DE3208908C1 - Ball valve for pipelines having large nominal widths - Google Patents
Ball valve for pipelines having large nominal widthsInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
- F16K5/14—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
- F16K5/20—Special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together for plugs with spherical surfaces
- F16K5/205—Sealing effected by the flowing medium
Abstract
Description
a) je zwei durch ein Distanzrohr (19) miteinander verbundene Ringkolben (17,18) sowie eine mit dem einen 'Ringkolben (17) verbundene Betätigungsstange (20) aufweisen, wobeia) two annular pistons (17, 18) connected to one another by a spacer tube (19) and one with the actuating rod (20) connected to the one 'annular piston (17), wherein
b) die Ringkolben (17, 18) mit der jeweils von ihnen entfernteren Stirnwand (26 bzw. 27) der Druckdose durch ineinanderliegende Kompensatoren (28 bzw. 29) verbunden sind und zusammen mit diesen eine erste von der Längswand (30) der Druckdose und dem innenliegenden Kompensator (28) begrenzte Druckkammer (31) sowie eine zweite vom Distanzrohr (19) und dem außenliegenden Kompensator (29) begrenzte Druckkammer (32) bilden, wobeib) the annular piston (17, 18) with the respective end wall (26 or 27) of the distant from them Pressure cell are connected by compensators (28 or 29) lying one inside the other and together with these a first delimited by the longitudinal wall (30) of the pressure cell and the internal compensator (28) Pressure chamber (31) and a second pressure chamber bounded by the spacer tube (19) and the external compensator (29) (32) form, where
c) jede Druckkammer (31,32) über eine gesonderte Druckmittelzuführung (41, 42) beaufschlagbar ist.c) each pressure chamber (31, 32) can be acted upon via a separate pressure medium supply (41, 42) is.
2. Kugelhahn nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckmittelzuführung zu den beiden Druckkammern (31, 32) durch separate Zuführungsbohrungen (45, 47 bzw. 46, 48) im Hahngehäuse erfolgt, die einerseits mit das Hahngehäuse umfassenden Ringleitungen (41 bzw. 42) und andererseits mit entsprechenden Druckmittelzuführungsbohrungen (49 bzw. 22) der Druckdose verbunden sind.2. Ball valve according to claim 1, characterized in that the pressure medium supply to the two pressure chambers (31, 32) through separate feed bores (45, 47 and 46, 48) in the Tap housing takes place, on the one hand with the tap housing comprehensive ring lines (41 or 42) and on the other hand with corresponding pressure medium supply bores (49 or 22) of the pressure cell are connected.
3. Kugelhahn nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckdosen (13) einen Befestigungsflansch (15) aufweisen, mit dem sie an eine Stirnwand (16) des Hahngehäuses anflanschbar sind.3. Ball valve according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure cells (13) have a Have fastening flange (15) with which they can be flanged to an end wall (16) of the tap housing are.
4. Kugelhahn nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsstange (20) einerseits in einer Aufnahmebohrung (22) eines in der Nähe des Befestigungsfiansches (16) angeordneten Halses (21) der Druckdose (13) durch in der Aufnahmebohrung angeordnete Gleitlager (23) geführt ist und andererseits mit dem Dichtring (5 bzw. 6) durch eine Schraubverbindung (24,25) verbunden ist4. Ball valve according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the Actuating rod (20) on the one hand in a receiving bore (22) in the vicinity of the fastening flange (16) arranged neck (21) of the pressure cell (13) by arranged in the receiving bore Plain bearing (23) is guided and on the other hand with the sealing ring (5 or 6) by a screw connection (24.25) is connected
5. Kugelhahn nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmebohrung (22) für die Befestigungsstange (20) mit der zweiten Druckkammer (32) verbunden ist und die im Hahngehäuse angeordnete Druckmittelzuführungsbohrung (46, 48) für diese Kammer stirnseitig in die Aufnahmebohrung mündet5. Ball valve according to claim 4, characterized in that the receiving bore (22) for the Fastening rod (20) is connected to the second pressure chamber (32) and which is in the tap housing arranged pressure medium supply bore (46, 48) for this chamber at the end of the receiving bore flows out
6. Kugelhahn nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der innenliegende Kompensator (28) zwischen der Betätigungsstange (20) und dem Distanzrohr (19) geführt ist, während der außenliegende Kompensator (29) zwischen der Längswand (30) der Druckdose (13) und einem koaxial zum Distanzrohr angeordneten Stützrohr (40) geführt ist, das an dem mit dem außenliegenden Kompensator verbundenen Ringkolben (18) angeschweißt ist.6. Ball valve according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the internal compensator (28) between the operating rod (20) and the spacer tube (19) is performed, while the external compensator (29) between the longitudinal wall (30) of the pressure cell (13) and a coaxially arranged to the spacer tube support tube (40) is guided, which is connected to the external compensator connected annular piston (18) is welded.
Die Erfindung betrifft einen Kugelhahn für Rohrleitungen großer Nennweiten, durch welche Gase unter hohem Druck und hoher Temperatur strömen, mit zwei axial verschiebbaren Dichtringen, die durch eine Anzahl von auf dem Dichtringumfang verteilten druckmittelbeaufschlagbaren Betätigungsbälgen gegen das Kugelküken anpreßbar und von ihm wegbewegbar sind.The invention relates to a ball valve for pipelines large nominal sizes, through which gases flow under high pressure and high temperature, with two axially displaceable sealing rings, which can be acted upon by a number of pressure medium distributed on the circumference of the sealing ring Actuating bellows can be pressed against the ball plug and can be moved away from it.
Kugelhähne dieser Art kommen u. a. In Kernreaktoranlagen zum Einsatz, bei denen sehr hohe Anforderungen an die Betriebssicherheit der Ventile gestellt werden. Dies betrifft insbesondere die Funktionssicherheit der Anpreß- und Lösemittel für die Dichtringe. Diese Mittel müssen nämlich stets voll funktionsfähig sein, damit der Kugelhahn jederzeit umgeschaltet werden kann und dann in der jeweils gewählten Schaltstellung die erforderliche Dichtigkeit der Ventilsitze gewährleistet.Ball valves of this type come inter alia. In nuclear reactor plants for use where very high demands are placed on the operational safety of the valves will. This applies in particular to the functional reliability of the contact pressure and solvents for the sealing rings. This means must always be fully functional so that the ball valve can be switched over at any time can be and then the required tightness of the valve seats in the selected switching position guaranteed.
Um dies zu erreichen, wurde bereits in der DE-OS 30 07 288 ein Kugelhahn der eingangs genannten Art vorgeschlagen, dessen Dichtringe durch mehrere voneinander unabhängige Gruppen von Anpreß- und Lösebälgen betätigt werden, und zwar so, daß das Betätigungssystem auch bei Ausfall einzelner Balggruppen weiterhin die erforderliche Betätigungskraft aufbringen kann. Das System hat somit eine hohe Redundanz und ist dementsprechend funktionssicher. Darüber hinaus kann ein gleichmäßiger und genau steuerbarer Druck auf die Dichtringe ausgeübt werden.In order to achieve this, a ball valve of the type mentioned was already in DE-OS 30 07 288 proposed, the sealing rings by several independent groups of contact pressure and Release bellows are actuated in such a way that the actuation system even if individual groups of bellows fail can continue to apply the required actuation force. The system thus has a high Redundancy and is therefore functionally reliable. In addition, it can be more even and accurate controllable pressure can be exerted on the sealing rings.
Bei diesem bekannten Kugelhahn sind die Anpreß- und die Lösebälge auf je einer Seite der Dichtringe angebracht. Das Betätigungssystem hat dadurch insgesamt eine beträchtliche Baulänge.In this known ball valve, the pressure and release bellows are each on one side of the sealing rings appropriate. As a result, the actuation system has a considerable overall length.
Es ist ferner aus dem DE-GM 78 09 423 ein Schieber für Heißgasrohrleitungen großer Abmessungen bekannt, dessen beweglicher Dichtungsteil durch Lösebälge betätigt wird, die auf der von der Schieberplatte abgewandten Seite des beweglichen Dichtungsteils angeordnet sind.It is also known from DE-GM 78 09 423 a slide for hot gas pipelines of large dimensions, whose movable sealing part is actuated by release bellows, which are on the of the slide plate facing away from the movable sealing part are arranged.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kugelhahn der eingangs genannten Art zu schaffen, dessen. Betätigungssystem nicht nur die geforderte hohe Funktionsgenauigkeit und -sicherheit (Redundanz) bietet, sondern außerdem möglichst wenig Platz in Anspruch nimmtThe invention is based on the object of creating a ball valve of the type mentioned at the beginning, whose. The actuation system not only offers the required high level of functional accuracy and reliability (redundancy), but also takes up as little space as possible
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß als Betätigungsbälge einseitig auf dem Dichtringumfang angeordnete und je eine Anpreß- und Löseeinheit bildende Druckdosen dienen, welcheAccording to the invention, this object is achieved in that the actuating bellows act on one side on the circumference of the sealing ring arranged pressure cans each forming a pressure and release unit are used, which
a) je zwei durch ein Distanzrohr miteinander verbundene Ringkolben sowie eine mit dem einen Ringkolben verbundene Betätigungsstange aufweisen, wobeia) two annular pistons connected to one another by a spacer tube and one with the one Have annular piston connected actuating rod, wherein
b) die Ringkolben mit der jeweils von ihnen entfernteren Stirnwand der Druckdose durch ineinanderliegende Kompensatoren verbunden sind und zusammen mit diesen eine erste von der Längswand der Druckdose und dem innenliegenden Kompensator begrenzte Druckkammer sowieb) through the annular piston with the end wall of the pressure cell which is more distant from them nested expansion joints are connected and together with these a first of the Longitudinal wall of the pressure cell and the internal compensator limited pressure chamber as well
32 08 y<J«32 08 y <J «
eine zweite vom Distanzrohr und dem außenliegenden Kompensator begrenzte Druckkammer bilden, wobeiform a second pressure chamber bounded by the spacer tube and the external compensator, whereby
c) jede Druckkammer über eine gesonderte Druckmittelzuführung beaufschlagbar ist.c) each pressure chamber can be acted upon via a separate pressure medium supply.
Durch Beaufschlagen einer der beiden Druckkammern mit dem Betätigungsdruck kann die Betätigungsstange durch die jeweils wirksame Kolbenfläche in der einen oder anderen Richtung bewegt werden. Die ι ο Betätigungsstange überträgt die Bewegung auf den mit ihr verbundenen Dichtring, der somit vom Kugelküken weg bewegt bzw. auf das Kugelküken zu bewegt und gegen dessen Dichtfläche mit der erforderlichen Andrückkraft angepreßt wird. Durch die paarweise Zusammenfassung der herkömmlichen Anpreß- und Lösebälge zu einer baulichen Einheit kann die Gesamtbaulänge der Betätigungsvorrichtung gegenüber dem Stand der Technik in beträchtlichem Maße verringert werden. Die Druckdosen weisen außerdem durch ihre kompakte Bauweise einen verhältnismäßig kleinen Außendurchmesser auf, was möglich macht, die für die geforderte hohe Funktionsgenauigkeit und -sicherheit (Redundanz) erforderliche Anzahl von Betätigungseinheiten auf einem verhältnismäßig kleinen Umfang des Dichtringes anzuordnen. Der Druckaufbau in den Druckkammern erfolgt aufgrund der kleinen Abmessungen dieser Kammern sehr schnell und ist auch feinfühlig steuerbar, wobei sowohl eine Einzeldrucksteuerung für jede Druckdose als auch eine gruppenweise Drucksteuerung für mehrere zusammengeschaltete Druckdosen möglich ist.By applying the actuating pressure to one of the two pressure chambers, the actuating rod be moved in one direction or the other by the respective effective piston area. The ι ο The actuating rod transmits the movement to the sealing ring connected to it, that of the ball plug moved away or moved towards the ball plug and against its sealing surface with the required Pressing force is pressed. By combining the conventional contact pressure and Release bellows to a structural unit can be compared to the overall length of the actuating device the prior art can be reduced to a considerable extent. The pressurized cans also have their compact design has a relatively small outer diameter, which makes the for the required high functional accuracy and reliability (redundancy) required number of To arrange actuating units on a relatively small circumference of the sealing ring. The pressure build-up in the pressure chambers takes place very quickly due to the small dimensions of these chambers and is also Sensitively controllable, with both an individual pressure control for each pressurized can as well as a group Pressure control for several interconnected pressure cells is possible.
Es ist ferner gemäß der Erfindung vorgesehen, daß die Druckmittelzuführung zu den beiden Druckkammern durch separate Zuführungsbohrungen im Hahngehäuse erfolgt, die einerseits mit das Hahngehäuse umfassenden Ringleitungen und andererseits mit entsprechenden Druckmittelzuführungsbohrungen der Druckdose verbunden sind. Dadurch ist es möglich, im Störungsfall die Druckmittelversorgung einzelner Druckdosen abzuschalten, ohne den Betrieb der übrigen intakten Druckdosen zu beeinträchtigen.It is also provided according to the invention that the pressure medium supply to the two pressure chambers takes place through separate feed holes in the tap housing, which on the one hand with the tap housing comprehensive ring lines and on the other hand with the corresponding pressure medium supply holes Pressurized cell are connected. This makes it possible to supply individual pressure medium in the event of a malfunction Switch off pressurized cans without affecting the operation of the remaining intact pressurized cans.
Die Erfindung sieht ferner vor, daß die Druckdosen einen Befestigungsflansch aufweisen, mit dem sie an eine Stirnwand des Hahngehäuses anflanschbar sind.The invention also provides that the pressure cells have a mounting flange with which they can an end wall of the tap housing can be flange-mounted.
Es ist ferner vorteilhaft, daß die Betätigungsstange einerseits in einer Aufnahmebohrung eines in der Nähe des Befestigungsflansches angeordneten Halses der Druckdose durch in der Aufnahmebohrung angeordnete Gleitlager geführt ist und andererseits mit dem Dichtring durch eine Schraubverbindung verbunden ist. Es ist dabei zweckmäßig, wenn die Aufnahmebohrung für die Befestigungsstange mit der zweiten Druckkammer verbunden ist und die im Hahngehäuse angeordnete Druckmittelzuführungsbohrung für diese Kammer stirnseitig in die Aufnahmebohrung mündet.It is also advantageous that the actuating rod on the one hand in a receiving hole in the vicinity of the mounting flange arranged by the neck of the pressure cell arranged in the receiving bore Plain bearing is guided and on the other hand is connected to the sealing ring by a screw connection. It is useful if the receiving hole for the fastening rod with the second pressure chamber is connected and arranged in the valve housing pressure medium supply bore for this chamber ends in the receiving hole.
Es ist außerdem gemäß der Erfindung vorgesehen, daß der innenliegende Kompensator zwischen der Betätigungsstange und dem Distanzrohr geführt ist, während der außenliegende Kompensator zwischen der eo Längswand der Druckdose und einem koaxial zum Distanzrohr angeordneten Stützrohr geführt ist, das an dem mit dem außenliegenden Kompensator verbundenen Ringkolben angeschweißt ist.It is also provided according to the invention that the internal compensator between the Actuating rod and the spacer tube is guided, while the external compensator between the eo Longitudinal wall of the pressure cell and a support tube arranged coaxially to the spacer tube is guided is welded to the annular piston connected to the external compensator.
Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows
F i g. 1 einen Kugelhahn, dessen Dichtringe mit je einer Gruppe von als Anpreß- und Lösemittel dienenden Druckdosen betätigt werden, teilweise im Schnitt dargestellt,F i g. 1 a ball valve whose sealing rings each have a group of pressure and solvent serving pressure cans are actuated, partly shown in section,
F i g. 2 eine Druckdose, vergrößert und teilweise im Längsschnitt dargestellt.F i g. 2 shows a pressurized can, enlarged and partially shown in longitudinal section.
Der in der F i g. 1 dargestellte Kugelhahn weist ein dreiteiliges Ventilgehäuse mit Gehäuseanschlußteilen 1 und 2 sowie einem Mittelteil 3, ferner ein Kugelküken 4 und zwei axial verschiebbare Dichtringe 5 und 6 auf.The one shown in FIG. The ball valve shown in FIG. 1 has a three-part valve housing with housing connection parts 1 and 2 and a middle part 3, furthermore a ball plug 4 and two axially displaceable sealing rings 5 and 6.
Das Kugelküken 4 ist im Mittelteil 3 des Ventilgehäuses mittels Drehzapfen 7 drehbar gelagert.The ball plug 4 is rotatably mounted in the middle part 3 of the valve housing by means of pivot pins 7.
Die Dichtringe 5 und 6 sind über Kompensatoren 8 mit den Gehäuseanschlußteilen 1 und 2 verbunden und weisen einen Betätigungsflansch 9 auf, in den Führungsbolzen 10 zur axialen Führung und Mittenzentrierung der Dichtringe 5 und 6 ragen.The sealing rings 5 and 6 are connected to the housing connection parts 1 and 2 via compensators 8 and have an actuating flange 9, in the guide pin 10 for axial guidance and centering the sealing rings 5 and 6 protrude.
Das Kugelküken 4 und die Dichtringe 5 und 6 sind mit Dichtflächen 11 bzw. 12 versehen, welche die Dichtsitze des Kugelhahns bilden.The ball plug 4 and the sealing rings 5 and 6 are provided with sealing surfaces 11 and 12, respectively, which form the sealing seats of the ball valve.
Zum Betätigen der Dichtringe 5 und 6 sind an der Außenseite der Betätigungsflansche 9 sechs auf dem Dichtringumfang gleichmäßig verteilt angeordnete Druckdosen 13 angeordnet. Diese weisen ein topfförmiges Gehäuse 14 und einen Befestigungsflansch 15 auf, mit dem sie an einer Stirnwand 16 der Gehäuseanschlußteile 1 bzw. 2 befestigt sind.To actuate the sealing rings 5 and 6 are on the outside of the actuating flanges 9 six on the Sealing ring circumference evenly distributed arranged pressure cans 13 arranged. These have a cup-shaped Housing 14 and a mounting flange 15 with which they are attached to an end wall 16 of the housing connecting parts 1 and 2 are attached.
Jede Druckdose weist ferner zwei Ringkolben 17 und 18 auf, die durch ein Distanzrohr 19 verbunden sind. Der innenliegende Ringkolben 17 ist auf einer Betätigungsstange 20 aufgeschweißt. Das topfförmige Gehäuse 14 der Druckdose 13 ist auf der Seite des Befestigungsflansches 15 mit einem Hals 21 versehen. Die Betätigungsstange 20 ist an dem einen Ende in einer Aufnahmebohrung 22 des Halses 21 geführt, wobei als Führungsmittel zwei in der Aufnahmebohrung 22 in Abstand voneinander liegend angeordnete Gleitlager 23 dienen. Die Betätigungsstange 20 ist am anderen Ende durch den Betätigungsflansch 9 des Dichtringes 5 bzw. 6 geführt und mit ihm mittels eines Gewindeteils 24 und einer Befestigungsmutter 25 fest verbunden.Each pressure cell also has two annular pistons 17 and 18 which are connected by a spacer tube 19. Of the inner annular piston 17 is welded onto an actuating rod 20. The cup-shaped housing 14 the pressure cell 13 is provided with a neck 21 on the side of the fastening flange 15. The operating rod 20 is guided at one end in a receiving bore 22 of the neck 21, with as a guide means two slide bearings 23 arranged at a distance from one another in the receiving bore 22 are used. the The actuating rod 20 is guided at the other end through the actuating flange 9 of the sealing ring 5 or 6 and firmly connected to it by means of a threaded part 24 and a fastening nut 25.
Die beiden Ringkolben 17 und 18 sind mit der jeweils von ihnen entfernteren Stirnwand 26 bzw. 27 des Gehäuses 14 durch koaxial zueinander liegende Kompensatoren 28 bzw. 29 verbunden und bilden mit diesen eine durch die Längswand 30 des Gehäuses 14 und den innenliegenden Kompensator 28 begrenzte erste Druckkammer 31 sowie eine vom Distanzrohr 19 und dem außenliegenden Kompensator 29 begrenzte zweite Druckkammer 32.The two annular pistons 17 and 18 are each with the end wall 26 and 27 of the remote from them Housing 14 connected by compensators 28 and 29 lying coaxially to one another and form with it this one bounded by the longitudinal wall 30 of the housing 14 and the internal compensator 28 first pressure chamber 31 and one delimited by the spacer tube 19 and the external compensator 29 second pressure chamber 32.
Der innenliegende Kompensator 28 ist einerseits auf einem Hals 33 des Ringkolbens 17 und andererseits in einer Durchgangsbohrung 34 des Gehäuses 14 mittels Klemmringe 35 bzw. 36 befestigt. Zur Befestigung des außenliegenden Kompensators 29 dienen Klemmringe 37 und 38, die in einem Hals 39 des Gehäuses 14 bzw. auf dem Ringkolben 18 aufgeschweißt sind. Die Kompensatoren 28 und 29 sind in Längsrichtung zwischen dem Distanzrohr 19 und der Betätigungsstange 20 bzw. zwischen der Längswand 30 des Gehäuses 14 und einem am Ringkolben 18 angeschweißten Führungsrohr 40 axial geführt.The internal compensator 28 is on the one hand on a neck 33 of the annular piston 17 and on the other hand in a through hole 34 of the housing 14 by means of clamping rings 35 and 36, respectively. To attach the external compensator 29 are used clamping rings 37 and 38, which are in a neck 39 of the housing 14 and on the annular piston 18 are welded on. The compensators 28 and 29 are in the longitudinal direction between the Spacer tube 19 and the actuating rod 20 or between the longitudinal wall 30 of the housing 14 and a on the annular piston 18 welded guide tube 40 axially guided.
Die Ringkolben 17 und 18, das Distanzrohr 19, die Betätigungsstange 20, die Kompensatoren 28 und 29 sowie das Führungsrohr 40 sind koaxial zueinander angeordnet.The annular pistons 17 and 18, the spacer tube 19, the actuating rod 20, the compensators 28 and 29 and the guide tube 40 are arranged coaxially to one another.
Die Druckkammern 31 und 32 sind durch auf dem Kugelhahngehäuse sitzende Ringleitungen 41 bzw, 42 über Zuleitungen 43 bzw. 44, sowie Radialbohrungen 45 bzw. 46 und Axialbohrungen 47 bzw. 48 in der StirnwandThe pressure chambers 31 and 32 are formed by ring lines 41 and 42, respectively, seated on the ball valve housing Via feed lines 43 and 44, as well as radial bores 45 and 46 and axial bores 47 and 48 in the end wall
16 der Gehäuseanschlußteile I bzw. 2 mit einer nicht dargestellten Druckquelle verbindbar. Die Axialbohrung 47 ist bündig mit einer in die Druckkammer 31 mündenden Zuführungsbohrung 49 im Gehäuse 14 der Druckdose. Die Axialbohrung 48 mündet ihrerseits in ·> die Aufnahmebohrung 22 der Druckdose, deren Innenraum mit der Druckkammer 32 durch Durchgangsbohrungen 50 der Gleitlager 23 verbunden ist. Die Betätigungsstange 20 weist am flanschseitigen Ende eine· Ausnehmung 51 auf, mit deren Hilfe der ι ο Druckaufbau im Innenraum der Aufnahmebohrung 22 erleichtert wird. Die Druckmittelzuführung zu den Druckdosen 13 ist im Bedarfsfall durch in den Zuleitungen vorgesehene Absperrventile 52 und 53 abschließbar. Mit Hilfe dieser Ventile kann man einzelne betriebsunfähig gewordene Druckdosen abschalten, ohne die Funktionsfähigkeit der übrigen Druckdosen zu beeinträchtigen.16 of the housing connection parts I and 2 with one not pressure source shown connectable. The axial bore 47 is flush with one in the pressure chamber 31 opening feed bore 49 in the housing 14 of the pressure cell. The axial bore 48 for its part opens into ·> the receiving bore 22 of the pressure cell, its interior with the pressure chamber 32 through through bores 50 of the slide bearing 23 is connected. The actuating rod 20 has at the flange-side end a recess 51, with the help of which the ι ο pressure build-up in the interior of the receiving bore 22 is facilitated. The pressure medium supply to the pressure cans 13 is if necessary through in the Shut-off valves 52 and 53 provided for supply lines can be locked. With the help of these valves one can Switch off individual inoperable pressurized cells without affecting the functionality of the others To affect pressurized cans.
Die Betätigungseinrichtung, bestehend aus den erfindungsgemäßen Druckdosen, arbeitet wie folgt:The actuation device, consisting of the pressure cells according to the invention, works as follows:
Zum Betätigen der Dichtringe 5 und 6 in Anpreßrichtung sind die Druckkammern 31 drucklos, während die Druckkammern 32 über die Ringleitung 42, die Zuleitung 44, die Bohrung 46 und 48 sowie die Bohrung 22 beaufschlagt werden. Die wirksame Kolbenfläche 2> erstreckt sich in diesem Fall bis zum Außendurchmesser des außenliegenden Kompensators 29 abzüglich seiner Wandstärke. Die Beaufschlagung dieser Kolbenfläche mit dem in der Druckkammer 32 aufgebauten Arbeitsdruck bewirkt die Verschiebung der Betätigungsstangen 20 und somit der Dichtringe 5 und 6 in Anpreßrichtung, wodurch diese auf das Kugelküken 4 zu bewegt und gegen ihn mit der erforderlichen Anpreßkraft angedrückt werden.To operate the sealing rings 5 and 6 in the pressing direction, the pressure chambers 31 are depressurized, while the Pressure chambers 32 via the ring line 42, the supply line 44, the bore 46 and 48 and the bore 22 are acted upon. The effective piston area 2> in this case extends to the outer diameter of the external compensator 29 minus its wall thickness. The application of this piston area with the working pressure built up in the pressure chamber 32 causes the actuation rods to move 20 and thus the sealing rings 5 and 6 in the pressing direction, whereby these on the ball plug 4 to be moved and pressed against him with the necessary contact pressure.
Zum Lösen der Dichtringe 5 und 6 wird die Druckbeaufschlagung der Druckdosen 13 umgeschaltet, d. h. daß in diesem Fall die Druckkammer 32 entlastet und die Druckkammer 31 über die Ringleitung 41, die Zuleitung 43 und die Zuführungsbohrungen 45, 47 und 49 beaufschlagt wird. Die wirksame Kolbenfiäche erstreckt sich in diesem Falle vom Innendurchmesser des innenliegenden Kompensators 28 (abzüglich der Wandstärke) bis zum Außendurchmesser des Kompensators 29. Die Beaufschlagung dieser Kolbenfläche mit dem Druck der Druckkammer 31 bewirkt die Verschiebung der Betätigungsstange 20 und somit der Dichtringe 5 und 6 in Löserichtung, wodurch diese vom Kugelküken 4 wegbewegt werden.To loosen the sealing rings 5 and 6, the pressurization of the pressure cells 13 is switched over, d. H. that in this case the pressure chamber 32 is relieved and the pressure chamber 31 via the ring line 41, the Feed line 43 and the feed bores 45, 47 and 49 is acted upon. The effective piston area extends in this case from the inner diameter of the inner compensator 28 (minus the Wall thickness) up to the outer diameter of the compensator 29. The application of this piston surface with the pressure of the pressure chamber 31 causes the actuation rod 20 and thus the sealing rings to be displaced 5 and 6 in the release direction, whereby they are moved away from the ball plug 4.
Die vorgeschlagene Konstruktion der Druckdosen ermöglicht außerdem, daß die Betätigungsstange 20 trotz der axialen Führung durch die Gleitlager 23 eine gewisse Schwenkbewegung ausführen kann, womit sie eventuell auftretende kleine Relativverschiebungen der Dichtringe gegenüber den Druckdosen ausgleichen kann.The proposed construction of the pressure cells also enables the actuating rod 20 despite the axial guidance by the sliding bearing 23 can perform a certain pivoting movement, which they Compensate for any small relative displacements of the sealing rings with respect to the pressure cells can.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
Claims (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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| EP0386460A2 (en) * | 1989-03-06 | 1990-09-12 | Paul Wurth S.A. | Stop valve for pipelines transporting bulk goods |
| DE19752591A1 (en) * | 1997-11-27 | 1999-06-02 | Borsig Gmbh | Device for sealing shut-off devices installed in lines for the passage of liquids or gases |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6215121U (en) * | 1985-07-10 | 1987-01-29 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7809423U1 (en) * | 1978-03-30 | 1979-04-19 | Janich, Elsbeth, 4720 Beckum | PIPE VALVE |
| DE3007288A1 (en) * | 1980-02-27 | 1981-09-03 | Hermann Rappold & Co GmbH, 5160 Düren | Large hot gas pipe stop valve - has sealing rings actuated by sets of bellows connected in parallel |
-
1982
- 1982-03-12 DE DE19823208908 patent/DE3208908C1/en not_active Expired
-
1983
- 1983-02-16 JP JP2296183A patent/JPS58163874A/en active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (3)
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| EP0386460A3 (en) * | 1989-03-06 | 1991-02-27 | Paul Wurth S.A. | Stop valve for pipelines transporting bulk goods |
| DE19752591A1 (en) * | 1997-11-27 | 1999-06-02 | Borsig Gmbh | Device for sealing shut-off devices installed in lines for the passage of liquids or gases |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58163874A (en) | 1983-09-28 |
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