DE3213199C1

DE3213199C1 - Loading truck

Info

Publication number: DE3213199C1
Application number: DE19823213199
Authority: DE
Inventors: Hubert 4424 Stadtlohn Kreienbaum; Bernard 4441 Spelle Krone
Original assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Current assignee: Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH and Co KG
Priority date: 1982-04-08
Filing date: 1982-04-08
Publication date: 1985-01-31
Also published as: JPS58187111A; AT396861B; ATA110683A; JPS6161762B2

Abstract

In a loading truck for agricultural stalk or leaf material, for example grass or hay, there is provided, in a conveying channel following the pick-up device, a conveying member which extends approximately over the width of the loading truck and which interacts in a meshing manner by means of projecting tines or teeth with a cutting device comprising a multiplicity of cutting knives arranged pivotably in a row. The cutting knives are held by means of a supporting device in their working position engaging into the conveying channel and are pivotable into a disengaged position. The supporting device for the cutting knives is designed as a switching device, by means of which a different number of cutting knives can be brought selectively into the working position in each case, in order thereby to make it possible to determine and adjust the degree of comminution or cutting size of the loading material simply and quickly.

Description

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Patentansprüche: Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung näher erläutert; in der Zeichnung zeigt F i g. 1 eine schematisierte Seitenansicht des Förderkanal-Bereiches eines erfindungsgemäßen Ladewagens mit Schneidwerk und Schalteinrichtung, F i g. 2 einen Teil-Querschnitt etwa nach Linie ll-ll in Fig. 1, mit in die Schnittebene versetzten Schalt- bzw. An embodiment of the subject matter of the claims: invention is explained in more detail below with reference to a drawing; shows in the drawing F i g. 1 is a schematic side view of the conveying channel area of an inventive Loader wagon with cutting unit and switching device, F i g. 2 shows a partial cross-section approximately along line ll-ll in Fig. 1, with shifted switching or cutting plane.

Stützklauen.Support claws.

Am vorderen Ende eines in Pfeilrichtung A bewegbaren Ladewagens befindet sich ein üblicher Förderkanal 1, durch den das mittels einer Aufnahmeeinrichtung, z.B. einer Pick-up-Trommel, von der in F i g. 1 bei 2 lediglich die End- bzw. Überleitbleche zu sehen sind, vom Boden aufgenommene landwirtschaftliche Halm- oder Blattgut in Pfeilrichtung B in dem sich oberhalb des Fahrzeugrahmens 3 befindenden Aufnahmeraum des Ladewagens befördert wird. Der Förderkanal 1 wird in üblicher Weise von vorderen Leitblechen 4 und hinteren Leitblechen 5 begrenzt. Zum Transport des von der Aufnahmeeinrichtung kommenden Ladegutes durch den Förderkanal 1 hindurch ist ein sich etwa über die Breite des Ladewagens erstreckendes, vor den vorderen Leitblechen 4 angeordnetes Förderorgan 6 vorgesehen, das sich in Pfeilrichtung C dreht und dabei mit vorstehenden Zinken oder Zähnen 7, die zweckmäßig eine gesteuerte Eigenbewegung ausführen, entsprechende Schlitze im vorderen Leitblech 4 durchgreift. Bei ihrem Durchgang durch den Förderkanal 1 wirken die vorstehenden Zähne oder Zinken 7 des Förderorgans 6 kämmend mit einer Schneideinrichtung zusammen, die eine Mehrzahl von in einer Reihe schwenkbeweglich angeordneten Schneidmessern 8 umfaßt. Die Schneidmesser 8 sind jeweils um eine hinter den hinteren Leitblechen 5 des Förderkanals 1 gelegene Schwenkachse 9 in Richtung des Doppelpfeils D schwenkbeweglich und als sogenannte stehende Messer ausgeführt, die in ihrer Arbeitsstellung, wie in F i g. 1 dargestellt, sich mit ihren Schneidkanten 8' schräg über die Tiefe des Förderkanals 1 erstrecken. Die Messer 8 durchgreifen dabei entsprechende Schlitze in der hinteren Leitwand 5 des Förderkanals 1 und werden mittels Anschlägen 10 in ihrer Arbeits-Endstellung gehalten und gegen ein weiteres Einschwenken in den Förderkanal 1 gesichert. Located at the front end of a loading wagon that can be moved in the direction of arrow A. a conventional conveyor channel 1, through which the means of a receiving device, e.g. a pick-up drum, of which FIG. 1 at 2 only the end or transfer plates you can see agricultural stalks or leaves picked up from the ground in Direction of arrow B in the receiving space located above the vehicle frame 3 of the loading wagon is transported. The conveyor channel 1 is in the usual way from the front Baffles 4 and rear baffles 5 limited. For transporting the from the receiving device Coming cargo through the conveyor channel 1 through is a about the Width of the loading wagon extending in front of the front guide plates 4 Conveyor 6 is provided, which rotates in the direction of arrow C and thereby with above Prongs or teeth 7, which expediently perform a controlled proper movement, corresponding Slots in the front guide plate 4 reaches through. When they pass through the conveyor channel 1, the protruding teeth or prongs 7 of the conveyor element 6 act in a meshing manner with a Cutting device together, the plurality of pivotally movable in a row arranged cutting knives 8 comprises. The cutting knives 8 are each one behind the rear guide plates 5 of the conveyor channel 1 located pivot axis 9 in the direction of the double arrow D pivotable and designed as a so-called standing knife, which in their working position, as in F i g. 1 shown with their cutting edges 8 'extend obliquely over the depth of the conveyor channel 1. Reach through the knife 8 corresponding slots in the rear guide wall 5 of the conveyor channel 1 and are held by means of stops 10 in their working end position and against another Swiveling into the conveyor channel 1 is secured.

Die koaxialen Schwenkachsen 9 der Messer 8 können von einem gemeinsamen, sich etwa über die Breite des Ladewagens erstreckenden Messerträger gebildet sein, auf dem sämtliche Messer jeweils für sich schwenkbeweglich und auch auswechselbar positioniert sein können.The coaxial pivot axes 9 of the knife 8 can be of a common, be formed approximately over the width of the loading wagon extending knife carrier, on which all knives can each be pivoted and exchanged can be positioned.

Im Bereich hinter den Schneidmessern 8 ist am Ladewagen eine im ganzen mit 11 bezeichnete Schalteinrichtung vorgesehen, mit der wahlweise jeweils eine unterschiedliche Anzahl der Messer 8 in Arbeitsstellung geschwenkt werden kann und in dieser abgestützt wird. Die Schalteinrichtung 11 umfaßt eine sich parallel zur Schwenkachse 9 der Messer 8 erstreckende Welle 12, die mit ihren beiden seitlichen Enden in Lagerplatten 13 drehbeweglich gelagert ist; die Lagerplatten 13 sind an den seitlichen Rahmen 3 des Ladewagens starr befestigt, z. B. angeschweißt, und erstrecken sich von dort vertikal nach unten. Damit läßt sich, wie im gezeichneten Ausführungsbeispiel dargestellt, die Mittelachse 14 der Welle 12 in der gleichen Horizontalebene wie die Schwenkachse 9 der Messer 8 anordnen. In the area behind the cutting knives 8 there is a whole on the loading wagon with 11 designated switching device is provided, with the optional one in each case different numbers of knives 8 can be pivoted into the working position and is supported in this. The switching device 11 comprises a parallel to Pivot axis 9 of the knife 8 extending shaft 12, which with its two lateral Ends is rotatably mounted in bearing plates 13; the bearing plates 13 are on the side frame 3 of the loading wagon rigidly attached, for. B. welded, and extend vertically down from there. With this, as in the drawing Embodiment shown, the central axis 14 of the shaft 12 in the same Arrange the horizontal plane like the pivot axis 9 of the knife 8.

Die Welle 12, die zweckmäßig als Hohlwelle oder Rohr ausgeführt ist und an den Enden jeweils im Innern festgelegte, z. B. eingeschweißte, Lagerzapfen 15 trägt, mit welchen sie in den Lagerplatten 13 z. B. mittels Kugellagern 16 leichtgängig gelagert ist, ist am Umfang mit radial vorstehenden, in achsparalleler Ausrichtung verlaufenden Reihen 17 von jeweils mit unterschiedlicher Zahl besetzten Stützklauen 18 versehen. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel sind zwei derartiger Reihen 17 von Stützklauen 18 dargestellt, jedoch könnten auch mehrere solcher Stützklauen-Reihen 17, 18 auf der Welle angeordnet sein. Die Stützklauen 18 sind jeweils so ausgebildet und auf der Welle 12 so angeordnet, daß jede Stützklaue einem bestimmten Schneidmesser 8 zugeordnet ist. Beispielsweise sind die Stützklauen 18 als zahnförmige Ansätze mit einer nach innen konvergierenden Öffnung 18', die in einem der Dicke des Messers entsprechenden Öffnungsgrund 18" endet, ausgebildet, um so auch bei leichtem Axialspiel der Messer ein einwandfreies Zusammenwirken zwischen der Stützklaue 18 und dem zugehörigen Messer sicherzustellen. Wie aus F i g. 2 ersichtlich, ist die obere Reihe 17 der Stützklauen 18 als einstückige Leiste oder Schiene 19 ausgeführt und als Ganzes auf der Welle 12 befestigt. Die Schiene 19 mit den in ihr nach Art einer Zahnleiste vereinigten Stützklauen ist zum Zusammenwirken mit sämtlichen Messern 8 der Schneideinrichtung bestimmt, d. h, sie enthält so viele Stützklauen-Öffnungen 18', 18", wie die Schneideinrichtung maximal an Messern 8 aufweist. Die untere Stützklauen-Reihe 17, 18 ist dagegen nur mit einer geringeren Anzahl von Stützklauen 18 besetzt, die in diesem Fall als Einzelansätze, also nicht in einer Schiene vereinigt, auf der Welle 12 angebracht sind; beispielsweise hat die untere Reihe 17 nur noch Stützklauen für jedes zweite oder dritte der Messer 8. Man kann sich ohne weiteres vorstellen, daß durch weitere Schaltklauen-Reihen 17, 18 auf der Welle 12 die Zahl der von den Stützklauen beaufschlagbaren, d. h. in Arbeitsstellung schaltbaren Messern 8 innerhalb des von der Gesamtzahl der Messer begrenzten oberen Bereiches weiter nach unten variiert werden kann. The shaft 12, which is expediently designed as a hollow shaft or tube and fixed at the ends in the interior, z. B. welded bearing journals 15 carries, with which they are in the bearing plates 13 z. B. by means of ball bearings 16 smoothly is mounted, is on the circumference with radially protruding, axially parallel alignment extending rows 17 of each occupied with a different number of support claws 18 provided. In the exemplary embodiment shown, there are two such rows 17 shown by support claws 18, but several such support claw rows could 17, 18 be arranged on the shaft. The support claws 18 are each formed in this way and arranged on the shaft 12 so that each support claw has a particular cutting knife 8 is assigned. For example, the support claws 18 are tooth-shaped extensions with an inwardly converging opening 18 'formed in one of the thickness of the knife corresponding opening base 18 ″ ends, formed so even with slight axial play the knife a proper cooperation between the support claw 18 and the associated one Ensure knife. As shown in FIG. 2, the top row 17 is the Support claws 18 designed as a one-piece bar or rail 19 and as a whole attached to the shaft 12. The rail 19 with the in it in the manner of a toothed bar united support claws is to cooperate with all knives 8 of the cutting device determined, d. that is, it contains as many support claw openings 18 ', 18 "as the cutter has a maximum of 8 knives. The lower row of support claws 17, 18, however, is only occupied with a smaller number of support claws 18, which in this case as individual approaches, that is, not combined in a rail, are mounted on the shaft 12; for example the lower row 17 only has support claws for every second or third of the knives 8. One can easily imagine that by further rows of shifting claws 17, 18 on the shaft 12 the number of which can be acted upon by the support claws, d. H. in working position switchable knives 8 within the total number of knives limited upper range can be varied further downwards.

Zur Betätigung der Schalteinrichtung 11 ist die Welle 12 an ihrem einen Lagerende (F i g. 2) fest verbunden mit einer Schaltplatte 20 mit einem daran befestigten Handgriff 21. Am Handgriff 21 läßt sich die Schaltplatte 20 und damit die Welle 12, wie aus Fig. 1 ersichtlich, in Pfeilrichtung F; also im Uhrzeigersinn, oder in Pfeilrichtung E, also im Gegenuhrzeigersinn, verdrehen. To actuate the switching device 11, the shaft 12 is at its a bearing end (Fig. 2) fixedly connected to a circuit board 20 with one on it attached handle 21. On the handle 21, the circuit board 20 and thus the shaft 12, as can be seen from Figure 1, in the direction of arrow F; so clockwise, or turn in the direction of arrow E, i.e. counterclockwise.

Die Schaltplatte 20 weist eine den gegebenen Schaltmöglichkeiten entsprechende Anzahl von Löchern 22 auf, die beim Drehen der Schaltplatte einen ortsfest angeordneten Arretierbolzen 23 passieren, mit dem sich eine gewählte Schaltstellung der Welle 12 festsetzen läßt, wenn sich das der gewählten Schaltstellung entsprechende Loch 22 mit dem Arretierbolzen 23 in Deckung befindet. Der Arretierbolzen 23 kann z. B. in einer an der Lagerplatte 13 starr befestigten Bolzenaufnahme (nicht dargestellt) vorgesehen sein, um so die Welle 12 in der jeweiligen Schaltstellung zu arretieren.The circuit board 20 has a corresponding switching options Number of holes 22, which are arranged in a stationary manner when the circuit board is rotated Locking bolt 23 pass, with which a selected switching position of the shaft 12 can be fixed when the hole corresponding to the selected switch position 22 is in alignment with the locking bolt 23. The locking bolt 23 can, for. B. in a bolt receptacle rigidly attached to the bearing plate 13 (not shown) be provided in order to lock the shaft 12 in the respective switching position.

In diesem Fall ergibt sich allerdings zwischen den jeweils in Schaltstellung gedrehten und damit gegen die Unterkanten 8" der in Arbeitsstellung geschwenkten Messer 8 drückenden Stützklauen 18 und den Messern 8 eine starre Wirkverbindung, was bedeutet, daß bei etwa im Ladegut vorkommenden Hindernissen, z. B. Steinen, die Messer nicht ausweichen können, so daß Beschädigungen der Schneidkanten 8' oder aber auch Beschädigungen an der Schalteinrichtung 11 auftreten können.In this case, however, there is between each in the switching position rotated and thus pivoted against the lower edges 8 "of the in working position Knife 8 pressing support claws 18 and the knives 8 a rigid operative connection, which means that when there are obstacles in the load, such. B. stones, the knife can not evade, so that damage to the cutting edges 8 'or but also damage to the switching device 11 can occur.

In bevorzugter Ausgestaltung ist daher die Schalteinrichtung 11 mit einer ein kurzzeitiges Ausweichen der eingeschalteten Messer ermöglichenden lFremdkörperbz.v. Uberlastsicherung 24 versehen. Die Überlastsicherung 24 besteht im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Feder, deren eines Ende am Rahmen 3 oder einem anderen Festpunkt des Ladewagens angebracht ist und deren anderes Ende am einen Ende eines Winkelhebels 25, 25 angreift, dessen anderes Ende den Arretierbolzen 23 trägt Der Winkelhebel 25, 26 ist mit einem Nabenteil 27 drehbeweglich auf dem über die Lagerplatte 13 nach außen vorstehenden Ende 15 der Welle 12 gelagert und auf diesem axial gesichert. Bei an den Schaltklauen 18 von einem oder mehreren der eingeschalteten Messer 8 her kommenden übermäßigen Druckkräften kann somit die Welle 12 mit der Schaltplatte 20 und dem Arretierbolzen 23 kurzzeitig im Gegenuhrzeigersinn (Fig. 1) entgegen der Wirkung der Überlastsicherung 24 wegdrehen, d. h., das im Ladegut vorhandene Hindernis kann die eingeschalteten Messer 8 aus dem Förderkanal 1 kurzzeitig elastisch zurückdrücken und damit den Förderkanal ohne Beschädigung der Messer 8 und/oder der Schalteinrichtung 11 passieren. In a preferred embodiment, the switching device 11 is therefore included one a brief evasion of the enabled knife l Foreign bodies or v. Overload protection 24 is provided. The overload protection 24 exists in the illustrated embodiment from a spring, one end of which on the frame 3 or another fixed point of the loading wagon is attached and the other end engages at one end of an angle lever 25, 25, the other end of which the locking pin 23 carries the angle lever 25, 26 is rotatable with a hub part 27 on the mounted on the bearing plate 13 to the outside projecting end 15 of the shaft 12 and axially secured on this. When on the switching claws 18 of one or more of the switched on knife 8 coming from excessive compressive forces can thus the shaft 12 with the circuit board 20 and the locking bolt 23 briefly in a counterclockwise direction (Fig. 1) turn away against the action of the overload protection device 24, d. i.e., the im The switched-on knife 8 from the conveying channel can obstruct the load present 1 briefly press back elastically and thus the conveyor channel without damage the knife 8 and / or the switching device 11 pass.

Um sicherzustellen, daß beim Auftreten übermäßiger Belastungen an einem oder mehreren der eingeschalteten Messer 8 deren Rück- bzw. Unterkanten 8" die Stützklauen 18 und damit auch die Welle 12 im Gegenuhrzeigersinn und gegen die Wirkung der elastischen Überlastsicherung 24 kurzzeitig verdrehen können und sich keine Blockierung zwischen den Messern und den Stützklauen ergibt, sind die Messer 8 mit ihren Rück- bzw. Unterkanten 8" und die Reihen 17 mit den Stützklauen 18 in Lage und Abmessungen so aufeinander abgestimmt, daß in der jeweils arretierten Einschaltstellung, in der die Messer 8 von den Stützklauen 18 in die von den Anschlägen 10 begrenzte Arbeitsstellung in den Förderkanal eingeschwenkt und in dieser gehalten werden, zwischen den Stützklauen 18 und den Unterkanten 8" der Messer ein Druckwinkel os von weniger als 90°, z. B. von 60°, ausgebildet ist (Fig, 1). Damit übt die an der Unterkante 8" der Messer im Uberlastungsfall auftretende Druckkraft in jedem Fall eine die Stützklauen 18 und damit die Welle 12 im Gegenuhrzeigersinn drehende Kraftkomponente aus, was den Druckwinkel oc verkleinert oder gegen Null gehen läßt; letzteres tritt dann ein, wenn die Stützklaue von der Messerunterkante 8" ganz nach unten weggedrückt wurde und das Messer ganz oder weitgehend aus dem Förderkanal 1 in die Außereingriffsstellung zurückgeschwenkt ist und mit seiner Unterkante 8" unmittelbar auf dem Umfang der Welle 12 aufliegt, wie dies in F i g. 1 strichpunktiert angedeutet ist Je größer der Druckwinkel os ist, d. h., je mehr er gegen 90" geht, desto größer ist die Kraft, die erforderlich ist, um die von den Stützklauen 18 eingeschalteten Messer 8 aus dem Förderkanal 1 entgegen der Wirkung der elastischen Überlastsicherung 24 nach hinten zurückzuschwenken. To ensure that when excessive loads occur one or more of the switched-on knives 8 whose rear or lower edges 8 " the support claws 18 and thus also the shaft 12 counterclockwise and against the Effect of the elastic overload protection device 24 can briefly twist and turn there is no blockage between the knives and the support claws, the knives are 8 with their rear and lower edges 8 ″ and the rows 17 with the support claws 18 in Position and dimensions matched so that in each locked switch-on position, in which the knife 8 is limited by the support claws 18 into that of the stops 10 The working position can be swiveled into the conveying channel and held in this position, a pressure angle os between the support claws 18 and the lower edges 8 ″ of the knife less than 90 °, e.g. B. of 60 ° is formed (Fig, 1). So she practices at the Lower edge 8 "of the knife in case of overload, pressure force occurring in any case a force component rotating the support claws 18 and thus the shaft 12 in the counterclockwise direction from what reduces the pressure angle oc or allows it to go to zero; the latter occurs then on when the support claw has been pushed all the way down from the lower edge of the knife 8 " and the knife completely or largely out of the conveyor channel 1 into the disengaged position is pivoted back and with its lower edge 8 "directly on the circumference of the Shaft 12 rests, as shown in FIG. 1 indicated by dash-dotted lines is the larger the pressure angle is os, d. that is, the more it goes towards 90 ", the greater the force, which is required to turn the knife 8 switched on by the support claws 18 the conveyor channel 1 against the action of the elastic overload protection 24 after swivel back at the rear.

Eine auf den Winkelhebel 25, 26 wirkende Stelleinrichtung 28, z. B. in Form einer am Rahmen 3 unterhalb der Überlastsicherung 24 befestigten und auf den Hebelarm 25 wirkenden Stellschraube, ermöglicht es, den Druckwinkel a innerhalb gewisser Grenzen etwas zu vergrößern oder zu verkleinern. An adjusting device 28 acting on the angle lever 25, 26, e.g. B. in the form of one attached to the frame 3 below the overload protection device 24 and on the lever arm 25 acting adjusting screw, allows the pressure angle a within to enlarge or reduce something within certain limits.

Wird durch die Stelleinrichtung 28 der Winkelhebel 25, 26 und über den Arretierbolzen 23 sowie die Schaltplatte 20 auch die Welle 12 mit den Stützklauen 18 um wenige Grad im Gegenuhrzeigersinn verdreht, so ergibt sich eine Verkleinerung des Druckwinkels ob und damit eine Verringerung der die Messer 8 in Arbeitsstellung haltenden Druckkraft bzw. der zum Zurückschwenken der Messer erforderlichen Überlastungskraft, während sich umgekehrt bei Zurückdrehen der Stelleinrichtung 28 unter dem Einfluß der Kraft der elastischen Überlastsicherung 24 ein Verdrehen des Winkelhebels 25, 26 im Uhrzeigersinn und damit eine Vergrößerung des Druckwinkels w und damit eine Erhöhung der Druckbelastung an den Messern 8 bzw. Is by the adjusting device 28 of the angle lever 25, 26 and above the locking bolt 23 and the switching plate 20 and the shaft 12 with the support claws 18 rotated a few degrees counterclockwise, the result is a reduction in size of the pressure angle whether and thus a reduction in the knife 8 in the working position holding pressure force or the overload force required to pivot the knife back, while conversely when turning back the adjusting device 28 under the influence the force of the elastic overload protection device 24 twisting the angle lever 25, 26 clockwise and thus an increase in the pressure angle w and thus a Increase in the pressure load on the knives 8 resp.

der erforderlichen Rüdcschwenkkraft ergibt. Durch diese Belastungseinstellung bzw. -verstellung läßt sich nicht nur ein etwaiger Verschleiß an den Stützklauen 18 ausgleichen, sondern läßt sich auch eine derartige Einregulierung der arretierten Einschaltstellungen der Schalteinrichtung vornehmen, daß bereits eine an einem oder einigen wenigen der Messer auftretende Überlastung ausreicht, um - in Abstimmung mit der Kraft der Überlastsicherung 24 - ein kurzzeitiges Zurückschwenken der Schalteinrichtung 11 im Gegenuhrzeigersinn auszulösen. Eine derartige Belastungseinstellung ist besonders dann von Vorteil, wenn die Zinken 7 des Förderorgans 6 so angeordnet sind, daß sie jeweils nur einzeln oder in Gruppen nacheinander mit einem oder einigen wenigen der in Arbeitsstellung geschalteten Messer 8 zusammenwirken.the required Rüdcschwenkkraft results. Through this load setting or adjustment can not only be a possible wear on the support claws 18 compensate, but can also such a regulation of the locked Make switch-on positions of the switching device that one is already on one or a few of the knives occurring overload is sufficient to - in coordination with the force of the overload protection device 24 - a brief pivoting back of the switching device 11 counterclockwise. Such a load setting is special then advantageous if the prongs 7 of the conveyor element 6 are arranged so that they each only individually or in groups one after the other with one or a few the knives 8 switched in the working position cooperate.

Die Welle 12 kann, wie schon gesagt, statt der dargestellten zwei Reihen 17 von Stützklauen 18 auch noch mit mehreren solcher Reihen mit jeweils unterschiedlicher Anzahl von Stützklauen besetzt sein. The shaft 12 can, as already mentioned, instead of the two shown Rows 17 of support claws 18 also have several such rows, each with a different one Number of support claws to be occupied.

Dabei ist jedoch darauf zu achten, daß eine Schaltstellung verbleibt, in der es keine Stützklauen-Reihe gibt, die Messer 8 also sämtlich um ihre Schwenkachse 9 vom den Förderkanal 1 passierenden Gut nach hinten in die Außereingriffsstellung geschwenkt werden können, in der sie sich mit ihren Unterkanten unmittelbar auf dem Umfang der Welle 12 abstützen und in dieser Stellung infolge ihres Eigengewichtes auch verbleiben. Auf diese Weise läßt sich die Schneideinrichtung mittels der Schalteinrichtung 11 im ganzen ausschalten. Im übrigen ist es vorteilhaft, die Stützklauen-Reihen 17, 18 auf der Welle 12 in Umfangsrichtung in einem solchen Abstand voneinander anzuordnen, daß im Bereich zwischen zwei Reihen jeweils sämtliche Schneidmesser 8 ganz außer Eingriff von den Stützklauen kommen und somit mit ihren Rück- bzw. Unterkanten 8" unmittelbar auf der Welle aufliegen können, d. h., ganz in die Außereingriffsstellung bewegbar sind. In vielen Fällen dürfte es allerdings bereits ausreichen, wenn die Messer aus ihrer Arbeitsstellung beim Auftreten von Hindernissen nicht ganz, sondern nur um einen Teilbetrag ihres Schwenkwinkels sich zurückbewegen können, also nicht vollständig außer Eingriff mit ihren Stützklauen gelangen, nämlich vor allem dann, wenn die Zinken 7 des Förderorgans 6 sich bereits beim Passieren der Messer 8 aus dem Förderkanal 1 zurückziehen und somit bereits ein kleiner Freiraum zwischen den oberen Enden der Schneidkanten 8' der Messer und den vorderen Leitblechen 4 des Förderkanals ausreicht, um einen von den Zinken noch mitgeführten Fremdkörper nach oben passieren zu lassen. In diesen Fällen braucht also zwischen den Stützklauen-Reihen 17, 18 kein so großer, d.h, das vollständige Verschwenken der Messer in Außereingriffsstellung ermöglichender Abstand bzw. However, it must be ensured that a switch position remains, in which there is no row of supporting claws, so the knives 8 are all about their pivot axis 9 from the material passing through the conveyor channel 1 to the rear into the disengaged position can be pivoted in which they are directly on with their lower edges support the circumference of the shaft 12 and in this position due to their own weight also remain. In this way, the cutting device can be switched by means of the switching device 11 turn off as a whole. In addition, it is advantageous to use the rows of supporting claws 17, 18 on the shaft 12 in the circumferential direction at such a distance from one another to arrange that all cutting knives in the area between two rows 8 come completely out of engagement with the support claws and thus with their back or Lower edges 8 "can rest directly on the shaft, i.e. fully in the disengaged position are movable. In many cases, however, it should be sufficient if the Knives from their working position when obstacles occur, not entirely, but can only move back a partial amount of their pivot angle, so not get completely out of engagement with their support claws, namely above all, if the prongs 7 of the conveyor element 6 are already out when passing the knife 8 pull back the conveyor channel 1 and thus already a small space between the upper ends of the cutting edges 8 'of the knife and the front guide plates 4 of the The conveying channel is sufficient to remove a foreign body still entrained by the prongs to let pass up. In these cases, you need between the rows of support claws 17, 18 not so great, i.e. the complete pivoting of the knives in the disengaged position enabling distance or

Zwischenraum freizubleiben, was bedeutet, daß sich auf der Welle 12 eine größere Zahl von Stützklauen-Reihen 17, 18 anbringen und damit auch eine größere Variation von verschiedenen Schaltstellungen erreichen läßt Der Gegenstand der Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene und in der Zeichnung dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt; so ist insbesondere die Wirleverbindung zwischen den Stützklauen und den Messern in verschiedenen anderen Ausführungsformen realisierbar; beispielsweise könnte die Welle 12 auch als eine Art Nocl:enwelle ausgebildet sein, deren Schaltnocken mit an den Messern angeordneten Rollen zusammenwirken oder es könnten die Stützklauen von auf der Welle angeordneten, entsprechend der Öffnung nsl, lü" profilierten Rollen gebildet sein.Space to remain free, which means that on the shaft 12 Attach a larger number of support claw rows 17, 18 and thus a larger one Can achieve variation of different switching positions The subject of the invention is not on that described above and shown in the drawing Embodiment limited; so in particular is the whirling connection between the support claws and the knives can be implemented in various other embodiments; for example, the shaft 12 also be designed as a kind of noise wave, whose switching cams interact with rollers arranged on the knives, or it The support claws could be arranged on the shaft, corresponding to the opening nsl, lü "profiled roles.

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Claims

1. Loader wagon with a receiving device for agricultural Stalk or leaf material, e.g. B. grass or hay, and with an adjoining one Conveying channel, in which one extends approximately over the width of the loading wagon Conveyor element with protruding prongs or teeth meshing with a cutting device cooperates, the a plurality of pivotally arranged in a row Includes cutting knives, which by means of a support device in their in the conveyor channel engaging working position are held and in a disengaged position are pivotable, characterized in that the support device for the cutting knife (8) as an optional, each a different number of cutting knives switching device (11) which brings it into the working position is formed

2. Forage wagons according to claim 1, further characterized in that the switching device (11) is a -related to the direction of travel - behind the cutting knives (8) and parallel to them Pivot axis (9) extending shaft (12) with radially projecting axially parallel on the circumference Alignment running rows (17) each occupied in different numbers Support claws (18) for one cutting knife each, of which a row through Rotation of the shaft in the operative position can be brought and locked with the cutting knives is

3. Loading wagon according to claim 1 or 2, characterized in that the support claws (18) in their respective operative position with the supporting edges (8 ") of the cutting knife (8) a pressure angle (oc) of The invention relates to a loading wagon of Art specified in the preamble of claim 1.

Such loading wagons with cutting device, often also called so-called Denoted silage wagons are known in various embodiments (cf. Example DE-AS 1257473 and 2930827).

The previously known loading wagons allow the recorded agricultural Straw or leaf material as it is transported further through the conveyor channel into the car body to cut into small pieces and make it suitable for ensiling. The size of the silage depends on the number of those engaging in the conveying channel Cutting knife of the cutting device, with which the conveyor organ cooperates in a meshing manner can. The more knives are effective in the conveyor channel, the stronger the load becomes comminuted In a design that is common in many cases, the cutting device 18 cutting knives, which by means of the support device move together into their in Bring the conveyor channel engaging working position and together also in a disengaged position can be pivoted when the load is completely should remain uncut.

In many cases, however, there is a desire on the part of farmers to in adaptation to the type of cargo and its nature, especially his Moisture content, as well as adapting to different uses of the Loaded goods (e.g. in mixed operation of the loading wagon for direct cattle feeding or for filling a silo) more or less severely chopped stalks and stems To be able to load sheet material. this form less than 90 ° and that the shaft (12) under Maintaining their locking position as a whole for a short time against the effect an elastic overload protection device (24) with reduction or resolution of the Pressure angle (oc) is pivotable.

4. Loading wagon according to claim 3, characterized in that the rows (17) of the support claws (18) on the shaft (12) in the circumferential direction in such a Are arranged at a distance from each other that the cutting knife in the area between two rows (8) can be moved completely or largely into the disengaged position against the shaft (12) are.

5. Loading wagon according to claim 3 or 4, characterized in that the shaft (12) is firmly connected at one end of the bearing with a hole (22) having the number of switching positions and provided with a handle (21) Switching plate (20) and that a hub part rotatably mounted on the shaft (12) (27) to the elastic overload protection device (24), e.g. B. a tension spring connected is and a locking bolt (23) carries so that in the respective switching position there is an operative connection between the shaft (12) and overload protection device (24)

6. Loading wagon according to one of claims 3 to 5, characterized by an adjusting device (28) for that to be transmitted from the elastic overload protection device (24) to the shaft (12) and from the support claws (18) over the pressure angle (a) onto the knife (8) for holding supporting force acting in the working position.

In theory it can be achieved by using individual knives expanding the cutting device or installing additional knives, however this is far too time-consuming and labor-intensive for practice and therefore not feasible.

The invention is therefore based on the object of providing a loading wagon to be designed initially with respect to the cutting device so that the degree of shredding or the cutting size of the cargo by the farmer determine the simplest operating effort, namely practically with a handle, in each case and can be adjusted For this purpose, the self-loading wagon according to the invention stands out in the first place Line from through the specified in the characterizing part of claim 1 features.

Further features of the invention are set out in subclaims 2 to 6 specified.

The loading wagon equipped according to the invention with a knife switching device not only enables the farmer to easily change the cutting size in relation to the load in the sense of the task at hand, but owns about it In addition, a high degree of operational safety against any malfunctions that may occur or obstacles (e.g.

Branches, stones) in the flow of the load to be cut, which is particularly is effected by the configuration according to claim 3. In addition, the Design in particular according to claim 5 also structurally and technically relatively simple and inexpensive implementation of the invention.