DE3214464A1

DE3214464A1 - Sausage-slicing machine with a grinding tool for the rotating circular cutter

Info

Publication number: DE3214464A1
Application number: DE19823214464
Authority: DE
Inventors: Rudolph Angelus Marie Weijnen
Original assignee: Maatschappij Van Berkels Patent BV
Current assignee: Maatschappij Van Berkels Patent BV
Priority date: 1982-04-20
Filing date: 1982-04-20
Publication date: 1983-10-27

Abstract

In a sausage-slicing machine with a grinding tool for the rotating circular cutter, the grinding tool is fastened on the upper-shell side in the interior of a two-shell housing. The lower shell is connected in a stationary manner via a coupling on the frame of the sausage-slicing machine, but can be removed therefrom for cleaning purposes. The upper shell is mounted longitudinally displaceably and rotationally movably on the lower shell on a shaft of an insertion connection and is likewise removable therefrom for cleaning purposes, possibly with demounting of the grinding tool. The housing surrounds during mounting a section in the edge region of the circular cutter and thus offers protection. The upper shell, which is equipped with the grinding tool, is secured by stops and guides in two opposite rotational positions which represent the non-grinding rest position and the active grinding position. In order to guarantee a reliable easily implementable accident prevention with regard to inappropriate handling of the grinding tool and its housing shells, it is proposed to arrange permanent magnets on the upper shell and a magnetic field conductor on the lower shell, which conductor, in the rest and grinding position of the upper shell, takes on the magnetic field of the permanent magnets and guides it via the coupling to a magnetic switch arranged in the frame of the machine. With perfect mounting of the housing and its components, this switch switches on the drive of the circular cutter. Otherwise, the switched-off position prevails.

Description

Kennwort: "Schleifzeug-SicherungPassword: "Grinding tool protection

Fall 278" Aufschnittschneidemaschine mit einem Schleifzeug für das rotierende Rundmesser DieErfindung bezieht sich auf eine Aufschnittschneidemaschine mit einem Schleifzeug für das rotierende Rundmesser, wo das Schleifzeug im Inneren eines zweischaligen Gehäuses oberschalenseitig befestigt ist. Zu Reinigungszwecken der Maschine ist das Gehäuse mit dem Schleifzeug demontierbar, wobei das Gehäuse in seine Unterschale und Oberschale zerlegt werden kann. Case 278 "slicer with a grinding tool for the rotating circular knives The invention relates to a slicer machine with a grinding tool for the rotating circular knife, where the grinding tool is inside a two-shell housing is attached to the upper shell side. For cleaning purposes the machine, the housing with the grinding tool can be dismantled, whereby the housing can be disassembled into its lower shell and upper shell.

Bei der Aufschnittschneidemaschine dieser Art befindet sich das Schleifzeug zwischen der Unter- und Oberschale dieses Gehäuses eingekapselt, wenn der Montagefall vorliegt, wo das Gehäuse an der Maschine angebracht ist und einen Abschnitt im Randbereich des Rundmesser schützend umschließt. Dazu ist die Unterschale über eine Kupplung ortsfest am Gestell der Aufschnittschneidemaschine angebracht, von welcher die Unterschale zu Reinigungszwecken ablösbar ist. Das Schleifzeug ist drehfest mit der Oberschale verbunden, kann aber gegebenenfalls zu Reinigungszwecken davon gelöst werden. Nach der Vormontage an der Oberschale bildet das Schleifzeug mit der Oberschale eine gemeinsam zu handhabende Baueinheit. Die Oberschale ist über eine Steckverbindung mit der Unterschale verbunden, die eine einzige Achse bildet, an welcher die erwähnte vormontierte Baueinheit aus Oberschale und Schleifzeug gemeinsam längsverschieblich und drehbeweglich ist. Zwischen der Oberschale und Unterschale sind Anschläge und Führungen vorgesehen, welche die Oberschale bei ihrer Längsverschiebung und Drehbewegung auf der erwähnten Steckachse in zwei zueinander gegensätzliche Drehlagen festlegt, die zueinander gegebenenfalls höhenversetzt sind. In der einen Drehlage liegt die schleifunwirksame Ruhelage des Schleifzeugs vor, wo das Schleifzeug vom Rundmesser abgekehrt ist. In der anderen Drehlage dagegen liegt die wirksame Schleiflage des Schleifzeugs vor, weil dieses an der Messerscheide angreift.This type of slicer has the grinding tool encapsulated between the lower and upper shell of this housing, if the assembly case is where the housing is attached to the machine and a section in the edge area of the circular knife protectively encloses. For this purpose, the lower shell is via a coupling fixedly attached to the frame of the slicer, of which the lower shell can be removed for cleaning purposes. The grinding tool is non-rotatable with the upper shell connected, but can optionally be detached from it for cleaning purposes. To the pre-assembly on the upper shell, the grinding tool forms one with the upper shell unit to be handled together. The upper shell is via a plug connection connected to the lower shell, which forms a single axis on which the aforementioned Pre-assembled unit consisting of upper shell and grinding tool can be moved lengthways together and is rotatable. There are stops and between the upper shell and the lower shell Guides are provided, which the upper shell during its longitudinal displacement and rotary movement on the mentioned thru axle in two opposing rotational positions which may be offset in height from one another. In one rotational position is the inactive rest position of the grinding tool, where the grinding tool is from Round knife is turned away. In the other rotational position, on the other hand, is the effective grinding position of the grinding tool because it attacks the knife sheath.

Durch einen Schalter an der Maschine kann der Antrieb das Rundmesser in Rotation versetzen, was in der Ruhelage notwendig ist, um von der Maschine den bestimmungsgemäßen Gebrauch zu machen zum Abschneiden von Scheiben eines auf dem hin- und herbeweglichen Schlitten der Maschine aufgebrachten Schneidguts. Es genügt dabei nicht, einen Überwacher vorzusehen, der die Ruhelage kontrolliert. Es gibt nämlich noch die Schleiflage, wo, wie erwähnt wurde, die Oberschale die entgegengesetzte Drehposition einnimmt und gegebenenfalls gegenüber der Ruhelage höhenversetzt angeordnet ist, wo zu Zwecken des Schleifens auch eine Roation des Rundmessers erwünscht ist. Darüberhinaus kann, wie erwähnt wurde, die Oberschale vom Schleifzeug auch noch demontiert werden, so daß es nicht genügt, nur die Anwesenheit der Oberschale durch einen solchen Überwachungsschalter zu kontrollieren. Schließlich müßte auch noch überwacht werden, ob die Unterschale vorhanden und ordnungsgemäß am Ct2stell der Aufschnittmaschine montiert ist, was ein weiteres Überwachungskriterium darstellt. Die Überwachung der verschiedenen Bauteile und ihrer ordnungsgemäßen Position bereitet große Schwierigkeiten. Ein solcher Überwacher muß preiswert herzustellen sein, zuverlässig arbeiten und bedienungsfreundlich in der Handhabung sein. Wenn in der Montage oder Position der Unter-Ober-Schale und des Schleifzeugs Abweichungen vorliegen, soll das Rundmesser, selbst wenn der Schalter der Maschine betätigt wird, nicht in Rotation versetzt werden. Nur so läßt sich ein wirksamer Unfallschutz herbeiführen, der eine Beschädigung der Maschine oder eine Verletzung der Bedienungsperson bei unachtsamen Umgang mit der Maschine ausschließt.With a switch on the machine, the drive can control the circular knife Set in rotation what is necessary in the rest position in order to get the from the machine to make proper use for cutting off slices one on the reciprocating carriage of the machine applied material to be cut. It is sufficient not to provide a monitor that controls the rest position. There is namely still the grinding layer, where, as mentioned, the upper shell is the opposite Assumes rotational position and optionally arranged offset in height with respect to the rest position is where a rotation of the circular knife is also desired for purposes of grinding. In addition, as mentioned, the upper shell of the grinding tool can also be used can be dismantled so that it is not enough just by the presence of the upper shell to control such a monitoring switch. Finally, I also have to be monitored whether the lower shell is present and properly on the Ct2stell of Slicer is mounted, which is another monitoring criterion. The monitoring of the various components and their correct position prepares them great difficulties. Such a monitor must be inexpensive to manufacture, reliable work and be easy to use. If in the assembly or There should be deviations in the position of the lower-upper shell and the grinding tool the circular knife does not rotate even when the machine switch is operated be moved. This is the only way to bring about effective accident protection, the one Damage to the machine or injury to the operator if they are careless Handling the machine.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine unfallsichere, preiswerte Aufschnittschneidemaschine der eingangs genannten Art zu entwickeln, die zuverlässig die ordnungsgemäße Position aller Bestandteile im Bereich des Schleifzeugs überwacht und dabei bedienungsfreundlich ist.The invention is based on the object of an accident-proof, inexpensive To develop a slicer of the type mentioned at the beginning, the reliably the correct position of all components in the area of the grinding tool monitored and easy to use.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Oberschale Perma n.entmagnete trägt und die Unterschale einen Magnetfeldleiter aufweist, in der Ruhe- und Schleiflage der Oberschale wenigstens einer der Permanentmagnete mit dem Magnetfeldleiter in einer das Magnetfeld dieserPermanentmagnete übernehmenden ausgerichteten Position angeordnet ist und der Magnetfeldleiter - im Montagefall des Gehäuses - das aufgenomrrene Magnetfeld über die Kupplung zu einem im Gestell der Aufschnittschneidemaschine angeordneten, auf das Magnetfeld der Permanentmagnete ansprechenden Schalter führt, der die Stromversorgung für den Antrieb des Rundmessers im Ansprechfall in Einschaltstellung, sonst aber in Ausschaltstellung hält.This is achieved according to the invention in that the upper shell is Perma n. demagnete carries and the lower shell has a magnetic field conductor, in the rest and sliding layer of the upper shell of at least one of the permanent magnets with the magnetic field conductor in an aligned position taking over the magnetic field of these permanent magnets is arranged and the magnetic field conductor - in the case of assembly of the housing - the recorded Magnetic field via the coupling to one in the frame of the slicer arranged switches responding to the magnetic field of the permanent magnets, the power supply for the drive of the circular knife in the switch-on position in the case of response, otherwise it holds in the switch-off position.

Durch die Erfindung ergibt sich der große bauliche Vorteil, daß der Schalter, geschützt von allen beweglichen und demontierbaren Elementen im Bereich des Schleifzeugssim Gestell der Aufschnittschneidemaschine untergebracht ist. Zu seiner Betätigung sind einfache, glatte Elemente ausreichend, wie Permanentmagnete und Magnetfeldleiter, die zuverlässig arbeiten und bequem gereinigt werden können. Damit der Schalter anspricht und der Antrieb des Rundmessers bei Betätigung des Einschalters wirksam wird, sind zwei Bedingungen zu erfüllen, welche die ordnungsgemäße Lage oder Oberschale und Unterschale kontrollieren. Die eine Bedingung ist der Magnetfeldleiter in der Unterschale. Er sorgt dafür, daß ein Einschaltimpuls, nämlich ein Magnetfeld, über die Kupplung zu dem Magnetschalter im Maschinengestell gelangt. Ist die ordnungsgemäße Lage der Unterschale nicht erreicht, so gelangt nicht das Magnetfeld zu diesem Magnetschalter. Die weitere notwendige Bedingung für die Antriebsfähigkeit des Rundmessers ist die ordnungsgemäße Position der Oberschale in den beiden erwähnten besonderen Drehlagen. Die Anordnung des Schleifzeugs allein genügt nicht.The invention has the great structural advantage that the Switch protected from all moving and demountable elements in the area the grinding tool is housed in the frame of the slicer. to Simple, smooth elements such as permanent magnets are sufficient for its operation and magnetic field conductors that work reliably and can be easily cleaned. So that the switch responds and the drive of the circular knife when the Switch is effective, two conditions must be met, which are the proper Check position or upper shell and lower shell. One condition is the magnetic field conductor in the lower shell. It ensures that a switch-on pulse, namely a magnetic field, reaches the magnetic switch in the machine frame via the coupling. Is the proper one If the lower shell is not reached, the magnetic field does not reach this magnetic switch. The other necessary condition for the drive capability of the circular knife is Correct position of the upper shell in the two special rotational positions mentioned. The arrangement of the grinding tool alone is not enough.

Erst wenn die schützende Oberschale in ihrer ordnungsgemäßen Position am Rundmesser angebracht ist, leitet wenigstens einer der Permanentmagnete sein Magnetfeld in den Magnetfeldleiter der Unterschale ein. Erst durch dieses ordnungsgemäße Zusammenwirken ist eine Einschaltstellung über den angesprochenen Msgnetschalter erreichbar. Für die Übertragung des Magnetfelds kann die ohnehin erforderliche Kupplung zwischen dem Gehäuse und dem Mischinengestell ausgenutzt werden. Die Anpassungsarbeiten für die Wirksamkeit der Erfindung im Bereich der Kupplung sind verhältnismäßig gering, weil es hierfür ausreicht, einen das Magnetfeld leitenden Werkstoff, wie Eisen oder Stahl, zu verwenden. Die Bedienung des erfindungsgemäßen Überwachers ist auch narrensicher, weil seitens der Bedienungsperson auf nichts besonderes geachtet zuwerden braucht. Ist die ordnungsgemäße Position der Teile bei der Montage der zum Schleifzeug gehörenden Bauteile nicht erreicht, so bleibt der Magnetschalter in Ausschaltstellung. Eine Verletzung durch unsachgemäßes Handhaben der Maschine aufgrund eines rotierenden Messers ist ausgeschlossen.Only when the protective upper shell is in its proper position is attached to the circular knife, conducts at least one of the permanent magnets Magnetic field in the magnetic field conductor of the lower shell. Only through this proper Interaction is a switch-on position via the addressed Msgnet switch accessible. For the transmission of the magnetic field that can anyway The required coupling between the housing and the mixer frame is used will. The adaptation work for the effectiveness of the invention in the field of Coupling are relatively small because it is sufficient for this to be one of the magnetic field conductive material such as iron or steel. The operation of the invention Supervisor is also foolproof because the operator is not looking at anything special attention needs to be paid. Is the proper position of the parts not reached during the assembly of the components belonging to the grinding tool, it remains the magnetic switch in the off position. Injury from improper handling the machine due to a rotating knife is excluded.

Es genügen für die Erfindung zwei Permanentmagnete an der Oberschale, von denen einer in der Ruhelage und der andere in der Schleiflage der Oberschale mit dem gleichen Magnetfeldleiter ausgerichtet ist. Man benötigt an der Unterschale lediglich ein Element und die beiden Permanentmagnete an x der Oberschale sind verhältnismäßig klein und raumsparend dort unterzubringen. Es wird also insgesamt eine sehr platzsparende Konstruktion dadurch erreicht.Two permanent magnets on the upper shell are sufficient for the invention, one of which is in the rest position and the other in the grinding position of the upper shell aligned with the same magnetic field conductor. You need on the lower shell only one element and the two permanent magnets on x of the upper shell are proportionate To be accommodated there in a small and space-saving manner. So it will be a very space-saving one overall Construction achieved thereby.

Wie bereits erwähnt wurde, kann man bei der Erfindung die Kupplung zwischen Gestell und Gehäuse als Leiter für das Magnetfeld verwenden. Dazu genügt es, an dem Magnetfledleiter im Untergestell die eine Verschlußhälfte einer Stecl<kupplung vorzusehen, wie z.B. eine Aufnahme, die mit einer komplementären, das Magnetfeld leitenden Verschlußhälfte am Maschinengestell zusammenwirkt, wie z.B. einem Stift. Ein solcher Stift kann am oberen Stirnende einer das Magnetfeld der Permanentmagnete weiterleitenden Stange sitzen, in welcher ein Magnetschalter, wie ein Reedrelais, eingebaut ist.As already mentioned, you can use the clutch in the invention Use between the frame and the housing as a conductor for the magnetic field. That is enough It is one of the locking halves of a plug-in coupling on the Magnetfledleiter in the underframe provide, such as a recording with a complementary one, the magnetic field conductive closure half cooperates on the machine frame, such as a pin. Such a pin can at the upper end of a the magnetic field of the permanent magnets relaying rod, in which a magnetic switch, such as a reed relay, is built in.

Dieser Magnetschalter ist in die Stromversorgungsleitungen für den Antrieb des Rundmessers geschaltet.This magnetic switch is in the power supply lines for the Drive of the circular knife switched.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in einem Ausführungsbeispiel dargestellt. Es zeiten einziges Fig. 1 in perspektivischer Darstellung eine Aufschnittschneidemaschine mit dem erfindungsgemäl3 überwachten Schleifzeug, Fig. 2 ein das Schleifzeug umfassendes Teilstück der Aufschnittmaschine, wo ein Längsschnitt durch ein das Schleifzeug umschliessende zweischalige Gehäuse ausgeführt ist, wo sich die Teile in der schleifunwirksamen Ruhelage des Schleifzeugs befinden und wo die Schnittführungen aus den Schnittlinien II-II von Fig. 3 und 4 zu entnehmen sind, Fig. 3 eine Draufsicht auf diesen Teil der Fig. 2 bei abgenommener Oberschale in Ruhelage des Schleifzeugs, Fig. 4 die Innenansicht auf die abgenommene Oberschale des Gehäuses; Fig. 5 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, wo aber die mit dem Schleifzeug vormontierte Oberschale in einer angehobenen Lage sich befindet für eine Umschaltbewegung des Schleifzeugs aus der Ruhelage von Fig. 2 in eine wirksame Schleiflage gemäß Fig. 6, Fig. 6 eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung, wo die wirksame Schleiflage des Schleifzeugs gezeigt ist und Fig. 7 wiederum eine Draufsicht auf die Unterschale entsprechend der Darstellung von Fig. 3, wo sich aber das Schleifzeug in der wirksamen Schleiflage gemäß Fig. 6 befindet.In the drawings the invention is in one embodiment shown. There is only time Fig. 1 in a perspective view a slicing machine with the grinding tool monitored according to the invention, 2 shows a section of the slicing machine comprising the grinding tool, where a Longitudinal section carried out through a two-shell housing enclosing the grinding tool is where the parts are in the inactive rest position of the grinding tool and where the cutting guides can be seen from the section lines II-II of FIGS. 3 and 4 Fig. 3 is a plan view of this part of Fig. 2 with the upper shell removed in the rest position of the grinding tool, FIG. 4 shows the interior view of the removed upper shell the housing; FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 2, but where the with the top shell pre-assembled on the grinding tool is in a raised position for a switching movement of the grinding tool from the rest position of FIG. 2 into an effective one Grinding layer according to FIG. 6, FIG. 6 shows a representation corresponding to FIG. 2, where the effective grinding layer of the grinding tool is shown and FIG. 7 is again a plan view on the lower shell as shown in Fig. 3, but where the grinding tool is in the effective grinding position according to FIG.

Die in Fig. 1 gezeigte Aufschnittschneidemaschine lo umfaßt ein von einem nicht näher gezeigten Antriebsmotor antreibbares Rundmesser 11, vor dem ein Schlitten 12 zur Aufnahme des Schneidguts hin- und herbewegbar ist, wobei eine dem Rundmesser 11 vorgeschaltete Dickenplatte 13 die Stärke der vom Schneidgut abzuschneidenden Scheiben bestimmt. Die Scheiben fallen dann auf einen Ablegetisch 14. Das Rundmesser ist bis auf seine der Dickenplatte 13 zugekehrten Seite von einem Schutzblech 15 und von einem Ge- häuse 20 eines Schleifzeugs 16 geschützt. Zu Reinigungszwecken ist das mit dem Schleif zeug 16 ausgerüstete Gehäuse 2c von der Maschine abnehmbar, wobei sichergestellt ist, daß der Antrieb zum Rotieren des Rundmessers nicht beim Betätigen des Einschalters wirksam wird.The slicing machine lo shown in Fig. 1 comprises one of a not shown drive motor drivable circular knife 11, in front of which a Carriage 12 for receiving the material to be cut can be moved back and forth, one of the Round knife 11 upstream thickness plate 13 the thickness of the cut from the material to be cut Slices determined. The slices then fall onto a delivery table 14. The circular knife is, apart from its side facing the thick plate 13, of a protective plate 15 and from a housing 20 of a grinding tool 16 protected. to For cleaning purposes, the tool 16 equipped with the housing 2c of the Removable machine, ensuring that the drive for rotating the circular knife does not take effect when the on-switch is pressed.

Wie am besten aus Fig. 5 erkennbar ist, besteht das Gehäuse 20 aus einer am Gestell 17 der Maschine über eine zweiteilige Kupplung 18 befestigbaren Unterschale 22, an welcher über eine eingliedrige Steckverbindung 19 eine Oberschale 21 anbringbar ist, an welcher eine aus Schraube 23 und Gewindebohrung 24bestehende Schraubverbindung das Schleifzeug 16 haltert.As can best be seen from FIG. 5, the housing 20 consists of one attachable to the frame 17 of the machine via a two-part coupling 18 Lower shell 22, on which an upper shell via a one-piece plug connection 19 21 can be attached to which a screw 23 and threaded hole 24 existing Screw connection holds the grinding tool 16.

Die gestellseitige Kupplung 18 besteht aus einem am Gestell 17 der Maschine festsitzenden Stift 25 und dem stiftförmigen Ende 29 einer im Gestell befestigten Stange 26, von denen der Stift 25 in eine Buchse 27 im Kupplungsfall eingreift, welche an der durch Gießherstellung erzeugten Un-29 terschale 22 angeformt ist, während das Ende der Stange 26 in eine Kammer 28 der Unterschale 22 eingreift und dort in eine Aufnahme 31 am Ende eines Leiters 30 zum Führen eines Magnetfelds eintritt. Die Unterschale 22 ist, wie am besten aus der Draufsicht von Fig. 3 zu erkennen ist, an der einen Seite 32 offen und dabei im Montagefall gegen das Rundmesser gerichtet, dessen Umriß bzw. Position in allen maßgeblichen Figuren durch eine Strichpunktlinie 11 angedeutet ist.The frame-side coupling 18 consists of a frame 17 on the Machine fixed pin 25 and the pin-shaped end 29 of a fixed in the frame Rod 26, of which the pin 25 engages in a socket 27 in the case of coupling, which is formed on the lower shell 22 produced by casting manufacture, while the end of the rod 26 engages in a chamber 28 of the lower shell 22 and there enters a receptacle 31 at the end of a conductor 30 for guiding a magnetic field. As can best be seen from the top view of FIG. 3, the lower shell 22 can be seen is open on one side 32 and directed against the circular knife during assembly, its outline or position in all relevant figures by a dash-dotted line 11 is indicated.

Für die Steckverbindung 19 umfaßt die Unterschale 22, wie am besten aus Fig. 5 hervorgeht, eine am Boden der Unterschale 22 festsitzende Steckachse 33, die durch ihr Querschnittsprofil eine Längsnut 34 erzeugt, in welche im Steckt all das Schaftende einer Schraube 35 längsgeführt ist, die in einer am Schleif zeug 16 sitzenden Büchse 36 angebracht ist. Durch den Eingriff des Schrauben-Schaftendes in die Nut 34 entsteht eine Längsführung des Schleifzeugs 16 beim Auf- und Abbwegen des Schleifzeugs 16 im Sinne des in Fig. 5 eingezeichneten Doppelpfeiles 37. Zu Reinigungszwecken ist das Schleifzeug 16 mit seiner Oberschale 21 von der Achse 33 ganz lösbar, was aber über eine Einrenk-Bewegung geschieht. Am oberen 140 Ende der Steckachse 33 sitzt ein Kops, an welchem die Längsnut 34 in eine umlaufende, in einer Radialebene zur Steckachse 33 verlaufende Rinne 38 einmündet. Das Schaftende der Schraube 35 schlägt an diesem Kopf an und kann aufgrund der umlaufenden Rinne 38 verdreht werden im Sinne des in Fig. 5 eingezeichneten Drehpfeiles 39. Dadurch kann das Schleifzeug 16 mitsamt der Oberschale 21 gedreht werden. In einer tieferen Stellung, so lange das Schaftende der Schraube 35 noch in der Längsnut 34 angeordnet ist, wäre eine Drehung nicht möglich, womit sichergestellt ist, daß eine Beschädigung der von der Oberschale 21 und der Unterschale 22 gegeneinander ragenden Elemente durch Kollision beim Drehen in zu tiefer Position nicht möglich ist. In einer bestimmten Drehstellung ist das Schaftende der Schraube 35 mit einem Radialschlitz i m Kopf der Stellachse 33 ausgerichtet; durch welchen er hindurchführbar ist. Damit ist die mit dem Schleif zeug 16 ausgerüstete Oberschale 21 von der Maschine getrennt. Das- Zusammenfügen erfolgt im umgekehrten Sinne. Das Absenken des Schleifzeugs 16 in Längsrichtung 37 ist nur in zwei definierten Drehlagen möglich, die einerseits von der in Fig. 5 gezeigten Längsnut 34 und einer weiteren entsprechenden, diametral gegenüberliegenden Nut dieser Steckachse 33 bestimmt sind, in welche dann, nach einer Drehung um 1800, das Schaftende der Schraube 35 alternativ aus der umlaufenden Rinne 38 dann eintreten kann. Jetzt liegt die Drehlage der Fig. 6 vor.For the connector 19 comprises the lower shell 22, as best 5 shows a plug-in axle which is firmly seated on the bottom of the lower shell 22 33, which through its cross-sectional profile creates a longitudinal groove 34 into which it is inserted all the shaft end of a screw 35 is guided longitudinally, which in one of the grinding tools 16 seated sleeve 36 is attached. Through the engagement of the screw shaft end In the groove 34 a longitudinal guidance of the grinding tool 16 is created when moving up and down of the grinding tool 16 in the sense of the double arrow 37 shown in FIG For cleaning purposes, the grinding tool 16 with its upper shell 21 is off the axis 33 completely solvable, but what happens via a Einrenk movement. At the top 140 end of the plug-in axle 33 there is a head on which the longitudinal groove 34 into a circumferential channel 38 running in a radial plane to the plug-in axis 33 joins. The shaft end of the screw 35 strikes this head and can due to the circumferential channel 38 can be rotated in the sense of that shown in FIG. 5 Rotation arrow 39. As a result, the grinding tool 16 together with the upper shell 21 can be rotated will. In a lower position, as long as the shaft end of the screw 35 is still is arranged in the longitudinal groove 34, rotation would not be possible, thus ensuring is that damage to the from the upper shell 21 and the lower shell 22 against each other protruding elements not possible due to collision when turning in too low a position is. In a certain rotational position, the shaft end of the screw 35 is with a Radial slot aligned in the head of the adjusting axis 33; through which he can be passed is. So that the tool 16 equipped with the grinding upper shell 21 of the machine separated. The joining takes place in the opposite sense. Lowering the grinding tool 16 in the longitudinal direction 37 is only possible in two defined rotational positions, on the one hand of the longitudinal groove 34 shown in Fig. 5 and another corresponding, diametrically opposite groove of this thru axle 33 are determined, in which then, after a turn by 1800, the shaft end of the screw 35 alternatively from the circumferential Channel 38 can then enter. The rotational position of FIG. 6 is now present.

Zu Reinigungszwecken ist auch die Baueinheit aus der Oberschale 21 und dem Schleifzeug 16 demontierbar. Zu diesem Zweck braucht nur die Schraube 23 auf der Oberseite der Schale 21 verschraubt zu werden, um ihren Gewindeschaft aus der Gewindebohrung 24 zu lösen. Von unten gesehen hat die demontierte Oberschale 21 das in Fig. 4 erkennbare Aussehen. Im mittleren Bereich der Decke befindet sich eine Öffnung 41 zum Durchstecken des Gewindeschafts der Schraube 23. An definierten Stellen trägt die Oberschale 21 zwei Permanentmagnete 42, 43, von denen der eine 42 durch eine Schraube od.dgl. an der Seitenwand der Oberschale 21 befestigt ist, während der andere 43 auf ähnliche Weise an einer an der Decke der Schale 21 sitzenden L-förmigen Lasche 44 befestigt ist. An einer Stelle ist die Seitenwand der Oberschale 21 unterbrochen und dort dieDecke der Unterschale mit einer Verlängerung 45 versehen, die im Montagezustand des Gehäuses an der Maschine lo in der Drehlage von Fig. 2 mit der Ebene des Rundmessers 11 ausgerichtet ist, was durch die erwähnte Strichpunktlinie 11 in Fig. 4 verdeutlicht ist.The structural unit from the upper shell 21 can also be used for cleaning purposes and the grinding tool 16 can be dismantled. For this purpose only screw 23 is needed to be screwed onto the top of the shell 21 to make its threaded shaft to solve the threaded hole 24. Seen from below the dismantled upper shell 21 the appearance recognizable in FIG. In the middle of the ceiling is an opening 41 for inserting the threaded shaft of the screw 23 Places the upper shell 21 carries two permanent magnets 42, 43, one of which 42 by a screw or the like. is attached to the side wall of the upper shell 21, while the other 43 is seated in a similar manner on one on the ceiling of the shell 21 L-shaped tab 44 is attached. At one point the side wall is the Upper shell 21 interrupted and there the ceiling of the lower shell is provided with an extension 45, that in the assembled state of the housing on the machine lo in the rotational position of FIG. 2 is aligned with the plane of the circular knife 11, which is indicated by the aforementioned dash-dotted line 11 is illustrated in FIG. 4.

Zum bestimmungsgemäßen Gebrauch der Maschine lo, beim Abschneiden von Schneidgut, befindet sich das Gehäuse in der aus Fig. 2 ersichtlichen Lage. Die ordnungsgemäße Lage der verschiedenen Bauteile wird dabei auf besondere Weise überwacht und die gewünschte Position durch Anschläge gesichert. Es liegt dabei die schleifunwirksame Drehlage der Baueinheit aus Oberschale 21 und Schleif zeug 16 vor, die zunächst durch die erwähnte Längsnut 34 und das Schraubenschaftende 35 bestimmt ist. Von dem Schleifzeug 16 ist eine, wie Fig. 3 am besten zeigt, abgewinkelt verlaufende Platte 46 dem rotierenden Rundmesser 11 zugekehrt und schützt den Lagerblock 47 mit den daran sitzenden Schleifscheibe 48 und Abgratscheibe 49, die sich dann im inneren Hinterteil der Unterschale 22 befinden. Die genaue Höhenlage des Schleifzeugs 16 auf seiner Längsführung 34, 35 ist durch eine am besten aus Fig. 5 ersichtliche Säule 50 fixiert, die aufgrund von Schraubverbindungen in ihrer Höhe einjustierbar ist und als Anschlag für eine Schulter an der Unterseite des Lagerblocks 47 dient. Obwohl die Radialstellung durch die erwähnte Längsführung 34, 35 fixiert ist, kann zur Unterstützung ein Vorsprung 51 am Lagerblock 47 zwischen die beiden hochgebogenen Lappen 52 eines an der Unterschale 22 befestigten Stützblechs 53 eingreifen, wie aus Fig. 2 und 3 zu erkennen ist. Die ordnungsgemäße Höhen- und Drehlage des Gehäuses 20 wird dadurch gesichert, daß der eine Permanentmagnet 42 in Flächenberührung mit dem ins Gehäuseinnere 54 ragenden Ende 55 des Magnetfeldleiters 30 steht. Dadurch ist zunächst die ordnungsgemäße Anbringung der Oberschale 21 am Schleifzeug 16 gewährleistet, denn die Oberschale 21 ist für sich nicht an der Unterschale 22 montierbar und könnte daher nicht ohne Schleifzeug 16 den Permanentmagneten 42 in diese definierte Stellung bringen. Weiterhin ist die definierte Position der Baueinheit aus Schleifzeug 16 und Oberschale 21 gegenüber der Unterschale 22 gewährleistet, weil sonst nicht das Magnetfeld vom Permanentmangeten 42 an den Leiter 30 gelangen könnte. Schließlich wird dadurch auch die ordnungsgemäße Position der Unterschale 22 an ihrer zweigliedrigen Kupplung 18 kontrolliert, weil das vom Permanentmagneten 42 aufgenommene Magnetfeld vom Leiter 30 über die erwähnte Kupplung zwischen der Aufnahme 31 und dem Stift 29 in die Stange 26 sonst nicht weitergeleitet werden könnte, wo ein Magnetschalter 56, wie ein Reedrelais, untergebracht ist. Dieser Magnetschalter 56 wird nur von dem ordnungsgemäß zugeleiteten Magnetfeld in Einschaltstellung gebracht und schließt über die angedeuteten Steuerleitungen 57 den Stromkreis für den Antrieb des Rundmessers 11. Wird dann der Einschalter der Maschine lo betätigt, so beginnt das Messer 11 seine Rotation. Die Schnittarbeit der Maschine 11 kann beginnen.For the intended use of the machine lo, when cutting of material to be cut, the housing is in the position shown in FIG. The proper location of the various components is done in a special way monitored and the desired position secured with stops. It is there the non-grinding rotational position of the assembly consisting of the upper shell 21 and grinding tool 16 before, initially through the mentioned longitudinal groove 34 and the screw shaft end 35 is determined. One of the grinding tool 16, as FIG. 3 best shows, is angled extending plate 46 facing the rotating circular knife 11 and protects the bearing block 47 with the attached grinding wheel 48 and trimming wheel 49, which are then are located in the inner rear part of the lower shell 22. The exact height of the grinding tool 16 on its longitudinal guide 34, 35 is best seen in FIG Fixed column 50, which can be adjusted in height due to screw connections and serves as a stop for a shoulder on the underside of the bearing block 47. Although the radial position is fixed by the mentioned longitudinal guide 34, 35, can to support a projection 51 on the bearing block 47 between the two bent up Lugs 52 of a support plate 53 attached to the lower shell 22 engage, as from Figs. 2 and 3 can be seen. The correct height and rotation position of the housing 20 is secured in that the permanent magnet 42 is in surface contact with the end 55 of the magnetic field conductor 30 protruding into the housing interior 54. Through this the proper attachment of the upper shell 21 to the grinding tool 16 is first ensured, because the upper shell 21 cannot and could not be mounted on the lower shell 22 by itself therefore, do not move the permanent magnet 42 into this defined position without the grinding tool 16 bring. Furthermore is the defined position of the assembly Grinding tool 16 and upper shell 21 with respect to the lower shell 22 guaranteed because otherwise the magnetic field from the permanent magnet 42 could not reach the conductor 30. Ultimately, this also indicates the correct position of the lower shell 22 their two-part clutch 18 is controlled because the permanent magnet 42 recorded magnetic field from conductor 30 via the aforementioned coupling between the recording 31 and the pin 29 in the rod 26 could otherwise not be passed where a magnetic switch 56, such as a reed relay, is housed. This magnetic switch 56 is only brought into the on position by the properly supplied magnetic field and closes the circuit for the drive via the indicated control lines 57 of the circular knife 11. If the on-switch of the machine is then actuated, it begins the knife 11 its rotation. The cutting work of the machine 11 can begin.

Soll das Rundmesser 11 mit dem Schleifzeug 16 geschärft werden, so wird folgendermaßen verfahren: Zunächst wird die Baueinheit aus Schleifzeug 16 und Oberschale 21 im Sinne der bereits beschriebenen Fig. 5 angehoben.If the circular knife 11 is to be sharpened with the grinding tool 16, so the procedure is as follows: First, the assembly from grinding tool 16 and Upper shell 21 raised in the sense of FIG. 5 already described.

Schon nach geringer Bewegung ist das Magnetfeld des Permanentmagneten 52 nicht mehr in der Lage, in das Leiterende 55 einzutreten, weshalb der hrsgnetschalter 56 den Antrieb für das Rundmesser 11 sofort in Ausschaltstellung bringt. Dann wird die im Zusammenhang mit Fig. 5 bereits erwähnte Drehung der Baueinheit 16, 21 um 1800 ausgeführt, bis die gegenüber Fig. 2 gegenteilige Position vorliegt, die in Fig. 6 und 7 gezeigt ist. Jetzt ist die Schutzplatte 46 nach innen gerichtet und die Schleif- sowie Abgratscheibe 48, 49 ragen durch die offene Seite 32 aus der Unterschale 22 heraus und befinden sich in einer definierten Position beidseitig der in Fig. 7 strichpunktiert angedeuteten Messerebene 11. Es liegt die wirksame Schleiflage vor. Diese ist zunächst durch die bereits mehrfach erwähnten Längsführungen 34, 35 an der Steckverbindung 19 zwischen der Baueinheit 16, 21 einerseits und der Unterschale 22 andererseits gesichert. Darüberhinaus trägt aber der Lagerblock 47 einen höheneinstellbaren Bolzen 58, der mit seinem Bolzenkopf 59 zwischen die bereits erwähnten beiden Lappen 52 des Stützblechs 53 tritt und dadurch zusätzlich die Drehlage sichert. Dazu ist der Bolzenkopf auch noch mit einem stirnseitigen Zapfen 6c versehen, der in ein Loch 61 zwischen den Blechlappen 52 eintritt. Über den höheneinstellbaren Bolzen 58 ist aber zugleich eine definierte Höhenlage des Schleif zeugs 16 gewährleistet, weil der Bolzenkopf 59 von dem Stützblech 53 untergriffen wird. Es liegt also hinsichtlich Drehung und Axialposition eine definierte Schleiflage gemäß Fig. 6 und 7 vor. Jetzt befindet sich über die Lasche 44 ihrer andere Permanentmagnet 43 in Flächenberührung mit dem Leiterende 55 der Unterschale 22, wenn auch an einer anderen Flächenseite bezüglich des leiterendes 55, wie ein Vergleich zwischen Fig. 2 und 6 zeigt. Durch diesen Vergleich ist auch erkennbar, daß die Höhenposition des Schleifzeugs 16 in der Schleiflage von Fig. 6 größer ist als in der schleifunwirksamen Ruhelage von Fig. 2. Setzt wird in der bereits geschilderten Weise das Vorhandensein und die ordnungsgemäße Position der Oberschale 21, des Schleifzeugs 16, der Unterschale 22 bezüglich der Maschine lo überwacht. Das Magnetfeld tritt in das Ende 55 des Leiters 30 über. Der Leiter 30 ist doppelt abgewinkelt und führt das Magnetfeld in der bereits im Zusammenhang mit der Fig. 2 geschilderten Weise zu dem Magnetschalter 56, der im Fall der ordnungsgemäßen Montage von diesem Magnetfeld wieder in Einschaltstellung gebracht wird. Setzt ist es möglich, durch Einschalten des Antriebs das Rundmesser 11 in Umdrehung zu versetzen. Die maßgeblichen Schalen 21, 22 umgeben schützend das Rundmesser 11. Jetzt kann der Schleifvorgang beginnen.Even after a slight movement, the magnetic field of the permanent magnet is 52 is no longer able to enter the end of the conductor 55, which is why the hrsgnet switch 56 immediately brings the drive for the circular knife 11 to the switch-off position. Then it will be the rotation of the structural unit 16, 21, already mentioned in connection with FIG. 5 1800 carried out until the opposite position compared to FIG. 2 is present, which is shown in Figures 6 and 7 is shown. Now the protective plate 46 is directed inwards and the grinding and deburring disks 48, 49 protrude through the open side 32 from the Lower shell 22 out and are in a defined position on both sides the knife plane 11 indicated by dash-dotted lines in FIG. 7. The effective Sanding layer before. This is initially due to the longitudinal guides already mentioned several times 34, 35 on the plug connection 19 between the structural unit 16, 21 on the one hand and the lower shell 22 on the other hand secured. In addition, however, the bearing block carries 47 a height-adjustable bolt 58, which with its bolt head 59 between the already mentioned two tabs 52 of the support plate 53 occurs and thereby additionally secures the rotational position. In addition, the bolt head is also with a frontal Pin 6c is provided, which enters a hole 61 between the sheet metal tabs 52. Above the height-adjustable bolt 58 is at the same time a defined height of the Grinding stuff 16 guaranteed because the bolt head 59 engages from the support plate 53 from below will. There is therefore a defined grinding position in terms of rotation and axial position 6 and 7 before. Your other permanent magnet is now located over the tab 44 43 in surface contact with the conductor end 55 of the lower shell 22, albeit on one other surface side with respect to the conductor end 55, as a comparison between Fig. 2 and 6 shows. This comparison also shows that the height position of the grinding tool 16 is larger in the grinding layer of FIG. 6 than in the non-grinding layer The rest position of FIG. 2. The presence is set in the manner already described and the correct position of the upper shell 21, the grinding tool 16, the lower shell 22 monitored with respect to the machine lo. The magnetic field enters the end 55 of the Head 30 across. The conductor 30 is angled twice and carries the magnetic field in the manner already described in connection with FIG. 2 to the magnetic switch 56, which in the case of proper assembly of this magnetic field again in the on position is brought. It is possible to set the circular knife by switching on the drive 11 to set in rotation. The relevant shells 21, 22 protectively surround the circular knife 11. Now the grinding process can begin.

Am Lagerblock 47 ragt ein von Hand zu bedienender Hebel 62 heraus, der mit der Hand gegen das abgekröpfte Ende 63 der Schutzplatte 46 im Sinne des in Fig. 7 eingezeichneten Betätigungspfeils 64 bedienbar ist und dadurch, aufgrund eines nicht näher gezeigten Gestänges, eine gegensinnige Axialbewegung der Schleifscheibe 48 gegen die Abgratscheibe 49 erzielt. Das hat die Folge, daß sich diese beiden Scheiben 48, 49 von gegenüberliegenden Seiten aus gegen das Rundmesser 11 bewegen und dort während der Rotation des Rundmessers 11 einerseits den Schleifvorgang und andererseits den Abgratvorgang auf der gegenüberliegenden Messerseite ausführen. Wird der nebel 62 losgelassen, so gehen die beiden Scheiben 48, 49 wieder in ihre Ausgangsstellung zurück.A manually operated lever 62 protrudes from the bearing block 47, the hand against the bent end 63 of the protective plate 46 in the sense of in Fig. 7 drawn actuating arrow 64 can be operated and thereby, due to a linkage not shown in detail, an opposing axial movement of the grinding wheel 48 achieved against the trimming disk 49. This has the consequence that these two Move disks 48, 49 against the circular knife 11 from opposite sides and there during the Rotation of the circular knife 11 on the one hand The grinding process and, on the other hand, the trimming process on the opposite side of the knife carry out. If the fog 62 is released, the two disks 48, 49 go again back to their original position.

Kennwort: "Schleifzeug-Sicherung Fall 278" Bezugszeichenliste : lo - Aufschnittschneidemaschine 11 - Rundmesser (Strichpunktlinie) 12 - Schlitten 13 - Dickenplatte 14 - Ablegetisch 15 - Schutzblech 16 - Schleifzeug 17 - Gestell 18 - Kupplung 19 - Steckverbindung 20 - Gehäuse 21 - Oberschale 22 - Unterschale 23 - Schraubverbindung, Schraube 24 - Schraubverbindung, Gewindebohrung 25 - Stift 26 - Stange 27 - Buchse 28 - Kammer 29 - Stift 30 - M agnetfeldleiter 31 - Aufnahme 32 - offene Seite 33 - STeckachse 34 - Längsnut, Längsführung 35 - Schraube, Längsführung 36 - Buchse 37 - Pfeil der Auf- und Abbewegung 38 - umlaufende Rinne 39 - Drehpfeil 40 - Kopf 41 - Öffnung 42 - Permanentmagnet 43 - Permanentmagnet 44 - lasche 45 - Verlängerung 46 - Schutzplatte 47 - Lagerblock 48 - Schleifscheibe 49 - Abgratscheibe 50 - Säule 51 - Vorsprung 52 - Lappen 53 - Stützblech 54 - Gehäuseinneres 55 - Ende 56 - Magnetschalter 57 - Steuerleitung 58 - Bolzen 59 - Bolzenkopf 60 - Zapfen 61 - Loch 62 - hebel 63 - abgekröpftes Ende von 46 64 - BetätigungspfeilPassword: "Grinding tool protection case 278" List of reference symbols: lo - Slicing machine 11 - Round knife (dash-dotted line) 12 - Carriage 13 - Thickness plate 14 - Shelf table 15 - Guard plate 16 - Grinding tool 17 - Frame 18 - Coupling 19 - Plug connection 20 - Housing 21 - Upper shell 22 - Lower shell 23 - screw connection, screw 24 - screw connection, threaded hole 25 - pin 26 - rod 27 - socket 28 - chamber 29 - pin 30 - magnetic field conductor 31 - receptacle 32 - open side 33 - plug axis 34 - longitudinal groove, longitudinal guide 35 - screw, longitudinal guide 36 - socket 37 - arrow of up and down movement 38 - circumferential channel 39 - rotating arrow 40 - head 41 - opening 42 - permanent magnet 43 - permanent magnet 44 - tab 45 - Extension 46 - Protective plate 47 - Bearing block 48 - Grinding wheel 49 - Trimming wheel 50 - column 51 - projection 52 - tab 53 - support plate 54 - housing interior 55 - end 56 - magnetic switch 57 - control line 58 - bolt 59 - bolt head 60 - pin 61 - hole 62 - lever 63 - cranked end of 46 64 - actuation arrow

Claims

Password: "Abrasive safety device case 278" Claims 1. slicing machine (lo) with a grinding tool (16) for the rotating circular knife (11), the grinding tool (16) in the interior (54) of a two-shell housing (2c) attached on the upper shell side is, the lower shell (22) via a coupling (28) stationary on the frame (17) of the Machine (lo) connectable, but detachable therefrom for cleaning purposes and its upper shell (21) longitudinally displaceable and rotatable on the axis (33) of a plug connection (19) is stored on the lower shell (22), but for cleaning purposes - possibly under Disassembly of the grinding tool (16) - can be removed from this, the housing (20) in the Installation case encloses a section in the edge area of the circular knife (11) in a protective manner and the upper shell (21) carrying the grinding tool (16) by means of stops (50,53,58) and guides (34, 35) in two mutually opposite, possibly offset in height Rotational positions can be determined, namely a non-grinding rest position where the grinding tool (16) the circular knife (11) is turned away and an effective grinding position, where the grinding point (16) engages the circular knife (11), characterized in that the upper shell (21) carries permanent magnets (42, 43) and the lower shell (22) has one Has magnetic field conductor (30), in the rest and sliding position of the upper shell (21) at least one of the permanent magnets (42, 43) with the magnetic field conductor (3c) in one the magnetic field of these permanent magnets taking over aligned position is and the magnetic field conductor (30) - in the case of assembly of the housing (20) - the recorded Magnetic field via the coupling (18) to a arranged in the frame of the machine (lo), switches (56) responding to the magnetic field of the permanent magnets (42, 43), which provides the power supply for the drive of the circular knife (11) in the event of a response Switch-on position, but otherwise holds in switch-off position.

2. slicing machine according to claim 1, characterized in that that the upper shell (21) carries two permanent magnets (42, 43), one of which (42) in the rest position and the other (43) in the grinding position of the upper shell (21) with the same Magnet field conductor (30) is aligned.

3. Slicing machine according to claim 1 or 2, characterized in that that the magnetic field conductor (30) at its end has a closure half (31), such as one Recording, a plug-in coupling and the complementary one that conducts the magnetic field Closure half (29), like a pin, is firmly seated on the machine frame (17).

4. slicing machine according to claim 3, characterized in that that the pin (29) on one of the magnetic field of the permanent magnets forwarding Rod (26) is seated in which a magnetic switch, such as a reed relay (56), is installed is connected to the power supply lines for driving the circular knife (11) (57) is.