines for processing as opposed to vegetable textile fibers, consists in the fact that a series successively follows one another the following machining operations that were previously carried out on special stand-alone machines, takes place here in a continuous course. The textile fibers go without levy or change the form of the presentation by the combined machine and thus become all of the individual Partial work operations immediately one after the other.

Die combinirte Maschine benutzt erprobte und gebräuchliche Constructionselemente und Einrichtungen in Verbindung mit dem neuen, so erstens die der ganzen Länge der Maschine nach durchgehend angeordnete bekannte Gleitbahn g für die das Material zwischen sich haltenden Zangen. Diese Gleitbahn g, Fig. 1, von der Querschnitte in den Specialfiguren 3, 4, 5, 6, 11, 12 und 15 zu sehen sind, hat ihre regelmäfsige Hebung und Senkung, ihren regelmäfsigen Zangenvorschub u. s. w., wie solche Einrichtungen hinreichend bekannt sind. Auf dieser Bahn gleiten also die mit Material beschickten Zangen, so dafs das Material herabhängend zwischen die Arbeitstheile der Maschine geführt wird, wie in Fig. 2 in einer Oberansicht unter Weglassung der Schiene g und Zangen dargestellt ist. Die eingezeichneten Pfeile markiren den Gang des zu bearbeitenden Materials, dessen Position in jedem Einzelstadium der Bearbeitung durch die besonderen Bearbeitungsvorrichtungen α b c d ef aus den Specialfiguren 3, 5, 6, 12, 11, 14 und 15 deutlich hervorgeht.The combined machine uses tried and tested construction elements and devices in connection with the new one, firstly the known slide track g, which is continuously arranged along the entire length of the machine, for the tongs holding the material between them. This slide g, Fig. 1, of which cross sections can be seen in the special figures 3, 4, 5, 6, 11, 12 and 15, has its regular raising and lowering, its regular gripper feed, etc., as such devices are well known. The tongs loaded with material slide on this path so that the material is guided hanging down between the working parts of the machine, as shown in FIG. 2 in a top view with the omission of the rail g and tongs. The arrows shown mark the course of the material to be processed, the position of which is clearly evident from the special figures 3, 5, 6, 12, 11, 14 and 15 in each individual stage of processing by the special processing devices α bcd ef.

Fig. 2 zeigt also das Schema der gesammten Anordnung dieser grofsen Maschine.Fig. 2 thus shows the scheme of the entire arrangement of this large machine.

Das Material tritt in die erste Bearbeitungsabtheilung α ein. Diese Abtheilung hat den Zweck, das Textilmaterial zu brechen. Sie enthält daher Arbeitswerkzeuge, bestehend aus mit Knaggen, Rinnen und Riffeln versehenen Walzen, Fig. 4, oder solchen Sectoren, Fig. 3, oder solchen Flächenbacken, Fig. 5. Erstere rollen, durch Excenter i von der Achse h aus in Oscillation versetzt, an einander hin und brechen das dazwischen getretene Textilmaterial; letztere, mm, Fig. 2 und 5, werden auf Schlitten gegen einander bewegt, gleitend auf der Platte 0. Die Wahl der Specialeinrichtung der Backen u. s. w. richtet sich nach dem zu bearbeitenden Material.The material enters the first machining division α . The purpose of this division is to break the textile material. It therefore contains working tools consisting of rollers provided with lugs, grooves and corrugations, Fig. 4, or such sectors, Fig. 3, or such flat jaws, Fig. 5. The former roll, set in oscillation by eccentric i from the axis h , to each other and break the textile material that has come between them; the latter, mm, Fig. 2 and 5, are moved against each other on slides, sliding on the plate 0. The choice of special equipment for the jaws etc. depends on the material to be processed.

Nachdem die auf der Bahn gleitenden Zangen das Material durch die Brechabtheilung α geführt haben, bringen-sie es in die Abtheilung der Grobausstecherei b. Die Backen b b sind, wie Fig. 6 und 7 zeigen, mit Zinken besetzt, die auf den beiden Backen so vertheilt sind, dafs die Zinken der einen in die Zwischenräume der Zinken der anderen stechen, dabei in das dazwischen eingeführte Material piken, Holztheile dadurch ablösen, Bast zerfheilen u. s. w. Die verschiedenen Textilmaterien verlangen natürlich Variationen der Behandlung, und daher benutzt man zur Ausführung der Grobausstecherei (piquage) auch solche Backen, die z. B. mit den Zinkenklötzen, Fig. 8, oder mit den Grobzinken, Fig. 9, oder mit den Zinkenkantenbrettern, Fig. 10, versehen sind. Es bezieht sich diese Modification der Garnitur der Backenoberflächen lediglich auf die FeinheitAfter the tongs sliding on the track have guided the material through the breaker section α , they bring it to the section of the coarse engraving department b. The jaws bb are, as FIGS. 6 and 7 show, set with prongs which are distributed on the two jaws in such a way that the prongs of one stick into the spaces between the prongs of the other, thereby poking into the material inserted between them, thereby poking pieces of wood peel off, shred raffia, etc. The different textile materials naturally require variations in the treatment, and therefore one also uses such jaws to carry out the coarse stitching (piquage) , which z. B. with the tine blocks, Fig. 8, or with the coarse tines, Fig. 9, or with the tine edge boards, Fig. 10, are provided. This modification of the set of the jaw surfaces only refers to the fineness

der Arbeit, während im übrigen am System sich nichts ändert. Die . Abtheilung c ist die der Feinausstecherei und benutzt zur Garnitur der arbeitenden Backen c c feine Zinken und Nadeln.the work, while the rest of the system does not change. The . Section c is that of fine engraving and uses fine prongs and needles to set the working jaws cc.

Das Material geht aus Abtheilung c in die Abtheilung d über, welche das System des Schwingens und Schiagens vertritt. Die Construction der horizontalen Schwingtrommeln, Fig. 12, Ii und 13, zeigt indessen, dafs mit dem Schwingen ein Theilen der Fasern durch messerartige, ausgezackte Schienen oder durch biegsame Nadelbezüge bewirkt wird.The material passes from division c into division d , which represents the system of swinging and striking. The construction of the horizontal vibrating drums, Figs. 12, 11, and 13, shows, however, that with the vibration part of the fibers is effected by knife-like, jagged rails or by flexible needle covers.

Die Abtheilungen e und f dienen zum Hecheln und Kämmen der so weit gereinigten Faser. In Abtheilung e beginnen die bekannten endlosen Hechelketten mit groben Messerstäben, Fig. 14, um, in Feinheit zunehmend, endlich mit Zinken und feinen Hechelnadeln, Fig. 15, die Bearbeitung zu vollenden, worauf der Mechanismus der Maschine in bekannter Weise die Zange mit der fertig bearbeiteten Textilfaser ausschaltet.The sections e and f are used for panting and combing the fiber which has so far been purified. In section e , the well-known endless hackle chains begin with coarse knife sticks, Fig. 14, in order, increasing in fineness, finally with prongs and fine hackle needles, Fig finished processed textile fiber turns off.

Claims

Patent claim:

A machine for isolating roving fibers from plant stems, provided that the stalks clamped in wandering clips are not only broken, swung and hackled, but also before swinging between needle plates (m, Fig. 7), which hit each other flat, by pricking be freed from woody parts.

For this purpose 2 sheets of drawings.