DE3211241C2 - Method and device for explosion plating and the use of a body made of a consumable material for carrying out the method - Google Patents
Method and device for explosion plating and the use of a body made of a consumable material for carrying out the methodInfo
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Abstract
Vorliegende Erfindung betrifft die Explosionsplattier-Technologie mittels Hochtemperaturspritzen. Das erfindungsgemäße, mehrmalig wiederholte Arbeitsgänge beinhaltende Verfahren wird unter Anwendung einer Anlage, welche das Gehäuse (1), ein Rohr (2) mit einem Elektroentlader (3) aufweist, durchgeführt. Pulver und Explosionsgasgemisch werden in das Rohr (2) eingeführt. Danach erfolgt im Rohr (2) eine impulsartige Entzündung und Detonation des Explosionsgasgemisches und nachfolgend Beförderung des Pulvers mittels des entstandenen Detonationsproduktstromes in Richtung Werkstück (9), um darauf einen verzehrbaren Stoff aufzubringen. Mindestens ein Teil des verzehrbaren Stoffes wird als fester Körper (11) verwendet, dem der Detonationsproduktstrom zugeführt wird, der von der Körperoberfläche Teilchen ablöst und auf das Werkstück (9) befördert. Die erfindungsgemäße Anlage enthält noch folgende Teile: eine Gas-Mischvorrichtung (4) und eine Pulverdosiervorrichtung (5), die mit dem Rohr (2) verbunden sind, einen Halter (8) für das Werkstück (9) und zusätzlich einen vor dem Werkstückhalter (8) befestigten Halter (10) für den Körper (11). Der Körper (11) besteht aus mehreren, aus verschiedenen, die Beschichtungskomponenten bildenden Stoffen gefertigten, zu einem kompakten Paket zusammengezogenen Elementen. Am erfolgreichsten kann die Erfindung beim Aufbringen von aus mehreren Komponenten oder aus chemisch aktiven Stoffen zusammengesetzten Beschichtungen verwendet werden.The present invention relates to high temperature spray explosion cladding technology. The method according to the invention, which includes operations that are repeated several times, is carried out using a system which has the housing (1), a tube (2) with an electric discharger (3). Powder and explosion gas mixture are introduced into the tube (2). Thereafter, a pulse-like ignition and detonation of the explosion gas mixture takes place in the tube (2) and subsequently the powder is conveyed by means of the detonation product flow in the direction of the workpiece (9) in order to apply a consumable substance to it. At least part of the edible substance is used as a solid body (11), to which the detonation product flow is supplied, which detonates particles from the body surface and transports them onto the workpiece (9). The system according to the invention also contains the following parts: a gas mixing device (4) and a powder metering device (5), which are connected to the tube (2), a holder (8) for the workpiece (9) and an additional one in front of the workpiece holder ( 8) attached holder (10) for the body (11). The body (11) consists of several elements made of different materials that form the coating components and drawn together to form a compact package. The invention can be used most successfully in the application of coatings composed of several components or of chemically active substances.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Explosionsplattieren sowie auf eine Vorrichtung zum Durchfuhren dieses Verfahrens der Im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 bzw. 9 beschriebenen, aus der US-PS 27 14 563 bekannten Art. Die Erfindung bezieht sich ferner auf die Verwendung eines Körpers aus einem verzehrbaren Stoff zur Durchführung des Verfahrens gemäß Patentanspruch 1.The invention relates to a method for explosion plating and to a device for Carrying out this method of the preamble of claim 1 or 9 described, from the US-PS 27 14 563 known type. The invention also relates to the use of a body of a Edible substance for carrying out the method according to claim 1.
s Die Erfindung kann am erfolgreichsten beim Aufbringen von Mehrkomponenten-Beschichtungen sowie von Beschichtungen aus chemisch aktiven Stoffen verwendet werden.The invention can be most successful in the application of multi-component coatings as well as Coatings made from chemically active substances are used.
Das Explosionsplattieren ist in der Technik seit Jahrzehnten bekannt und findet weitgehende, praktische Anwendung In verschiedenen Industriezweigen. Wichtige Aufgaben, die beim Aufbringen von Beschichtungen aus chemisch aktiven Stoffen mit Legierungszusätzen bestehen, sind allerdings noch nicht gelöst. BeispielsweiseExplosion plating has been known in the art for decades and is found to be extensive, practical Application In various branches of industry. Important tasks when applying coatings consist of chemically active substances with alloy additives, but have not yet been solved. For example
"> treten beim Explosionsplattieren mit einem chemisch aktiven Metall, wie Titan, als auch mit legierten Stählen Ό immer noch Probleme auf. Versuche, herkömmliche Verfahren zum Aufbringen derartiger Stoffe zu verwenden (s. z. B. US-PS 37 73 25"» und US-PS 38 84 415), brachten jedoch keinen Erfolg. Die wesentlichen Arbeltsschritte der erwähnten Verfahren bestehen in dem Vermischen eines pulverförmiger sich verzehrenden Stoffes mit einem gasartigen Explosionsgemisch und der impulsartigen Entzündung und Detonation des Gemisches mit"> occur during explosion cladding with a chemically active metal such as titanium, as well as with alloyed steels Ό still having problems. Try to use conventional methods of applying such materials (See, for example, US Pat. No. 3,773,25 and US Pat. No. 3,884,415), but were unsuccessful. The essential work steps the mentioned methods consist in the mixing of a powdery consumable substance with a gaseous explosion mixture and the impulsive ignition and detonation of the mixture with
is nachfolgender Beförderung des besagten Pulvers mittels eines Stromes der Detonationsprodukte, um dieses auf '5 ein Werkstück aufzubringen.is subsequent conveyance of said powder by means of a stream of detonation products to bring it to '5 to apply a workpiece.
Durch Untersuchungen der erzeugten Beschichtungen hat sich ergeben, daß die Eigenschaften des Beschichtungsstoffes schlechter als die der sich verzehrenden Stoffe vor dertn Aufbringen sind. Beim Aufbringen von chemisch aktiven Stoffen ist dies durch deren starke Oxydierung im Strom der Detonatlonspi.-dukte und beimInvestigations of the coatings produced have shown that the properties of the coating material are worse than those of the consumed substances before application. When applying This is the case with chemically active substances through their strong oxidation in the flow of detonation substances and in the
2» Aufbringen von legierten Stoffen durch »Ausbrennen« von Legierungszusätzen bedingt.2 »Application of alloyed substances caused by» burning out «of alloy additives.
Aus der eingangs genannten US-PS 27 14 563 ist ein Verfahren zum Aufbringen einer Mehrkomponenten-Beschichtung bekannt, bei dem als verzehrbare Stoffe ein heterogenes Gemisch verwendet wird. Das besagte Verfahren umfaßt folgende mehrmals zu wiederholende Arbeitsschritte: Einführen des Pulvers und des Exploslonsgasgemisches in ein Rohr, Impulsartige Entzündung und Detonation des Explosionsgasgemisches Im RohrThe US Pat. No. 2,714,563 mentioned at the beginning discloses a method for applying a multi-component coating known, in which a heterogeneous mixture is used as consumable substances. That said The method comprises the following work steps to be repeated several times: Introducing the powder and the explosive gas mixture into a pipe, pulse-like ignition and detonation of the explosion gas mixture in the pipe
^ und nachfolgende Beförderung des Pulvers mittels eines Stromes der Detonationsprodukte zur Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes. Das pulverförmige verzehrbare Beschlchtungsgut stößt gegen die Oberfläche des Werkstückes und bildet darauf eine Beschichtung aus. ^ and subsequent conveyance of the powder by means of a flow of the detonation products to the surface of the workpiece to be processed. The consumable powdery coating material strikes the surface of the workpiece and forms a coating on it.
Obwohl dieses Verfahren vorteilhaft zu sein scheint, kann es jedoch die Probleme des qualitativen Explosionsplaltlerens mit chemisch aktiven oder legierten Stoffen nicht lösen. Bei diesem Verfahren ist von Nachteil, daßHowever, while this method appears to be beneficial, it can address the problems of qualitative exploding Do not dissolve with chemically active or alloyed substances. The disadvantage of this method is that
-'» Lcglerungszusätze und chemisch aktive Stoffe leicht o.-:ydlert werden. Die Ursache hierfür ist das lange Verbleibcn des verzehrbaren Stoffes In den Detonationsprodukten bei erhöhten Temperaturen und für den Fachmann auf diesem Gebiet bereits bekannt. Die dafür geeignete Technologie sowie die Ausrüstung bieten jedoch keine Möglichkeit, die erwähnte Ursache zu vermelden. Um dieses Problem zu lösen, muß man entweder das Werkstück dicht an der Schnittsteile des Rohres anordnen oder das Rohr verkürzen. In der Praxis läßt sich das Rohr- '' Solvent additives and chemically active substances can easily be treated. The reason for this is the long stay of the consumable substance In the detonation products at elevated temperatures and for the skilled person already known in this field. However, the technology and equipment suitable for this do not offer any Ability to report the cause mentioned. To solve this problem, one must either use the workpiece Arrange close to the cut part of the pipe or shorten the pipe. In practice, the pipe
■« nicht kürzer gestalten, weil dies zur rapiden Herabsetzung der Wärme- und kinetischen Energie des Pulvers bei dessen Aufprall gegen die Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes und zur wesentlichen Verschlechterung der Beschlchlungsqualität führt.■ «do not make it shorter, because this contributes to the rapid reduction of the heat and kinetic energy of the powder its impact against the surface of the workpiece to be machined and cause substantial deterioration the acceleration quality leads.
Die Vorrichtung zum Durchführen des genannten Verfahrens weist ein Gehäuse, auf welchem ein Rohr mit einer Zündkerze, eine Mischvorrichtung für Gase und eine P-.'lverdosiervorrlchtung, die mit dem Rohr verbun-The device for performing the aforementioned method has a housing on which a tube a spark plug, a mixing device for gases and a fuel metering device connected to the pipe.
·»» den sind, angeordnet sind, sowie einen Werkstückhalter auf, welcher auch auf dem Gehäuse gegenüber der -»o Auslaßöffnung des Rohres montiert Ist. Der beschriebenen Vorrichtung haften alle genannten Nachtelle an.· »» Which are arranged, as well as a workpiece holder, which is also on the housing opposite the - »o Outlet opening of the pipe is mounted. All of the disadvantages mentioned adhere to the described device.
Der Erfindung Hegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Explosionsplattieren vorzuschlagen, welche eine Verkleinerung des Weges des verzehrbaren Stoffes Im Strom der Detonatlonsproiiukte ohne Verkürzung d-is Rohres und eine Erhöhung der Qualität der Beschichtung aus chemischThe invention is therefore based on the object of a method and a device for explosion cladding to propose a reduction in the path of the edible substance in the stream of detonation products without shortening the pipe and increasing the quality of the coating from chemical
·!"> aktiven oder legierten Stoffen gewährleisten.·! "> Ensure active or alloyed substances.
Diese Aufgabe wird verfahrensgemäß durch die Im Patentanspruch 1 beschriebenen Maßnahmen sowie vorrichtungsgemäß durch die Im Patentanspruch 9 beschriebenen Merkmale gelöst.According to the method, this object is achieved by the measures described in claim 1 as well According to the device achieved by the features described in claim 9.
Das crflndungsgemSfe Verfahren weist folgende Vorteile auf. Die Durchführung des Verfahrens ermöglicht es, die Vcrwellzelt des dispersen verzehrbaren Stoffes In dem Strom der Detonationsprodukte erheblich zuThe method according to the invention has the following advantages. The implementation of the procedure enables it, the corrugation of the disperse edible substance in the flow of detonation products increases considerably
"·" vermindern, wodurch die Oxydationswirkung der Detonationsprodukte des Explosionsgasgemisches auf den verzehrbaren Stoff praktisch vollständig ausgeschlossen wird. Unter Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens zum Explosionsplattieren Ist es möglich, eine qualitative Beschichtung aus legierten und chemisch aktiven Metallen zu erhalten. Zum Ablösen der Teilchen des verzehrbaren Stoffes kann ein beliebter Schltlfstoff, beispielsweise Slliziumdioxld (Sand), verwendet werden. Reduce "·" , whereby the oxidative effect of the detonation products of the explosion gas mixture on the consumable substance is practically completely excluded. Using the explosion plating method of the present invention, it is possible to obtain a quality coating of alloyed and chemically active metals. A popular lubricant, for example silicon dioxide (sand), can be used to detach the particles of the edible material.
s"> Um eine aus zwei Komponenten zusammengesetzte Beschichtung zu erhalten, ist es vorteilhaft, die Ausführungsvarlante des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß dem Patentanspruch 2 durchzuführen. Diese Ausführungsvariante ermöglicht es, die Beschlchtungskomponente In der ganzen Be -hlchtungsschlcht zu verteilen. s "> To a composite of two-component coating to obtain, it is advantageous to carry out the Ausführungsvarlante of the inventive method according to patent claim 2. This variant makes it possible to distribute the Beschlchtungskomponente -hlchtungsschlcht Throughout Be.
Bei der Anwendung eines fein verteilten Schleifstoffes als Pulver Ist es vorteilhaft, die Ausführungsvariante des crflndungsgemäßen Verfahrens gemäß dem Patentanspruch 3 durchzuführen.When using a finely divided abrasive material as a powder, it is advantageous to use the variant of the method according to the invention according to claim 3.
>■'·' Beim Explosionsplattieren auf Werkstücke aus einem wärmeunbeständigen Stoff, beispielsweise aus einem Kunststoff, Ist es vorteilhaft, die Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß dem Patentanspruch 4 durchzuführen. > ■ '*' In explosion bonding to workpieces of a thermally unstable substance, for example from a plastic, it is advantageous to carry out the embodiment of the method according to the invention according to the patent claim. 4
Die Ausführungsvarlante des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Patentanspruch 5 gewährleistet eine Erhöhung der Qualität der Beschichtung. Diese Ausführungsvariante ermöglicht es. sowohl die Teilchen aus demThe variant embodiment of the method according to the invention according to claim 5 ensures an increase the quality of the coating. This variant makes it possible. both the particles from the
<>s verzehrbaren Stoff intrislver herauszuschlagen, als auch diese Teilchen bis auf eine zu deren Anhaften am 6S Werkstück hinreichende Temperatur zu erwärmen.<> S consumable material intrislver knock out, as well as to heat these particles to a sufficient for their adherence to the 6S workpiece temperature.
Um die Leistungsfähigkeit zu erhöhen, sowie eine Beschichtung aus einem hochschmelzenden Stoff zu erhalten. Ist es vortellhaf., die Ausführungsvarlante des erllndungsgemäßen Verfahrens nach PatentansDmch ftIn order to increase the performance, as well as to obtain a coating made of a high-melting substance. Is it advantageous to implement the variant of the method according to the invention according to patent application
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durchzuführen. Beim Erhitzen sinkt die Härte des verzehrbaren Stoffes erheblich ab. dementsprechend werden die Pulverteilchen bei deren Aufprall gegen den aus dem verzehrbaren Stoff hergestellten Körper die Teilchen aus dem letzteren herausschlagen.perform. When heated, the hardness of the edible substance drops significantly. become accordingly the powder particles when they hit the body made from the edible substance the particles knock out of the latter.
Es wird empfohlen, beim Durchführen der Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Patentanspruch 6, den Körper aus dem verzehrbaren Stoff bis auf eine Temperatur gemäß dem Anspruch 7 zu erwärmen.It is recommended when performing the variant embodiment of the method according to the invention Claim 6, the body made of the edible substance up to a temperature according to claim 7 heat.
Beim Durchführen der besagten Auslührungsvarlanie des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Patentanspruch 6, Ist es vorteilhaft, den Körper aus dem verzehrbaren Stoff gemäß dem Patentanspruch 8 zu erwärmen.When carrying out said variant embodiment of the method according to the invention according to patent claim 6, Is it advantageous to heat the body made of the edible substance according to claim 8.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung zum Durchführen des erfindungsgemäßen Verfahrens gemäß dem Palcnlanspruch 9 hat folgende Vorteile. Die baulichen Besonderheiten der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglichen es, negative Temperatureinflüsse und chemische Einflüsse (Oxydlerungswlrkung) der Detonationsprodukte auf den legierten oder chemisch aktiven verzehrbaren Stoff auf einen Minimalwert zu vermindern.The device according to the invention for performing the method according to the invention according to the claim 9 has the following advantages. The structural features of the device according to the invention allow it, negative temperature influences and chemical influences (oxidizing effect) of the detonation products on the alloyed or chemically active consumable substance to reduce to a minimum value.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung nach Patentanspruch 10 ermöglicht einen einfachen Aufbau.The device according to the invention according to claim 10 enables a simple structure.
Die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung nach Patentanspruch 11 ermöglicht es, cjne zerstorinde Wirkung des Schleifstoffes und der Detonationsprodukte auf das Werkstück zu verhindern. Über einen der Auslaßkanäle der besagten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Anlage werden die Teilchen, welche von der Oberfläche des Körpers aus ucit'i vcfZcnfbäicfi Stoff abgelöst sind dem Werkstück 7ü- und über ilen anderen die Teilchen des Schleifstoffes vom Werkstück abgeführt.The embodiment of the device according to the invention according to claim 11 makes it possible to destroy To prevent the action of the abrasive material and the detonation products on the workpiece. About a of the outlet channels of said embodiment of the system according to the invention, the particles, which from the surface of the body made of ucit'i vcfZcnfbäicfi substance are detached from the workpiece and over ilen others remove the particles of the abrasive material from the workpiece.
Die Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gemäß Patentanspruch 12 gewährleistet eine Erhöhung der Leistungsfähigkeit. Die bauliche Gestaltung dieser Ausführungsform der Erfindung ermöglicht es, eine elektrische Entladung Im ionisierten Strom der Detonationsprodukte zu schaffen, wodurch die Teilchen des verzehrbaren Stoffes auf das Werkstück übertragen werden.The embodiment of the device according to the invention according to claim 12 ensures an increase the efficiency. The structural design of this embodiment of the invention enables a electrical discharge in the ionized stream of the detonation products creating, causing the particles of the Consumable substance are transferred to the workpiece.
Die Verwendung des aus einem verzehrbaren Stoff hergestellten Körpers zum Durchführen des erflndiir.gsgemäßen Verfahrens gemäß Patentanspruch 13 ermöglicht die Herstellung von hochqualltatlven, aus mehreren Komponenten zusammengesetzten Beschichtungen.The use of the body made from a consumable substance for carrying out the inventive method The method according to claim 13 enables the production of hochqualltatlven, from several Component composite coatings.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnungen näher uiäutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below with reference to the drawings. It shows
Flg. 1 ein Funktionsbild der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Explosionsplattieren;Flg. 1 shows a functional diagram of the device according to the invention for explosion plating;
Fig. 2 eine Au/ührungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, In welcher der Körper aus dem verzehrbaren Stoff als Halter dient, im Längsschnitt;2 shows an embodiment of the device according to the invention, in which the body consists of the consumable Fabric serves as a holder, in longitudinal section;
Fig. 3 ein Funktionsbild der erfindungsgemäßen Vorrichtung zum Explosionsplattieren vun wärmcunbcsiändlgen Werkstücken;3 shows a functional diagram of the device according to the invention for explosive plating of heat cuttings Work pieces;
Fig. 4 eine Ausführungsform des Rohres mit der V-förmig ausgeführten Auslaßöffnung der erflndungsgcmäßen Vorrichtung, im Längsschnitt;4 shows an embodiment of the tube with the V-shaped outlet opening of the invention Device, in longitudinal section;
Fig. 5 ein Funktionsbild einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit einer zusätzlichen5 shows a functional diagram of an embodiment of the device according to the invention with an additional one
Fig. 6 eine Ausführungsform des aus einem verzehrbaren Stoff hergestellten Körpers, welcher In Form von Stäben ausgeführt ist;Fig. 6 shows an embodiment of the body made of a consumable substance, which in the form of Rods is executed;
Fig. 7 eine Ausführungsform des aus einem verzehrbaren Stoff hergestellten Körpers, welcher ein Plallcnpaket darstellt.7 shows an embodiment of the body made from a consumable substance, which is a sheet packet represents.
Das erfindungsgemäße Verfahren zum Explosionsplattieren wird unter Anwendung der In den Zeichnungen dargestellten Vorrichtung durchgeführt.The method of the invention for explosion cladding is illustrated using the drawings shown device performed.
Die Vorrichtung enthält ein Gehäuse 1 (s. Flg. 1), auf welchem ein Rohr 2 mit einer Zündkerze 3 angeordnet 1st. Auf dem Gehäuse 1 sind noch eine Mischvorrichtung 4 für Gase und eine Pulverdoslervorrichtung 5 angeordnet. Die Mischvorrichtung 4 ist über einen Rohranschluß 6 und die Dosiervorrichtung 5 über einen Rohran- -!-' Schluß 7 mit dem Rohr 2 verbunden. Auf dem Gehäuse 1 gegenüber der Auslaßöffnung des Rohres 2 Ist ein Halter 8 für ein Werkstück 9 montiert. Gemäß der Erfindung ist die Vorrichtung mit einem Halter 10 für einen aus einem verzehrbaren Stoff hergestellten Körper 11 versehen. Der Halter 10 ist auf dem Gehäuse 1 vor dem Halter 8 des Werkstückes 9 derart angeordnet, daß sich der auf ihm befestigte, aus dem verzehrbaren St«lT hergestellte Körper 11 auf dem Weg der Detonationsprodukte befindet. Es ist zu betonen, daß der verzehrbare 5" Stoff einen festen Körper darstellt, welcher verschiedene Ausfühmngsformen aufweisen kann.The device contains a housing 1 (see Fig. 1) on which a tube 2 with a spark plug 3 is arranged 1st. A mixing device 4 for gases and a powder dosing device 5 are also arranged on the housing 1. The mixing device 4 is via a pipe connection 6 and the metering device 5 via a pipe connection -! - 'End 7 connected to the pipe 2. On the housing 1 opposite the outlet opening of the tube 2 is a Holder 8 for a workpiece 9 mounted. According to the invention, the device is provided with a holder 10 for a Body 11 made of a consumable material is provided. The holder 10 is on the housing 1 before Holder 8 of the workpiece 9 arranged in such a way that the attached to it, from the consumable St «lT produced body 11 is located on the path of the detonation products. It should be emphasized that the edible 5 "substance represents a solid body, which can have various embodiments.
In Fig. 2 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung gezeigt. In welcher als Halter 10 des Körpers 11 die Auslaßöffnung des Rohres 2 dient. Der Körper 11 aus dem verzehrbaren Stoff kann In diesem Falle in Form einer Einlage 12 und In Form eines umströmten, auf Stützen 14 koaxial zum Rohr 2 befestigten Werkstückes 13 ausgeführt werden.In Fig. 2, an embodiment of the device according to the invention is shown. In which as holder 10 of the Body 11, the outlet opening of the tube 2 is used. The body 11 made of the edible substance can In this Trap in the form of an insert 12 and in the form of a flow around it, fastened on supports 14 coaxially to the pipe 2 Workpiece 13 are executed.
Zum Aufbringen von Beschichtungen auf Werkstücke aus wärmeunbeständigen Stoffen dient eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, deren Funktionsbild In Fig. 3 dargestellt Ist. Wie aus diesem Funktionsbild ersichtlich, ist der Halter 8 des Werkstückes 9 von der Mittellinie des Rohres 2 derart versetzt, daß die Detonationsprodukte nicht an das Werkstück 9 gelangen können. Der Körper 11 weist eine flache Oberfläche 15 auf, welche zur Mittellinie des Rohres 2 unter einem Winkel α (0° <a< 90°) gerichtet Ist. Die dem '■" Rohr 2 zugekehrte Oberfläche 15 ist gleich der Fläche der Projektion des Querschnittes des Rohres auf die letztere. Das Werkstück 9 ist in einem Halter 8 mit einem Abstand 1 vom Körper 11 senkrecht /ur Oberfläche 15 eingespannt. Der Abstand 1 wird nach folgender Formel berechnet:An embodiment of the device according to the invention, the functional diagram of which is shown in FIG. 3, is used to apply coatings to workpieces made of heat-unstable materials. As can be seen from this functional diagram, the holder 8 of the workpiece 9 is offset from the center line of the tube 2 in such a way that the detonation products cannot reach the workpiece 9. The body 11 has a flat surface 15 which is directed to the center line of the tube 2 at an angle α (0 ° <a < 90 °). The the '■ "tube 2 facing surface 15 is equal to the area of the projection of the cross section of the tube on the latter. The workpiece 9 is clamped in a holder 8 vertically, with a distance 1 from the body 11 / ur surface 15. The distance 1 is calculated according to the following formula:
JZ 11JZ 11
1, + D/2 tg α1, + D / 2 tg α
(α-β)(α-β)
sin /J, wobeisin / J, where
I, - der Abstand von der Auslaßöflhung des Rohres 2 bis zum Mittelpunkt der Oberfläche 15;I, - the distance from the outlet opening of the tube 2 to the center of the surface 15;
I) — der innere Durchmesser des Rohres 2;I) - the inner diameter of the pipe 2;
β — der Stromöffnungswinkel der Detonationsprodukte ist. β - is the current opening angle of the detonation products.
Die Ausführungsform des Rohres 2, die in Flg. 4 gezeigt Ist. ermöglicht es, eine zerstörende Wirkung des Schleifpulvers und der Detonatlonsprodukte auf das Werkstück zu verhindern. Gemäß dieser Ausführungsform Ist die Auslaßöffnung des Rohres 2 V-förmlg ausgeführt. Der Innere Rohrkanal 16 Ist an seinem Auslaßende In /wel Auslaßkanäle 17 bzw. 18 getrennt. Der Halter 10 des aus dem verzehrbaren Stoff hergestellten Körpers 11 lsi direkt an der Stelle der Teilung des Rohrkanals 16 verankert. Der Auslaßkanal 17 dient zur Entnahme einer bestimmten Menge des dispersen, als Pulver verwendbaren Schielfstoffes. Gegenüber dem Auslaßkanal 18 Ist der Haller 8 des Werkstückes 9 angeordnet.The embodiment of the tube 2 shown in FIG. 4 is shown. allows a destructive effect of the To prevent abrasive powder and the detonation products on the workpiece. According to this embodiment If the outlet opening of the pipe 2 is V-shaped. The inner pipe channel 16 is In at its outlet end / wel outlet channels 17 and 18 respectively. The holder 10 of the body 11 made from the edible substance Isi anchored directly at the point of division of the pipe channel 16. The outlet channel 17 is used to remove a certain amount of the disperse, usable as a powder squint. Opposite the outlet channel 18 is the Haller 8 of the workpiece 9 is arranged.
Es Ist weiterhin eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung möglich, welche In Flg. 5 dargestellt Ist. Diese Ausführungsform 1st Im wesentlichen analog der in Fig. 1 gezeigten und oben beschriebenen Ausführungsform der Vorrichtung aufgebaut und enthält zusätzlich eine G'elchstromquelle 19. Der Pluspol der Gleichstromquelle 19 Ist an den Halter 10 des aus dem verzehrbaren Stoff hergestellten Körpers 11 angeschlossen. Der Halter 10 und der Körper 11 sind dabei aus stromleitenden Stoffen ausgeführt. Der Minuspol der » Gleichstromquelle 19 Ist an den Halter 8 der Werkstückes 9 angeschlossen, die beide auch aus stromleltenden Stoffen ausgeführt sind.It is also an embodiment of the device according to the invention possible, which in Flg. 5 shown Is. This embodiment is essentially analogous to that shown in FIG. 1 and described above Embodiment of the device constructed and additionally contains a G'elchstromquelle 19. The positive pole of the Direct current source 19 is connected to the holder 10 of the body 11 made of the edible substance. The holder 10 and the body 11 are made of electrically conductive materials. The negative pole of the » Direct current source 19 is connected to the holder 8 of the workpiece 9, both of which are also supplied with electricity Fabrics are executed.
!'Ur die Durchführung der Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens mit Erwärmung des aus dem ver/ehrbaren Stoff hergestellten Körpers 11 kann die erfindungsgemäße Vorrichtung mit einem bekannten Eleklrokontaklhelzgerät (in den Zeichnungen nicht gezeigt) vorgesehen werden. Die Schaltstücke dieses Gerätes können dabei als Halter 10 des Körpers 11 verwendet werden.! 'To carry out the variant embodiment of the method according to the invention with heating of the The body 11 made of the respectable substance can be used with the device according to the invention with a known Electrical contact device (not shown in the drawings) may be provided. The contact pieces of this device can be used as a holder 10 of the body 11.
Um eine Mehrkomponentenbeschlchtung zu erhalten. Ist es vorteilhaft, einen Körper 11 zu verwenden, welcher aus mehreren Elementen aufgebaut Ist, die aus verschiedenen, die Beschlchtungskomponenten bildenden hoffen hergestellt sind. Die erwähnten Elemente sind zu einem kompakten Paket (s. Flg. 6 und 7) zusammengebaut. Es Ist ferner eine Ausführungsform des Körpers 1! möglich, bei welcher diese Elemente In Form von Stäben 20 mit einem Umfassungsspannbügel 21 (s. Flg. 6) ausgeführt sind. Gemäß einer anderen Ausführungsform des Körpers 11 sind diese Elemente In Form von mit Hilfe von Bolzen und Klemmleisten 23 zu einem Paket zusammengezogenen Platten 22 (s. Flg. 7) ausgeführt.To obtain a multi-component coating. Is it advantageous to use a body 11, which is made up of several elements, which are made up of different elements that form the reinforcement components hope are made. The elements mentioned are assembled into a compact package (see Flg. 6 and 7). It is also an embodiment of the body 1! possible in which these elements in the form of bars 20 with a surrounding tensioning bracket 21 (see Fig. 6) are executed. According to another embodiment of the body 11, these elements are in the form of with the help of bolts and clamping strips 23 to a package of contracted plates 22 (see Fig. 7).
Das crflndungsgemäße Verfahren zum Explosionsplattieren wird unter Anwendung der beschriebenen Vorrichtung folgenderweise durchgeführt. i- The method according to the invention for explosion plating is carried out using the apparatus described as follows. i-
Aus der Doslervorrichtung 5 wird Pulver über den Rohranschluß 7 in das Rohr 2 eingeführt. Gleichzeitig wird ein Exploslonsgasgemisch aus der Mischvorrichtung 4 über den Rohranschluß 6 dem Rohr 2 zugeführt. Mittels einer Zündkerze 3 wird das Exploslonsgasgemisch Im Rohr 2 impulsartig entzündet, was eine Detonation des letzteren zur Folge hat. Die In den Detonationsprodukten fein verteilten Teilchen des Pulvers werden von dem während der Detonation entstandenen Strom der gasartigen Detonatlonsprodukte slngefangen. Gemäß der Erfln- *o dung wird mindestens ein Teil des verzehrbaren Stoffes als im Weg der Detonatlonsprodukte angeordneter Körper 11 verwendet. Der Strom der Detonatlonsprodukte wird dem aus dem verzehrbaren Stoff hergestellten Körper 11 zugeführt. Die in dem Strom der Detonationsprodukte beweglichen Pulverteilchen lösen die Teilchen des verzehrbaren Stoffes von der Oberfläche des Körpers 11 ab. Die abgelösten Teilchen werden der Oberfläche des Werkstückes 9 zugeführt. Die Teilchen des verzehrbaren Stoffes prallen auf die Oberfläche des Werkstückes 4S 9 und bilden darauf eine Beschichtung.From the dosing device 5, powder is introduced into the pipe 2 via the pipe connection 7. At the same time, an explosive gas mixture is fed from the mixing device 4 via the pipe connection 6 to the pipe 2. By means of a spark plug 3, the explosive gas mixture in the tube 2 is ignited in a pulsed manner, which causes the latter to detonate. The powder particles finely distributed in the detonation products are captured by the flow of gaseous detonation products created during the detonation. According to the Erfln- o a portion of the edible substance as in the path of Detonatlonsprodukte arranged body 11 is used * dung at least. The stream of detonation products is fed to the body 11 made from the edible substance. The powder particles moving in the flow of detonation products detach the particles of the edible substance from the surface of the body 11. The detached particles are fed to the surface of the workpiece 9. The particles of the edible substance collide with the surface of the workpiece 4 S 9 and form a coating on it.
Gemäß der Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens können als Pulver die Teilchen einer der Beschlchtungskomponenten verwendet werden. Dabei werden die aus dem Körper 11 abgelösten Teilchen der Oberfläche des Werkstückes 9 zusammen mit den Teilchen des Pulvers zugegeben. Die Übertragung der abgelösten Teilchen auf die Oberfläche des Werkstückes 9 erfolgt sowohl auf Grund kinetischer Energie, welche den Teilchen bei deren Aufprall mitgeteilt wird, als auch wegen des gasdynamischen Stromdruckes der Detonatlonsprodukte. Eine derartige Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens ermöglicht es, eine Zwelkomponentenbeschichtung zu erhalten. Wenn als Körper 11 die In Fig. 6 und 7 gezeigte Ausfühningsformen verwendet werden, wird es nach der Durchführung der beschriebenen Reihenfolge der Arbeitsgänge möglich, eine Mehrkomponentenbeschichtung zu erhalten.According to the variant embodiment of the method according to the invention, the particles can be one of the powder as a powder Verification components are used. The particles detached from the body 11 become the Surface of the workpiece 9 is added together with the particles of the powder. The transfer of the detached Particles on the surface of the workpiece 9 occurs both due to kinetic energy, which the Particles are communicated upon impact, as well as because of the gas-dynamic flow pressure of the detonation products. Such an embodiment variant of the method according to the invention enables a two-component coating to obtain. If the body 11 shown in Fig. 6 and 7 Ausfühningsformen are used, it will be possible after carrying out the described sequence of operations, to obtain a multi-component coating.
Die In Flg. 2 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung funktioniert im wesentlichen genau so, wie es oben beschrieben ist. Aber in diesem Falle wird als Körper 11 die Einlage 12 und der umströmte Körper 13 verwendet, welche aus dem verzehrbaren Stoff gefertigt sind. Der Vorgang erfolgt in der Auslaßöffnung des Rohres 2. Auf die Oberfläche des Werkstückes 9 werden die abgelösten Teilchen des verzehrbaren Stoffes durch den gasdynamischen Stromdruck der Detonationsprodukte hinter dem umströmten *° Körper 13 übertragen.The In Flg. The embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 2 works essentially exactly as described above. But in this case the insert 12 and the flowed around body 13 used, which are made of the edible substance. The process takes place in the Outlet opening of the tube 2. On the surface of the workpiece 9, the detached particles of the consumable substance due to the gas-dynamic flow pressure of the detonation products behind the * ° Body 13 transferred.
Zur Erhaltung einer Beschichtung aus legierten Stoffen und Stoffen von hoher Festigkeit und hoher chemischer Aktivität ist es vorteilhaft, eine Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels der In FI g. 3 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung durchzuführen.To maintain a coating of alloyed substances and substances of high strength and high chemical Activity, it is advantageous to use the In FI g. 3 to carry out embodiment of the device according to the invention shown.
Gemäß dieser Ausführungsvariante kann als Pulver ein disperser Schleifstoff verwendet werden. Die von der Oberfläche des Körpers 11 abgelösten Teilchen des verzehrbaren Stoffes werden der Oberfläche des Werkstückes getrennt von den Teilchen des Schleifstoffes zugeführt. Um die erwähnten Teilchen zu trennen, kann der Körper 11 (s. Fig. 2) als Prallblech verwendet werden. Dabei können die Teilchen des Schlelfstoffes nach derenAccording to this variant embodiment, a disperse abrasive material can be used as the powder. The one from the Surface of the body 11 detached particles of the edible substance become the surface of the workpiece fed separately from the particles of abrasive material. To separate the mentioned particles, the Body 11 (see Fig. 2) can be used as a baffle plate. The particles of the Schlelfstoff can after their
Aufprall gegen den Körper 11 nicht In die Zone gelangen, In der die Beschichtung aufgebracht wird, wahrend die kleineren und leichten Teilchen des verzehrbaren Stoffes Infolge der Verwirbelung In dem Strom der Dcionatlonsprodukte bleiben und somit auf der Oberfläche des Werkstückes eine Beschichtung bilden.Impact against the body 11 does not get into the zone in which the coating is applied while the smaller and lighter particles of the edible substance as a result of the turbulence in the flow of the Dcionatlonsprodukte remain and thus form a coating on the surface of the workpiece.
Beim Aufbringen von Beschichtungen auf Werkstücke aus wärmeunbeständigen Stoffen kann die Ausl'uhs rungsvarlante des erflndungsgemäßan Verfahrens durchgeführt werden, bei welcher das Werkstück 9 außerhalb des Stromes eier Detonationsprodukte angeordnet Ist. Beim Herausschlagen der Teilchen des verzehrbaren Stoffes aus dem Körper 11 wird den letzteren kinetische Energie mitgeteilt, die für deren Auslfiü aus dem Sironi der Detonationsprodukte ausreicht. Dabei wird die dem Rohr 2 zugekehrte Oberfläche 15 des Körpers 11 zur Mittellinie des Rohres 2 unter einem Winkel α (s. Flg. 3) gerichtet. In diesem Falle Ist es vorteilhaft, als Pulver einen dispersen Schleifstoff zu verwenden. Es wird ferner empfohlen, einen derartigen Schlelfstoff zu verwenden, dessen Schmelztemperatur und Härte die des verzehrbaren Stoffes überschreiten.When applying coatings to workpieces made of heat-unstable materials, the extension variant of the method according to the invention can be carried out in which the workpiece 9 is arranged outside the flow of detonation products. When the particles of the edible substance are knocked out of the body 11, kinetic energy is communicated to the latter, which is sufficient for their release from the corona of the detonation products. The surface 15 of the body 11 facing the tube 2 is directed to the center line of the tube 2 at an angle α (see Fig. 3). In this case, it is preferable to use a particulate abrasive as the powder. It is also recommended to use such a filler material whose melting temperature and hardness exceed those of the edible material.
Die Ausführungsvariante des erfindungsgemäßen Verfahrens, bei welcher der aus dem verzehrbaren StoffThe variant embodiment of the method according to the invention, in which the from the edible substance
hergestellte Körper vor dem Aufbringen der Beschichtung zuerst erwärmt wird, gewährleistet eine Erhöhung der Leistungsfähigkeit. Der Körper 11 muß nicht unbedingt vorher erwärmt werden, er kann auch Im Laufe des Aufbrlngens der Beschichtung, d. h. ständig erwärmt werden. Die Erwärmung erfolgt sehr einfach, wenn durch den Körpar 11 elektrischer Strom hlndurchgeleltet wird. Beste Ergebnisse werden erreicht, wenn der Körper IlThe produced body is first heated before the coating is applied, ensures an increase in the Efficiency. The body 11 does not necessarily have to be heated beforehand, it can also be used in the course of the Applying the coating, d. H. are constantly heated. The warming is very easy when through 11 electrical current is passed through the body. Best results are achieved when the body Il
E bis auf eine Temperatur erwärmt wird, bei weicher dessen Harte die des ais Pulver verwendbaren Schieifsioffcs E is heated to a temperature with a softer hardness that of the Schieifsioffcs which can be used as a powder
f. erheblich unterschreitet.f. falls significantly below.
: Die In Flg. 4 gezeigte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung funktioniert Im wesentlichen: The In Flg. The embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 4 works essentially
- 20 analog der In Flg. 3 gezeigten Vorrichtung. Die Teilchen des dispersen Schleifstoffes werden jedoch In diesem ■/■ Falle nach deren Aufprall gegen den Körper 11 über den Kanal 17 abgeführt, während die abgelösten Teilchen- 20 analogous to that in Flg. 3 shown device. However, the particles of the particulate abrasive are in this ■ / ■ Trap after their impact against the body 11 discharged via the channel 17, while the detached particles
j,· des verzehrbaren Stoffes über den Kanal 18 dem Werkstück 9 zugeführt werden.j, · of the consumable substance are fed to the workpiece 9 via the channel 18.
■*§ Die Besonderheit der in Fig. 5 gezeigten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin,■ * § The special feature of the embodiment of the device according to the invention shown in FIG. 5 is that
■-'' daß bei einem Schuß Im Strom der Ionisierten Detonationsprodukte zwischen dem Körper 11 und dem Werk-■ - '' that with a shot in the stream of ionized detonation products between the body 11 and the work-
„. 25 stück 9 eine selbständige elektrische Entladung entsteht. Durch diese elektrische Entladung wird die Übertragung der Teilchen des verzehrbaren Stoffes auf die Oberfläche des Werkstückes 9 wesentlich beschleunigt.". 25 pieces 9 an independent electrical discharge occurs. This electrical discharge significantly accelerates the transfer of the particles of the consumable substance to the surface of the workpiece 9.
Eine beliebige der beschriebenen Ausführungsvarianten des erfindungsgemäßen Verfahrens kann somit zum Aufbringen von Mehrkomponentenbeschichtungen durchgeführt werden, wenn als Körper 11 dessen verschledene in Flg. 6 und 7 gezeigte Ausführungsformen verwendet werden.Any of the described embodiment variants of the method according to the invention can thus be used for Application of multi-component coatings can be carried out if the body 11 is different in fl. Embodiments shown in FIGS. 6 and 7 can be used.
3" Im weiteren wird das Wesen des erfindungsgemäßen Verfahrens an Hand von konkreten Ausführungsbeispielen näher erläutert.3 "The essence of the method according to the invention is illustrated below with the aid of specific exemplary embodiments explained in more detail.
■2S Dss Explosionsplattieren erfolgt in diesem Fälle unter Anwciiuüfig c!n£r vorricutung mit cinern rvöhr von 21 mm Durchmesser und 1,3 m Länge. Als Pulver kann dabei Slllziumdloxld (Sand), dessen Dispersionsgrad In einem Bereich von 220 bis 400 μηη liegt, und als Explosionsgemisch ein Gasgemisch aus Brennstoff (Azetylen), Oxydlerungsmlttel (Sauerstoff) und Inertgas (Stickstoff) verwendet werden. Azetylen vermischt man erst mit dem Sauerstoff und verdünnt ferner das erhaltene Azetylen-Sauerstoff-Gemisch mit Stickstoff In einem Verhait-■ 2S The explosion plating takes place in this case under application of the precaution with a tube of 21 mm in diameter and 1.3 m in length. Sllllziumdloxld (sand), whose degree of dispersion In a range from 220 to 400 μηη, and a gas mixture of fuel (acetylene) as the explosion mixture, Oxydlerungsmttel (oxygen) and inert gas (nitrogen) can be used. Acetylene is first mixed with it the oxygen and also dilutes the acetylene-oxygen mixture obtained with nitrogen in a proportion
tn nls von C2H2: O2: N2=I : 1,5: 1.5.tn nls of C 2 H 2 : O 2 : N 2 = I: 1.5: 1.5.
Vor der Gasexplosion beschickt man das Rohr mit dem pulverförmlgen Siliziumdioxid. Das Beschicken erfolgt durch Einblasen des Pulvers mittels des Inertgases Stickstoff. Der Verbrauch an N2 beträgt 0,8 m1 pro Stunde und die Pulverbeschichtungsdauer beträgt 125 ms. Die Zugabe des Pulvers In das Rohr kommt 70 ms vor der Explosion zum Stillstand.Before the gas explosion, the tube is charged with the powdered silicon dioxide. Charging is carried out by blowing in the powder using the inert gas nitrogen. The consumption of N 2 is 0.8 m 1 per hour and the powder coating time is 125 ms. The addition of the powder into the tube stops 70 ms before the explosion.
■»5 Als Körper aus verzehrbarem Stoff verwendet man eine rechtwinklige Platte aus legiertem Stahl mit folgender Zusammensetzung (In Gew.-%):■ »5 A right-angled plate made of alloy steel with the following is used as the body made of edible material Composition (in% by weight):
Elsen 86,93Elsen 86.93
Chrom 13Chrome 13
so Kohlenstoff 0,07so carbon 0.07
Die erwähnte Platte stellt man unter einem Winkel von 40° zur Mittellinie des Rohres ein, wobei sich die obere Kante der Platte auf der Höhe der Mittellinie des Rohres in einem Abstand von 20 mm von der Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes befindet. Das Werkstück ist aus einem Konstruktionsstahl mit einem Gehalt an Kohlenstoff von 0,3% gefertigt.The plate mentioned is set at an angle of 40 ° to the center line of the pipe, the upper edge of the plate at the level of the center line of the pipe at a distance of 20 mm from the surface of the workpiece to be machined. The workpiece is made of structural steel with a Made of 0.3% carbon content.
Der Abstand von der Schnittstelle des Rohres bis zur Oberfläche des zu bearbeitenden Werkstückes beträgt 100 mm.The distance from the interface of the pipe to the surface of the workpiece to be machined is 100 mm.
Nachdem die VoiTlchtung 100 Schüsse abgegeben hat, wobei die Vorrichtung mit einer Geschwindigkeit von 4 Schüssen pro Sekunde arbeitet, bildet sich auf der Oberfläche des Werkstückes eine 180 μπι dicke Überzugs-Mi schicht aus legiertem Stahl.After the device has fired 100 shots, the device at a speed of 4 shots per second works, a 180 μm thick coating is formed on the surface of the workpiece alloy steel layer.
Die erwähnte Beschichtung zeichnet sich durch folgende physikalisch-mechanische Eigenschaften aus.
Haftfähigkeit der BeschichtungThe coating mentioned is characterized by the following physical-mechanical properties.
Coating adhesion
am Werkstück in kp/mm2 4,5on the workpiece in kp / mm 2 4.5
«·' Porosität in % 1«· 'Porosity in % 1
Höhe der Mikrounebenheiten in μΐη 15Height of the micro-unevenness in μΐη 15
Zum Vergleich führt man ein bekanntes Verfahren des Explosionsplattieren"; mit demselben WerkstückFor comparison, a known method of "explosion cladding" is used with the same workpiece
durch. Als Pulver (vcrzchrbarer Stoff) kann dabei legierter Stahl mit folgender Zusammensetzung In Gew.-vby. Alloyed steel with the following composition in wt
Elsen 86,93Elsen 86.93
Chrom 13,00Chrome 13.00
Kohlenstoff 0,07Carbon 0.07
verwendet werden.be used.
Die Ergebnisse der Vergleichanalyse der erhaltenen Beschichtungen, welche nach dem erfindungsgemäßen und herkömmlichen Verfahren aufgebracht worden sind, sind In nachstehender Tabelle angeführt.The results of the comparative analysis of the coatings obtained, which according to the invention and conventional methods are set out in the table below.
Verfahren des Gehalt des Gehalt der Beschichtungsphasen Mikrohärte derMethod of the content of the content of the coating phases microhardness of the
Explosionsplattieren verzehrbaren Aus- Beschichtung an Beschichtung in kp/mm2 Explosion plating consumable coating on coating in kp / mm 2
gangsstoffes an Kohlenstoff in %raw material of carbon in%
Kohlenstoff in %Carbon in%
herkömmliches 0,07 0.01 Ferrit 300conventional 0.07 0.01 ferrite 300
Verfahren
erfindungsj;e- 0,07 0,05 Ferrit - Martensit 500procedure
Invention - 0.07 0.05 Ferrite - Martensite 500
mäßes Verfahrenmoderate procedure
Diese Tabelle zeigt, wie stark das Kohlenstoffausbrennens während des Explosionsplattieren dank der Anwendung des erflndunisgemäßen Verfahrens verringert werden kann.This table shows how much the carbon burnout during explosion cladding thanks to the application of the inventive method can be reduced.
Das Aufbringen einer aus Zivei Komponenten zusammengesetzten Beschichtung aus Wolfram und Kupfer erfolgt gemäß der Erfindung unter Anwendung einer Vorrichtung mit einem zyllnderförmigen Rohr von einem Innendurchmesser von 21 mm und einer Länge von 1,4 m. Die Vorrichtung arbeitet mit einer Geschwindigkeit von 4 Schüssen pro Sekunde. Als Explosionsgemisch verwendet man ein Gasgemisch aus Azetylen und Sauerstoff In einem Verhältnis von 1 : 1,5 und als Pulver Wolfram mit einem Dispersionsgrad von 4 bis 40 um. Der Körper aus verzehrbarem Stoff Ist aus Kupfer ausgeführt. Das Werkstück stellt man in einem Abstand von 8 cm von der Schnittstelle des Rohres ein. Nach 100 Schüssen bildet sich auf dem Werkstück eine 150 μΐη dicke Beschichtung. J5A coating of tungsten and copper composed of Zivei components is applied according to the invention using a device with a cylindrical tube with an inner diameter of 21 mm and a length of 1.4 m. The device operates at a speed of 4 shots per second . A gas mixture of acetylene and oxygen in a ratio of 1: 1.5 is used as the explosive mixture, and tungsten as a powder with a degree of dispersion of 4 to 40 μm. The body made of edible material is made of copper. The workpiece is set at a distance of 8 cm from the intersection of the pipe. After 100 shots, a 150 μm thick coating forms on the workpiece. J 5
Aus den erhaltenen Ergebnissen Ist ersichtlich, daß die Komponenten ("wolfram und Kupfer) in der Beschichtungsschlcht gleichmäßig verteilt sind. Die Höhe der Mlkrounebenhelten beträgt höchstens 20 μπι. Die Haftfestigkeit der Beschichtung am Werkstück beträgt 2,5 kp/mm2.It can be seen from the results obtained that the components (tungsten and copper) are evenly distributed in the coating layer. The height of the uneven surfaces is at most 20 μm. The adhesive strength of the coating on the workpiece is 2.5 kp / mm 2 .
Nach einem herkömmlichen Verfahren zum Explosionsplattieren unter Anwendung eines Pulvergemisches aus Kupfer- und Wolframpulver erhält man eine geschichtete Beschichtung.By a conventional method of explosion plating using a mixed powder A layered coating is obtained from copper and tungsten powder.
Das Aufbringen einer aus zwei Komponenten zusammengesetzten Beschichtung aus Wolfram und Kupfer erfolgt nach der Im Beispiel 2 beschriebenen Methode unter Beachtung derselben Betriebsdaten. Den aus Kupfer (verzehrbarer Stoff) hergestellten Körper erwärmt man allerdings auf eine Temperatur von 400° C. Die 150 μπι dicke Beschichtung erhält man bereits nach 50 Schüssen. Die Erwärmung des aus dem verzehrbaren Stoff hergestellten Körpers führt man mit Hilfe von elektrischem Strom durch.The application of a two-component coating of tungsten and copper takes place according to the method described in example 2, taking into account the same operating data. The one made of copper (Edible substance) produced body is heated to a temperature of 400 ° C. The 150 μπι thick coating is obtained after 50 shots. The warming of the produced from the edible substance Body is carried out with the help of electric current.
Im Vergleich mit dem Beispiel 2 gelingt es somit, die Leistungsfähigkeit um das doppelte zu erhöhen.In comparison with Example 2, it is thus possible to double the performance.
Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings
Claims (15)
- die nachfolgende Beförderung des Pulvers mittels eines während der Detonation entstandenen Stiomes der Detonationsprodukte in Richtung auf das Werkstück zum Beschichten der Werkstückoberfläche mit einem vermehrbaren Stoff mehrmals wiederholt werden,the pulsed ignition and detonation of the explosion gas mixture in the pipe, and
- the subsequent transport of the powder by means of a stiome of the detonation products in the direction of the workpiece, which occurs during the detonation, is repeated several times in order to coat the workpiece surface with a reproducible substance,
- einem auf dem Gehäuse angeordneten Rohr,a housing,
- a pipe arranged on the housing,
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823211241 DE3211241C2 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Method and device for explosion plating and the use of a body made of a consumable material for carrying out the method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| DE19823211241 DE3211241C2 (en) | 1982-03-26 | 1982-03-26 | Method and device for explosion plating and the use of a body made of a consumable material for carrying out the method |
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| DE3211241A1 DE3211241A1 (en) | 1983-10-13 |
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ID=6159427
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Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3211241C2 (en) |
Families Citing this family (1)
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| DE3590877C2 (en) * | 1985-11-26 | 1991-04-25 | Ni Skij I Technologii Avtomobi | Detonation application device with tube open at the end and metering device |
-
1982
- 1982-03-26 DE DE19823211241 patent/DE3211241C2/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
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|---|---|
| DE3211241A1 (en) | 1983-10-13 |
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