DE3208357A1

DE3208357A1 - Device for granulating plastic or solid materials

Info

Publication number: DE3208357A1
Application number: DE19823208357
Authority: DE
Inventors: Johannes 6700 Ludwigshafen Bosch; Walter Dr. Tarragona Herrmann; Heinrich Dr. 6800 Mannheim Spahn
Original assignee: BASF SE
Current assignee: BASF SE
Priority date: 1981-03-14
Filing date: 1982-03-09
Publication date: 1982-09-23

Abstract

In an upwardly open basin-shaped screen basket, one or more rotor cages aligned in the axle of the basket rotate with strips which are distributed over the circumference and operate according to the pass principle, at least one current interrupter being arranged inside the rotor cage or cages. <IMAGE>

Description

Vorrichtung zum Granulieren von plastischenDevice for granulating plastic

oder testen Stoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Granulieren von plastischen oder festen Stoffen bestehend aus einem nach oben offenen muldenförmigen Siebkorb, in dem ein oder mehrere, in der Korbachse ausgerichtete Rotorkäfige mit am Umfang verteilten Leisten umlaufen, deren Arbeitsflächen sich während eines Teils des Umlaufs sehr nahe über der Siebfläche befinden.or test substances The invention relates to a device for granulating of plastic or solid materials consisting of a trough-shaped one that is open at the top Sieve basket in which one or more rotor cages aligned in the basket axis with Circumferentially distributed strips whose work surfaces are during a part of the circulation are very close to the screen surface.

Derartige Vorrichtungen werden benötigt, um z.B. plastische oder feste Filterkuchen oder Agglomerate zur Vorbereitung für eine Trocknung in körniges Gut zu zerkleinern. Wie den Fachsohriften "Chemie-Ing.-Technik", 30. Jahrgang, 1958/ Nr. 12, Seite 822 und 45. Jahrgang, 1973/Nr. 23, Seite 1360 und 1361 zu entnehmen ist, arbeiten sie nach dem Passierprinzip, wobei sich Stabwalzen oder käfigartige Rotoren mit Profilstäben über konkav gebogene Siebgewebe oder Siebplatten in gleichsinniger oder wechselnder Drehrichtung bewegen und dabei das zu granulierende Material durch die Sieböffnungen drücken.Such devices are required, for example, plastic or solid Filter cakes or agglomerates in preparation for drying in granular material to shred. Such as the specialist publications "Chemie-Ing.-Technik", 30th year, 1958 / No. 12, page 822 and 45th year, 1973 / No. 23, pages 1360 and 1361 is, they work on the principle of passing, with rod rollers or cage-like Rotors with profile bars over concave curved screen mesh or screen plates in the same direction or in alternating directions of rotation while moving the material to be granulated press the sieve openings.

Bei der Verarbeitung von feuchten Materialien, beispielsweise plasti.,chen Filterkuchen, ist zu beobachten, daß sich der Rotorkfig sehr schnell zusetzt, so daß sich eine umlaufende Froduktwalze bildet, die den weiteren Produkteintrag ve.hindert.When processing moist materials, such as plastic., Chen Filter cake, it can be observed that the rotor cage clogs very quickly, like this that a revolving product roll is formed, which prevents further product entry.

Ferner können sich auf der Audenseite der Siebe ungeformte, wenig aufgeteilte, fladenförme Ansätze bilden, die sich unregelmäßig ablösen. Derartige Ablösungen können 3et.ieòsstörungen in den nachgeschalteten Trocknern verursachen.Furthermore, there can be little unformed, unformed sieves on the outside of the sieve form divided, pita-like approaches that peel off irregularly. Such Detachments can cause electrical faults in the downstream dryers.

Fester Filterkuchen, in Form von Plattenbruch, läßt sich in solchen Vorrichtungen gut aufteilen, kann aber, durch das Aufstauen nicht eingezogener stückiger Teile, im Rotorkäfig zu Betriebsstörungen führen. Zumal hier hAutig der Effekt zum Tragen kommt, daß sich der Filterkuchen bei der Aufteilung und der Sieb passage aufgrund der Scherbeanspruchung anteigen und dann Ablagerungen und Verstopfungen hervorrufen kann.Solid filter cake, in the form of broken plates, can be found in such Divide devices well, but can become more lumpy due to the damming up of not drawn in Parts in the rotor cage lead to malfunctions. Especially since the effect is often here What contributes to the fact that the filter cake is in the division and the sieve passage thicken due to the shear stress and then deposits and clogging can cause.

Der Erfinaung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eineVorrichtung der eingangs geschilderten Art zu schaffen, bei der für die Verarbeitung plastischer oder fester Stoffe ein störungsfreier und gleichmäßiger Granulierbetrieb gewährleistet ist.The invention is therefore based on the object of providing a device of To create the type described at the beginning, in the case of plastic processing or solid substances, a trouble-free and even granulating operation is guaranteed is.

Erfindungsgemäß besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß im Innern des bzw. der Rotorkäfige mindestens ein feststehender Strombrecher von der Länge des Siebkorbes im wesentlichen achsparallel angeordnet ist.According to the invention, the object is achieved in that inside of the rotor cage or cages at least one fixed baffle length of the screen basket is arranged essentially axially parallel.

In vorteilhafter Ausführungsform ist der Strombrecne-r im Querschnitt symmetrisch gestaltet, vorzugsweise in Form eines Dreiecks oder Rechtecks oder Sechsecks.In an advantageous embodiment, the current converter is in cross section designed symmetrically, preferably in the form of a triangle or rectangle or hexagon.

Weitere Einzelheiten und Vorteile der erfinaungsgemäßen Vorrichtung ergeben sich aus einem anhand der Zeichnung nacnfolend beschriebenen Ausführungsbelspiel.Further details and advantages of the device according to the invention result from an exemplary embodiment described below with reference to the drawing.

Es zeigen Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung im Längsschnitt Fig. 2 die Vorrichtung im Querschnitt getnäß der Schnittlinie I-I in Fig. 1.1 shows a schematic representation of the device in FIG Longitudinal section Fig. 2 shows the device in cross section along the section line I-I in Fig. 1.

Die Vorrichtung besteht aus einem nacn oben offenen, 9 muldenfOrmi;ren Siebkorb 1, der zwischen zwei Stirnplatten 2 und 3 gehalten und über eine Spannvorrichtung 4 auf Absätzen 5 der Stirnplatten und Stützringen 6 fixiert ist (Fig. 1 und 2). In der Mulde laufen ein oder menrere Rotorkäfige 7 mit 4 bis 10 außenliegenden Leisten 8 um, die als Verschleißteile in Halterungen des Rotors starr oder federnd oder drehbar befestigt sind. Die Halterungen werden von Stirnscheiben 15 und 16 getragen und bestehen aus üblichen lösbaren Klemmvorrichtungen.The device consists of 9 hollow shapes, open at the top Sieve basket 1, which is held between two end plates 2 and 3 and over a clamping device 4 is fixed on paragraphs 5 of the end plates and support rings 6 (Fig. 1 and 2). One or more rotor cages 7 with 4 to 10 external strips run in the trough 8 um, which are rigid or resilient or as wearing parts in mountings of the rotor are rotatably attached. The brackets are carried by end disks 15 and 16 and consist of conventional releasable clamping devices.

Der bzw. die Rotorkäfige stehen an ihrer Welle 9 mit einem geeigneten Antrieb in Verbinaung, der der besseren Übersichtlichkeit wegen in der Zeichnung nicht dargestellt ist.The rotor cage or cages are on their shaft 9 with a suitable one Drive in connection, for the sake of clarity in the drawing is not shown.

Sie rotieren mit einer Um£angsgeschwindigkeit von üblicherweise weniger als 1 m/sec in gleichsinniger, vorzugsweise aber in Zeitabständen zwischen 5 bis 40 sec wecnselnder Drehrichtung. Dabei werden die Arbeits-flächen der Leisten 8 sehr nahe bzw. schabend über die Siebfläche bewegt, so daß das zu granulierende Material durch die Sieboffnungen gedrückt wird. Das Material wird in gleichmäßigem Strom auf der gesamten Länge des Siebkorbes 1 der Vorrichtung zugeführt, wobei Feuchtgut bzw. plastisches Gut durch getrennte Zugabe von Trockensubstanzen verfestigt werden kann.They rotate at an angular speed of usually less than 1 m / sec in the same direction, but preferably at time intervals between 5 and 40 sec alternating direction of rotation. The work surfaces of the strips 8 moved very close or scraped over the screen surface, so that the to be granulated Material is pressed through the sieve openings. The material will be in uniform Current is supplied to the device over the entire length of the sieve basket 1, with moist material or plastic material can be solidified by the separate addition of dry substances can.

Der Sieb korb kann ganz oder nur in einem begrenzten Sektor in Form eines Siebgewebes, einer Lochplatte, eines Streckmetalls, eines Gitters oder Rostes ausgebildet sein und aus allen üblichen metallischen oder synthetischen Konstruktionswerkstoffen bestehen, die zustzlich noch mit Schutzwerkstoffen beschichtet sein können, wobei bei Maschenweiten von 2 bis 10 mm, bei Drahtstärken oder Stegbreiten von 0,3 bis ; r,»m der Siebkorb vorzu0sweise eie Breite von 100 bis 800 mm und eine Länge von 100 bis 1000 mm besitzen sollte, und ein Verhältnis von Breite B zu Länge L von 1:1 bis 1:5 bevorzugt ist.The sieve basket can be shaped entirely or only in a limited sector a screen mesh, a perforated plate, an expanded metal, a grid or grate be designed and made of all common metallic or synthetic construction materials exist, which can also be coated with protective materials, whereby with mesh sizes from 2 to 10 mm, with wire thicknesses or web widths from 0.3 to ; r, »m the screen basket preferably has a width of 100 to 800 mm and a length of 100 to 1000 mm, and a ratio of width B to length L of 1: 1 to 1: 5 is preferred.

Die übrigen, mit Produkt in Berührung kommenden Teile der Vorrichtung können ebenso aus üblichen Nonstruktionswerkstoffen bestehen und erforderlichenfalls mit einer Schutzschicht aus metallischem oder synthetischem Werkstoff umhüllt sein.The other parts of the device that come into contact with the product can also consist of conventional non-construction materials and if necessary be covered with a protective layer made of metallic or synthetic material.

Im Innern des Rotorkäfigs 7, d.h. im offenen Raum zwischen der Antriebswelle 9 und den umlaufenden Leisten 8, ist gemäß der Erfindung ein feststehender Strombrecher 10 angeordnet. Er erstreckt sich über die gesamte Lange des Siebkorbes l und weist im Querschnitt die Form eines Dreiecks auf. Eine Rechteck- oder Sechseckform kann ebenfalls zweckmäßig sein. Der Strombrecher ist über einen Steig 11 an einer Hohlwelle 12 befestigt, die die Welle 9 umgibt und mittels eines Stabes 13 am Rahmen 14 der Vorrichtung gehalten ist. Wegen des feststehenden Stabes sind die Leisten 8 auf dessen Höhe unterbrochen. Der Abstand des Strombrecners von den vorbeilaufenden Leisten liegt zwischen 5 und 50 mm. Falls es in bestimmten Anwendungsfällen zweckmäßig erscheint, können selb3tverst'int11ici auch mehrere solcher Strombrecher vorgesehen werden.Inside the rotor cage 7, i.e. in the open space between the drive shaft 9 and the surrounding strips 8, is a fixed baffle according to the invention 10 arranged. It extends over the entire length of the sieve basket l and points in cross section the shape of a triangle. Can be a rectangle or hexagon shape also be appropriate. The baffle is via a riser 11 on a hollow shaft 12 attached, which surrounds the shaft 9 and by means of a rod 13 on the frame 14 of Device is held. Because of the fixed rod, the strips 8 are on its height interrupted. The distance between the power converter and the people passing by Last is between 5 and 50 mm. If it is appropriate in certain applications appears, several such breakers can be provided independently will.

Es hat sich gezeigt, daß es für einen störungsfreien betriebsablauf vorteilhaft ist, über dem Rotorkäfig 7 im 3ereich der vorbeilaufenden Leisten 8 einen oder mehrere um einen Drehpunkt 18 pendelbare Abstreifer 17 vorzusehen, die mittels einer Feder 19 in einer Mittellage gehalten werden. Dadurch wird bei plastischen Materialien die Bildung von aterialorücken zwischen den Leisten verhindert.It has been shown that it ensures trouble-free operation It is advantageous above the rotor cage 7 in the area of the bars 8 passing by to provide one or more scrapers 17 pivotable about a pivot point 18, which be held in a central position by means of a spring 19. This is in the case of plastic Materials prevent the formation of aterial ridge between the ridges.

L J Die nachfolgenden Anwendungsbeispiele sollen die Leistungs- ' fähigkeit der erfindungsgemäßen Vorrichtung verdeutlichen: Beispiel 1 Plastischer, abrasiver Filterkuchen wurde bei einem Durchmesser des Rotorkäfigs D = 195 mm, Rotorlänge L = 340 mm, bei Drehzahlen von ca. 40 min , unter Zufuhr von Trockengut, über ein Siebgewebe aus Polyethylen (Maschenweite S 5 mm, Gewebedrahtdurchmesser d = 1,2 mm) für eine Trocknung in der Wirbelschicht granuliert. Am Austrag des Trockners lagen Granulate d <2 mm vor, Beispiel 2 Harter Plattenbruch wurde bei einem Durchmesser des Rotorkäfigs D = 250 mm, L = 500 mm, bei Rotordrehzahlen von ca. 27 min 1 und geringer Zufuhr an Trockengut, über Siebgewebe aus Federstahl s = 5 mm, d = 1,8 mm und mit Rohrleisten aus nicht rostendem Stahl für eine Trocknung in der Wirbelschicht granuliert. Als Trockengut lagen körnige Granulate <2 mm vor.L J The following application examples are intended to Make clear the performance 'capability of the device according to the invention: Example 1 plastic, abrasive filter cake was produced with a diameter of the rotor cage D = 195 mm, rotor length L = 340 mm, at speeds of approx. 40 min, with feed of dry material, through a mesh made of polyethylene (mesh size S 5 mm, mesh wire diameter d = 1.2 mm) granulated for drying in the fluidized bed. At the dryer discharge if granules d <2 mm were present, Example 2 Hard plate breakage was found at a diameter of the rotor cage D = 250 mm, L = 500 mm, at rotor speeds of approx. 27 min 1 and low supply of dry material, over sieve mesh made of spring steel s = 5 mm, d = 1.8 mm and with pipe strips made of stainless steel for drying in the fluidized bed granulated. Granular granules <2 mm were present as dry material.

Beispiel 3 Filterkuchen, z .T. von zerflieSendew Konsistenz, abrasiv und korrosiv, wurde bei einem Durchmesser des Rotorkäfigs D = 250 mm, L = 500 mm und bei Drehzahlen von ca. 27 min 1, über nicht rostendes Stahlsiebgewebe s = 5 mm, d = 1,6 mm granuliert. Zur Verfestigung des Feuchtgutes wurde trockenes Rückgut in vergleichbaren engenanteilen aufgegeben, Das Nutzgut aus der Wirbelschicht war staubarm und körnig mit d <1500um.Example 3 filter cake, z .T. of deliquescent consistency, abrasive and corrosive, with a diameter of the rotor cage D = 250 mm, L = 500 mm and at speeds of approx. 27 min 1, over stainless steel mesh s = 5 mm, d = 1.6 mm granulated. Dry returned material was used to solidify the moist material abandoned in comparable narrow proportions, the useful material from the fluidized bed was low in dust and grainy with d <1500um.

Zeichn.Sign.

Claims

C Patent Claims 1. Device for granulating plastic or solid substances consisting of a trough-shaped strainer basket open at the top, in one or more rotor cages aligned in the cage axis distributed around the circumference Run around ledges whose work surfaces are very close during part of the cycle are located above the screen surface, characterized in that inside the or the Rotor cages (7) at least one fixed baffle (10) the length of the Sieve basket (1) is arranged essentially axially parallel.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the baffle (10) is designed symmetrically in cross section, preferably in the form of a triangle or square or hexagon.

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that in the area of the strips (8) at least one scraper that can swing around a pivot point (18) (17) is present, which is held in a central position by springs (19).