DE3209233A1 - Device for welding metallic workpieces - Google Patents
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Abstract
Description
Vorrichtung zum Verschweißen von metallischen WerkstückenDevice for welding metallic workpieces
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschweißen von metallischen Werkstücken durch einen längs einer geschlossenen Schweißnahtbahn magnetisch bewegten Lichtbogen mit zwei das Werkstück umgebenden Magnetsystemen, die in Richtung lotrecht zur Schweißnahtbahnebene einen Abstand voneinander aufweisen und miteinander ein wenigstens teilweise durch das Werkstück verlaufendes, an der Schweißnahtbahn quer zur Lichtbogenrichtung austretendes Magnetfeld erzeugen. Jedes Magnetsystem kann ein oder mehrere Spulenwicklungen tragen.The invention relates to a device for welding metallic Workpieces by a magnetically moved along a closed weld seam path Arc with two magnet systems surrounding the workpiece, which are perpendicular to the direction have a distance from one another to the weld seam path plane and one with the other at least partially through the workpiece and transversely on the weld seam path Generate an emerging magnetic field in the direction of the arc. Every magnet system can carry one or more coil windings.
Bei bekannten Vorrichtungen dieser Art wird jedes Magnetsystem zum Schweißen rohr- oder stabförmiger Werkstücke im wesentlichen gebildet durch eine das Werkstück umgebende Magnetspulenwicklung, so daß die Werkstückachse und die Wicklungsachse ungefähr koaxial sind, um einen möglichst gleichmäßigen Magnetfluß durch das Werkstück zu erreichen. Die an den Werkstücken anliegenden Magnetsysteme sind gegeneinander geschaltet, so daß das Magnetfeld im Bereich der Schweißnahtbahn quer zur Richtung des dort überspringenden Lichtbogens austritt. Solche Anordnungen haben zwar, da mit ihnen ein Abstand von der Schweißnahtbahn eingehalten werden kann, den Vorteil, daß sie gegen Schweißspritzer und ähnliche Verschmutzungen weniger anfällig sind als Vorrichtungen, deren Polflächen unmitteldarüber der Schweißnaht sich befinden. Das Einführen des Werkstücks in solche Magnetsysteme mit das Werkstück umschlingender Spulenwicklung ist jedoch, bei langen Werkstücken, sehr umständlich. Zunützlich ist eine Spannvorrichtung für das Werkstück erforderlich.In known devices of this type, each magnet system is used for Welding tubular or rod-shaped workpieces essentially formed by a the workpiece surrounding magnetic coil winding, so that the workpiece axis and the Winding axis are approximately coaxial in order to achieve a magnetic flux that is as uniform as possible through the workpiece. The magnet systems on the workpieces are switched against each other so that the magnetic field in the area of the weld seam path emerges transversely to the direction of the arc jumping over there. Such arrangements have, because they keep a distance from the weld seam path can have the advantage that they are less resistant to weld spatter and similar soiling are susceptible to devices whose pole faces are directly above the weld seam to find oneself. The introduction of the workpiece into such magnet systems with the workpiece However, looping the coil winding is very cumbersome with long workpieces. A clamping device for the workpiece is useful.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Magnetsystem für rohr- oder stabförmige oder ähnliche werkstücke zu schaffen, bei dem die Einführung des Werkstücks erheblich einfacher ist, das auch für mehrere verschiedene Werkstückdurchmesser umstellbar ist, und bei dem - in einfacher Weiterbildung - zusätzliche Spannvorrichtungen entfallen können.The invention is therefore based on the object of a magnet system for To create tubular or rod-shaped or similar workpieces in which the introduction of the workpiece is considerably easier, also for several different workpiece diameters is convertible, and in which - in a simple development - additional clamping devices can be omitted.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erfindung darin, daß mindestens eines der Magnetsysteme aus zwei oder mehr, das Werkstück mit gleichnamigen Polflächen zwischen sich einschließenden, voneinander entfernbaren Teilen besteht. Dadurch, daß mindestens eines der Magnetsysteme in zwei oder mehr Teile zerlegbar ist, läßt sich das Werkstück leicht in das System einführen und darin zentrieren.The solution to this problem is according to the invention that at least one of the magnet systems consisting of two or more, the workpiece with pole faces of the same name exists between enclosing, removable parts. Through this, that at least one of the magnet systems can be dismantled into two or more parts the workpiece can be easily inserted into the system and centered in it.
Es zeigt sich, daß mit einem derart ausgebildeten Magnetsystem, auch wenn es nicht das Werkstück auf seinem vollen Umfang von 360 einschließt, ein ausreichend starker und gleichmäßiger Magnetfluß im Bereich der Schweißnahtbahn erreicht wird. Zwar sind Magnetsysteme bekannt, die das Werkstück unmittelbar im Bereich der Schweißnahtbahn mit zwei oder mehreren Polflächen auf nahezu dem ganzen 0 Umfang von 360 ° umgeben, wobei Uberall ein gleichmäßiger Abstand zwischen Nahtbahn und der Polfläche eingehalten werden muß (DE-OS 28 15 751). Wegen der damit verbundenen aufwendigen Spannung- und Zentriermaßnahmen für das Werkstück und vor allem wegen der Anfälligkeit dieser Vorrichtungen gegen Schweißspritzer und ähnliche Verschmutzungen sind sie wenig geeignet, für die hier vorliegende Aufgabe in Betracht gezogen zu werden.It turns out that with a magnet system designed in this way, too if it does not include the workpiece on its full 360 ° circumference, one is sufficient strong and uniform magnetic flux is achieved in the area of the weld seam path. Magnetic systems are known that place the workpiece directly in the area of the weld seam path surrounded by two or more pole faces on almost the entire circumference of 360 °, whereby an even distance between the seam path and the pole face is maintained everywhere must be (DE-OS 28 15 751). Because of the associated complex tension and centering measures for the workpiece and, above all, because of the susceptibility of this They are few devices against weld spatter and similar contamination suitable to be considered for the task at hand here.
Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Magnetsystems können zusätzliche Spannvorrichtungen für das Werkstück entfallen, da das Nagnetsystem selbst leicht als ein das Werkstück zwischen seinen Polfla.#-chen festklemmendes Spannelement bzw. als der das Werkstück zwischen sich einschließende Teil einer Spannvorrichtung ausgebildet sein kann.When using the magnet system according to the invention, additional There is no need for clamping devices for the workpiece, as the magnet system itself is light as a clamping element that clamps the workpiece between its pole faces or as the the workpiece between enclosing part of a Tensioning device can be formed.
Im Rahmen der Erfindung kann das Magnetsystem mit seinen Polschuhen so gebaut sein, daß es für verschiedene Werkstückgrößen oder - durchmesser verwendbar ist. Vorteilhafterweise wird dies besonders gut dadurch erreicht, daß die Teile des Magnetsystems im Bereiche der Polflächen zur Aufnahme von auswechselbaren, der Größe oder/und Form des festzuspannenden Werkstücks angepaßten Schalen, insbesondere Halbschalen, wenn das System nur aus zwei Teilen besteht, aus magnetisch leitfähigem Material ausgebildet sind.In the context of the invention, the magnet system with its pole pieces so be built so that it can be used for different workpiece sizes or diameters is. This is advantageously achieved particularly well in that the parts of the magnet system in the area of the pole faces to accommodate exchangeable, the Shells adapted to the size and / or shape of the workpiece to be clamped, in particular Half shells, if the system consists of only two parts, made of magnetically conductive material are trained.
Im Interesse einer einfachen und schnellen Handhabung beim Einführen oder Entfernen von Werkstücken ist bei einer Ausführungsform der Erfindung vorgesehen, daß die Teile des Magnetsystems an einer sie verbindenden Führungseinrichtung, z.B. an einem Gelenk, gelagert sind, mittels welcher sie auseinanderbewegbar, beispielsweise schwenkbar sind.In the interest of simple and quick handling during insertion or removing workpieces is in one embodiment Invention provided that the parts of the magnet system are attached to a connecting guide device, e.g. on a joint, by means of which they can be moved apart, for example are pivotable.
In bestimmten Fällen, wo die Spulenverschmutzung gering ist oder wo die Konstruktion der Maschine oder die Platzverhdltnisse eine beidseitige Spulenanordnung nicht zulassen, sieht eine besondere Ausführungsvariante der Erfindung vor, daß die zweite Hälfte der Vorrichtung ohne Spulenwicklung bleiben kann, dadurch, daß das erste Magnetsystem mit einem entsprechenden Pol schuh versehen wird. Dies kann erfindungsgemäß derart geschehen, daß ein Ansatz aus magnetisch leitendem Material in Richtung parallel zum Werkstück vorkragt,vor dem ein, aus magnetisch leitendem Material bestehender, den Teil des zweiten Magnetsystems bildender Polschuh sich zum Werkstück hin erstreckt, der dessen Umfang in der 1#he der Schweißnaht in einem Teilbereich, der natürlich im allgemeinen dem Umfangsbereich des entsprechenden Teils des ersten tiagnetsystems entspricht, mit geringem Abstand umgibt. Das im bereich der Schweißnahtbahn des bzw. der dort aneinander-stoßenden l.erivstücke austretende, zur Polfläche dieses Polschuhs verlaufende Feld dient zur Steuerung des Lichtbogens.In certain cases where the coil contamination is low or where the construction of the machine or the space available a double-sided coil arrangement do not allow, a special variant of the invention provides that the second half of the device can remain without coil winding, in that the first Magnet system is provided with a corresponding pole shoe. This can according to the invention done in such a way that an approach made of magnetically conductive material protrudes in the direction parallel to the workpiece, in front of which a, off magnetic conductive material existing pole piece forming part of the second magnet system extends towards the workpiece, the circumference of which in the 1 # he the weld seam in a sub-area which, of course, generally corresponds to the scope of the corresponding Part of the first tiagnetsystems corresponds, surrounds with a small distance. The im Area of the weld seam path of the l.eriv piece (s) that meet there exiting field that extends to the pole face of this pole piece is used for control of the arc.
Hierbei st es nicht unbedingt nötig, daß der Polschuh durch eine magnetisch leitende Brücke mit dem durch die Spulenwicklung erzeugten Polbereich verbunden wird. Er kann also auch an der Spannvorrichtung angebracht sein, Auch die Lage des Polschuhs, bezogen auf die Schweißstelle bzw.Here it is not absolutely necessary that the pole piece by a magnetic conductive bridge connected to the pole area generated by the coil winding will. It can also be attached to the clamping device, including the position of the Pole piece, based on the welding point or
Schweißnahtbahn, ist nicht kritisch. Seine Lage relativ zur Schweißstelle kann etwa um plus minus 4 mm hin- und herverschoben sein.Weld seam path is not critical. Its position relative to the welding point can be shifted back and forth by about plus minus 4 mm.
Trotzdem tritt dann noch ein genügend großer Feldanteil im Bereich der Schweißnahtbahn nach außen zu den Polflächen des Polschuhs hin.Nevertheless, there is still a sufficiently large field portion in the area the weld seam path outwards towards the pole faces of the pole piece.
Die Breite des Polschuhs hat ein Optimum, das etwa bei 4 mm liegt.The width of the pole piece has an optimum, which is around 4 mm.
Dieses Optimum ist aber ebenfalls nicht kritisch, und eine Breite zwischen 2 bis 4 mm ist durchaus brauchbar.However, this optimum is also not critical, and it has a breadth between 2 and 4 mm is quite usable.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise und schematisch dargestellt. Es zeigen: Fig. 1: eine Seitenansicht einer bekannten Vorrichtung, Fig. 2: eine Ansicht gemäß der Linie II - II in Figur 1, Fig. 3: eine erste Ausführungsform gem. der Erfindung, Fig. 4: eine Ansicht gemäß der Linie IV - IV in Figur 3, Fig. 5: eine weitere erfindungsgemäße Ausführungsform, Fig. 6: eine Ansicht gemäß der Linie VI - VI in Figur 5, Fig. 7 - 9: weitere Varianten der Erfindung, Fig. 10: einen Schnitt durch eine Anordnung mit einem Polschuh und Fig. 11: eine Ansicht gemäß der Linie XI - XI in Fig. 10.The invention is shown in the drawing by way of example and schematically shown. They show: FIG. 1: a side view of a known device, FIG. 2: a view along the line II-II in FIG. 1, FIG. 3: a first embodiment according to the invention, FIG. 4: a view along the line IV - IV in FIG. 5: a further embodiment according to the invention, FIG. 6: a view according to FIG Line VI - VI in Figure 5, 7-9: further variants of the invention, FIG. 10: a section through an arrangement with a pole piece and FIG. 11: a View along the line XI - XI in FIG. 10.
bei einer bekannten Vorrichtung gemäß Figur 1 und 2 sind die beiden miteinander zu verschweißenden rohrartigen Werkstücke 1 und 2, jeweils von einer Kagnetspulenwicklung 3 bzw. 4 umgeben, in schweißgerechter Lage unter Bildung des Schweißspalte 5, an dem der Lichtbogen überspringt, einander genähert. Die dick gezeichneten Pfeile zeigen die 1wichtung der magnetischen Erregung bzw. den Verlauf der tagnetfeldlinien in den lierkstücken 1 und 2. Hier tritt das Feld in bekannter Weise im bereiche der Spalte 5 nach außen.in a known device according to Figures 1 and 2, the two pipe-like workpieces 1 and 2 to be welded together, each from one Coil winding 3 or 4 surrounded, in a weldable position with the formation of the Welding gap 5 at which the arc jumps, approached each other. The thick The arrows drawn show the weighting of the magnetic excitation or the course the magnetic field lines in lierkteile 1 and 2. Here the field occurs in a familiar Way in the area of column 5 to the outside.
In Figur 3 ist die Spule 4 am Werkstück 1 ersetzt durch ein Magnetsystem, bestehend aus zwei das ohr 1 mit Polschuhen 6a und 7a zwischen sich einschließenden, einen Magnet bildenden Teilen 6 und 7, von denen jeder in seinem an die Polschuhe anschließenden Bereich 6b und 7b je eine Magnetspulenwicklung 8 bzw. 9 trägt. Das rohrartige Werkstück 1 ist zwischen den Polschuhen 6a und 7a der Teile 6 und 7 fest eingeklemmt, so daß eine zusätzliche Spannvorrichtung überflüssig wird.In Figure 3, the coil 4 on the workpiece 1 is replaced by a magnet system, consisting of two between the ear 1 with pole pieces 6a and 7a, a magnet forming parts 6 and 7, each of which in its attached to the pole pieces adjoining area 6b and 7b each carries a magnet coil winding 8 and 9, respectively. That tubular workpiece 1 is fixed between the pole pieces 6a and 7a of the parts 6 and 7 clamped, so that an additional clamping device is unnecessary.
In dem Beispiel gemäß Figur 3 und 4 ist auf das Werkstück 1 ein kappenartiges, die Rohröffnung abschließendes Werkstück 2' aufzuschweis-10 sen, auf das eine Vorrichtung mit einer Magnetspulenwicklung 11 aufgesetzt ist. Die Wichtung der magnetischen Erregung bzw. der in den Werkstücken 1 und 2' verlaufenden und am Schweißspalt 5 austretenden Nagnetfeldlinien ist durch die dick gezeichneten Pfeile angedeutet.In the example according to FIGS. 3 and 4, a cap-like, The workpiece 2 'closing off the pipe opening is to be welded 10 onto the one device is placed with a magnetic coil winding 11. The weighting of the magnetic Excitation or that running in the workpieces 1 and 2 'and at the welding gap 5 emerging magnetic field lines is indicated by the thick arrows.
während bei der Anordnung gemaß Figur 3 und 4 nur ein erfincungsgemäß ausgebildetes Magnetsystem an dem i'erkstück 1 Verwendung findet ergibt sich aus Figur 5 und 6 eine zum Scheißspalt 5 symmetrische Anordnung zweier erfindungsgemäßer Fíagnetsysteme. tier sind die beiden Rohrstücke 1 und 2 in schweißgerechter Lage unter Bildung des Schweißspaltes 5 einander gegenüber angeordnet. Jedes Werkstück ist zwischen den Pol schuhen 6a und 7a eines Magnetsystems der gleichen irt, wie bereits in der linken Hälfte in Figur 3 dargestellt, eingespannt. Die beiden Nagnetsysteme sind hier gogencinanderaeschaltot, so daß sich ein Feldlinienverlauf ergibt, wie er durch die dick gezeichneten Pfeile angegeben ist. Die Stirnseitc eines solchen aantsystems ergibt sich aus Figur 6.while in the arrangement according to FIGS. 3 and 4 only one according to the invention formed magnet system on which i'erkstück 1 is used results themselves from FIGS. 5 and 6 an arrangement of two according to the invention, symmetrical to the shitting gap 5 Magnet systems. tier, the two pipe sections 1 and 2 are in a position suitable for welding arranged opposite one another to form the welding gap 5. Every workpiece is between the pole shoes 6a and 7a of a magnet system of the same irt as already shown in the left half in Figure 3, clamped. The two magnet systems are gogencinanderaeschaltot here, so that a field line course results, like it is indicated by the thick arrows. The front of one of these aantsystems results from FIG. 6.
In den Figuren 7 bis 9 sind verschiedene mögLiche Varianten des t'agnetsystems dargestellt, allerdings der Einfachheit halber unter Iteglassung der Erregerspulen. Figur 7 zeigt eine Ausführungsiorm mit abgeschrägten Polflächen zum Festklemmen unterschiedlicher Rxohrdurchmesser. Bei Figur 8 sind die Teile 6 und 7 durch ein Gelenk 12 miteinander verbunden, wobei sich auf der dem Gelenk gegenüber befindlichen Seite ein entsprechender Verschluß 13 befindet. Die beiden Teile können so zum Einlegen des Werkstückes auseinandergeschwenkt werden. In Figur 9 werden die Teile 6 und 7 durch die Kolben von Hubzylindern 16 und 17 auseinander und wieder zusammenbewegt. In beiden Ausführungsformen gemäß Figur 8 und 9 sind in die Polschuhe 6a und 7a halbschalen 14 und 15 eingelegt, die eine für Rohrdurchmesser bestimmter Größe angepaßte Ausnehmung aufweisen.Various possible variants of the magnet system are shown in FIGS shown, but for the sake of simplicity, omitting the excitation coils. Figure 7 shows an embodiment with beveled pole faces for clamping different pipe diameter. In Figure 8, the parts 6 and 7 are through a Joint 12 connected to one another, being located on the opposite of the joint Side a corresponding lock 13 is located. The two parts can be inserted of the workpiece are pivoted apart. In Figure 9, the parts 6 and 7 moved apart and together again by the pistons of lifting cylinders 16 and 17. In both embodiments according to FIGS. 8 and 9, the pole shoes 6a and 7a half-shells 14 and 15 inserted, the one adapted for pipe diameter certain size Have recess.
Bei der Anordnung gem. Fig. 10 ist anstelle eines zweiten Magnetsystems jeweils an jeden Teil 6 und 7 des ersten Kagnetsystems ein Polschuh 18 angebracht. Bei dem Ilagnetsystem entsprechen die einzelnen Bestandteile der beiden Teile 6 und 7 denjenigen in den vorhergehenden Figuren und sind daher mit den gleichen Bezugszahlen versehen. Auch der Querschnitt in der Ebene senkrecht zur Achse des Rohres 2 ist derselbe wie in den vorhergehenden Figuren. Neu hier ist lediglich, daß an der Stirnseite der an die Pol schuhe 6a und 7a anschließenden Eereiche 6b und 7b jeweils ein Ansatz 19 in Richtung parallel zur Rohrachse vorkragt, von dem aus sich zum iXohr hin jeweils ein Polschuh 18 in einem Abstand 20 von dem die Wicklung 8 bzw. 9 tragenden Polschuh 6a bzw. 7a des ersten t'agnetsystems erstreckt. Dieser Polschu 18 entspricht hier dem jeweils zweiten Kagnetsystem in den vorhcrgehenden Figuren. ivch wenn der bzw. die Polschuhe 18 nicht unmittelbar über dem Schweißspalt 5 liegen, wie hier, tritt von dort noch ein genügend großer Feldanteil zu den Polflächen der Polschuhe 18 hin aus. Der Verlauf des magnetischen Flusses ist durch Pfeile in Figur 10 angedeutet. Das [#gnetsystem ist hier bei dieser Anordnung gem. ig. 10 und 11 zwischen die Teile 22 einer an sich bekannten und nicht näher dargestellten Spannvorrichtung eingespannt, so daß das i'ohr 2 zwischen den Teilen 6a und 7a festgehalten ist, wie schon aus den vorhergehenden Figuren ersichtlich ist. Das an das Rohr 2 anstoßende und mit diesem den Schweißspalt bildende Kohr 1 ist dann bei einer solchen Anordnung nctürlich durch andere Fiittel in der erforderlichen, schweißgerechten Lage, festgespannt und zentriert. Selbstverständlich erfolgt die Einspannung des t1agnetsystems 6, 7 zwischen den Teilen 22 der Spannvorrichtung so, daß kein den magnetischen 1,utzfluß durch das Werkstück und zurück zu den Polflächen der Polschuhe 18 über Gebühr schwächender magnetischer Kurzschluß entsteht.In the arrangement according to FIG. 10, instead of a second magnet system A pole piece 18 is attached to each part 6 and 7 of the first magnet system. In the Ilagnet system, the individual components of the two parts 6 correspond and 7 are those in the previous figures and are therefore given the same reference numerals Mistake. The cross section in the plane perpendicular to the axis of the tube 2 is also the same as in the previous figures. The only thing new here is that on the end face of the pole shoes 6a and 7a adjoining oaks 6b and 7b in each case a projection 19 protrudes in the direction parallel to the pipe axis, from which Towards the iXohr, a pole piece 18 each at a distance 20 from which the winding 8 or 9 supporting pole piece 6a or 7a of the first magnet system. This Pole shoe 18 corresponds here to the second magnet system in each case in the preceding ones Characters. ivch if the pole piece (s) 18 is not directly above the welding gap 5 lie, as here, there is still a sufficiently large field portion to the pole faces the pole shoes 18 out. The course of the magnetic flux is indicated by arrows indicated in FIG. The [#gnetsystem is here in accordance with this arrangement. ig. 10 and 11 between the parts 22 of a known per se and not shown Clamping device clamped so that the ear 2 is held between the parts 6a and 7a is, as can be seen from the previous figures. That on the pipe 2 abutting and with this forming the welding gap is then in such a Arrangement, of course, by other funds in the required, weldable manner Position, clamped and centered. Of course, the clamping takes place t1agnetsystems 6, 7 between the parts 22 of the clamping device so that no the magnetic 1, useful flux through the workpiece and back to the pole faces of the pole pieces 18 excessively weakening magnetic short circuit occurs.
Die Bestandteile 6a, 6b, 18 und 19 bzw. 7a, 7b, 18 und 19 bei der Anordnung gem. Fig. 10 und 11 können natürlich jeweils eine körperliche Einheit aus einem magnetisierbaren Material sein. Aus t4ontagegründen empfiehlt sich allerdings der dargestellte Aufbau aus mehreren miteinander verbindbaren Teilen. Insbesondere ist es zweckmäßig, den Polschuh 18, t9 jeweils lösbar an dem Magnetsystem zu befestigen. Bci dem dargestellten Beispiel erfolgt die Verbindung jeweils mit dem Teil 6b und 7b über ein isolationsstück 21, was sich in manchen Fällen als zweckmäßig erweist.The components 6a, 6b, 18 and 19 or 7a, 7b, 18 and 19 in the Arrangements according to FIGS. 10 and 11 can of course each have a physical unit be made of a magnetizable material. For t4ontag reasons, however, is recommended the structure shown consists of several interconnectable parts. In particular it is expedient to releasably attach the pole piece 18, t9 to the magnet system. In the example shown, the connection is made to parts 6b and 6b 7b via an insulation piece 21, what in some cases as proves appropriate.
Der erfindungsgemäße Grundgedanke, die Werkstücke zwischen zwei Elektromagnetsysteme einzuschließen, von denen wenigstens eines in zwei oder mehr Teile zerlegbar ist und zugleich als Spannelement für das Werkstück dienen kann, läßt sich also in verschiedener Weise ausführen. Er ist nicht auf die dargestellten beispiele beschränkt.The basic idea according to the invention, the workpieces between two electromagnetic systems include, at least one of which is separable into two or more parts and at the same time can serve as a clamping element for the workpiece, so can be in different Way to perform. It is not limited to the examples shown.
Stückliste 1 Werkstück 2 Werkstück 2' Werkstück 3 Magnetspulenwicklung 4 Magnetspulenwicklung 5 Schweißspalt 6 Teil eines Magnetsystems 6a Polschuh 6b an den Polschuh anschließender Bereich 7 Teil eines Magnetsystems 7a Polschuh 7b an den Polschuh anschließender Bereich 8 Magnetspulenwicklung 9 Magnetspulenwicklung 10 Vorrichtung 11 Magnetspulenwicklung 12 Gelenk 13 Verschluß 14 Halbschale 15 Halbschale 16 Hubzylinder 17 Hubzylinder 18 Polschuh 19 Ansatz 20 Abstand 21 Isolationsstück 22 Teil einer Spannvorrichtung Parts list 1 workpiece 2 workpiece 2 'workpiece 3 magnetic coil winding 4 Magnet coil winding 5 Welding gap 6 Part of a magnet system 6a Pole shoe 6b area 7 adjoining the pole shoe is part of a magnet system 7a pole shoe 7b area 8 magnet coil winding 9 magnet coil winding adjacent to the pole shoe 10 Device 11 Magnetic coil winding 12 Joint 13 Lock 14 Half-shell 15 Half-shell 16 Lifting cylinder 17 Lifting cylinder 18 Pole shoe 19 Extension 20 Distance 21 Isolation piece 22 Part of a clamping device
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19823209233 DE3209233C2 (en) | 1981-04-15 | 1982-03-13 | Device for welding metallic workpieces |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3115338 | 1981-04-15 | ||
| DE19823209233 DE3209233C2 (en) | 1981-04-15 | 1982-03-13 | Device for welding metallic workpieces |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3209233A1 true DE3209233A1 (en) | 1982-11-04 |
| DE3209233C2 DE3209233C2 (en) | 1984-06-07 |
Family
ID=25792720
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823209233 Expired DE3209233C2 (en) | 1981-04-15 | 1982-03-13 | Device for welding metallic workpieces |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3209233C2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0414595A1 (en) * | 1989-08-21 | 1991-02-27 | Valeo Engine Cooling, Inc. | Method for welding by arc deflection |
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1982
- 1982-03-13 DE DE19823209233 patent/DE3209233C2/en not_active Expired
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3209233C2 (en) | 1984-06-07 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
| D2 | Grant after examination | ||
| 8364 | No opposition during term of opposition |