DE3201588A1 - Safety device for containers and conveying systems - Google Patents
Safety device for containers and conveying systemsInfo
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Abstract
Description
Sicherheitseinrichtung für Behälter Safety device for containers
und Förderanlagen Die Erfindung bezieht sich auf eine Sicherheitseinrichtung für Behälter und Förderanlagen für pulverförmige und rieselfähige Medien, die von einem Be hälter oder Tankwagen über eine Förderleitung zu einem anderen Behälter oder Tankwagen förderbar sind, wobei die Sicherheitseinrichtung einen Druckfühler in dem zu schützenden Behälter oder der zu schützenden Förderanlage und eine vom Druckfühler beeinflunbare Absperr vorrichtung für die Förderleitung umfaßt, nach Patent (Patentanmeldung P 31 25 207.9). and conveyor systems The invention relates to a safety device for containers and conveying systems for powdery and free-flowing media that are supplied by a container or tank truck via a conveyor line to another container or tank trucks can be conveyed, the safety device being a pressure sensor in the container to be protected or the conveyor system to be protected and one of the Pressure sensor controllable shut-off device for the delivery line includes, according to Patent (patent application P 31 25 207.9).
In dem Hauptpatent... (Patentanmeldung P 31 25 207.9) ist als die zu lösende Aufgabe herausgestellt worden, daß die Sicherheitseinrichtung die entsprechenden Anlagen vor einem kritischen Uberdruck schützen soll.In the main patent ... (patent application P 31 25 207.9) is as the The problem to be solved has been shown that the safety device has the appropriate The aim is to protect systems from critical overpressure.
Dies ist zwar das herausragende, zu lösende Problem, doch gibt es neben der Beseitiqung der Gefahr eines Berstens des aufzufüllenden Behälters auch noch eine weitere Gefahr, die durch die vorlieqende Erfindung beseitigt werden soll.While this is the outstanding problem to be solved, there is in addition to eliminating the risk of the container to be filled bursting yet another danger that the present invention seeks to eliminate.
Bekanntlich wird zum Befüllen eines Behälters von einem Tankwagen eine aus mehreren Stücken mittels Kupplungen zusammensetzbare Förderleitung ausgelegt, die mittels einer Kupplung am Tankwagen und mittels einer weiteren Kupplung an dem aufzufüllenden Behälter anzuschließen ist. Wenn nun aus Unachtsamkeit eine dieser Kupplungen nicht richtig geschlossen wird oder die Förderleitp9 durch äußere Einflüsse oder zu hohen Druck beschädigt wird, so kann unter dem Druck des Fördermediums die Förderleitung aufgehen und das zu fördernde pulverförmige Material tritt ins Freie aus. Da ein Überdruck nicht feststellbar ist, wird die Sicherheitseinrichtung auch nicht beaufschlagt, so daß der Füllvorgang nicht unterbrochen wird. Ein solcher Fehler kann nicht nur zum Verlust des zu fördernden Mediums, beispielsweise Mehl, führen, sondern führt zu weiteren Schäden, wenn beispielsweise das Mehl in den Tankraum und nicht in den aufzufüllenden Behälter eingefüllt wird. Dort ist es oft nur mit großem Aufwand wieder herauszufördern, was unter Umständen zu Betriebsunterbrechungen führen kann.It is known that a tank truck is used to fill a container a delivery line that can be assembled from several pieces by means of couplings is laid out, which by means of a coupling on the tank truck and by means of another coupling on the to be connected to the container to be filled. If now one of these out of carelessness Coupling is not properly closed or the feed line is due to external influences or too high pressure is damaged, the pressure of the pumped medium can cause the The conveying line opens and the powdery to be conveyed material steps out into the open. Since an overpressure cannot be determined, the safety device also not acted upon, so that the filling process is not interrupted. Such a Errors can not only lead to the loss of the medium to be conveyed, for example flour, lead, but leads to further damage if, for example, the flour in the tank room and is not poured into the container to be filled. There it is often only with to remove a lot of effort, which may lead to business interruptions can lead.
Weiterhin ist die Gefahr von Staubexplosionen nicht auszuschließen, wenn beispielsweise Mehl statt in den Behälter in den diesen Behälter aufnehmenden Tankraum wegen einer gelösten Kupplung an der Förderleitung eingefüllt wird.Furthermore, the risk of dust explosions cannot be ruled out, if, for example, flour instead of the container in the receiving this container Tank space is filled because of a loosened coupling on the delivery line.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Sicherheitseinrichtung so auszugestalten, daß nicht nur die zu befüllenden Anlagen gegen einen Überdruck geschützt werden, sondern daß auch dann die Förderung der pulverförmigen oder rieselfähigen Medien unterbrochen wird, wenn beispielsweise aufgrund einer geborstenen Förderleitung das zu fördernde Medium nicht an seinen Bestimmungsort gelangt.The object of the invention is to design the safety device in such a way that that not only the systems to be filled are protected against overpressure, but that even then the promotion of powdery or free-flowing media is interrupted if, for example, due to a burst delivery line the medium to be conveyed does not reach its destination.
Diese Aufgabe wird ausgehend von der Sicherheitseinrichtung der eingangs erläuterten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Druckfühler nicht nur bei Überschreiten eines maximalen zulässigen Förderdruckes, sondern auch bei Unterschreiten eines minimalen, für die Forderung erforderlichen Druckes zumindest eine am Anfang des Förderweges angeordnete Absperrvorrichtung beeinflußt.This task is based on the safety device of the introduction explained type according to the invention solved in that the pressure sensor not only at Exceeding a maximum permissible delivery pressure, but also when falling below it a minimum pressure required for the demand at least one at the beginning the conveying path arranged shut-off device influenced.
Aufgrund dieser Ausgestaltung wird auch dann die Förderleistung unterbrochen, wenn sich kein Gegendruck aufbaut, der bei einer normalen Förderung auftritt. Dies ist in der Regel immer dann der Fall, wenn eine Verbindungs kupplung in der Förderleitung aufgeht oder die Förderleitung berstet und das zu fördernde Medium ins Freie aus tritt.Due to this configuration, the delivery rate is also interrupted when if no counter pressure builds up, which occurs during normal delivery. this is usually always the case when there is a connection coupling in the delivery line rises or the delivery line bursts and the medium to be pumped out into the open occurs.
Um sämtliche Gefahrenzustände beseitigen zu können, empfiehlt es sich, daß Absperrvorrichtungen am Anfang des Förderweges z. B. am Tankwagen und am Ende des F:'rderweges, z. B. an dem zu befüllenden Behälter, vorgesehen sind. Durch die Anordnung einer Sicherheitsvorrichtung sowohl an dem zu befüllenden Behälter als auch am Tankwagen wird sichergestellt, daß der auf zu füllende Behälter in jedem Falle geschützt ist, unabhängig davon, ob an dem Tankwagen eine entsprechende Sicherheitsvorrichtung vorgesehen ist oder nicht. Durch die Anordnung der Sicherheitsvorrichtung am Tankwagen wird ein gefahrloses Befüllen der Behälter auch dann ermöglicht, wenn am aufzufüllenden Behälter keine Sicherheitseinrichtung vorgesehen ist, sofern am Behälter eine Membrane oder ein Druckfühler angebracht ist, und eine Verbindung zwischen der Sicherheitseinrichtung am Tankwagen und dem Druckfühler des Behälters vorgesehen ist. Die Vorrichtung am Tankwagen schützt nicht nur den Behälter gegen einen zu hohen Druckanstieg, sondern verhindert auch das Austreten des zu fördernden Mediums an einer undichten Stelle der Förderleitung.In order to be able to eliminate all dangerous states, it is recommended that that shut-off devices at the beginning of the conveying path z. B. on the tanker and at the end des F: 'rderweges, z. B. are provided on the container to be filled. Through the Arrangement of a safety device both on the container to be filled as Also on the tanker it is ensured that the container to be filled in each Case is protected, regardless of whether the tanker has a corresponding safety device provided or not. By arranging the safety device on the tanker a safe filling of the container is made possible even when the to be filled up Container no safety device is provided, provided there is a membrane on the container or a pressure sensor is attached, and a connection between the safety device is provided on the tank truck and the pressure sensor of the container. The device on Tank truck not only protects the container against an excessive pressure increase, but also prevents the medium to be conveyed from escaping at a leaky point the delivery line.
Als Druckfühler kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung eine in der Behälterwand des zu schützenden Behälters eingesetzte Membran dienen. Der Druckfühler kann aber auch innerhalb eines Schutzgehäuses aus porösem Material eingesetzt und zusammen mit diesem in dem Behälter angeordnet sein. Das Schutzgehäuse aus porösem Material verhindert eine Beeinträchtigung des Druckfühlers durch eine unmittelbare Einwirkung des geförderten Mediums auf den Druckfühler.In a further embodiment of the invention, a pressure sensor can be used used in the container wall of the container to be protected membrane. Of the Pressure sensor can also be made of porous inside a protective housing material used and arranged together with this in the container. The protective housing made of porous material prevents the pressure sensor from being adversely affected by a direct effect of the conveyed medium on the pressure sensor.
Die Erfindung ist in der Zeichnung beispielsweise dargestellt In dieser zeigen: Fig 1 die Anordnung der erfindungsgemäßen Sicherheitseinrichtung an einem Silo und einem Tankwagen; Fig. 2 die Sicherheitseinrichtung gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab; und Fig. 3 eine in die Silowand eingesetzte Membran mit einem Mikroschalter entsprechend dem Ausschnitt III in Fig. 1, in vergrößerter Darstellung.The invention is shown in the drawing, for example 1 shows the arrangement of the safety device according to the invention on a Silo and a tanker truck; 2 shows the safety device according to FIG. 1 on an enlarged scale Scale; and FIG. 3 shows a membrane inserted into the silo wall with a microswitch corresponding to the detail III in Fig. 1, in an enlarged view.
Gemäß Fig. 1 ist mit 1 die Wand eines zu befüllenden Silos bezeichnet, an welchem eine Anschlußleitung 2 zum Befüllen des Silos vorgesehen ist, die an ihrem unteren Ende eine Schnellkupplung 3 zum Befestigen einer mit einem Tankwagen 19 zu verbindenden Förderleitung 20 dient. Die Förderleitung 20 weist an ihren Enden ebenfalls Schnellkupplungen 21 und 22 auf, die einerseits an die Schnellkupplung 3 und andererseits an eine Schnellkupplung 23 des Tankwagens anschließbar sind.According to Fig. 1, 1 denotes the wall of a silo to be filled, on which a connection line 2 is provided for filling the silo, which at its lower end a quick coupling 3 for attaching a tank truck 19 to be connected delivery line 20 is used. The delivery line 20 has at its ends also quick-release couplings 21 and 22, on the one hand to the quick-release coupling 3 and, on the other hand, can be connected to a quick coupling 23 of the tank truck.
Die Schnellkupplung 23 sitzt an einem Anschlußstutzen 24 in welchen ebenso wie in die Anschlußleitung 2 eine mit 4 bezeichnete Sicherheitseinrichtung vorgesehen ist, die in Fig. 2 in einem größeren Maßstabe dargestellt ist.The quick coupling 23 sits on a connection piece 24 in which as well as in the connection line 2 a designated 4 safety device is provided, which is shown in Fig. 2 on a larger scale.
Beide Sicherheitseinrichtungen 4 sind über elektrische Leitungen 25, 25' an einen Silofühlungsmelder 26 angeschlossen, der in Fig. 3 in vergrößertem Maße dargestellt ist und eine Membran 27 aufweist, die in die Wand 1 des Silos eingesetzt ist, so daß diese Membran von dem in dem Silo herrschenden Druck beaufschlagbar ist. Über einen Stößel 28 wirkt die Membran auf einen Mikroschalter 29, dessen elektrische Signale an einer Anschlußklemme 30 abnehmbar sind, an welcher die Leitungen 25 und 25' angeschlossen sind.Both safety devices 4 are via electrical lines 25, 25 'connected to a silo sensor 26, which is shown in Fig. 3 in an enlarged Dimensions is shown and has a membrane 27 which is inserted into the wall 1 of the silo is, so that this membrane can be acted upon by the pressure prevailing in the silo is. Via a plunger 28, the membrane acts on a microswitch 29 whose electrical Signals at a terminal 30 can be removed, to which the lines 25 and 25 'are connected.
Die Sicherheitseinrichtung umfaßt eine Absperrvorrichtung 6 und ein Sieb 7 zum Aussondern von Fremdkörpern aus dem geförderten Material.The safety device comprises a shut-off device 6 and a Sieve 7 for separating foreign bodies from the conveyed material.
Das Sieb 7 ist kegelförmig ausgebildet und in Strömungsrichtung vor der Absperrvorrichtung 6 angeordnet.The sieve 7 is conical and in front in the direction of flow the shut-off device 6 is arranged.
Die Absperrvorrichtung 6 umfaßt eine Schließklappe 8, die nach Art einer Drosselklappe innerhalb eines Gehäuses 9, das in die Anschlußleitung 2 und den Anschlußstutzen 24 eingesetzt ist, mittels einer Schwenkachse 10 schwenkbar gelagert ist. Die Schwenkachse 10 ragt mit ihren beiden Enden über das Gehäuse 9 hinaus. An dem einen Ende ist eine in einem zusätzlichen Gehäuse 11 untergebrachte Spiralfeder 12 vorgesehen, die mit ihrem inneren Ende an der Schwenkachse 10 befestigt ist und sich mit ihrem äußeren Ende am Gehäuse 11 abstützt.The shut-off device 6 comprises a closing flap 8, which according to Art a throttle valve within a housing 9, which is in the connecting line 2 and the connecting piece 24 is inserted, pivotable by means of a pivot axis 10 is stored. The pivot axis 10 protrudes with its two ends over the housing 9 out. At one end, one is accommodated in an additional housing 11 Coil spring 12 is provided, which is fastened with its inner end to the pivot axis 10 is and is supported with its outer end on the housing 11.
Die Spiralfeder 12 ist so vorgespannt, daß sie die Schließklappe 8 stets in der Schließstellung hält.The spiral spring 12 is pretensioned in such a way that it opens the closing flap 8 always holds in the closed position.
An dem anderen, aus der Anschlußleitung 2 bzw. dem Anschlußstutzen 24 herausragenden aber noch innerhalb des Gehäuses 9 befindlichen Wellenende ist ein Hebel 13 angebracht, der mit einem Weicheisenkern 14 mit einem Elektromagneten 1S zusammenwirkt, der innerhalb des Gehäuses 9 angeordnet ist. An dem aus dem Gehäuse 9 herausragenden freien Ende der Schwenkachse 10 ist ein Handhebel 16 angebracht, mit dessen Hilfe die Schließklappe 8 vor dem Befüllungsvorgang in die Offenstellung gebracht wird, nachdem vorher der Elektromagnet 15 eingeschaltet wurde, was durch eine Kontrollampe 17 angezeigt wird. In dieser Stellung vermag der Elektromagnet 5 die Schließklappe 8 entgegen der Wirkung der Spiralfeder 12 in der Offenstellung zu halten, in dem er den Weicheisenkern 14 anzieht, der an dem Hebel 13 befestigt ist, der fest mit der Schwenkachse 10 verbunden ist.On the other, from the connection line 2 or the connection piece 24 is outstanding but still located within the housing 9 shaft end a lever 13 attached, with a soft iron core 14 with a Electromagnet 1S cooperates, which is arranged within the housing 9. At the free end of the pivot axis 10 protruding from the housing 9 is a hand lever 16 attached, with the help of which the closing flap 8 before the filling process in the open position is brought after the electromagnet 15 is switched on beforehand what is indicated by a control lamp 17. In this position you can the electromagnet 5 the closing flap 8 counter to the action of the spiral spring 12 to hold in the open position in which he attracts the soft iron core 14, the the lever 13 is attached, which is firmly connected to the pivot axis 10.
Bei Auftreten eines zu hohen oder zu niedrigen Druckes in dem Silo 1, der durch den Silofüllungsmelder bzw.If the pressure in the silo is too high or too low 1, which is indicated by the silo level indicator or
einen anderen Druckfühler 5 festgestellt wird, wird die Stromzuführung für den Elektromagnet 15 der Sicherheitseinrichtungen 4 unterbrochen, so daß die Anziehungskraft auf den Weicheisenkern 14 entfällt. In diesem Falle bringt die Spiralfeder 12 die Schließklappe 8 schlagartig in Schließstellung, so daß nicht nur die Sicherheitseinrichtung 4 am Silo sondern auch die Sicherheitseinrichtung 4 am Tankwagen schlagartig geschlossen wird. Auf diese Weise ist sichergestellt, daß entweder ein zu hoher Druck im Silo vermieden oder ein Weiterfördern des Mediums vermieden wird, wenn die Förderleitung 20 aus irgendeinem Grunde beschädigt ist und das zu fördernde Medium erst gar nicht in den Silo gelangen könnte. Der Druckfühler 5 bzw. Füllmelder 26 verhindert also über eine entsprechende elektrische Schaltung nicht nur ein Überfüllen und damit ein Bersten des Silos 1 sondern verhindert auch, daß das zu fördernde Medium, aus der zerstörten Förderleitung ins freie aus tritt. In diesem Falle wird ein zu geringer Druck festgestellt, der ebenfalls wie bei einem zu hohen Druck zu einem schlagartigen Schließen der Sicherheitseinrichtungen 4 führt. Jeder Störfall ist durch eine Kontrollampe 18 angezeigt.Another pressure sensor 5 is detected, the power supply interrupted for the electromagnet 15 of the safety devices 4, so that the There is no attraction force on the soft iron core 14. In this case, the spiral spring brings 12 the closing flap 8 abruptly in the closed position, so that not only the safety device 4 on the silo but also the safety device 4 on the tanker closed suddenly will. In this way it is ensured that either too high a pressure in the silo avoided or further conveying of the medium is avoided if the delivery line 20 is damaged for some reason and the medium to be conveyed is not even damaged in the first place could get into the silo. The pressure sensor 5 or level indicator 26 thus prevents via a corresponding electrical circuit not only overfilling and thus a burst of the silo 1 but also prevents that to be conveyed Medium escaping into the open from the destroyed delivery line. In this case it will too low a pressure is detected, which also increases as with too high a pressure a sudden closing of the safety devices 4 leads. Every incident is indicated by a control lamp 18.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823201588 DE3201588A1 (en) | 1981-06-26 | 1982-01-20 | Safety device for containers and conveying systems |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813125207 DE3125207C2 (en) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | Safety device for containers and conveyor systems |
DE19823201588 DE3201588A1 (en) | 1981-06-26 | 1982-01-20 | Safety device for containers and conveying systems |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3201588A1 true DE3201588A1 (en) | 1983-07-28 |
Family
ID=25794114
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823201588 Withdrawn DE3201588A1 (en) | 1981-06-26 | 1982-01-20 | Safety device for containers and conveying systems |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3201588A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002090221A1 (en) * | 2001-05-03 | 2002-11-14 | Rmc (U.K.) Limited | Material handling apparatus and method |
DE19513708B4 (en) * | 1994-05-10 | 2005-12-15 | Stag Ag | Pipe system for a plant for the pneumatic conveying of powdered or granular materials |
WO2007104986A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | British Sugar Plc | Automated tanker unloading system |
-
1982
- 1982-01-20 DE DE19823201588 patent/DE3201588A1/en not_active Withdrawn
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DE19513708B4 (en) * | 1994-05-10 | 2005-12-15 | Stag Ag | Pipe system for a plant for the pneumatic conveying of powdered or granular materials |
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WO2007104986A1 (en) * | 2006-03-16 | 2007-09-20 | British Sugar Plc | Automated tanker unloading system |
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Legal Events
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