DE3147678A1

DE3147678A1 - Tub for concrete paste

Info

Publication number: DE3147678A1
Application number: DE19813147678
Authority: DE
Inventors: Takao Kataishi; Iwazou Tokyo Seo
Original assignee: Misawa Homes Co Ltd
Current assignee: Misawa Homes Co Ltd
Priority date: 1981-05-28
Filing date: 1981-12-02
Publication date: 1982-12-16
Also published as: JPS5923966B2; JPS57195609A

Abstract

A tub for mixing a concrete paste, consisting of cement, an aggregate, water and the like, and devices for removing the paste from the tub. The tub comprises a box-like bunker with an opening on the upper side, at least one gate to be opened on the lower section of the bunker, a screw rotatably arranged in the bunker and, in addition, running gear for moving the bunker into a predetermined position. The concrete paste introduced into the bunker is intermixed by the rotating movement of the screw, and at least one gate on the bottom of the bunker is opened when the bunker has been moved into the predetermined position over a formwork, into which the concrete paste is to be discharged.

Description

Wanne für Betonbrei. Tub for concrete slurry.

p Die Erfindung bezieht sich auf Wannen, insbesondere au eine Wanne für Betonbrei, die geeignet ist zur Aufnahme von Betonbrei (fließfähiges Gemisch) für eine Betonplatte. The invention relates to tubs, in particular to a tub for concrete slurry, which is suitable for receiving concrete slurry (flowable mixture) for a concrete slab.

Betonplatten, die in den letzten Jahren in zunehmendem Maße für Bauzwecke verwendet werden, stellt man in der Weise her, daß ein Brei (fließfähiges Gemisch) aus Zement, einem Zuschlagstoff, Wasser u. dgl. in eine Schalung gegossen wird, in der sich ein Geflecht befindet; der Brei wird in der Schalung gehärtet1 während die Oberfläche der Breischicht geglättet und geebnet wird. Wenn Betonplatten in Serienfabrikation hergestellt werden sollen, müssen in völlig kontinuierlicher Weise mehrere Schritte nacheinander ausgeführt werden, z.B. ein Geflecht für die Platte herstellen, den Brei bereiten, den Brei in eine Schalung gießen, Härten, Abnehmen der Schalung von einem Formwerkzeug u. dgl..Concrete slabs, which in recent years are increasingly used for building purposes are used, it is produced in such a way that a slurry (flowable mixture) from cement, an aggregate, water and the like is poured into a formwork, in which there is a braid; the pulp is hardened in the formwork1 during the surface of the pulp layer is smoothed and leveled. When concrete slabs in Mass production to be produced must be in a completely continuous manner several steps are carried out one after the other, e.g. a braid for the plate make, prepare the pulp, pour the pulp into a formwork, harden, remove the formwork from a molding tool, etc.

Für die Arbeitsschritte vom Herstellen eines Betonbreis bis zum Vergießen des Breis wird üblicherweise ein gewöhnlicher Betonmischer benutzt, der zum Eingießen des Betonbreis geneigt wird; dieser Betonmischer kann aber nicht an einer völlig kontinuierlich produzierenden Betonplattenfertiguiigsstraße eingesetzt werden. Es war ferner erforderlich, einen möglichst günstigen Wannentyp zu entwickeln, der für das Plattenfertigungssystern geeignet ist. Bei den Wannen üblicher Art traten derart erhebliche Nachteile auf, daß sie an einer Fertigungsstraße nicht verwendbar waren.For the work steps from making a concrete slurry to pouring it the slurry is usually used an ordinary concrete mixer, which is used for pouring the concrete slurry is inclined; but this cement mixer cannot work at one completely continuously producing concrete slab finishing line. It it was also necessary to develop a type of tub that was as inexpensive as possible, the suitable for the panel manufacturing system. Stepped at the tubs of the usual type have such significant disadvantages that they cannot be used on a production line was.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Wanne für Betonbrei zu entwickeln, bei der die Ferti.ungsschritte vom Herstellen des Betonbreis bis zum Vergießen des Breis in eine Schalung mit hohem Nutzeffekt ablaufen.The invention is based on the object of a tub for concrete slurry to develop, in which the manufacturing steps from making the concrete slurry to to pour the pulp into a formwork with a high efficiency.

Die Lrftndung sieht vor, in einem Bunker eine Schnecke anzuordnen, deren Gänge schraubenlinienförmig und qegenläufig ausgeführt sind, so daß Zement, ein Zuschlagstoff, Wasser u. dgl. ausreichend gut gemischt werden können, und außerdem kann der Betonbrei an Ausgußöffnungen konzentriert werden; ferner besitzt der Bunker an seiner Oberseite dne Öffnung, und am Boden des Bunkers sind Ausgußöffnungen vorgesehen, durch die Zement, Zuschlagstoff und Wasser, insgesamt also der zusammengefügte Betonbrei, gründlich vermischt von oben eingefüllt und dann durch die Tore in dem Bunkerboden in eine Schalung vergossen werden.The solution provides for a snail to be placed in a bunker, the threads of which are helical and run in opposite directions, so that cement, an aggregate, water and the like can be mixed sufficiently well, and also the concrete slurry can be concentrated at pouring openings; also owns the bunker at its top there is an opening, and at the bottom of the bunker there are pouring outlets, through the cement, aggregate and water, i.e. the combined concrete slurry, Thoroughly mixed filled in from above and then through the gates in the bunker floor be cast in a formwork.

Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Wanne in der Ansicht von vorn, Fig. 2 ist eine Draufsicht auf die Anordnung nach Fig. 1; Fig. 3 ist eine Ansicht der Anordnung nach Fig. 1 von links und Fig. 4 ist ein Schnittbild in größerem Maßstab und zeigt den Torbereich nach Fig. 3 in seinen Einzelheiten.Fig. 1 shows a tub according to the invention in a view from the front, Figure 2 is a top plan view of the arrangement of Figure 1; Fig. 3 is a view the arrangement according to FIG. 1 from the left and FIG. 4 is a sectional view on a larger scale and shows the gate area according to FIG. 3 in detail.

Die Gesamtanordnung der erfindungsgemäßen Wanne wird in den Fig. 1 bis 3 veranschaulicht.The overall arrangement of the tub according to the invention is shown in FIG to 3 illustrated.

Die Wanne besteht danach aus einem kastenartigen Bunker 1 großer Breite, und die Breite des Bunkers in Seitenrichtung der Fig. 1 stimmt mit der Breite einer zu fabrizierenden Betonplatte überein. Der Bunker 1 hat die Form einer rechteckigen Säule mit einer großen Öffnung an der Oberseite, während der Bodenabschnitt eine gebogene Fläche von Halbzylinderform aufweist; die Zylinderachse verläuft in Länisrichtung des Bunkers 1.The tub then consists of a box-like bunker 1 large in width, and the width of the bin in the lateral direction of Fig. 1 is correct with the width of a concrete slab to be fabricated. Bunker 1 has the Shape of a rectangular column with a large opening at the top while the bottom portion has a curved surface of a semi-cylindrical shape; the cylinder axis runs in the longitudinal direction of bunker 1.

Im tiefsten Teil der Bodenfläche des Bunkers 1 sind in Längsrichtung dieser Fläche mehrere Ausgußöffnungen 2, z.B. drei Ausgußöffnungen für Betonbrei, vorgesehen. Diese Ausgußöffnungen 2 lassen sich von außen öffnen; an den öffnungen sind unabhängig voneinanderzu öffnende Tore 3 angebracht. Jedes Tor 3 ist so aufgebaut, daß eine an einer Außenseite des Tors angebrachte Platte 5 mit einem Wasser nicht aufnehmenden Urethanschwamm sich gegen die Ausgußöffnung 2 des Bunkers 1 legt; die Platte wird huber einen Lenker 6 und einen Winkelhebel 7 von einem Arbeitszylinder 8 in Bewegung. versetzt (vgl. im einzelnen Fig. 4). Der Zylinder 8 ist durch einen Tragbock 9 mit dem Boden des Bunkers 1 fest verbunden. Das vordere Ende einer geradlinig bewegbaren Einstellschraube 10 an dem Tragbock 9 legt sich in einer vorgegebenen Position des Winkelhebels 7 gegen diesen, so daß der Drehwinkel, d.h. der Öffnungsgrad der Platte 5, sich einstellen läßt. Der Lenker 6, der Winkelhebel 7 und der Arbeitszylinder 8 bilden zusammen eine Verriegelungsmechanik. Außerdem wird ein Ende der Platte 5 von einem Bügel 12 mittels einer Schwenkplatte 11 so gehalten, daß die Platte 5 schwenkbar und um ein vorbestimmtes Strick verschiebbar-ist; der Träger 12 ist ebenfalls am Boden des Bunkers 1 befestigt.In the deepest part of the bottom surface of the bunker 1 are in the longitudinal direction several pouring outlets 2 on this surface, e.g. three pouring outlets for concrete slurry, intended. These pouring openings 2 can be opened from the outside; at the openings gates 3 that can be opened independently of one another are attached. Each gate 3 is constructed in such a way that that a plate 5 attached to an outside of the gate with a water does not the receiving urethane sponge lies against the pouring opening 2 of the bunker 1; the Plate is lifted over a handlebar 6 and an angle lever 7 from a working cylinder 8 in motion. offset (cf. in detail Fig. 4). The cylinder 8 is through a Support bracket 9 firmly connected to the floor of the bunker 1. The front end of a straight line movable adjusting screw 10 on the support bracket 9 lies in a predetermined Position of the angle lever 7 against this, so that the angle of rotation, i.e. the degree of opening the plate 5, can be adjusted. The handlebar 6, the angle lever 7 and the working cylinder 8 together form a locking mechanism. It also gets one end of the plate 5 held by a bracket 12 by means of a pivot plate 11 so that the plate 5 is pivotable and displaceable around a predetermined rope; the carrier 12 is also attached to the bottom of the bunker 1.

In dem Bunker 1 ist eine Schnecke 13 untergebracht, deren Drenachse in Längsrichtung des Bunkers 1, d.h. in Fig. 1 in Querrichtung verläuft.In the bunker 1 a screw 13 is housed, the drift axis in the longitudinal direction of the bunker 1, i.e. in Fig. 1 in the transverse direction.

Die Schnecke 13 ist in dem bunker 1 so angeordnet, daß die auf der Welle 14 der Schnecke 13 befestigten Schneckengänge 15 nahe der Innenseite des Bodens des Bunkers 1 in dessen unteren Teil, d.h. in einem halbzylindrischen Teil des Bunkers 1 verlaufen. Außerdem sind die Schneckengänge ls gegenläufig angeordnet, wobei sie in der Mitte der Schnecke 13 aufeinandertreffen. Fig. 2 zeigt, daß die Schnecke 13 in zwei Abschnitte mit einem rechtsgängigen Schncckengang 15A am linken Schneckenabschnitt und einem links gängigen Schneckengang 158 am rechten Schneckenabschnitt unterteilt ist. Wenn die Welle 14 der Schnecke 13 in der Richtung umläuft, die der durch den Pfeil A angezeigten Richtung (Fig. 2) entgegengesetzt ist, wird der Betonbrei in dem Bunker 1 von den beiden Schneckenenden her in die Mitte gefördert, wie durch die Pfeile B und C angedeutet.The screw 13 is arranged in the bunker 1 so that the on the Shaft 14 of screw 13 attached screw flights 15 near the inside of the bottom of the bunker 1 in its lower part, i.e. in a semi-cylindrical part of the bunker 1 run. In addition, the worm flights are arranged in opposite directions, whereby they meet in the middle of the screw 13. Fig. 2 shows that the screw 13 into two sections with a right-hand screw thread 15A on the left-hand screw section and a left-hand worm gear 158 on the right-hand worm section is. When the shaft 14 of the screw 13 rotates in the direction that the through the The direction indicated by arrow A (Fig. 2) is opposite, the concrete slurry is in conveyed to the bunker 1 from the two ends of the screw into the middle, as if through the arrows B and C indicated.

Die Welle 14 der Schnecke 13 ruht drehbar in Lagerungen 16 an den einander gegenüberliegenden Seitenflächen des Bunkers 1, und auf dem einen Ende der Welle ist ein Kettenrad 17 befestigt. An der Vorderfläche des Bunkers befindet sich ein Getriebemotor 18, ein Kettenrad 19 ist auf einer Ausgangswelle des Getriebemotors 18 befestigt, und dieses Kettenrad 19 ist mit dem fest auf der Welle 14 sitzenden Kettenrad 17 durch eine Kette 20 verbunden. Das Kettenrad 17, der Getriebemotor 18, das Kettenrad 19 .u die Kette 20 bilden demnach miteinander einen Antri j für die Schnecke 13.The shaft 14 of the screw 13 rests rotatably in bearings 16 on the opposite side surfaces of the bunker 1, and on one end A sprocket 17 is attached to the shaft. Located on the front face of the bunker a gear motor 18, a sprocket 19 is on an output shaft of the gear motor 18 attached, and this sprocket 19 is firmly seated on the shaft 14 with the Chain wheel 17 connected by a chain 20. The sprocket 17, the gear motor 18, the sprocket 19 .u the chain 20 therefore together form a drive for the snail 13.

Lagerungen 21 sind oben an den einander gegenüberliegenden Seiten des Bunkers 1 angeordnet, und in diesen Lagerungen 21 sind Räder 22 als Fahrwerk drehbar gehaltert. Die Wanne als Ganzes mit dem Bunker 1 und der Schnecke 13 läßt sich mit den Rädern 22 auf Schienen 23, die Uber den beiden Seite eines Transportwagens für die Schalung angebracht sind, verfahren. Außerdem sind jeweils zugeordnete Enden von Ketten 25 durch Befestigungen24 an den einander gegenüberliegenden Seiten des oberen Abschnitts des Bunkers 1 festgehalten, während die anderen Enden dieser Ketten 25 über zwei nicht gezeichnete Kettenräder als endlose Ketten laufen, und diese Ketten 25 werden von dem Kettenrad an der Antriebsseite angetrieben, so daß die Wanne als Ganzes bewegt werden kann.Bearings 21 are at the top on the opposite sides of the bunker 1, and in these bearings 21 are wheels 22 as a chassis rotatably supported. The tub as a whole with the bunker 1 and the screw 13 can itself with the wheels 22 on rails 23, which over the two sides of a trolley attached for the formwork are, proceed. Also are each associated ends of chains 25 by fasteners 24 on the opposite ones Sides of the upper portion of the bunker 1 held while the other ends these chains 25 run over two sprockets (not shown) as endless chains, and these chains 25 are driven by the sprocket on the drive side, so that the tub can be moved as a whole.

Nun soll die Arbeitsweise der Anordnung beschrieben werden. The operation of the arrangement will now be described.

Die Wanne als Ganzes wird von den Ketten 25, abgestützt durch die Räder 22 und auf den Schienen 23 laufend, zu einer Aufnahmeöffnung für Betonbrei gezogen, wo Zement, Zuschlagstoff, Wasser u. dgl. durch eine oberhalb des Bunkers 1 befindliche öffnung in den Bunker eingelassen wird, so daß er sich mit dem Betonbrei füllt. Die Schnecke 13 in dem Bunker 1 wird von dem Getriebemotor 18 angetrieben, wodurch der Betonbrei in dem Bunker 1 gründlich durchmischt wird, während die Wanne in eine vorgegebene Stellung gebracht wird, in der der Betonbrei aus dem Bunker vergossen wird. The tub as a whole is supported by the chains 25 through the Wheels 22 and running on rails 23 to a receiving opening for concrete slurry pulled where cement, aggregate, water and the like through one above the bunker 1 located opening is let into the bunker, so that it is with the concrete slurry fills. The screw 13 in the bunker 1 is driven by the gear motor 18, whereby the concrete slurry in the bunker 1 is thoroughly mixed while the tub is brought into a predetermined position in which the concrete slurry from the bunker is shed.

Wenn die Wanne eine Position an der Schalung erreicht, in der der Betonbrei auszugienen ist, d.h. die vorgegebene Stellung, werden die Platten 5 von den Ausgußöffnungen 2 an der nterseite des Bunkers 1 mit Hilfe des Arbeitszylinders 8 abgeklappt und die Tore 3 geöffnet, so daß der Betonbrei aus dem Bunker 1 ausfließen kann. Wenn die Schnecke 13 während des Ausfließens des Betonbreis weiterhin umläuft, wird der Betonbrei automatisch in Richtung des Mittelteils des Bunkers 1 gefördert, weil der Brei der Gangrichtung der Schneckengänge 15 folgt; im Bunker 1 verbleiben somit nur sehr geringe Mengen Retonbrei. When the tub reaches a position on the formwork in which the Concrete slurry is poured out, i.e. the predetermined position, the plates 5 are from the pouring openings 2 on the underside of the bunker 1 with the help of the working cylinder 8 folded down and the gates 3 opened so that the concrete slurry flows out of the bunker 1 can. If the screw 13 continues to rotate while the concrete slurry is flowing out, the concrete slurry is automatically conveyed in the direction of the middle part of the bunker 1, because the pulp follows the flight direction of the screw flights 15; remain in bunker 1 thus only very small amounts of reton pulp.

Wenn bei der Abgabe von Betonbrei die Tore 3 nach dem Ausfließen einer vorgegebenen Breimenge geschlossen werden, läßt sich das Ausfließen des Betonbreis leicht beenden.If the gates 3 after the outflow of a predetermined amount of slurry are closed, the outflow of the concrete slurry easily finish.

Die Schnecke 13 ist außerdem so angeordnet, daß die Außenränder der Schneckengänge 15A und 15B ganz in der Nähe der gebogenen Wandfläche des Halbzylinders des Bunkerbodens vorbeilaufen, und infolge der Drehung der Schnecke 13 wird der Betonbrei am Boden des Bunkers 1 in dessen Mittelabschnitt getrieben und kann an keiner anderen Stelle liegenbleiben. Wenn die Tore 3 nicht geöffnet werden, wird ein Teil des Betonbreis im Bodenteil des Bunkers 1 in Querrichtung zum Mittelabschnitt hin befördert, und der Rest des Breis im oberen Abschnitt wird nach rechts und links aufgeteilt und fließt in den Bodenabschnitt, in dem sich die Schnecke 13 befindet, durch die einander gegenüberliegenden Endabschnitte des Bunkers Da die Schnecke 13 teils rechtsgängig, teils linksgängig ist, läßt sich eine ungleichmäßige Verteilung des Betonbreis in dem Bunker 1 verbessern, und der Betonbrei wird im Vergleich zu einer Schnecke mit nur einer Gangrichtung weit besser vermischt.The screw 13 is also arranged so that the outer edges of the Screw flights 15A and 15B very close to the curved wall surface of the half-cylinder of the bunker bottom, and as a result of the rotation of the screw 13 is the Concrete slurry driven at the bottom of the bunker 1 in the middle section and can do not remain in any other place. If the gates 3 are not opened, will a part of the concrete slurry in the bottom part of the bunker 1 in the transverse direction to the central section conveyed towards, and the rest of the pulp in the upper section is moved to the right and left divided and flows into the bottom section in which the screw 13 is located, through the opposite end sections of the bunker Da the screw 13 is partly right-handed, partly left-handed, an uneven distribution can be observed of the concrete slurry in the bunker 1, and the concrete slurry becomes compared to a snail with only one flight direction is much better mixed.

In der obenbeschriebenen Anlage läßt sich einr große Menge Betonbrei gleichzeitig mischen, transportier n und ausgeben, und die Anbringung der Tore 3 in de= Unterseite des Bunkers 1 macht die Ausgabe von Betonbrei ohne Neigen des Bunkers 1 möglich.A large amount of concrete slurry can be used in the installation described above Mix, transport and dispense at the same time, and attach the gates 3 in de = underside of the bunker 1 makes the output of concrete slurry without tilting the Bunker 1 possible.

Außerdem ist es dank der Anbringung der Schnecke 13 in dem Bunker 1 möglich, den Betonbrei ausreichend zu durchmischen und den Brei beim Ausfließen im Mittelabschnitt des Bunkers 1 zu konzentrieren; wenn der Brei in eine Schalung geringer Breite fließen muß, kann das Ausfließen daher so vor sich gehen, daß die Tore 3 in den beiden Endabschnitten des Bunkers geschlossen bleiben und das Tor 3 im Mittelabschnitt geöffnet wird, so daß der Betonbrei ohne Rückstand aus demBunker 1 ausgetragen werden kann, während andererseits vermieden wird, daß der Betonbrei an Stellen gelangt, wo er unerwünscht ist.It is also thanks to the placement of the auger 13 in the bunker 1 possible to mix the concrete slurry sufficiently and the slurry as it flows out to concentrate in the central section of the bunker 1; when the porridge in one formwork must flow with a narrow width, the outflow can therefore take place in such a way that the Gates 3 in the two end sections of the bunker and the gate remain closed 3 is opened in the middle section, so that the concrete slurry from the bunker without residue 1 can be discharged while on the other hand it is avoided that the concrete slurry gets to places where it is undesirable.

Der Bunker 1 hat im unteren Teil Halbzylinderform und im oberen Teil die Form einer rechtwinkligen Säule; die Schnecke 13 befindet sich in dem unteren halbzylindrischen Abschnitt, wodurch beim Umlaufenlassen der Schnecke 13 bei geschlossenen Toren 3 der Betonbrei durch den oberen Abschnitt hindurchgeführt und dadurch noch besser durchmischt wird.The bunker 1 has a semi-cylindrical shape in the lower part and in the upper part the shape of a right-angled column; the screw 13 is in the lower one semi-cylindrical section, whereby when revolving the screw 13 when closed Gates 3 the concrete slurry passed through the upper section and thereby still is better mixed.

Bei der praktischen Ausführung der Erfindung kann statt der Mehrzahl von über die Gesamtbreite des Bunkers 1 verteilten Ausguß.öffnungen 2 und Toren 3 eine einzige Ausgußöffnung 2 und ein einziges Tor 3 vorgesehen werden. Die Anbringung einer Mehrzahl Öffnungen und Tore erlaubt es aber, sich bei dem Vergießen des Betonbreis an Schalungen stark wechselnder Breite anzupassen und die für die jeweilige Schalungsbreite am besten geeignete Art des Vergießens anzuwenden. Im übrigen braucht das Tor nicht in allen Einzelheiten nach den oben gegebenen Anweisungen hergestellt zu sein.When practicing the invention, instead of the plural of Ausguß.öffnungen 2 and gates distributed over the total width of the bunker 1 3 a single pouring opening 2 and a single gate 3 can be provided. The attachment A plurality of openings and gates, however, allow themselves to be found when pouring the concrete slurry to be adapted to formwork of widely varying widths and that for the respective formwork width use the most appropriate type of potting. Otherwise, the gate does not need to be manufactured in every detail according to the instructions given above.

Die oben beschriebene erfindungsgemäße Anordnunq einer Wanne für Betonbrei bietet den Vorteil, daß das Vergießen des Betonbreis mit bestem Nutzeffekt vorgenommen werden kann.The above-described arrangement according to the invention of a tub for concrete slurry offers the advantage that the pouring of the concrete slurry is carried out with the best possible efficiency can be.

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Claims

Claims: 1. Tub for Bctonbrei, characterized by a box-like bunker (1) with an opening on its top, one that can be opened Gate (3) or several openable gates (3) on the lower section of the bunker (1) are attached, and a screw (13) rotating in the bunker (1).

2. tub for concrete slurry according to claim 1, characterized in that the upper section of the bunker (1) has the shape of a rectangular column and the lower one Section has the shape of a half cylinder, the axis of which is in the longitudinal direction of the bunker (1) extends, and that the screw (13) is inserted so that the outer edges of the Auger flights (15) close to the inner wall side of the lower part of the bunker (1) walk past.

3. tub for zetone mash according to claim 1, characterized in that a plurality of the gates (3) can be individually opened independently of one another

4th Tub for concrete slurry after. one of claims 1 to 3, characterized in that the screw (13) is provided with a drive device which sets it in rotation is.

5. Tub for concrete slurry, characterized by a box-like bunker (1) with an opening on its top, at least one openable gate (3), which is attached to the lower section of the bunker (1), one in the bunker (1) rotatably arranged screw (13) and a drive attached to the bunker (1) for moving the bunker (17).

6. Tank for concrete slurry, ekennzechnct through a box-like bunker (1) with an opening on its top, at least one openable gate (3), that on the lower section of the bunker (1) by at least one locking mechanism is attached, and by a screw (13) rotatably arranged in the bunker (1).

7. tub for concrete slurry, according to claim 6, characterized in that the locking mechanism comprises: one by means of a support bracket (9) on the lower one Section of the bunker (1) attached working cylinder (8), one on the support frame (9) rotatably mounted angle lever (7) connected to a working cylinder as well as a handlebar connected between the angle lever t7) and the gate (3) (6), wherein the pivot angle of the angle lever (7) by stopping a straight line adjustable screw (10) movably attached to the support bracket (9).

8. Tub for concrete slurry, characterized by a box-like bunker (1), the upper portion of which has the shape of a rectangular column and the lower Section has the shape of a half cylinder, the axis of which is in the longitudinal direction of the bunker (1) runs, with an opening in the top of the bunker (1), a plurality of openable gates (3) arranged on the lower section of the bunker (1) with associated locking mechanism, the gates (3) being independent of one another can be opened individually, a screw (13) rotatably arranged in the bunker (1), a drive attached to the bunker (1) for moving the bunker (1) and a Drive device for turning the screw (13)