DE3204825A1

DE3204825A1 - Filter for removing light liquid from water

Info

Publication number: DE3204825A1
Application number: DE19823204825
Authority: DE
Inventors: Walter 6252 Diez Weiler
Original assignee: Passavant Werke Ag & Co Kg 6209 Aarbergen; Passavant Werke AG and Co KG
Current assignee: Aqseptence Group GmbH
Priority date: 1982-02-11
Filing date: 1982-02-11
Publication date: 1983-08-18
Also published as: DE3204825C2

Abstract

An apparatus for removing light liquid, for example oil or benzene, from water is composed of a vessel having a filter packing of filter material having in particular coalescent action, through which water flows from top to bottom and is operated so that on the surface of the liquid stacked up to the height of the filter packing or above, in the vessel a continuous floating layer collects of the separated light liquid, into which the water is introduced. A float closure, the float of which is arranged in a float chamber communicating with the floating layer via perforations, in particular a sieve cloth, blocks the discharge of the purified water when the floating layer reaches a preset thickness.

Description

Filter zum Abtrennen von Leichtflüssig- Filter for separating light liquid

keit aus Wasser Beschreibung Die Erfindung betrifft ein filter zum Abtrennen Yjn Leichtflüssigkeit aus Wasser, mit einer von dem zu reinigenden Wasser durchströmten Filterkammer, die einerseits eine Filterfüllung enthält und andererseits zur Ausbildung einer abgeschiedenen Schwimmschicht der Leicht flüssigkeit ausgebildet ist einer einrichtung 7um Aufstauen des Flüssigkeitsspiegels in der FilterKammer bis in den Bereich der oberen Begrenzung der Filterfüllung oder darüber, und mit einem Ablauf für gereinigtes Wasser aus der Filterkammer, nach Patentanmeldung P 31 24 556. ability from water Description The invention relates to a filter for Separate Yjn light liquid from water, with one of the water to be purified flowed through the filter chamber, which on the one hand contains a filter filling and on the other hand designed to form a separated floating layer of the light liquid is a device 7 for damming the liquid level in the filter chamber to the area of the upper limit of the filter filling or above, and with a drain for purified water from the filter chamber, according to patent application P 31 24 556.

Ein Filter dieser Art kann einesteils erhebliche zungen an abgeschiedener Leichtflüssigkeit in Form einer Schwimmachicht speichern, andererseits wird durch die vom Wasser zu durchströmende Filterfüllung, die insbesondere koaleszierend und gegebenenfalls adsorbierend für die Leichtflüssigkeit wirkt, die im gereinigten Abwasser verbleibende Restkonzentration an Leichtflüssigkeit drastisch herabgesetzt, so daß eine Nachreinigung nicht mehr erforderlich ist. A filter of this type can, on the one hand, produce considerable tongues of deposited Store light liquid in the form of a floating layer, on the other hand it is through the filter filling through which the water must flow, in particular coalescing and possibly adsorbing for the light liquid that is in the purified Wastewater remaining residual concentration of light liquid drastically reduced, so that subsequent cleaning is no longer necessary.

Bei einem Filter dieser Art ist es wichtig zu verhir.-dern, daß aus der in ihrer knicke ständig anwachsenden Schwimmschicht Leichtflüssigkeit in den Filterablauf gelangt. Es-muß mit anderen Worten gewährleistet sein, daß der Betrieb des Filters unterbrochen wird, wenn die Schwimmschicht der Leicratflüssigkeit eine bestimmte, vorgegebene Dicke erreicht hat. With a filter of this type, it is important to prevent that from happening the floating layer, which is constantly growing in its kink, enters the Filter drain arrives. In other words, it must be guaranteed that the operation of the filter is interrupted when the floating layer of leicrat liquid a has reached a certain predetermined thickness.

Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß der Ablauf durch einen Schwimmerverschluß selbsttätig ab sperrbar ist, dessen Schwimmer in einer von der Filterkammer durch Trennwand abgetrennten und mit ihr koemunizierenden Schwimmerkammer angeordnet und so austariert ist, daß der Schwimmer absinkt und der Schwimmerverschluß schließt, wenn die den Schwimmer umgebende Schwimmschicht der Leichtflüssigkeit eine vorgegebene Dicke erreicht. According to the invention this is achieved in that the sequence through a float lock is automatically locked, the float in a The float chamber is separated from the filter chamber by a partition and communicates with it is arranged and balanced so that the float sinks and the float lock closes when the floating layer of light liquid surrounding the swimmer reaches a predetermined thickness.

Vorzugsweise ist die Schwimmerkammer mit der Filterkammer durch Durchbrechungen der Trennwand verbunden, deren Durchflußwiderstand größer als der der Filterfüllung ist. The float chamber with the filter chamber is preferably provided with openings connected to the partition, the flow resistance of which is greater than that of the filter filling is.

Nit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß der Ablauf des Filters mit Sicherheit geschlossen wird, bevor die Schwimmschicht eine derart übermäßige Dicke erreicht hat, daß bereits abgeschiedene Leichtstoffanteile in den Ablauf gelangen können. Andererseits wird die Gefahr, daß ungereinigtes Abwasser unter Umgehung der Filterfüllung in direkter Kurzschlußströmung über die Schwimmerkammer zum Ablauf gelangt, dadurch vermieden, daß der Durchschlußwiderstand der OfInunge-. in der Trennwand größer als der Durchschlußwiderstand der vilterfXillurs ist. The invention achieves the advantage that the drain of the filter will be closed with certainty before the floating layer is such an excessive Thickness has reached that already deposited light material components get into the drain can. On the other hand, there is a risk of untreated wastewater being bypassed the filter filling in direct short-circuit flow over the float chamber to the drain arrives, thereby avoided that the through resistance of the opening. in the Partition wall is greater than the resistance of the vilterfXillurs.

Die Durchbrechungen können beispielsweise aus IIaschen eines einen Teil der Trennwand bildender Siebgewebes bestehen, wobei das Siebgewebe zusätzlich noch oleophil und/oder hydrophob beschichtet sein kann. The perforations can, for example, consist of one lashes Part of the dividing wall forming screen fabric exist, the screen fabric in addition can still be coated oleophilic and / or hydrophobic.

Vorzugsweise befinden sich Durchbrechungen der Trennwand in einer Höhe, die dem oberen Bereich der Filterfüllung entspricht und/oder oberhalb von deren oberer Begrenzung liegt. There are preferably openings in the partition wall in one Height that corresponds to the upper area of the filter filling and / or above whose upper limit is.

Eine Ausführungsform der Erfindung wird anhand der Zeichnung näher erläutert. Diese zeigt einen Schnitt durch eine erfindungsgemäß ausgebildete Reinigungsvorrichtung. An embodiment of the invention is explained in more detail with reference to the drawing explained. This shows a section through a cleaning device designed according to the invention.

In einem im Grundriß runden Filterbehalter 1 mündet die Zuleitung 2 für das zu trennende Gemisch von sser und Leichtflüssigkeit. Das Ende 3 der Zuleitung 2 ist als nach oben abgewinkelter Stutzen ausgebildet. In dem Behälter 1 ist eine Filterfüllung 4 aus einem für die Leichtflüssigkeit, wie Öl, Benzin od. dgl. koaleszierend, aber nicht stark adsorbierend wirkenden Maberisl angeordnet. The feed line opens into a filter container 1 which is round in plan 2 for the mixture of liquid and light liquid to be separated. The end 3 of the supply line 2 is designed as an upwardly angled socket. In the container 1 is a Filter filling 4 from one for the light liquid, such as oil, gasoline or the like coalescing, but not strongly adsorbing Maberisl arranged.

Die Filterfüllung 4 ist eingeschlossen in einer Umhüllung, die aus einem inneren, den Rohrstutzen 3 nach oben verlangernden Standrohr 5, einem äußeren Mantel 6 und oberen una unteren Drahtgittern, Rosten oder Lochblechen 7, 8 besteht.The filter filling 4 is enclosed in an envelope made of an inner standpipe 5 extending upwardly the pipe socket 3, an outer one Shell 6 and upper and lower wire grids, grids or perforated sheets 7, 8 consists.

Der Mantel 6 ist bei 9 flüssigkeitsdicht mit dem Behälter 1 verbunden.The jacket 6 is connected to the container 1 in a liquid-tight manner at 9.

Unterhalb der Filterfüllung 4 befindet sich eine Kammmer 11, in der Ringleitungen 12 figur die Zuführung von Spülflüssigkeit zur Rückspülung der Filterfiullung 4 angeordnet sind. Below the filter filling 4 is a chamber 11 in which Ring lines 12 figure the supply of rinsing liquid for backwashing the filter filling 4 are arranged.

Eine Trennwand 15 trennt in dem Behälter 1 die die Filterfüllung 4 enthaltende Filterkammer 14 von einer Schwimmerkammer 16. Im oberen Bereich der Trennwand 15, vorzugsweise in Höhe der oberen Segrenzungskante der Filterfüllung 4 oder darüber, sind sehr feine Durchbrechungen 17 angeordnet, deren Durchschlußwiderstand größer ist als der der Filterfüllung 4. Insbesondere können die Durchbrechungen 17 aus feinen Maschen eines Filtergewebes bestehen, welches dlÖffnungen in der Trennwand 15 überdeckt. Durch Wahl einer passenden Maschenweite des Filtergewebes kann ein gewünschter Durchschlußwiderstand eingestellt werden. Zusätzlich kann das Filtergewetie oleophil und/oder hydrophob beschichtet sein. A partition 15 separates the filter filling in the container 1 4 containing filter chamber 14 from a float chamber 16. In the upper region of the Partition 15, preferably at the level of the upper boundary edge of the filter filling 4 or above, very fine openings 17 are arranged, their through resistance is greater than that of the filter filling 4. In particular, the openings 17 consist of fine meshes of a filter fabric, which have openings in the partition 15 covered. By choosing a suitable mesh size of the filter fabric, a desired throughput resistance can be set. In addition, the Filtergewetie be coated oleophilic and / or hydrophobic.

Die Sc'wimmerkammer 16 kommuniziert im unteren Bereicr mit der Kammer 11, aus welcher das gereinigte Wasser unter der Trennwand 15 hindurch in die Schwimmerkammer 16 und in einen dort angeordneten Ablaufstutzen 18 einströmen kann. The swimmer chamber 16 communicates with the chamber in the lower area 11, from which the purified water passes under the partition 15 into the float chamber 16 and can flow into a discharge nozzle 18 arranged there.

In der Schwimmerkammer 16 befindet sich ein Schwimmer 21 mit einem Verschlußorgan 22 für den Ablaufstutzen 18. Der Auftrieb dieses Sch:!immerstutzens ist so bemessen, daß er den Ablaufstutzen 18 verschließt, wenn eine den Schwimmer 21 umgebende Leichtflüssigkeitsschicht eine bestimmte Dicke erreicht hat.In the float chamber 16 there is a float 21 with a Closure member 22 for the drainage connector 18. The buoyancy of this Sch:! Immerstutzens is dimensioned so that it closes the drain port 18 when a float 21 surrounding light liquid layer has reached a certain thickness.

Die Vorrichtung arbeitet wie folgt: Zu trennendes Gemisch wird über die Leitung 2 und das Standrohr 5 zugeführt, tritt über die Oberkante 5a des Standrohres 5 in den Abscheiderbehälter 1 ein, verteilt sich über die Ober-. The device works as follows: The mixture to be separated is over the line 2 and the standpipe 5 supplied, occurs over the upper edge 5a of the standpipe 5 in the separator tank 1, is distributed over the upper.

fläche der Filterfüllung 4 und strömt durch diese nach unten. In der Filterfüllung 4 spielen sich gleichzeitig die für einen Schwerkraftabscheider charakteristischen Vorgänge, nämlich Schwerkraftabtrennung der Leichtflüssigkeitsteilchen und Ansammlung einer abgeschiedenen Leichtflüssigkeitsschicht 24 an der Oberfläche, und die fiir ein Koaleszenzfilter charakteristischen Zusammenlagerungsvorgänge an der Oberfläche der Filterfüllung ab. Leichtflüssigkeit wird aus dem Wasser sowohl in großer enge als auch mit sehr hoher Wirksamkeit abgeschieder. Das gereinigte Wasser tritt aus der Filterfüllung 4 nach unter in die Kammer 11 aus und strömt unter der Trennwand 15 hindurch in die Ablaufkammer 14 und wird durch den Ablauf 18 abgezogen.area of the filter filling 4 and flows through it downwards. In the Filter filling 4 play at the same time the characteristic of a gravity separator Processes, namely gravity separation of the light liquid particles and accumulation a deposited light liquid layer 24 on the surface, and the fiir a coalescence filter characteristic aggregation processes on the surface the filter filling. Light liquid comes out of the water both in great close proximity as well as with a very high efficiency. The purified water comes out the filter filling 4 from below into the chamber 11 and flows under the partition 15 through into the drain chamber 14 and is withdrawn through the drain 18.

Der hohe Durchschlußwiderstand der Filtergewebemaschen od. dgl. Durchflußöffnungen 17 in der Trennwand 15 verhindert, X s unger einigte Wasser direkt aus der Filterkammer 14 in die Schwimmerkammer 16 strömen kann. Vielmehr wird das ungereinigte Wasser, dem Weg des geringeren Strömungswiderstandes folgend, die Filterfüllung 4 in ihrer ganzen Höhe durchströme Die Höhe des Flüssigkeitsspiegels 23 im Filterbehälter 1 wird durch die Höhe der Uberströnkante 20 in Ablauf sowie durch den Strömungswiderstand der Filterfüllung 4 bestimmt Bei fortgesetztem Betrieb der Vorrichtung sammelt sich eine immer stärker abgeschiedene Leichtflüssigkeitsschicht 24 an der Oberfläche an, die sich bis in die Filterfüllung 4 hinein erstreckt. Die Zuführung des Gemisches durch das Steigrohr 5 erfolgt in diese geschlossene Leichtflüssigkeitsschicht hinein. Es hat sich gezeigt, daß hierdurch die Filterwirksarnkeit wesentlich verbessert wird. Die Fritz füllung wird von dem Gemisch von oben nach unten durchströnr Auch dies hat sich als vorteilhaft erwiesen. In dem koaleszierend wirkenden Filtermaterial sollen die vom Wasser mitgeführten Leichtflüssigkeitströpfchen so lange festgenalten werden, bis sie eine zum Aufsteigen ausreichende Größe habe Bei der vorgegebenen Strömungsrichtung wirken Auftrieb und Strömungswiderstand in entgegengesetzte Richtung, so daß si die Aufenthaltszeit in der Tat verlängert und die Gefahr, d die Tropfen vom Wasser in den Auslauf mitgeschleppt werden, drastisch verringert ist. Bei einem vorbekannten Filter, de zur Nachreinigung von mit Leichtflüssiu;'ejten verschmutzten Abwässern bestimmt ist, wird die Filterfüllung von unten na oben durchströmt. Dies birgt die Gefahr in sich, daß die Le flssigkeitstrbpfchen viel zu früh von den Zellwänden des F ters abgeschält und, weil sie für eInen ungehinderten Aufst noch zu klein sind, mit dem Ablauf fortgeführt werden. The high flow resistance of the filter fabric mesh or the like. Flow openings 17 in the partition 15 prevents X s uncleared water directly from the filter chamber 14 can flow into the float chamber 16. Rather, the unpurified water, following the path of the lower flow resistance, the filter filling 4 in their The entire height flows through the height of the liquid level 23 in the filter container 1 is by the height of the Uberströnkante 20 in the drain as well by the flow resistance of the filter filling 4 determines With continued operation of the The device collects a layer of light liquid that is increasingly separated out 24 on the surface which extends into the filter filling 4. the The mixture is fed through the riser pipe 5 into this closed light liquid layer into it. It has been shown that this significantly improves the filter efficiency will. The mixture also flows through the Fritz filling from top to bottom this has proven advantageous. In the coalescing filter material should hold the light liquid droplets carried along by the water for such a long time until it is of sufficient size to ascend at the given The direction of flow acts in the opposite direction as lift and flow resistance, so that the dwell time is indeed lengthened and the risk of drops dragged along by the water into the outlet is drastically reduced. At a known filters, de for the post-cleaning of light liquids soiled Waste water is intended, the filter filling is flown through from the bottom to the top. this carries the risk that the droplets of fluid will come off the cell walls too early peeled off the fter and because they are still too small for unhindered standing up are to be continued with the expiration.

Claims

Filter for separating light liquids from water P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Filter to separate light liquid from water, with a filter chamber through which the water to be cleaned flows, on the one hand contains a filter precipitation and on the other hand to the formation of a separated Floating layer of the light liquid is formed, a device for damming of the liquid level in the filter chamber up to the area of the upper limit the filter filling or above, and with a drain for purified water the filter chamber, according to patent application P 31 24 556, thereby g e it is not shown that the drain (13) is secured by a float lock (21, 22) can be shut off automatically, its float (21) in one of the filter chamber (14) separated by a partition (15) and communicating with it float chamber (16) is arranged and balanced so that the Schwiiiimerverschluß sinks and the drain closes when the floating layer (24) surrounding the swimmer Light liquid reaches a predetermined thickness.

2. Filter according to claim 1, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the swimmer (16) with the filter chamber (14) through openings (17) the partition (15) communicates, the flow resistance of which is greater than that of the filter filling (4) is.

3. Filter according to claim 2, characterized in that g e x e n n -z e i c h n e t, that the openings (17) only in the upper region of the partition (15) near the upper one Limitation of the filter filling (4) or above are arranged.

4. Filter according to claim 2, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the openings (17) formed by ashing a part of the partition (15) Screen mesh are formed.

5. Filter according to claim 4, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t, that the screen fabric is oleophilic and / or hydrophobic coated.