DE3147888A1 - Electrical capacitor and method of producing it - Google Patents
Electrical capacitor and method of producing itInfo
- Publication number
- DE3147888A1 DE3147888A1 DE19813147888 DE3147888A DE3147888A1 DE 3147888 A1 DE3147888 A1 DE 3147888A1 DE 19813147888 DE19813147888 DE 19813147888 DE 3147888 A DE3147888 A DE 3147888A DE 3147888 A1 DE3147888 A1 DE 3147888A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- ceramic body
- layer
- barrier layer
- metal layer
- electrical capacitor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 40
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 9
- RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N hydron;methyl 4-methoxypyridine-2-carboxylate;chloride Chemical compound Cl.COC(=O)C1=CC(OC)=CC=N1 RXPAJWPEYBDXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N strontium titanate Chemical compound [Sr+2].[O-][Ti]([O-])=O VEALVRVVWBQVSL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000004347 surface barrier Methods 0.000 claims abstract 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 34
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 5
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 4
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 2
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 claims description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 2
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract 1
- 238000010405 reoxidation reaction Methods 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000003834 Triticum spelta Species 0.000 description 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 description 1
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003985 ceramic capacitor Substances 0.000 description 1
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L29/00—Semiconductor devices specially adapted for rectifying, amplifying, oscillating or switching and having potential barriers; Capacitors or resistors having potential barriers, e.g. a PN-junction depletion layer or carrier concentration layer; Details of semiconductor bodies or of electrodes thereof ; Multistep manufacturing processes therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Ceramic Capacitors (AREA)
Abstract
Description
Elektrischer Kondensator und Verfahren zu seiner Herstellung Electric capacitor and process for its manufacture
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Kondensator gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1, sowie Verfahren zu seiner Herstellung.The invention relates to an electrical capacitor according to the preamble of claim 1, as well as a method for its production.
Ein derartiger Kondensator und ein Verfahren zu seiner Herstellung ist aus der DE-AS 23 20 482 bekannt. Dort besteht der Kondensator aus einer Reduktionsschicht und einer diese umgebenden Reoxydationsschicht, wobei die Reduktionsschicht an eine Oberfläche des scheibenförmigen keramischen Kondensatorkörpers herausreicht und hier mit einem Anschlußbelag kontaktiert ist, während der zweite Kondensatoranschluß an dem Metallbelag befestigt ist, welcher die Reoxydationsschicht bis in die Nähe der Oberfläche umschließt, an welcher die Reduktionsschicht herausreicht, wobei die Reduktionsschicht nur an einen Teil der Mantelfläche des scheibenförmigen Kondensatorkörpers herausreicht und dort mit einem sperrschichtfreien Elektrodenbelag versehen ist, während der zweite Elektrodenbelag mindestens beide Hauptflächen des Kondensatorkörpers bis auf einen belagfreien Bereich, der parallel zur sperrschichtfreien Belagfläche verläuft, bedeckt. Bei diesem bekannten Kondensator handelt es sich um einen scheibenförmigen Kondensator mit einem dichten Keramikkörper, so daß seine Kapazität von der Belagfläche auf der reoxydierten, glatten Oberflächenschicht abhängt.Such a capacitor and a method for its manufacture is known from DE-AS 23 20 482. There the capacitor consists of a reduction layer and a reoxidation layer surrounding the latter, the reduction layer being attached to a Surface of the disc-shaped ceramic capacitor body protrudes and is contacted here with a connection pad, while the second capacitor connection is attached to the metal covering, which the reoxidation layer up to the vicinity encloses the surface at which the reduction layer extends, wherein the reduction layer only on part of the lateral surface of the disk-shaped capacitor body reaches out and is provided there with a barrier layer-free electrode coating, while the second electrode coating at least both main surfaces of the capacitor body except for a pavement-free area that is parallel to the pavement surface free of barrier layers runs, covered. This known capacitor is disk-shaped Capacitor with a dense ceramic body, so that its capacitance depends on the pad surface depends on the reoxidized, smooth surface layer.
Aus der DE-OS 27 47 552 ist ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kondensators bekannt, der aus einem zylindrischen keramischen Körper besteht, dessen reduzierter Kern mit einer Anschlußkappe und dessen zweite Anschlußkappe mit einer auf der Reoxydationsschicht liegenden Metallschicht verbunden ist. Auch dieser Kondensator besitzt einen dichtgesinterten keramischen Körper ohne offene Poren, so daß sein Kapazitätswert ausschließlich von der Größe des auf der Reoxydationsschicht befindlichen Metallbelages und von der Dicke der Reoxydationsschicht abhängig ist.From DE-OS 27 47 552 a method for producing an electrical Known capacitor, which consists of a cylindrical ceramic body, the reduced core with a connection cap and its second connection cap with a is connected to the metal layer lying on the reoxidation layer. This capacitor too has a densely sintered ceramic body without open pores, so that its The capacity value depends exclusively on the size of the surface on the reoxidation layer Metal coating and depends on the thickness of the reoxidation layer.
Ein elektrischer Kondensator mit einem aus einer keramischen Masse bestehenden Dielektrikum, das als tragender Körper für in Form dünner leitender Schichten aufgebrachte Belegungen ausgebildet ist, wohe jede der beiden Belegungen mit jeweils einem von an einander gegenüberliegenden Stirnseiten des Keramikkörpers vorgesehenen Kontaktierungsbereichen verbunden ist, ist aus der DE-OS 25 59 602 bekannt. Dort ist der tragende Körper als Rohrelement ausgebildet, das aus einer halbleitenden Keramikmasse besteht. Die Beläge bestehen aus sperrschichtbildenden MetalIen und sind so angeordnet, daß sich eine Serienschaltung zweier Teilkapazitäten und damit ein relativ niedriger Kapazitätswert ergibt.An electrical capacitor with one made of a ceramic mass existing dielectric, which is used as a supporting body for in the form of thin conductive Layers applied coverings is formed, where each of the two Assignments each with one of the opposite end faces of the ceramic body provided contacting areas is connected, is from DE-OS 25 59 602 known. There the supporting body is designed as a tubular element that consists of a semiconducting ceramic mass. The coverings consist of barrier layer forming Metals and are arranged in such a way that two partial capacitances are connected in series and thus gives a relatively low capacitance value.
Ein Rohrkondensator mit einem Belag auf der Innenmantelfläche und einem Belag auf der Außenmantelfläche eines dichtgesinterten, eine Oberflächenreoxydationssperrschicht besitzenden reduzierten Keramikkörpers, ist aus der DE-OS 1464695 bekannt. Auch dort handelt es sich um eine Serienschaltung zweier Teilkapazitäten und einen dadurch bedingten niedrigen Kapazitätswert.A tubular capacitor with a coating on the inner surface and a coating on the outer surface of a densely sintered, a surface reoxidation barrier layer owned reduced ceramic body is known from DE-OS 1464695. Even there it is a series connection of two partial capacities and one as a result conditional low capacity value.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen elektrischen Kondensator der im Oberbegriff des Anspruches 1 genannten Art zur Verfügung zu stellen, der eine sehr hohe Kapazität pro Vulumeneinheit besitzt, was eine sehr hohe Scheindielektrizitätskonstante bedeutet und Verfahren anzugeben, mitsdenen ein derartiger Kondensator einfach und kostengünstig herstellbar ist.The invention is based on the object of an electrical capacitor to provide the type mentioned in the preamble of claim 1, the has a very high capacity per unit of volumen, which means a very high apparent dielectric constant means and to indicate methods with which such a capacitor is simple and Can be produced inexpensively.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Anspruches 1 gelöst. Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.According to the invention, this object is achieved by the features of the characterizing part Part of claim 1 solved. Further developments of the invention are in the subclaims marked.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß ein elektrischer Kondensator vorzugsweise zylindrischer Gestalt zur Verfügung steht, der eine sehr hohe Kapazität pro Volumeneinheit besitzt, der mit Anschlußkappen versehen sein kann und der insbesondere ohne größeren Aufwand sehr preisgünstig hergestellt werden kann.The advantages achieved with the invention are in particular: that an electrical capacitor is preferably available in a cylindrical shape stands, which has a very high capacity per unit volume, the one with connection caps can be provided and which, in particular, is very inexpensive without great effort can be produced.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in-der Zeichnung dargestellt. Es zeigen Fig. 1 eine stark vergrößerte, räumliche Darstellung eines röhrchenförmigen Kondensators, Fig. 2 einen teilweise geschnittenen röhrchenförmigen Kondensator und Fig. 3 einen vergrößerten Ausschnitt entsprechend dem Detail A aus Fig.2.An embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a greatly enlarged, three-dimensional representation of a tubular Capacitor, Fig. 2 shows a partially sectioned tubular Capacitor and FIG. 3 shows an enlarged section corresponding to detail A. Fig. 2.
Fig. 1 zeigt einen zylindrischen Körper 1, der durch Strangpressen aus einem keramischen Material, vorzugsweise aus Strontiumtitanat mit Beimengungen hergestellt wird. Dabei dienen die Beimengungen in Form von beispielsweise Graphitkügelchen dazu, nach der Sinterung einen porösen Körper 1 zu erhalten. Zur weiteren Vergrößerung der Oberfläche und zur leichteren Herstellung der Offenporigkeit des keramischen Körpers 1 sind über die Querschnittfläche nebeneinander parallelverlaufende Kanäle 12 vorhanden. Der poröse, feste Körper 1 wird in reduzierter Atmosphäre behandelt, so daß eine gute elektrische Leitfähigkeit erzielt wird. Der durchreduzierte, leitende Körper 1 wird anschließend mit Wismut in Form eines mit Kunststoff beladenen Wismutoxides mit Dotierungszusätzen oder mit Mangan, bzw. Kupfer vollständig imprägniert. Dabei dringt diese Lösung in alle offenen Poren im Körper 1 ein. Nach einem Trocknungsvorgang erfolgt in einem gezielten Temperatur-Zeit-Prozeß ein oxydierender Brand, derart, daß die Dotierungszusätze der Mismutnitratlösung in die inneren und äußeren Oberflächenschichten des Keramikkörpers 1 eindringen und unter dieser Oberfläche eine Sperrschicht ausbildet, die als Dielektrikum des Kondensators wirksam wird. Im folgenden Arbeitsschritt wird der so behandelte Keramikkörper 1 mit einer seiner beiden Stirnflächen in eine Harzimprägnierung eingetaucht, so daß die dieser Stirnfläche nahen Bereiche mit ihren Poren 11 mit Harz verschlossen bzw. verdeckt sind. Nach einer chemischen Metallisierung, bei der mit Ausnahme der durch das Harz bedeckten Oberfläche eine Metallschicht 2 gebildet wird, die auch die offenen Poren 11 bedeckt, und welche den einen Belag des Kondensators bildet, wird der keramische Körper 1 im Bereich der Harzimprägniering 3 durchschnitten, so daß der reduzierte, leitende Kern, der den eigentlichen Gegenbelag des Kondensators bildet, an der durchschnittenen Stirnfläche freiliegt. Der reduzierte Kern wird an dieser Stirnfläche mit einer sperrschichtffeien Metallschicht 4 leitend verbunden, die beispielsweise durch Kathodenzerstäubung hergestellt wird. Über jeder der beiden Stirnflächen kann eine Anschlußkappe mit oder ohne Anschlußdraht auf den keramischen Körper 1 aufgepreßt werden, die mit je einer der beiden Metallschichten 2 oder 4 kontaktiert ist. Durch den eine Vielzahl Kanäle 12 besitz@@@@ keramischen Korper 1 hat dieser @@ben einer schr großen Ober-@@@## @@@@ eine @@@@ testigkeil. bei rel@tiv niedrig@m Eigengewicht.Fig. 1 shows a cylindrical body 1, which by extrusion made of a ceramic material, preferably made of strontium titanate with admixtures will be produced. The admixtures are used in the form of, for example, graphite spheres to obtain a porous body 1 after sintering. For further enlargement the surface and for easier production of the open pores of the ceramic Body 1 are channels running parallel to one another over the cross-sectional area 12 available. The porous, solid body 1 is treated in a reduced atmosphere, so that good electrical conductivity is achieved. The reduced, leading one Body 1 is then coated with bismuth in the form of a bismuth oxide loaded with plastic completely impregnated with doping additives or with manganese or copper. Included this solution penetrates into all open pores in the body 1. After a drying process an oxidizing fire occurs in a targeted temperature-time process, in such a way that that the doping additives of the bismuth nitrate solution in the inner and outer surface layers penetrate the ceramic body 1 and form a barrier layer under this surface, which acts as the dielectric of the capacitor. In the following step the so treated ceramic body 1 is with one of its two end faces in a Resin impregnation immersed, so that the areas close to this end face with their pores 11 are closed or covered with resin. After chemical metallization, with the exception of the surface covered by the resin, a metal layer 2 is formed, which also covers the open pores 11, and which one covering of the capacitor forms, the ceramic body 1 is impregnated in the area of the resin 3 cut through, so that the reduced, conductive core, which is the actual counter-coating of the capacitor forms, is exposed at the cut end face. The reduced one The core becomes conductive at this end face with a metal layer 4 free of a barrier layer connected, which is produced for example by sputtering. Above everyone the two end faces can have a connection cap with or without a connecting wire the ceramic body 1 are pressed on, each with one of the two metal layers 2 or 4 is contacted. Through the large number of channels 12 possession@@@@ ceramic body 1 has this @@ ben a sloping large upper - @@@ ## @@@@ a @@@@ testig wedge. with relatively low weight.
Fig. 2 zeigt einen stranggezogenen, keramischen Körper 1 mit einerAnzahl nche@@ander parallelverlaufender kandle 12. Der reduzierte und definiert reoxydierte keramische Körper 1 ist im Bercich der einen Stirnfläche mit kunsthar@ 3 imprägniert und an seiner nichlimprägnierlen, freien inneren und äußeron Oberilache auf chemischem Weqe mit einer Metallschicht. überzogen worden, die don einen Belag des iniolge der relativ dminen R@oxydationsdieleklrikum-@@@@@ eine schr hohe spezifische kapazität besitzenden kondensators bildet. Durch the senkrcht zur Längsachse des keramischen Korpers 1 strichpunktiert anqedeutete linie wird der keramische Körper 1 durch die Barzimprägnierung 3 h@@@nich geschinlten, so daß der @@dnzierte k@rn, der den Gegenbolag des @on@@@@@@ bi@@@@@, @n d@@@@@ @@ @@@@@ @@@@ zu liegen kom@@ und mit einer @@@@chichllr@@en Metallisterung bedeckt. werden kann.Fig. 2 shows an extruded ceramic body 1 with a number nche @@ anders parallel kandle 12. The reduced and defined reoxidized Ceramic body 1 is impregnated with synthetic resin @ 3 in the area of one end face and on its non-impregnated, free inner and outer surface on chemical Weqe with a metal layer. been coated, which don a coating of the iniolge relatively dmine R @ oxidationsdieleklrikum - @@@@@ a very high specific capacity owning capacitor forms. Through the perpendicular to the longitudinal axis of the ceramic Body 1 dash-dotted line indicated the ceramic body 1 through the Barz impregnation 3 h @@@ not peeled, so that the @@ dnzierte k @ rn, the counterbolag des @on @@@@@@ bi @@@@@, @n d @@@@@ @@ @@@@@ @@@@ to lie kom @@ and with a @@@@ chichllr @@ en Metallisterung covered. can be.
l@g. 3 verdeutlicht schematisch die ofienen Poren 11 in einem keramischen korpor 1. Der keramische korper 1 besitzt eine reduzierten kern und unter seiner gesamten Oberfläche cine slrichliert dargestellte Roxydationsschicht. die als Dielekirikum des kondensalors wirkt. @ine in einem chemischen Ver-@@@@en autgebr@chle Melallschicht 2. bed@@kt mit Ausnahme der durch Kunsthmry 3 impr@gnierten Ber@iche sowo@@ die dußere Oberllache des keramischen Körpers 1 als auch dessen Längskanäle und die oftenen Poren 11. Insbesondere durch die olienen Poren 11 ergibt sich eine schr große oberfläche, welche mit der Reoxydations@@hicht und dem r@@@@@ierlen Korn @unktionelleine @@@ hohe @pe-@@@@@che k@@@@at @@@@@ er@@n@h@@@@@@@@ Ko@@@@@@ @@@@.l @ g. 3 illustrates schematically the open pores 11 in a ceramic corpor 1. The ceramic body 1 has a reduced core and under it The entire surface has a roxydation layer shown as a dashed line. as a Dielekirikum of the condenser is effective. @ine in a chemical compound 2. bed @@ kt with the exception of the Ber @ iche sowo @@ die impr @ gniert by Kunsthmry 3 dussere Oberllache of the ceramic body 1 as well as its longitudinal channels and the Open pores 11. In particular, the oil pores 11 result in a sharp large surface, which with the Reoxidations @@ hicht and the r @@@@@ ierlen Korn @functionelleine @@@ high @pe - @@@@@ che k @@@@ at @@@@@ er @@ n @ h @@@@@@@@ Ko @@@@@@ @@@@.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813147888 DE3147888A1 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Electrical capacitor and method of producing it |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813147888 DE3147888A1 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Electrical capacitor and method of producing it |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3147888A1 true DE3147888A1 (en) | 1983-06-16 |
Family
ID=6147814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813147888 Withdrawn DE3147888A1 (en) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | Electrical capacitor and method of producing it |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3147888A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0202821A2 (en) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Corning Glass Works | Tubular capacitor |
EP0202822A2 (en) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Corning Glass Works | Tubular capacitor |
-
1981
- 1981-12-03 DE DE19813147888 patent/DE3147888A1/en not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0202821A2 (en) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Corning Glass Works | Tubular capacitor |
EP0202822A2 (en) * | 1985-05-22 | 1986-11-26 | Corning Glass Works | Tubular capacitor |
EP0202822A3 (en) * | 1985-05-22 | 1987-07-01 | Corning Glass Works | Tubular capacitor |
EP0202821A3 (en) * | 1985-05-22 | 1987-07-01 | Corning Glass Works | Tubular capacitor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2154163C3 (en) | Method of manufacturing a lossy high frequency filter | |
DE3612084C2 (en) | ||
DE69414728T2 (en) | Filter element with distributed element and manufacturing process | |
EP0302274A1 (en) | Electrical multilayer component and method of making it | |
DE3725455A1 (en) | ELECTRICAL MULTI-LAYER COMPONENT WITH A SINTERED, MONOLITHIC CERAMIC BODY AND METHOD FOR PRODUCING THE ELECTRICAL MULTI-LAYER COMPONENT | |
WO2003030187A2 (en) | Electroceramic component comprising a plurality of contact surfaces | |
EP0302294B1 (en) | Component with fillable layers comprising a sintered monolithic ceramic body, and method of making it | |
DE69106467T2 (en) | Method of manufacturing a solid electrolytic capacitor. | |
DE1473325B1 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING TEMPERATURE-SENSITIVE SEMICONDUCTOR RESISTORS | |
DE3147888A1 (en) | Electrical capacitor and method of producing it | |
DE2929764C2 (en) | Process for the production of a ceramic dielectric | |
DE2832735C2 (en) | Method of manufacturing a stable metal oxide varistor | |
DE2157707C3 (en) | Delay line | |
DE2601494A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A RADIO ANTENNA | |
DE3311046A1 (en) | Method for the manufacture of an electrode on a dielectric ceramic material for high-frequency applications | |
DE736856C (en) | Gradually adjustable ceramic capacitor with an assignment to which a number of fixed opposing assignments are assigned | |
DE2747552A1 (en) | Prodn. of capacitor with ceramic cylindrical dielectric - uses continuous conductive layer between two end caps, interrupted after caps mounting (NL 2.5.79) | |
DE2034717C2 (en) | Tunable capacitance diode | |
DE2210094C3 (en) | High voltage capacitor and process for its manufacture | |
DE3039989A1 (en) | Insulated device - has capacitor elongated, ceramic insulator of cruciform cross=section with arms within circle and surface coating of metal film | |
DE3001932C2 (en) | Method of making a junction capacitor | |
DE19634488A1 (en) | Electrically conductive ceramic SMD component | |
EP2801133B1 (en) | Isolator for an ignition plug and ignition plug comprising such an isolator | |
DE10022487A1 (en) | Component, method for its production and its use | |
DE3037978A1 (en) | Simple electric capacitor with high capacitance density - has elongated cruciform metal coated ceramic dielectric body |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |