DE3153660C2

DE3153660C2 - Image recorder

Info

Publication number: DE3153660C2
Application number: DE19813153660
Authority: DE
Inventors: Kazuo Kagiura; Hiroyuki Miyake; Nobuhiro Kasama; Seiji Sagara; Nobukazu Sasaki; Takaji Yonemori
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1980-05-16
Filing date: 1981-05-15
Publication date: 1993-05-19
Anticipated expiration: 2001-05-16
Also published as: DE3153658C2; DE3119522A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Bildaufzeichnungsgerät mit einer Einrichtung zum Ausbilden eines Tonerbildes auf einem Aufzeichnungsmaterial und einer Fixiereinheit zum Quetschen und Fördern des Aufzeichnungsmaterials unter Fixierung des Tonerbildes auf dem Aufzeichnungsmaterial.The invention relates to an image recording device with means for forming a toner image a recording material and a fixing unit for Squeezing and conveying the recording material under Fixation of the toner image on the recording material.

Ein solches Bildaufzeichnungsgerät ist aus der US 41 10 068 bekannt. Das dort gezeigte Gerät umfaßt eine Ein richtung zur Ausbildung eines Tonerbildes auf einem Auf zeichnungsmaterial, eine Fixiereinheit, die zwei Walzen zum Quetschen und Fördern des Aufzeichnungsmaterials unter Fixierung des Tonerbildes auf dem Aufzeichnungs material umfaßt und die in Richtung der Längsachsen der Walzen aus dem Gehäuse des Bildaufzeichnungsgerätes herausziehbar ist und ein mit den Walzen in Kontakt befindliches Trennelement zum Abtrennen des Aufzeich nungsmaterials von den Walzen der Fixiereinheit.Such an image recording device is known from US 41 10 068 known. The device shown there includes an on direction to form a toner image on an up drawing material, a fuser, the two rollers for squeezing and conveying the recording material fixing the toner image on the recording material includes and in the direction of the longitudinal axes of the Rolls out of the housing of the image recorder is withdrawable and in contact with the rollers separator for separating the record material from the rollers of the fuser.

Dabei treten insbesondere dann erhebliche Probleme auf, wenn das in die Fixiereinheit ragende Trennelement an einer anderen Einrichtung des Bildaufzeichnungsgerätes als der Fixiereinheit angebracht ist, da ein Herausziehen der Fixiereinheit dann zu einer Beschädigung des Trenn elementes bzw. der Fixiereinheit führen können.Considerable problems arise in particular when the separating element protruding into the fixing unit another device of the image recorder than the fuser unit because it is pulled out the fuser will damage the separator element or the fuser can lead.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Bildauf zeichnungsgerät zu schaffen, bei dem ein Herausziehen der Fixiereinheit nur dann möglich ist, wenn eine Beschä digung des Kopiergerätes durch das Herausziehen der Fixiereinheit ausgeschlossen ist.The invention has for its object an image to create drawing device, in which a pulling out of the Fusing unit is only possible if a dam the copier by pulling out the Fuser is excluded.

Diese Aufgabe wird durch die im Patentanspruch 1 ange gebenen Maßnahmen auf besonders vorteilhafte Art und Weise gelöst.This object is achieved by the in claim 1 given measures in a particularly advantageous manner solved.

Hierbei wird mittels der erfindungsgemäß vorgesehenen Sperreinrichtung eine Beschädigung von Komponenten des Bildaufzeichnungsgerätes sicher verhindert, die bei dem Versuch auftreten würde, die Fixiereinheit aus dem Ge rätekörper zu ziehen, wenn das am Gerätekörper ange brachte Trennelement mit den Walzen der Fixiereinheit in Kontakt ist.Here is provided by means of the invention Locking device damage to components of the Image recorder safely prevented at the Attempt would occur to remove the fuser from the Ge to pull the body of the device when attached to the device body brought in separating element with the rollers of the fusing unit Contact is.

Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegen stand der Unteransprüche.Advantageous developments of the invention are counter stood the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Beschreibung von Ausführungsbeispielen unter Bezugnahme auf die Zeich nung näher erläutert. The invention is described below with reference to the description of exemplary embodiments with reference to the drawing tion explained in more detail.

Fig. 1 ist eine Schnittansicht des Hauptteils eines elektrophotographischen Kopiergeräts als ein Ausführungsbeispiel des Bildauf zeichnungsgeräts. Fig. 1 is a sectional view of the main part of an electrophotographic copying machine as an embodiment of the image recording apparatus.

Fig. 2 bis 4 sind Schnittansichten, die einen wesentlichen Teil bei dem Ausführungsbeispiel veranschaulichen. Fig. 2 to 4 are sectional views illustrating an essential part in the embodiment.

Fig. 5 ist eine perspektivische Ansicht des in den Fig. 2 bis 4 gezeigten Teils bei dem Ausfüh rungsbeispiel. Fig. 5 is a perspective view of the part shown in Figs. 2 to 4, for example approximately at the exporting.

Fig. 6 ist eine Schnittansicht bei einem weiteren Ausführungsbeispiel des Bildaufzeichnungsge räts. Fig. 6 is a sectional view in another embodiment of the image recording device.

Fig. 7 ist eine Seitenansicht eines ersten Abschnitts einer Fixiervorrichtung in Fig. 6 und zeigt diesen in einem Zustand, bei dem Walzen mit einander in Andruckberührung sind. Fig. 7 is a side view of a first portion of a fixing device in Fig. 6, showing it in a state that rollers are in pressing contact with each other.

Fig. 8 ist eine der Ansicht in Fig. 7 gleichartige Seitenansicht und zeigt den ersten Abschnitt in einem Zustand, bei dem die Walzen von einander gelöst sind. Fig. 8 is a side view similar to the view in Fig. 7 and shows the first portion in a state in which the rollers are detached from each other.

Fig. 9 ist eine Schnittansicht des ersten Abschnitts der Fixiervorrichtung nach Fig. 6 und zeigt diesen in einem Zustand, bei dem obere Seiten teile des Abschnitts geöffnet sind. Fig. 9 is a sectional view of the first portion of the fixing device of Fig. 6 and shows this in a state in which upper side parts of the portion are opened.

Fig. 10 ist eine perspektivische Ansicht des ersten Abschnitts der Fixiervorrichtung bei dessen Einsatz in dem Kopiergerät. Fig. 10 is a perspective view of the first portion of the fixing device when it is used in the copying machine.

Fig. 11 ist eine perspektivische Ansicht des ersten Abschnitts der Fixiervorrichtung und zeigt diesen, wenn er aus dem Kopiergerät heraus gezogen ist. Fig. 11 is a perspective view of the first portion of the fixing device and shows it when it is pulled out of the copying machine.

Die Fig. 1 ist eine schematische Ansicht eines Aus führungsbeispiels des Bildaufzeichnungsgeräts. In der Fig. 1 ist mit 1 eine photoempfindliche Trommel bezeichnet, die in Pfeilrichtung gedreht wird und an deren Umfangs fläche ein elektrophotographisches Empfangsmaterial aufge bracht ist. Während des Umlaufs wird die Trommel 1 zunächst mittels eines Koronaentladers 2 gleichförmig geladen und dann über einen Schlitz 9 einer Schlitzbelichtung mit Bildlicht von einer zu kopierenden Vorlage O unterzogen. Auf diese Weise wird an der Trommel 1 ein der Vorlage O entsprechendes elektrostatisches Latentbild bzw. Ladungs bild erzeugt. Fig. 1 is a schematic view of an exemplary embodiment from the image recording device. In Fig. 1, 1 denotes a photosensitive drum which is rotated in the direction of the arrow and on the circumference of which an electrophotographic receiving material is brought up. During the rotation, the drum 1 is first uniformly loaded by means of a corona discharger 2 and then subjected to slot exposure with image light from an original O to be copied via a slot 9 . In this way, an electrostatic latent image or charge image corresponding to the original O is generated on the drum 1 .

Die Vorlage O wird auf eine Auflageplatte O′ aus Glas aufgelegt und mit Hilfe von Spiegeln 3 und 4 abgetastet, die in der durch Pfeile gezeigten Richtung mit einem Geschwindigkeitsverhältnis von 1 : 1/2 bewegt werden. Während dieser Abtastung wird die Vorlage mittels einer Lichtquelle 5 beleuchtet, die zusammen mit dem Spiegel 3 bewegt wird. Die abgetastete Vorlage O wird mittels eines Objektivs 6 abgebildet, aus welchem die Abbildungslichtstrahlen mit ortsfesten Spiegeln 7 und 8 so reflektiert werden, daß sie durch den Schlitz 9 auf die Trommel 1 fallen.The template O is placed on a platen O 'made of glass and scanned with the aid of mirrors 3 and 4 , which are moved in the direction shown by arrows at a speed ratio of 1: 1/2. During this scanning, the original is illuminated by means of a light source 5 , which is moved together with the mirror 3 . The scanned original O is imaged by means of a lens 6 , from which the imaging light rays are reflected with fixed mirrors 7 and 8 so that they fall through the slot 9 onto the drum 1 .

Das Ladungsbild wird mittels einer Entwicklungsvor richtung 10 entwickelt, um ein Tonerbild zu erzeugen, welches seinerseits unter Einwirkung eines Übertragungs laders 11 auf ein Blatt Papier P übertragen wird. Das Papier P wird von einer Zuführungskassette 12 her zugeführt. In die Kassette 12 sind viele Blätter Papier einge legt, die nacheinander einzeln mit einer Zuführwalze 13 weiterbefördert werden. Das beförderte Papier wird über eine Führungsplatte 14 zu dem Spalt zwischen Zeitsteuer walzen 15 transportiert. Die Zeitsteuerwalzen 15 befördern das Papier unter Führung mittels einer Führungsplatte 16 zu einer Übertragungsstation in zeitlicher Steuerung mit der Abtastung einer Vorlage, welche bei der Papierzufuhr erfolgt. In der Übertragungsstation wird auf die vorangehend beschriebene Weise das Tonerbild auf das Papier übertra gen. Nach der Übertragung wird das Papier P von der Trom mel 1 abgelöst und mittels eines Förderbands 17 einer Fixiervorrichtung zugeführt. Die Fixiervorrichtung ent hält eine Fixierwalze 18, in der eine Wärmequelle unterge bracht ist, und eine Andruckwalze 19, die mit der Fixier walze unter Druck in Eingriff steht. Diese Walzen 18 und 19 werden in den durch die jeweiligen Pfeile dargestellten Richtungen gedreht, um mittels des Klemmspalts zwischen den Walzen das Papier zu bewegen. Dabei wird die das Tonerbild tragende Fläche des Papiers P gegen die Walze 18 gepreßt, so daß das Tonerbild durch die Wärme aus der Walze 18 geschmolzen und an dem Papier P fixiert wird. Nach Durchlaufen des Spalts zwischen den Walzen 18 und 19 wird das Papier P mittels einer Anordnung mit einer Ablöseklinke 20, deren Spitze mit dem Umfang der Walze 18 zum Ablösen des Papiers P von derselben in Berührung steht, und einer Führungsplatte 21, die zur Bildung eines Durchlasses für das Papier der Klinke 20 gegenübergesetzt angeordnet ist, in den Spalt zwischen Ausstoßwalzen 22 und 23 geleitet. Die Walzen 22 und 23 werden in die durch die jeweiligen Pfeile gezeigten Richtungen gedreht, so daß das Papier P aus dem Spalt zwischen den Walzen 18 und 19 von dem Spalt zwischen den Walzen 22 und 23 aufgenommen und zu einer Sammelmulde 24 bewegt wird, in die das Papier ausgestoßen wird.The charge image is developed by means of a developing device 10 to generate a toner image which in turn is transferred to a sheet of paper P under the action of a transfer charger 11 . The paper P is fed from a feed cassette 12 . In the cassette 12 many sheets of paper are inserted, which are conveyed one after the other with a feed roller 13 . The transported paper is transported over a guide plate 14 to the gap between timing rollers 15 . The timing rollers 15 convey the paper under guidance by means of a guide plate 16 to a transfer station in time control with the scanning of an original which takes place when the paper is fed. In the transfer station, the toner image is transferred to the paper in the manner described above. After the transfer, the paper P is detached from the drum 1 and fed to a fixing device by means of a conveyor belt 17 . The fixing device ent holds a fixing roller 18 , in which a heat source is placed, and a pressure roller 19 , which is under pressure with the fixing roller. These rollers 18 and 19 are rotated in the directions indicated by the respective arrows to move the paper by means of the nip between the rollers. The surface of the paper P bearing the toner image is pressed against the roller 18 , so that the toner image is melted by the heat from the roller 18 and fixed to the paper P. After passing through the nip between the rollers 18 and 19 , the paper P is by means of an arrangement with a release pawl 20 , the tip of which is in contact with the periphery of the roller 18 for detaching the paper P therefrom, and a guide plate 21 which forms a Passages for the paper of the pawl 20 is arranged, passed into the nip between the discharge rollers 22 and 23 . The rollers 22 and 23 are rotated in the directions shown by the respective arrows so that the paper P is picked up from the nip between the rollers 18 and 19 by the nip between the rollers 22 and 23 and moved to a collecting trough 24 in which the paper is ejected.

Der nach der Übertragung an der Trommel 1 zurückgebliebene Toner wird mittels einer Reinigungsvorrich tung 25 entfernt, so daß die Trommel 1 wieder für den nächsten Bilderzeugungsvorgang verwendbar ist.The toner remaining on the drum 1 after the transfer is removed by means of a cleaning device 25 , so that the drum 1 can be used again for the next image forming process.

Die vorstehend genannten Vorrichtungen sind innerhalb eines Gehäuses B des Kopiergeräts angeordnet, an dessen Oberseite die Auflageplatte O′ angebracht ist. Die Walzen 18 und 19 können nach Öffnen einer (nicht gezeigten) Vordertür des Gehäuses B aus diesem entnommen werden. Gleichermaßen können die Walzen 18 und 19 wieder in das kastenförmige Gehäuse B eingesetzt werden.The above devices are arranged within a housing B of the copier, on the top of which the platen O 'is attached. The rollers 18 and 19 can be removed from the housing B after opening a front door (not shown). Similarly, the rollers 18 and 19 can be reinserted into the box-shaped housing B.

Im einzelnen sind die Walzen 18 und 19 in einem Ge häuse 26 der Fixiervorrichtung angebracht, das verschieb bar mittels eines Führungsteils 27 gehalten ist, welches ortsfest in dem Gehäuse B befestigt ist. Wenn eine später beschriebene Tragplatte 28 aus ihrer Normalstellung in ihre zeitweilige Stellung bewegt worden ist, kann unter Führung durch das an dem Kopiergerät befestigte Führungs teil 27 das Gehäuse 26 in Gegenrichtung zur Blickrichtung auf die Ebene der Fig. 1 aus dem Gehäuse B herausgezogen werden.In detail, the rollers 18 and 19 in a Ge housing 26 of the fixing device is attached, the bar is held by means of a guide member 27 which is fixed in the housing B. If a support plate to be described later 28 has been moved from its normal position to its temporary position 27 may be the case be pulled out 26 in the opposite direction to the viewing direction to the plane of FIG. 1 from the housing B while being guided by the fixed to the copying machine guide part.

Wenn die Walzen 18 und 19 repariert oder ersetzt wer den sollen oder irgendein zwischen diesen Walzen fest sitzendes Papier entfernt werden soll, kann das Gehäuse 26 aus seiner normalen Einsatzstellung im Gerät heraus gezogen werden, bei welcher zum Fixieren gemäß den vor angehenden Ausführungen die Walzen 18 und 19 in der Bahn des von dem Förderband 17 her zugeführten Papiers P ange ordnet sind. If the rollers 18 and 19 are to be repaired or replaced, or if any paper that is stuck between these rollers is to be removed, the housing 26 can be pulled out of its normal operating position in the device, in which the rollers 18 are used for fixing in accordance with the preceding statements and 19 are arranged in the path of the paper P fed from the conveyor belt 17 .

Die Trommel 1, die Spiegel 3 und 4, die Walzen 13, 15, 18, 19, 22 und 23 sowie das Förderband 17 werden über Kettenräder, Kupplungen und Getriebezüge usw., die alle nicht gezeigt sind, von einem Motor M angetrieben.The drum 1 , the mirrors 3 and 4 , the rollers 13 , 15 , 18 , 19 , 22 and 23 and the conveyor belt 17 are driven by a motor M via chain wheels, clutches and gear trains etc., all of which are not shown.

Die Fig. 2 ist eine Ansicht, die Einzelheiten des Ausführungsbeispiels nach Fig. 1 veranschaulicht. Die Fixierwalze 18 ist ein steifes Metallrohr, dessen Außen umfang mit einem dünnen Film aus einem ein Ansetzen ver hindernden Material wie Äthylen-Tetrafluorid-Harz oder dgl. beschichtet ist. Die Fixierwalze 18 hat einen inneren Hohlraum, in dem ein Heizelement 29 angeordnet ist, mit dem die Fixierwalze 18 auf eine Temperatur auf heizbar ist, bei der der Toner schmilzt und fixiert wird. FIG. 2 is a view illustrating details of the embodiment of FIG. 1. The fixing roller 18 is a rigid metal tube, the outer periphery of which is coated with a thin film of a material preventing an attachment, such as ethylene tetrafluoride resin or the like. The fixing roller 18 has an inner cavity in which a heating element 29 is arranged, with which the fixing roller 18 can be heated to a temperature at which the toner melts and is fixed.

Die Walze 19 hat eine steife Metall-Kernwalze 19′ und eine dicke Beschichtung 19′′ aus elastischem, ein Ansetzen verhinderndem Material wie Silikonkautschuk, die um die Kernwalze 19′ aufgebracht ist. Bei der in Fig. 2 gezeigten Stellung (Arbeitsstellung) steht die Walze 19 unter Druck in Eingriff mit der Walze 18, so daß an der elastischen Beschichtung 19′′ eine elastische Verfor mung entsteht, mit der an dem Walzenspalt zwischen den Walzen 18 und 19 eine Fläche gebildet wird, die in der Bewegungsrichtung des Papiers P eine bestimmte Breite hat. Auf diese Weise kann zwischen den Walzen 18 und 19 das Papier für eine Zeitdauer unter Druck gesetzt werden, die in Abhängigkeit von der Drehzahl, mit der die Walzen 18 und 19 mittels des Motors M in Umlauf versetzt wer den, für das Herbeiführen der Fixierung notwendig ist. Die Drehantriebskraft von dem Motor M wird gemäß der nachfolgenden Beschreibung auf ein an der Achse der Fixier walze 18 befestigtes Zahnrad 45 übertragen. Die Walze 19 wird von der Walze 18 durch die Reibung zwischen den Walzen angetrieben. The roller 19 has a rigid metal core roller 19 'and a thick coating 19 ''made of elastic, a setting preventing material such as silicone rubber, which is applied around the core roller 19 '. In the position shown in Fig. 2 (working position), the roller 19 is under pressure in engagement with the roller 18 , so that on the elastic coating 19 '' an elastic deformation is formed, with which on the nip between the rollers 18 and 19th an area is formed which has a certain width in the direction of movement of the paper P. In this way, the paper between the rollers 18 and 19 can be pressurized for a period of time, which is necessary for bringing about the fixation, depending on the speed at which the rollers 18 and 19 are rotated by means of the motor M is. The rotational driving force from the motor M is transmitted to a gear 45 fixed to the axis of the fixing roller 18 as described below. The roller 19 is driven by the roller 18 by the friction between the rollers.

Die Walze 18 ist an Ort und Stelle drehbar mittels Seitenplatten 26′ gelagert, die einen Bestandteil des Fixiervorrichtungs-Gehäuses 26 bilden, während die An druckwalze 19 drehbar mit Hilfe eines Hebels 31 gelagert ist, der seinerseits schwenkbar mittels einer Achse 30 an den Seitenplatten 26′ gelagert ist. An dem der Achse 30 in bezug auf die Walze 19 entgegengesetzten Ende des Hebels 31 ist ein Stift 32 angebracht. Dieser Stift 32 sitzt auf einem Nocken 33 auf, der an der Ausstoßwalzen-Tragplatte 28 befestigt ist. Die Tragplatte 28 ist schwenkbar mit Hilfe einer Achse 34 gelagert, die an einem ortsfesten Teil des Kopiergeräts befestigt ist. Daher verbleibt die Tragplatte 28 auch dann in dem Gerät, wenn das Fixiervorrichtungs-Gehäuse 26 aus dem Kopiergerät herausgezogen wird. Die Tragplatte 28 kann auf diese Weise aus ihrer in Fig. 2 gezeigten Normalstellung im Uhrzeiger sinn über einen Winkel von ungefähr 90° verschwenkt wer den. Wenn die Tragplatte 28 auf diese Weise in ihre zeit weilige Stellung bewegt wird, wird auch der Nocken 33 von dem Stift 32 weg geschwenkt, so daß der Hebel 31 um die Achse 30 im Uhrzeigersinn schwenkt. Als Folge davon wird die Walze 19 aus der in Fig. 2 gezeigten Stellung heraus nach unten bewegt, so daß die Andruckberührung zwischen den Walzen 18 und 19 gelöst wird. Die Walzen 18 und 19 können zwar vollständig voneinander getrennt wer den, es ist jedoch vorzuziehen, wenn bei diesem Löse zustand die Walzen 18 und 19 in einem geringen gegensei tigen Eingriff bei einem Druck verbleiben, der geringer ist als derjenige bei dem Zustand nach Fig. 2, wie z. B. auf die Weise, daß die elastische Verformung der elasti schen Beschichtung 19′′ der Walze 19 im wesentlichen aufge hoben wird. Zu diesem Zweck ist an dem Hebel 31 ein Stift 35 angebracht, während an der Seitenplatte 26′ ein Stift 36 angebracht ist. Zwischen den Stiften 35 und 36 ist eine Feder 37 angeordnet. Wenn der Nocken 33 von dem Stift 32 weg geschwenkt ist, wird der Hebel 31 nur noch federnd mittels der Feder 37 gehalten, so daß die Walze 19 in leichtem Eingriff mit der Walze 18 steht.The roller 18 is rotatably mounted in place by means of side plates 26 ', which form part of the fixing device housing 26 , while the pressure roller 19 is rotatably supported by means of a lever 31 , which in turn is pivotable by means of an axis 30 on the side plates 26th 'Is stored. A pin 32 is attached to the end of the lever 31 opposite the axis 30 with respect to the roller 19 . This pin 32 is seated on a cam 33 which is attached to the ejection roller support plate 28 . The support plate 28 is pivotally mounted by means of an axis 34 which is attached to a stationary part of the copier. Therefore, the support plate 28 remains in the machine even when the fixing device housing 26 is pulled out of the copying machine. The support plate 28 can be pivoted in this way from their normal position shown in FIG. 2 clockwise over an angle of approximately 90 ° to who. When the support plate 28 is moved into its temporary position in this way, the cam 33 is pivoted away from the pin 32 , so that the lever 31 pivots about the axis 30 clockwise. As a result, the roller 19 is moved downward from the position shown in FIG. 2, so that the pressure contact between the rollers 18 and 19 is released. Although the rollers 18 and 19 can be completely separated from one another, it is preferable if the rollers 18 and 19 remain in a slight mutual engagement at a pressure which is lower than that in the state according to FIG. 2, such as B. in such a way that the elastic deformation of the elastic coating's 19 '' of the roller 19 is substantially raised. For this purpose, a pin 35 is attached to the lever 31 , while a pin 36 is attached to the side plate 26 '. A spring 37 is arranged between the pins 35 and 36 . When the cam 33 is pivoted away from the pin 32 , the lever 31 is only held resiliently by means of the spring 37 , so that the roller 19 is in slight engagement with the roller 18 .

Wenn die Tragplatte 28 aus der zeitweiligen Stellung in die in Fig. 2 gezeigte Normalstellung zurückgebracht wird, kommt der Nocken 33 mit dem Stift 32 in Eingriff, so daß der Hebel 31 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Bei der Normalstellung der Tragplatte 28 steht die Walze 19 mit dem gewünschten Druck mit der Walze 18 in Berührung. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel kann zum Beheben irgendeiner Papierhemmung in dem Fixierab schnitt oder zum Reparieren oder Ersetzen der Walzen der Druck zwischen den Walzen 18 und 19 allein dadurch ver ringert werden, daß die Tragplatte 28 von Hand aus ihrer Normalstellung in ihre zeitweilige Stellung verschwenkt wird. Dies ergibt im Vergleich zu dem bekannten Aufbau, bei dem die Walze 18 bei jedem Durchlaufen von Papier oder jeder Betätigung des Kopiergeräts in Eingriff oder außer Eingriff zur Walze 19 gebracht wird, einen außer ordentlich einfachen Aufbau.When the support plate 28 is returned from the temporary position to the normal position shown in Fig. 2, the cam 33 comes into engagement with the pin 32 so that the lever 31 is pivoted counterclockwise. In the normal position of the support plate 28 , the roller 19 is in contact with the roller 18 at the desired pressure. In the illustrated embodiment, to fix any paper inhibition in the Fixierab section or to repair or replace the rollers, the pressure between the rollers 18 and 19 can be reduced only by ver that the support plate 28 is pivoted by hand from its normal position to its temporary position. This results in an extraordinarily simple construction in comparison with the known construction in which the roller 18 is brought into or out of engagement with the roller 19 each time paper is passed or the copier is actuated.

Am oberen Teil der Tragplatte 28 ist ein Stift 38 angebracht, um den ein Haken 39 verschwenkbar ist. Der Haken 39 ist mit einem Ende einer Drehfeder 40 verbunden, deren anderes Ende gegen einen abgebogenen Teil 28′ der Tragplatte 28 stößt. Demzufolge besteht an dem Haken 39 die Neigung zu einem Schwenken im Uhrzeigersinn, das jedoch mittels eines an der Tragplatte 28 ausgebildeten Vorsprungs 28′′ begrenzt wird. In dem Haken 39 ist ein Ausschnitt 39′ ausgebildet, der über einen ortsfesten Stab 41 im Gehäuse B des Kopiergeräts greift, wenn die Tragplatte 28 in der Normalstellung nach Fig. 2 steht; dadurch wird die Tragplatte 28 in ihrer Normalstellung gehalten. Zum Verschwenken der Tragplatte 28 in ihre zeitweilige Stellung wird von der Bedienungsperson ein fach ein abgebogener Plattenteil 39′′ des Hakens 39 ge drückt, so daß der Haken 39 gegen die Wirkung der Dreh feder 40 entgegen dem Uhrzeigersinn schwenkt, wodurch der Ausschnitt 39′ von dem ortsfesten Stab 41 gelöst wird. Als Folge davon kann die Tragplatte 28 im Uhrzeigersinn geschwenkt werden. Um die Tragplatte 28 aus der zeitweili gen Stellung in die Normalstellung zurückzubringen, wird sie einfach dadurch entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt, daß der abgebogene Plattenteil 28′ von Hand zu dem Kopier gerät hin bewegt wird. An der Spitze des Hakens 39 ist eine Nockenfläche 39′′′ ausgebildet, die bei dem Zurück schwenken der Tragplatte 28 zuerst mit der unteren Fläche des ortsfesten Stabs 41 in Berührung kommt, so daß an dem Haken 39 eine Schwenkbewegung entgegen dem Uhrzeigersinn herbeigeführt wird, aus der sich der Eingriff zwischen dem Ausschnitt 39′ und dem Stab 41 ergibt.On the upper part of the support plate 28 , a pin 38 is attached, around which a hook 39 can be pivoted. The hook 39 is connected to one end of a torsion spring 40 , the other end of which abuts a bent part 28 'of the support plate 28 . Accordingly, there is a tendency to pivot clockwise on the hook 39 , but this is limited by means of a projection 28 '' formed on the support plate 28 '. In the hook 39 , a cutout 39 'is formed which engages over a fixed rod 41 in the housing B of the copier when the support plate 28 is in the normal position according to FIG. 2; thereby the support plate 28 is held in its normal position. To pivot the support plate 28 in its temporary position, the operator simply folds a bent plate part 39 '' of the hook 39 , so that the hook 39 pivots against the action of the rotary spring 40 counterclockwise, whereby the cutout 39 'of the fixed rod 41 is released. As a result, the support plate 28 can be pivoted clockwise. In order to bring the support plate 28 back from the zeitweili conditions into the normal position, it is simply pivoted counterclockwise in that the bent plate part 28 'is moved by hand towards the copier. At the tip of the hook 39 , a cam surface 39 '''is formed, which, when the support plate 28 is pivoted back, first comes into contact with the lower surface of the fixed rod 41 , so that a pivoting movement is brought about counterclockwise on the hook 39 , from which the engagement between the cutout 39 'and the rod 41 results.

Die Ausstoßwalzen 22 und 23 sind in ihrer Lage drehbar mittels der Tragplatte 28 gelagert. An der Tragplatte 28 ist auch mit Hilfe einer Achse 42 die Sammelmulde bzw. Ablage 24 angebracht. Ferner ist an der Tragplatte 28 die Führungsplatte 21 in ihrer Lage befestigt sowie die Ablöse klinke 20 mittels einer Achse 43 angelenkt, welche an der Tragplatte 28 befestigt ist. Die Ablöseklinke 20 ist mit einem Ende einer Drehfeder 44 verbunden, deren zweites Ende an der Tragplatte 28 befestigt ist. Unter Einwirkung dieser Drehfeder 44 besteht an der Ablöseklinke 20 eine Neigung zu einem Schwenken im Uhrzeigersinn, durch das die Spitze der Ablöseklinke 20 federnd mit der Walze 18 in Eingriff kommt, wenn die Tragplatte 28 in ihrer Normalstel lung steht. Sobald die Tragplatte 28 zu ihrer zeitweiligen Stellung hin bewegt wird, wird die Ablöseklinke 20 von der Walze 18 weg bewegt. Dabei wird die Uhrzeigerbewegung der Ablöseklinke 20 mittels eines Vorsprungs 28′′′ an der Trag platte 28 begrenzt. The ejection rollers 22 and 23 are rotatably mounted in their position by means of the support plate 28 . On the support plate 28 , the collecting trough or tray 24 is also attached with the aid of an axis 42 . Furthermore, the guide plate 21 is fixed in position on the support plate 28 and the detaching pawl 20 is articulated by means of an axis 43 which is fixed to the support plate 28 . The release pawl 20 is connected to one end of a torsion spring 44 , the second end of which is attached to the support plate 28 . Under the action of this torsion spring 44 there is a tendency to pivot clockwise on the release pawl 20 , through which the tip of the release pawl 20 resiliently engages with the roller 18 when the support plate 28 is in its normal position. As soon as the support plate 28 is moved to its temporary position, the release pawl 20 is moved away from the roller 18 . The clockwise movement of the release pawl 20 is limited by a projection 28 '''on the support plate 28 .

Nachstehend wird der Antriebsmechanismus für die Walzen 18 und 19 beschrieben. In den Fig. 3 und 4 ist mit 45 das Zahnrad bezeichnet, das an der Achse der Fixier walze 18 befestigt ist. 46 ist ein Zahnrad, das in seiner Lage drehbar im Gehäuse B des Kopiergeräts gelagert ist und das zu einer Einheit mit einem Kettenrad 47 zusammenge baut ist. Um das Kettenrad 47 läuft eine Kette 48 für die Übertragung der Drehantriebskraft von dem Haupt-Motor M auf das Kettenrad 47, so daß das Zahnrad 46 gedreht wird. Die Drehung des Zahnrads 46 wird über Zwischen-Zahnräder 49 und 50 auf das Zahnrad 45 übertragen. Das heißt, das Zahnrad 49 kämmt mit dem Zahnrad 46, während das Zahnrad 50 mit dem Zahnrad 49 kämmt. Ferner kämmt das Zahnrad 50 mit dem Zahnrad 45. Das Zahnrad 50 ist mittels einer Achse 52 drehbar an einem Schwenkarm 53 gelagert, der an einer Achse 51 angelenkt ist, welche von einem ortsfesten Teil des Kopiergerät-Gehäuses B gehalten ist. Daher bleiben die Zahnräder 46, 49 und 50 auch dann im Gerät, wenn das Fixiervorrichtungs-Gehäuse 26 aus dem Kopiergerät herausge zogen wird. An der Achse 51 ist auch drehbar das Zahnrad 49 gelagert.The drive mechanism for the rollers 18 and 19 will now be described. In FIGS. 3 and 4 is connected to the gear 45 denotes the roller on the axis of the fixing 18 is secured. 46 is a gear which is rotatably mounted in its position in the housing B of the copier and which builds together to form a unit with a chain wheel 47 . A chain 48 runs around the sprocket 47 for transmitting the rotational driving force from the main motor M to the sprocket 47 , so that the gear 46 is rotated. The rotation of the gear 46 is transmitted to the gear 45 via intermediate gears 49 and 50 . That is, the gear 49 meshes with the gear 46 , while the gear 50 meshes with the gear 49 . Furthermore, the gear 50 meshes with the gear 45 . The gear wheel 50 is rotatably supported by means of an axle 52 on a swivel arm 53 which is articulated on an axle 51 which is held by a stationary part of the copier housing B. Therefore, the gears 46 , 49 and 50 remain in the machine even when the fixing device housing 26 is pulled out of the copier. The gear 49 is also rotatably mounted on the axis 51 .

Bei dem in Fig. 3 gezeigten Zustand, nämlich bei der Normalstellung der Tragplatte 28 besteht an dem Arm 53 durch die Schwerkraft die Tendenz zu einem Schwenken ent gegen dem Uhrzeigersinn um die Achse 51, so daß das Zahn rad 50 mit dem Zahnrad 45 kämmt.In the state shown in Fig. 3, namely in the normal position of the support plate 28 there is on the arm 53 by gravity the tendency to pivot ent counterclockwise about the axis 51 so that the toothed wheel 50 meshes with the gear 45 .

Andererseits ist ein Schwenkarm 54 an einer Achse 55 angelenkt, die von einem ortsfesten Teil des Kopier gerät-Gehäuses B gehalten ist. An dem Schwenkarm 54 greift ein Ende einer Feder 56 an, deren anderes Ende an dem ortsfesten Teil des Kopiergerät-Gehäuses B befestigt ist. Folglich besteht an dem Arm 54 eine Neigung zu einem Schwenken im Uhrzeigersinn. An dem in bezug auf die Achse 55 der Feder 56 entgegengesetzten Ende des Schwenkarms 54 ist ein Stift 57 befestigt, während an dem in bezug auf die Achse 55 gleichen Ende wie die Feder 56 ein Stift 58 befestigt ist. Wenn die Tragplatte 28 in ihrer Normal stellung steht, greift die obere Seitenwandung der Trag platte 28 an dem Stift 58 an, wodurch der Arm 54 gegen die Federkraft der Feder 56 in der in Fig. 3 gezeigten Stellung gehalten wird. Hierbei steht der Stift 57 in Abstand von dem Schwenkarm 53. Wenn jedoch die Tragplatte 28 in ihre zeitweilige Stellung bewegt wird, wird der Stift 58 von der Tragplatte 28 gelöst, so daß der Arm 54 durch Wirkung der Feder 56 im Uhrzeigersinn schwenkt. Als Folge davon greift der Stift 57 an dem Endteil des Schwenkarms 53 an, wodurch dieser im Uhrzeigersinn schwenkt, so daß das Zahnrad 50 von dem Zahnrad 54 weg bewegt wird, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Sobald der Schwenkarm 53 um einen vorbestimmten Winkel im Uhrzeigersinn ge schwenkt hat, wird er mittels eines Anschlags 59 angehal ten (siehe Fig. 4).On the other hand, a pivot arm 54 is articulated on an axis 55 which is held by a stationary part of the copier-housing B. On the pivot arm 54 engages one end of a spring 56 , the other end of which is fixed to the stationary part of the copier housing B. As a result, arm 54 tends to pivot clockwise. A pin 57 is fastened to the end of the swivel arm 54 opposite the axis 55 of the spring 56 , while a pin 58 is fastened to the end which is the same with respect to the axis 55 as the spring 56 . When the support plate is in its normal position 28, engages the upper side of the support plate 28 on the pin 58, whereby the arm 54 in the position shown 3 is held against the spring force of the spring 56 in Fig.. Here, the pin 57 is at a distance from the swivel arm 53 . However, when the support plate 28 is moved to its temporary position, the pin 58 is released from the support plate 28 so that the arm 54 pivots clockwise by the action of the spring 56 . As a result, the pin 57 engages the end portion of the pivot arm 53 , thereby pivoting it clockwise so that the gear 50 is moved away from the gear 54 , as shown in FIG. 4. As soon as the swivel arm 53 has swiveled clockwise by a predetermined angle, it is stopped by means of a stop 59 (see FIG. 4).

Wenn die Tragplatte 28 in ihre Normalstellung ge schwenkt wird, stößt ihre obere Seitenwand gegen den Stift 58 und schiebt diesen an, so daß der Arm 54 gegen die Federkraft der Feder 56 entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt wird; dadurch wird durch die Schwerkraft auch der Schwenkarm 53 entgegen dem Uhrzeigersinn verschwenkt, so daß das Zahnrad 50 mit dem Zahnrad 54 in Eingriff kommt.When the support plate 28 is pivoted into its normal position, its upper side wall abuts against the pin 58 and pushes it so that the arm 54 is pivoted counterclockwise against the spring force of the spring 56 ; as a result, the pivot arm 53 is also pivoted counterclockwise by gravity, so that the gear 50 comes into engagement with the gear 54 .

Die Schwenkachse 51 des Schwenkarms 53 ist an einer Stelle angeordnet, die in bezug auf eine gemeinsame Tangente an den jeweiligen Teilungskreisen der Zahnräder 45 und 50 dem Zahnrad 45 gegenüberliegt. Das heißt, wenn man einen Vektor einer Gegenkraft annimmt, die bei der kämmenden Drehung der Zahnräder 45 und 50 durch das Zahn rad 50 von dem Zahnrad 45 her aufgenommen wird, so ist der Anlenkpunkt bzw. die Schwenkachse 51 an einer Stelle angeordnet, die dem Zahnrad 45 in bezug auf eine gedachte Linie F gegenüberliegt, welche sich von dem Eingriffs punkt zwischen den Zahnrädern 45 und 50 in der Richtung dieses Vektors erstreckt. Diese gedachte Linie F wird zur Vereinfachung als Gegenkraftlinie bezeichnet. Folg lich kann trotz des Umstands, daß das Zahnrad 50 um den Anlenkpunkt 51 herum verschwenkbar ist, das Zahnrad 50 zwangsweise mit dem Zahnrad 45 aufgrund des auf die Gegenkraft zurückzuführenden Moments um den Anlenkpunkt bzw. die Achse 51 herum mit dem Zahnrad 45 in Eingriff gebracht werden, wenn das Zahnrad 50 die Antriebskraft vom Motor M aufnimmt und sie zum Zahnrad 45 überträgt. Daher kann das Zahnrad 45 vollständig und regelmäßig ange trieben werden, so daß fixierte Bilder mit besserer Quali tät erzielt werden.The pivot axis 51 of the pivot arm 53 is arranged at a position which is opposite the gear 45 with respect to a common tangent to the respective pitch circles of the gear wheels 45 and 50 . That is, if one assumes a vector of a counterforce that is received by the gear wheel 50 from the gear wheel 45 during the intermeshing rotation of the gear wheels 45 and 50 , then the articulation point or the pivot axis 51 is arranged at a location that corresponds to the Gear 45 is opposed to an imaginary line F which extends from the point of engagement between the gears 45 and 50 in the direction of this vector. For simplicity, this imaginary line F is referred to as the counterforce line. As a result, despite the fact that the gear 50 is pivotable about the pivot point 51 , the gear 50 is forcibly brought into engagement with the gear 45 due to the torque due to the counterforce around the pivot point or the axis 51 with the gear 45 when the gear 50 receives the driving force from the motor M and transmits it to the gear 45 . Therefore, the gear 45 can be completely and regularly driven, so that fixed images can be achieved with better quality.

Gemäß der Darstellung in der Fig. 5 ist das Zahnrad 45 zu einer Einheit mit einer zum Zahnrad koaxialen Schei be 60 zusammengebaut, während das Zahnrad 50 eine gleicher maßen daran angebrachte Scheibe 61 aufweist. Wenn die Zahnräder 45 und 50 miteinander gemäß der Darstellung in Fig. 3 kämmen, so daß zwischen den Achsen der Zahnräder 45 und 50 ein vorbestimmter Abstand besteht, ist die Scheibe 60 mit der Scheibe 61 in Eingriff. Sobald die Zahnräder 45 und 50 drehen, drehen auch die in Eingriff stehenden Scheiben 60 und 61 mit der gleichen Winkelge schwindigkeit wie die Zahnräder. Durch den Eingriff zwi schen den Scheiben 60 und 61 kann irgendeine Hemmung zwischen den Zahnrädern 50 und 45 selbst dann vermieden werden, wenn in diesem Bereich das genannte Moment auf tritt.As shown in FIG. 5, the gear 45 is to be a unit with a coaxial with the gear assembled ticket 60 while the gear 50 has an equally disc 61 attached thereto. When the gears 45 and 50 mesh with each other as shown in Fig. 3 so that there is a predetermined distance between the axes of the gears 45 and 50 , the washer 60 is engaged with the washer 61 . As soon as the gears 45 and 50 rotate, the engaging disks 60 and 61 rotate at the same angular speed as the gears. By engaging between the disks 60 and 61 , any inhibition between the gears 50 and 45 can be avoided even if the said torque occurs in this area.

In den Fig. 3 und 4 ist mit 62 ein Handbetätigungs knopf bezeichnet, der an dem zum Zahnrad 45 entgegenge setzten Ende der Achse der Walze 18 befestigt ist. In FIGS. 3 and 4 is designated button 62, a manual actuation, of the gear set 45 to the entgegenge end of the axis of the roller 18 is fixed.

Wenn nun während des Betriebs des Kopiergeräts der Spalt zwischen den Walzen 18 und 19 von einem Blatt Papier P verstopft wird, wird diese Hemmung mittels irgend einer bekannten Detektoreinrichtung erfaßt, so daß die Stromversorgung des Motors M abgeschaltet wird. Wenn danach die Vordertür des Gehäuses B geöffnet wird und dann auf die vorangehend beschriebene Weise die Trag platte 28 in ihre zeitweilige Stellung bewegt wird, wer den die Ablöseklinke 20, die Führungsplatte 21 und die Ausstoßwalzen 22 und 23, die alle in bezug auf die Trans portrichtung des Papiers stromab der Walzen 18 und 19 angeordnet waren, aus der Bahn des Papiers zurückgezogen, so daß stromab der Walzen 18 und 19 ein freier Raum ent steht.If, during the operation of the copying machine, the gap between the rollers 18 and 19 is blocked by a sheet of paper P, this inhibition is detected by any known detector device, so that the power supply to the motor M is switched off. Then when the front door of the housing B is opened and then the support plate 28 is moved to its temporary position in the manner described above, who the detaching pawl 20 , the guide plate 21 and the discharge rollers 22 and 23 , all in relation to the trans Port direction of the paper downstream of the rollers 18 and 19 were arranged, withdrawn from the web of the paper, so that downstream of the rollers 18 and 19 is a free space ent.

Zugleich wird die Andruckwalze 19 auf die vorangehend beschriebene Weise nach unten versetzt, so daß sie nur noch in leichtem Eingriff mit der Fixierwalze 18 gehalten wird. Wenn der Handbetätigungsknopf 62, der auch an der Walze 19 angebracht sein könnte, von der Bedienungsperson von Hand gedreht wird, wird die Walze 16 in der durch den Pfeil dargestellten Richtung gedreht und zugleich durch die Reibung zwischen den Walzen 18 und 19 auch die Walze 19 gedreht. Demzufolge wird das festsitzende Papier strom ab in bezug auf die Transportrichtung des Papiers vom Spalt zwischen den Walzen 18 und 19 her transportiert. Auf diese Weise kann das Papier leicht aus dem vorstehend genannten freien Raum entfernt werden. Da dabei die Walze 19 nicht vollständig von der Walze 18 gelöst ist, bleibt das Papier in Berührung mit der Walze 18, so daß es daher die Restwärme von der Walze 18 aufnimmt, wodurch das Toner bild an dem Papier geschmolzen und fixiert wird. At the same time, the pressure roller 19 is displaced downwards in the manner described above, so that it is only held in slight engagement with the fixing roller 18 . When the manual operating knob 62, which could also be attached to the roller 19 is rotated by the operator by hand, the roller is rotated in the direction shown by the arrow 16 and at the same time by the friction between the rollers 18 and 19 and the roller 19 turned. As a result, the stuck paper is transported downstream from the nip between the rollers 18 and 19 with respect to the transport direction of the paper. In this way, the paper can be easily removed from the above-mentioned free space. Since the roller 19 is not completely detached from the roller 18 , the paper remains in contact with the roller 18 , so that it therefore absorbs the residual heat from the roller 18 , whereby the toner image is melted and fixed on the paper.

Es ist darauf hinzuweisen, daß der Handbetätigungs knopf 62 leicht von Hand gedreht werden kann, da gemäß der vorangehenden Beschreibung das Zahnrad 50 auf Abstand von dem Zahnrad 45 gehalten wird und die Walze 19 in nur leichtem Eingriff mit der Walze 18 steht.It should be noted that the manual control button 62 can be easily rotated by hand, since according to the above description, the gear 50 is kept at a distance from the gear 45 and the roller 19 is only slightly engaged with the roller 18 .

Falls selbst durch das vorstehend beschriebene Vor gehen das festsitzende Papier nicht entfernt werden kann oder es erwünscht ist, die Walzen 18 und 19 zu reparieren oder zu ersetzen, wird das die Walzen 18 und 19 enthaltende Fixiervorrichtungs-Gehäuse 26 längs des Führungsteils 27 aus dem Kopiergerät-Gehäuse herausgezogen. Dieses Herausziehen kann auf leichte Weise vorgenommen werden, da das Zahnrad 50 in Abstand zum Zahnrad 45 steht, ohne daß irgendeine Behinderung zwischen den Zahnrädern besteht. Aus dem gleichen Grund kann das Wiedereinsetzen des Fixiervorrichtungs-Gehäuses 26 gleichermaßen leicht vorgenommen werden, nachdem die notwendigen Maßnahmen getroffen wurden. Nach dem Wiedereinsetzen wird die Trag platte 28 in ihre Normalstellung zurückgebracht, so daß das Zahnrad 50 zwangsläufig mit dem Zahnrad 45 in Eingriff kommt, um damit stoßfrei die Antriebskraft zu übertragen.Itself substituted by the above-described ahead the jammed paper can not be removed or it is desired to repair or replace the rollers 18 and 19 to replace the rollers 18 and 19 containing Fixiervorrichtungs housing 26 along the guide part 27 from the copying machine - housing pulled out. This pulling out can be done easily since the gear 50 is spaced from the gear 45 without any interference between the gears. For the same reason, the fixer housing 26 can be easily replaced after the necessary measures have been taken. After reinstalling the support plate 28 is returned to its normal position, so that the gear 50 inevitably comes into engagement with the gear 45 , so that the drive force is transmitted smoothly.

Bei dem vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiel ist zwar gemäß der Beschreibung das mit dem Zahnrad 50 kämmende Zahnrad 45 an der Achse der Fixierwalze 18 befestigt, es kann jedoch auch an der Achse der Andruck walze 19 befestigt sein. Ferner kann der Handbetätigungs knopf 62 statt an der Achse der Fixierwalze 18 an der Achse der Andruckwalze 19 befestigt sein.In the embodiment described above, although the meshing with the gear 50 gear 45 is attached to the axis of the fixing roller 18 , but it can also be attached to the axis of the pressure roller 19 . Furthermore, the manual operation button 62 can be attached to the axis of the pressure roller 19 instead of to the axis of the fixing roller 18 .

Anhand der Fig. 6 bis 11 wird nun ein weiteres Aus führungsbeispiel des Bildaufzeichnungsgeräts beschrieben. A further exemplary embodiment of the image recording device will now be described with reference to FIGS. 6 to 11.

Auf gleichartige Weise wie bei dem ersten Ausführungs beispiel wird ein Blatt Papier P mittels eines Förderbands 17 (Fig. 1) einer in Fig. 6 gezeigten Fixiervorrichtung zugeführt, nachdem das Papier P einen Bilderzeugungs- Arbeitsvorgang wie bei dem in Fig. 1 gezeigten Kopiergerät durchlaufen hat. Gleichermaßen können Walzen 118 und 119 aus dem Gehäuse B herausgenommen werden, nachdem eine (nicht gezeigte) Vordertür des Gehäuses B geöffnet worden ist, und danach wieder in ihre Stellung im Gehäuse B zurückgesetzt werden.In the same manner as in the first embodiment, a sheet of paper P is fed by a conveyor belt 17 ( Fig. 1) to a fixing device shown in Fig. 6 after the paper P undergoes an image forming operation as in the copying machine shown in Fig. 1 Has. Similarly, rollers 118 and 119 can be removed from housing B after a front door (not shown) of housing B has been opened and then returned to its position in housing B.

Die Walze 118 ist drehbar mittels oberer Seitenplat ten 124a und 124b gelagert, während die Walze 119 drehbar mittels unterer Seitenplatten 125a und 125b gelagert ist. Wie später beschrieben wird, sind die oberen Seitenplat ten 124a und 124b an den unteren Seitenplatten 125a bzw. 125b angelenkt. Die unteren Seitenplatten 125a und 125b sind an einer Bodenplatte 126 befestigt, die verschieb bar mittels eines Führungsteils bzw. einer Führungs schiene 127 gehalten ist, welche an einem ortsfesten Teil im Gehäuse B des Kopiergeräts befestigt ist. Die Boden platte 126 wird mittels der Führungsschiene 127 in Richtung senkrecht zur Zeichnungsebene geführt. Wenn eine Trag platte 128 aus ihrer Normalstellung in ihre zeitweilige Stellung geschwenkt wird, wie es nachstehend beschrieben wird, können die Walzen 118 und 119 zusammen mit der Boden platte 126 und den Seitenplatten 124a, 124b, 125a und 125b unter Führung durch die Führungsschiene 127 bezüg lich der Ebene der Fig. 1 aus dem Gehäuse B zu dem Be trachter hin herausgezogen werden. Zur Vereinfachung wird der aus den Seitenplatten 124a, 124b, 125a und 125b sowie den zugeordneten Elementen und Vorrichtungen (wie z. B. den Walzen 118 und 119 und der Bodenplatte 126) gebildete Abschnitt als erster bzw. Hauptabschnitt der Fixiervor richtung bezeichnet. The roller 118 is rotatably supported by means of upper side plates 124 a and 124 b, while the roller 119 is rotatably supported by means of lower side plates 125 a and 125 b. As will be described later, the upper side plates 124 a and 124 b are hinged to the lower side plates 125 a and 125 b, respectively. The lower side plates 125 a and 125 b are attached to a base plate 126 , which is held by means of a guide part or a guide rail 127 , which is attached to a stationary part in the housing B of the copier. The bottom plate 126 is guided by means of the guide rail 127 in the direction perpendicular to the plane of the drawing. If a support plate 128 is pivoted from its normal position into its temporary position, as will be described below, the rollers 118 and 119 together with the bottom plate 126 and the side plates 124 a, 124 b, 125 a and 125 b under guidance the guide rail 127 bezüg Lich the plane of FIG. 1 from the housing B to the viewer Be pulled out. To simplify the section formed from the side plates 124 a, 124 b, 125 a and 125 b and the associated elements and devices (such as the rollers 118 and 119 and the bottom plate 126 ) as the first or main section of the Fixiervor direction designated.

Die Fixiervorrichtung wird nun in größeren Einzel heiten beschrieben:The fixation device is now in larger single described:

Die Fixierwalze 118 ist mit einer zylindrischen Metallwalze und einer dünnen Beschichtung 118′ aus ab weisendem Material wie Äthylen-Tetrafluorid-Harz aufge baut, welche auf den Außenumfang der Metallwalze aufge bracht ist. Die Walze hat einen inneren Hohlraum, in dem ein Heizelement 118′′ angeordnet ist. Das Heizele ment 118′′ dient dazu, die Walze 118 zum Schmelzen eines Tonerbilds an dem Papier zu erwärmen, welches mit dieser Walze in Berührung ist.The fixing roller 118 is built up with a cylindrical metal roller and a thin coating 118 'made of repellent material such as ethylene tetrafluoride resin, which is brought up on the outer circumference of the metal roller. The roller has an inner cavity in which a heating element 118 '' is arranged. The Heizele element 118 '' serves to heat the roller 118 for melting a toner image on the paper which is in contact with this roller.

Die Andruckwalze 119 hat eine Metall-Kernwalze 119′ und eine verhältnismäßig dicke Schicht 119′′ aus elasti schem abweisendem Material wie Silikonkautschuk, die auf den Außenumfang der Kernwalze 119′ aufgeschichtet ist.The pressure roller 119 has a metal core roller 119 'and a relatively thick layer 119 ''made of elastic, repellent material such as silicone rubber, which is layered on the outer circumference of the core roller 119 '.

Auf gleichartige Weise wie gemäß Fig. 2 steht die Walze 118 mit der Walze 119 in Eingriff unter einem Druck in der Weise, daß die elastische Schicht 119′ eine elastische Verformung erfährt, um damit einen Walzenspalt zu bilden, der in bezug auf die Transportrichtung des Papiers P eine bestimmte Breite hat. Auf diese Weise kann das Papier zwischen den Walzen 118 und 119 für eine Zeitdauer gehalten werden, die in Abhängigkeit von der Umlaufgeschwindigkeit der Walzen 118 und 119 für das Herbeiführen des Fixierens notwendig ist.In the same way as shown in FIG. 2, the roller 118 is engaged with the roller 119 under pressure in such a way that the elastic layer 119 'undergoes an elastic deformation, so as to form a nip which is in relation to the transport direction of the Paper P has a certain width. In this way, the paper can be held between the rollers 118 and 119 for a period of time necessary for the fixing to take place, depending on the rotational speed of the rollers 118 and 119 .

Die Drehkraft wird von dem Motor auf ein Zahnrad 118′′′ (Fig. 11) übertragen, das an der Achse der Walze 118 befestigt ist, welche ihrerseits in Pfeilrichtung gedreht wird. Andererseits wird von der Walze 118 die Walze 119 durch die zwischen den Walzen bestehende Rei bung angetrieben. Dabei wird das von dem Förderband 17 transportierte Papier mit Hilfe einer Führungsplatte 121′ in den Walzenspalt zwischen den Walzen 118 und 119 geleitet.The torque is transmitted from the motor to a gear 118 '''( Fig. 11) which is attached to the axis of the roller 118 , which in turn is rotated in the direction of the arrow. On the other hand, the roller 119 is driven by the existing bung between the rollers from the roller Rei 118th The paper transported by the conveyor belt 17 is guided with the aid of a guide plate 121 'into the nip between the rollers 118 and 119 .

Die Walze 118 ist mit den einander gegenüberliegenden Enden drehbar mittels der oberen Seitenplatten 124a bzw. 124b gelagert. Im einzelnen sind die einander gegenüber liegenden Enden der Walze 118 drehbar in Lagern 131a bzw. 131b gelagert. Die oberen Seitenplatten 124a und 124b sind jeweils mit Lageraufnahme-Ausschnitten 130a bzw. 130b versehen, die jeweils die Form eines umgekehrten U mit offenem Boden haben. Die Lager 131a und 131b sind jeweils in die Ausschnitte 130a und 130b unter leichtem Treibsitz eingesetzt, so daß die Walze 118 von den oberen Seitenplatten 124a und 124b getragen werden kann. Durch das Schwenken der oberen Seitenplatten 124a und 124b, wie es nachstehend beschrieben wird, werden die Lager 131a und 131b nicht einfach losgelöst. Wenn jedoch die Seiten platten 124a und 124b aus ihren Normalstellungen nach Fig. 6 in ihre zeitweiligen Stellungen nach Fig. 9 ge schwenkt werden, können diese Lager leicht aus den U- förmigen Ausschnitten allein durch einen leichten Schlag auf die Lager 131a und 131b unter Verwendung irgendeines geeigneten Werkzeugs gelöst werden. Das heißt, die Walze 118 kann von den Seitenplatten 124a und 124b ge trennt werden.The roller 118 is rotatably supported with the opposite ends by means of the upper side plates 124 a and 124 b. In particular, the opposite ends of the roller 118 are rotatably supported in bearings 131 a and 131 b. The upper side plates 124 a and 124 b are each provided with bearing receiving cutouts 130 a and 130 b, each of which has the shape of an inverted U with an open bottom. The bearings 131 a and 131 b are each inserted into the cutouts 130 a and 130 b with a slight driving fit, so that the roller 118 can be carried by the upper side plates 124 a and 124 b. By pivoting the upper side plates 124 a and 124 b, as will be described below, the bearings 131 a and 131 b are not easily detached. However, if the side plates 124 a and 124 b are pivoted from their normal positions according to FIG. 6 into their temporary positions according to FIG. 9, these bearings can easily be removed from the U-shaped cut-outs simply by a slight blow to the bearings 131 a and 131 b can be solved using any suitable tool. That is, the roller 118 can be separated from the side plates 124 a and 124 b ge.

Ferner sind die unteren Seitenplatten 125a und 125b auf gleichartige Weise mit U-förmigen Ausschnitten 132a bzw. 132b mit offenen Oberseiten versehen. Diese Ausschnitte 132a und 132b nehmen in leichtem Spielsitz Lager 133a und 133b auf, mit denen die einander gegenüber liegenden Enden der Walze 119 drehbar gelagert sind. Auf diese Weise wird die Walze 119 von den Seitenplatten 125a und 125b gehalten. Wenn die oberen Seitenplatten 124a und 124b in ihre zeitweiligen Stellungen geschwenkt werden, kann die Walze 119 zusammen mit den Lagern 133a und 133b von den unteren Seitenplatten 125a und 125b gelöst werden, ohne daß irgendein Werkzeug notwendig ist. Die Führungs platte 121′ ist an den unteren Seitenplatten 125a und 125b befestigt.Furthermore, the lower side plates 125 a and 125 b are provided in a similar manner with U-shaped cutouts 132 a and 132 b with open tops. These cutouts 132 a and 132 b accommodate bearings 133 a and 133 b in a light play seat, by means of which the opposite ends of roller 119 are rotatably mounted. In this way, the roller 119 is held by the side plates 125 a and 125 b. If the upper side plates 124 a and 124 b are pivoted into their temporary positions, the roller 119 can be released together with the bearings 133 a and 133 b from the lower side plates 125 a and 125 b without any tools being necessary. The guide plate 121 'is attached to the lower side plates 125 a and 125 b.

Die oberen Seitenplatten 124a und 124b sind miteinander über einen Steg 134 verbunden, während die unteren Seiten platten 125a und 125b miteinander über die Bodenplatte 126 verbunden sind. Die oberen Seitenplatten 124a und 124b sind mit Hilfe von Stiften 135a bzw. 135b an den unteren Seitenplatten 125a bzw. 125b angelenkt.The upper side plates 124 a and 124 b are connected to one another via a web 134 , while the lower side plates 125 a and 125 b are connected to one another via the base plate 126 . The upper side plates 124 a and 124 b are hinged to the lower side plates 125 a and 125 b by means of pins 135 a and 135 b, respectively.

An den unteren Seitenplatten 125a und 125b sind an der in bezug auf die Walze 119 den Stiften 135a und 135b gegenüberliegenden Seiten Stifte 136a und 136b angeordnet. Mittels der jeweiligen Stifte 136a und 136b sind Haken glieder 137a bzw. 137b angelenkt.On the lower side plates 125 a and 125 b, pins 136 a and 136 b are arranged on the sides opposite the pins 135 a and 135 b with respect to the roller 119 . By means of the respective pins 136 a and 136 b hook members 137 a and 137 b are articulated.

Zwischen den oberen Seitenplatten 124a und 124b ist ein Stab 138 angeordnet. Im einzelnen haben die Seiten platten 124a und 124b jeweils Schlitze 139a bzw. 139b, in die die einander gegenüberliegenden Enden des Stabs 138 eingesetzt sind, wobei sie in Längsrichtung der Schlitze verschiebbar sind. In dem Stab 138 ist eine Queröffnung ausgebildet, in die ein Bolzen 140 eingesetzt ist. Der Bolzen 140 hat einen Gewindeteil, der in eine in dem Steg 134 ausgebildete Öffnung eingeführt ist, wobei auf den durch die Stegöffnung hindurch herausragenden Teil Muttern 141 aufgeschraubt sind. Auf diese Weise wird der Stab 138 von dem Kopf des Bolzens 140 gehalten, welcher seinerseits mittels der Muttern an dem Steg 134 gehalten wird. Durch Drehen der Muttern 141 kann die Lage des Stabs 138 in Längsrichtung der Schlitze eingestellt wer den. Dementsprechend kann der Abstand zwischen den als Anlenkachsen der jeweiligen Hakenglieder 137a und 137b dienenden Stiften 136a und 136b und dem Stab 138 einge stellt werden. An dem Stab 138 greifen Hakenteile 137a′ bzw. 137b′ der Hakenglieder 137a bzw. 137b an, so daß eine Verriegelung herbeigeführt wird.A rod 138 is arranged between the upper side plates 124 a and 124 b. In particular, the side plates 124 a and 124 b each have slots 139 a and 139 b, in which the opposite ends of the rod 138 are inserted, wherein they are displaceable in the longitudinal direction of the slots. A transverse opening is formed in the rod 138 , into which a bolt 140 is inserted. The bolt 140 has a threaded part which is inserted into an opening formed in the web 134 , nuts 141 being screwed onto the part projecting through the web opening. In this way, the rod 138 is held by the head of the bolt 140 , which in turn is held on the web 134 by means of the nuts. By turning the nuts 141 , the position of the rod 138 can be adjusted in the longitudinal direction of the slots. Accordingly, the distance between the pin axes serving as articulation axes of the respective hook members 137 a and 137 b 136 a and 136 b and the rod 138 can be set. On the rod 138 hook parts 137 a 'and 137 b' of the hook members 137 a and 137 b attack, so that a lock is brought about.

Auf diese Weise kommt die Walze 118 mit der Walze 119 unter einem derartigen Andruck in Eingriff, daß an der elastischen Schicht 119′′ an der Walze 119 eine elasti sche Verformung auftritt, wodurch zwischen den Walzen 118 und 119 der Walzenspalt unter Druck gebildet wird, um das Bildträger-Papier P zu transportieren, während an dem Papier das Tonerbild fixiert wird.In this way, the roller 118 comes into engagement with the roller 119 under such pressure that an elastic deformation occurs on the elastic layer 119 '' on the roller 119, as a result of which the roller gap is formed under pressure between the rollers 118 and 119 , to transport the image carrier paper P while the toner image is fixed on the paper.

Wenn die Hakenteile 137a′ und 137b′ der Hakenglieder von dem Stab 138 festgehalten sind, stehen die Walze 118 und die Seitenplatten 124a und 124b hierfür in ihren Normalstellungen (siehe Fig. 6 und 7). Bei der Normalstel lung kann die Walze 118 mit der Walze 119 unter unterschied lichen Drücken in Eingriff stehen, die mit Hilfe der Mut tern 141 eingestellt werden. Eine Einstellvorrichtung aus dem Bolzen 140 und den Muttern 141 ist an jedem Ende der Walze angebracht, wobei die Einstellvorrichtungen unab hängig voneinander betätigt werden können.If the hook parts 137 a 'and 137 b' of the hook members are held by the rod 138 , the roller 118 and the side plates 124 a and 124 b stand for this in their normal positions (see FIGS. 6 and 7). In the normal position, the roller 118 can be engaged with the roller 119 under different pressures which are set with the aid of the nuts 141 . An adjustment device consisting of the bolt 140 and the nuts 141 is attached to each end of the roller, wherein the adjustment devices can be operated independently of one another.

Unabhängig davon, ob der Hauptschalter des Kopierge räts ein- oder ausgeschaltet ist, das Kopiergerät in Betrieb ist oder nicht oder sich zwischen den Walzen 118 und 119 ein Blatt Papier P befindet, ist die Walze 118 immer mit der Walze 119 in Andruckeingriff, ausgenommen dann, wenn die Hakenglieder 137a und 137b von Hand um die Stifte 136a und 136b im Uhrzeigersinn geschwenkt wer den, um die Hakenteile der Hakenglieder von dem Stab 138 zu lösen (siehe Fig. 8), oder wenn die oberen Seiten platten 124a und 124b von Hand um die Stifte 135a und 135b entgegen dem Uhrzeigersinn geschwenkt werden, um die Walze 118 von der Walze 119 wegzubewegen (siehe Fig. 9). Selbst wenn die elastische Schicht 119′′ ständig in An druckeingriff mit der Walze 118 steht, entstehen keine Schwierigkeiten, da die modernen Silikonkautschuk-Mate rialien, die bei dem Gerät als Schicht 119′′ verwendet werden können, in einem derartigen Ausmaß verbessert wurden, daß sie selbst dann keine Dauerverformung zeigen, wenn die Materialien ständig unter Druck gehalten werden. Wenn der Hauptschalter des Kopiergeräts ausgeschaltet wird und damit das Heizelement 118′′ abgeschaltet wird, verrin gert sich der Druck zwischen den Walzen 118 und 119 auf einen verhältnismäßig kleinen Wert, da zu diesem Zeitpunkt keine Wärmeausdehnung mehr auftritt.Regardless of whether the main switch of the copier is on or off, the copier is in operation or not or there is a sheet of paper P between the rollers 118 and 119 , the roller 118 is always in pressure engagement with the roller 119 except then when the hook members 137 a and 137 b are pivoted clockwise by hand around the pins 136 a and 136 b in order to release the hook parts of the hook members from the rod 138 (see FIG. 8), or when the upper side plates 124 a and 124 b are pivoted by hand around the pins 135 a and 135 b counterclockwise to move the roller 118 away from the roller 119 (see Fig. 9). Even if the elastic layer 119 '' is constantly in pressure engagement with the roller 118 , no difficulties arise since the modern silicone rubber materials which can be used in the device as layer 119 '' have been improved to such an extent that that they show no permanent deformation even when the materials are kept under pressure. If the main switch of the copier is turned off and thus the heating element 118 '' is switched off, the pressure between the rollers 118 and 119 is reduced to a relatively small value, since at this point there is no longer any thermal expansion.

Eine Ablöseklinke 120, eine Führungsplatte 121, Aus stoßwalzen 122 und 123 sowie eine Ablage 129 sind an der Tragplatte 128 befestigt, welche ihrerseits drehbar mittels einer Achse 142 gelagert ist, die an einem ortsfesten Teil des Kopiergeräts angebracht ist. Die Tragplatte 128 kann um die Achse 142 über einen Winkel von ungefähr 90° von Hand entgegen dem Uhrzeigersinn aus der in Fig. 6 gezeig ten Stellung herausgeschwenkt werden. Demgemäß können mit dieser Gegenuhrzeiger-Schwenkung der Tragplatte 128 die Walzen 122 und 123, die Führungsplatte 121 und die Ablöseklinke 120 gleichfalls aus einer Stellung hinter den Walzen 118 und 119 zurückgezogen werden. Zur Verein fachung wird der Abschnitt mit der Tragplatte 128 und den zugeordneten Gliedern und Vorrichtungen (120, 121, 122, 123 usw.) als Papierausstoß-Abschnitt der Fixiervor richtung bezeichnet.A release pawl 120 , a guide plate 121 , from push rollers 122 and 123 and a tray 129 are attached to the support plate 128 , which in turn is rotatably mounted by means of an axis 142 which is attached to a stationary part of the copier. The support plate 128 can be pivoted about the axis 142 through an angle of approximately 90 ° by hand counterclockwise from the position shown in FIG. 6 th position. Accordingly, with this counterclockwise pivoting of the support plate 128, the rollers 122 and 123 , the guide plate 121 and the release pawl 120 can also be retracted from a position behind the rollers 118 and 119 . To simplify the section with the support plate 128 and the associated members and devices ( 120 , 121 , 122 , 123 , etc.) is referred to as the paper ejection section of the Fixiervor direction.

An der Tragplatte 128 ist gemäß der Darstellung in Fig. 6 ein Stift 143 angebracht, an dem ein Haken 144 angelenkt ist. Der Haken 144 ist mit einem Ende einer Drehfeder 145 verbunden, deren anderes Ende gegen die rückwärtige Wand der Tragplatte 128 drückt. Auf diese Weise ist der Haken 144 zu einer Schwenkung entgegen dem Uhrzeigersinn vorgespannt. Die Schwenkbewegung des Hakens 144 wird jedoch durch einen Vorsprung 128′ der Tragplatte 128 begrenzt. In dem Haken 144 ist ein Ausschnitt 144′ ausgebildet, der an einen ortsfesten Stab 146 an einem ortsfesten Teil des Kopiergerät-Gehäuses B greift, wenn die Tragplatte 128 in ihrer Normalstellung nach Fig. 6 steht, nämlich mittels der Tragplatte 128 die Papierausstoß bahn hinter den Walzen 118 und 119 gebildet ist. Auf diese Weise kann die Tragplatte 128 in ihrer Normalstellung gehalten werden. Um die Tragplatte 128 in ihre zeitweilige Stellung zu bewegen, bei der die Papierausstoßbahn hinter den Walzen 118 und 119 unterbrochen ist, wird der Haken 144 gegen die Wirkung der Drehfeder 145 einfach durch Drücken eines abgebogenen Plattenteils 144′′ des Hakens 144 im Uhrzeigersinn geschwenkt, so daß der Ausschnitt 144′ von dem ortsfesten Stab 146 gelöst wird. Demzufolge kann die Tragplatte 128 von Hand entgegen dem Uhrzeiger sinn geschwenkt werden. Zum Zurückbringen der Tragplatte 128 aus ihrer zeitweiligen Stellung in ihre Normalstellung braucht die Tragplatte 128 nur von Hand im Uhrzeigersinn geschwenkt werden. Zu diesem Zweck ist an der Spitze des Hakens 144 eine Nockenfläche 144′′ ausgebildet, die mit der unteren Fläche des Stabs 146 in Eingriff kommt, um den Haken 144 im Uhrzeigersinn zu schwenken und dabei den Stab 146 in dem Ausschnitt 144′ aufzunehmen, wenn die Tragplatte 128 im Uhrzeigersinn geschwenkt wird. Wenn die Tragplatte 128 die in Fig. 6 gezeigte Stellung einnimmt, steht die Ablöseklinke 120 mit der Walze 118 in Berührung.As shown in FIG. 6, a pin 143 is attached to the support plate 128 , on which a hook 144 is articulated. The hook 144 is connected to one end of a torsion spring 145 , the other end of which presses against the rear wall of the support plate 128 . In this way, the hook 144 is biased to pivot counterclockwise. However, the pivoting movement of the hook 144 is limited by a projection 128 'of the support plate 128 . In the hook 144 , a cutout 144 'is formed, which engages a stationary rod 146 on a stationary part of the copier housing B when the support plate 128 is in its normal position according to FIG. 6, namely by means of the support plate 128, the paper ejection path behind the rollers 118 and 119 is formed. In this way, the support plate 128 can be held in its normal position. In order to move the support plate 128 into its temporary position, in which the paper discharge path behind the rollers 118 and 119 is interrupted, the hook 144 is pivoted counterclockwise against the action of the torsion spring 145 simply by pressing a bent plate part 144 ′ ′ of the hook 144 , so that the cutout 144 'is released from the fixed rod 146 . As a result, the support plate 128 can be pivoted counterclockwise by hand. To return the support plate 128 from its temporary position to its normal position, the support plate 128 only needs to be pivoted clockwise by hand. For this purpose, a cam surface 144 '' is formed at the tip of the hook 144, which engages with the lower surface of the rod 146 to pivot the hook 144 clockwise and thereby receive the rod 146 in the cutout 144 'when the support plate 128 is pivoted clockwise. When the support plate 128 is in the position shown in FIG. 6, the release pawl 120 is in contact with the roller 118 .

Das Führungsteil 127 stellt eine Führungsschiene dar, die an dem ortsfesten Teil des Kopiergeräts befestigt ist, und hat einander gegenüberliegende Seitenteile 127′ und 127′′, die in bezug auf die Bodenfläche um einen Winkel von 90° aufwärtsgebogen sind. Andererseits hat die Boden platte 126, an der die Seitenplatten 125a und 125b be festigt sind, Seitenteile 126′, die an den einander in bezug auf die Bodenfläche gegenüberliegenden Seiten um einen Winkel von 90° nach oben zu gebogen sind. Die Bodenplatte 126 kann daher gemäß der Darstellung in Fig. 6 gleitend in der Führungsschiene 127 so angebracht werden, daß der Hauptabschnitt der Fixiervorrichtung von Hand aus dem Gehäuse B des Kopiergeräts herausgezogen oder in das Gehäuse eingesetzt werden kann.The guide member 127 is a guide rail which is fixed to the fixed part of the copier, and has opposite side parts 127 'and 127 '', which are bent upward at an angle of 90 ° with respect to the bottom surface. On the other hand, the bottom plate 126 , on which the side plates 125 a and 125 b are fastened, side parts 126 ', which are bent at an angle of 90 ° upwards on the opposite sides with respect to the bottom surface. The bottom plate 126 can therefore be slidably mounted in the guide rail 127 as shown in Fig. 6 so that the main portion of the fixing device can be manually pulled out of the housing B of the copying machine or inserted into the housing.

Gemäß der Darstellung in Fig. 10 ist nahe dem vorderen Ende der Bodenplatte 126 eine Öffnung 147 ausgebildet. Die Führungsschiene 127 ist mit einem nahe ihrem ent sprechenden Ende angebrachten Anschlag bzw. Sperrglied 148 versehen. Das Sperrglied 148 ist mittels einer Feder 149 nach oben vorgespannt. Das Sperrglied 148 ist durch das innere Ende eines Bedienungsglieds 151 gebildet, das an einer an der Führungsschiene 127 angebrachten Achse 150 angelenkt ist. Wenn der Fixiervorrichtungs-Hauptab schnitt in seiner Einsatzstellung im Kopiergerät-Gehäuse steht, ragt das Sperrglied 148 unter Einwirkung der Feder 149 nach oben durch die Öffnung 147 der Bodenplatte, so daß ein unbeabsichtigtes Herausziehen des Hauptabschnitts aus dem Kopiergerät-Gehäuse verhindert ist. Zum Heraus ziehen des Hauptabschnitts der Fixiervorrichtung aus dem Kopiergerät-Gehäuse wird die Tragplatte 128 in ihre nach stehend beschriebene zeitweilige Stellung geschwenkt, wo nach das äußere Ende des Bedienungsglieds 151 von Hand nach oben bewegt wird, um das Sperrglied 148 unter die Bodenplatte 126 zurückzuziehen.As shown in FIG. 10, an opening 147 is formed near the front end of the bottom plate 126 . The guide rail 127 is provided with a near its end attached stop or locking member 148 . The locking member 148 is biased upwards by means of a spring 149 . The locking member 148 is formed by the inner end of an operating member 151 , which is articulated on an axis 150 attached to the guide rail 127 . When the fixing device Hauptab section is in its use position in the copier housing, the locking member 148 projects under the action of the spring 149 upward through the opening 147 of the base plate, so that unintentional pulling out of the main section from the copier housing is prevented. To pull out the main portion of the fixing device from the copier housing, the support plate 128 is pivoted into its temporary position as described below, where the outer end of the operating member 151 is moved upwards by hand to pull the locking member 148 under the bottom plate 126 .

Gemäß der Darstellung in der Fig. 11 ist in der Boden platte 126 nahe ihrem rückwärtigen Ende eine weitere Öffnung 152 ausgebildet. Sobald der Hauptabschnitt der Fixiervor richtung längs der Führungsschiene 127 in eine Stellung nahe dem Ende seiner Bewegungsstrecke herausgezogen ist, bewegt sich das Sperrglied 148 unter Einwirkung der Feder 149 in die Öffnung 152 und ragt nach oben durch sie hin durch, so daß eine weitere Bewegung gesperrt wird. Selbst verständlich kann der Hauptabschnitt der Fixiervorrich tung vollständig aus dem Kopiergerät-Gehäuse entnommen werden, wenn das Bedienungsglied 151 von Hand nach oben gedrückt wird, um damit das Sperrglied 148 aus der Öff nung 152 zurückzuziehen. Bei der in der Fig. 11 gezeig ten Stellung wird der Hauptabschnitt der Fixiervorrich tung durch den Eingriff zwischen dem umgebogenen Seiten teil 126′ der Bodenplatte 126 und dem umgebogenen Seiten teil 127′′ der Führungsschiene 127 festgehalten.As shown in FIG. 11 is formed a further aperture 152 near its rear end 126 in the bottom plate. Once the main portion of the Fixiervor direction along the guide rail 127 is pulled out to a position near the end of its range of motion, the locking member 148 moves under the action of the spring 149 in the opening 152 and protrudes upward through it, so that further movement is blocked becomes. Of course, the main portion of the Fixiervorrich device can be completely removed from the copier housing when the operating member 151 is pushed upwards by hand, thereby withdrawing the locking member 148 from the opening 152 opening. In the position shown in Fig. 11 th position, the main portion of the Fixiervorrich device is held by the engagement between the bent side part 126 'of the bottom plate 126 and the bent side part 127 ''of the guide rail 127 .

Gemäß der Darstellung in den Fig. 6 und 10 ist der untere Teil der Tragplatte 128 mit einer Zunge 153 ver sehen. Andererseits sind in der Bodenplatte 126 und der Führungsschiene 127 jeweils Ausschnitte 154 bzw. 155 aus gebildet. Wenn die Walzen 118 und 119 in ihren Arbeits stellungen stehen, nämlich der Fixiervorrichtungs-Haupt abschnitt in seiner Stellung im Gehäuse B des Kopiergeräts angebracht ist, ist der Ausschnitt 154 in der Bodenplatte 126 mit dem Ausschnitt 155 in der Führungsschiene 127 ausgerichtet, wie es in den Fig. 6 und 10 gezeigt ist. Wenn die Tragplatte 128 in ihrer Normalstellung steht, liegt die Zunge 153 in den ausgefluchteten Ausschnitten 154 und 155. Dementsprechend kann wegen des Festhaltens des Seitenrands des Ausschnitts 154 in der Bodenplatte 126 mittels der Zunge 153 in der in Normalstellung stehen den Tragplatte 128 der Fixiervorrichtungs-Hauptabschnitt nicht aus dem Gehäuse B herausgezogen werden. Wenn auf die vorangehend beschriebene Weise die Tragplatte 128 um die Achse 142 geschwenkt wird, um die Ablöseklinke 120, die Führungsplatte 121 und die Ausstoßwalzen 122 und 123 aus ihren Stellungen hinter den Walzen 118 und 119 zurück zuziehen, damit in der Bahn des Papiers stromab Raum ge schaffen wird, bewegt sich die Zunge 153 der Tragplatte 128 aus den miteinander ausgerichteten Ausschnitten 154 und 155 heraus, so daß nun der Fixiervorrichtungs-Haupt abschnitt aus dem Gehäuse B herausgezogen werden kann. Wenn der Fixiervorrichtungs-Hauptabschnitt nach seiner Wiedereinführung in das Gehäuse B nicht in seiner Normal stellung steht, sind die Ausschnitte 154 und 155 nicht miteinander ausgefluchtet. Folglich kann aufgrund des Umstands, daß die Zunge 153 nicht in den Ausschnitt 154 in der Bodenplatte 126 eingeführt werden kann, weil sie gegen den oberen Rand des abgebogenen Seitenteils 126′ stößt, die Tragplatte 128 nicht in ihre Normalstellung zurückgeführt werden, bei welcher die Bauelemente 120, 121, 122 und 123 die Papierausstoßbahn bilden. Demzufolge wird mit den Elementen 153, 154 und 155 sichergestellt, daß der Hauptabschnitt nicht aus seiner Normalstellung herausgezogen werden kann, wenn die Ablöseklinke 120 mit der Walze 118 in Berührung steht. Dadurch wird eine Be schädigung der Walze 118 durch die Ablöseklinke 120 ver hindert, die sonst zu irgendwelchen Mängeln beim Fixieren führen könnte. Ferner wird sichergestellt, daß die gesamte Fixiervorrichtung nicht in ihre Arbeitsstellung gebracht werden kann, falls nicht der Hauptabschnitt richtig in seine Normalstellung zurückgebracht wurde. Dadurch wer den irgendwelche Betriebsfehler während des Fixierens vermieden.As shown in FIGS. 6 and 10, the lower part of the support plate see ver with a tongue 153 128. On the other hand, cutouts 154 and 155 are formed in the base plate 126 and the guide rail 127, respectively. When the rollers 118 and 119 are in their working positions, namely the fixing device main section is installed in its position in the housing B of the copier, the cutout 154 in the base plate 126 is aligned with the cutout 155 in the guide rail 127 , as shown in FIG As shown in FIGS. 6 and 10. When the support plate 128 is in its normal position, the tongue 153 lies in the aligned cutouts 154 and 155 . Accordingly, due to the retention of the side edge of the cutout 154 in the base plate 126 by means of the tongue 153 in the normal position of the support plate 128, the main part of the fixing device cannot be pulled out of the housing B. In the manner described above, when the support plate 128 is pivoted about the axis 142 to retract the release pawl 120 , the guide plate 121 and the discharge rollers 122 and 123 from their positions behind the rollers 118 and 119 , so that there is space in the web of paper downstream ge will create, the tongue 153 of the support plate 128 moves out of the aligned cutouts 154 and 155 , so that now the main fixation section can be pulled out of the housing B. If the fuser main section is not in its normal position after reinsertion into the housing B, the cutouts 154 and 155 are not aligned. Consequently, due to the fact that the tongue 153 can not be inserted into the cutout 154 in the bottom plate 126 because it abuts the upper edge of the bent side part 126 ', the support plate 128 cannot be returned to its normal position, in which the components 120 , 121 , 122 and 123 form the paper ejection path. Accordingly, the elements 153 , 154 and 155 ensure that the main section cannot be pulled out of its normal position when the detaching pawl 120 is in contact with the roller 118 . This prevents damage to the roller 118 by the release pawl 120 , which could otherwise lead to any defects in fixing. Furthermore, it is ensured that the entire fixing device cannot be brought into its working position unless the main section has been correctly returned to its normal position. As a result, who avoided any operational errors during fixing.

Der Antriebsmechanismus hat bei dem zweiten Ausfüh rungsbeispiel den gleichen Aufbau wie der in den Fig. 4 und 5 gezeigte des ersten Ausführungsbeispiels, so daß er hier nicht beschrieben wird.The drive mechanism in the second embodiment has the same structure as that shown in Figs. 4 and 5 of the first embodiment, so that it will not be described here.

Falls während des Betriebs des Kopiergeräts der Walzenspalt zwischen den Walzen 118 und 119 mit einem Blatt Papier P verstopft ist, wird dies mittels irgendeiner bekannten Detektorvorrichtung erfaßt, um den Motor M und das Heizelement 118′′ abzuschalten. Danach wird die vordere Tür des Gehäuses B geöffnet und dann die Tragplatte 128 in ihre zeitweilige Stellung geschwenkt. Dadurch werden die Ablöseklinke 120, die Führungsplatte 121 und die Aus stoßwalzen 122 und 123 aus ihren Stellungen stromab der Walzen 118 und 119 in Transportrichtung des Papiers zurückgezogen, um hinter den Walzen 118 und 119 einen freien Raum zu schaffen. Falls zu diesem Zeitpunkt ein Handbetätigungsknopf 170 von Hand gedreht wird, wird die Walze 119 in Pfeilrichtung gedreht und dabei auch durch die Reibung zwischen den Walzen 118 und 119 die Walze 118 gedreht, so daß das festsitzende Papier stromab zu den Walzen 118 und 119 transportiert wird. Als Folge hier von kann das Papier leicht aus dem freien Raum entfernt werden. Während des Herausdrehens steht das Papier jedoch mit der Walze 118 in Berührung, da die Walze 119 nicht voll ständig von der Walze 118 gelöst wird. Demzufolge ist das Tonerbild an dem Papier der Restwärme der Walze 118 ausge setzt, so daß es zum Fixieren am Papier geschmolzen wird. Der Handbetätigungsknopf 170 kann zum Drehen der Walzen 118 und 119 leicht von Hand gedreht werden, da ein Zahnrad 160 von dem Zahnrad 118′′′ gelöst wird, um die Verbindung zwischen dem Motor und den Walzen zu trennen.If, during operation of the copier, the nip between the rollers 118 and 119 is clogged with a sheet of paper P, this is detected by any known detector device to turn off the motor M and the heating element 118 ''. The front door of the housing B is then opened and the support plate 128 is then pivoted into its temporary position. As a result, the release pawl 120 , the guide plate 121 and the push rollers 122 and 123 are retracted from their positions downstream of the rollers 118 and 119 in the transport direction of the paper in order to create a free space behind the rollers 118 and 119 . If a manual operation button 170 is rotated by hand at this time, the roller 119 is rotated in the direction of the arrow and the roller 118 is also rotated by the friction between the rollers 118 and 119 , so that the stuck paper is transported downstream to the rollers 118 and 119 . As a result of this, the paper can be easily removed from the free space. During the unscrewing, however, the paper is in contact with the roller 118 , since the roller 119 is not completely detached from the roller 118 . As a result, the toner image on the paper is the residual heat from the roller 118 , so that it is melted for fixing to the paper. The manual button 170 can be easily turned by hand to rotate the rollers 118 and 119 , since a gear 160 is released from the gear 118 '''to disconnect the connection between the motor and the rollers.

Falls selbst bei dem vorstehend beschriebenen Vor gehen das festsitzende Papier nicht entfernt werden kann oder die Walzen 118 und 119 sowie die Führungsplatte 121 ersetzt, repariert oder gereinigt werden sollen, wird der die Walzen 118 und 119 enthaltende Fixiervor richtungs-Hauptabschnitt längs der Führungsschiene 127 aus dem Gehäuse des Kopiergeräts herausgezogen. Zu diesem Zeitpunkt ist das Zahnrad 160 von dem Zahnrad 118′′′ gelöst, so daß der Hauptabschnitt leicht heraus gezogen werden kann. Aus dem gleichen Grund kann der Hauptabschnitt längs der Führungsschiene 127 leicht in das Gehäuse des Kopiergeräts eingesetzt werden, nachdem die notwendigen Maßnahmen hinsichtlich des Fixiervor richtungs-Hauptabschnitts vorgenommen worden sind. If even with the above-described before the stuck paper cannot be removed or the rollers 118 and 119 as well as the guide plate 121 are to be replaced, repaired or cleaned, the main part of the fixing device containing the rollers 118 and 119 becomes along the guide rail 127 the copier body. At this time, the gear 160 is released from the gear 118 '''so that the main section can be easily pulled out. For the same reason, the main section along the guide rail 127 can be easily inserted into the housing of the copying machine after the necessary measures have been taken with respect to the main section of the fixing device.

Wenn der Fixiervorrichtungs-Hauptabschnitt auf die vorangehend beschriebene Weise aus dem Gehäuse herausge zogen ist, werden gemäß der Darstellung in der Fig. 8 die Hakenglieder 137a und 137b von Hand im Uhrzeiger sinn geschwenkt, um sie von dem Stab 138 wegzubewegen. Danach werden die oberen Seitenplatten 124a und 124b zusammen mit der Walze 118 von Hand entgegen dem Uhr zeigersinn geschwenkt, um zur Ausführung notwendiger Maßnahmen den Fixiervorrichtungs-Hauptabschnitt zu öffnen. Danach wird in zur vorstehend beschriebenen Aufeinander folge entgegengesetzter Aufeinanderfolge der Fixiervor richtungs-Hauptabschnitt in das Gehäuse des Kopiergeräts zurückgeführt.If the fixing device main section is pulled out of the housing in the manner described above, the hook members 137 a and 137 b are pivoted by hand clockwise as shown in FIG. 8 in order to move them away from the rod 138 . Then the upper side plates 124 a and 124 b are pivoted together with the roller 118 counterclockwise by hand in order to open the main part of the fixing device in order to take necessary measures. Thereafter, in the opposite sequence to the sequence described above, the Fixiervor direction main section is returned to the housing of the copying machine.

Aus der Beschreibung der Ausführungsbeispiele ist ersichtlich, daß das Bildaufzeichnungsgerät eine Fixier vorrichtung mit einem einfachen Aufbau hat, bei dem irgendein festsitzendes Bildträgermaterial leicht und vollständig entfernt werden kann, ohne daß irgendeine Beschädigung der Walzen auftritt.From the description of the exemplary embodiments can be seen that the image recorder is a fixer device with a simple structure in which some stuck image carrier material easily and can be completely removed without any Damage to the rollers occurs.

Claims

1. Image recorder with

a) a device for forming a toner image on a recording material,
b) a fixing unit which comprises two rollers ( 18 , 19 ; 118 , 119 ) for squeezing and conveying the recording material while fixing the toner image on the recording material and in the direction of the longitudinal axes of the rollers ( 18 , 19 ; 118 , 119 ) the housing of the image recording device can be pulled out,
c) a separating element ( 20 ; 120 ) for separating the recording material from the rollers ( 18 , 19 ; 118 , 119 ) of the fixing unit,
d) a support element ( 28 ; 128 ) on which the separating element ( 20 ; 120 ) is arranged, the support element ( 28 ; 128 ) between
- d1) a first position in which the separating element ( 20 ; 120 ) is in contact with the rollers ( 18 , 19 ; 118 , 119 ), and
- d2) is movable in a second position in which the separating element ( 20 ; 120 ) is removed from the rollers ( 18 , 19 ; 118 , 119 ), as well as with
e) a locking device,
- e1) which prevents the fixing unit from being pulled out when the supporting element ( 28 ; 128 ) is in the first position, and
- e2) which allows the fixing unit to be pulled out when the supporting element ( 28 ; 128 ) is in the second position.

2. Image recorder according to claim 1, characterized in that the support element ( 128 ) in an imple mentation form has an engaging portion ( 153 ) for engaging in the fixing unit, that by the engagement of the support element ( 128 ) in the fixing unit in the first position, the pulling out the fusing unit is bound and that in the second position the engaging section ( 153 ) does not engage in the fusing unit.

3. Image recorder according to claim 1 or 2, characterized in that the supporting element ( 28 ; 128 ) is pivotally mounted on a part of the housing of the image recorder and can be moved from outside the image recorder.