DE3207304A1 - Heating panel, in particular for floor, ceiling or wall heating systems - Google Patents
Heating panel, in particular for floor, ceiling or wall heating systemsInfo
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Abstract
Description
THERMOVAL Fußbodenheizungen, Entwicklungs- und Forschungsges. mbH, Schwindgasse 20, A-I040 WienTHERMOVAL underfloor heating, development and research company. mbH, Schwindgasse 20, A-I040 Vienna
Heizplatte, insbesondere für Fußboden-, Deckenoder WandheizungenHeating plate, in particular for underfloor, ceiling or wall heating
Die Erfindung betrifft eine Heizplatte, insbesondere für Fußboden-, Decken- oder Wandheizungen,mit Kanälen für ein wärmeübertragendes Medium.The invention relates to a heating plate, in particular for floor, ceiling or wall heating, with channels for a heat transfer medium.
Eine Heizplatte der eingangs genannten Art ist in der DE-OS 30 32 694 beschrieben. Die Heizplatte besteht im wesentlichen aus einem flexiblen bzw. elastischen Kunststoff und enthält Kanäle zur Führung eines wärmeübertragenden Mediums, wie Wasser. Beim Einsatz einer solchen Heizplatte für Fußbodenheizungen ist auf der oberen Fläche eine Schicht vorzusehen, auf welcher eine Verschleißschicht, z.B. ein Belag, aufgebracht wird.A heating plate of the type mentioned is described in DE-OS 30 32 694. The heating plate consists essentially Made of a flexible or elastic plastic and contains channels for guiding a heat-transferring medium, such as Water. When using such a heating plate for underfloor heating, a layer must be provided on the upper surface, on which a wear layer, e.g. a covering, is applied will.
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Eine Heizplatte der eingangs genannten Art, die aus elastischem bzw. flexiblem Kunststoff besteht, ist vor Punktbelastung zu schützen, was durch eine entsprechende, in sich stabile Schicht erfolgt, die auf den Heizplatten vorgesehen wird, wobei diese Schicht z.B. gemäß der DE-OS 30 32 694 durch Aluminiumplatten gebildet sein kann. Bei der Auswahl dieser Schicht treten insoweit Schwierigkeiten auf, daß zur Befestigung der Schicht auf der Heizplatte besondere Maßnahmen ergriffen werden müssen und z.B. eine Klebeschicht vorgesehen wird.A heating plate of the type mentioned, which consists of elastic or flexible plastic, is against point loading to protect, which is done by a corresponding, inherently stable layer that is provided on the heating plates This layer can be formed, for example, according to DE-OS 30 32 694 by aluminum plates. In selecting Difficulties arise with this layer to the extent that particular ones are used to attach the layer to the heating plate Measures have to be taken and e.g. an adhesive layer is provided.
Bei üblichen Fußbodenheizungen werden die warmwasserführenden Heizungsrohre aus Kunststoff in einen Estrich eingebettet. In ähnlicher Weise ist es wünschenswert, bei der vorstehend beschriebenen Heizplatte als Schicht zur Aufnahme des Belages eine Schicht aus Vergußmasse, z.B. Estrich, vorzusehen. Dabei treten aber Schwierigkeiten insoweit auf, daß keine kraftschlüssige Verbindung zwischen der ausgehärteten Vergußmasse, z.B. Estrich, und der Heizplatte vorliegt.With conventional underfloor heating systems, the plastic heating pipes carrying hot water are embedded in a screed. In Similarly, it is desirable in the above-described heating plate as a layer for receiving the covering to provide a layer of casting compound, e.g. screed. However, difficulties arise insofar that no force-fit There is a connection between the hardened casting compound, e.g. screed, and the heating plate.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend angegebenen Nachteile zu beseitigen und insbesondere die Möglichkeit zu schaffen, eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Heizplatte und einer darauf aufgebrachten Estrichschicht sicherzustellen. The invention is based on the object specified above To eliminate disadvantages and, in particular, to create a positive connection between the Ensure the heating plate and a layer of screed applied to it.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing Part of claim 1 solved.
Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further refinements of the invention emerge from the Subclaims.
Durch den Einsatz eines Gitters, das in vorbestimmtem Abstand zur oberen Fläche der Heizplatte durch Befestigungselemente an der Heizplatte gehalten wird, wird eine kraftschlüssige Verbindung zwischen der Heizplatte einerseits und einer auf die obere Fläche der Heizplatte aufgebrachten, ausgehärtetenBy using a grid that is at a predetermined distance is held to the upper surface of the heating plate by fasteners on the heating plate, becomes a force-fit Connection between the heating plate on the one hand and a cured one applied to the upper surface of the heating plate
Vergußmasse sichergestellt.Casting compound ensured.
Als Vergußmasse wird vorzugsweise ein kunststoffveredelter Beton benutzt, dessen Ausdehnungseigenschaften in etwa denen der Heizplatte aus Kunststoff entsprechen.A plastic-refined one is preferably used as the potting compound Concrete is used, the expansion properties of which correspond roughly to those of the plastic heating plate.
Mit einer derartigen Vergußmasse ist die Herstellung vorgefertigter Heizplatten möglich; andererseits können die Heizplatten auch erst nach ihrem Einbau mit der Schicht aus Vergußmasse versehen werden. Xn diesem Fall wird das Gitter durch die Befestigungselemente ebenfalls erst an 4er Baustelle auf der oberen Fläche der Heizplatte befestigt. Anschließend wird die Vergußmasse unter Einbettung des Gitters aufgebracht.With such a potting compound, the production is more prefabricated Heating plates possible; on the other hand, the heating plates can only be provided with the layer of potting compound after they have been installed be provided. In this case, the grille is only opened by the fastening elements at the construction site of 4 attached to the upper surface of the heating plate. The potting compound is then applied while embedding the grid.
Durch die Vergußmasse wird eine übertragung von Punktlasten, infolge von Möbelstücken etc., auf die elastische bzw. flexible Eigenschaften beinhaltende Heizplatte verhindert und es wird eine Verteilung von punktförmigen Belastungen innerhalb der Schicht und damit eine gleichmäßige Verteilung von Belastungen auf die Heizplatte sichergestellt.The casting compound enables point loads to be transferred, as a result of pieces of furniture etc., on the heating plate containing elastic or flexible properties, and it is a distribution of point loads within the layer and thus an even distribution of loads ensured on the heating plate.
Die erfindungsgemäße Kombination einer Heizplatte aus Kunststoff mit einer Schicht aus Vergußmasse ermöglicht auch den vorteilhaften Einsatz der Heizplatte als Wand- oder Deckenheizelement, die insbesondere als vorgefertigte Elemente zusammen mit der bereits ausgehärteten Vergußmasse an Ort und Stelle eingebaut werden können.The combination according to the invention of a plastic heating plate with a layer of potting compound also enables the advantageous use of the heating plate as a wall or ceiling heating element, in particular as prefabricated elements together with the already hardened potting compound in place can be installed.
Als Befestigungselemente werden vorzugsweise knopfähnliche Elemente benutzt, die eine Kopffläche solcher Größe haben, daß zumindest ein bestimmter Teil des Gitters überdeckt wird und die außerdem nach Art von Spreizdübeln wirken und mit Spreizfüßen eine sichere Fixierung in oder an der Heizplatte gewährleisten.As fastening elements, button-like elements are preferably used, which have a head surface of such a size, that at least a certain part of the grid is covered and which also act in the manner of expansion dowels and with Splay feet ensure a secure fixation in or on the heating plate guarantee.
Im folgenden werden bevorzugte Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Heizplatte zur Erläuterung weiterer Merkmale beschrieben. Es zeigen:The following are preferred embodiments of the invention Heating plate described to explain further features. Show it:
Fig. 1 eine Schnittansicht einer ersten Ausführungsmöglichkeit der Anordnung aus Heizplatte und Schicht aus Vergußmasse,Fig. 1 is a sectional view of a first embodiment the arrangement of the heating plate and layer of potting compound,
Fig. 2 eine Aufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1 ohne Darstellung der Schicht aus Vergußmasse,FIG. 2 shows a plan view of the arrangement according to FIG. 1 without showing the layer of potting compound.
Fig. 3 eine Fig. 1 entsprechende Schnittansicht einer abgewandelten Ausführungsmöglichkeit,und3 shows a sectional view corresponding to FIG. 1 of a modified one Execution option, and
Fig. 4 eine Fig. 1 und 3 entsprechende Schnittansicht einer weiteren Ausführungsform.4 shows a sectional view corresponding to FIGS. 1 and 3 of a further embodiment.
In Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Anordnung, bestehend aus einer Heizplatte 1, einem Gitter 2 und einer Schicht 3 aus Vergußinasse, die auf die Heizplatte 1 aufgebracht ist. Die Heizplatte 1 besteht vorzugsweise aus zwei Lagen 1a,1b, die unter Bildung von Kanälen 4 miteinander verschweißt oder verklebt sind. Die Kanäle 4 dienen zur Führung eines wärmeübertragenden Mediums, z.B. Wasser. Die Kanäle 4 können durch eine noppenartige Gestaltung der einander gegenüberliegenden Flächen der beiden Lagen 1a,1b gebildet sein, wie dies in der DE-OS 30 32 694 beschrieben ist, auf die hier Bezug genommen wird.In Fig. 1 shows an arrangement according to the invention, consisting of a heating plate 1, a grid 2 and a layer 3 of casting compound, which is applied to the heating plate 1. the Heating plate 1 preferably consists of two layers 1a, 1b, the are welded or glued together to form channels 4. The channels 4 are used to guide a heat transferring Medium, e.g. water. The channels 4 can by a knob-like design of the opposing surfaces of the two layers 1a, 1b be formed, as described in DE-OS 30 32 694, to which reference is made here.
Die Lagen 1a,1b bestehen aus Kunststoff, vorzugsweise Polyolefin, Derartige Materialien gehen keine Verbindung ein mit einer Vergußmasse, z.B. aus kunststoffvergütetem Beton, Fließestrich, usw. Zur Gewährleistung einer Verbindung zwischen der Schicht 3, und der Heizplatte 1 ist die Heizplatte 1 erfindungsgemäß mit öffnungen 6 versehen, die zur Aufnahme von Befestigungselementen 7 dienen. Vor dem Einsetzen der Befestigungselemente 7 wird das Gitter 2, z.B. ein Glasseidengewebe, Metallgitter oder dergleichen ,auf die obere Fläche der Heizplatte 1 aufgelegt und mit Hilfe der Befestigungselemente 7 auf der Heizplatte 1 fixiert. Vorteilhafterweise wird die Heizplatte 1 im Bereich der öffnungen 6 mit einem Kragen 8 versehen, der als ringförmige Erhöhung der Heizplatte 1 im Bereich jederThe layers 1a, 1b are made of plastic, preferably polyolefin, Such materials do not form a connection with a casting compound, e.g. made of plastic-modified concrete, self-leveling screed, etc. In order to ensure a connection between the layer 3 and the heating plate 1, the heating plate 1 is provided according to the invention openings 6 which are used to receive fastening elements 7. Before inserting the fasteners 7 the grid 2, e.g., a glass silk cloth, metal grid or the like, is placed on the upper surface of the heating plate 1 and fixed on the heating plate 1 with the aid of the fastening elements 7. Advantageously, the heating plate 1 provided in the area of the openings 6 with a collar 8, which acts as an annular elevation of the heating plate 1 in the area of each
öffnung 6 ausgebildet ist und über eine vorbestimmte Höhe, beispielsweise 1 bis 2 mm,gegenüber der restlichen Oberfläche der Heizplatte absteht. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß das aufgelegte Gitter 2 in vorbestimmter Distanz über der Heizplatte 1 zu liegen kommt, sobald es durch die Befestigungselemente 7 an der Heizplatte 1 befestigt ist. Die in Fig. 1 mit a angegebene Distanz ist erforderlich, um eine vollständige Einbettung des Gitters 2 durch die aufgebrachte und ausgehärtete Schicht 3 sicherzustellen. Nach Aushärtung der Schicht 3 wird diese Schicht mittels des in die Schicht 3 eingebetteten Gitters einerseits und der Befestigungselemente andererseits an der Heizplatte 1 gehalten. Auf die Schicht 3 wird ein in Fig. 1 nur teilweise angedeuteter Belag 9, z.B. ein Teppichboden oder ähnliches, in üblicher Weise aufgebracht.opening 6 is formed and over a predetermined height, for example 1 to 2 mm, protrudes from the remaining surface of the heating plate. This ensures that that the placed grid 2 comes to rest at a predetermined distance above the heating plate 1 as soon as it is fastened to the heating plate 1 by the fastening elements 7. the in Fig. 1 with a specified distance is required to a complete embedding of the grid 2 by the applied and ensure hardened layer 3. After layer 3 has hardened, this layer is incorporated into layer 3 by means of the embedded grid on the one hand and the fastening elements on the other hand held on the heating plate 1. On layer 3 a covering 9, only partially indicated in Fig. 1, e.g. a carpet or the like, is applied in the usual way.
Das in Fig. 1 gezeigte, bevorzugte Befestigungselement 7 besteht aus einem Steg 7a, an dessen in Fig. 1 unteren Seite Spreizfüße 7b und an dessen oberen Seite ein Kopf 7c ausgebildet sind. Die Spreizfüße 7b haben die Funktion von Spreizoder Verkrallungselementen und halten das Befestigungselement in der eingesetzten Position, wobei der Kopf 7c eine vorbestimmte Fläche des Gitters 2 überdeckt und gegen den Kragen 8 der Heizplatte 1 hält. In Fig. 2 ist die Anordnung und Halterung des Gitters 2 mittels der Befestigungselemente 7·in gegenüber Fig. 1 verkleinertem Maßstab näher veranschaulicht.The preferred fastening element 7 shown in FIG. 1 consists of a web 7a, on its lower side in FIG. 1 Spreading feet 7b and a head 7c are formed on the upper side thereof. The splay feet 7b have the function of splay or Claw elements and hold the fastening element in the inserted position, the head 7c a predetermined The surface of the grid 2 is covered and held against the collar 8 of the heating plate 1. In Fig. 2 is the arrangement and bracket of the grid 2 by means of the fastening elements 7 · in opposite Fig. 1 illustrates a reduced scale in more detail.
Bei der in Fig. 1 gezeigten Ausfuhrungsform ist die öffnung 6 in der Heizplatte 1 T-formig- ausgebildet, und zwar derart, daß die Spreizfüße 7b innerhalb der Heizplatte 1 zu liegen kommen und das Befestigungselement 7 im Gegensatz zu der Ausführungsform nach Fig. 3 und 4 nicht gegenüber der unteren Fläche der Heizplatte 1 vorsteht. Wie in Fig. 1 dargestellt ist, ist der Durchmesser der öffnung 6 im Bereich der Lage 1b größer als der Durchmesser der öffnung 6 im Bereich der Lage 1a gewählt, infolgedessen sich die Spreizfüße 7b an einer vorspringenden Kante 10 im Bereich der öffnung 6 anlegen und damit als Widerhaken fungieren. Die öffnung 6 und/oder der Kopf 7c des Be-In the embodiment shown in FIG. 1, the opening 6 is in the heating plate 1 T-shaped, in such a way that the splay feet 7b come to lie within the heating plate 1 and the fastening element 7, in contrast to the embodiment according to FIGS. 3 and 4, not opposite the lower surface of the Heating plate 1 protrudes. As shown in FIG. 1, the diameter of the opening 6 in the region of the layer 1b is greater than the diameter of the opening 6 is selected in the area of the layer 1 a, as a result of which the splay feet 7 b are at a protruding Place the edge 10 in the area of the opening 6 and thus act as a barb act. The opening 6 and / or the head 7c of the loading
festigungselementes 7 müssen nicht zylindrisch ausgebildet sein, sondern können auch beispielsweise ovale Form haben.fastening element 7 do not have to be cylindrical but can also have an oval shape, for example.
Wie nachfolgend unter Bezugnahme auf Fig. 4 beschrieben ist, kann an der unteren Fläche der Heizplatte 1 eine Isolierschicht 14 zur Vermeidung einer Wärmeabstrahlung nach unten vorgesehen sein.As described below with reference to FIG. 4, An insulating layer can be applied to the lower surface of the heating plate 1 14 may be provided to avoid heat radiation downwards.
Fig. 3 zeigt eine gegenüber Fig. 1 abgewandelte Ausführungsform der Heizplatte 1, die zumindest an ihrer oberen Fläche mit Vertiefungen 12 versehen ist. Diese Vertiefungen 12 sowie Vertiefungen 13, die an der unteren Seite der Heizplatte 1 in Fig. 4 dargestellt sind, können sich während des Verschweißens der beiden Lagen 1a, 1b infolge des benützten Werkzeugs ergeben, welches die beiden Lagen 1a, 1b an den Vertiefungen 12, 13 punktweise miteinander verschweißt. Hierdurch werden die beiden Lagen 1a, 1b jeweils punktweise an der zur Vertiefung 12 gegenüberliegenden Fläche 12a der Lage 1a und der Fläche 13b, die der Vertiefung 13 der Lage 1b gegenüberliegt, miteinander verschweißt, Auf diese Weise wird ein im wesentlichen durch die punktformigen Verschweißungsabschnitte festgelegtes Kanalsystem gebildet. Die verschweißten Materialabschnitte oder das Klebemittel bei dessen Einsatz zur Befestigung der Lagen la, 1b aneinander sind durch das Bezugszeichen 5 angedeutet. Fig. 4 zeigt eine Ausführungsform, bei der die beiden Lagen 1a, Ib in der vorstehend beschriebenen Weise miteinander verschweißt sind, so daß sich beidseitig der Heizplatte 1 kreisförmige bzw. zylindrische Vertiefungen 12, 13 ergeben. Andererseits ist es auch möglich, die Lage 1a und/oder 1b in solcher Weise zu fertigen, daß sich einerseits Kanalaussparungen für die Kanäle 4 und andererseits, falls dies gewünscht ist, Vertiefungen 12 und/oder 13 an den äußeren Oberflächen ergeben, wobei derart geformte Lagen 1a, 1b durch einen Kleber miteinander verbunden werden. Die Vertiefungen 12 gewährleisten ersichtlicherweise eine gute Einbettung des Gitters in der Schicht 3, die auch in die Vertiefungen 12 einzudringen vermag.FIG. 3 shows an embodiment of the heating plate 1 that is modified compared to FIG. 1, at least on its upper surface is provided with depressions 12. These wells 12 as well Depressions 13, which are shown on the lower side of the heating plate 1 in Fig. 4, can be during the welding of the two layers 1a, 1b result as a result of the tool used, which the two layers 1a, 1b on the depressions 12, 13 welded together at points. As a result, the two layers 1 a, 1 b are each point-wise on the one opposite to the recess 12 The surface 12a of the layer 1a and the surface 13b, which lies opposite the recess 13 of the layer 1b, are welded to one another, In this way, a channel system defined essentially by the punctiform welded sections is formed. The welded material sections or the adhesive when it is used to fasten the layers la, 1b to one another are indicated by the reference number 5. Fig. 4 shows an embodiment in which the two layers 1a, Ib in the above described manner are welded together, so that on both sides of the heating plate 1 circular or cylindrical Wells 12, 13 result. On the other hand, it is also possible to manufacture the layer 1a and / or 1b in such a way that on the one hand channel recesses for the channels 4 and on the other hand, if so desired, recesses 12 and / or 13 to the result in outer surfaces, with such shaped layers 1a, 1b are connected to one another by an adhesive. The depressions 12 clearly ensure that the grating is well embedded in the layer 3, which is also in the depressions 12 able to penetrate.
Beim Einsatz einer Heizplatte 1 zusammen mit der Schicht 3 als Fußbodenheizungselement, z.B. zum nachträglichen EinbauWhen using a heating plate 1 together with layer 3 as an underfloor heating element, e.g. for subsequent installation
in Altbauten, wird an der Unterseite der Heizplatte eine Isolierschicht 14 vorgesehen, wie dies bei üblichen Fußbodenheizungen, bei welchen Kunststoffrohre in einen Estrich eingebettet sind, allgemein bekannt ist. Der als Verschleißschicht fungierende Belag 9 ist in den Fig. 2, 3 und 4 nicht gezeigt.in old buildings, a Insulating layer 14 is provided, as is the case with conventional underfloor heating systems, in which plastic pipes are embedded in a screed are, is well known. The lining 9 functioning as a wear layer is not shown in FIGS. 2, 3 and 4.
Bei den Ausfuhrungsformen nach Fig. 3 und 4 ist die öffnung 6 über die gesamte Stärke der Heizplatte 1 durchgehend mit gleicher Größe ausgebildet. Das Befestigungselement 7 ragt gegenüber der Ausführungsform nach Fig. 1 über die untere Oberfläche der Heizplatte 1 hinaus, d.h. die Spreizfüße 7b liegen auf der unteren Oberfläche der Heizplatte T auf (Fig.3) oder die Heizplatte weist an ihrer Unterseite um die Bohrung verlaufend einen dem Kragen 8 entsprechenden Kragen 15 auf, so daß die Spreizfüße 7b gemäß Fig. 4 gegen diesen Kragen 15 anstehen.In the embodiments according to FIGS. 3 and 4, the opening 6 is continuously formed with the same size over the entire thickness of the heating plate 1. The fastening element 7 protrudes compared to the embodiment according to Fig. 1 beyond the lower surface of the heating plate 1, i.e. the splay feet 7b lie on the lower surface of the heating plate T (Fig. 3) or the heating plate points around the bore on its underside running on a collar 15 corresponding to collar 8, so that the splay feet 7b according to FIG. 4 against this collar 15 queue.
Die Befestigungselemente 7 können in beliebiger Weise ausgebildet sein mit der Maßgabe, daß an der oberen Fläche der Heizplatte das Gitter 2 an der oberen Fläche bzw. dem Kragen 8 gegen die Heizplatte 1 gehalten wird, während am unteren Ende des Befestigungselementes 7 Verankerungsmittel vorgesehen sein müssen, die das Befestigungsmittel in der öffnung 6 der Heizplatte halten, sobald das Befestigungselement 7 von oben in die Bohrung 6 hineingeschoben ist. Um ein leichtes Einführen des Befestigungselementes 7 in die öffnung 6 sicherzustellen, werden die Spreizfüße 7b vorzugsweise unter einem spitzen Winkel zum Kopf 7c zurücklaufend ausgebildet.The fastening elements 7 can be designed in any way with the proviso that on the upper surface of the heating plate the grid 2 is held on the upper surface or the collar 8 against the heating plate 1, while at the lower end of the fastening element 7 anchoring means must be provided that the fastening means in the opening 6 of the heating plate hold as soon as the fastening element 7 has been pushed into the bore 6 from above. In order to ensure easy insertion of the fastening element 7 into the opening 6, the splay feet 7b is preferably designed to run back at an acute angle to the head 7c.
Zur Gewährleistung eines guten Kraftschlusses ist es erforderlich, daß die Befestigungselemente 7 in nicht zu großem Abstand voneinander vorgesehen werden. Bei einer bevorzugten Ausführungsform haben die Befestigungselemente 7 gemäß Fig. 4 einen Abstand c zueinander, der zwischen 10 und 25 cm beträgt. Bei dieser Ausführungsform beträgt die Höhe der Schicht 3, die in Fig. 4 mit b bezeichnet ist, ca. 5 mm, während der Abstand a des Gitters 2 zur oberen Fläche der Heizplatte 1 ca. 1 bis 2 mm beträgt.To ensure a good frictional connection, it is necessary that the fastening elements 7 are provided in not too great a distance from one another. In a preferred embodiment, the fastening elements 7 according to FIG. 4 are spaced apart c to each other, which is between 10 and 25 cm. at In this embodiment, the height of the layer 3, which is denoted by b in FIG. 4, is approximately 5 mm, while the distance a of the grid 2 to the upper surface of the heating plate 1 is approximately 1 to 2 mm.
AOAO
Die in den Fig. 1,3 und 4 dargestellten Ausführungsformen sind ersichtlicherweise auch als Decken- oder Wandheizelemente einsatzfähig, wobei abhängig von den konstruktiven Anforderungen die Schicht 3 entsprechend größer konzipiert werden kann. Insbesondere beim Einsatz als Wandheizelement hat die Schicht 3 eine die Heizplatte 1 stabilisierende Funktion, da -wie vorstehend angegeben ist- die Heizplatte 1 selbst relativ flexibel bzw. elastisch ist. Wird die in Fig.4 gezeigte Anordnung zum Einsatz als Deckenstrahlheizung verwendet, wird die Anordnung vorzugsweise umgedreht, d.h. daß die Isolierschicht 14 die obere Fläche bildet, während die Schicht 3 mit dem darin eingegossenen Gitter 2 und den ebenfalls eingegossenen Köpfen 7c die zum Raum gewandte Fläche der Decke darstellt.The embodiments shown in FIGS. 1, 3 and 4 are obviously also usable as ceiling or wall heating elements, depending on the design Requirements the layer 3 can be designed larger accordingly. Especially when used as a wall heating element the layer 3 has a function of stabilizing the heating plate 1, since - as indicated above - the heating plate 1 itself is relatively flexible or elastic. If the arrangement shown in Fig. 4 is used as ceiling heating, the arrangement is preferably inverted, i.e. the insulating layer 14 forms the upper surface, while the Layer 3 with the grille 2 cast in it and the heads 7c also cast in, the surface facing the room the ceiling represents.
Die durch eine Vergußmasse gebildete Schicht 3 hat bei den in den Fig. 1,3 und 4 gezeigten Ausführungsformen die Funktion einer Lastverteilschicht, insbesondere beim Einsatz als Fußbodenheizungselement, und verhindert somit die Übertragung von Punktlasten auf die Heizplatte selbst. Durch geeignete Befestigungsmittel wird unter Verwendung eines in die Vergußmasse einzubettenden Gitters die Vergußmasse nach ihrem Aushärten fest mit der Heizplatte 1 verbunden.The layer 3 formed by a potting compound has the function in the embodiments shown in FIGS. 1, 3 and 4 a load distribution layer, especially when used as an underfloor heating element, and thus prevents the transfer of point loads to the heating plate itself. By means of suitable Fastening means using a grid to be embedded in the casting compound is the casting compound after it has hardened firmly connected to the heating plate 1.
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Claims (5)
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|---|---|---|---|
| DE19823207304 DE3207304A1 (en) | 1980-08-29 | 1982-03-01 | Heating panel, in particular for floor, ceiling or wall heating systems |
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE3032694A DE3032694C2 (en) | 1980-08-29 | 1980-08-29 | Plate-shaped heating and/or cooling element |
| DE19823207304 DE3207304A1 (en) | 1980-08-29 | 1982-03-01 | Heating panel, in particular for floor, ceiling or wall heating systems |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3207304A1 true DE3207304A1 (en) | 1983-09-15 |
Family
ID=25787506
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19823207304 Granted DE3207304A1 (en) | 1980-08-29 | 1982-03-01 | Heating panel, in particular for floor, ceiling or wall heating systems |
Country Status (1)
| Country | Link |
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