DE3146942A1

DE3146942A1 - Panelling or lining

Info

Publication number: DE3146942A1
Application number: DE19813146942
Authority: DE
Inventors: Wolf-Dieter 4060 Leonding Jost
Original assignee: Deutschen Semperit GmbH
Current assignee: Semperit Gummiwerk Deggendorf 8360 Deggendor GmbH
Priority date: 1980-12-16
Filing date: 1981-11-26
Publication date: 1982-10-28
Also published as: ATA612080A; CH653613A5; AT369878B

Abstract

Compressible lining or panelling for rigid components, for example pipes, comprising a foam support and a protective film arranged on top. This has the effect of achieving compensation of external influences on the rigid component and of consequently protecting the latter against damage, for example caused by thermal stresses. <IMAGE>

Description

Ver- bzw. AuskleidungCladding or lining

Die Erfindung betrifft kompressible Ver- bzw. Auskleidungen für im wesentlichen starre Bauteile.The invention relates to compressible linings for im essential rigid components.

Verwendung finden kompressible Ver- bzw. Auskleidungen hauptsächlich im Korrosionsschutz beispielsweise von Rohren, Kesseln, Behältern usw., ebenso wie auch z.B. bei Rohrummantelungen, die einerseits das Rohr gegen Korrosion schützen sollen und/oder andererseits dem Rohr in einem eventuellen starren Lager, wie z.B. in einem Betonlager eine gewisse Bewegungsfreiheit ermöglichen sollen.Compressible linings are mainly used in the corrosion protection of, for example, pipes, boilers, containers, etc., as well as also e.g. for pipe jackets, which on the one hand protect the pipe against corrosion should and / or on the other hand the pipe in a possible rigid bearing, e.g. should allow a certain freedom of movement in a concrete warehouse.

Bisher wurden derartige Aufgabenstellungen dadurch gelöst, daß man z.B. eine Gummierung direkt auf den Bauteilen aufbrachte oder daß man z.B. Kunststoffumhüllungen wie beispielsweise ein Bitumenäthylencopolymerisat aufbrachte. Diese Materialien erwiesen sich jedoch als zu hart, sodaß man z.B.So far, such tasks have been solved that one E.g. a rubber coating is applied directly to the components or, for example, plastic covers are used such as a bitumen-ethylene copolymer applied. These materials However, it turned out to be too hard, so that e.g.

im Falle einer Kunststoffummantelung für eine Druckrohrleitung relativ dicke Matten durch eine orthogonale Ausrichtung von Rippen in einer zweilagigen Ausführung aufbrachte und damit eine größere Zusammendrückmöglichkeit bei gleicher Oberflächenpressung erreichen konnte. Es hat sich jedoch erwiesen, daß nachteiligerweise auch diese verbesserte Rohrummantelung zu hart war und vor allem bei der Herstellung große Probleme aufwarf.in the case of a plastic sheathing for a pressure pipeline, relative thick mats by an orthogonal alignment of ribs in a two-layer Execution applied and thus a greater possibility of compression with the same Surface pressure could achieve. However, it has been found to be disadvantageous even this improved pipe jacket was too hard and especially during manufacture raised major problems.

Auch zeigte sich, daß die Materialkosten dieser Umhüllung in Folge des zu verwendenden Kunststoffes sehr hoch sind.It was also shown that the material costs of this coating resulted in of the plastic to be used are very high.

Die vorliegende Erfindung stellt sich daher zur Aufgabe, eine kompressible bzw. elastische Aus-bzw. Verkleidung von im wesentlichen starren Bauteilen zu schaffen, die einfach herzustellen und von großer Dauerhaftigkeit ist, sowie die bei den oben erwähnten herkömmlichen Ummantelungen auftretenden Nachteile vermeidet und kostengünstig hergestellt werden kann.The present invention therefore has the task of providing a compressible or elastic off or. Covering of essentially rigid components to that are easy to manufacture and very durable, as well as the avoids the disadvantages occurring in the above-mentioned conventional jackets and can be manufactured inexpensively.

Diese Aufgabe wird durch die Erfindung dadurch gelöst, daß die Verkleidung aus einem dem Bauteil zugewandten Schaumstoff und einer darüber angeordneten Schutzfolie besteht. Vorteilhafterweise wird dadurch die Kompressibilität durch einen relativ billigen Werkstoff, nämlich Schaumstoff, erreicht, während die Schutzverkleidung, die im besonderen gegen Korrosion od. gegen in den Schaumstoff eindringendes Wasser, welches zu einer Veränderung der Federkennwerte führen würde, schützen soll, durch eine Schutzfolie über dem Schaumstoff realisiert wird. In Abhängigkeit von der Temperatur und damit verbunden in Abhangigkeit vom Partialdruck des Wassers ist die Dicke der Schutzfolie zu variieren. Bei einer Außentemperatur von ca. 40 C soll die Schutzverkleidung ca. 5 mm dick sein.This object is achieved by the invention in that the cladding made of a foam facing the component and a protective film arranged over it consists. The compressibility is advantageously reduced by a relative cheap material, namely foam, while the protective covering, in particular against corrosion or against water penetrating into the foam, which would lead to a change in the spring characteristics, is intended to protect a protective film is realized over the foam. Depending on the temperature and related to this, depending on the partial pressure of the water, is the thickness of the Protective film to vary. The protective covering should be used at an outside temperature of approx. 40 C be approx. 5 mm thick.

Gemäß einer Ausgestaltung der Erfindung wird der Schaumstoff durch einen Flockenverbundschaumstoff, der aus durch ein elastisches Bindemittel zusammengehaltenen Flocken aufgebaut ist, gebildet. Das bedeutet, daß vor allem für etwas härtere Verkleidungen als sehr billigen Werkstoff für die Herstellung der Elastizität ein Flockenverbundschaumstoff, der z.B. alls Abfiillen lleretexte1Rt :1 t werden kann, dient. Gemäß einer besorlderen Ausgestaltung, die hauptsächlich für Rohrverkleidungen von im besonderen einbetonierten Rohren dienen soll, weist das Raumgewicht des Flockenverbundschaumstoffes ca. 300 kg/m3 auf. Dabei hat es sich als zweckmäßig erwiesen, wenn die Dicke des Schaumstoffes, z.B. des Flockenverbundschaumstoffes ca.According to one embodiment of the invention, the foam is through a composite flake foam that is held together by an elastic binder Flakes are built up, formed. That means that especially for somewhat harder panels a flake composite foam as a very cheap material for the production of elasticity, which, for example, can be used for all filling-up texts. According to a special one Design that is mainly used for pipe cladding in concrete If the pipes are to be used, the density of the composite flake foam is approx. 300 kg / m3. It has proven to be useful if the thickness of the foam, e.g. of the composite flake foam approx.

1,5 cm beträgt. Es läßt sich aber durch Auswahl von Flockengröße, Pressung und Bindemittelanteil praktisch jeder Federkennwert bzw. jede gewünschte Bettungskennziffer erzielen. Bei der Verwendung insbesondere für einbetonierte druckrohr eines Speicherkraftwerkes hat sich gezeigt, daß diese Bemessungen des Plockenverbundschaumstoffes eine optimale Elastizität der Rohrummantelung bewirken.1.5 cm. However, by choosing the size of the flakes, Pressure and binder content practically any spring parameter or any desired Achieve bedding index. When used especially for pressure pipe embedded in concrete of a storage power plant has shown that these dimensions of the composite foam cause optimal elasticity of the pipe sheathing.

Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung besteht die Schutzfolie wie an sich bekannt, aus einer Elastomerfolie, z.B. aus einer Chloroprenfolie, einer Acrylnitrilkautschukfolie, einer Butylkautschukfolie oder aus einer Naturkautschukfolie.According to a further embodiment of the invention, there is the protective film as known per se, from an elastomer film, e.g. from a chloroprene film, a Acrylonitrile rubber film, a butyl rubber film or a natural rubber film.

Die jeweiligen Schutzfolien haben dabei, wie es einem Durchschnittsfachmann bekannt ist, jeweils unterschiedliche Resistenz- und Festigkeitseigenschaften.The respective protective films have it, as would an average specialist is known, each with different resistance and strength properties.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß einer weiteren besonderen Ausgestaltung der Erfindung die Schutzfolie selbstvulkanisierend ausgeführt ist.It is particularly advantageous if, according to a further special Embodiment of the invention, the protective film is designed to be self-vulcanizing.

Es hat sich gezeigt, daß für die Montage einer erfindungsgemäßen kompressiblen Verkleidung eine Selbstvulkanisation der Schutzfolie äußerst zweckmäßig ist, da die Verarbeitung relativ einfach durchgeführt werden kann und eine absolute DicI#the:it zwischen Umwelt und Schaumstoff gewährleistet ist. Es gibt somit auch keine Klebestellen, di # vor allem bei mechanisch- dynamischen Belastungen aufgehen köniiten.It has been shown that for the assembly of a compressible according to the invention Cladding a self-vulcanization of the protective film is extremely useful because the processing can be carried out relatively easily and has an absolute DicI # the: it between the environment and foam is guaranteed. There are therefore no glue points, di # can open up especially with mechanical-dynamic loads.

Anhand der folgenden Zeichnung wird die Erfindung n'ihcr erl?#utert.The invention is explained in greater detail using the following drawing.

Es ist ein Querschnitt durch ein in Beton 1 gelagertes Rohr 2 dargestellt, welches, um ihm eine gewisse Bewegungsfreiheit zu erlauben, mit einer erfindungsgemäßen Verkleidung 3 umgeben ist. Die Verkleidung besteht aus einem dem Ttol1r 2 zugewandten Schaumstoff 4, im besonderen aus Flocken verbundschaumstoff und einer darübe angeordneten Schutzfolie 5. Der Flockenverbundschaumstoff 4 weist dabei eine Dicke von ca. 1,5 cm auf, während die Schutzfolie 5 ca. 5 mm dick ist. LeerseiteA cross-section through a pipe 2 supported in concrete 1 is shown, which, in order to allow him a certain freedom of movement, with an inventive Cladding 3 is surrounded. The cladding consists of one facing the Ttol1r 2 Foam 4, in particular composite foam made of flakes and one arranged over it Protective film 5. The composite flake foam 4 has a thickness of approximately 1.5 cm, while the protective film 5 is approx. 5 mm thick. Blank page

Claims

Claims: 1. Compressible lining or lining for essentially Rigid components, characterized in that they consist of one facing the component Foam and a protective film arranged above it.

2. Covering according to claim 1, characterized in that the foam is a composite flake foam that is held together by an elastic binder Flakes is built up.

3. Covering according to claim 1 or 2, characterized in that the composite flake foam has a density of approx. 300 kg / m3.

4. Cladding according to claim 1, 2 or 3, characterized in that that the composite flake foam has a thickness of about 1.5 cm.

5. Cladding according to claim 1, 2, 3 or 4, characterized in that that the protective film is a known elastomer film, e.g. made of chloroprene, acrylonitrile rubber, Butyl rubber or natural rubber is.

6. Cladding according to one of the preceding claims, characterized in that that the protective film is self-vulcanizing.