DE3149179A1

DE3149179A1 - All-gas burner for a domestic gas hob

Info

Publication number: DE3149179A1
Application number: DE19813149179
Authority: DE
Inventors: Herbert 8221 Teisendorf Bolien
Original assignee: Bosch Siemens Hausgerate GmbH
Current assignee: BSH Hausgeraete GmbH
Priority date: 1981-12-11
Filing date: 1981-12-11
Publication date: 1983-06-23

Abstract

In such all-gas burners, a burner cover provided laterally with flame openings is mounted loosely from a burner head, there being provided in the burner region a temperature sensor which interacts with an automatically opening and closing gas inlet valve of a gas adjustment fitting. In order to guarantee constantly uniform and optimum temperature conditions at the temperature sensor, this temperature sensor is according to the invention arranged between two flame openings and covers the peripheral region of the neighbouring flames. Also provided is an adjusting device for the burner cover for positionally accurate mounting. <IMAGE>

Description

Allgasbrenner für eine Haushalt-GasmuldeAll gas burner for a household gas hob

Die Erfindung geht aus von einem All gasbrenner geinäß dem Oberbegriff des Patentanspruches i.The invention is based on an all gas burner according to the preamble of claim i.

Bei derartigen Allgasbrennern steht der Brennerkopf über eine Gasleitung in Verbindung mit einer Gaseinstellarmatur mit Einstellknebeln, einer Zündeinrichtung und dergleichen, wobei im Bereich der Brennerflammen ein Temperaturfühler, d.h. ein Thermoelement, angeordnet ist, welcher in funktioneller Verbindung steht mit einem Gaseinlaßventil in der Weise, daß nach dem Zünden und manuellen Öffnen des Gaseinlaßventils das Thermoelement bei Erreichen einer vorbestimmten Temperatur das Gaseinlaßventil automatisch offen hält, z.B. mittels eines Magnetventils. Umgekehrt wird das Gaseinlaßventil selbsttätig geschlossen, sobald die vorbestimmte Temperatur abfällt, z.B. beim Erlöschen der Flammen.In such all-gas burners, the burner head is above a gas line in connection with a gas adjustment fitting with adjustment knobs, an ignition device and the like, wherein in the area of the burner flames a temperature sensor, i. a thermocouple, which is in functional communication with a gas inlet valve in such a way that after ignition and manual opening of the Gas inlet valve the thermocouple when a predetermined temperature is reached automatically keeps the gas inlet valve open, e.g. by means of a solenoid valve. Vice versa the gas inlet valve is automatically closed as soon as the predetermined temperature falls off, e.g. when the flames go out.

Die Flammen treten aus Flammenöffnungen seitlich am Brennerdeckel aus. Um sicherzustellen, daß diese Flammenöffnungen stets dieselbe geometrische Lage haben gegenüber dem stationären Temperaturfühler, ist bei bekannten Allgasbrenners an einer Stelle in der Berührungsebene zwischen Brennerkopf und Brennerdeckel eine Justiereinrichtung in Form einer kleinen Noppe am Brennerkcpf und einer kleinen, horizontal liegenden Justiernut an der Unterseite des Brennerdeckeis vorgesehen, wobei die vorgenannten Justierelemente beim korrekten Auisetzen des Brennerdeckels miteinander verrasten. Die Praxis hat nun gezeigt daß das Zusammenfügen der Justierelemente erschwert wird dadurch, daß diese Justierelemente von oben nicht sichtbar sind mit der Folge, daß der Brennerdeckel oft unRorreRtD doho mit laichter Schräglage auf den Brennerkopf aufgesetzt wird.The flames emerge from the flame openings on the side of the burner cover the end. To ensure that these flame openings are always the same geometrical Position opposite the stationary temperature sensor, is with known all-gas burner at one point in the contact plane between the burner head and burner cover Adjustment device in the form of a small Knob on the burner head and a small, horizontal adjustment groove on the underside of the burner ceiling provided, the aforementioned adjusting elements when the correct placement of the Lock the burner covers together. Practice has now shown that joining the adjusting elements is made more difficult by the fact that these adjusting elements are not from above are visible with the result that the burner cover is often unRorreRtD doho with spawners Inclined position is placed on the burner head.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Allgasbrenner der im Oberbegriff des Patentanspruches 1 genannten Art so auszugestalten, daß am Temperaturfühler stets bestmögliche und exakt definierte Temperaturverhältnisse insbesondere sehr hohe Temperaturen gewährleistet sind, auch bei Verwendung unterschiedlicher Gasarten.The invention is based on the object of an all-gas burner in the preamble of claim 1 named type so that the temperature sensor always the best possible and precisely defined temperature conditions, especially very high temperatures are guaranteed, even when using different types of gas.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale.This object is achieved according to the invention by the in the labeling part of claim 1 specified features.

Versuche haben ergeben, daß die höchsten Temperaturen an den Flammen im Peripheriebereich der benachbarten Flammen gemessen werden0 Durch die erfindungsgemäße Anordnung des Temperaturfühlers wird sichergestellt, daß auch bei unterschiedlichen Gasarten zumindest annähernd ein gleich hohes Temperaturniveau an dieser Stelle erreicht wird, so daß das vorbeschriebene Sicherheitssystem in jedem Falle voll funktionsfähig bleibt.Tests have shown that the highest temperatures on the flames can be measured in the peripheral area of the adjacent flames Arrangement of the temperature sensor ensures that even with different Gas types at least approximately the same temperature level at this point is achieved, so that the safety system described above is fully in each case remains functional.

Zur Lösung der vorgenannten Aufgabe dient auch die im Kennzeiehnungsteil des Patentanspruches 2 angegebene Lösung, indem durch das orhandensein von relativ ausladenden, vertikalten Justierelementen ein fehlerhaftes Aufsetzen des Brennerdeckels auf den Brennerkopf mit Sicherheit vermieden wird. Beim Aufsetzen des Brennerdeckels sind diese Justierelemente von oben her sichtbar und ein Zusammenfügen derselben bereitet keine Schwierigkeit. Damit ist sichergestellt, daß sich der Temperaturfühler stets in genau vorbestimmter geometrischer Lage gegenüber den Flammenöffnungen des Brennerdeckels befindet, so daß auch hier stets optimale und exakt definierte Temperaturverhältnisse am Temperaturfühler herrschen.The one in the identification section is also used to solve the aforementioned problem of claim 2 specified solution by the presence of relative protruding, vertical adjustment elements mean that the burner cover has not been placed correctly on the burner head is definitely avoided. When putting on the burner cover these adjustment elements are visible from above and they are joined together does not prepare Difficulty. This ensures that the temperature sensor always in a precisely predetermined geometric position with respect to the Flame openings of the burner cover is located, so that here always optimal and exactly defined temperature conditions prevail at the temperature sensor.

Weitere vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus dem in der Zeichnung dargestellten und nachstehend-beschriebenen Ausführungsbeispiel.Further advantageous details of the invention emerge from the Embodiment shown in the drawing and described below.

Es zeigt Fig. i die Schnittansicht einer den erfindungsgemäßen Allgasbrenner enthaltenden Haushalt-Gasmulde, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Allgasbrenner mit Brennerdeckel und Brennerkopf gemäß Fig. 1.FIG. 1 shows the sectional view of an all-gas burner according to the invention containing household gas trough, Fig. 2 is a plan view of the all-gas burner with Burner cover and burner head according to Fig. 1.

Figur 1 zeigt einen Teil einer Haushalt-Gasmulde mit einer Muldenwanne 1, die in eine Aussparung 2 einer Arbeitsplatte 3 eingesetzt und arretiert ist. Die Gasmulde besitzt mehrere, z.B.Figure 1 shows part of a household gas trough with a trough tray 1, which is inserted and locked in a recess 2 of a worktop 3. The gas well has several, e.g.

vier Gas-Brennstellen, von denen in Fig. i eine dargestellt ist. Auf die Muldenwanne i auf setzbar ist ein z.B. emaillierter Muldenrost 4, welcher pro Brennstelle eine Anzahl von im wesentlichen L-förmigen Auflageelementen 5 besitzt, auf die ein Topf oder eine Pfanne aufsetzbar ist. Die Brennstelle besteht im wesentlichen aus einem Brennerkopf mit Gasanschlußteil 7 und Injektorrohr, an das ein flexibles Gasrohr 8 angeschlossen ist. Das Gasrohr 8.ist verbunden mit einer nicht dargestellten Gaseinstellarmatur mit Gashähnen, einer Zündeinrichtung, Gaseinlaßventilen und dergleichen. Auf einem oberen Flanschabschnitt 9 des Brennerkopfes 6 lose auf setzbar istçein ringförmiger Brennerdeckel iO, welcher eine zentrale Ausnehmung ii aufweist, die mit einer entsprechenden Ausnehmung 12 im Brennerkopf 6 korrespondiert und der Zuführung von Sekundärluft zu den Brennstellen diente Die Zuleitung des Brenngases erfolgt über ringformnlge Kanäle 13 und 14 im Brennerkopf 6 und Brennerdeckel 100 Vom r1ngfo'rmigen Kanal 14 aus strömt das Gas durch Brenneröffnungen 15 hindurch nach außen, welche Brenneröffnungen 15 relativ dicht beieinander am Umfang der seitlichen Begrenzung des Brennerdeckels 10 liegen und leicht nach oben geneigt sind0 Um ein lagegerechtes Aufsetzen des Brennerdeckels 10 zu gewährleisten ist eine Justiereinrichtung vorgesehen. Diese besteht aus einer langgestreckten, am Brennerkopf 6 angeformten9 vertikalen Justiernase 16 einerseits und andererseits aus einer in die innere Ringfläche des Brennerdeckels 10 eingeformten etwa halbkreisförmigen,langgestreckten und durchgehenden Justiernut 17. Diese beiden Justierelemente passen in der korrekten Aufsetzstellung des Brennerdeckels 10 zusammen. Bei nichtkorrektem Aufsetzen des Brennerdeckels 10 stützt sich die untere Begrenzung des Brennerdeckels 10 auf der Justiernase 16 ab, 80 daß der Brennerdeckel 10 eine extreme Schräglage erhält, in der für jedermann erkennbar ein Brennerbetrieb nicht mUglich ist. Wie insbesondere Fig.four gas burners, one of which is shown in FIG. on the trough tray i can be placed on top of e.g. an enamelled trough grate 4, which pro Focal point has a number of substantially L-shaped support elements 5, on which a pot or pan can be placed. The focal point consists essentially from a burner head with gas connection part 7 and injector tube to which a flexible Gas pipe 8 is connected. The gas pipe 8 is connected to a not shown Gas adjustment fitting with gas taps, an ignition device, gas inlet valves and the like. It can be loosely placed on an upper flange section 9 of the burner head 6 annular burner cover OK, which has a central recess ii, the corresponds to a corresponding recess 12 in the burner head 6 and the feed from secondary air to the Burning points served the supply of the fuel gas takes place via annular channels 13 and 14 in the burner head 6 and burner cover 100 From the annular channel 14, the gas flows through burner openings 15 to the outside, which burner openings 15 are relatively close together on the circumference of the lateral Boundary of the burner cover 10 and are inclined slightly upwards0 um a An adjustment device is used to ensure that the burner cover 10 is correctly positioned intended. This consists of an elongated 9 molded onto the burner head 6 vertical adjustment nose 16 on the one hand and on the other hand from one in the inner ring surface of the burner cover 10 molded approximately semicircular, elongated and continuous Adjustment groove 17. These two adjustment elements fit in the correct placement position of the burner cover 10 together. If the burner cover is not placed correctly 10, the lower limit of the burner cover 10 is supported on the adjusting lug 16 from 80 that the burner cover 10 receives an extreme inclination in which for everyone recognizable burner operation is not possible. As in particular Fig.

2 zeigte sind beim Aufsetzen des Brennerdeckels 10 die vorgenannten Justierelemente 16, 17 von oben erkennbar, so daß das korrekte Auf setzen des Brennerdeckels 10 auf den Brennerkopf 6 keine Schwierigkeiten bereitet. Wie Fig. 2 zeigt, ist in unmittelbarer Nähe des Brennerdeckels 10 am Brennerkopf 6 ein Sundelement in Form einer Zündkerze 18 vorgesehen, die mit dem Einschalten einer Brennstelle betätigbar ist. Ebenfalls in unmittelbarer Nähe des äußeren Umfanges des Brennerdeckels 10 im Brennerkopf 6 angeordnet ist ein Temperaturfühler 19 in Form eines Thermoelementes, das zwischen zwei Flammenöffnungen 15 des Brennerdeckels 10 angeordnet ist derart, daß dieser Temperaturfühler i9 den peripheren Bereich zweier unmittelbar benachbarter Flammen 20 berdhrt9 wie Fig. 2 zeigt. Versuche haben ergeben, daß an diesen peripheren Stellen die höchste Flammentemperatur herrscht, so daß mit dem Entzünden der Flammen 20 der Temperaturfühler 19 besonders stark erhitzt wird, so daß er ein besonders deutliches und klar definiertes z.B.2 shows when the burner cover 10 is put on, the aforementioned Adjusting elements 16, 17 can be seen from above, so that the correct set on the burner cover 10 on the burner head 6 poses no difficulties. As Fig. 2 shows, in In the immediate vicinity of the burner cover 10 on the burner head 6, a sound element in the form a spark plug 18 is provided, which can be actuated when a combustion point is switched on is. Also in the immediate vicinity of the outer circumference of the burner cover 10 A temperature sensor 19 in the form of a thermocouple is arranged in the burner head 6, which is arranged between two flame openings 15 of the burner cover 10 in such a way that that this temperature sensor i9 the peripheral area of two immediately adjacent Flames 20 are touched, as shown in FIG. 2. Experiments have shown that on these peripheral Set the highest flame temperature, so that with the ignition of the flames 20th the temperature sensor 19 is heated particularly strongly, so that he has a particularly clear and clearly defined e.g.

elektrisches Steuersignal hervorrufen kann, welches Steuersignal dazu benutzt wird, z.B. über ein Magnetventil ein Gaseinlaßventil in der Gaseinstellarmatur in der Weise zu betätigen, daß nach dem Entzünden der Flammen 20 die zunächst manuell bewirkte Gaszufuhr während dem Brennvorgang offen gehalten wird. Sobald die Flammen z.B. unbeabsichtigt erlöschen fällt die Temperatur am Temperaturfühler 19 ab und die Gaszufuhr wird gestoppt.electrical control signal can cause which control signal to do so is used, e.g. a gas inlet valve in the gas adjustment fitting via a solenoid valve to operate in such a way that after the ignition of the flames 20 the first manually caused gas supply is kept open during the burning process. As soon as the flames e.g. unintentionally go out, the temperature at the temperature sensor 19 drops and the gas supply is stopped.

Claims

Claims 1. Allgasrennerr for a household gas trough, with a burner head with removable burner cover that can be connected to a gas line as well as with a temperature sensor D located in the burner area with a gas inlet valve cooperates in a gas adjustment valve, d u r c h g 9 k e n n z e i e to h n e t that the temperature sensor (19) in the immediate MEhe the side with flame openings (15) provided burner ceiling (10) arranged between two flame openings in this way is that it touches the peripheral area of the adjacent flames (20).

2o all-gas burner for a household gas hob, with one on a gas pipe connectable burner head with removable, preferably ring-shaped burner cover as well as with a temperature sensor located in the burner area with a gas inlet valve cooperated in a gas adjustment valve and with an adjusting device for the correct position to put the burner cover, in particular according to claim 1, thereby characterized in that the adjusting device consists of one on the burner head (6) on the one hand and on the other hand arranged on the burner cover (10), preferably molded vertical, elongated adjusting nose (16) and from a vertical adjusting groove (17) exists.

3. All-gas burner according to claim 29, characterized in that the Adjusting nose (16) is formed on the burner head (6) and protrudes beyond its upper limit and that the adjusting groove (17) in the inner annular surface of the annular burner cover (10) 9 visible from above, is molded.