Vorrichtung zum Sichern der Schweißnaht des Bodenbleches wellenförmig
gepreßter Teilkammern von Wasserröhrenkesseln. Gegenstand der Erfindung ist eine
Ausführungsform der durch Patent 314149 geschützten Vorrichtung zum Sichern der
Schweißnaht des Bodenbleches wellenförmig gepreßter Teilkammern von Wasiserröhrenkesseln.
Die Erfindung besteht darin; daß die zum Aufhängen des die Bodenbelastung aufnehmenden
Bolzens dienende Brücke an ihrem einen Ende auf einer Welle der Teilkammer' ruht
und darunter gegen die Kammerwand mittels - eines gezahnten Ansatzes abgestützt
ist, und am anderen Ende mit keilförmigem Eingriff in einem Band aufgehängt ist,
das mit seiner-gezahnten Rückseite gegen die Kammerwand gepreßt wird.Device for securing the weld seam of the base plate, wave-shaped
Pressed sub-chambers of water tube boilers. The invention is a
Embodiment of the device protected by patent 314149 for securing the
Weld seam of the bottom plate of corrugated pressed sub-chambers of Wasiser tube boilers.
The invention consists in; that the hanging of the floor load absorbing
Bolt serving bridge rests at one end on a shaft of the sub-chamber '
and below it against the chamber wall by means of a toothed attachment
is, and at the other end is suspended with a wedge-shaped engagement in a band,
which is pressed with its-toothed back against the chamber wall.
Die Erfindung ist in Fig. I und a in zwei Längsschnitten, und in Fig.
3 in einem Querschnitt einer Teilkammer dargestellt.The invention is shown in Fig. I and a in two longitudinal sections, and in Fig.
3 shown in a cross section of a sub-chamber.
Bei der neuen Vorrichtung wird wieder die auf den eingeschweißten
Boden e der Teilkammer a des Kessels entfallende Belastung durch den Tragbolzen
c aufgenommen; der unten mit einer Kapselmutter d gegen den Kammerboden angezogen
wird und oben mit einem kugelförmigen, Kopf in der Brücke b lagert. Die Brücke ist
mit geneigten Endflächen versehen. An der einen Seite legt sie sich mit ihrer Endfläche
gegen eine Welle der Teilkammer a und stützt sich, um die Schubkraft der Gegenseite
aufnehmen zu können, mit einem gezahnten Ansatz i gegen die Kammerwand; an der anderen
Seite ist die Endfläche in einem Band k gelagert, welches an einem Bölzenpaar g,
das mittels einer Mutter h mit Rechts- und Linksgewinde gegen die Wandungen der
Teilkammer gepreß1 wird, hängt. Die Bolzen g dringen mit gehärteten Stahlspitzen
in die Kammerwan dun.gen ein und verhindern so ein Herab. gleiten des Bandes k.
Das Band ist unten mi gezahntem Rücken versehen, mit dem es Bein Anziehen des Tragbolzens
c gegen. die Kam merwa.nd gepreßt wird. Infolge der hier durch entstandenen hohen
Flächenreibun# wird die Zugbeanspruchung im Band k wesent li.ch vermindert, so daß
auch; das Bolzenpaar nur wenig beansprucht wird. Zur Abdich tung der Verbindung
wird die Kapselmutter mit dem Boden b elektrisch oder autogen ver schweißt.In the case of the new device, the one welded onto the
Floor e of sub-chamber a of the boiler no load due to the support bolt
c added; which is tightened at the bottom with a cap nut d against the chamber floor
is and is superimposed with a spherical head in the bridge b. The bridge is
provided with inclined end faces. On one side it lies down with its end face
against a shaft of the sub-chamber a and is supported by the thrust of the opposite side
to be able to accommodate, with a toothed approach i against the chamber wall; on the other
Side, the end face is mounted in a band k, which is attached to a pair of bolts g,
that by means of a nut h with right-hand and left-hand thread against the walls of the
Partial chamber is pressed 1 depends. The bolts g penetrate with hardened steel tips
into the chamber wall and prevent it from coming down. sliding of the belt k.
The belt has a serrated back with which it can be tightened when the lifting bolt is tightened
c against. the kam merwa.nd is pressed. As a result of the resulting high
Surface friction, the tensile stress in the band is substantially reduced, so that
even; the bolt pair is only slightly stressed. For sealing the connection
the cap nut is welded to the base b electrically or autogenously.