DE3201561A1

DE3201561A1 - Volume-measuring device for bulk materials on conveyor belts

Info

Publication number: DE3201561A1
Application number: DE19823201561
Authority: DE
Inventors: Claus DDR 8021 Dresden Czerny; Ursula DDR 8046 Dresden Herricht
Original assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Current assignee: VEB Kombinat Fortschritt Landmaschinen Neustadt (Bestand)
Priority date: 1981-04-27
Filing date: 1982-01-20
Publication date: 1982-11-11
Also published as: CH656003A5; DK150682A

Abstract

For conveyor belts with constant belt speed and piled width, the volume-measuring device determines the volumetric throughput by measuring the average piled height at varying packed cross-section. Scanning rollers, distributed at intervals over the belt width, or other suitable scanning elements are lifted by the conveyed material in accordance with the piled height, and the average of the individual lift heights is formed by a suitable method and is converted into an output signal proportional to the volumetric throughput. <IMAGE>

Description

Volumenmeßeinrichtung ftir Schuttgüter auf Förder-Volume measuring device for bulk goods on conveying

bändern Die Erfindung betrifft eine Meßeinrichtung, die den Volumendurchsatz auf Förderbändern mit konstanter Bandgeschwindigkeit und Schtittbreiten für beliebige Schüttquerschnitte durch Messung der mittleren Schütthöhe bestimmt. Die erfindungsgemäße Volumenmeßeinrichtung kommt bei Förderbändern, die mit losem Schüttgut, insbesondere leichtem Haufwerk, wie getrocknetes Stroh-oder Grnnguthäcksel beschickt werden, zur Anwendung und dient zur Messung des Volumendurchsatzes.tapes The invention relates to a measuring device that measures the volume throughput on conveyor belts with constant belt speed and step widths for any Bulk cross-sections determined by measuring the mean bulk height. The inventive Volume measuring device comes with conveyor belts that handle loose bulk material, in particular light debris, such as dried straw or green chaff, for application and is used to measure the volume throughput.

Bekannt ist, den Massendurchsatz auf Bandwaagen zu messen, wobei das Gewicht des beschickten Bandes beispielsweise mit Kraftmeßdosen gemessen wird. Hat das aufgegebene Schnittgut jedoch nur eine geringe Schtittdichte, dann arbeiten die Bandwaagen im nullpunktnahen Bereich entweder mit geringer Meßgenauigkeit, oder es sind niedrige Bandgeschwindigkeiten erforderlich, die mangelhafte dynamische Eigenschaften verursachen. Unterschiedlicher Wassergehalt, der bei ungetrocknetem Stroh zwischen 8 und 30 w schwankt, wirkt sich aufgrund des Maßprinzips direkt als Meßfehler aus. Außerdem ist für die Herstellung der Bandwaagen ein hoher Kostenaufwand und für deren Aufstellung ein großer Platzbedarf erforderlich.It is known to measure the mass throughput on belt scales Weight of the loaded tape is measured, for example, with load cells. Has However, the cut material given only has a low cut density, then work the belt scales in the area close to the zero point either with low measuring accuracy, or low belt speeds are required, the poor dynamic Cause properties. Different water content, that of undried Straw fluctuates between 8 and 30 w, has a direct effect as a result of the measurement principle Measurement error. In addition, the production of the belt scales is very expensive and a large amount of space is required for their installation.

Ziel der Erfindung ist es, eine Meßeinrichtung zu schaffen, die die Nachteile der bekannten technischen Lösungen beseitigt.The aim of the invention is to provide a measuring device which Disadvantages of the known technical solutions eliminated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine MeBeinriobtung zu entwickeln, die zur Verringerung der Meßfehler flfln't, gute dynamische Eigenschaften besitzt, für alle vorhandenen Bandformen und -geschwindigkeiten einsetzbar ist, sich an alle Bandförderer nachträglich problemlos anbauen läßt, kostengünstig ist und geringen Platzbedarf benötigt Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, daß zur messung der mittleren Schütthöhe auf einem Förderband, vorzugsweise über Abtastsysteme, beispielsweise über einer Tragrolle, Tastrollen in Abständen über die gesamte Bandbreite angeordnet sind, die unabhängig voneinander vom Fördergut entsprechend der jeweiligen Schichthöhe angehoben werden, so daß sich die IIubhöhen proportional zur Dicke der Schüttgutschicht verändern.The invention is based on the object of developing a measuring device, which flfln't, has good dynamic properties to reduce measurement errors, can be used for all existing belt shapes and speeds Belt conveyor can be retrofitted without any problems, is inexpensive and low Required space according to the invention, the object is achieved in that for measurement the mean dump height on a conveyor belt, preferably via scanning systems, for example above a support roller, feeler rollers at intervals across the entire belt width are arranged, which are independent of each other by the conveyed according to the respective Layer height can be raised so that the height of the layer is proportional to the thickness of the Change bulk material layer.

Daf\1r geeignete ubertragungs- und Summierelemente bilden den Mittelwert der Schichthöhe und ein Meßumformer wandelt die mittlere Schichthöhe in ein proportionales Ausgangssignal um.Transmission and summing elements suitable for this form the mean value the layer height and a transmitter converts the mean layer height into a proportional one Output signal around.

Die Erfindung soll an nachstehendem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden.The invention is to be explained in more detail using the following exemplary embodiment will.

Die dazugehörige Zeichnung zeigt in Figur 1 - ein Wirkungsschema der Meßeinrichtung Figur 2 - eine Schnittdarstellung von Fig. 1 Die Tastrollenarme 1 tragen an den unteren Enden Tastrollen 2 und sind oben fest mit den Achsen 3 verbunden, durch die sie schwenkbar im Gehäuse 4 gelagert sind. Die Kurbeln 5 sind fest mit den Achsen 3 und in den Gelenken 6 mit den Stangen 7 verbunden1 an deren freien Enden die Rollen 8 angeordnet sind. Die Rollen 8 werden von den Stangen 7 auf den Hebelarmen 9 verschoben, wenn die Tastrollen 2 durch das Schüttgut 10 angehoben werden. Die Hebelarme 9 sind mit dem Summierträger 11 fest verbunden.The accompanying drawing shows in Figure 1 - a scheme of the Measuring device FIG. 2 - a sectional view of FIG. 1 the Sensing roller arms 1 carry sensing rollers 2 at the lower ends and are fixed at the top connected to the axles 3, by means of which they are pivotably mounted in the housing 4. the Cranks 5 are firmly connected to axles 3 and in joints 6 to rods 7 at the free ends of the rollers 8 are arranged. The roles 8 are of the Rods 7 moved on the lever arms 9 when the feeler rollers 2 through the bulk material 10 can be raised. The lever arms 9 are firmly connected to the summation carrier 11.

Der Summierträger 11 ist drehbar in den Lagern 12 angeordnet und überträgt die Drehmomente, die infolge des Druckes der Rollen 8 auf die Hebelarme 9 entstehen, durch einen Hebelarm 9 und eine Feuer 13 in den Transmitter 14.The summing carrier 11 is rotatably arranged in the bearings 12 and transmits the torques that arise as a result of the pressure of the rollers 8 on the lever arms 9, through a lever arm 9 and a fire 13 into the transmitter 14.

Der Transmitter 14 wandelt die Drehmomentensumme, die der mittleren Höhe des Schüttgutes 10 proportional ist, in ein analoges Signal um, welches sichtbar gemacht, über der Zeit integriert oder zur Steuerung anderer Größen verwendet werden kann. Mit den Ausgleichsgewichten 15 wird der Nullpunkt und mit den Schiebegewichten 16 die Empfindlichkeit der Meßeinrichtung eingestellt.The transmitter 14 converts the torque sum that of the mean Height of the bulk material 10 is proportional, in an analog signal, which is visible can be made, integrated over time or used to control other quantities can. With the balance weights 15 the zero point and with the sliding weights 16 set the sensitivity of the measuring device.

Bezugszeichen-Aufstellung Volumenmeßeinrichtung für Schüttgüter auf Förderbändern 1 - Tastrollenarm 2 - Tastrolle 3 - Achse 4 - Gehäuse 5 - Kurbel 6 - Gelenk 7 - Stange 8 - Rolle 9 - Hebelarm 10 - Schüttgut 11 - Summierträger 12 - Lager 13 - Feder 14 - Transmitter 15 - Ausgleichsgewicht 16 - SchiebegewichtList of reference signs volume measuring device for bulk goods Conveyor belts 1 - feeler roller arm 2 - feeler roller 3 - axis 4 - housing 5 - crank 6 - Joint 7 - Rod 8 - Roller 9 - Lever arm 10 - Bulk material 11 - Summing carrier 12 - Bearing 13 - Spring 14 - Transmitter 15 - Balance weight 16 - Sliding weight

Claims

Invention claim 9 volume measuring device for bulk goods on belt conveyors, characterized in that scanning systems (7; 2; 3; 5; 6; 7; 8) across the width of the conveyor belt are arranged, which lifts the clippings (10) and which are coupled to one another are.

2. Volume measuring device according to item 1, characterized in that the thickness of the Schiittgutes (10) with a feeler roller (2) is scanned, which on a feeler roller arm (1), which is connected to an axle (3) and a crank (5) is firmly connected, the crank (5) by a joint (6) with a rod (7) is connected, on which a sliding weight (16) is arranged and at their free At the end there is a roller (8) which rests on a lever arm (9) and this Support point is to the pivot point of a bearing (12) in a proportional to the thickness of the bulk material Distance is located.

3. Volume measuring device according to points 1 and 2, characterized in that that a sliding weight (16) is arranged on the rod (7).

4. Volume measuring device according to point 1 and 2, characterized in that that on a summing support (11) which is rotatably arranged in the bearing (12) on the one side the lever arms (9) and on the other side balance weights (ins) are arranged on which the roller (8) rests.