DE3208495A1

DE3208495A1 - Protection device for the end of a tube provided with an internal or external thread

Info

Publication number: DE3208495A1
Application number: DE19823208495
Authority: DE
Inventors: Franz 7336 Uhingen Pötsch; Manfred 7320 Göppingen Rees
Original assignee: EMAG Maschinenfabrik GmbH
Current assignee: EMAG Maschinenfabrik GmbH
Priority date: 1982-03-09
Filing date: 1982-03-09
Publication date: 1983-09-22

Abstract

The protection device for a tube end provided with an external thread or internal thread is designed as a cap or nipple in accordance with the thread arrangement and as a hollow body with a conical shell, on the circumference of which tabs as supports for threaded portions are punched out and, in the case of the cap, bent inwards and, in the case of the nipple, bent outwards. The tabs are arranged in such a way and designed with an elasticity such that, due to the axial force which arises during the tightening of the protection device by the resting of the latter against the tube end, they are pressed against the thread and wedged firmly there with their threaded portions. In addition, the elastic design of the tabs allows these threaded portions to be pushed over the thread to be protected, as a result of which the protection device can be tightened with just a few turns. The cap rests by its base and the nipple rests by an outward-projecting collar against the end face of the tube. The cap has a bead-like edge region of the base by which it rests against the end face of an inner chamfer of the tube end.

Description

Schutzvorrichtunq für das Ende eines mit Protective device for the end of a with

Innen- oder Außenqewinde versehenen Rohres Die Erfindung bezieht sich auf eine Schutzvorrichtung für das Ende eines mit Innen- oder Außengewinde versehenen Rohres nach Art eines Nippels mit Außengewinde oder einer Kappe mit Innengewinde, die mit dem zu schützenden Gewinde verschraubbar ist und auch über die Stirnseite des Rohres greift. Internally or externally threaded pipe The invention relates relying on a guard for the end of an internally or externally threaded provided pipe in the manner of a nipple with an external thread or a cap with an internal thread, which can be screwed to the thread to be protected and also via the face of the pipe engages.

Bei einer bekannten Schutzvorrichtung dieser Art (DE--AS 28 54 802) ist das Profil des Gewindes in der Schutzvorrichtung weniger hoch und befindet sich bei der Kappe auf einem größeren und bei dem Nippel auf einem kleineren mittleren Durchmesser, wodurch es beim Einschrauben nur zu einer Anlage an der dem Bund zugekehrten Gewindeflanke und auch nur auf einem Teil der Gewindeflanke kommt. Dabei weicht am Gewinde der Schutzvorrichtung der Kopfkreisdurchmesser um t 0,2 bis + 1,8 der Profilhöhe und/oder der Grundkreisdurch messer um i 0,1 bis 1,5 der Prófilhöhe vom gegenüberstehenden Grundkreisdurchmesser und Kopfkriscchmesser des zu schützenden Gewindes beim Ailliegen des Bundes an der Rohrstirnflache ab. Nachteilig bei dieser Schutzvorrichtung ist die Tatsache, daß das Gewinde der Schutzvorrichtung bis auf die angegebenen Abweichungen dem zu schützenden Gewinde entspricht, d. h. die Schutzvorrichtung weist ebenfalls ein vollständig ausgebildetes Gewinde auf, was insbesondere bei Rohren großen Durchmessers, wie sie bei Pipelines zur Anwendung kommen einen verhältnismäßig großen Arbeitsaufwand und verhältnismäßig große Wandstärken der Schutzkappe bzw. des Schutznippels erfordern, um diese Gewindetiefen überhaupt fertigen zu können. Bei großen Abmessungen ergeben sich aber entsprechend hohe Gewichte der Schutzvorrichtungen, wodurch ein hoher Materialeinsatz erforderlich ist. Ein weiterer wesentlicher Nachteil der bekannten Vorrichtung besteht darin, daß wegen der Reduzierung des Gewindeprofils beim Aufschrauben der Schutzkappe bzw. beim Einschrauben des Schutznippels die Gewindegänge der Schutzvorrichtung und des zu schützenden Rohres aufeinandertreffen können, wodurch bei einem weiteren Verschrauben das Gewinde beschädigt werden kann. Dies gilt insbesondere für Trapezgewinde, bei denen wegen der großen Fläche am freien Ende des Gewindeprofils diese Gefahr besonders groß ist.In a known protection device of this type (DE - AS 28 54 802) the profile of the thread in the guard is less high and is located with the cap on a larger one and with the nipple on a smaller middle one Diameter, which means that when screwing in, there is only one abutment on the one facing the collar Thread flank and only on part of the thread flank. It gives way on the thread of the protective device the tip diameter by t 0.2 to + 1.8 der Profile height and / or the base circle diameter by 0.1 to 1.5 of the profile height from opposing base circle diameter and head diameter of the to be protected Thread when the federal government is lying on the pipe face. Disadvantageous with this one Guard is the fact that the thread of the guard is up to the specified deviations correspond to the thread to be protected, d. H. the protective device also has a fully formed thread, which is particularly important Large diameter pipes, such as those used in pipelines, make a relatively large number of applications large amount of work and relatively large wall thicknesses the Require protective cap or the protective nipple in order to even manufacture these thread depths to be able to. With large dimensions, however, there are correspondingly high weights of the Protective devices, which means that a large amount of material is required. Another A major disadvantage of the known device is that because of the reduction of the thread profile when screwing on the protective cap or when screwing in the Protective nipple the threads of the protective device and the pipe to be protected can meet, causing damage to the thread in the event of further screwing can be. This is especially true for trapezoidal threads, where because of the large Area at the free end of the thread profile, this risk is particularly great.

Aufgabe der Erfindung ist es, die Schutzvorrichtung der eingangs erläuterten Art so auszugestalten, daß sie trotz der leichten und vollständigen Einschraubbarkeit einen einfachen Aufbau, insbesondere hinsichtlich der Gewindegestaltung aufweist, und daß die Gefahr von Gewindebeschädigungen während des Anbringens der Schutzvorrichtung praktisch ausgeschlossen ist.The object of the invention is to provide the protective device explained at the outset Art to design so that they can be screwed in despite the easy and complete has a simple structure, in particular with regard to the thread design, and that the risk of thread damage during attachment of the protective device is practically impossible.

Diese Aufgabe wird bei einer Schutzvorrichtung der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schutzvorrichtung als kegelstumpfförmiger Hohlkörper ausgebildet ist und das Gewinde in Form von einzelnen Gewindeabschnitten an!:;ewindeträgern ausgebildet ist, die auf den Mantelumfang verteilt und mit Abstand zu der Mantelfläche der Kappe oder des Nippels an dieser bzw. diesem angeordnet sind.In the case of a protective device, this task becomes the one specified at the beginning Type solved according to the invention in that the protective device as a frustoconical Hollow body is formed and the thread in the form of individual thread sections an!:; thread carriers are formed, which are distributed over the circumference of the jacket and at a distance arranged on the outer surface of the cap or the nipple on this or this are.

Durch diese Ausgestaltung wird bei einem besonders einfachen Aufbau der Schutzvorrichtung erreicht, daß diese sehr weit in bzw. auf das zu schützende Rohrende geschoben und dann mit wenigen Umdrehungen bis zur Anlage an der Stirnseite des Rohres verschraubt werden kann.With a particularly simple structure, this configuration the protective device achieves that this very far in or on the to be protected Tube end pushed and then with a few turns to the plant can be screwed to the end of the pipe.

Außerdem ist bei der Ausbildung der Kappe oder des Nippels nicht auf eine besonders genaue Einhaltung von Abmessungen zu achten, weil die Gewindeabschnitte an den von der Kappe oder dem Nippel abstehenden Trägern angeordnet sind. Durch die Ausbildung von einzelnen Gewindeabschnitten wird für den Fall, daß die Gewindeabschnitte nicht sofort in das zu schützende Gewinde eingreifen, söndern auf den Profilkopf des Gewindes auflaufen, eine mögliche Beschädigung auf einen sehr kleinen Gewindebereich beschränkt. Die Gewindeabschnitte sind entsprechend der Gewindesteigung des zu schützenden Gewindes gegeneinander in Achsrichtung der Kappe bzw. des Nippels versetzt, d.h. die einzelnen Gewindeabschnitte liegen nicht auf einer Mantelkreislinie, sondern auf einer schraubenförmigen Linie entsprechend der Steigung des zu schützenden Gewindes.In addition, in the formation of the cap or the nipple is not on a particularly precise adherence to dimensions must be observed, because the threaded sections are arranged on the supports protruding from the cap or the nipple. By the formation of individual threaded sections is for the case that the threaded sections do not immediately intervene in the thread to be protected, they will end up on the profile head of the thread run up, possible damage to a very small thread area limited. The thread sections correspond to the thread pitch of the to be protected Thread offset from one another in the axial direction of the cap or the nipple, i.e. the individual thread sections do not lie on a circumferential line, but on a helical line corresponding to the pitch of the thread to be protected.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Gewindeträger elastisch ausgebildet sind, wobei die Ela stizität selbstverständlich nur so groß ist, daß die Einschraub- und Haltefunktion nicht beeinträchtigt wird, so wird durch diese Elastizität eine gewisse Fertigungsungenauigkeit ausgeglichen, was den Herstellungsvorgang dieser Schutzvorrichtung außerordentlich günstig beeinflußt, weil auf eine exakte Fertigung nicht geachtet werden muß. Ein wesentlicher Vorteil dieser Ausgestaltung besteht auch noch darin, daß Beschädigungen des Gewindes praktisch auch dann nicht mehr auftreten können, wenn die Gewinde mit ihren Profilköpfen aneinanderstoßen, weil das Gewinde der Schutzvorrichtung elastisch nachgeben kann, bis es zwischen zwei Gewindegänge des zu schützenden Gewindes eingreift.If, in a further embodiment of the invention, the thread carrier is elastic are formed, with the elasticity of course is only so great that the screwing and holding function is not impaired, it is Elasticity compensated for a certain manufacturing inaccuracy, what the manufacturing process this protective device has an extremely beneficial effect, because on an exact Manufacturing does not have to be taken into account. A major advantage of this design there is also the fact that damage to the thread is practically impossible even then can occur more if the threads abut with their profile heads, because the thread of the protection device can yield elastically until it is between engages two threads of the thread to be protected.

Diese vorteilhafte Wirkung läßt sich bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform dadurch erreichen, daß die Gewindeträger als Laschen ausgebildet sind, die an drei Seiten aus dem Mantel der Kappe oder des Nippels ausgeschnitten und um die vierte Seite aus der Mantelebene herausgebogen sind. Hierdurch wird eine besondere Einfachheit der Ausgestaltung erzielt, die auch noch dadurch gefördert wird, daß die Gewindeabschnitte unmittelbar an den nach außen oder nach innen abgebogenen freien Enden der Laschen ausgebildet sind.This advantageous effect can be found in a particularly preferred one Achieve embodiment in that the threaded carrier is designed as tabs are cut out of the shell of the cap or nipple on three sides and are bent out of the mantle plane around the fourth side. This creates a particular simplicity of the design achieved, which is also promoted by it is that the threaded portions are bent directly to the outward or inward free ends of the tabs are formed.

Die elastische Ausbildung der Gewindeträger ist Voraussetzung für eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung, die darin besteht, daß die Gewindeträger so an dem Mantel des Hohlkörpers angeordnet sind, daß eine radial gerichtete Kraftkomponente, die sich aus der beim Festziehen der Schutzvorrichtung auftretenden Axialkraft ergibt, die Gewindeabschnitte in das Gewinde hineindrückt.The elastic formation of the thread carrier is a prerequisite for a further advantageous embodiment of the invention, which consists in that the Threaded carriers are arranged on the jacket of the hollow body that one radially Directed force component resulting from the tightening of the protective device occurring axial force results, which presses the thread sections into the thread.

Dies ist insbesondere bei der Ausbildung der Gewindeträger als Laschen gemäß Anspruch 5 möglich, weil durch die sich aus der Axialkraft ergebende Radialkomponente die Gewindeabschnitte an den freien Enden der Laschen in das zu schützende Gewinde eingedrückt und die Laschen hierdurch bei der Schutzkappe noch weiter nach innen und beim Schutznippel noch weiter nach außen gedrückt werden, so daß sie noch stärker gespreizt werden, wodurch sie einen besonders festen Halt der Schutzkappe bzw. des Schutznippels an dem zu schützenden Rohrende bewirken und ein selbsttätiges Lösen wegen dieser Spreizwirkung verhindern.This is particularly the case when the thread carrier is designed as tabs according to claim 5 possible because of the radial component resulting from the axial force the thread sections at the free ends of the tabs into the thread to be protected pressed in and the tabs on the protective cap even further inwards and at the protective nipple are pushed further outwards so that they are even stronger are spread, which gives them a particularly firm hold of the protective cap or the The protective nipple on the pipe end to be protected causes it to loosen automatically prevent because of this spreading effect.

Wenn in weiterer Ausgestaltung der Erfindung die Gewindeabschnitte in der Nähe des dem stirnseitigen Ende des Rohres abgewandten Ende der Schutzvorrichtung vorgesehen sind, so greifen die einzelnen Gewindeabschnitte während des Verschraubens erst bei denjenigen Gewindegängen ein, die in der Nähe des sich anschließenden gewindefreien Rohrabschnittes befinden, so daß eine trotz der vorgesehenen Maßnahmen eintretende geringfügige Beschädigung sich auf die Funktion des Gewindes nicht in dem Maße auswirken kann, als wenn eine Beschädigung an den ersten Gewindegängen am stirnseitigen Ende des Rohres auftritt.If, in a further embodiment of the invention, the threaded sections in the vicinity of the end of the protective device facing away from the front end of the tube are provided, the individual threaded sections engage during screwing only at those threads that are close to the adjoining one threadless Pipe section are located, so that a occurring despite the intended measures minor damage does not affect the function of the thread to the same extent can as if damage to the first thread turns at the front end of the pipe occurs.

Um bei sehr starken Stößen auf die auf das Rohrende aufgeschraubte Kappe eine Beschädigung des Gewindes trotz dieser Kappe zu vermeiden, weist bei Ausbildung der Schutzvorrichtung als Kappe diese einen um das Rohrende nach innen gezogenen wulstartigen Bodenteil auf, der sich in der Betriebslage außer an der Stirnseite des Rohres in radialer Richtung ausschließlich an einer Innenphase am Rohr abstützt. Durch die wulstartige Ausbildung der Kappe in demjenigen Teil des Bodens, der mit der Stirnseite des Rohres zusammenwirkt, wird eine Versteifung der Kappe trotz geringer Wandstärke erzielt, und außerdem wird durch diese wulstartige Ausbildung erreicht, daß sich die Kappe mit dem nach innen gezogenen Teil des Bodens an einer Innenphase am stirnseitigen Ende des Rohres abstützen kann, wodurch auch sehr heftige Stöße stets nur zu einer Belastung dieser gewindefreien Innenphase und nicht zu einer Belastung des auf der Außenseite des Rohres vorgesehenen Gewindes führen.In order to use the screwed onto the pipe end in the event of very strong impacts Cap to avoid damaging the thread despite this cap is at Design of the protective device as a cap this one around the pipe end inwards drawn bead-like bottom part, which is in the operating position except on the End face of the tube in the radial direction exclusively on an inner phase Pipe supports. Due to the bead-like design of the cap in that part of the Soil, which interacts with the end face of the pipe, is a stiffening of the Cap achieved despite low wall thickness, and also is bead-like by this Training achieved that the cap with the inwardly drawn part of the bottom can be supported on an inner phase at the front end of the tube, which also very violent shocks always only put a strain on this thread-free inner phase and not to a load on the thread provided on the outside of the pipe to lead.

Bei Ausbildung der Schutzvorrichtung als Kappe mit Innengewinde weist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung ein Teil der Kappe einen Außendurchmesser auf, der dem Außendurchmesser des als Muffe mit Innengewinde ausgebildeten Rohrende entspricht, das dem mit Außengewinde versehenen und durch die Kappe geschützten Rohrende gegenüberliegt. Hierdurch wird erreicht, daß beide Rohrenden nach dem Aufschrauben der Kappe den gleichen Durchmesser aufweisen, wodurch ein gerades Rollen der Rohre möglich ist.When the protective device is designed as a cap with an internal thread In a further embodiment of the invention, part of the cap has an outer diameter the outer diameter of the pipe end designed as a socket with an internal thread that corresponds to the one externally threaded and protected by the cap Opposite end of the pipe. This ensures that both pipe ends after being screwed on of the cap have the same diameter, which allows the tubes to roll straight is possible.

Wegen des gegenüber dem Rohrdurchmesser verdickten Durchmessers der Muffe an dem einen Rohrende, welches mit Innengewinde versehen ist, ist ein gerades Rollen der Rohre nicht möglich, was den Arbeitsaufwand vor Ort erhöht.Because of the thickened diameter compared to the pipe diameter the The socket at one end of the pipe, which is provided with an internal thread, is a straight one Rolling of the pipes is not possible, which increases the workload on site.

Wenn die Kappe aus Stahlblech gezogen ist, so steht sie in dem Bereich mit dem größeren Durchmesser von dem Rohr ab. Dies kann bei großen Rohrgewichten dazu führen, daß die Kappe verbogen wird.When the sheet steel cap is drawn, it stands in the area with the larger diameter from the pipe. This can be the case with large pipe weights cause the cap to bend.

Um dies zu verhindern, ist in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Bereich mit dem großen Durchmesser der Kappe an seiner Innenseite mit Stützkörpern versehen, die sich am Rohr, vorzugsweise am gewindefreien Teil des Rohres, abstützen.To prevent this, a further embodiment of the invention the area with the large diameter of the cap on its inside with support bodies provided, which are supported on the pipe, preferably on the thread-free part of the pipe.

Um die Schutzvorrichtung in einfacher Weise mit dem zu schützenden Rohr verschrauben zu können, ist der Boden der Kappe bzw. des Nippels mit einer unrunden, vorzugsweise sechseckigen Öffnung versehen.In order to connect the protective device in a simple manner with the To be able to screw tube, the bottom of the cap or the nipple with a provided non-circular, preferably hexagonal opening.

Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt. In dieser zeigen: Eig. 1 einen Schnitt durch eine als Kappe ausgebildete Schutzvorrichtung für ein Rohrende; Fig. 2 eine Ansicht der Schutzvorrichtung nach Fig. 1 auf das offene Ende gesehen; Fig. 3 einen Schnitt durch eine als Nippel ausgebildete Schutzvorrichtung; Fig. 4 eine Ansicht der Schutzvorrichtung gemäß Fig. 3 auf das offene Ende gesehen; und Fig. 5 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung einer abgeänderten Ausftihrungsform der Erfindung.The invention is shown in the drawing, for example. In this show: Propr. 1 shows a section through a protective device designed as a cap for one pipe end; Fig. 2 is a view of the protective device according to FIG. 1 on the open end seen; 3 shows a section through a protective device designed as a nipple; FIG. 4 shows a view of the protective device according to FIG. 3 looking at the open end; FIG. and FIG. 5 shows a representation corresponding to FIG. 1 of a modified embodiment the invention.

Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Schutzvorrichtung ist als Kappe ausgebildet und dient zum Schutz eines mit Außengewinde 1 versehenen Rohrendes 2. Die insgesamt mit 3 bezeichnete Kappe ist entweder aus einer Platine gezogen oder ausgehend von einem Rohrstück gepreßt und weist einen nahezu geschlossenen Boden 4 sowie einen kegelstumpfförmigen Mantel 5 auf.The protective device shown in Figs. 1 and 2 is a cap and serves to protect a pipe end 2 provided with an external thread 1. The cap, designated as a whole by 3, is either pulled out of a circuit board or pressed starting from a piece of pipe and has an almost closed bottom 4 and a frustoconical shell 5.

Im konischen Mantel 5 der Kappe 3 sind drei Laschen 6 an drei Seiten ausgeschnitten und um die vierte Seite, die mit dem Mantel noch fest verbunden ist, etwas nach innen gebogen. Die Laschen 6 dienen als Träger für jeweils einen Gewindeabschnitt 7, der unmittelbar an der Lasche an deren freien Ende ausgebildet ist. Zu diesem Zweck ist das freie Ende der Lasche 6 nach einwärts gebogen und nach Art eines Abschnittes eines Gewindeganges geformt, so daß dieser Gewindeabschnitt 7 in das Gewinde 1 des zu schützenden Rohres eingreifen kann. Die Gewindeabschnitte liegen auf einer schraubenförmigen Linie, deren Steigung der Steigung des zu schützenden Gewindes entspricht. Die Laschen 6 sind mit dem Mantel 5 in der Nähe dessen offenen Endes verbunden, wodurch erreicht wird, daß die Gewindeabschnitte 7 beim Aufschrauben der Schutzkappe zunächst über die Gewindegänge geschoben werden können, worauf sie beim Festziehen, wenn der noch weiter unten näher zu beschreibende Boden der Kappe an der Stirnseite des Rohres anliegt, in einen Gewindebereich des Rohres eingreifen, der ziemlich weit vom vorderen Ende des Rohres entfernt ist, so daß eventuelle Beschädigungen an dieser Stelle die Funktionsfähigkeit des Gewindes nicht mehr beeinträchtigen, da es auf die vorderen Gänge des Gewindes in erster Linie ankommt. Die Anordnung der Lasche in der beschriebenen Richtung hat auch noch den Vorteil, daß beim Festziehen der Kappe, wenn diese mit ihrem Boden an der Stirnseite des Rohres anliegt, eine Axialkraft auftritt, aufgrund deren eine radiale Kraftkomponente entsteht, die darauf zurückzuführen ist, daß die Laschen schräg nach innen gerichtet sind und sich mit ihren Enden in dem Gewinde festklemmen, d.h. die Laschen werden aufgrund der auftretenden Axialkraft und der schrägen Anordnung der Laschen mit ihren Enden nach innen in Richtung auf das Gewinde gedrückt.In the conical jacket 5 of the cap 3 there are three tabs 6 on three sides cut out and around the fourth side, which is still firmly attached to the coat, slightly bent inwards. The tabs 6 serve as carriers for one threaded section each 7, which is formed directly on the tab at its free end. To this Purpose, the free end of the tab 6 is bent inward and in the manner of a section a thread formed so that this thread portion 7 in the thread 1 of the to be protected pipe can intervene. The threaded sections lie on a helical one Line whose pitch corresponds to the pitch of the thread to be protected. The tabs 6 are connected to the jacket 5 in the vicinity of its open end, whereby achieved is that the threaded sections 7 when screwing on the protective cap initially over The threads can be pushed, what to do when tightening, if the still Bottom of the cap on the end face of the tube, to be described in more detail below engages in a threaded area of the tube, which is quite far from the front End of the tube is removed, so that any damage at this point the functionality of the thread no longer impaired, as it is on the front Threads of the thread matter in the first place. The arrangement of the tab in the described Direction also has the advantage that when tightening the cap, if this is with their bottom rests on the end face of the tube, an axial force occurs due to whose a radial force component arises which can be attributed to it is that the tabs are directed obliquely inwards and their ends in clamp the thread, i.e. the tabs are tightened due to the axial force that occurs and the inclined arrangement of the tabs with their ends inward towards pressed the thread.

Der Boden 4 der Kappe 3 ist mit einer sechseckigen Öffnung 8 für das Einsetzen eines sechskantigen Werkzeuges ausgebildet, mit dessen Hilfe die Kappe auf das Rohrende aufgesteckt und aufgeschraubt werden kann. Der Boden 4 ist in der Nähe seines Außenbereiches nach innen eingezogen, sodaß einwulstartiger Außenrand 9 verbleibt, mit dem die Kappe um die Stirnfläche 12 des Rohres 2 herumgreift. Dieser Randwulst 9 ist so ausgebildet, daß er mit der radial innen gelegenen Abrundung 10 sich an einer Innenphase 11 des Rohres abstützt, wogegen die äußere Abrundung des Wulstes 9 von der Rohrkante absteht, so daß sich die Kappe außer an der Stirnfläche 12 in radialer Richtung ausschließlich an der Innenphase 11 abstützt. Hierdurch ist auch bei starken äußeren Stößen das Gewinde geschützt, weil an der empfindlichen Außenkante die Kappe an dem Rohr nicht anliegt, sondern nur an der Innenphase 11 abgestützt ist. Da der Boden durch das Einziehen und den wulstartigen Rand sehr versteift ist, ist die Außenkante des Rohres mit dem Gewindeanfang äußerst gut geschützt.The bottom 4 of the cap 3 is provided with a hexagonal opening 8 for the Insertion of a hexagonal tool formed, with the help of which the cap can be plugged and screwed onto the pipe end. The bottom 4 is in the Near its outer area drawn inwards, so that a bead-like outer edge 9 remains, with which the cap engages around the end face 12 of the tube 2. This Edge bead 9 is designed so that it is rounded with the radially inner rounding 10 is supported on an inner phase 11 of the tube, while the outer rounding of the bead 9 protrudes from the pipe edge, so that the cap is except on the end face 12 is supported exclusively on the inner phase 11 in the radial direction. Through this the thread is protected even in the event of strong external impacts, because it is sensitive to it The outer edge of the cap does not rest against the tube, but only against the inner phase 11 is supported. Because the bottom through the pulling in and the bead-like edge is stiffened, the outer edge of the pipe with the thread start is extremely well protected.

Da diese Schutzkappe nur mit verhältnismäßig kurzen Gewindeabschnitten an elastisch federnden Laschen versehen ist, ist es möglich, die Schutzkappe bis nahe an die Anlage ihres Bodens an dem Stirnende des Rohres auf dieses aufzuschieben und dann festzuschrauben, wodurch die Kappe mit wenig Umdrehungen festgeschraubt wird und die Gefahr, daß das Gewinde der Kappe auf dem Gewinde des Rohres sitzt und dieses beschädigt, vermieden ist, weil die elastisch federnden Laschen die Gewindeabschnitte in das Rohrgewinde drücken.Because this protective cap only has relatively short threaded sections is provided on resilient tabs, it is possible to put the protective cap up close to the plant of their bottom on the front end of the pipe on this and then screw it tight, which means that the cap is screwed tight with just a few turns and the risk that the thread of the cap on the thread of the pipe sits and this is damaged, avoided because the resilient Tabs press the threaded sections into the pipe thread.

Die Schutzvorrichtung gemäß den Fig. 3 und 4 ist als Nippel ebenfalls in Form eines Hohlkörpers 13 entweder aus einer Platine oder ausgehend aus einem Rohr geformt, der in das Innere eines zu schützenden Rohres 22 einschraubbar ist. Dieses Rohr ist ebenso wie im Falle der Ausführungsform nach den Fig. 1 und 2 mit strichpunktierten Linien angedeutet. Der Nippel weist einen konischen Mantel 14 auf, der an seinem engeren Ende in einen Boden 15 übergeht, in welchem ein Sechskantloch 16 für den Einsatz eines Werkzeuges zum Einschrauben des Nippels vorgesehen ist.The protective device according to FIGS. 3 and 4 is also available as a nipple in the form of a hollow body 13 either from a plate or starting from a Shaped tube which can be screwed into the interior of a tube 22 to be protected. This tube is just as in the case of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 with dash-dotted lines indicated. The nipple has a conical shell 14 on, which merges at its narrower end into a bottom 15 in which a hexagonal hole 16 is provided for the use of a tool for screwing in the nipple.

Der Nippel weist an seinem Mantelumfang Laschen 17 auf, von denen im dargestellten Ausführungsbeispiel ebenso wie bei dem weiter oben beschriebenenAusführungsbeispiel drei Stück vorgesehen sind. Die Laschen 17 sind ähnlich den Laschen 6 bei der Kappe 3 ausgebildet und stehen mit dem Mantel in der Nähe ihres Bodens in Verbindung.The nipple has on its jacket circumference tabs 17, of which in the illustrated embodiment as well as in the embodiment described above three pieces are provided. The tabs 17 are similar to the tabs 6 on the cap 3 and are in communication with the jacket near their bottom.

Da die Laschen 17 nach außen gedrückt sind und in ein Innengewinde 19 eines Rohres 22 mit ihren Gewindeabschnitten 18, die an den freien Enden ausgebildet sind, eingreifen sollen, sind sie schräg nach außen über die Mantelfläche hinausgedrückt. Aufgrund dieser schrägen Anordnung in Verbindung mit der Befestigung der Laschen an dem dem vorderen Rohrende abgewandten Ende des Nippels wird beim Festschrauben desselben die gleiche Spreizwirkung erzielt, wie dies bei der Ausführungsform nach Fig. 1 beschrieben wurde. Der Nippel 13 wird zum Schutze des Innengewindes 19 in das Rohr eingeschoben, wobei die Gewindeabschnitte 18 über das Gewinde gedrückt werden können, bis der Nippel mit einem an seinem offenen Ende vorgesehenen Bund 20 sich in der Nähe der Stirnfläche 21 des Rohres 22 befindet. Hierauf wird der Nippel mit wenigen Umdrehungen festgezogen, wobei sich der Bund 20 an der Stirnfläche 21 abstützt. Die Anordnung der Laschen 17 in der Nähe des Bodens 15 des Nippels bringt den Vorteil mit sich, daß nicht nur in Verbindung mit der schrägen Ausbildung der Laschen die erwähnte Spreizwirkung erzielt wird, sondern die Gewindeabschnitte 18 wirken beim Verschrauben mit Gewindebereichen des Innengewindes 9 zusammen, welche verhältnismäßig weit von dem vorderen Ende des Rohres entfernt sind.Since the tabs 17 are pressed outwards and into an internal thread 19 of a tube 22 with its threaded sections 18 which are formed at the free ends are to intervene, they are pushed obliquely outward beyond the lateral surface. Because of this inclined arrangement in connection with the fastening of the straps at the end of the nipple facing away from the front end of the pipe is tightened the same achieved the same spreading effect as in the embodiment according to Fig. 1 has been described. The nipple 13 is to protect the internal thread 19 in the tube is pushed in, the threaded sections 18 being pressed over the thread can be until the nipple with a collar provided at its open end 20 in the vicinity of the end face 21 of the Tube 22 is located. Then the nipple is tightened with a few turns, whereby the collar 20 is supported on the end face 21. The arrangement of the tabs 17 in the vicinity of the Bottom 15 of the nipple has the advantage that not only in connection with the oblique formation of the tabs the mentioned spreading effect is achieved, but the threaded sections 18 act when screwing with threaded areas of the internal thread 9 together, which are relatively far from the front end of the tube are.

In Fig. 5 ist eine Variante der Ausführungsform nach Fig. 1 dargestellt. Die Variante ist durch eine Ergänzung der Ausgestaltung nach Fig. 1 gekennzeichnet, wobei diese Ergänzung darin besteht, daß an dem offenen Ende des konischen Mantels 5 dieser Mantel durch einen zylindrischen Abschnitt 23 verlängert ist. An der Innenseite des Bereiches 23 sind Stützkörper 24 vorgesehen, mit denen sich die Kappe an der Außenfläche des Rohres abstützt. Der Außendurchmesser dieses zylindrischen Bereiches 23 der Kappe ist so groß gewählt, daß er dem Außendurchmesser einer am gegenüberliegenden Ende des Rohres vorgesehenen Muffe entspricht, um ein gerades Rollen des Rohres zu gewährleisten. Dieser Bereich 23 kann nur dann vorgesehen werden, wenn eine nachträgliche Behandlung des Rohres nicht erforderlich ist. Dies ist aber bei Rohren, die in das Erdreich verlegt werden sollen, erforderlich. Eine solche Behandlung besteht darin, daß Bitumen an der Außenseite des Rohres aufgetragen wird, um einen Korrosionsschutz zu erzielen. Da das Rohr bis zum Gewinde hin mit Bitumen versehen werden muß, ist bei der Ausführungsform nach Fig. 1 der zylindrische Bereich 23 der Kappe nicht vorgesehen. Da im übrigen die Schutzvorrichtung die gleiche Ausgestaltung wie die Ausführungsform nach Fig. 1 aufweist, sind die gleichen Bezugszeichen gewählt worden.In Fig. 5 a variant of the embodiment according to Fig. 1 is shown. The variant is characterized by an addition to the configuration according to FIG. 1, this addition being that at the open end of the conical shell 5 this jacket is extended by a cylindrical section 23. On the inside of the area 23 support body 24 are provided with which the cap on the Supports the outer surface of the tube. The outside diameter of this cylindrical area 23 of the cap is chosen so large that it corresponds to the outer diameter of one on the opposite End of the pipe provided sleeve corresponds to a straight rolling of the pipe to ensure. This area 23 can only be provided if a subsequent Treatment of the pipe is not required. However, this is the case with pipes that are inserted into the Are to be laid in the ground. Such treatment consists in that bitumen is applied to the outside of the pipe to protect against corrosion to achieve. Since the pipe has to be provided with bitumen up to the thread in the embodiment according to FIG. 1, the cylindrical region 23 of the cap is not intended. Since the rest of the protection device has the same configuration as the Embodiment according to FIG. 1, the same reference numerals have been chosen.

LeerseiteBlank page

Claims

Patents 1. Protective device for the end of an interior or pipe provided with an external thread in the manner of a nipple with external thread or a cap with an internal thread that can be screwed to the thread to be protected and also engages over the end face of the tube, characterized in that the Protective device is designed as a frustoconical hollow body (3; 13) and the thread in the form of individual thread sections (7; 18) on threaded supports (6; 17) is formed, which is distributed on the jacket (5; 14) and at a distance from the jacket surface the cap (3) or the nipple (13) are arranged on this or this.

2. Protection device according to claim 1, characterized in that the threaded sections (7; 18) corresponding to the thread pitch of the to be protected Thread (1; 19) against each other in the axial direction of the cap (3) or the nipple (13) are offset.

3. Protection device according to claim 1 or 2, characterized ge ke nnzeich, that the thread carrier (6; 17) are elastic.

4. Protection device according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the thread supports are designed as lugs (6; 17) which are made on three sides the jacket (5; 14) of the cap (3) or the nipple (13) cut out and around the fourth side are bent out of the mantle plane.

5. Protection device according to claim 4, since you r c h g e k e n n z e i c h n e t that the threaded sections (7; 18) directly to the outside or inwardly bent free ends of the tabs (6; 17) are formed.

6. Protection device according to one of claims 1 to 5, characterized g eke nne egg chnet that the thread carrier (6; 175 so on the jacket (5; 14) of the hollow body are arranged that a radially directed force component resulting from the when Tightening the protective device results in the axial force occurring, the threaded sections (7; 18) into the thread (1; 19).

7. Protection device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the threaded sections (7; 18) in the vicinity of the front end of the tube (1; 22) facing away from the end of the protective device are provided.

8. Protection device according to one of claims 1 to 7, characterized g ekennl; egg chnet, that when designed as a cap (3) this one around the pipe end (12) inwardly drawn in bead-like bottom part (9), which is in the operating position except on the end face (12) of the tube in the radial direction only on one Inner phase (11) is supported on the pipe end.

9. Protection device according to one of claims 1 to 8, since you r c h marked that in its formation as a cap (3) with an internal thread a part (23) the cap has an outer diameter which is the outer diameter of the as Sleeve with internal thread formed pipe end entepricht that; the one with an external thread (1) provided and protected by the cap (3) is opposite the pipe end.

10. Protection device according to claim 9, dadu r ch g e k e n n z e i c h -net that the area (23) with the large diameter of the cap (3) on his Inside is provided with support bodies (24), which are preferably on the tube (2) Support on the thread-free part of the pipe.

11. Protection device according to one of claims 1 to 10, characterized in that that the bottom (4; 15) of the cap (3) or

of the nipple (13) with a non-circular, preferably hexagonal opening (8; 16) is provided for a tool.