DE315813C

DE315813C -

Info

Publication number: DE315813C
Application number: DENDAT315813D
Authority: DE

Description

Es ist ein Gießverfahren bekannt, welches gestattet, die Rohglasstücke für Brillengläser bei der Massenfabrikation auf eine einfache Art mit Handhaben (Kittklötzen) zu. versehen.A casting process is known which allows the raw glass pieces for spectacle lenses in mass production in a simple way with handling (putty blocks). Mistake.

Die dabei verwendete Vorrichtung besteht aus einer Formplatte mit den Hohlräumen, welche über die auf einer Grundplatte aufgelegten Glasstücke gestülpt wird.The device used consists of a mold plate with the cavities, which is placed over the pieces of glass placed on a base plate.

ίο Bei der Durchführung dieses Verfahrens muß die Kittmasse zum Zwecke des leichten Gießens sehr dünnflüssig gehalten werden, und die Folge davon ist, daß das flüssige Pech zwischen Glasrand und Formwand dringt und die Gläser zum Teil am Rand und auch auf der Unterseite umschließt.ίο When performing this procedure, the putty must be used for the purpose of light Casting are kept very thin, and the result is that the liquid Pitch penetrates between the edge of the glass and the wall of the mold and partially surrounds the glasses at the edge and also on the underside.

Dieser Übelstand wird nach einer weiteren Ausgestaltung unseres Verfahrens dadurch vermieden, daß man die Höhlung in der Formplatte entsprechend absetzt, so daß sich das Glasstück rings gegen den Absatz fest anlegen kann. Da die Gläser indessen verschiedenartig geformt sind und sehr unterschiedliche Dicken aufweisen, so muß das Glas durch Federdruck gegen den Auflagerand der Hohlform gepreßt werden. Während Fig. 1 die bekannte Vorrichtung mit der Formplatte f, den Hohlräumen I und den Werkstücken g zeigt, ist in Fig. 2 die neue Ausführung schematisch dargestellt. Die Fig. 3, 4, 5 zeigen beispielsweise die tatsächliche Ausführung.This inconvenience is avoided according to a further embodiment of our method in that the cavity in the mold plate is set down accordingly, so that the piece of glass can be placed firmly against the shoulder. Since the glasses are differently shaped and have very different thicknesses, the glass must be pressed against the support edge of the hollow mold by spring pressure. While Fig. 1 shows the known device with the mold plate f, the cavities I and the workpieces g , the new embodiment is shown schematically in FIG. Figs. 3, 4, 5, for example, show the actual implementation.

Für den praktischen Gebrauch muß die Formplatte so ausgestaltet werden, daß einerseits die Gläser bei der Massenfabrikation leicht und schnell eingelegt und die mit den Kittklötzen versehenen Gläser ebenso aus der Form entfernt werden können.For practical use, the mold plate must be designed so that on the one hand the glasses are easily and quickly inserted in mass production and those with the Glasses with putty blocks can also be removed from the mold.

Zu diesem Zwecke ist die eigentliche Formplatte nicht einteilig, wie schematisch in Fig. 2 dargestellt, sondern zweiteilig ausgeführt, und zwar ist die Teilung an der in Fig. 2 durch eine punktierte Linie gekennzeichneten Stelle vorgenommen worden. Die Vorrichtung besteht also jetzt aus drei Platten (Fig. 3), der Grundplatte a, der Mittelplatte b mit der Bohrung zur Aufnahme des Glases und der Deckplatte c mit der eigentlichen, der Handhabe ihre Form gebenden · Höhlung. Dadurch, daß diese Höhlung an ihrer Unterseite einen kleineren Durchmesser hat als dje Bohrung in der Platte b, entsteht beim Aufeinanderlegen von Platte c und Platte b der gewünschte Absatz, gegen den das Glas mittels Federdruckes gepreßt wird.For this purpose, the actual mold plate is not made in one piece, as shown schematically in FIG. 2, but rather in two parts, namely the division has been made at the point indicated by a dotted line in FIG. 2. The device now consists of three plates (FIG. 3), the base plate a, the middle plate b with the hole for receiving the glass and the cover plate c with the actual cavity that gives the handle its shape. Because this cavity has a smaller diameter on its underside than the hole in plate b, the desired shoulder is created when plate c and plate b are placed on top of one another, against which the glass is pressed by means of spring pressure.

Zum Ausrichten der beiden Platten gegeneinander sind z. B. Führungsstifte vorgesehen, die in der Gründplatte befestigt sind; zum Festklemmen der beiden Formplatten dient ein an der Grundplatte befestigter Hebelmechanismus, dessen Wirkungsweise aus Fig. 3, 4 und 5 ohne weiteres hervorgeht.To align the two plates against each other z. B. guide pins provided, which are fixed in the base plate; for clamping the two mold plates serves a lever mechanism attached to the base plate, its mode of operation from Fig. 3, 4 and 5 is readily apparent.

Bei einer solchen Anordnung ist die verschiedene Dicke der Glasstücke unerheblich,With such an arrangement, the different thicknesses of the glass pieces are irrelevant,

Claims

In the case of round, spherical glasses, the workpieces are also put over the mold plate, so that

Degree and direction of their deflection. characterized in that below the

Cavity of the casting mold an annular

Patent claim: 8 ^he attachment margin or paragraph with subsequent

ßender enlarged hole provided

Device for providing to is in which the glass to be cemented by means of

abrasive pieces of raw glass with hand ■ elastic pressure against the heel using one over which j is pressed.

1 sheet of drawings.

BERLIN. GKDRUCKT IN »E! T HEICHSßRUCKEHEI.