DE3146515A1 - Electrical component having radially arranged,mutually parallel current supply wires, which is enclosed in a potted manner in a plastic block, and a method for its manufacture - Google Patents

Electrical component having radially arranged,mutually parallel current supply wires, which is enclosed in a potted manner in a plastic block, and a method for its manufacture

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DE3146515A1 DE19813146515 DE3146515A DE3146515A1 DE 3146515 A1 DE3146515 A1 DE 3146515A1 DE 19813146515 DE19813146515 DE 19813146515 DE 3146515 A DE3146515 A DE 3146515A DE 3146515 A1 DE3146515 A1 DE 3146515A1
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Abstract

An electrical component (1) having radial, mutually parallel current supply wires (2, 3), which is enclosed in a potted manner in a plastic block (6), from which free parts (7, 8) of the current supply wires (2, 3) project and whose base surface (9) is provided with projections (10, 11) whose height (h) is at its maximum above the centre line (M) of the base surface (9). <IMAGE>

Description

Elektrisches Bauelement mit radial angeordneten, zuein-Electrical component with radially arranged, one-to-one

ander parallelen Stromzuführungsdrähten, das in einem Kunststoffblock formvergossen eingeschlossen ist, und Verfahren zu seiner Herstellung Die Erfindung betrifft ein elektrisches Bauelement mit radial angeordneten, zueinander parallelen Stromzuführungsdrähten, das zusammen mit Teilen dieser Stromzuführungsdrähte vollständig in einem ausgehärteten Kunststoffblock formvergossen eingeschlossen ist, aus dem die freien Teile der Stromzuführungsdrähte herausragen.other parallel power supply wires that are in a plastic block encapsulated in mold and method for its manufacture The invention relates to an electrical component with radially arranged, mutually parallel Power supply wires that complete together with parts of these power supply wires encapsulated in a cured plastic block, from which the free parts of the power supply wires protrude.

Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Bauelementes, bei dem in die der angestrebten äußeren Form des Kunststoffblockes angepaßten Gießmulden einer Gießform, die Öffnungen zur Aufnahme der herausragenden Teile der Stromzuführungsdrähte aufweist, eine Kunststoffolie durch Tiefziehtechnik eingelegt wird, danach in jede Mulde je ein Bauelement durch einen Fallschicht mittels Eindrückstempel mit den Stromzuführungsdrähten voraus, die dabei die Kunststoffolie durchstoßen, eingesetzt werden und dann in den Hohlraum zwischen Bauelement und Kunststoffolie in der Gießmulde aushärtbarer Kunststoff gefüllt und ausgehärtet wird, wonach die Bauelemente der Gießform entnommen werden.The invention also relates to a method for producing a such a component, in which the desired outer shape of the plastic block adapted casting troughs of a casting mold, the openings for receiving the outstanding Has parts of the power supply wires, a plastic film by deep-drawing technology is inserted, then one component through a falling layer by means of each trough Push-in stamp with the power supply wires ahead, which is the plastic film pierced, inserted and then into the cavity between the component and Plastic film in the pouring cavity, curable plastic filled and cured is, after which the components are removed from the mold.

Elektrische Bauelemente, auf die sich die vorliegende Erfindung bezieht, sind insbesondere elektrische Kondensatoren mit einem Dielektrikum aus Kunststoffolie, vor- zugsweise in Schichtbauweise. Aber auch andere elektrische Bauelemente, wie z.B. elektrische Widerstände, Induktivitäten, Halbleiterbauelemente sind elektrische Bauelemente im Sinne der vorliegenden Erfindung.Electrical components to which the present invention relates, are in particular electrical capacitors with a dielectric made of plastic film, before- preferably in layered construction. But also other electrical ones Components such as electrical resistors, inductors, semiconductor components are electrical components within the meaning of the present invention.

Elektrische Bauelemente der eingangs genannten Art sind beispielsweise beschrieben in dem Buch "Bauelemente, technische Erläuterungen und Kenndaten für Studierende" 2. Auflage, April 1977, herausgegeben von Siemens AG, Bereich Bauelemente. Auf Seite 451 dieses Buches ist erläutert, daß zur besseren Lösbarkeit im Lötbad - beim Einbau solcher elektrischer Bauelemente in gedruckte Schaltungen - die Kondensatoren im rechteckigen Kunststoffbecher bzw. Schichtkondensatoren mit Sunststoffumhüllung mit Abstandsfüßchen (AbstAndhaltern) versehen sind. Damit eignen sich diese Kondensatoren besonders fdr den Einsatz in Leiterplatten. Auf den Seiten 455, 461, 462 und 484 dieses Buches sind solche elektrische Bauelemente, in diesem Falle stets elektrische Eondensatoren, gezeigt. Die Abstandhalter können bei rechteckförmiger Kunststoffumhüllung als Füßchen auf der Grundfläche des Rechtecks an gegenUberliegenden Ecken oder auch in Form von Rippen, die quer zur längsrichtung der Grundfläche sich erstrecken, ausgebildet sein.Electrical components of the type mentioned are for example described in the book "Components, technical explanations and characteristics for Students "2nd edition, April 1977, published by Siemens AG, Components Division. On page 451 of this book it is explained that for better solubility in the solder bath - when installing such electrical components in printed circuits - the capacitors in a rectangular plastic cup or layer capacitors with a plastic cover are provided with spacers. This makes these capacitors suitable especially for use in printed circuit boards. On pages 455, 461, 462 and 484 of this book are such electrical components, in this case always electrical Capacitors, shown. The spacers can with a rectangular plastic cover as feet on the base of the rectangle at opposite corners or also in the form of ribs that extend transversely to the longitudinal direction of the base, be trained.

In der DE-OS 23 04 412 ist eine feuchtedichte Umhiillung für elektrische Bauelemente oder Bauelementekombinationen mit Anschlußdrähten beschrieben, die in die gleiche Richtung weisen, wobei die Umhüllung aus einer einstuckigen, tiefgezogenen, thermoplastischen Kunststoffolie und einem Abschluß aus einem härtbaren Vergußharz im Bereich der Ans chlußdrahte besteht. Die Anschlußdrahte ragen dabei durch den aus Vergußharz bestehenden Abschluß heraus.In DE-OS 23 04 412 is a moisture-proof casing for electrical Components or component combinations with connecting wires described in point in the same direction, the casing being made of a one-piece, deep-drawn, thermoplastic plastic film and a termination made of a curable potting resin in the area of the connecting wires. The connecting wires protrude through the made of potting resin.

Die feuchtedichte Umhüllung wird hergestellt, indem ein Halterahmen mit mehreren elektrischen Bauelementen oder Bauelementekombinationen bestückt wird, wobei die en Bauelemente bzw. Bauelementekombination auf Erhebungen gesteckt werden, welche auf dem Halterahmen vorhanden sind und die zur Vorformung des Vergußraumes dienen, wonach die Bauelemente bzw. Bauelementekombinationen anschließend in bekannter Weise mittels einer tiefgezogenen Kunststoffolie umhüllt werden. Danach werden die Vergußräume mit einem härtbaren Vergußharz ausgegossen.The moisture-proof cover is produced by a holding frame is equipped with several electrical components or component combinations, where the en components or component combinations are placed on elevations, which are present on the holding frame and those for preforming the potting space serve, after which the components or component combinations then in known Way to be encased by means of a deep-drawn plastic film. After that, the Potting spaces filled with a hardenable potting resin.

In der DE-PS 28 30 472 ist ein Verfahren zum Umhüllen der Körper elektrischer Bauelemente, insbesondere von Kondensatoren, beschrieben. Die serienmäßige Umhüllung dieser elektrischen Bauelemente, die in einer Richtung weisende und voneinander beabstandet zumindestens annähernd parallel verlaufende radiale Anschlußdrähte aufweisen, geschieht dabei dadurch, daß die Bauelemente in eine Gießform mit einer Bodenschicht, die ein eingesteckte Anschlußdrähte dichtend gebendes weiches Material aufweist und die Anschlußdrähte halten, in der vorgesehenen Position in die Gießform eingeführt und dabei ihre Anschlußdrähte in die Bodenschicht eingedrückt werden, wobei die Gießform eine Mehrzahl von Gießnestern enthält und das Gießharz über die verbleibenden Öffnungen der Gießnester zugeführt und in der Gießform ausgehärtet ird. Die Anschlußdrähte werden durch eine Positioniervorrichtung in die in Bezug auf die Bodenschicht vorgesehene horizontale Lage gebracht und in einer senkrecht zur Bodenschicht verlaufenden Richtung in diese eingedrückt, die Bodenschicht ist von einer als weiches ab dichtendes Material dienenden Kunststoffolie gebildet, die durch die Anschlußdrähte der Bauelemente druchstoßen wird, die Anschlußdrähte werden unter der Kunststoffolie in eine seitliche Wahrung und exakte Halterung bis zu einem Höhenanschlag eingedrückt, eine reichlich bemessene Menge von Gießharz wird ohne genaue Dosierung auf die Gießform gebracht und durch einen Abstreifer in alle Gießnester verteilt, wonach die Aushärtung erfolgt.In DE-PS 28 30 472 a method for wrapping the body is electrical Components, in particular of capacitors, described. The standard casing These electrical components are unidirectional and unidirectional have radial connecting wires running at least approximately parallel at a distance, happens in that the components in a mold with a bottom layer, which has an inserted connecting wires sealingly giving soft material and hold the connecting wires inserted in the intended position in the mold and thereby their connecting wires are pressed into the soil layer, the The mold contains a plurality of casting cavities and the casting resin over the remaining ones Openings of the casting nests supplied and cured ird in the casting mold. The connecting wires are provided by a positioning device in relation to the soil layer brought horizontal position and in a direction perpendicular to the soil layer pressed into this, the bottom layer is made of a soft from sealing material Serving plastic film formed by the connecting wires of the components push through the connecting wires are under the plastic film pressed into a lateral guard and exact holder up to a height stop, A copious amount of casting resin is applied to the mold without precise dosing brought and distributed by a scraper in all casting cavities, after which the hardening he follows.

Unterhalb der die Bodenschicht bildenden Kunststoffolie ist eine mit Sacklöchern zur seitlichen FUhrung und exakten Halterung der Anschlußdrähte versehene Platte angeordnet, und durch die Positioniervorrichtung werden die Anschlußdrähte der Bauelemente durch die Kunststoffolie hindurch in entsprechende Sacklöcher bis zum Anschlag auf dem Boden der Sackldcher eitgedrückt, wonach eine Gießform auf die mit einer Kunststoffolie bedeckten Platte aufgesetzt wird, die die seitlichen Wände der Gießnester bildet.Below the plastic film forming the bottom layer is a with Blind holes are provided for lateral guidance and exact holding of the connecting wires Plate arranged, and the connecting wires are through the positioning device of the components through the plastic film into corresponding blind holes up to pressed to the stop on the bottom of the sackcloth, after which a casting mold opens the plate covered with a plastic film is put on, the side Walls of the casting nests forms.

In der DE-PS 28 30 454 ist ein Verfahren zum Umhüllen der Körper elektrischer Bauelemente, insbesondere gondensatoren, beschrieben, bei dem die Bauelementekörper in einer Gießform mit mehreren Gießnestern untergebracht werden, bei dem das flüssige Gießharz von oben in die Gießform eingefüllt wird, die so ausgebildet ist, daß überflüssiges Gießharz abfließen kann, und bei dem dann das Gießharz gehärtet und schließlich das mit einer Umfüllung versehene Bauelement entformt wird, wobei Jeweils in ein Gießnest der Gießform ein Fülimaterial und Bauelementekörper eingebracht werden und das Gießharz so eingebracht wird, daß es das Füllmaterial durchtränkt.In DE-PS 28 30 454 a method for wrapping the body is electrical Components, in particular capacitors, described in which the component body be housed in a mold with several casting nests, in which the liquid Casting resin is filled from above into the mold, which is designed so that superfluous Cast resin can flow off, and then the casting resin hardened and finally the component provided with a filling is removed from the mold, each in a Casting nest of the casting mold, a filling material and component body are introduced and the casting resin is introduced so that it soaks the filler material.

Auch bei diesem Verfahren kann eine zweiteilige Gießform verwendet werden, die aus einer unteren, mit Öffnungen für die Aufnahme der Stromzuführungsdrähte versehenen Platte, einer darüber angeordneten Kunststoffolie und einer darüber angeordneten, mit die Gießnester bildenden Ausnehmungen versehenen Platte besteht. Die Stromzuführungsdrähte der Bauelemente sind in Löcher der unteren Platte eingesetzt und reichen bis zu einem dort vorgesehenen Anschlag. Auf diese Weise sind die Bauelementekörper in ihrer Lage fixiert. Die Anschlußdrähte haben eine Kunststoffolie durchstoßen, welche als Abdichtung gegen das Durchlaufen von Gießharz dient.A two-part casting mold can also be used in this process are made from a lower one, with openings for receiving the power supply wires provided plate, a plastic film arranged over it and one arranged above it, provided with the recesses forming the casting cavities consists. The power supply wires of the components are in holes in the lower plate used and extend to a stop provided there. In this way the component bodies are fixed in their position. The connecting wires have a Pierce plastic film, which acts as a seal against the passage of casting resin serves.

Die bekannten Bauelemente und die Verfahren zu ihrer Herstellung weisen, wie sich zwischenzeitlich herausgestellt hat, insofern Nachteile auf, als es Schwierigkeiten bereitet, die später aus der Kunststoffumhüllung, dem Kunststoffblock, herausragenden Teile der Stromzuführungsdrähte so in der Gießform zu Positionieren, daß sie mit Sicherheit in die in der eßform für die dafür vorgesehenen Öffnungen geraten. Insbesondere bei unterschiedlich großen elektrischen Bauelementen, die in einem Kunststoffblock gleicher äußerer Abmessung untergebracht werden sollen, kommt es zum Verkanten der Bauelemente. Die Positioniervorrichtung, die in diesen Fällen benutzt wird, besteht aus einem Fallschicht, durch den das Bauelement mit den Stromzuführungsdrähten voraus in die Gießmulde eingesetzt wird. Ein Eindrückstempel sorgt dafür, daß die Kunststoffolie von den Stromzuführungsdrähten durchstoßen wird. Wird nun das Bauelement im Fallschicht nicht exakt genau geführt, dann kommt es zum Verkanten der Bauelemente, so daß bei Betätigung des Eindrückstempels die Stromzuführungsdrähte die Kunststoffolie zwar durchstoßen, jedoch nicht in die vorgesehene Öffnungen geraten. Dies führt zu teilweise beträchtlichem Ausschluß, zumal es sich bei den elektrischen Bauelementen, auf die sich die vorliegende Erfindung bezieht, um Massenprodukte handelt, die in sehr großen Stückzahlen (einige Millionen pro Monat) hergestellt werden.The known components and the processes for their production show As it has been found in the meantime, there are disadvantages and difficulties prepares the later protruding from the plastic casing, the plastic block Parts of the power supply wires to be positioned in the mold so that they are with Safety in getting into the eating mold for the openings provided. In particular in the case of electrical components of different sizes, which are in a plastic block the same outer dimensions are to be accommodated, the tilting occurs Components. The positioning device used in these cases exists from a falling layer through which the component with the power supply wires advance is used in the casting trough. A stamp ensures that the plastic film is pierced by the power supply wires. Now the component is in the falling layer not guided exactly, then it comes to tilting of the components, so that with Actuation of the push-in punch the power supply wires the plastic film pierce through, but do not get into the openings provided. This leads to partial considerable exclusion, especially since the electrical components on which the present Invention relates to mass products, which are produced in very large numbers (several million per month).

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein elektrisches Bauelement der eingangs angegebenen Art anzugeben, das so ausgebildet ist, daß die erläuterten Schwierigkeiten nicht auftreten, und bei dem die Stromzueührungsdrähte exakt an den dafür vorgesehenen Stellen praktisch senkrecht aus der Grundfläche des Isolierstoffblockes herausragen.It is the object of the present invention to provide an electrical component indicate the type specified, which is designed so that the explained Difficulties do not arise, and in which the power supply wires exactly meet the intended locations practically vertically from the base of the insulating material block stick out.

Zur Lösung dieser Aufgabe ist das elektrische Bauelement der eingangs angegebenen Art erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß die Grundfläche des Kunststoffblockes, aus der die StromzufUhrungsdrähte herausragen, mit Erhebungen versehen ist, deren Höhe über der Mittellinie der Grundfläche am größten ist, daß die Stromzuffhrungsdrähte im Scheitel aus den Erhebungen herausragen und daß Abstandhalter auf der Grundfläche vorhanden sind.To solve this problem, the electrical component is the initially specified type according to the invention characterized in that the base of the Plastic block from which the power supply wires protrude, with elevations is provided, the height of which is greatest above the center line of the base, that the power supply wires in the apex protrude from the elevations and that spacer are present on the base.

Vorteilhafterweise sind die Erhebungen nur im Randbereich an der schmalen Seite der Grundfläche vorhanden und die Abstandhalter daran anschließend angeordnet.The elevations are advantageously only in the edge area on the narrow one Side of the base available and the spacers then arranged thereon.

Vorzugsweise sind die Erhebungen dachförmig mit dreieckigem Querschnitt, betrachtet in Richtung der Mittellinie der Grundfläche.The elevations are preferably roof-shaped with a triangular cross-section, viewed in the direction of the center line of the base.

Andererseits ist es vorteilhaft, wenn die Erhebungen aus konkav gekrummten Flächen gebildet sind, die sich im Scheitel der Erhebung treffen.On the other hand, it is advantageous if the elevations are made from concavely curved Areas are formed that meet at the apex of the elevation.

Durch die vorliegende Erfindung wird erreicht, daß die Bauelemente exakt aus dem Isolierstoffblock herausragende Stromzuführungsdrähte aufweisen, so daß sie ohne Schwierigkeiten in Leiterplatten gedruckter Schaltungen eingesetzt werden können. Die Abstandhalter sorgen nicht nur für eine gute Lötbarkeit, sondern auch für die eindeutige Auflage der Bauelemente auf der Leiterplatte, so daß ein Verkanten nicht möglich ist.The present invention achieves that the components have power supply wires protruding exactly from the insulating material block, so that they are used without difficulty in printed circuit boards can be. The spacers not only ensure good solderability, but also for the clear placement of the components on the circuit board, so that a Canting is not possible.

Der besondere Vorteil der Erfindung besteht in der besonders einfachen Herstellung, denn die Form der Erhebungen entspricht einem Trichter, der im Boden der Gießform angebracht ist.The particular advantage of the invention is that it is particularly simple Manufacture, because the shape of the bumps corresponds to a funnel in the ground the mold is attached.

Das Verfahren zur Herstellung solcher elektrischer Bauelemente, das eingangs angegeben ist, ist erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet, daß jedes Bauelement beim Einsetzen mit Hilfe von trichterförmigen Verformungen im Boden der Gießmulde derart geführt wird9 daß die Teile der Stromzuführungsdrähte zwangsläufig über die Öffnungen zu deren Aufnahme gelangen und beim Durchstoßen der Kunststoffolie in die Öffnungen eintreten.The method of manufacturing such electrical components that is indicated at the outset, is characterized according to the invention in that each component when inserting with the help of funnel-shaped deformations in the bottom of the casting trough is guided9 in such a way that the parts of the power supply wires inevitably over the Openings to receive them and when piercing the plastic film in enter the openings.

Das Einbringen der Tiefziehfolie in die Gießmulden der Gießform wird in Tiefziehtechnik vorgenommen und ist deshalb besonders einfach zu realisieren. Die trichterförmigen Teile im Boden der Gießform sorgen dafür, daß die Anschlußdrähte der Kondensatoren beim Bestückungsvorgang in die Position gleiten, in der sie durch die Tiefziehfolie gedrückt werden sollen, damit sie einwandfrei in die dafür vorgesehene Öffnungen gelangen können.The introduction of the deep-drawing film into the casting molds of the casting mold is carried out made using deep-drawing technology and is therefore particularly easy to implement. The funnel-shaped parts in the bottom of the mold ensure that the connecting wires the capacitors slide into the position in which they are inserted during the assembly process the thermoforming film should be pressed so that it fits perfectly into the intended Openings can get.

Diese Lage wird bis zum Abschluß des Bestückungsvorganges der Gießform beibehalten.This position is until the end of the assembly process of the mold maintained.

Durch die vorliegende Erfindung wird nicht nur das Verkanten der Bauelemente in der Gießform vermieden, sondern es wird auch erreicht, daß im Falle des Durchstoßens der Kunststoffolie von der Senkrechten abweichende Lagen der Stromzufuhrungsdrähte nicht auftreten.The present invention not only prevents the components from tilting avoided in the mold, but it is also achieved that in the event of piercing of the plastic film deviating from the vertical layers of the power supply wires do not occur.

Dieses als "Außermittigkeit" bezeichnete Fehlermerkmal ist bei den bekannten Kondensatoren aufgetreten, obwohl solche Kondensatoren nicht unbedingt als unbrauchbar zu bezeichnen sind, weil dennoch eine Verwendung in Leiterplatten in gewissen Fällen möglich ist.This defect feature, known as "eccentricity", is common to the known capacitors occurred, although such capacitors are not necessarily can be described as unusable because they are nevertheless used in printed circuit boards is possible in certain cases.

Man hat schon versucht, hier eine gewisse Abhilfe zu schaffen, indem (vgl. DE-PS 28 30 472) eine mit Sacklöchern zur seitlichen Führung und exakten Halterung der Anschlußdrähte versehene Platte, die unter einer die Bodenschicht bildenden Kunststoffolie angeordnet wird, mit angeformten Gießnestern versehen ist, wobei die Öffnungen eine Verbreiterung in ihrem oberen Bereich aufweisen, um die Positionierung zu erleichtern, Da aber die die Bodenschicht bildende Kunststoffolie über dieser Verbreiterung ebenflächig verläuft, tritt auch hier der Nachteil auf, daß ein Verkanten der Bauelemente beim Bestücken der Gießform nicht zwingend ausgeschlossen werden kann.Attempts have already been made to remedy this to some extent by (See. DE-PS 28 30 472) one with blind holes for lateral guidance and exact mounting the connecting wires provided plate, which forms the bottom layer under a Plastic film is arranged, is provided with molded casting cavities, wherein the openings have a widening in their upper area to facilitate positioning to facilitate, but since the plastic film forming the bottom layer over this If the widening is flat, the disadvantage also occurs here that tilting the components are not necessarily excluded when equipping the casting mold can.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der beigefügten Figuren näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying figures explained.

Es zeigen: Fig. 1 ein Bauelement in perspektivischer Darstellung; Fig. 2, 3 und 4 den Ablauf des Herstellungsverfahrens und Fig. 5 eine andere Form der Ausbildung des Bodens der Gießform, die zu konkav gekrümmten Flächen der Erhebungen führt.1 shows a component in a perspective illustration; 2, 3 and 4 show the sequence of the manufacturing process and Fig. 5 another form of the formation of the bottom of the casting mold, which is too concave Surfaces of the surveys leads.

In Fig. 1 ist mit 1 das elektrische Bauelement bezeichnet, das hier nur schematisch und gestrichelt dargestellt ist. Die Anschlußdrähte 2 und 3 sind an den Stirnseiten des elektrischen Bauelementes befestigt, wobei die Teile 4 und 5 innerhalb des Kunststoffblockes 6 sich befinden.In Fig. 1, 1 designates the electrical component, which here is only shown schematically and dashed. The connecting wires 2 and 3 are attached to the end faces of the electrical component, the parts 4 and 5 are located within the plastic block 6.

Die Teile 7 und 8 der Anschlußdrähte 2 und 3 ragen aus der Grundfläche 9 des Kunststoffblockes 6 heraus. Die Grundfläche 9 des Kunststoffblockes 6 ist mit Erhebungen 10 und 11 versehen, die hier gewissermaßen dachförmig, d.h. mit dreieckigem Querschnitt in Richtung der Mittellinie M der Grundfläche 9 ausgebildet sind. Die Höhe h der Erhebungen 10 und 11 ist über der Mittellinie M der Grundfläche 9 am größten. Die Erhebungen 10 und 11 sind hier nur im Randbereich an der schmalen Seite der Grundfläche 9 vorhanden, und die Abstandhalter 12 und 13 sind ttelbar daran anschließend angeordnet. Die Stromzuführungsdrähte 2 und 3 rag@n im Scheitel S aus den Erhebungen 10 und 11 heraus.The parts 7 and 8 of the connecting wires 2 and 3 protrude from the base 9 of the plastic block 6 out. The base 9 of the plastic block 6 is provided with elevations 10 and 11, which are roof-shaped here, as it were, i.e. with a triangular Cross section in the direction of the center line M of the base 9 are formed. the Height h of the elevations 10 and 11 is above the center line M of the base 9 am biggest. The elevations 10 and 11 are here only in the edge area on the narrow side the base 9 is present, and the spacers 12 and 13 are detachable on it subsequently arranged. The power supply wires 2 and 3 rag @ n in the apex S from the elevations 10 and 11 out.

Für die Herstellung der Bauelemente gemäß der Erfindung wird eine mit Gießmulden 14 versehene Gießform 15 verwendet, die Öffnungen 16 zur Aufnahme der aus dem Kunststoffblock 6 herausragenden Teile 7 und 8 der Stromzuführungsdrähte 2 und 3 enthält. In den Randbereichen der Gießmulden 14 weist der Boden trichterförmige Verformungen 20 auf. Durch Tiefziehtechnik ist eine Kunststoffolie 17 in die Gießmulden eingelegt. Diese Kunststoffolie 17 schließt die Öffnungen 16 ab.For the production of the components according to the invention is a Casting mold 15 provided with casting troughs 14 is used, the openings 16 for receiving the protruding from the plastic block 6 parts 7 and 8 of the power supply wires 2 and 3 contains. In the edge regions of the pouring troughs 14, the bottom is funnel-shaped Deformations 20. A plastic film 17 is inserted into the casting molds by deep-drawing technology inserted. This plastic film 17 closes off the openings 16.

In Fig. 3 ist dargestellt, daß das Bauelement 1 mit seinen Anschlußdrähten 2 durch den Fallschacht 18 der Positioniervorrichtung in die mit der Folie 17 ausgekleidete Gießmulde 14 eingeführt wird. Der EindrAckstempel 19 sorgt dafür, wie in Fig. 4 gezeigt ist, daß der Stromzuführungsdraht 2 die Kunststoffolie 17 durchstößt und in die Öffnung 16 hineingerät.In Fig. 3 it is shown that the component 1 with its connecting wires 2 through the chute 18 of the positioning device into the one lined with the film 17 Casting trough 14 is introduced. The impression punch 19 takes care of this, as in FIG. 4 it is shown that the power supply wire 2 penetrates the plastic film 17 and gets into the opening 16.

In Fig. 5 ist eine andere Ausführungsform der trichterförmigen Verformung gezeigt, nämlich in der Weise, daß konvex gewölbte Teile 21 vorhanden sind, die beim fertigen Bauelement zu entsprechend konkav geformten Flächen der Erhebungen 10 und 11 führen.In Fig. 5 is another embodiment of the funnel-shaped deformation shown, namely in such a way that convexly curved parts 21 are present, the in the finished component to correspondingly concave surfaces of the elevations 10 and 11 lead.

5 Patentansprüche, 5 Figuren.5 claims, 5 figures.

Claims (5)

Patentansprüche 1. Elektrisches Bauelement (1) mit radial angeordneten, zieinander parallelen Stromzuführungsdrähten (2, 3) des zusammen mit Teilen (4, 5) dieser Stromzuführungsdrähte vollständig in einem ausgehärteten Kunststoffblock (6) formvergossen eingeschlossen ist, aus dem die freien Teile (7, 8) der Stromzuführungsdrähte (2, 3) herausragen, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Grundfläche (9) des Kunststoffblockes (6), aus der die Stromzuführungsdrähte (2, 3) herausragen, mit Erhebungen (10, 11) versehen ist, deren Höhe (h) über der Mittellinie (M) der Grundfläche (9) am größten ist, daß die Stromzuführungsdrähte (2, 3) im Scheitel (S) aus den Erhebungen (10, 11) herausragen und daß Abstandhalter (12, 13) auf der Grundfläche (9) vorhanden sind.Claims 1. Electrical component (1) with radially arranged, parallel power supply wires (2, 3) of the together with parts (4, 5) these power supply wires completely in a hardened plastic block (6) encapsulated in the mold, from which the free parts (7, 8) of the power supply wires (2, 3) protrude, indicating that the base area (9) of the plastic block (6) from which the power supply wires (2, 3) protrude, is provided with elevations (10, 11), the height (h) above the center line (M) of the The base area (9) is greatest, that the power supply wires (2, 3) in the apex (S) protrude from the elevations (10, 11) and that spacers (12, 13) on the Base area (9) are available. 2. Elekktrisches Bauelement nach Anspruch 1, d a d u r e h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Erhebungen (10, 11) nur im Randbereich an der schmalen Seite der Grundfläche (9) vorhanden sind und die Abstandhalter (12, 13) daran anschließend angeordnet sind.2. Electrical component according to claim 1, d a d u r e h g e k e nn z e i c h n e t that the elevations (10, 11) only in the edge area on the narrow Side of the base (9) are present and the spacers (12, 13) adjoining it are arranged. 3. Elektrisches Bauelement nach den Ansprüchen 1 oder 2, d a U u r 9 h g e k e n n Z e i c h n e t , daß die Erhebungen (10, 11) dachförmig mit dreieckigem Querschnitt sind.3. Electrical component according to claims 1 or 2, d a U u r 9 h g e k e n n n z e i c h n e t that the elevations (10, 11) roof-shaped with triangular Cross-section are. 4. Elektrisches Bauelement nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c Ç g e k e n n z e i c h n e t , daß die Erhebungen (10, 11) aus konkav gekrümmten Flächen gebildet sind, die im Scheitel (S) zusammentreffen.4. Electrical component according to claim 1 or 2, d a d u r c Ç g It is not noted that the elevations (10, 11) consist of concavely curved surfaces are formed, which meet in the vertex (S). 5. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Bauelementes nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei dem in die der angestrebten äußeren Form des Kunststoffblockes (6) angepaßten Gießmulden (14) einer GieBform (ins), die Öffnungen (16) zur Aufnahme der Teile (7, 8) der Stromzufuhrngsdrähte (2, 3) aufweist, eine Kunststoffolie (17) durch Tiefziehtechnik eingelegt wird, danach in Jede Mulde (14) ein Bauelement (1) durch einen Fallschacht (18) mittels Eindrückstempel (19) mit den Stromzuflihrungsdrähten (2, 3) voraus, die dabei die Xunststoffolie (17) durchstoßen, eingesetzt werden, und dann in den Hohlraum zwischen Bauelement (1) und Kunststoffolie (17) in der Gießmulde (14) aushärtbarer Kunststoff gefüllt und dieser Kunststoff ausgehärtet wird, wonach die Bauelemente der Gießform entnommen werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß Jedes Bauelement (1) beim Einsetzen mit Hilfe von trichterförmigen Verformungen (20) im Boden der Gießmulde (14) derart geführt wird, daß die Teile (7, 8) der Stromzuführungsdrähte (2, 3) zwangsläufig über die Öffnungen (16) zu deren Aufnahme gelangen und beim Durchstoßen der Kunststoffolie (17) in die Öffnungen (16) eintreten.5. Method for producing an electrical component according to One of Claims 1 to 4, in which the desired external shape of the plastic block (6) adapted casting molds (14) of a casting mold (ins), the openings (16) for receiving the parts (7, 8) of the power supply wires (2, 3), a plastic film (17) is inserted by deep-drawing technology, then a component (1) in each trough (14) through a chute (18) by means of a push-in punch (19) with the power supply wires (2, 3), which pierce the plastic film (17), are inserted, and then into the cavity between component (1) and plastic film (17) in the Casting trough (14) is filled with curable plastic and this plastic is cured is, after which the components are removed from the mold, d a d u r c h g e k It is noted that each component (1) when inserted with the help of funnel-shaped Deformations (20) in the bottom of the pouring trough (14) is guided in such a way that the parts (7, 8) of the power supply wires (2, 3) inevitably through the openings (16) their reception and reach the openings when the plastic film (17) is pierced (16) enter.
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