DE3146438A1 - Go-devil for lining pipelines - Google Patents
Go-devil for lining pipelinesInfo
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Abstract
Description
Molch zum Auskleiden von Rohrleitungen Pig for lining pipelines
Die Erfindung betrifft eine üblicherweise als Molch bezeichnete Vorrichtung nach Patent ... ... (Patentanmeldung P 30 46 608.1) zum Auskleiden von Rohrleitungen mit einer Innenbeschichtung aus einererhärtenden plastischen Masse, mit der die Rohrleitung mittels des Molchs ausgezogen wird.The invention relates to a device commonly referred to as a pig according to patent ... ... (patent application P 30 46 608.1) for lining pipes with an inner coating of a hardening plastic mass with which the Pipeline is pulled out by means of the pig.
Der Molch besitzt wenigstens einen oder gegebenenfalls auch mehrere.Ausziehkörper, in aller Regel aber zwei Ausziehkörper, wobei der vordere Ausziehkörper die plastische Masse durch die Rohrleitung vor sich herschiebt, auf den Umfang der Rohrleitung verteilt und an die Innenwandung der Rohrleitung in einer bestinmten Schichtstärke andrückt. Der zweite, als Glätter dienende Ausziehkörper stellt di.e gewünschte, exakte Wandstärke der Innenbeschichtung her und glättet die Auskleidung.The pig has at least one or, if necessary, several. As a rule, however, two pull-out bodies, the front pull-out body being the plastic one Pushes mass through the pipeline in front of you, onto the circumference of the pipeline distributed and on the inner wall of the pipeline in a certain layer thickness presses. The second pull-out body, which serves as a straightener, provides the desired exact wall thickness of the inner coating and smooths the lining.
Ferner besitzt der blolch-wenigstens einen vorderen und einen vor dem letzten Ausziehkörper angeordneten hinteren Führungskörper. Die Führungskörper stützen sich an der Innenwandung der Rohrleitung ab und führen den Molch koaxial durch die Rohrleitung. Um eine dünnwandige, gut an der Rohrleitung haftende sowie material- und kostensparende Inn#nbesch#chtung mit einer über den gesamten Umfang exakt gleichniäßiyen Schichtstärke zu erreichen, muß der Molch eine axakt mittige und koaxiale Führung in der Rohrleitung besitzen. Dies wird bei dem.vorgenannten Molch dadurch erreicht, daß jeder Führungskörper wenigstens drei schmale, federelastische und U-förmig gebogene Pührungsstücke aufweist, die aus einem Mittelteil mit U-Schenkeln an den Enden und gerundeten Übergängen von dem Mittelteil zu den U-Schenkeln bestehen.Furthermore, the blolch has at least one front and one front the last pull-out body arranged rear guide body. The guide body are supported on the inner wall of the pipeline and guide the pig coaxially through the pipeline. To a thin-walled, well adhering to the pipeline as well Material and cost-saving interior coating with one over the entire circumference To achieve exactly the same layer thickness, the pig must have a central axakt and have coaxial guidance in the pipeline. This is the case with the aforementioned Pig achieved in that each guide body has at least three narrow, resilient ones and U-shaped guide pieces, which consist of a central part with U-legs exist at the ends and rounded transitions from the middle part to the U-legs.
Die zur Führung des Molchs in der Rohrleitung an der Rohrinnenwandung anliegenden Mittelteile verlaufen in axialer Richtung des Molchs und sind in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt. Die vorderen U-Schenkel sind in axialer Richtung unverschiebbar in dem Molch befestigt.The one for guiding the pig in the pipeline on the Inner pipe wall adjacent middle parts run in the axial direction of the pig and are in the circumferential direction offset against each other. The front U-legs are immovable in the axial direction fixed in the pig.
Die hinteren U-Schenkel sind in axialer Richtung verschiebbar in dem Molch gelagert und an einem gemeinsamen Lager befestigt.The rear U-legs are displaceable in the axial direction Pig stored and attached to a common bearing.
Die Gesamtlänge eines Molchs der vorgenannten Art resultiert einerseits aus der erforderlichen Baulänge der einzelnen Ausziehkörper und Führungskörper, die wiederum von der Nennweite der Rohrleitung derart abhängig sein kann, daß Rohre mit großen Nennweiten größere Baulängen erfordern als Rohre mit kleinen Nennweiten. Um die Gesamtlänge des Molchs möglichst klein zu halten, wird üblicherweise der vordere Ausziehkörper zwischen den beiden Führungskörpern angeordnet, und der hintere Ausziehkörper, der die von dem hinteren Führungskörper mit seinen an der Rohrwandung anliegenden Führungsstücken erzeugten Rillen in der Beschichtung wieder verschLießt und die Auskleidung glättet, wird üblicherweise ~anmittelbar hinter dem hinteren Führungskörper angeordnet. Andererseits müssen die beiden Führungskörper einen gewissen Mindestabstand voneinander besitzen, denn je größer dieser Abstand in axialer Richtung ist, desto exakter läßt sich der Molch natürlich mittig und koaxial in der Rohrleitung führen. Ein Molch für eine Rohrleitung mit einer Nennweite von 100 mm kann daher eine Gesamtlänge von beispielsweise etwa 64 bis 80 cm besitzen. Wenn dar in eine Rohrleitung Rohrbögen oder Rohrkrümnier beispielsweise mit den üblichen Winkeln von 30O,#45O, 600 oder 900 eingebaut sind, kann der gerade und starre Molch nicht durch die Bögen oder Krümmer hindurchgezogen werden. Es muß dann an diesen Stellen mit einem zusätzlichen Kostenaufwand eine Baugrube hergestellt werden, um die freigelegte Rohrleitung zu öffnen und ihre geraden Abschnitte von Bogen zu Bogen auszukleiden.The total length of a pig of the aforementioned type results on the one hand from the required overall length of the individual pull-out bodies and guide bodies, which in turn can be so dependent on the nominal size of the pipeline that pipes with large nominal diameters require greater overall lengths than pipes with small nominal diameters. In order to keep the total length of the pig as small as possible, the front pull-out body arranged between the two guide bodies, and the rear Pull-out body, which is attached to the pipe wall by the rear guide body the grooves created in the coating that lie against the guide pieces are closed again and the lining smooths, is usually ~ immediately behind the rear Guide body arranged. On the other hand, the two guide bodies must have a certain Have a minimum distance from each other, because the greater this distance in the axial direction is, the more precisely the pig can of course be centered and coaxial in the pipeline to lead. A pig for a pipeline with a nominal width of 100 mm can therefore have a total length of, for example, about 64 to 80 cm. If dar in a Pipeline Pipe bends or pipe bends, for example, with the usual angles from 30O, # 45O, 600 or 900 are installed, the straight and rigid pig cannot be pulled through the bends or bends. It must then be in these places at an additional cost, an excavation pit can be made around the exposed Open pipeline and move its straight sections from bend to bend to undress.
Bei nur geringfügigen Richtungsänderungen werden vielfach beim Verlegen von Rohrleitungen Bögen oder Krümmer mit einem Winkel von beispielsweise 22,50 oder 11,250 eingebaut, deren Lage gar nicht vermessen wird und die nicht in die Rohrleitungspläne eingetragen werden. In Muffenverbindungen besteht zwischen der Muffe des einen Rohres und dem in die Muffe eingeschobenen Ende des nächsten Rohres ein derart ausreichendes Spiel, daß geringe Richtungsänderungen, insbesondere langgezogene und schwach gekrUnmte Kurven in der Weise hergestellt werden, daß die Rohre beim Verlegen der Rohrleitung in den Muffenverbindungen gegeneinander abgeknickt werden.If there are only minor changes in direction, they are often used when laying of pipelines elbows or elbows with an angle of, for example, 22.50 or 11,250 installed, the position of which is not measured at all and which is not included in the pipeline plans be entered. In socket connections there is between the socket of one pipe and the end of the next pipe pushed into the socket a sufficient one Game that small changes in direction, especially elongated and slightly curved Curves are made in such a way that the pipes when laying the pipeline be kinked against each other in the socket connections.
Auch derartige Abwinkelungen oder Knicke in einer Rohrleitung werden in aller Regel nicht vermessen und nicht in Rohrleitungspläne eingetragen. Darüber hinaus können derartige Knicke cler-Rohrleitung durch Abwinkelung der Rohre in den Muffenverbindungen auch nachträglich auftreten, zum Beispiel bei seitlichen Verschiebungen der Rohrleitung durch Erdbewegungen an Berghängen, bei Setzungen und Verwerfungen des Erdreichs in Bergbaugebieten und dergleichen. Wenn der Molch mit dem von der plastischen Masse gebildeten Pfropfen durch die Rohrleitu#ng gezogen wird, wirken auf den Molch außerordentlich große Kräfte. Beispielsweise bei einer Rohrleitung mit einer Nennweite von 100 mm, einer Länge von nur 50 m und einem Masseopfropfen von entsprechender Größe können Zugkräfte von über 1000 Kg auftreten. Wenn daher der gerade starre Molch durch eine Rohrleitung gezogen wird, in der sich Knicke oder schwache Krümmungen der vorstehend beschriebenen Art befinden, hat dies zur Folge, daß der Molch in der geknickten oder gekrümmten Stelle der Rohrleitung derart verbogen wird, daß der als Glätter wirkende hintere Ausziehkörper des verbogenen Molchs den sich an den Knick oder die Krümmung anschließenden geraden Rohrleitungsstrang nicht mehr exakt auskleidet. Der vorstehend beschriebene Molch und andere bisher bekannte Molche besitzen daher sämtlich-den Nachteil, daß sie nur bei gerade verlegten Rohrleitungen einsetzbar sind.Such bends or kinks in a pipeline are also possible usually not measured and not entered in pipe plans. About that In addition, such kinks in the pipeline can be caused by bending the pipes in the Socket connections also occur later, for example in the event of lateral shifts of the pipeline through earth movements on mountain slopes, in the event of subsidence and faults of the soil in mining areas and the like. If the newt with the plastic mass formed plug is pulled through the pipeline, act extraordinarily large forces on the newt. For example in a pipeline with a nominal width of 100 mm, a length of only 50 m and a mass plug of a corresponding size, tensile forces of over 1000 kg can occur. If therefore the straight, rigid pig is pulled through a pipeline in which there are kinks or weak curves of the type described above are, this has to Result that the pig in the kinked or curved point of the pipeline in such a way is bent, that acting as a smoother, the rear pull-out body of the bent Newts at each other the straight line following the kink or curve Pipeline no longer lined exactly. The pig described above and other previously known pigs therefore all have the disadvantage that they can only be used with pipes that have just been laid.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den vorstehend beschriebenen Molch so zu verbessern, daß er auch durch Knicke und Krümmungen der vorgenannten Art -hindurchgezogen werden kann, ohne beschädigt zu werden, so-daß er auch bei Rohrleitungen mit in den Muffenverbindungen gegeneinander abgewinkelten Rohren und mit Rohrkrümmern oder Rohrbögen der vorstehend erläuterten Größe verwendet werden kann und dabei die Erreichung einer exakten gleichmäßigen Schichtstärke der Auskleidung gewährleistet.The invention is based on the object described above To improve the pig so that it can also get through kinks and curves of the aforementioned Art - can be pulled through without being damaged, so that it is also at Pipelines with pipes angled against each other in the socket connections and can be used with elbows or elbows of the size discussed above can and thereby the achievement of an exactly even layer thickness of the lining guaranteed.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Molch vor dem hinteren Führungskörper geteilt ist in einen den vorderen Führungskörper sowie einen vorderen Ausziehkörper enthaltenden vorderen Molchteil und in einen den hinteren Führungskörper sowie einen hinteren Ausziehkörper enthaltenden hinteren Molchteil und daß die beiden Molchteile durch ein kardanisches Gelenk miteinander verbunden sind, wobei die miteinander verbundenen Enden der beiden Molchteile in dem kardanischen Gelenk in jede Richtung gegeneinander verschwenkbar sind,jedoch radial zu ihrer Längsachse nicht gegeneinander verschiebbar sind.According to the invention, this object is achieved in that the pig is in front of the rear guide body is divided into a front guide body as well a front pull-out body containing the front pig part and in one the rear Guide body and a rear pig part containing a rear pull-out body and that the two pig parts are connected to one another by a cardan joint are, the interconnected ends of the two pig parts in the cardanic Joint can be pivoted against each other in any direction, but radially to theirs Longitudinal axis are not mutually displaceable.
Die Wirkun#gsweise dieser Merkmale sowie weitere erfinderische Merkmale werden nachstehend anhand der Zeichnung beschrieben, in.der ein Ausführungsbeispièl des Molchs nach der Erfindung dargestellt ist.The mode of action of these features as well as further inventive features are described below with reference to the drawing, in which an example of the pig according to the invention is shown.
Der Molch besitzt zwei gleiche Führungskörper 9, nämlich einen vorderen Führungskörper 9a und einen hinteren Führungskörper 9b, sowie einen zwischen den beiden Führungskörpern 9 angeordneten vorderen Ausziehkörper 7 und einen unmittelbar hinter dem hinteren Führungskörper 9b angeordneten hinteren Ausziehkörper 8. Der vordere, konische Ausziehkörper 7 aus Kunststoff mit einem zylindrischen oder annähernd zylindrischen hinteren Ende hat die Aufgabe, die plastische Masse durch die Rohrleitung zu drücken und dabei auf.den Umfang der Rohrleitung zu verteilen und in einer vorher bestimmten Schichtstärke auf die Rohrwandung aufzutragen, wobei der Durchmesser seines zylindrischen Endes entsprechend der aufzutragenden Schichtstärke und dem Rohrleitungsdurchmesser dimensioniert ist. Der hintere Aus:~iehkörper 8 aus Kunststoff besitzt eine gerundete vordere Stirnfläche, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmes-er des hinteren Endes des Ausziehkörpers 7. Seine Mantelfläche ist leicht konisch und an ihrem hinteren Ende zylindrisch, wobei der hintere Teil als Hohlkörper mit geriliger Wandstärke ausgebildet ist, so daß er sich bei geringem Druck leicht verformen läßt und unrunden Rohrquerschnitten anpassen kann. Der Ausziehkörper 8 hat die Aufgabe, die auf die Rohrwandung aufgetragene Masse exakt auf die gewünschte, vorherbestimmte Wandstärke der Beschichtung auszuziehen, dabei die von dem#hinteren Führungskörper 9b erzeugten Rillen in der Beschichtung wieder zu scllließen und anschließelld die Auskleidung zu glätten.The pig has two identical guide bodies 9, namely a front guide body 9a and a rear guide body 9b, and one between the two guide bodies 9 arranged front pull-out body 7 and one directly behind the rear guide body 9b arranged rear pull-out body 8. The front, conical pull-out body 7 made of plastic with a cylindrical or approximately cylindrical rear end has the task of carrying the plastic mass through the pipeline to press and in doing so to distribute the circumference of the pipeline and in a beforehand to apply a certain layer thickness to the pipe wall, the diameter its cylindrical end according to the layer thickness to be applied and the Pipeline diameter is dimensioned. The rear body 8 made of plastic has a rounded front face, the diameter of which is smaller than the Diameter of the rear end of the pull-out body 7. Its outer surface is light conical and cylindrical at its rear end, the rear part being a hollow body is designed with geriliger wall thickness, so that it is easy with low pressure Can be deformed and can adapt non-circular pipe cross-sections. The pull-out body 8 has the task of bringing the mass applied to the pipe wall exactly to the desired, to pull out the predetermined wall thickness of the coating, in doing so that of the # rear Guide body 9b generated grooves in the coating to close again and then smooth the lining.
Jeder der beiden Führungskörper 9 weist wenigstens drei schmale, .federelastische~ und U-förmig gebogene Eührungsstücke 10 auf, die aus einem Mittelteil 11 mit U-Schenkeln 12, 13 an seinen Enden und aus gerundeten über gängen 15 von-dem Mittelteil 11 zu den U-Schenkeln 12, 13 bestehen. Die federelastischen Führungsstücke 10 können beispielsweise aus schmalen Blechstreifen oder Bandeisen aus.Federstah-l hergestellt sein. Ihre Mittelteile 11, die sich zur Führung des Molchs in der Rohr- leitung an die Rohrinnenwandung anlegen, verlaufen in axialer Richtung und sind in Umfangsrichtung gegeneinander versetzt. Da für diese Führungsaufgabe eine geringe Breite der Mittelteile 11 ausreichend ist, werden vorzugsweise möglichst schmale Führungsstücke 10-verwendet. Bei Versuchen haben sich für Rohre mit Nennweiten unter 80 mm drei Führungsstücke, bei Nennweiten von 80 mm bis 150 mm vier Führungsstücke als ausreichend und bei Nennweiten von 200 mm und mehr sechs bis acht Führungsstücke als zweckmäßig erwiesen.Each of the two guide bodies 9 has at least three narrow, .springelastic ~ and U-shaped guide pieces 10, which consist of a central part 11 with U-legs 12, 13 at its ends and from rounded passages 15 from the middle part 11 to the U-legs 12, 13 exist. The resilient guide pieces 10 can, for example be made from narrow sheet metal strips or steel straps made of spring steel. Her Middle parts 11, which are used to guide the pig in the pipe management apply to the inner wall of the pipe, run in the axial direction and are in the circumferential direction offset against each other. As a small width of the middle parts for this management task 11 is sufficient, guide pieces 10 are preferably used that are as narrow as possible. In tests, three guide pieces have been found for pipes with a nominal width of less than 80 mm, For nominal widths of 80 mm to 150 mm, four guide pieces are sufficient and for Nominal widths of 200 mm and more six to eight guide pieces have proven to be useful.
Der Molch besitzt ferner eine Stange 1 mit zwei aufgeschweißten Scheiben 20 und 21, mit einer auf das vordere Ende aufgeschraubten Ringmutter 2 nebst Kontermutter 3 zur Befestigung eines Zugseiles und mit einer auf das hintere Ende aufgeschraubten Mutter 6. Auf die Stange 1 sind-die--beiden Ausziehkörper.7, 8 und die beiden Führungskörper 9 mit PnterlegscheLben 4-und Distanzhülsen 5, -18 aufgeschoben, die durch die Muttern 3 und 6 zwischen diesen und den Scheiben 20, 21 zusammengehalten werden und auf der Stange 1 befestigt sind.The pig also has a rod 1 with two welded disks 20 and 21, with a ring nut 2 and lock nut screwed onto the front end 3 for fastening a pull rope and with one screwed onto the rear end Nut 6. The two pull-out bodies.7, 8 and the two guide bodies are on the rod 1 9 with washers 4 and spacer sleeves 5, -18 pushed through the nuts 3 and 6 are held together between these and the discs 20, 21 and on the rod 1 are attached.
Durch diese einfache Bauweise wird eine leichte und schnelle Montage und Demontage des Molchs ermöglicht, um diesen nach Gebrauch zu reinigen, bevor anhaftende Reste der plastischen Masse erhärten. Die vorderen U-Schenkel 12 der Führungsstücke 10 sind, in axialer Richtung unverschiebbar in dem Molch befestigt, während die hinteren U-Schenkel 13 in axialer Richtung verschiebbar n dem- Molch gelagert und an einem gemeinsamen Lager 19 befestigt sind. Dies erfolgt bei dem darge s tel Iten Ausführungsbeis-piel in der Weise, daß die vorderen U-Schenkel 12 an einem auf die Stange 1 aufgeschobenen Rohrkörper 17 befestigt' sind, der durch die Distanzhülse 18 ge<Ten eine axiale Verschiebun#g arretiert ist. Auf der Distaiizhülse 18 ist ein als Lager ausgebildeter Rohrkörper 19 axial verschiebbar gelagert, an dem die hinteren U-Schenkel 13 befestigt' sind. Die U-Schenkel 12, 13 sind an ihren abgebogenen Enden 14 mittels Schrauben 16 an dem Rohrkörper 17 beziehungsweise an dem Lager 19 angeschraubt. Durch entsprechende Dimensionierung der Breite und Dicke der Führungsstücke 10 sowie der Härte des Federstahls ist die Federkraft in den Führungskörpern 9 so' dimensioniert, daß kein unerwünschtes radiales Zusammendrücken der Führungskörper 9 stattfinden kann, beispielsweise durch den Druck des von dem Molch durch die Rohrleitung geschobenen Massepfropfen#auf die Führungskörper 9 oder ihre Teile oder auf einen der Ausziehkörper 7, 8. Derartige Kräfte können, den Molch daherZaus seiner koaxialen Lage in der Rohrleitung in eine exzentrische Lage im Rohrleitungsquerschnitt verschieben. Durch die gemeinsame Befestigung der U-Schenkel 12 an dem Rohrkörper 17 und durch die Befestigung der U-Schenkel 13 an dem gemeinsamen Lager 19 wird.erreicht, daß die federelastischen Führungsstücke 10 bei auftretenden radialen Kräften nicht einzeln und unabhängig voneinander nachgeben können, sondern nur gemeinsam. Wenn daher durch Querschnittsverengungen oder in unrunden Rohrleitungsabschnitten ein radialer Druck auf einen Führungskörper 9 ausgeübt wird, müssen alle Führungsstücke 10 gemeinsam federelastisch nachgeben, so daß sich der Querschnitt oder Durchmesser des Führungskörpers 9 nicht einseitig und exzentrisch verringern kann, sondern stets auf dem gesamten Umfang gleichmäßig unter Beibehaltung seiner koaxialen Lage in der Rohrleitung verringert. Hierbei haben die gerundeten uebergänge 15 die technische Funktion und Wirkung eines Winkels zwischen dem Mittelteil 11 und seinen U-Schenkeln 12 beziehungsweise 13, der größer oder kleiner als, 900 ist, so daß die auf die Führungsstücke 10 einwirkenden radialen Kräfte nicht auf biegungssteife Winkel treffen, sondern unter Veränderung des Winkels an den Übergängen 15 entsprechend der Querschnittsverringerung des Führungs- körpers 9-eine Längenänderung der Führungsstücke 10 eintritt, durch die das Lager 19 auf der Distanzhülse 18 verschoben wird. Diese Verschiebung kann ohne Behinderung durch den Massepfropfen erfolgen, da die Bewegungsrichtung dem Druck des Massepfropfens nicht entgegengerichtet ist, und ferner kann keine Selbsthemmung durch die Reibung der Mittelteile 11 an der.Rohrwandung.This simple design enables quick and easy assembly and allows dismantling of the pig in order to clean it after use before harden adhering residues of the plastic mass. The front U-legs 12 of the Guide pieces 10 are fixed immovably in the axial direction in the pig, while the rear U-legs 13 are displaceable in the axial direction in the pig are stored and attached to a common bearing 19. This is done with the The Ith exemplary embodiment shown in such a way that the front U-legs 12 are attached to a pushed onto the rod 1 tubular body 17 'through the spacer sleeve 18 is locked for an axial displacement. On the distaiiz sleeve 18, a tubular body 19 designed as a bearing is mounted so as to be axially displaceable to the the rear U-legs 13 are attached '. The U-legs 12, 13 are on their bent ends 14 by means of screws 16 on the tubular body 17 or on screwed to the bearing 19. By dimensioning the width and thickness accordingly the guide pieces 10 and the hardness of the spring steel is the spring force in the Guide bodies 9 so 'dimensioned that no undesired radial compression the guide body 9 can take place, for example by the pressure of the Pig pushed through the pipeline ground plug # onto the guide body 9 or their parts or on one of the pull-out bodies 7, 8. Such forces can, the pig Hence, from its coaxial position in the pipeline to an eccentric position in the Move the pipe cross-section. Through the joint fastening of the U-legs 12 on the tubular body 17 and by attaching the U-legs 13 to the common Bearing 19 wird.erreich that the resilient guide pieces 10 when occurring can not yield to radial forces individually and independently of each other, but only together. If, therefore, through cross-sectional constrictions or in non-circular pipeline sections a radial pressure is exerted on a guide body 9, all guide pieces 10 give together resiliently so that the cross-section or diameter of the guide body 9 cannot reduce unilaterally and eccentrically, but always evenly over the entire circumference while maintaining its coaxial position in of the pipeline. The rounded transitions 15 have the technical Function and effect of an angle between the central part 11 and its U-legs 12 or 13, which is larger or smaller than .900, so that the on the Guide pieces 10 acting radial forces do not meet rigid angles, but by changing the angle at the transitions 15 in accordance with the reduction in cross-section of leadership body 9-a change in length of the guide pieces 10 occurs, through which the bearing 19 is displaced on the spacer sleeve 18. These Displacement can take place without hindrance from the mass plug, since the direction of movement is not opposed to the pressure of the ground plug, and furthermore none can Self-locking due to the friction of the middle parts 11 on the pipe wall.
eintreten, da die Bewegungsrichtung des Lagers 19 der Bewegung des Molchs in der Rohrleitung entgegengerichtet ist.occur because the direction of movement of the bearing 19 of the movement of the Pig is in the opposite direction in the pipeline.
Die Stange 1 ist vor dem hinteren Führungskörper 9b zwischen den Scheiben 20, 21 geteilt. Auf diese Weise wird der Molch vor dem hinteren .Führungskörper 9b in einen den vorderen Führungskörper 9a, den vorderen AUsziehkörper 7 und das Stangenteil 1a enthaltenden vorderen Molchteil 22 und in einen den hinteren Führungskörper 9b, den hinteren Ausziehkörper 8 und das Stangenteil lb enthaltenden hinteren Molchteil 23 geteilt. Die beiden Molchteile 22, 23 sind durch ein kardanisches Gelenk.2.4, 25 miteinander verbunden, wobei die miteinander verbundenen Enden der beiden.Molchteile 22, 23 in-dem kardanischen Gelenk 24; 25 in jede Richtung gegeneinander verschwenkbar sind, jedoch radial zu ihrer Längsachse nicht gegeneinander verschiebbar sind.. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel besteht das.kardanische Gelenk in denkbar einfachster Weise aus zwei Ösen 24 und 25, die annähernd die Form halber -oder durchgeschnittener Kettenglieder haben, kettengliedartig ineinandergreifen und mit den Enden ihrer Stege in den Scheiben 20 beziehungsweise 21 verschweißt sind. Die Öffnungen der beiden Ösen können unterschiedliche Durchmesser besitzen, und ebenso können die Stegquerschnitte der Ösen unterschiedliche Durchmesser haben. Die beiden Ösen 24, 25 sind jedoch so dimensioniert, daß jeweils der lichte Abstand zwischen den stegen der einen Öse, das heißt gemessen in radialier Richtung des ~Molchs, dem runden Stegquerschnitt der anderen Öse entspricht. Auf diese Weise wird erreicht, daß die beiden Ösen 24, 25 ohne radiales Spiel ineinander greifen, so daß sich die beiden Stangenteile ~1a, 1b und damit die beiden Molchteile 22, 23 zwar nach jeder Richtung hin gegeneinander verschwenken können und miteinander einen Winkel bilden können, daß sich aber ihre miteinander verbundenen Enden nicht radial zur Längsachse gegeneinander verschieben oder versetzen können. In axialer Richtung kann dagegen die Länge'der öffnung der einen Öse auch größer sein als der Durchmesser des runden Stegquerschnitts der anderen öse, denn ein axiales Gelenkspiel kann sich nicht nachte#ilig auswirken, da dieses Spiel keine radlale Verschiebung oder# Versetzung der beiden Gelenkteile gegeneinander ermöglicht und da das Gelenk infolge der Zugkraft stets auf Zug beansprucht ist.The rod 1 is in front of the rear guide body 9b between the discs 20, 21 shared. In this way, the pig is in front of the rear .Fleitkörper 9b into a front guide body 9a, the front pull-out body 7 and the Rod part 1a containing front pig part 22 and into a rear guide body 9b, the rear pull-out body 8 and the rod part lb containing rear pig part 23 shared. The two pig parts 22, 23 are connected by a cardan joint. 2.4, 25 connected to one another, the interconnected ends of the two 22, 23 in the cardan joint 24; 25 can be pivoted relative to one another in any direction but are not mutually displaceable radially to their longitudinal axis .. In the illustrated embodiment, the cardanic joint is conceivable the simplest way of two eyelets 24 and 25, which approximately half the shape or cut through Have chain links, chain link-like interlocking and with the ends of their Bars in the disks 20 and 21 are welded. The openings of the both eyelets can have different diameters, and so can the The web cross-sections of the eyelets have different diameters. The two eyelets 24, 25, however, are dimensioned so that the clear distance between the webs in each case one eye, i.e. measured in the radial direction of the pig, the round The cross-section of the web corresponds to the other eyelet. In this way it is achieved that the two eyelets 24, 25 interlock without radial play, so that the two Rod parts ~ 1a, 1b and thus the two pig parts 22, 23 in each direction can pivot towards each other and can form an angle with one another, but that their interconnected ends are not against each other radially to the longitudinal axis move or relocate. In the axial direction, however, the length of the The opening of one eyelet can also be larger than the diameter of the round cross-section of the web the other eyelet, because axial joint play cannot have a detrimental effect, since this play does not have a radial displacement or displacement of the two joint parts allows against each other and because the joint is always subject to tension as a result of the tensile force is.
Die erfindungsgemäße Ausbildung des-Molchs ermöglicht es, den Molch auch bei Rohrleitungen mit Knicken und Bögen zu verwenden, deren Krümmungen sich in dem oben beschriebenen Rahmen halten, ohne daß der Molch verbogen wird oder Teile des Molchs beschädigt werden. Die Ausbildung des kardanischen Gelenks 24, 25 in Verbindung mit der Ausbildung und der oben beschriebenen Wirkngsweise der Führungskörper gewährleistet nach wie vor eine exakt mittige und koaxiale Führung des Molchs in der geraden Rohrleitung, obwohl der Molch keine in sich starre Einheit ist. Auch an Knicken oder Krümmungen in der Rohrleitung werden die Führungskörper 9 exakt mittig und koaxial durch die Rohrleitung geführt, und dies sowie die Ausbildung des kardanischen Gelenks 24, 25 bewirken, daß der vordere Ausziehkörper 7 mit seinem maßgeblicheis, in der Nähe des hinteren Führungskörpers 9b liegenden Ende ohne eine praktisch nennenswerte Abweichung von der Mittellinie der Rohrleitung so gut wie exakt mittig und koaxial geführt wird. Und die geraden Mittelteile 11 der Führungsstücke 10 des hinteren Führungskörpers 9b bewirken in Verbindung mit der bereits von dem vorderen Ausziehkörper 7 erzeugten gleichmäßigen Schichtstärke der Auskleidung, daß auch der die Innenbeschichtung glättende hintere Ausziehkörper 8 exakt mittig und koaxial durch die Rohrleitung gezogen wird. Versuche haben erwiesen, daß der Molch bei Rohrleitungen mit Knicken oder Krümmungen zumindest bis zu einem Winkel von etwa 22,50 einsetzbar ist.The inventive design of the pig enables the pig can also be used for pipelines with kinks and bends, the curvatures of which are different hold in the frame described above, without the pig is bent or parts of the pig can be damaged. The formation of the gimbal joint 24, 25 in Connection with the training and the above-described mode of operation of the guide body still guarantees an exactly central and coaxial guidance of the pig in the straight pipeline, although the pig is not an inherently rigid unit. Even The guide bodies 9 become exact at kinks or bends in the pipeline guided centrally and coaxially through the pipeline, and this and the training of the cardanic joint 24, 25 cause the front pull-out body 7 with his relevantis, lying in the vicinity of the rear guide body 9b without an end practically significant deviation from the center line of the pipeline as good as is guided exactly in the middle and coaxially. And the straight middle parts 11 of the Guide pieces 10 of the rear guide body 9b cause in conjunction with the already of the front pull-out body 7 produced uniform layer thickness of the lining, that the rear pull-out body 8 smoothing the inner coating is also exactly in the middle and is pulled coaxially through the pipeline. Tests have shown that the Pig in pipelines with kinks or bends at least up to an angle of about 22.50 can be used.
Claims (3)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813146438 DE3146438A1 (en) | 1980-12-11 | 1981-11-24 | Go-devil for lining pipelines |
| CH664082A CH660562A5 (en) | 1981-11-24 | 1982-11-15 | Scraper for the lining of pipelines |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3046608A DE3046608C2 (en) | 1980-12-11 | 1980-12-11 | Pig for lining pipelines |
| DE19813146438 DE3146438A1 (en) | 1980-12-11 | 1981-11-24 | Go-devil for lining pipelines |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE3146438A1 true DE3146438A1 (en) | 1983-06-01 |
Family
ID=25789644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19813146438 Granted DE3146438A1 (en) | 1980-12-11 | 1981-11-24 | Go-devil for lining pipelines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE3146438A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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